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6/9/2019

Diseño de Estructuras de Acero Diseño de Estructuras de Acero

Conexiones de Perfiles Estructurales


Diseño de Estructuras de Acero
Diseño de Conexiones • Conexiones con remaches

• Conexiones con pernos


Introducción
• Conexiones con soldaduras
Mayo de 2019

Diseño de Estructuras de Acero Diseño de Estructuras de Acero

Conexiones Soldadas – Carbono Equivalente

Conexiones Soldadas

Diseño de Estructuras de Acero Diseño de Estructuras de Acero

Conexiones Conexiones
Conexiones soldadas:

• SMAW: soldadura de arco protegido (electrodo)


• SAW: soldadura de arco sumergido (automática o semiautomática)

• Electrodos: E60, E70, E80, E90, etc.


• Fy = 60 ksi, 70 ksi, 80 ksi, 90 ksi, etc.

• Soldadura de penetración (groove) total (cpj)


• Soldadura de penetración (groove) parcial (ppj)
• Soldadura de filete (fillet)

• Posiciones:
• Plana
• Horizontal
• Vertical ascendente
• Vertical descendente
• Sobre cabeza

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Conexiones Conexiones

Soldaduras de Penetración y Tapón

Diseño de Estructuras de Acero Diseño de Estructuras Metálicas I

Soldaduras Tipo Filete


(Fillet Welds)

Imagen de Conexión Soldada (fuente libre de internet)

Diseño de Estructuras Metálicas I Diseño de Estructuras Metálicas I

Donde:

w: espesor nominal de la soldadura: f(tBM)


Wef: espesor efectivo del cordón de soldadura: función del proceso

Wef = 0.707w: soldadura de arco protegido (electrodo) - SMAW

Wef = w: soldadura de arco sumergido – SAS y w ≤ 3/8”


Wef = w + 0.11”: soldadura de arco sumergido – SAS y w > 3/8”

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Diseño de Estructuras Metálicas I Diseño de Estructuras de Acero

“Steel Design” – William Segui – Figure 7.37

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Pu ≤ ΦRn Φ = 0.75 𝑷𝒖
𝑳𝒘 ≥
𝒘𝒆𝒇 𝑭𝒘
Rn = wefLwFw

Fw = 0.60FEXX(factor)
Donde:

Rn: resistencia nominal del cordón de soldadura


“Steel Design” – William Segui – Figure 7.38
Wef: espesor efectivo del cordón de soldadura
Lw: longitud del cordón de soldadura
Fw: esfuerzo cortante del cordón de soldadura
FEXX: límite de fluencia del acero del electrodo
factor: función que depende del ángulo de inclinación de la carga
actuante respecto al eje del cordón de soldadura “ANSI/AISC 360-16 Specification” – Equation J2-5

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Filetes Combinados Longitudinales y


Transversales Simultáneamente

ANSI/AISC 360-16 Eq. J2-9a: Rn = Rnwl + Rnwt

ANSI/AISC 360-16 Eq. J2-9b: Rn = 0.85Rnwl + 1.5Rnwt

“Steel Design” – William Segui – Table 7.2

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Ejemplo:
Soldaduras de Filete para Ángulos
Un perfil canal C12x25 de acero ASTM – A572 Grado 50, soporta una carga
axial de tracción Pu = 140 ton y está conectado a una cartela de ½” de Sólo Filetes Longitudinales:
espesor mediante soldaduras de filete de arco protegido de 5/16” de
espesor nominal con electrodos E70XX como se muestra. Determine la 𝒆
longitud “a” de los filetes longitudinales interiores. 𝑳𝟏 ≥ Lw( 𝟐 )
𝒃
𝒆
𝑳𝟐 ≥ Lw( 𝒃𝟏 )
Filetes Combinados Longitudinales
y Transversales:
𝒆
𝑳𝟏 ≥ Lw( 𝒃𝟐 ) − 𝒃/𝟐
𝒆
𝑳𝟐 ≥ Lw( 𝒃𝟏 ) – b/2

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Simbología de Soldaduras de Filete


Lwmin ≥ 4w: soldadura de arco protegido (electrodo)

Lwmáx: no existe limitación al respecto; sin embargo,


cuando la longitud del filete excede 100w se debe
aplicar un factor de reducción β

“Steel Design” – William Segui – Figure 7.46

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Conexiones Remachadas

Imágenes de Remaches (fuente libre de internet)

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Imagen Proceso Instalación de Remaches (fuente libre de internet)

Foto de Conexión Remachada (fuente libre de internet)

Diseño de Estructuras de Acero Diseño de Estructuras Metálicas I

Conexiones
Conexiones atornilladas:

• Pernos ASTM – A307: Fu = 4200 k/cm2 ϕFnv = 0.75*0.45Fu


• Pernos ASTM – A325: Fu = 8400 k/cm2 ϕFnvn = 0.75*0.4Fu
• Pernos ASTM – A325: Fu = 8400 k/cm2 ϕFnvx = 0.75*0.5Fu
• Pernos ASTM – A490: Fu = 10500 k/cm2 ϕFnvn = 0.75*0.4Fu
Conexiones Pernadas • Pernos ASTM – A490: Fu = 10500 k/cm2 ϕFnvx = 0.75*0.5Fu

• Condición N: roscada incluida en el plano de corte


• Condición X: roscada excluida del plano de corte

• Diseño de Estructuras de Acero Diseño de Estructuras de Acero

Tipo Aplastamiento

Tipo Fricción o Deslizamiento


Crítico

Conexiones Tipo Fricción y Aplastamiento


“Steel Design” – William Segui – Figure 7.12

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Conexiones Tipo Aplastamiento

ANSI/AISC 360-16 – Carga Mínima de Pretensionamiento

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Cortante en el Perno
Estados Límite:
Pu ≤ ΦRn Φ = 0.75
• Cortante en el perno Rn = AbFvNn
• Aplastamiento entre el perno y el material base Donde:

• Desgarramiento del material base Rn: resistencia nominal de la conexión pernada


Ab: área de la sección transversal del perno
Fv: esfuerzo cortante en el perno
N: número de pernos en la conexión
n: número de planos de corte

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Aplastamiento entre Perno y Material Base Desgarramiento del Material Base


Pu ≤ ΦRn Φ = 0.75 Pu ≤ ΦRn Φ = 0.75

Rn = 2.4FuNdbtBM Rn = 1.2FutBM∑Lci

Donde: Donde:

Rn: resistencia nominal de la conexión pernada Rn: resistencia nominal de la conexión pernada
Fu: esfuerzo de fractura del material base Fu: esfuerzo de fractura del material base
db: área de la sección transversal del perno tBM: espesor del material base
N: número de pernos en la conexión ∑Lci: sumatoria de las distancias libres entre agujeros paralelas a la
tBM: espesor del material base carga

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ANSI/AISC 360-16 – Dimensiones Nominales de Agujeros

Diseño de Estructuras de Acero Diseño de Estructuras de Acero

ANSI/AISC 360-16 – Distancias Mínimas del Borde al Centro del Agujero

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