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GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE RIESGOS - BARRICADAS


(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

Sección: Relación del personal de Pemex Transformación Industrial participante en la


revisión del documento:
Nombre de la Red de Especialistas o
Equipo de Trabajo
Puesto
Nombre
1. Ing. Alfonso Aguilar Decuir Gerente de Seguridad de Procesos
2. Ing. Gilberto Palafox Flores Gerente DSSSTPA Sur
3. Ing. Gerardo Rivera Ramírez Gerente SDSSSTPA Norte
4. Ing. Carlos Oscar Baltazar Parrales Gerente SDSSSTPA Centro
5. Lic. Gabriela Segovia Cantú Gerente del Sistema SSPA
6. Ing. Héctor G. Ruíz Monjaraz Gerente de Maduración de Proyectos

7. Lic. Fernando Pérez Peña Campos Subgerente de Evaluación, Auditorias y Soporte a


Proyectos
8. Ing. J. Alberto Sánchez Hernández Subgerente de Prevención de Riesgos y Respuesta a
Emergencias
9. Ing. Eréndira Isabel Boscó Romero Coordinadora de GSP
10. Ing. Mario Víctor Bautista Muñoz Superintendente de GSP
11. Ing. Carlos A. Chávez Vernacótola Coordinador de GSP
12. Ing. Jorge Cobaxin Antele Superintendente DSSSTPA, Refinería Tula
13. Ing. Rafael Álvarez Martínez Superintendente DSSSTPA, Refinería Salamanca
14. Ing. Edgarberto González Segura Superintendente DSSSTPA, CPG Burgos
15. Ing. Víctor Hugo Gómez García Superintendente DSSSTPA, CPQ Independencia
16. Ing. Cesar Paredes Ramírez Superintendente DSSSTPA, Refinería Cadereyta
17. Ing. Juan Andrade Hernández Subgerente de Confiabilidad, SCM
18. Ing. Lilia Patricia Vega Moran Coordinador Gerencia de Maduración de Proyectos
19. Ing. Oscar Ruíz Kat Subgerente Procesos de Gas y Petroquímica
20. Ing. Ermilo Alcocer Navarrete Gerente de Refinería Minatitlán
21. Ing. Fernando Rojas Tovar Subgerente de la Gerencia SSPA DCPCD

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

INDICE página

1. OBJETIVO……………………………………………….................. 04
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE…………………………. 04
3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTOS DE REFERENCIA… 05
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS…………………………….. 05
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS………………………………… 08
6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA TÉCNICA
OPERATIVA…………………………………………………….... 15
7. ANEXOS…………………………………………………….……. 16
8. CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE
LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA…………………………………. 33

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

1.- OBJETIVO

Establecer los requerimientos mínimos que deben ser cumplidos para asegurar que la
delimitación de áreas de riesgo (barricadas) en los centros de trabajo e instalaciones de
Pemex Transformación Industrial, prevengan la ocurrencia de incidentes y accidentes que
puedan afectar la integridad física de los trabajadores en el desarrollo de sus actividades,
de las instalaciones y el medio ambiente o de terceros.

2.- AMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE

2.1. Ámbito de Aplicación

La presente Guía Técnica Operativa es de aplicación obligatoria para todo el personal de


Pemex Transformación Industrial, socios, contratistas, proveedores y prestadores de
servicios que planeen, programen, autoricen, supervisen y ejecuten trabajos de
mantenimiento, reparaciones, reconfiguraciones, incluyendo las etapas de entrega-
recepción en todas las áreas de proceso, servicios principales, talleres y edificios
administrativos de las instalaciones dependientes de Pemex Transformación Industrial.

2.2. Alcance

Esta Guía Técnica Operativa establece los estándares obligatorios que deben observarse
para delimitar las áreas de riesgo en la ejecución de tareas y trabajos críticos, así como las
características generales de las barricadas a ser utilizadas.

Esta Guía Técnica Operativa cancela y sustituye a los Procedimientos Críticos de


Delimitación de Áreas de Riesgo (Barricadas) emitidos en los ex organismos
subsidiarios Pemex Refinación, Pemex Gas y Petroquímica Básica y Pemex
Petroquímica.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Interno
 800/16000/DCO/GT/007/10, “Guía técnica para procedimientos de operación
y prácticas seguras”.
 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Empresas
Productivas Subsidiarias
Externo
 Reglamento Federal de Seguridad y Salud Capítulo IV artículos 44 y 45.
 NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los Centros de
trabajo-Condiciones de seguridad.
 NOM-009-STPS-2011. Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura.
 NOM-026-STPS-2008. Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de
riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
 NOM-029-STPS-2011. Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los Centros
de Trabajo-Condiciones de seguridad.
 NOM-031-STPS-2011. Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el
trabajo.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 DEFINICIONES
4.1.1.- Análisis de Seguridad del Trabajo (AST): Metodología de análisis minucioso
realizado por escrito en un registro específico (formato AST) que consiste en desglosar
paso a paso la secuencia de realización de un trabajo peligroso, identificando peligros
existentes o potenciales de SSPA inherentes tanto a las actividades que ejecute el personal,
como al entorno donde se pretende realizar y la determinación de la mejor manera de
llevarlo a cabo mediante el establecimiento de medidas preventivas de SSPA, con la
finalidad de prevenir lesiones o deterioro de la salud del personal que ejecuta trabajos
peligrosos, así como de evitar incidentes al proceso de producción, las instalaciones o al
medio ambiente.
 Análisis: Estudio sistemático de los procedimientos para realizar un trabajo.
 Seguridad: Condiciones requeridas para la protección contra lesiones,
enfermedades profesionales o pérdidas al personal, instalaciones, producción, o
medio ambiente.
 Trabajo: Secuencia de pasos u operaciones (actividades) de una o varias
especialidades de mantenimiento y / o operación, para completar un objetivo
específico.
4.1.2.- Área de riesgo: Área clasificada dentro de las instalaciones, que presenta o puede
presentar condiciones peligrosas y que requiere la aplicación de medidas de prevención y
control de los riesgos asociados al trabajar en dichas áreas.
4.1.3.- Barricadas de seguridad: Cercas provisionales o barandales desmontables, con
puerta de acceso empleadas para indicar un peligro potencial e impedir el paso de personas
y vehículos, mismas que se utilizan para delimitar áreas de acceso restringido por la

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

presencia de riesgos. El empleo de barricadas de seguridad es un proceso que involucra la


ejecución de actividades al detectarse la necesidad de identificación de una condición
insegura, tarea crítica o en situaciones de emergencia para el control de riesgos. Para fines
de este procedimiento las barricadas de seguridad pueden ser de dos tipos:
a) Barricadas de seguridad de advertencia: Es utilizada como medida temporal
preventiva cuando no es posible eliminar el peligro o la condición insegura
inmediatamente. Este tipo de barricadas con postes de plástico, madera o metálicos
y cinta de plástico color amarilla o roja pueden ser colocadas como prevención para
la entrada o acceso a un sitio en el que exista un peligro oculto. Cuando una barricada
de advertencia no ofrece una protección segura, se debe construir una barricada de
protección.
b) Barricadas de seguridad de protección: Están construidas con plásticos rígidos,
madera o metal sólo que esta última ofrece además protección física, salvaguardando
al personal de cualquier caída o que éste atraviese la barricada inadvertidamente. El
uso apropiado de las barricadas de protección evita caídas a lugares como
excavaciones, fosas, zanjas, edificios, aberturas en las paredes, etc.
4.1.4.-Condición insegura: Condición en el equipo o instalación, que puede tener el
potencial de ocasionar una lesión, enfermedad, contaminar el medio ambiente o dañar las
instalaciones.
4.1.5.- Color de seguridad. Es aquel color de uso especial y restringido, cuya finalidad es
indicar la presencia de peligro, proporcionar información, o bien prohibir o indicar una acción
a seguir.
4.1.6.- Color contrastante. Es aquel que se utiliza para resaltar el color básico de
seguridad.
4.1.7.- Ejecutor del Trabajo: Es la persona o personas que llevan a cabo el trabajo manual
en forma directa, incluidos los mandos medios (cabos, jefe de taller, mayordomo, ayudante
de ingeniero), ya sean empleados de Pemex Transformación Industrial o de compañías
contratistas.
4.1.8.- Emergencia: Situación derivada de un incidente y/o accidente, que puede resultar
en efectos adversos a los trabajadores, la comunidad, el ambiente y/o las instalaciones y
que, por su naturaleza de riesgo, activa una serie de acciones para controlar o mitigar la
magnitud de sus efectos.
4.1.9.- Excavación: Cualquier corte, cavidad, zanja, trinchera o depresión hecha por el
hombre en la superficie del suelo, mediante la remoción de tierra, rocas u otros materiales.
4.1.10.- Grupo Multidisciplinario: Para fines de la presente Guía Operativa, se refiere al
equipo de trabajo formado por los responsables del área donde se van a realizar los
trabajos, responsable de la ejecución del trabajo, responsable de la supervisión (confianza
o sindicalizado) y del contratista, personal ejecutor del trabajo y terceros, según aplique,
participando como Soporte técnico, normativo y auditor el personal de las Función SSPA.
Nota: Este Grupo Multidisciplinario es el responsable de elaborar el AST.
4.1.11.- Peligro: Fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o daño a
la salud, a la propiedad, al ambiente de trabajo o la combinación de éstos.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

4.1.12.- Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un incidente o exposición a


un peligro y la severidad de la lesión o deterioro de la salud o la afectación a las
instalaciones o al proceso o al medio ambiente, que puede causar el incidente o exposición.
4.1.13.- Tarea crítica: Es el trabajo de mantenimiento efectuado en un equipo crítico, que
se requiere para poder sustentar la disponibilidad y la integridad física de las instalaciones.
4.1.14.- Trabajo con riesgo (trabajo peligroso): Es aquel que se realiza en un área
clasificada como peligrosa o cerca de ella o que en la realización de los trabajos se pueden
presentar condiciones peligrosas que pueden provocar un incidente, accidente o una
enfermedad de trabajo, y que requiere de un permiso de trabajo para prevenir y controlar
los riesgos asociados a dichos trabajos.
4.1.15.- Señal de seguridad e higiene: Sistema que proporciona información de seguridad
e higiene que consta de una forma geométrica, un color de seguridad, un color contrastante
y un símbolo.
4.1.16.- Sustancias químicas peligrosas; Son aquellas que, por sus propiedades físicas
y químicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas presentan la
posibilidad de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radiactividad, corrosividad
o acción biológica dañina, y pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar
daños a instalaciones y equipos.
4.1.17.- Trabajos/Actividades críticas: Son aquellas tareas o labores que en la práctica
han provocado o que potencialmente pueden ocasionar accidentes, con afectación ya
sea al personal, a las instalaciones, al medio ambiente o a terceros.
4.1.18.- Trabajo en caliente: Es aquel en cuya ejecución se generan o pueden generase
chispas o flamas capaces de ocasionar la ignición de vapores inflamables, incluyéndose
dentro de esta clasificación las actividades de corte, soldadura, esmerilado, y uso de flamas
abiertas; así como, el empleo de equipos de combustión interna, de instalaciones eléctricas
no clasificadas y de herramientas que generan chispas.
4.1.19.-Trabajos en Altura. - Se consideran trabajos en altura, todos los trabajos de
operación, servicios y/o mantenimiento que se realicen a una altura de 1.8 m o más a partir
del nivel de piso. Cuando el piso lo constituya una plataforma, dicha distancia se contará a
partir de la misma, siempre y cuando tenga barandales adecuados u otro medio de
protección para que el trabajador no tenga riesgos de caer fuera.

4.2 ABREVIATURAS
 ATPP: Administración del Trabajo, Planeación y Programación.
 AST: Administración de Seguridad de los Trabajos
 LV: Lista de Verificación
 OT: Orden de Trabajo (generada en el sistema SAP)
 PCC: Procedimientos críticos complementarios.
 PCS: Procedimientos críticos de seguridad.
 PDTP: Permiso de Trabajo Peligroso
 PESC: Permiso Especial de Sistemas Compartidos

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5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
5.1.- RESPONSABILIDADES:
5.1.1- De la Subdirección de Desarrollo Sustentable Seguridad Salud en el Trabajo y
Protección Ambiental
5.1.1.1.- Mantener disponible, actualizado y auditar este documento para verificar su
aplicación en los centros de trabajo de las subdirecciones operativas.
5.1.2.- De la Máxima Autoridad del Centro de Trabajo
5.1.2.1.- Facilitar y proporcionar los medios necesarios para la aplicación del presente
documento.
5.1.2.2.- Asegurar que el centro de trabajo cuente con lo necesario para el cumplimiento de
este documento.
5.1.2.3.- Gestionar los presupuestos y realizar los trámites para los requerimientos que
demande este documento.

5.1.3 Administrador del Área Operativa (Operativo):

Nota: Los puestos de trabajo que abarca el término “administrador del área operativa”
son: Jefe de Sector / Superintendente de Línea de Negocio, Coordinador de
producción / Mantenimiento, Ingeniero de operación/ Turno, Ingeniero de
Optimización (dependiendo de la estructura del Centro de Trabajo).
5.1.3.1- Liderar el grupo multidisciplinario que desarrolla el AST en su área de
responsabilidad.
5.1.3.2.- Participar en la elaboración del PDTP y analizar los requisitos obligatorios
“requeridos” solicitados para la colocación y delimitación de áreas con barricadas.
5.1.3.3.- Asegurarse que para todo trabajo que apliquen las guías técnicas operativas se
delimiten las áreas. (Entrada a espacios confinados, EPP, protección contra
incendios, prevención de caídas, seguridad eléctrica, bloqueo de energía y
materiales peligrosos, Apertura y cierre de líneas y equipos de proceso).
5.1.3.4.- Poner fuera de operación el equipo y liberarlo de la energía residual acumulada
(incluye materiales peligrosos) de acuerdo con los procedimientos operativos para
drenado, venteado, inertizado, neutralizado, lavado y vaporizado.
5.1.3.5.- Verificar que los dispositivos de aislamiento de energía están en la posición segura
(interruptores en OFF, abiertos; válvulas bloqueadas; mecanismos
desconectados, etc.)
5.1.3.6.- Instalar “Candado de Operación” y “Tarjeta” con la leyenda de NO OPERAR el
equipo, en el o los dispositivos de aislamiento de energía.
5.1.3.7.- Retirar al personal ajeno a los trabajos por realizar colocando previamente las
barricadas.
5.1.3.8.- Efectuar las pruebas requeridas (explosividad, toxicidad, oxígeno).
5.1.3.1.9.- Efectuar la entrega física al Ing. Responsable del Trabajo verificando el
cumplimiento de los términos y condiciones de seguridad establecidas en el
Permiso de trabajo.
5.1.3.1.10.- Autorizar la ejecución

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5.1.4.- Supervisor de Plantas de Proceso / Supervisor de Áreas de Servicios


Auxiliares / Operador de Primera-Plantas Proceso / Operador Especialista-
Plantas Proceso, (Personal sindicalizado del área operativa con línea de
mando)
5.1.4.1.- Conocer y comunicar el presente documento.
5.1.4.2.- Asegurar que para todo trabajo que apliquen las guías técnicas operativas se
deben colocar las barricadas en las áreas de riesgos determinadas en el AST e
indicadas en el PDTP.
5.1.4.3.- En caso de condiciones inseguras y emergencia, deberá señalizar con el tipo de
barricada correspondiente, asegurando que se mantenga la señalización en buen
estado mientras prevalezca la actividad, condición insegura y/o emergencia.
5.1.4.4.- Antes de iniciar los trabajos identificados como críticos y que requieren el uso de
barreras de seguridad y delimitación de áreas de riesgos, los operadores, según
su rol realizan las siguientes actividades, al término de las cuales le notifican al
Ingeniero de Turno (Operación) para que este verifique su cumplimiento:
a) Verificar antes de dar inicio a los trabajos de apertura y periódicamente mientras
el personal de mantenimiento permanece en el sitio, que las medidas de seguridad
se cumplen y alerta si las condiciones operativas cambian.
b) Suspender el trabajo cuando las condiciones en el equipo o línea difieran de las
especificadas en el plan de trabajo.
c) Mantener supervisión durante la ejecución de los trabajos para prevenir que
personal no autorizado traspase los señalamientos del área barricada.

5.1.5.- Línea de mando Área Operativa


5.1.5.1.- Identificar el peligro potencial, analizando y evaluando los peligros existentes con
la finalidad de seleccionar el tipo de barricada que deberá instalar para realizar la
tarea crítica / trabajo peligroso. Una vez que hayan definido el lugar indicado en
donde se colocará la barricada, comunicarles a los operadores de la planta y/o
taller para que procedan a instalar la barricada.
5.1.5.2.- Asegurar que se cumplan las disposiciones indicadas en el presente documento,
participar en los procesos de auditorías para evaluar su cumplimiento y reportar a
su inmediato superior cualquier desviación.
5.1.6.- Responsable del Trabajo
5.1.6.1.- Conocer y asegurar que se aplique este documento.
5.1.6.2.- Comunicar este documento.
5.1.6.3.- Coordinar y supervisar la ejecución de la tarea crítica / trabajo peligroso.
5.1.6.4.- Supervisar que la barricada se instale correctamente y se mantenga hasta la
eliminación del riesgo.
5.1.6.5.- Asegurarse del cumplimiento de esta Guía, así como de la aplicación de la Guía
relativa al aislamiento mediante Tarjeta, Candado, Despeje y Prueba.
5.1.6.6.- Asegurarse de que se:
5.1.6.6.1.- Han realizado las pruebas requeridas y establecidas en el análisis de seguridad
en el trabajo / permiso de trabajo peligroso, y que éste ha sido aprobado / autorizado por
operación y se han cumplido todas las condiciones de seguridad para realizar el trabajo.
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5.1.6.6.2.- Han efectivamente liberado los materiales peligrosos.


5.1.6.6.3.- Dispone de todo el equipo de protección personal y de respuesta a emergencia
establecido en el permiso de trabajo.
5.1.6.6.4.- Dispone de las herramientas, equipos y procedimientos requeridos para realizar
el trabajo.
5.1.6.6.5.- Aprobar / autorizar en el permiso de trabajo y coordinar la ejecución de los
trabajos; auditar periódicamente el trabajo hasta su conclusión, verificando que se
mantienen las condiciones seguras para su ejecución.
5.1.6.6.6.- Asegurar que el personal que realiza el trabajo es calificado y además que es el
estrictamente necesario, evitando la presencia de personal innecesario en la zona
barricada.

5.1.7.- Ejecutor del trabajo (Mando Medio / Operarios de Mantenimiento)


5.1.7.1.- Conocer y aplicar este documento.
5.1.7.2.- Asegurar que los elementos que forman la barricada estén en buen estado.
5.1.7.3.- Cuando sea programado un trabajo crítico debe colocar la barricada de seguridad
de advertencia o protección según sea el caso; de acuerdo con los resultados del
AST e instrucciones de la línea de mando, en coordinación con el Responsable
del Área Operativa.
5.1.7.4.- Asegurar que ninguna persona ajena al trabajo se introduzca dentro de área
delimitada.
5.1.7.5.- Utilizar para la barricada soportes provisionales diseñados exprofeso (no utilizar
líneas de proceso, servicio, válvulas, instrumentos, etc., como soporte de
barricadas).
5.1.7.6.- Mantener la supervisión durante la ejecución de los trabajos para prevenir que
personal no autorizado traspase los señalamientos del área barricada.
5.1.7.7.- Cuando personal no autorizado se aproxima, entra al sitio de trabajo o a los
dispositivos de aislamiento de cualquier tipo de energía, toma las siguientes
acciones:
 Alertar de no traspasar la barrera de seguridad / señalamiento colocado.
 Si han entrado sin autorización, ordena que salgan inmediatamente.
 Notificar al jefe inmediato si una persona no autorizada ha entrado

5.1.8.- Función de SSPA


5.1.8.1.- Revisar, asesorar y auditar el cumplimiento de este documento durante su
ejecución, aplicando las acciones preventivas y correctivas de conformidad al AST
que previamente analizó y autorizó con el grupo multidisciplinario.
5.1.8.2.- Realizar auditorías en cualquier etapa del proceso de la ejecución de la Tarea
crítica / Trabajo peligroso para asegurar el cumplimiento de este documento.
5.1.8.3.- Asegurar la comunicación con el personal de Contraincendios y Servicio Médico
en cada turno, mediante un plano de las calles bloqueadas con barricadas o
señalamientos, para que ambos tengan previsto las trayectorias en caso de una
emergencia.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

5.2.- DESARROLLO
Para la aplicación correcta del presente documento, se deberá realizar previamente el AST
del trabajo a ejecutar, donde se definirá el tipo y la ubicación de barricada a instalar.

Para los casos de condiciones inseguras o ante una emergencia, se debe verificar el tipo
de barricada a colocar con previo análisis entre el personal responsable del área, donde se
presente cualquiera de las dos condiciones.

El proceso se describe a continuación:

5.2.1. Identificar el Área de Riesgo a Delimitar.


5.2.1.1 Tarea crítica o un trabajo peligroso: El grupo multidisciplinario, al llevar a cabo
la planeación y programación de actividades, identifica la necesidad de ejecutar
una tarea crítica o un trabajo peligroso, que pueda ocasionar accidentes, con
afectación al personal, a las instalaciones, al medio ambiente o a terceros. El
responsable del trabajo y el ejecutor de la tarea crítica / trabajo peligroso deben
poner barricadas en el área de riesgo.
5.2.1.2 Condición insegura observada: Requiere de la colocación de una barricada para
evitar que el personal se exponga a una lesión. Debe elaborarse el reporte
correspondiente para que se corrija de forma inmediata. El Responsable del Área
Operativa o quien éste designe, es quien delimita el área de riesgo.
5.2.1.3 Ocurrencia de una emergencia: Debe delimitarse el área de riesgo mediante
una barricada que equivale a 1.5 veces el área afectada. La responsabilidad de
delimitar el área de riesgo es del Responsable del Área Operativa, de conformidad
a lo establecido en el Plan de Respuesta de Emergencia.
5.2.2 Analizar la tarea crítica / trabajo peligroso (AST, orden de trabajo, permiso de
trabajo peligroso y listas de verificación aplicables).
Desde la etapa de planeación de la tarea crítica / trabajo peligroso, y después de
identificar y describir las actividades, pasos y tareas en el AST donde se identifican
los peligros y riesgos, se establecen las medidas de seguridad necesarias y se
identifica el tipo de PDTP y las guías técnicas operativas que aplican con sus
respectivas listas de verificación.
5.2.3 Analizar la Condición Insegura.
Al identificar una condición insegura, se elabora el reporte correspondiente para que
sea corregida de forma inmediata. Así mismo, debe colocarse una barricada para
evitar que el personal que se encuentre cercano al área de riesgo se exponga a una
lesión. La barricada debe ser colocada por el Responsable del Área Operativa o
quien éste designe.
5.2.4 Analizar la emergencia.
Personal responsable de la atención a la emergencia analiza, y de acuerdo con la
magnitud y posibilidades, deciden hasta donde y cual tipo de barricada requieren
colocar.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

Para escenarios críticos considerar los Pre-Planes de respuesta a emergencia con


las distancias de amortiguamiento indicadas en los análisis de consecuencias.
5.2.5 Identificar los Peligros y Riesgos Potenciales.
5.2.5.1. Se observan y establecen las condiciones para la ejecución de la tarea crítica o
Trabajo peligroso, en el área de trabajo y el equipo a utilizar; así mismo, se
identifica el Área de riesgo a delimitar.
5.2.5.2. Si se utiliza equipo para el movimiento de materiales necesarios para la ejecución
de la actividad, debe ser considerado el espacio para su libre movilidad y ser
contemplado como parte del área de trabajo.
5.2.5.3. Durante la elaboración del AST, el grupo multidisciplinario en coordinación con el
responsable / ejecutor del trabajo, identifica los peligros y riesgos potenciales.

5.2.6 Definir el Área de Riesgo.

5.2.6.1. El grupo multidisciplinario define las áreas que pudieran verse afectadas por la
condición de riesgo potencial generado con la ejecución de una tarea crítica /
trabajo peligroso, una condición insegura o una emergencia; peligros: electricidad,
temperatura, grúa y los riesgos tales como: golpes, intoxicación, asfixia,
quemaduras, entre otros.

a) Trabajos en b) Trabajos en c) Purgas y venteos d) Excavaciones


altura caliente
e) Apertura de f) Extracción de g) Colocación y retiro h) Levantamiento
líneas y equipos catalizador de juntas ciegas de cargas
i) Inspección j) Trabajos con k) Otros, que se determinen en el AST
radiográfica energía eléctrica

5.2.6.2. Con el propósito de abarcar completamente el área que pudiera verse afectada
por la condición de riesgo, el área total definida debe ser 1.5 veces el área de
riesgo estimada (ver anexo IV).
5.2.6.3. Notas de seguridad:
a. Cuando se ejecute una excavación, debe colocarse una barricada a distancia
mayor o igual a 2.0 m, medidos a partir del inicio de la excavación o de 1.0 m a
partir de la zona destinada al almacenamiento temporal del material producto de
la excavación. (ver anexo IV).
b. Donde resulte impráctico colocar soportes portátiles para delimitar el área de
riesgo, como es el caso de áreas de producción, las estructuras o barandales
servirán para sujetar la cinta plástica.
c. En trabajos de altura donde se presenten riesgos inherentes a rebaba caliente
(soldadura) y escurrimiento de químicos (apertura de líneas), así como en áreas
donde los niveles tengan piso de rejilla Irving, es obligatoria la instalación de
barricadas en el nivel del riesgo y en los niveles inferiores a éste.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

d. Cuando se requiera una barricada, ésta no se debe utilizar como sustituto de un


barandal.
e. En maniobras con grúas, brazos articulados y malacates, donde el equipo
permanezca en sitio por más de un turno laboral, para dar continuidad al trabajo,
debe barricarse tanto el área de la maniobra como el área donde se encuentre
dicho equipo. En el caso de empleo de grúas giratorias, es necesario cercar el
radio de oscilación de la extensión del brazo, siempre y cuando éste gire
(incluyendo la función de elevación y nivelación de la misma).
f. Siempre que se retire una tapa de registro eléctrico, de drenaje, de válvulas, de
tolva, pozo, cisterna, fosa, entre otras; que se retire un equipo, accesorio o
dispositivo; que se ejecute una excavación; o por cualquier motivo o actividad que
forme un orificio o cavidad a nivel de piso terminado, que represente una condición
insegura por caída potencial de un trabajador, debe colocarse tapas fabricadas
con materiales que no sean fácilmente removibles y una barricada, a una distancia
igual o mayor de 2.0 m, medidos a partir del inicio de dicho orificio, observando lo
dispuesto en el presente documento normativo (ver Anexo IV).
g. Para el caso de trabajos con electricidad para la instalación de barricadas sólo se
permite el uso de elementos horizontales y verticales de material aislante (NOM-
029-STPS-2011).
h. Cuando se realicen inspecciones radiográficas en espacios abiertos, debe
colocarse una barricada a una distancia mayor o igual a la establecida en el AST,
medidos a partir de la ubicación de la pieza a inspeccionar.
i. Cuando las tareas críticas o maniobras que requieran el empleo de barricadas de
seguridad de advertencia o protección sean instaladas por terceros, observar y
cumplir lo dispuesto en este documento.

5.2.7. Seleccionar el Tipo de Barrera de Seguridad.


5.2.7.1. El grupo multidisciplinario define la colocación de las barricadas, las cuales deben
estar construidas conforme a lo indicado en el Anexo IV y con base en la
necesidad de la tarea crítica / trabajo peligroso a desempeñar, pudiendo ser:
a. Rígidas de plástico o metálicas
b. Cinta plástica (Roja: peligro; Amarillo: precaución)
c. Cable de nylon o manila de ½” de diámetro mínimo
d. Conos indicadores 50 cm (mayores)
e. Cadenas de plástico o metal ¼” diámetro mínimo
5.2.7.2 El grupo multidisciplinario define la ubicación, cantidad y tipo de señales de
seguridad, acorde a lo dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-
2008.
5.2.8. Colocar la Barrera de Seguridad y Comunicar su Instalación.
5.2.8.1. El Ejecutor del Trabajo, el Responsable del Trabajo y el Responsable del Área
Operativa deben colocar la barricada y las señales de seguridad o etiquetas que
alerten al personal del centro de trabajo y a los cuerpos de respuesta a
emergencias, respecto de la presencia de los riesgos que motivaron su
colocación.
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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

5.2.8.2. Invariablemente, las barricadas de seguridad de advertencia o protección deberán


de colocarse con una puerta de acceso e instalarse antes de iniciar las tareas
críticas / trabajos peligrosos, el no cumplir con ello es una condición para no
autorizar el inicio de los trabajos correspondientes.
5.2.8.3. El Responsable del Área Operativa debe establecer una comunicación efectiva con
el personal de la instalación y el personal de respuesta a emergencias, por la
existencia de la barricada y el motivo de su colocación.
5.2.8.4. Cuando se coloque una barricada o señalamiento para impedir el tránsito de
vehículos en calles del centro de trabajo por cualquier motivo (trabajo peligroso,
condición insegura o una emergencia), el personal que la colocó deberá notificar
inmediatamente al departamento de contraincendio, vigilancia y servicio médico,
para que prevean el trayecto ante cualquier requerimiento.
Si la barricada persiste en cada turno se debe notificar por el área o personal que
la colocó, al departamento de contraincendio, vigilancia y servicio médico, para
que establezcan sus posibles trayectorias en caso de emergencias.
5.2.9. Inspeccionar la Colocación de la Barrera de Seguridad.
5.2.9.1. Personal Ejecutor del Trabajo con su línea de mando inspeccionan y verifican la
colocación de la barricada, acorde a lo establecido en el presente procedimiento,
utilizando la lista de verificación documentada en el punto 6 de este documento.
5.2.9.2. Cuando la barricada deba mantenerse por más de un turno laboral, la inspección
y la verificación de ésta debe realizarse al inicio de cada jornada, al mismo tiempo
que se valida el permiso de trabajo correspondiente. Documentar mediante lista
de verificación del punto 6 de este documento.

5.2.10. Ejecución de la Tarea crítica / Trabajo Peligroso. Atención de la Emergencia.


5.2.10.1. Las barricadas deben permanecer delimitando el área de riesgo potencial hasta
que sea terminada la tarea crítica / trabajo peligroso y/o sea declarado el fin de la
atención a la emergencia.
Cuando se tenga una barricada colocada se deberá tener en cuenta y presente
las 10 reglas de vida, mostradas en el Anexo II.
5.2.11. Retirar la Barrera de Seguridad.
5.2.11.1. Una vez que el peligro y riesgo potencial que motivó la colocación de la barricada
ha sido eliminado, la barricada debe retirarse.
5.2.11.2. El retiro de la barricada motivo de una tarea crítica o trabajo peligroso, está a
cargo del Responsable del Trabajo y de su Línea de Mando que la instaló. Esta
acción será inmediata a la eliminación del peligro o riesgo potencial, previamente
acordado y en presencia de personal Responsable del Área Operativa.
5.2.11.3. La barricada será enviada a resguardo para su almacenamiento o para su
disposición final, según sea el caso.
5.2.11.4. El Responsable del Área Operativa debe establecer una comunicación efectiva
con el personal de la instalación, del retiro de la barricada.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

7. ANEXOS.

Anexo I. Diagrama para la colocación de una barricada de seguridad.


Anexo II. 10 reglas de vida
Anexo III. Características de las barricadas de seguridad de protección o
advertencia.
Anexo IV. Criterios para delimitación de áreas con barricadas

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

Anexo I.
Diagrama para la colocación de una barricada de seguridad.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

Anexo II.
“10 Reglas de Vida”.
1.- ¡PROHIBIDO! Cruzar una barricada, protege y salva tu vida.

2.- ¡IDENTIFICA! Las áreas barricadas son un riesgo potencial.

3.- ¡SIEMPRE DEBES! Mantener una barricada, mientras exista un riesgo


potencial.
4.- ¡ASEGÚRATE! Que la barricada no obstruya rutas de escape.

5.- ¡SIEMPRE! Requiere un trabajo peligroso la instalación de una barricada.

6.- ¡EVITA UTILIZAR! Los hidrantes o equipos contraincendio, como soportes


para barricadas.
7.- ¡ASEGÚRATE! De instalar una barricada al realizar trabajos en caliente y
en altura.
8.- Si instalas una barricada, ¡COMUNÍCASELO! a tus compañeros y
¡NUNCA! la retires si no estás autorizado.
9.- ¡SIEMPRE! Inspecciona la barricada al inicio de las labores.

10. La barricada siempre ¡DEBE SER! visible de día e iluminada de noche.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

Anexo III.
“Características de las barricadas de seguridad de protección o advertencia”

1. De los materiales de construcción y dimensiones


1.1 Las barricadas de seguridad de protección deben estar formadas por elementos
horizontales, soportados sobre elementos verticales a manera de cercas provisionales
o barandales desmontables, de altura mínima de 90 cm y máxima de 110 cm sobre el
nivel de piso terminado y de longitud mínima de 100 cm y máxima de 300 cm.
1.2 Los elementos horizontales pueden construirse con los materiales siguientes,
observando las dimensiones que se indican:
a) Con secciones de madera de 2.54 cm (1 pulgada) de espesor, por 10 cm (4
pulgadas) de ancho, por una longitud máxima de 300 cm (118.1 pulgadas).
b) Con secciones de plástico rígido resistente a la intemperie de 2.54 cm (1 pulgada)
de espesor, por 10 cm (4 pulgadas) de ancho, por una longitud máxima de 300 cm
(118.1 pulgadas).
c) Con secciones de acero o de aluminio estructural de 3.17 mm (1/8 de pulgada) de
espesor, por 10 cm (4 pulgadas) de ancho, por una longitud máxima de 300 cm
(118.1 pulgadas).
1.3 Los elementos verticales pueden construirse de madera, acero o aluminio estructural,
siempre que se garantice que su geometría y características soportan el peso de los
elementos horizontales y que les proporciona estabilidad y les previene de caídas por
efecto del viento.
1.4 Cuando se requiera de barricadas de seguridad de longitudes superiores a 6 m, puede
utilizarse cualquiera de las formas siguientes:
a) Uniendo el número de barricadas de seguridad de protección que sea necesario,
fabricadas con elementos horizontales de madera o plástico rígido, cuyas
dimensiones, colores y materiales de construcción se describen en la figura 1.
b) Las barricadas de seguridad de advertencia deben estar construidas con elemento
horizontal cinta plástica con la leyenda “PROHIBIDO EL PASO”, de dimensiones y
colores como se describe en la figura 2, o podrá utilizarse cuando así se determine
cable de nylon color rojo de 19 mm (3/4 de pulgada) de diámetro; en este caso, los
elementos verticales deben colocarse con una separación máxima de 300 cm.
c) Emplear como elemento horizontal cable de nylon de color rojo de 19 mm (3/4 de
pulgada) de diámetro, con señales (letreros) de seguridad que prohíban el paso,
como se muestra en la figura 3; en este caso, las señales de seguridad deben
construirse en lámina de aluminio o material sintético, cumplir con los colores, símbolo
y texto que se indica en la figura 5; igualmente, los elementos verticales deben
colocarse con una separación máxima de 300 cm.

Los centros de trabajo determinarán las dimensiones acordes a sus necesidades.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

Figura 1. Detalle de barricadas de seguridad de protección con madera o plástico rígido


como elemento Horizontal.

Figura 2. Detalle de barricadas de seguridad de advertencia con cinta plástica como


elemento Horizontal

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

2. De los colores, símbolos y textos.


2.1 En observancia a lo dispuesto en la NOM-026-STPS-2008, cuando se empleen
elementos horizontales de cinta plástica, éstos deben ser de color rojo o amarillo, según
sea el caso, de acuerdo con la norma.
2.2 Sobre el fondo de color rojo (Texto en color blanco) o amarillo (Texto en color negro), debe
plasmarse la leyenda “PROHIBIDO EL PASO” utilizando alguno de los alfabetos de la
familia ARIAL, como se muestra en las siguientes tablas I y II.

Tabla I. Colores de seguridad, significado y aplicaciones.

Paro. Alto y dispositivos de desconexión para emergencias.

ROJO Prohibición. Señalamientos para prohibir acciones específicas.


Ubicación y localización de los mismos e identificación
Material, equipo y sistemas
de tuberías que conducen fluidos para el combate de
para combate de incendios.
incendios.
AZUL Obligación. Señalamientos para realizar acciones específicas.
Atención, precaución, verificación e identificación de
Advertencia de peligro. tuberías que conducen fluidos peligrosos.

AMARILLO Delimitación de áreas. Limites de áreas restringidas o de usos específicos.

Advertencia de peligro por Señalamiento para indicar la presencia de material


radiaciones ionizantes. radiactivo.
Identificación de tuberías que conducen fluidos de
VERDE Condición de seguridad. bajo riesgo. Señalamientos para indicar salidas de
Primeros auxilios. emergencia, rutas de evacuación, zonas de seguridad
y primeros auxilios, lugares de puntos de reunión,
regaderas de emergencia, lavaojos, etc.

Tabla No. II Selección de colores contrastantes.


COLOR DE SEGURIDAD COLOR CONTRASTANTE
Rojo Blanco
Amarillo Negro
Magenta*
Verde Blanco
Azul Blanco

2.3 La altura del texto debe ser como mínimo del 70% del ancho del elemento horizontal
(figura 3). El texto debe repetirse a una separación de 15 cm, como se muestra en las
figuras 1 y 2.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

2.4 Cuando se utilice cable de nylon como elemento horizontal, éste debe ser de color rojo
o amarillo de 19 mm (3/4 de pulgada) de diámetro, con señales de seguridad prohibitivas
cuyas características se describen en la figura 5, y considerando las medidas establecidas
en la Tabla 1.

Tabla 1. Dimensiones mínimas de señales.

2.5 Los elementos verticales deben pintarse en color rojo.

Vease Figura 5

Figura 3. Detalle de barricadas de seguridad de advertencia con cable de nylon como


elemento horizontal

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

Figura 4. Detalle del texto en las barricadas de seguridad.

Figura 5. Detalle de la señal de seguridad e higiene.


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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

2.6 En observancia a lo dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008,


cuando se trate de barreras de seguridad para delimitar áreas en las que se realiza
inspección radiográfica, el elemento horizontal de éstas debe ser color amarillo y plasmarse
en color magenta el texto “PROHIBIDO EL PASO” utilizando alguno de los alfabetos de la
familia ARIAL; su altura debe ser como mínimo del 70% del ancho del elemento horizontal.
El texto debe repetirse dejando una separación de 15 cm, como se muestra en las figuras
6 y 7.
15 cm 15 cm
A

PROHIBIDO EL PASO PROHIBIDO EL PASO PROHIBIDO EL PASO


A

(VÉASE DETALLE A –A)

10 cm (MÍNIMO)

PR DETALLE A-A
70% DEL ANCHO DEL
ELEMENTO
HORIZONTAL O CINTA

Figura 6. Detalle del texto en las barricadas de seguridad de advertencia para


radiaciones ionizantes.

SEÑAL DE SEGURIDAD
SÍMBOLO
CONTORNO EN COLOR NEGRO
TRÉBOL EN COLOR MAGENTA, CUYAS
DIMENSIONES DEBEN OBSERVAR LO
DISPUESTO EN EL DETALLE “A”.

FONDO
TEXTO
EN COLOR AMARILLO
(OPCIONAL)
“RADIACIÓN IONIZANTE” EN COLOR NEGRO. SU
RADIACIÓN ALTURA NO DEBE SER MAYOR A LA MITAD DE
LA ALTURA DE LA SEÑAL DE SEGURIDAD E
IONIZANTE HIGIENE Y SU ANCHO NO DEBE SER MAYOR AL
ANCHO DE LA SEÑAL DE SEGURIDAD E
HIGIENE.
LAS DIMENSIONES DE LA SEÑAL DE SEGURIDAD E HIGIENE DEBEN SER
TALES QUE EL ÁREA SUPERFICIAL Y LA DISTANCIA MÁXIMA DE
OBSERVACIÓN CUMPLAN CON LA RELACIÓN SIGUIENTE:

S ≥ L2 / 2000

DONDE:
S = SUPERFICIE DE LA SEÑAL EN M2.
L = DISTANCIA MÁXIMA DE OBSERVACIÓN EN M.

DETALLE “ A “. SEÑAL PARA INDICAR PRESENCIA DE RADIACIONES IONIZANTES

Figura 7. Detalle de la señal seguridad e higiene para radiaciones ionizantes

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

Anexo IV.
“Criterios para Delimitación de Áreas con Barricadas”

1. Empleo de barricadas de seguridad


1.1 Del empleo de barricadas de seguridad en Tareas críticas / Trabajos peligrosos:
1.1.1 Con base en la estimación de las áreas que potencialmente pueden verse afectadas
por la ejecución de tareas críticas / trabajos peligrosos, debe definirse el área a delimitar,
aplicando los siguientes criterios:
Cuando se ejecuten tareas críticas / trabajos peligrosos que puedan afectar la integridad
física de trabajadores o de terceros, debe delimitarse un área de seguridad considerando
lo siguiente:
a) Estimar las áreas que potencialmente pueden verse afectadas por la condición de
peligro y riesgo generada con motivo de la ejecución de las tareas críticas / trabajos
peligrosos (golpes, intoxicación, asfixia, quemaduras, entre otros), evaluando
parámetros como presión, temperatura y toxicidad de la sustancia o material
involucrado, dirección y velocidad del viento, temperatura ambiente, experiencia en
trabajos similares, entre otros.
b) El área a delimitar debe ser equivalente a 1.5 veces el área estimada que puede verse
afectada con motivo de las tareas críticas / trabajos peligrosos, como se muestra en
la figura número 8A.
LÍMITE DE BATERIA

BARRERA DE SEGURIDAD = 1.5


VECES EL ÁREA REQUERIDA

ÁREA DE SEGURIDAD REQUERIDA


PARA LA EJECUCIÓN DE UNA
TAREA CRÍTICA.

PUNTO DE EJECUCIÓN
DE LA TAREA CRÍTICA

Figura 8A. Colocación de barricadas de seguridad de advertencia en la ejecución de tareas


críticas.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

1.1.1.2 Cuando se ejecute una excavación, debe colocarse una barricada de seguridad de
protección a una distancia no menor de 2.0 m, medidos a partir del inicio de la excavación
o de 1.0 m de la zona destinada al almacenamiento temporal del material producto de la
excavación, como se muestra en la figura número 8B.
2.0 m (MÍNIMO) 2.0 m (MÍNIMO)

1.0 m (MÍNIMO)
MATERIAL PRODUCTO
DE LA EXCAVACIÓN

1.0 m (MÍNIMO)
Acceso

EXCAVACIÓN

2.0 m (MÍNIMO)

Figura 8B. Colocación de barricadas de seguridad de protección en la ejecución de


excavaciones.

1.1.1.3 Cuando se retire la tapa de registros en general ubicados a nivel de piso terminado
(de drenaje, de cableado eléctrico, de válvulas, de pozos, de cisternas, de fosas, de la
entrada hombre de equipos, entre otros), o se retire una o más secciones de rejilla de una
trinchera o estructura elevada, debe colocarse una barrera de seguridad a una distancia no
menor de 2.0 m medidos a partir del inicio de dicho orificio, como se muestra en las figuras
números 8C y 8D.
2.0 m (MÍNIMO) 2.0 m (MÍNIMO)

2.0 m (MÍNIMO)

REGISTRO ELÉCTRICO, DE DRENAJE, DE


CISTERNA, DE POZO, DE FOSA, DE SÓTANO,
DE VÁLVULAS, ENTRE OTROS, SIN TAPA. 2.0 m (MÍNIMO)
Acceso

Figura 8C. Detalle del empleo de barricadas de seguridad de protección por el retiro de tapas
en general.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

2.0 m (MÍNIMO) 2.0 m (MÍNIMO)

2.0 m (MÍNIMO)

REJILLA , TAPA DE TRINCHERA O PISO


DE ESTRUCTURA ELEVADA FALTANTE
2.0 m (MÍNIMO)

Acceso

Figura 8D. Detalle del empleo de barricadas de seguridad de protección por el retiro de rejillas.

1.1.1.4 Cuando se realicen inspecciones radiográficas en espacios abiertos, debe


colocarse una barricada de seguridad a una distancia no menor de 10 m, medidos a partir
de la ubicación de la pieza a inspeccionar, como se muestra en la figura 8F.

10 m 10 m
(MÍNIMO) (MÍNIMO)

10 m (MÍNIMO)

SITIO DE EJECUCIÓN DE
LA INSPECCIÓN 10 m (MÍNIMO)

RADIOGRÁFICA

BARRERA DE SEGURIDAD

Figura 8F. Detalle del empleo de barricadas de seguridad de advertencia durante la inspección
radiográfica.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

1.2 Del empleo de barricadas de seguridad de Protección en condiciones inseguras:


1.2.1 Cuando se identifique una condición insegura que requiera de la colocación de una
barricada de seguridad, debe elaborarse el reporte correspondiente para que ésta se corrija
de inmediato; en tanto, debe colocarse una barricada de seguridad aplicando los criterios
siguientes:
1.2.1.1 En el caso de estructuras elevadas que presenten daños en el piso o en los
barandales fijos; o que por cualquier causa se retiren secciones de los mismos, deben
colocarse barricadas de seguridad como se muestra en las figuras número 9A y 9B.
2.0 m (MÍNIMO) 2.0 m (MÍNIMO)

2.0 m
REJILLA DE PISO DE (MÍNIMO)
ESTRUCTURA ELEVADA
CON DAÑO O SECCIONES
FALTANTES.

2.0 m
(MÍNIMO)

Figura 9A. Detalle del empleo de barricadas de seguridad de protección en piso de estructuras elevadas

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

2.0 m (MÍNIMO)

REJILLA DEL PISO

BARANDAL DE
ESTRUCTURA ELEVADA.

BARRERA DE SEGURIDAD
2.0 m (MÍNIMO)

2.0 m (MÍNIMO)

BARANDAL DE
ESTRUCTURA ELEVADA.

Figura 9B. Detalle del empleo de barricadas de seguridad de Protección en piso de estructuras
elevadas

1.2.1.2 Las escaleras fijas que no cuenten con secciones de “huella” o de barandal o que
presenten daños en estos elementos, deben protegerse con barricadas de seguridad como
se muestra en la figura 9C.
Cuando las dimensiones de la escalera y de la condición insegura lo permitan, podrá
utilizarse la sección que se encuentre en condiciones seguras; en caso contrario, debe
prohibirse el uso de las mismas, hasta que sean reparadas.

BARRERA DE SEGURIDAD
DEBE COLOCARSE CINTA PLÁSTICA DE 10 cm DE ANCHO (4
PULGADAS) DE COLOR ROJO AL INICIO Y AL FINAL DE LA
SECCIÓN DE LA ESCALERA, CON LA LEYENDA “PROHIBIDO EL
PASO”, ADEMAS DE CABLE DE NYLON COLOR ROJO DE 19 mm (¾
DE PULGADA) DE DIÁMETRO COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA
3. LA CINTA Y EL CABLE DEBEN SUJETARSE A LOS BALAUSTRES
DE LA ESCALERA COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA 3.
TAMBIÉN PUEDE COLOCARSE CABLE DE NYLON COLOR ROJO
DE 19 mm (¾ DE PULGADA) DE DIÁMETRO, CON AL MENOS TRES
SEÑALES DE SEGURIDAD CON LA LEYENDA “PROHIBIDO EL
PASAMANOS PASO” COMO LA MOSTRADA EN LA FIGURA 4.

BARANDA

PERALTE
HUELLA
BALAUSTRE

DAÑO EN LA HUELLA DE LA ESCALERA


NPT

VISTA LATERAL VISTA DE PLANTA

Figura 9C. Detalle del empleo de barricadas de seguridad de advertencia en escaleras fijas.
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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

1.2.1.3 Las áreas destinadas a la construcción de nuevas instalaciones, las destinadas


como áreas administrativas y de servicios de terceros que realicen actividades dentro de
los Centros de Trabajo, las instalaciones o secciones de éstas que se encuentren en
mantenimiento, modificación o desmantelamiento; así como, aquellas áreas de proceso,
almacenamiento, carga y descarga, tratamiento de efluentes, quemadores de campo, entre
otras, que a juicio de los responsables lo requieran, deben ser delimitadas con barricadas
de seguridad con base en los criterios descritos en la figura 10.
Figura 10. Colocación de barricadas de seguridad de protección en instalaciones en mantenimiento,
construcción, desmantelamiento, entre otras.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

1.3 Del empleo de barricadas de seguridad en emergencias


1.3.1 Cuando se presente una emergencia en una instalación, se delimitará el área de
seguridad considerando lo siguiente:
1.3.1.1 Estimar las áreas que potencialmente pueden verse afectadas por la emergencia,
evaluando parámetros como presión, temperatura y toxicidad de la sustancia o material
involucrado, dirección y velocidad del viento, temperatura ambiente, experiencia en
emergencias similares, entre otros.
1.3.1.2 El área a delimitar debe ser equivalente a 1.5 veces el área estimada que puede
verse afectada con motivo de la emergencia, como se muestra en la figura número 11.
LÍMITE DE BATERIA

BARRERA DE SEGURIDAD = 1.5


VECES EL ÁREA REQUERIDA

ÁREA DE SEGURIDAD REQUERIDA


PARA LA ATENCIÓN DE UNA
EMERGENCIA.

PUNTO DE OCURRENCIA
DE LA EMERGENCIA.

Figura 11. Colocación de barricadas de seguridad de advertencia durante la atención de emergencias.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

1.4 De las condiciones de iluminación


1.4.1 En condiciones normales, sobre la superficie de señales y de barricadas de seguridad,
debe existir una iluminación de 50 luxes como mínimo.
1.4.2 En caso de requerirse el empleo de sistemas eléctricos de iluminación cuando las
barricadas de seguridad se mantengan por la noche, éstos deben seleccionarse en función
de la clasificación de área peligrosa de esa zona y de las condiciones existentes en el sitio
del trabajo.
1.4.3 Cuando se requiera el empleo de sistemas o instalaciones eléctricas, deben evaluarse
las condiciones existentes en el sitio para definir su autorización, en caso afirmativo debe
realizarse el AST, PDTP, verificar el plano de clasificación de áreas peligrosas y si el equipo
cumple con este, así como establecer las medidas de seguridad pertinentes.
1.4.4 El cableado eléctrico que se emplee debe ser de uso rudo y sin empalmes, y las
conexiones necesarias deben ser ejecutadas por personal especialista eléctrico amparado
en el permiso de trabajo respectivo, el cual debe aplicar todas las medidas de seguridad
establecidas en los procedimientos críticos de seguridad eléctrica y Procedimiento de
tarjeta candado, despeje y pruebas.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

8.- CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA

Nombre del Procedimiento Código


Nombre del Trabajador Ficha
Categoría Situación Actual
Evaluador Ficha

1. ¿Cuál es el objetivo del Procedimiento “Delimitación de áreas de riesgo (Barricadas)”?

( ) Capacitar a los trabajadores para usar barreras e identificar los diferentes tipos.
( ) Establecer los requisitos (dimensiones, color, etc.) para instalar las barricadas de seguridad.
(x) Establecer los requisitos mínimos que deben ser cumplidos para asegurar que la
delimitación de áreas de riesgo (barricadas), prevenga la ocurrencia de incidentes y
accidentes y salve vidas.

2. ¿Cuáles son los tres riesgos potenciales que dan lugar a la colocación de barricadas?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

3. ¿Quién define el área de riesgo y el tipo de barricada a utilizar?


___________________________________________________________________________

Marca con una “x” la respuesta correcta a cada pregunta:

4. ¿Quién debe instalar la barricada y comunicar su instalación?

( ) Gerente y Superintendente
( ) Grupo de Trabajo / Técnico
(x) Ejecutor del Trabajo, el Responsable del Trabajo y el Responsable del Área

5. ¿A quién corresponde inspeccionar que la barrera de seguridad haya sido colocada en el


área de riesgo?

( ) Ejecutor del Trabajo y su línea de mando


( ) Grupo de Trabajo / Técnico
( ) Ejecutor del Trabajo, Responsable del Trabajo y Responsable del Área
( ) Observador

6. Extensión del área que debe delimitarse en caso de presentarse un riesgo potencial:

( ) 2 veces el área afectada.


( ) 1.5 veces el área afectada o lo establecido en el AST.
( ) Sólo el área visiblemente afectada.

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(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)

7. Colores utilizados para delimitar un área restringida a todo el personal (señal prohibitiva,
paro), exceptuando al personal que cuente con el permiso de trabajo y porte el equipo de
protección personal adecuado.

( ) Cinta de seguridad rojo y color contraste blanco


( ) Cinta de seguridad amarilla y color contraste negro
( ) Cinta de seguridad amarillo y color contraste magenta.

8. ¿En qué momento se debe retirar la barricada que delimita el área de riesgo?

Cuando aún persista la condición insegura


Cuando una autoridad indique su retiro
Cuando el riesgo potencial haya sido eliminado
Cuando el Ejecutor del trabajo se haya retirado del área

9. ¿Qué tipo de barricada puede ser utilizada para la delimitar un área donde se identifica un
riesgo potencial?

( ) Rígidas de ( ) Cable de nylon o ( ) Cadenas de plástico (x) Todas las


plástico o manila ½” o metal ¼” diámetro anteriores
metálicas diámetro mínimo mínimo.
Cinta plástica Conos indicadores
50 cm (mayores)

10. Es una condición primordial para autorizar el inicio de los trabajos peligrosos:

( ) Colocar los topes


( ) Colocar las barricadas
( ) Colocar los camiones y equipos como barricadas.

Calificación Requiere nuevamente comunicación Si No

Firma del Trabajador Nombre y Firma del Nombre y firma del Jefe de Área
Evaluador

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