E.T. Redes de Agua La Union

Especificaciones Técnicas Redes de Agua Potable - La Unión
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “REHABILITACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO DEL CASCO URBANO DEL DISTRITO DE LA UNION, PROVINCIA
DE PIURA - PIURA”
PRESUPUESTO: REDES DE AGUA POTABLE – LA UNION
A DISPOSICIONES GENERALES
A.1 ALCANCES DE LAS DISPOSICIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con el Contrato, la Memoria

Descriptiva y los Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de
construcción a ser aplicadas en la ejecución de la obra.
A.1.1 NORMAS
La construcción de la obra, se efectuara cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales
(INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una
calidad igual o superior a las Nacionales
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Peruanas de Concreto.
 Normas ACI (American Concrete Institute).
 Normas ASTM (American Society for Testing Materiales).
 Normas U.S.B.R. (U:S. Bureau of Reclamation).
 Norma H.I (Hidraulic Institute U.S.)
 Norma A.I.S.C.(American institute of Steel Construction).
Obras Civiles
Cemento Pórtland
NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos
Concretos
NTP 339.034: 1999 Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto.
NTP 339.035: 1999 Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto
con el cono de Abrams.
NTP 339.036: 1999 Toma de muestras de concreto fresco.
NTP 339.076: 1982 Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las
aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros.
NTP 339.074:1982 Método de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las
aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros.
NTP 339.114 :1999 Concreto premezclado.
NTP 400.010:2001 Agregados, extracción y preparación de las muestras.
NTP 400.011:1976 Agregados, definición y clasificación de agregados para uso en
morteros y concretos.
NTP 400.012: 2001 Agregados, análisis granulométrico.
NTP 400.013: 2002 Agregados, método de ensayo para determinar cualitativamente
las impurezas orgánicas del agregado fino.
NTP 400.014: 1977 Agregados, método de ensayo para la determinación cualitativa de
cloruros y sulfatos.
NTP 400.018: 2002 Agregados, determinación del material que pasa el tamiz ITINTEC
74 um (Nº 200).
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NTP 400.019: 2002 Agregados, determinación de la resistencia al desgaste en

agregados gruesos de tamaño pequeño por medio de la máquina
de los ángeles.
Barras de Acero al Carbono
NTP 341.031: 2001
Válvulas de Bronce
NTP 350.084: 1998
Tubería, Accesorios y Piezas Especiales de Hierro Dúctil para Alcantarillado
 Norma Técnica Peruana ISO – 7186 : 1999 .- Tubos de Fierro Fundido Dúctil
 Otras Normas relacionadas al producto:
Válvulas de Fierro Fundido
Especificaciones Técnicas de SEDAPAL R.G.G. 059-96 basadas en la NTP – ISO 7259.
Accesorios de Fierro Fundido Gris
Norma Técnica Peruana NTP 350.104 : 1997 .- Fierro Fundido laminar
Tubería de Fierro Galvanizado
Norma Técnica Peruana NTP ISO 49 : 1997
Tuberías y conexiones de Acero
 Norma ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia eléctrica
(ERW)
 Norma ASTM A-106 Tubos sin costura
 Norma ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia eléctrica (ERW)
 La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura E= 1.00
 Para las dimensiones de los Accesorios de acero: NTP 350.111.2001
 En tuberías de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de as misma en
fabrica debe cumplir con :
 Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una rugosidad
de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
a)Primera capa: base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc metálico de
espesor 50 micras mínimo (2 mils)
b)Dos capas de acabado:
o Para tuberías en casetas ó expuestas, dos capas de pintura a base de resinas
epoxiamnina de espesor 100 micras por cada capa ( 4 mils por capa)
o Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y
resina poliamida de espesor 200 micras cada una ( 8 mils por capa)
 En accesorios de acero al carbono “ nuevos”, el tratamiento y pintado exterior del mismo en
fabrica deberá cumplir con:
a) Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente) conforme
a la norma ASTM A 123-84
b) Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con pintura a
base de resina vinílica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils)
c) Dos capas de acabado :
o Para accesorios en casetas ó expuestas, dos capas de pintura a base de resina
epxoiamnina de espesor 100 micras por capa (4 mils por capa).
o Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y
resina poliamida de espesor 200 micras cada capa ( 8mils por capa)
Tuberías y Conexiones de de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U)
a) Hasta DN < 63 mm Diámetro Nominal, Especificaciones de SEDAPAL
b) Para >= DN 63 mm NTP ISO – 4422-2 : 2003 .(tabla anexo A) -, UNE 53-112-
88,48 para tracción y alargamiento
c) Tipo de Uniòn:
o Hasta 63 mm DN con anillo elastomérico Norma ISO - 4633
o mediante cemento disolvente la N.T.P.399.090
o Mayores a 63 mm DN con anillo elastomérico Norma ISO – 4633
d) Las Conexiones serán del tipo inyectados. y cumplirán la norma NTP-ISO
4422-3:2003 Tubos y Conexiones de POLI (Cloruro de Vinilo) no plastificado
(PVC-U) para el abastecimiento de agua. Especificaciones. Parte 3:
Conexiones y juntas. 1° Edición.
e)
Anillos de Caucho
NTP ISO – 4633: 1999 Anillos de caucho
Cemento Disolvente para Unión de Tuberías y Conexiones de PVC-U (pegamento)
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Norma Técnica Peruana: NTP 399.090:2002 – Consistencia media
A.1.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, se refieren a:

Previamente al inicio de la obra se efectuará el replanteo topográfico del proyecto, respetando
las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamientos, gradientes.
El CONTRATISTA cuidará la conservación de todas las señales, estacas, BMs, etc.
Para garantizar la calidad del material y el equipo a instalar, el CONTRATISTA presenta la
siguiente certificación.
A.1.3 Antes de Instalarse a la obra

 Certificación de materiales cuando sea necesario, de un Organismo o laboratorio
reconocido
 Estas certificaciones deben llevar necesariamente la identificación de la obra a ejecutar
A.1.4 Durante la Ejecución de la obra

 Certificados de diferentes pruebas para verificar su comportamiento en obra y su
correcta instalación.
A.2.0 RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS

ESPECIFICACIONES
En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la ejecución
de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas al
CONTRATISTA durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que la
SUPERVISION acuerde con el mismo en cada caso, previa autorización de la Entidad.
La SUPERVISION con autorización de la Entidad y de acuerdo con el CONTRATISTA,
tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de las obras, de modificar, complementar o
adaptar a situaciones reales a las presentes Especificaciones, con aprobación del Proyectista a
fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en el Expediente
Técnico.
A.3.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD
El CONTRATISTA tomará las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida
y salud del personal a su servicio.
El CONTRATISTA nombrará personal responsable de la seguridad de todos los trabajos,
quien a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la
seguridad conveniente.
A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas
como limitativas:
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 En aquellos lugares de la obra donde exista el peligro de lesiones de cabeza, todas las
personas deberán llevar cascos protectores.
 Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no
deberán estar esparcidos en el suelo, si no deben ser recogidos y depositados
ordenadamente.
 Las conducciones eléctricas han estar provistas de un buen aislamiento, debiéndose
observar las prescripciones especiales.
 Todos los vehículos, aparatos elevadores y demás equipos y máquinas deberán ser
operados por el personal capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad
prescritas para el caso.
 El CONTRATISTA tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que
juzgue indispensable y considerará las de la SUPERVISION respecto a la seguridad de
las obras.
B. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.
Estas Especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen los
trabajos a desarrollar, señalando además las características y particularidades de cada
actividad, así como la forma de medición y pago respectivo.
3.01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
3.1.01.00, MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO , GBL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el adecuado transporte
de equipo y herramientas al lugar de ejecución de la obra.
El traslado del equipo pesado: retroexcavadora y/o cargador se efectuará por

vía terrestre utilizando camiones plataforma desde la ciudad de Piura.
El equipo liviano (volquetes, cisternas etc.) se transportará por sus propios

medios; en este equipo liviano será transportado el equipo liviano no-auto
transportable (vibradores, compactadora etc.), herramientas, madera para
entibado etc.
La movilización y desmovilización se medirá según las unidades que

correspondan al equipo consignado en el análisis de costos o similares, se
pagará por movilización a medida que el equipo sea puesto en el lugar de la
obra totalizando por este concepto el 50% del monto global, restante
corresponde al concepto de desmovilización, cuando los equipos son
retirados de la obra.
Esta partida consiste en el transporte a obra de los equipos mecánicos y
herramientas asignadas al proyecto desde sus depósitos o almacenes en la
sede central y el transporte de retorno de la obra hacia sus lugares de origen.
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Unidad de Medida:
La movilización o desmovilización será medida en forma global (gbl) y
corresponderá únicamente al equipo consignado.
Forma de Pago
El pago de la partida Movilización y Desmovilización de Equipo, será de
acuerdo a lo realmente ejecutado.
3.1.02.00, SUMINISTRO E INSTALACION DE CINTA DE SEÑALIZACION, ML
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadota plástica para

seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20 cm., los
parantes de madera de 1 ½ x 1 ½” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se
aprecia en el plano que se adjunta.
Unidad de Medida:
La medición será por metro lineal de cinta de señalización suministrada e instalada.
Forma de pago
El pago de la partida será por metro lineal de acuerdo a lo realmente ejecutado.
3.1.03.00, SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANQUERAS DE MADERA

1.20*1.10M P/DESVIO TRANSITO VEHICULAR, UND
Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la elaboración y colocación de las tranqueras de
madera de 1.20m x 1.10m. dichas tranqueras serán de madera y triplay y tendrán un
acabado con pintura de trafico con dimensiones y texto de acuerdo al plano que se
adjunta.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de tranqueras de madera suministrada e instalada.
Forma de pago
El pago de la partida será por unidad de tranquera de acuerdo a lo realmente
ejecutado.
3.1.04.00, CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE P/SEÑALIZACION, UN

materiales y equipo necesario para la colocación de cono de fibra de vidrio
fosforescente para señalización, dichos conos irán apoyados en una base de metal
de 0.40 x 0.40m. Las dimensiones del cono se aprecian en el plano adjunto.
Unidad de Medida:
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La medición será por unidad de cono de fibra de vidrio instalada.
Forma de pago
El pago de la partida será por unidad de cono de fibra realmente colocado.
3.1.05.00 , PUENTE PROVISIONAL DE MADERA PARA PASES ,, UN
materiales y equipo necesario para la preparación de un puente construido de
tablones de 1,5” de espesor, que permitirá el paso de los peatones.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de puente instalado.
Forma de pago
El pago de la partida será por unidad de puente instalado..
3.2.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

3.02.01.01, TRAZO Y REPLANTEO, ML
Se efectuarán los trazos y replanteos en los lugares destinados a la construcción según lo
indicado en los planos sobre una franja de terreno completamente limpia.
Se tomarán como untos de referencia las marcas de cota fija (BM) fijadas por la entidad.
El contratista someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra, antes
de dar comienzo a los trabajos. El supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar al
contratista la verificación o chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la
ejecución de los trabajos.
Para la ejecución de esta partida el contratista debe contar con un equipo de
estación total, cinta metálica o de lona para medir, estacas, plomadas, etc.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así como circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación del Ingeniero supervisor.
Esta partida de trabajos topográficos de replanteo de obras durante la construcción se

pagará proporcionalmente conforme avanza la obra y se cuantificará en metros lineales
(ML).
3.02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.02.02.01, EXACAVACION C/MAQUINARIA TERRENO NORMAL H=1.20 M., ML
La excavación en corte abierto en terreno normal seco, será hecha a mano o con equipo
mecánico (Retro-excavadora), a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
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construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes

Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,
entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las

operaciones necesarias para excavar el terreno para conformar las secciones de diseño de
zanjas para colocar la tubería, apoyos y anclajes en la forma que se muestra en los planos o
según las instrucciones del Ingeniero Inspector.
Equipo mínimo a utilizar:
 Estación total
 Cargador frontal
 Retroexcavadora
 Volquete.
 Plancha compactadora.
 Equipo de bombeo para prueba hidráulica.
Excavación de las zanjas.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la

tubería, para :
- Evitar posibles inundaciones.
- Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
- Evitar accidentes.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de agu

potable debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos
(Niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavación y el ángulo de
reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el
aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto o lluvioso, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.
Asimismo es posible tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel
freático o recuperar una zanja inundada.
Ancho de zanja y profundidad: Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en

general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menos posible, de
manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la carga de la tierra
sobre el tubo. Así un aumento en el ancho de la zanja pero por encima de la clave del tubo
no incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue dando una pendiente a los
costados de la zanja o excavando una zanja secundaria.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la
estructura, profundidad de la excavación y tipo de terreno
Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y
compactación). Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja a
nivel de la clave del tubo : De + 0.30m a cada lado, dependiendo de la profundidad de la
zanja la cual se incrementará a medida que sea más profundad.
La altura mínimo de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de un 1.0 m con encamado
y relleno de arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. Sobre la
clave del tubo.
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Fondo de zanja.
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una
buena instalación.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros
y cortantes, considerando las pendientes previstas en el proyecto, exentos de protuberancia
o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con materiales adecuados y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tender una
cama de confitillo o cascajo de 15 cm. de espesor, compactado adecuadamente.
Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar
sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼” a 11/2” pulg. Triturado (tipol)
hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de un metal suave o fino sin piedra y se pueda nivelar fácilmente, no es

necesario usar rellenos de base especial. En cambio si el fondo está conformado por
material rocoso y pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino escogido,
exento de piedras o cuerpos extraños con un espesor mínimo de 15 a 20 cm.
Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior y
ocasionar posibles roturas.
Independiente del tipo de soporte especificado, es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo esté uniformemente
soportado en toda su longitud.
Los pagos de la excavación para tubería de agua potable será medida en metros lineales
(ML) y se valorizará de acuerdo al alcance de la obra con los precios del contrato.
3.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA, ML
Consiste en el corte afinado y nivelación de la zanja para tubería. El terreno

deberá ser compactado, con pisón de mano, debiendo ser regado en forma
homogénea para alcanzar un alto grado de compactación.
El refine de las áreas y nivelación de las mismas, se refiere a una nivelación en bruto
del terreno, dejando una superficie lo mas plana y uniforme posible. En las áreas que
deben nivelarse, como se muestran en los planos, se establecen niveles de estacas
regularmente espaciadas y se deberá usar equipo especial de nivelación.
El fondo de zanja deberá de ser plano, continuo y estará libre de rocas o material
duro cortante que podrían causar daño a tubería PVC.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará por metro lineal (ML) de terreno refinado y compactado.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ML) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
3.2.2.3 CAMA DE APOYO TUBERIA, e=0.10 M. ZANJA P/TUB., ML
El fondo de zanja deberá de ser plano, continuo y estará libre de rocas o

material duro cortante que podrían causar daño a tubería PVC.
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Para lo cual se deberá de colocar cama de apoyo con material seleccionado

proveniente de la excavación en capas de 0.10 m.
En las zonas donde existe napa freática se colocará una capa de apoyo de piedra over
de diámetro mayor o igual a 2”, con un espesor mínimo de 10 cm y máximo de 30
cm., en función de la estabilidad del suelo y el nivel de la napa.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro lineal (ML)
BASES PARA EL PAGO

La conformación de la cama de apoyo, medido en la forma estipulada, se pagará por metro lineal
(ML) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida,
cuyo precio y pago constituye compensación total por el material, mano de obra y herramientas
necesarios para completar el trabajo.
3.02.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO H- 30 CM SOBRE CLAVE DE TUBO., ML
3.02.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO H=1.20 M., ML
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las

operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en
capas de espesor compactado no mayor de 20 cm. de manera igual rellenar los espacios
existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas
exigidas de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la

tubería; y seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la
tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la
posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del
proyectista y teniendo en cuentas las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
- Relleno lateral.
- Relleno Superior.
- Relleno Final.
Relleno Lateral.
Esta formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas susecivas de 10 a 15 cm. de
espesor, sin dejar vacíos de relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándola adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la
zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud
de la zanja, a ambos lados simultáneamente, Tenneco cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo menos y
preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes
de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que
el relleno inicial o con pisón vibrador.
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La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en

capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactado a
fin de evitar deformaciones en el tubo.
El compactado con pisón de mano, se puede obtener resultados sastifactorios en suelos
húmedos, gredosos y arenas.En suelos más cohesivos es necesario los pistones
mecánicos.
Relleno Final.
Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de excavación,

exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno
final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas ( de manera de poder obtener el mismo
grado de compactación del terreno natural ) y tendrán un espesor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y
emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
Herramientas de apisonado.
Dos tipos de pisones deben tener para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará
para compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería .
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto
trabajo.
Clasificación de suelos y compactación.
El tipo de suelo va ala alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad,
absorverá cierta cantidad de carga trasmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase suelo que
se utilice para encamado, relleno lateral y superior, es fundamental en el comportamiento
de la tubería.
De acuerdo con la clasificación Internacional de Suelos en función de sus características

granulométricas y su comportamiento con este tipo de aplicación, se tiene la siguiente
tabla:
CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA

I Material granular ¼” a 11/2” de diámetro ( triturado )
II Suelos tipo GW, GP, SW y SP
III Suelos tipo GM, GC, SW y SC
IV Suelos tipo ML, CL, MH y CH
V Suelos tipo OL, OH y PT
Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte lateral y superior de la
zanja.
Compactación:
La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende en gran parte del
método empleado en su instalación, el cual a la vez depende del tipo de material utilizado.
Suelo Clase I : Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que requiere poca
compactación y este material se extenderá hasta la mitad del tubo y de
preferencia hasta la clave. El material restante puede ser clase II o III de
preferencia.
En zonas donde el tubo estará bajo nivel freático (sumergido) o donde la
zanja puede estar sujeta a inundación, se colocará suelo clase I hasta la
clave del tubo con baja compactación.
Suelo Clase II : Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se compactará en
capas de 10 a 15 cm. a un nivel de 85% de máxima densidad seca del
proctor modificado ASTMD 698 ó AASHTOT – 180.
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Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la salvedad que la
compactación debe ser del 90% de la máxima densidad.
Suelo Clase V : Representados por suelo orgánico como turbas, limos y arcillas
orgánicas. No se recomienda en ningún caso el relleno de zanja con este
tipo de suelo.
Control de Compactación:
El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería
con la finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la
tubería debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material
seleccionado y con el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones
de característica y peso adecuado para no dañar la tubería.
El control de compactación de zanjas que debe realizarse cada 100 ml y compactar cada 30 cm.,
sobretodo tomando en cuenta que las zanjas son mayores a 1.20 m de profundidad hasta lograr un
nivel de compactación del 95%
3.02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO, M3
Esta partida comprende los trabajos de cargado y transporte de material excedente de

excavación, limpieza del material inservible incluyendo las piedras que salgan ala superficie
por selección. El material será depositado a una distancia promedio de 5 km. Con la
finalidad de preservar en lo posible las condiciones ecológicas del lugar.
Se medirá por metro cúbico (M3)

La eliminación de material excedente, medido en la forma estipulada, se pagará por metro
cúbico (M3) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el
material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.
3.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC/ AGUA U.F. NTP ISO4422, 110 MM C-7.5, ML
3.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC /AGUA U.F. NTP ISO 4422, 160 MM. C 7.5,
ML
3.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC /AGUA U.F. NTP ISO 4422, 200 MM- C-7.5, ML
3.02.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC /AGUA U.F. NTP ISO 4422, 315 MM, C.7.5 ML
Norma:
NTP ISO 4422
Cada lote de tuberías deberá ser cuidadosamente inspeccionado al llegar a obra al área de
almacenaje. Para descargar tuberías de 12” se emplearán cuerdas y tablones, cuidando de
no golpearlos, de acuerdo a las características del terreno, el constructor presentará por
escrito la consulta y la recomendación del fabricante.
La tubería PVC a instalar será de unión flexible por su facilidad de operación de

ensamblaje, rapidez en su instalación, seguridad en el acople etc.
Este tipo de unión permite un amplio grado de movimiento axial para acomodarse a
cambios de longitud en instalaciones enterradas. Cada empalme se comporta como
una junta de dilatación.
TRANSPORTE
El transporte y traslado a Obra se deberá realizar estableciéndose las precauciones
necesarias para evitar daños o causar alteración en calidad de tubería a usarse, (realizar
examen exhaustivo a cada tubo a utilizarse).
MANIPULEO Y DESCARGA
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El reducido peso de la tubería PVC, facilita su manipuleo evitando dejar caer la

tubería y accesorios así evitándose daños al material pudiendo disminuir su
resistencia.
El descargo se deberá de realizar en paquetes que facilite el traslado al almacén por
personal ejecutor de obra.
ALMACENAJE
La ubicación del almacén de tubería PVC, deberá estar situado lo mas cerca posible al
sitio de obra, el traslado al lugar de utilización deberá de realizarse a medida que este
material se necesite. La tubería deberá APILARSE en forma horizontal sobre maderas
de 0.10 mts., aproximadamente a una distancia máxima de 1.50 mts., de manera que la
campana de los mismos quede alterna y sobresalientes, dejándolos libre de presión
exterior alguna.
Se apilaran en grupos en una altura máxima de 1.50 mts.
La tubería deberá de protegerse de la incidencia de los rayos solares, ubicándolos y

protegiéndolos mediante tinglados; si se emplearán lonas o fibras plásticas de color
negro se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila,
recomendándose almacenar la tubería separando diámetros y clases facilitándose su
ubicación para su uso.
Igual tratamiento deberá de dársele tanto a los accesorios (complemento de tubería),

anillos de caucho, apartándolos o aislándolos de los rayos solares, aceite, grasas y
calor excesivo.
La velocidad o rendimiento de la mano de obra utilizada de dependerá en gran medida

de que el personal encargado de ejecutar la instalación sea conocedor tanto de su
trabajo y labor en conjunto.
Antes de hacer descender la tubería en zanja se debe de tomar la precaución de:
 La no-existencia de tierra, grava o piedra en su interior.

 La no presencia de golpes o rajadura alguna.
 El descenso hacia el fondo de zanja debe hacerse manualmente salvo
circunstancias que ameriten el uso de otro tipo de equipo para su descenso.
MONTAJE
Para el montaje de la tubería PVC se deberá de verificar la existencia de chaflán en el
extremo espiga del tubo, este es de 15 grados, siendo el adecuado para una buena y
fácil inserción.
En casos de tubos sin chaflán por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes se

deberá de limar o escofinar las filas y posterior lijado no dejando zonas angulosas.
COLOCACION DE ANILLO DE CAUCHO

Limpiar cuidadosamente cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
Limpieza del anillo de caucho e introducirlo ubicándose la parte más gruesa hacia el
interior del tubo asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento
de la campana.
ENSAMBLE
12
La conexión del tubo PVC se efectuará insertando el extremo achaflanado a la

campana con el anillo de caucho.
MONTAJE DEL TUBO

Se recomienda marcar en la campana de los tubos la profundidad de inserción. Esta
marca deberá de hacerse de tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz
aproximadamente de 10 mm. del fondo de campana la cual puede hacerse
introduciendo un tubo hasta el fondo de la unión (sin anillo de caucho) luego se
descontará la distancia indicada.
Limpieza de interior de campana y exterior de espiga a insertar luego se unta

lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.
Una persona insertará ahora en el extremo achaflanado en la campana que contiene el

anillo mientras que la otra proceda a insertar o empujar el tubo hacia el fondo luego
retirando 10mm. para que la unión opere como JUNTA DE DILATACION, para la
inserción se realizará manualmente 4", para mayores diámetros se podría requerir
ayuda mecánica.
Obsérvese que el tubo se inserte en una forma recta. El buen alineamiento de la tubería
es esencial para facilitar el ensamble.
Si fuese el caso de tubería PVC con unión espiga y campana con pegamento, se
ejecutarán las pautas igual a las ya indicadas, luego untando con brocha pequeña el
pegamento cuidándose de no untar con demasía, dejando secar de 10 a 15 minutos
antes del acomodo de la tubería en su posición final dentro de la zanja, la prueba de
presión se efectuará 24 horas después de concluidos los empalmes.
CURVATURA
Dada la flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos efectuar cambios de
dirección en tuberías, no recomendándose hacer unas curvaturas mayores a 30 siempre
ubicándolos en parte lisa del tubo y no sobre campanas.
JUNTA DE ANILLO DE JEBE

Las empaquetaduras de jebe serán del tipo anillo O, o sección transversal equivalente
aprobada por el supervisor
La empaquetadura no será estirada mas del 20% cuando sea colocado en la espiga de
la tubería.
La empaquetadura será el único elemento de la cual se dependa para la junta estanca.
En la ejecución de Junta de Empaquetaduras y la campana será lubricadas con una

solución de jabón ó un lubricante aprobado para a duras de jebe, esta será estirada
sobre la espiga y colocada exactamente en posición.
Antes de proceder con el relleno, la Junta será inspeccionada para determinar si la

empaquetadura queda fuera de lugar, la tubería será extraída, se examinará la
empaquetadura por cortes o quebraduras si ha sido dañada, será reemplazada por una
nueva antes de que la tubería sea reemplazada.
Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de la luz, rayos

del sol, calor, aceite o grasa hasta que se instale, serán rechazadas todas las
13
empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento, intemperización u otro

deterioro.
El espacio anular exterior de la unión será llenado con mortero de cemento-arena,
proporción 1:2 bien mezclado en seco, a las cuales se hayan suficiente para producir
una mezcla coherente.
INSTALACION TUBERIA PVC
Esta tubería se ajusta a las normas de calidad NTP ISO 4422, garantizando así un
producto de alta confiabilidad en instalaciones de conducción de fluidos.
Esta tubería será empleada en las estaciones de bombeo proyectadas.
Transporte de los tubos a la zanja:
Se tendrá los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados
en obra, debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer allí el menor
tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la tubería.
Asentamiento:
Los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en
los nichos previamente excavados a fin de dar apoyo a un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y revelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar
un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido del mismo.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo al nivel del
proyecto (nivelado) por lo que con ayuda del cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo
del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con
ello verificamos la nivelación y alineamiento respectivamente.
Sistemas de empalme:
El sistema de empalme es de unión flexible, con el anillo de hermeticidad.
Instrucciones básicas de empalme:

Limpie cuidadosamente en el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en la
forma indicada (el elvéolo grueso en el interior de la campana).
Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado
en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y
un taco de madera
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro lineal (ML) de tubería efectivamente instalado en obra.
14
BASES PARA EL PAGO

La tubería, medido en la forma estipulada, se pagará por metro lineal (ML) instalada y
aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida,
cuyo precio y pago constituye compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarias para completar el trabajo.
3.02.03.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS DE AGUA, ML
El proceso de prueba como resultado, serán dirigidos y verificadas por la Empresa, con
asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcional el personal, material,
aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las
pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a) Prueba hidraúlica a zanja abierta :

 Para redes locales, por circuitos.
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
 Para líneas de impulsión, conducción, aducció, por tramos de la misma clase de tuberia.
b) Prueba hidraúlica a zanja con relleno compactado:

 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todo los circuitos en
conjunto o un grupo de circuitos.
 Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todo los tramos en conjunto.
En la prueba hidraúlica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitierán los tramos completos, debiendo primero
ser aprobado por la Empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y presión de prueba sé eligirá con aprobación

de la Empresa, el tipo de la bomba de prueba, que puede ser accionada manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna

manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de las
mismas.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en

donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción, No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo 2 manómetros de rango de presión apropiados, preferentemente

en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de

los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
04.01 Perdida de Agua Admisible:
a) La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera

deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula :
15
F=NxDx P
410 x 25
donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.

N = Número total de uniones. ( los accesorios, válvulas y hidrantes se considera a cada
campana de empalme como una unión )
D = diámetro de la tubería en milimetros.
P = Presión de pruebas en metro de agua.
Prueba hidraúlica a zanja abierta.
 La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería

de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se esta probando.
 Antes de llenar la tubería con agua, los accesorios deben estar correctamente
anclados, lo mismo que efctuado su relleno compactado hasta 30 cm por encima de la
clave del tubo, debiendo guardar solo al descubierto todas las uniones.
 La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
 Para expulsar el aire de la línea que se esta probando, se debe instalar purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de las mismas.
 El tiempo mínimo de la duración de la prueba será de 2 horas, debiendo la línea
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
En el caso que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
nominal. No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidraúlica a zanja con relleno compactado:
 La presión de prueba a zanja tapada con relleno compactado será la misma de la

presión nominal de la tubería.
 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada con relleno compactado
será de 1 hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
El bombeo debe ser lento a fin de no crear turbulencia. Para la ejecución de la prueba
hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta por material selecto de relleno compactado
con una altura mínima de 30 cm por encima de la clave del tubo y las campanas deben
estar expuestas.
Reparación de fugas:
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma. Hasta que se consiga resultados
satisfactorios y sea recepcionada por la Empresa.
16
DESINFECCION
Una vez instalada y aprobada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con
cloro.
Previamente la clorinación, es necesario eliminar toda la suciedad y materia extraña
para lo cual se debe inyectar agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el
punto más bajo mediante válvulas de purga respectiva a la remoción de un tapón.
Par la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución cloro directamente en un
cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la
difusión afectiva en toda la tubería.
Será preferido usar aparatos clorinadores de solución. El punto de aplicación de

preferencia al comienzo de la tubería y a través de una llave “ Corporatión”
En la desinfección la tubería por compuesto de cal como hipoclorito de Calcio

similares cuyo contenido de cloro sea conocido. Estos productos se conoces en el
mercado como“HTH” , “Perchloron” ,”Alcablan” .etc.
Con la siguiente formula se puede colocar el compuesto a usarse:
GR = P X v / (%C1x10)
GR = Peso en gramos del compuesto a utilizarse.
P = mgr / 1t ó ppm de la solución
V = Volumen de agua en la tubería (lts)
%Cl = % de cloro disponible en el compuesto
10 = Constante
Para la solución de estos productos se usara una solución en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería y en una cantidad tal que de un
dosaje de 50 ppm. Como mínimo.
El periodo de retención, será por lo menos de 3 horas ; al final de la prueba del agua
deberá tener un residuo de por lo menos 5 ppm. De cloro, durante el proceso de
clorinación, todas las válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, par
asegurar que todas las partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsado llenándose la
tubería con el agua dedicada al consumo .
3.02.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Y VALVULAS, UND

3. 2.04.1 Válvulas de purga .
Las válvulas de purga para redes de agua potable se harán del tipo de compuerta de
FFD(BB) de 4”, para una presión de trabajo mínima de 150 lbs/pulg 2.Llevarán doble
campana capaz de recibir directamente la tubería con la unión normal del anillo de jebe;
también podrán llevar brida en cada extremo donde estará colocada la tubería.
Podrán ser extranjeras o nacionales siempre que se cumplan las especificaciones

A.W.W.A. 0.500 y consta de los siguientes accesorios:
 Tee de FFD (CCB) de 100 x 100
17
 Codo de 90º de FFD (BB) de 100 mm

 Union recta de FFD /BB) de 100 mm.
 Adaptador de brida con anclajes de FFD (FFD/PVC) de 100/110 mm
 Válvula compuerta de FFD(BB) de 4" NTP ISO 10221
Aceptación
Las válvulas deberán ser examinadas antes de su instalación para verificar que no tengan
ningún defecto de fabricación o deterioro en el transporte.
Cuando sea necesario, se podrá solicitar una prueba hidráulica de la válvula fuera de
zanja a una presión no menor de 200 lbs/pulg2.
Colocación
El fondo de la zanja, donde se apoyará la válvula, se apisonará hasta conseguir una
superficie bien compactada.
Después de colocada la válvula en zanja, incluyendo su unión, con las respectivas
tuberías se colocará un solado de concreto f'=140 Kg/cm2. Destinado al anclaje de la
válvula y para servir de apoyo a la caja de ladrillo.
Sus dimensiones deberán estarán de acuerdo al tamaño de dicha caja, que interiormente
tendrá como mínimo:
Válvula de 4" y 6" 0.40 x 0.40
El espesor "e" del solado
Debajo de la válvula será:
Para válvula de 3" a 8" = 0.20 m.
El apoyo directo de la caja sobre la tubería deberá ser evitado mediante la colocación de
un dintel de 0.10 m. de alto de concreto 140 Kg/cm 2, que garantice la separación entre
ambos elementos.
La caja terminará con 0.25 m. debajo de la rasante del pavimento.
Encima llevará un techo de concreto armado, de forma rectangular, prefabricado.
La cámara de será de concreto armado cuyas características son las siguientes:
 Concreto f,c = 210 Kg/cm2 en losa de fondo, muros , losa de techo y tapa de
concreto.
 Acero Fy = 4200 Kg/cm2.
 Recubrimiento en losa de fondo muros ( malla al centro ) E min 2.00 cm en losa
de techo y tapa de concreto.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad (UND) efectivamente instalado en obra.
BASES PARA EL PAGO

Las Válvulas de 4”, medido en la forma estipulada, se pagará por unidad (UND)
instalada y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a
la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarias para completar el trabajo.
18
En general los accesorios a utilizar para complementar las líneas de tubería PVC, deben
ser suministrados por el mismo proveedor de la tubería.
Podrán utilizarse accesorios inyectados o termoformados con unión flexible y serán de la

misma clase de la tubería como mínimo, debiendo estar previsto el correspondiente dado
de anclaje y de acuerdo a las dimensiones y tipo del accesorio.
Formas de Medición.- La medición de esta partida es por unidad verificada en el terreno

Formas de Pago.- El pago de esta partida es unidad y según precio unitario del contrato,
Dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar totalmente le trabajo.
3.02.04.03, SUM. E INSTALACION DE VALVULA DE CONTROL, UND

Generalidades
Las válvulas de compuerta serán de hierro dúctil, unión flexible , para unir con tuberías
PVC ISO 4422, fabricadas de conformidad con la Norma Internacional ISO 7529 tipo A.
La compuerta será de hierro fundido, sobremoldeada de elastómero y el paso del fluido
será rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a la
presión nominal PN 16.
Las válvulas de compuerta serán con extremidades de bridas salvo prescripción contraria,
como extremos machos o hembras para junta de enchufe.
Las válvulas serán identificadas mediante marcas colocadas en el cuerpo, las que como
mínimo deben indicar lo siguiente:
- Fabricante
- Diámetro nominal DN
- Presión nominal PN
- Cierre de sentido horario (FSH)
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Diseño
Dimensiones cara a cara
Las dimensiones cara a cara de las válvulas de compuerta con extremidades de bridas
cumplirán con la Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre
caras)
Extremidades con bridas
Las extremidades con bridas deberán tener dimensiones conformes con las de las bridas
de conexión de la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO PN 10 ó ISO PN 16 según la lista
de piezas)
Eje de maniobra
Las válvulas de compuerta serán de diseño con eje de maniobra no montante. La
estanqueidad del eje de maniobra de las válvulas de compuerta estará garantizada por dos
juntas teóricas como mínimo, las que deben poderse cambiar cuando la válvula está con
presión y en la posición de apertura máxima.
Compuerta
La compuerta será de hierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanqueidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por
compresión de elastómero.
Revestimiento
Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-
1 Grade SA 2.5, las válvulas de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera un
revestimiento de polvo epoxídico o equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El
19
producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en
las condiciones de uso.
Materiales
El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de hierro fundido dúctil conforme con la Norma
Internacional ISO 1083. La compuerta irá revestida con elastómero EPDM, nitrilo o
equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (materia Z2oC13 según NF A 35574 ó 1.4021 – DIN 17440)
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuzN39Pb2 SEGúNM
NF A 51-101 ó 2.038-DIN 17660)
Ensayos
Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica según la Norma
Internacional ISO 5208
Para interrupción del flujo de agua se usarán las válvulas de tipo compuerta de fierro
fundido tipo Luflex.
Formas de Medición.- La medición de esta partida es por unidad

Formas de Pago.- El pago de esta partida es unidad
3.02.04.04 SUMINISTRO /LNST. GRIFO CONTRA INCENDIOS DOS

BOCAS
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de los grifos contra incendios, los cuales
quedarán sobre el nivel de las veredas. En esta partida se incluyen todos los insumos
necesarios para realizar estos trabajos.
Los grifos contra incendio serán del tipo poste de dos bocas, las mismas que deberán
con tapas de fierro fundido y sus respectivas cadenas de segundad.
Deberán llevar una válvula de compuerta para interrumpir el flujo en caso sea
necesario, la campana del codo de conexión deberá ser del tipo apropiado para
empalmar con la tubería de las redes y deberá tener una dimensión mínima de 4".
El asiento del grifo se colocara sobre un dado de concreto y una cama de piedra
granular tal como se indica en el plano correspondiente.
Después del relleno de la zanja el grifo deberá ser limpiado con escobilla y pintado
con dos manos de pintura anticorrosiva .
Los grifos podrán ser de fabricación nacional o extranjera debiendo cumplir con las
especificaciones. A.W.W.A. 502
Forma de Pago
La cantidad de trabajo será medido en unidades (Un), contabilizados en el terreno.
El pago se hará por unidades. Dicho pago constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
3.02.04.05 CAJA DE VALVULAS, UND

Consiste en la construcción de cámara de concreto armado que permitan
dar protección a la válvula y accesorios cuyas características de los
materiales son los siguientes:
20
 Concreto f,c = 210 Kg/cm2 en losa de fondo, muros , losa de techo y tapa de
concreto.
 Acero Fy = 4200 Kg/cm2.
 Recubrimiento en losa de fondo muros ( malla al centro ) E min 2.00 cm en losa
de techo y tapa de concreto.
Unidad de Medida
La medición será por UNIDAD de caja construida
Forma de pago
El pago de la presente partida será por unidad de acuerdo a lo realmente ejecutado.
3.03.01.00, EXCAVACION A MANO 1/2" PARA CONEX. DOMICILIARIA, ML
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza,

que debe ser removida por el Residente, para proceder a la construcción de las
obras, de acuerdo con los alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en
los planos o a las indicaciones del Supervisor.
Esta partida está referida a las excavaciones de zanjas para cimientos y/o zapatas.
Los alineamientos de los ejes, así como las cotas y dimensiones de excavación de
las secciones indicadas en los planos, pueden estar sujetas a modificaciones por
órdenes del Supervisor, si tal variación fuera necesaria para adecuarse a las
condiciones reales encontradas en el terreno, a los requisitos de cimentación o para
asegurar la estabilidad de la obra.
Si por razón debidamente justificada, el Residente estima conveniente variar las

dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Inspector
previa opinión del Proyectista.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación, se

tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno que
sirva de soporte a la cimentación.
El suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación, deberá ser nivelado

rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En
el caso que el suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación esta
constituido por suelo rocoso o por cualquier otro material suelto, deberá obtenerse
una superficie firme, ya sea rugosa, nivelada o escalonada, según la indicación de
los planos y con la debida autorización del Supervisor de la obra.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán

constituirse defensas (entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución,
para lo cual el Residente deberá tomar sus precauciones necesarias para evitar
accidentes de trabajo y/o daños a propiedades de terceros. La presencia de estos
será de responsabilidad del Residente.
Unidad de Medida:
La medición será por metro lineal de material excavado.
Forma de pago:
21
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos de excavación realmente

ejecutado.
3.03.02.00, RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA CONEX. DOMIC. AGUA, ML

Idem a partida 3.02.02.04
3.03.03.00, CONEXION DOMICILIARIA AGUA 1/2" A TUB. DE 4". INC. LOSA, UND
Toda conexión domiciliaria de agua, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad,
comprendidos entre la tubería matriz de agua y la zona posterior al lado de salida de la caja
del medidor. Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua. Solo se
instalarán conexiones domiciliarias hasta 250 mm (10”) de diámetro en redes secundarias. No
se permitirá instalar conexiones en líneas de impulsión y conducción.
Las conexiones domiciliarias de agua serán del tipo simple y estarán compuestos de:
a) Elementos de toma
 1 abrazadera de derivación con su empaquetadura , NTP 399.137.1997
 1 llave de toma tipo corporation
 1 transición de llave de toma a tubería de conducción
 1 cachimba o curva de 90º ó 45º
b) Tubería de conducción de PVC especificaciones SEDAPAL basadas en la norma

ISO.
c) Elementos de control
 2 llaves de paso , NTP 339.165:2001
 2 niples Standard
 1 medidor
 2 uniones presión rosca
d) Caja medidor con su marco y tapa termoplástica.
e) Elementos de unión con su instalación interior
 Elementos de toma
La perforación de la tubería matriz en servicio se hará mediante taladro tipo Muller o
similar y para tuberías recién instaladas con cualquier tipo convencional; no
permitiéndose en ambos casos perforar con herramientas de percusión.
Las abrazaderas contarán con rosca de sección tronco cónico, que permita el
enroscado total de la llave de toma (corporation).
De utilizarse abrazaderas metálicas, estas necesariamente irán protegidas contra la

corrosión, mediante un recubrimiento de dos manos de pintura anticorrosiva de uso
naval o mediante un baño plastificado. Al final de su instalación su perno y tuerca se
cubrirán con brea o emulsión asfáltica.
La llave de toma corporation debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera y

la pared de la tubería matriz perforada.
 Tubería de conducción
La tubería de conducción que empalma desde la cachimba del elemento de toma

hasta la caja del medidor, ingresará a ésta con una inclinación de 45º y será de PVC
clase A10 con uniones de espiga y campana.
 Elementos de control
22
MEDIDORES.
Estas especificaciones determinan las características técnicas exigibles para la
adquisición de los medidores de agua de 15 mm, para caudal permanente de 1.5 m3/h,
y establece las condiciones para su funcionamiento de acuerdo a NTI ISO Nº 4064-
PARTE 3 y su homologación nacional NMP Nº 005-1966- Parte 3.
En base a las Normas Técnicas Nacionales e Internacionales y a la experiencia de EPS
GRAU, los medidores deberán cumplir las condiciones y características técnicas
siguientes:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Caracteristicas ITEM A (1/2”)

Diámetro Nominal (mm) 15
Clase Metrológica B
Medidor de Velocidad
Tipo Ch. Único
Transmisión Magnética Directa
Esfera Extra seca
Lectura Recta
Caudal de Sobrecarga(LPH) 3,000
Caudal Permanente(LPH) 1500
Caudal separador(LPH) 120
Caudal Mínimo(LPH) 30
Longitud Total mm 110 mm
(+0 / -2mm)
Diámetro exterior(Roscado) G¾B
Extremos roscados(tipo) ISO 228-1

Regulación Interna
Presión de Trabajo (bar) 16
Temperatura de Trabajo (ºC) 30
Indicación Máxima del registro (m3) 99,999

(5 dígitos)
Indicación Mínima del registro (l) 0.05
23
.2.2 CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCIÓN

Los medidores de agua deben ser de transmisión magnética, de velocidad, chorro único (con dispositivo de regulación interna.
.2.3 ENGRANAJES
No se aceptarán modelos de medidores que contengan engranajes o trenes reductores de engranajes o piñones en contacto
con el agua.
.2.4 CARCAZAS
2.4.1 Las carcasas, deberán ser de bronce latón fundido mediante el sistema
de forjado o en coquilla. Sin embargo, es posible aceptar otras técnicas
de fabricación de carcasa, si existiera en el mercado, diferente a las
indicadas, siempre y cuando garantice que soporta 16 Bar como presión
nominal de trabajo Sus componentes no deben representar un peligro
para la salud, por lo que la concentración de plomo no debe ser mayor a
4%.
a) Flecha indicadora del sentido del flujo de agua en uno de los lados;
b) Los medidores deben poseer el número de serie y el Proveedor deberá
tener presente que estos números deben quedar visibles a simple vista
en el medidor ya instalado (no necesariamente en la carcasa, deben
adecuarse a lo indicado en la NMP 05).
c) Deberá estar ubicado en la tuerca superior o cuerpo del medidor,
cuadrante de registro, campana o placa que no sea desmontable y
deben ser imborrables por acción del tiempo y de las condiciones
ambiéntales.
d) La numeración de los medidores de agua debe ser única y obedecerá a
un sistema de diez dígitos descritos como sigue:
NUMEROS DE
AÑO MODELO
SERIES
CONSECUTIVOS
MARCA
DIAMETRO
Primer y Segundo digito: corresponde al año de fabricación del medidor

Tercer, Cuarto y Quinto digito: Corresponden a la marca, modelo y
diámetro del medidor.
Cinco dígitos finales: números secuenciales.
Año: Deberá Ser “08” (referencia a 2008)
24
Marca: Si el Proveedor ya cuenta con una codificación dada EPS GRAU

S.A., mantendrá la asignada. Si el Proveedor no cuenta con una codificación
asignada deberá llevar la letra B.
Diámetro: parai el medidor es de 15mm entonces la codificación será “1”
Si el medidor es de 20mm entonces la codificación será “2”
Numero Consecutivo: Se iniciara en 1, para cualquier diámetro, el formato

llevara 5 dígitos
En casos que diferentes postores obtengan la buena pro en diferentes

partidas (solo para postores que no cuentan con codificación asignada con
anterioridad por la EPS) la prioridad para el uso de las letras será: primera
partida 1 y segunda partida 2 , usando esta prioridad para la asignación de
las letras B ó C.
e) El número de los medidores debe contener 10 dígitos. La numeración

de los medidores debe ser correlativa;
f) La numeración debe hacerse por cada diámetro de medidor.
g) La numeración será realizada por medios apropiados (no manuales)
para evitar errores y rechazos.
h) Las cubiertas de material plástico deberán tener un seguro apropiado
con la finalidad de no ser fácilmente desarmados por personas extrañas,
aspecto que se tomará en cuenta al evaluar las muestras en lo
concerniente a la evaluación de características técnicas. Aún así estas
cubiertas deberán poder retirarse sin necesidad (no descartables), caso
contrario no se aceptaran los medidores.
i) Las Carcasas o cuerpo de los medidores, deberán estar pintados
exteriormente con pinturas electrostáticas ó recubrimiento
electrolíticos anticorrosivos resistentes a la intemperie, en colores, de
acuerdo a lo solicitado en el cuadro siguiente:
DIÁMETRO NOMINAL COLOR POSIBLE

15 mm PLOMO, AZUL O VERDE
.2.5 FILTROS
Los medidores deben estar equipados en lado de admisión del agua, de un filtro que sea
capaz de retener las impurezas que puedan provocar un desperfecto prematuro o afecten
la exactitud del medidor.
La remoción del filtro, para su limpieza o sustitución, deberá poder realizarse sin tener
que desarmar el medidor, para lo cual el Proveedor deberá incluir, 4 herramientas,
adecuados para el retiro del filtro sin dañarlo.
.2.6 LUNETA DEL REGISTRO Y TAPA

La luneta del medidor de agua deberá ser de material Policarbonato u otro material
transparente, resistente a la acción de los rayos solares y que no se opaque o pierda su
transparencia a causa de coloraciones producidas por la luz solar o acciones de agentes
externos y estar provista de una cubierta protectora (tapa) adecuada y resistente para
protección contra la acumulación de polvo y otros agentes externos; esta tapa deberá
estar articulada a la tuerca superior o cubierta.
25
.2.7 REGISTRO
a) El dispositivo indicador deberá ser del tipo extra seco, es decir sellado al vacío
herméticamente. Los volúmenes de agua potable aforada deben expresarse en
metros cúbicos y décimas de litros.
b) Las carátulas de los registros deberán ser de material resistente a la acción de
los rayos solares, tener fondo en color blanco con las divisiones inscritas en color
negro.
c) Las graduaciones del registro serán conforme a lo señalado en la NMP Nº 005-1:
1996.
d) Los punteros y/o guarismos de los cilindros ciclo métricos indicadores de las
fracciones de m3 deberán ser en color rojo con fondo blanco.
e) Los guarismos de los cilindros ciclo métricos indicadores de m3 deberá ser en
color negro con fondo blanco.
f) El registro deberá estar provisto de un dispositivo complementario tipo estrella,
disco con marca, etc., para observar el inicio de funcionamiento del medidor sin
tener en cuenta la exactitud del mismo.
g) En la carátula del registro deberá indicar como mínimo: clase Metrológica, caudal
nominal, nombre del fabricante, numero de aprobación del modelo, posición de
instalación y logotipo de EPS GRAU a ser proporcionado. (Obligatorio presentar
esto en las muestras, salvo el logo de la EPS, de lo contrario la propuesta será
rechazada).
.2.8 REGULADOR
Los medidores de agua de 15mm y 20mm deben tener regulador Interno, que
garanticen su inviolabilidad.
.2.9 TEMPERATURA
Los medidores deberán trabajar satisfactoriamente con una temperatura de trabajo del
agua de hasta 30º C según lo indicado en la NMP 005.
.2.10 CAMPANA O AÑILLO DE CIERRE
Todos los medidores deberán contar con un anillo o campana externa el cual se ajustara
al registro encapsulado con la carcasa. Este anillo podrá ser de plástico o bronce , de
ajuste o roscado y por ningún motivo deberá ser descartable, vale decir, deberá poder
retirarse o cambiarse sin necesidad de romperse.
.2.11 PRESIONES Y PRUEBAS DE TRABAJO

Los medidores deberán soportar una presión de trabajo de 16 BAR. Dicha indicación
deberá aparecer en la aprobación del modelo.
.2.12 CONEXIONES
Los medidores de agua deberán suministrarse con los extremos roscados, según la
Norma ISO Nº 228-1 y mantener una longitud total con o sin extensiones, conforme a lo
indicado en el Cuadro de “Características Técnicas”.
.2.13 MATERIALES
26
Los materiales que se utilizarán en la fabricación del medidor deberán garantizar al

medidor, una vida útil promedio de 5 años.
.2.14 CERTIFICADO DE APROBACIÓN DE MODELO

Los modelos de medidores a suministrarse deberán contar previa y necesariamente con
su “Certificado de Aprobación de Modelo” vigente a la fecha, emitido por el Servicio
Nacional de Metrología del INDECOPI, y/o entidad oficial del país de origen. EPS GRAU
SA, se reserva el derecho de verificar la autenticidad del certificado.
En el caso de modelos de Medidores provenientes de países miembros de la Comunidad
Económica Europea, se podrá aceptar el “Certificado de Aprobación de Modelo” vigente,
emitido por una entidad oficial de cualquiera de los estados miembros de la Comunidad
Económica Europea.
Se aceptará un solo Certificado de Aprobación de Modelo para dos o más partidas,
siempre y cuando este documento especifique separadamente la certificación por cada
modelo y diámetro de medidor ofertado.
En caso de Certificados de Aprobación de Modelo que pudiera estar en idioma diferente
al español, estos deberán ser traducidos al español; y legalizados por el Consulado del
Perú en el País de Origen del fabricante en el extranjero. Así mismo todos los certificados
de aprobación de modelo deberán ser acompañados por su protocolo de Pruebas; el
mismo deberá Mostrar las pruebas a los cuales los medidores han sido sometidos para
su aprobación de modelo. De no presentarse este documento la propuesta será
desestimada. El documento se presentará en idioma original con traducción al español y
legalizados por el Consulado del Perú en el País de Origen del fabricante en el
extranjero.
 CAJA DEL MEDIDOR

Es una caja de concreto f´c = 175 kg/cm2 prefabricado, la misma que va apoyada
sobre el solado de fondo de concreto del mismo tipo y espesor 0.05 m. Esta parte
está destinada a ofrecer seguridad y aislamiento térmico al medidor de agua y sus
accesorios. Este elemento va anclado en la vereda mediante procedimientos
convencionales y ofrece alojamiento a la tapa.
La caja de medidores se estarán ubicadas en forma alineada y a una distancia de
30 cm del limite de propiedad.
El marco y la tapa de la caja que se colocará la nivel de la rasante de vereda,

deberá ser de tipo normalizado. Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en
la vereda, cuidando que comprometa un solo paño de esta. La reposición de la
vereda será ubicada en una losa de concreto f´c = 140 kg/cm2 de 1.0 x 1.0 x 0.1 m
sobre una base debidamente compactada.
Las tapas de las cajas de medidores deberán ser resistentes a la abrasión

(desgaste por fricción), además deben ser fáciles de operar sin ser propicias al robo
Norma : NTP 350.085:1997. Asi mismo en las viviendas que carezcan de
veredas, se construirá una loza de concreto de fc = 140 Kg/ cm2. De 1mt x 1mtx .1
 Elemento de unión con la instalación
Para facilitar la unión se instalará a partir de la cara exterior de la caja un niple de
0.3 m. El propietario hará la unión estableciendo una llave de control en el interior
de su propiedad.
27

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Especificaciones Técnicas Redes de Agua Potable - La Unión

PROYECTO: “REHABILITACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

PRESUPUESTO: REDES DE AGUA POTABLE – LA UNION

A.1 ALCANCES DE LAS DISPOSICIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con el Contrato, la Memoria

NTP 400.019: 2002 Agregados, determinación de la resistencia al desgaste en

Cemento Disolvente para Unión de Tuberías y Conexiones de PVC-U (pegamento)

Norma Técnica Peruana: NTP 399.090:2002 – Consistencia media

A.1.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, se refieren a:

A.1.3 Antes de Instalarse a la obra

A.1.4 Durante la Ejecución de la obra

A.2.0 RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS

A.3.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD

3.01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

3.1.01.00, MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO , GBL

El traslado del equipo pesado: retroexcavadora y/o cargador se efectuará por

El equipo liviano (volquetes, cisternas etc.) se transportará por sus propios

La movilización y desmovilización se medirá según las unidades que

3.1.02.00, SUMINISTRO E INSTALACION DE CINTA DE SEÑALIZACION, ML

Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadota plástica para

La medición será por metro lineal de cinta de señalización suministrada e instalada.

3.1.03.00, SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANQUERAS DE MADERA

3.1.04.00, CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE P/SEÑALIZACION, UN

La medición será por unidad de cono de fibra de vidrio instalada.

3.1.05.00 , PUENTE PROVISIONAL DE MADERA PARA PASES ,, UN

La medición será por unidad de puente instalado.

3.2.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Esta partida de trabajos topográficos de replanteo de obras durante la construcción se

3.02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.02.02.01, EXACAVACION C/MAQUINARIA TERRENO NORMAL H=1.20 M., ML

construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las

Excavación de las zanjas.

No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de agu

Ancho de zanja y profundidad: Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en

Si el fondo es de un metal suave o fino sin piedra y se pueda nivelar fácilmente, no es

3.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA, ML

Consiste en el corte afinado y nivelación de la zanja para tubería. El terreno

3.2.2.3 CAMA DE APOYO TUBERIA, e=0.10 M. ZANJA P/TUB., ML

El fondo de zanja deberá de ser plano, continuo y estará libre de rocas o

Para lo cual se deberá de colocar cama de apoyo con material seleccionado

BASES PARA EL PAGO

3.02.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO H- 30 CM SOBRE CLAVE DE TUBO., ML

3.02.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO H=1.20 M., ML

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las

El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la

La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en

Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de excavación,

Clasificación de suelos y compactación.

De acuerdo con la clasificación Internacional de Suelos en función de sus características

CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA

3.02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO, M3

Esta partida comprende los trabajos de cargado y transporte de material excedente de

Se medirá por metro cúbico (M3)

La tubería PVC a instalar será de unión flexible por su facilidad de operación de

El reducido peso de la tubería PVC, facilita su manipuleo evitando dejar caer la

Se apilaran en grupos en una altura máxima de 1.50 mts.

La tubería deberá de protegerse de la incidencia de los rayos solares, ubicándolos y

Igual tratamiento deberá de dársele tanto a los accesorios (complemento de tubería),

La velocidad o rendimiento de la mano de obra utilizada de dependerá en gran medida

 La no-existencia de tierra, grava o piedra en su interior.