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Materials and Material Analyses
Werkstoffe und Werkstoffanalysen
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materials and material analyses.
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Werkstoffen und Werkstoffanalysen zu gelangen.
Explanations about hardness data Erläuterungen zu den Härteangaben 2

Treatment of grinding tools made of Behandlung von Mahlwerkzeuge aus korrosi-
3-4
stainless steel onsbeständigen Stählen
MILLING ZERKLEINERN page/Seite
Jaw Crushers Backenbrecher

- Jaw Crusher BB 51 - Backenbrecher BB 51 5-6
- Jaw Crusher BB 100 - Backenbrecher BB 100 7
Rotor Mills Rotormühlen

- Ultra-Centrifugal Mill ZM 200 / ZM 100 - Ultra-Zentrifugalmühle ZM 200 / ZM 100 8-10
- Cross Beater Mill SK100 - Schlagkreuzmühle SK 100 11-12
- Rotor Beater Mill SR200 - Schlagrotormühle SR 200 13-15
- Rotor Beater Mill SR 300 - Schlagrotormühle SR 300 13-15
Cutting Mills Schneidmühlen

- Cutting Mill Grindomix GM 200 - Messermühle Grindomix GM 200 16
- Cutting Mill SM 100 - Schneidmühle SM 100 17-18
- Heavy-Duty Cutting Mill SM 2000 - Hochleistungs-Schneidmühle SM 2000 19-20
Mortar Grinders Mörsermühlen

- Mortar Grinder RM 200 / RM 100 - Mörsermühle RM 200 / RM 100 21-22
- Mortar Grinder KM 100 - Mörsermühle KM 100 23
- Hand Mortar - Handmörser 24
Disc Mills Scheibenmühlen

- Vibratory Disc Mill RS 200 / RS 100 - Scheiben-Schwingmühle RS 200 / RS 100 25
- Disc Mill DM 200 - Scheibenmühle DM 200 26-27
Ball Mills Kugelmühlen

- Mixer Mill MM 200 - Schwingmühle MM 200 28-29
- Mixer Mill MM 301 - Schwingmühle MM 301 30
- Mixer Mill MM 400 - Schwingmühle MM 400
- CryoMill - CryoMill
- Centrifugal Ball Mill S 100 - Fliehkraft-Kugelmühle S 100 31-32
- Planetary Ball Mill PM 100/200/400 - Planeten-Kugelmühle PM 100/200/400 33-34
- Grinding Balls - Mahlkugeln 35-36
SIEVING SIEBEN Page/Seite
- Test Sieves Ø200mm - Analysensiebe Ø200mm 37

- Test Sieves Ø100/150/305/400mm - Analysensiebe Ø100/150/305/400mm 37
ASSISTING ASSISTIEREN page/Seite
Sample Dividers Probenteiler

- Sample Divider PT 100 - Probenteiler PT 100 38
- Rotating Tube Divider PK 1000 - Drehrohrteiler PK 1000 39
Feeder, Dryer Zuteilgeräte, Trockner

- Vibratory Feeder DR 100 - Zuteilgerät DR 100 40
- Rapid Dryer TG 200 / TG 100 - Schnelltrockner TG 200 / TG 100 41
The above mentioned percentages for the analyse fractions are mean values only.
11.11.2009 Die oben genannten Prozentsätze der Analysenanteile stellen Mittelwerte dar. 1 / 41
Technische Änderungen vorbehalten / Technical changes are reserved
Explanations on our hardness data Erläuterungen zu unseren Härteangaben
Hardness is defined as the resistance put up by one body to Härte wird als der Widerstand definiert, den ein Körper ge-
prevent its surface being penetrated by another body. gen das Eindringen eines anderen in seine Oberfläche entge-
In materials testing, there are therefore a number of so- gensetzt.
called penetration processes, although there are also tests In der Werkstoffprüfung gibt es demzufolge mehrere soge-
for rebound hardness and surface-scratch hardness besides nannte Eindringverfahren, daneben aber auch Rückprall- und
these. Ritzhärteprüfungen.
Testing involves pressing different bodies into the surface of Hierbei werden verschiedene Prüfkörper mit verschiedenen
the material under analysis at different test loads. The hard- Prüflasten in die Werkstoffoberfläche des Prüflings einge-
ness of the test piece is determined from the resulting size of drückt. Aus der sich dabei ergebenden Abdruckgröße bzw.
the imprint or penetration depth. We would like to give a Eindringtiefe werden Rückschlüsse auf die Härte des Prüf-
brief review of the best known methods for testing hardness lings gezogen. Die bekanntesten Härteprüfverfahren möch-
and, in conclusion, compare these in a table of hardness. ten wir nachstehend kurz erwähnen und in einer Härtever-
gleichstabelle gegenüberstellen.
Brinell HB Brinell HB
A carbide steel sphere (D=10. 5 or 2.5mm) is pressed into Eine Hartmetall-Stahlkugel (D=10, 5 oder 2,5mm) wird in
the material under analysis at a certain load. The ratio test den zu untersuchenden Werkstoff mit bestimmter Belastung
force/area of the remaining impression is output as the gedrückt. Das Verhältnis Prüfkraft/Fläche des bleibenden
hardness value HB. Eindrucks wird als der Härtewert HB abgegeben.
Rockwell HRB Rockwell HRB
This likewise involves pressing a carbide steel sphere into Hier wird ebenfalls eine Hartmetall-Stahlkugel in 2 Stufen
the test material in 2 stages (test force and additional test (Prüfkraft und Prüfzusatzkraft) in den Prüfwerkstoff einge-
force). The remaining depth to which the sphere penetrated drückt. Die bleibende Eindringtiefe der Kugel wird nach
is measured under advance test force after the additional Rücknahme der Prüfzusatzkraft unter Prüfvorkraft gemessen.
test force has been disengaged. The Rockwell hardness is Die Rockwellhärte berechnet sich aus einem bekannten Zah-
calculated from a known numeric value and the depth of lenwert und der Eindringtiefe.
penetration.
Rockwell HRC Rockwell HRC
As with HRB, although a conical diamond is used here as the Wie HRB, jedoch wird hier ein Diamantkegel als Eindringkör-
penetrating object at varied test forces. per mit veränderten Prüfkräften benutzt.
Vickers HV Vickers HV
Hardness testing according to the Vickers method deploys a Bei der Härteprüfung nach Vickers wird ein Diamantkegel mit
conical diamond with the tip angled at 136° as the penetrat- einem Spitzenwinkel von 136° als Eindringkörper benutzt.
ing object. Once the test load has been disengaged, the Nach Wegnahme der Prüflast wird aus den gemessenen
surface of the imprint is determined from the measured Diagonalen die Oberfläche des Abdruckes bestimmt. Das
diagonals. The ratio of the test load to the remaining surface Verhältnis Prüflast zur bleibenden Eindruckoberfläche wird
of the impression is also output as the hardness value here. auch hier als Härtewert ausgegeben.
As even small test loads provide usable hardness values, this Da auch mit kleinen Prüflasten brauchbare Härtewerte er-
method is also suitable for hard layers with very thin walls. reicht werden, eignet sich dieses Verfahren auch für sehr
dünnwandige Härteschichten.
Mohs Mohs
This is a surface-scratch test commonly used in mineralogy, Hierbei handelt es sich um eine Ritzprüfung, die hauptsäch-
but generally not for metals. lich in der Mineralogie, nicht aber für Metalle gebräuchlich
This method of testing categorises 10 minerals into a scale of ist.
hardness, whereby each mineral can be scratched by its Bei diesem Prüfverfahren sind 10 Mineralien in einer Härte-
successor, but may not be scratched itself by its predeces- skala eingeordnet, wobei jedes Mineral vom folgenden geritzt
sor. The scale starts at 1 with steatit and ends at 10 with werden kann, selbst das vorhergehende aber zu ritzen ver-
diamond. mag. Die Skala beginnt mit Speckstein bei 1 und endet mit
Diamant bei 10.
non untempered steels / hardened steels / nitrided surfaces / carbides / Hartmetalle hard material /
ferrous ungehärtete Stähle gehärtete Stähle Nitrier- WC - TiC - SiC - BN
metal / Härteschicht
NE-
Metalle
75 100 300 630
Brinell HB
50 100
HRB
20 30 40 50 60 70
Rockwell HRC
65 70 75 80 82 84 86 88 90 92 94
Rockwell HRA
100 200 400 600 800 1000 1400 2000 10000

Vickers HV
Mohs
1 4 5 6 7 8 9 10
Feldspar /
Fluorspar /
Steatite /
Feldspat
Speckstein
Diamond /
Diamant
Topaz /
Quartz /
Apatit
Flußspat
Corundum /
Quarz
Topas
Korund
Hardness table / Härtevergleichstabelle
Treatment of grinding tools made of stainless steel
Dear Customer,
In a lot of cases, grinding tools and accessories of RETSCH grinding machines are
made of stainless steel.
Nevertheless you may find small corrosion spots on stainless steel tools especially
after a certain time of usage. This may cause the impression that there is a mate-
rial failure.
The word “stainless” describes the resistance against corrosion in a damp envi-
ronment. The resistance against corrosion regarding other solid, liquid or gaseous
media, as well as against mechanical stress, has to be investigated separately.
The stainless property of stainless steel is caused by a thin layer of inert chromium
oxide. During normal operation the surfaces of grinding tools are intentionally ex-
posed to an abrasive stress which continuously destroys the protective skin . Fur-
thermore, this stress creates a rough surface causing a potential corrosive reac-
tion.
The thickness of the chromium oxide layer depends on the concentration of chro-
mium in the steel. As the ability to harden the steel decreases with increasing
chromium concentration, sometimes the thickness of the protective skin is limited
due to design reasons.
Following the above mentioned interrelationship, it may happen that you will find
corrosion spots inside grinding jars or at the clamping areas after a certain time of
usage. These are not caused by material failure. In fact the mechanically de-
stroyed protective skin, together with a corrosive atmosphere, leads to the spots.
To clean grinding tools and accessories made of stainless steel, as well as to re-
move such corrosion spots, please use ordinary metal cleaning agents. Brushing
with non-metal brushes will help cleaning.
Index / Inhalt
Behandlung von Mahlwerkzeuge aus korrosionsbeständigen

Stählen.
Sehr geehrter Kunde,
bei den meisten unserer Zerkleinerungsgeräte sind Mahlwerkzeuge aus korrosi-

onsbeständigen Stählen, oft auch rostfreie Stähle genannt, verfügbar.
Dennoch kann es, gerade bei Zerkleinerungswerkzeugen, vorkommen, dass Ihnen

nach dem Gebrauch meist nur kleinere Korrosionsstellen auffallen. Es entsteht da-
durch häufig der Eindruck, dass ein Werkstofffehler vorliegen muss, da Korrosion
bei rostfreien Stählen ja eigentlich nicht auftreten kann.
Dabei ist allerdings zu bedenken, dass der Begriff „rostfrei“ irreführender Weise
nur charakterisiert, dass derartige Stähle lediglich an feuchter Luft und Wasser
keinen Rost bilden. Für alle anderen Medien und korrosiven Bedingungen müssen
differenziertere Betrachtungen angestellt werden.
Die vielseitige Beständigkeit „rostfreier“ Stähle ist lediglich auf eine hauchdünne,
und nicht sichtbare oxidische Schutzschicht, die so genannte Passivschicht zurück-
zuführen, die auf metallisch blanken Oberflächen und bei Chromgehalten > 12%
gebildet wird. D.h., vereinfacht ausgedrückt, der Korrosionswiderstand wächst mit
dem Chromgehalt des Stahles.
Der Chromgehalt von Zerkleinerungswerkzeugen lässt sich aber nicht beliebig ver-
größern, da damit die Härtbarkeit als Voraussetzung des Verschleißwiderstandes
verloren geht. Die Chromgehalte von härtbaren, korrosionsbeständigen Stählen
bewegen sich mit 19% an einer Obergrenze.
Ferner ist zu berücksichtigen, dass die Mahlwerkzeug-Oberflächen ständigen me-

chanischen Belastungen ausgesetzt sind, die zum einen nicht nur laufend die Pas-
sivschicht zerstören, sondern auch ungünstig raue Oberflächen erzeugen.
Es kommt daher vor, dass Mahlbecher im Inneren und besonders an ihren Ein-
spannstellen Korrosionsstellen aufweisen können, die ihre Ursache nicht in man-
gelnden Werkstoffqualitäten haben.
Zur Reinigung der Mahlwerkzeuge von derartigen Korrosionsansätzen, Verschmut-

zungen oder auch Fremdrostbefall eignen sich handelsübliche Metallreiniger, wobei
eine Unterstützung des Reinigungsvorganges durch Bürsten angebracht ist.
Index / Inhalt
Jaw Crusher BB 51 / Backenbrecher BB51

Breaking jaws of manganese steel Material No.:
1.3401
Designation :
X 120 Mn 12
Werkstoff Nr.: Kurzbezeichnung :
Hardness / Härte 34-35 HRC
Brechbacken aus Manganstahl Specific gravity / Dichte 7,2 g/cm3
Analysis / Analyse C 01,300 %
Si 00,500 %
P 00,100 %
S 00,040 %
Mn 13,000 %
Fe 85,060 %
Breaking jaws of tungsten carbide Material No.: ./. Designation : WC

Hardness / Härte 1180-1280 HV 30
Brechbacken aus Wolframcarbid Specific gravity / Dichte 14,8 g/cm3
Analysis / Analyse WC 92,000 %
Co 08,000 %
Breaking jaws of stainless steel Werkstoff Nr.:

1.4027
Designation :
G-X 20 Cr 14
Brechbacken aus rostfreiem Stahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
P 00,050 %
S 00,050 %
Cr 14,500 %
Fe 83,170 %
Breaking jaws of Material No.:

1.1750
Designation :
C 75 W
Werkstoff Nr. : Kurzbezeichnung :
heavy-metal free steel
Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Brechbacken aus Analysis / Analyse C 00,820 %
schwermetallfreiem Stahl Si 00,400 %
Mn 00,800 %
P 00,035 %
S 00,035 %
Fe 97,910 %
Breaking jaws of zirconia Material No.:

./.
Designation :
ZrO2
Hardness / Härte ca.1200 HV
Brechbacken aus Zirkonoxid 7,5 Mohs
Analysis / Analyse ZrO2 94,500 %
Y2O3 05,200 %
SiO2 / MgO / CaO / Fe2O3 / Na2O / K2O <00,300 %
Index / Inhalt
Wearing plates of Material No.:

./.
Designation :
WC
tungsten carbide
Schleißbleche aus Analysis / Analyse WC 90,000 %
Wolframcarbid Co 10,000 %
Wearing plates of stainless steel Material No.:

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
Tensile strength / Zugfestigkeit 800-900 N/mm2
Schleißbleche aus rostfreiem Stahl Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Analysis / Analyse Fe 66,805 %
Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %

1.0344
Designation :
St 1203
Cu 00,350 %
Schleißbleche aus P 00,050 %
schwermetallfreier Stahl Mn 00,450 %
S 00,050 %
N 00,008 %
Fe 98,992 %
Wearing plates of zirconia Material No.:

./.
Designation :
ZrO2
Schleißbleche aus Zirkonoxid 7,5 Mohs
Y2O3 05,200 %
SiO2 / MgO / CaO / Fe2O3 / Na2O / K2O <00,300 %
Withdrawable receptacle and hop- Material No.:

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
per of stainless steel
Tensile strength /Zugfestigkeit 800-900 N/mm2
Schubladeneinsatz und Einfüll- Analysis / Analyse Fe 66,805 %
trichter aus rostfreiem Stahl Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Tie bars in upper grinding cham- Material No.:

1.0036
Designation :
Ust 37-2
ber of ordinary structural steel
S 00,050 %
Traversen im oberen Brechraum P 00,050 %
aus allgemeinem Baustahl N 00,007 %
Fe 99,723 %
Index / Inhalt
Jaw Crusher BB 100, BB200, BB 300

Backenbrecher BB 100, BB200, BB 300
Breaking jaws of manganese steel Material No.:
1.3401
Designation :
X 120 Mn 12
Brechbacken aus Manganstahl Specific gravity / Dichte 7,2 g/cm3
Si 0,500 %
P 0,100 %
S 0,040 %
Cr 1,500 %
Mn 13,000 %
Fe 83,560 %
Breaking jaws of tungsten carbide Material No.:

./.
Designation :
WC
Brechbacken aus Wolframcarbid Specific gravity / Dichte 14,8 g/cm3
Co 8,000 %
Breaking jaws of stainless steel Material No.:

1.4312
Designation :
G-X 10 Cr Ni 18/8
Hardness / Härte 150-200 HB
Brechbacken aus rostfreiem Stahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Si 2,000 %
P 0,045 %
S 0,030 %
Mn 1,500 %
Cr 19,5000 %
Ni 10,000 %
Fe 66,805 %
Breaking jaws of Material No.:

1.1750
Designation :
C 75 W
Brechbacken aus Analysis / Analyse C 0,820 %
P 0,035 %
S 0,035 %
Mn 0,800 %
Fe 97,910 %
Wearing plates of stainless steel Material No.:

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
2
Zugfestigkeit / Tensile strength 800-900 N/mm
Schleißbleche aus rostfreiem Stahl Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Wearing sheets of tungsten carbide Material No.:

./.
Designation :
WC
Schleißbleche aus Wolframcarbid Co 10,000 %

1.0344
Designation :
St 1203
Cu 0,350 %
Schleißbleche aus P 0,050 %
schwermetallfreiem Stahl Stahl S 0,050 %
N 0,008 %
Mn 0,450 %
Fe 98,992 %
Index / Inhalt
ZM 200 / ZM 100
Rotor of stainless steel Material No.:
1.4057
Designation :
X 17 Cr Ni 16-2
Rotor aus rostfreiem Stahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Si 1,000 %
Mn 1,500 %
P 0,040 %
S 0,030 %
Cr 17,000 %
Ni 2,500 %
Fe 77,710 %
Rotor of stainless steel with Material No.:

1.4460
Designation :
X 8 Cr Ni Mo 27 5
wear-resistant coating
Rotore aus rostfreiem Stahl Si 1,000 %
verschleißfest beschichtet Mn 2,000 %
P 0,045 %
S 0,030 %
Cr 28,000 %
Ni 2,000 %
Mo 5,000 %
Fe 61,825 %
WC-Beschichtung / WC coating
Layer thicknessof processed teeth ca. 0,5mm
Restschichtdicke Zähne bearbeitet
Layer thickness of raw teeth ca. 1,00mm
Schichtdicke Zähne unbearbeitet
Layer thickness of the rest of the rotor ca. 0,5mm
Schichtdicke Restfläche des Rotors
Beschichtung / Coating :
Hardness / Härte Ca.62 HRC
Specific gravity / Dichte 10,6 g/cm3 typisch / typical
WC ist eingebettet in Matrix-Material / WC is embedded in matrix-matierial:
Analysis / Analyse WC 45,000 % typisch/typical
davon / thereof: W 96,040 %
C 3,960 %
Matrix 55,000 % typisch/typical
davon / thereof: Ni 71,360 %
Cr 16,600 %
Si 4,000 %
Fe 3,900 %
B 3,300 %
C 0,940 %
Rotor of titanium Material No.:

3.7065.10
Designation :
RT 20 DIN 17862
2
Zugfestigkeit / Tensile strength 345 N/mm
Rotore aus Titan Specific gravity / Dichte 4,51 g/cm3
O2 0,300 %
N2 0,070 %
Co 0,080 %
H2 0,013 %
Ti 99,437 %
Bushing in all rotors: Material No.:

1.4112
Designation :
X 90 Cr Mo V 18
stainless steel
Buchse in allen Rotoren: Analysis / Analyse Fe 59,785 %
rostfreier Stahl Cr 19,000 %
V 0,120 %
Mn 1,000 %
Mo 1,300 %
Si 1,000 %
C 0,950 %
P 0,040 %
S 0,030 %
Index / Inhalt
Collecting receptacle of Material No.:

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
stainless steel
Zugfestigkeit / Tensile strength 800-900 N/mm2
Auffanggefäß aus Analysis / Analyse Fe 66,805 %
rostfreiem Stahl Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Sieves of stainless steel with Material No.:

1.4404
Designation :
X 2 Cr Ni Mo 17-12-2
wear-resistant coating
Siebe aus rostfreiem Stahl Analysis / Analyse C 0,030 %
verschleißfest beschichtet Si 1,000 %
Mn 2,000 %
P 0,045 %
S 0,015 %
N 0,110 %
Cr 18,500 %
Mo 2,500 %
Ni 13,000 %
Fe 62,800 %
WC coating / WC-Beschichtung
Co 12,000 %
Sieves of titanium Material No.:

3.7025.10
Designation :
RT 12 DIN 17862
2
Zugfestigkeit / Tensile strength 240 N/mm
Siebe aus Titan Specific gravity / Dichte 4,51 g/cm3
O2 0,100 %
N2 0,050 %
Co 0,080 %
H2 0,013 %
Ti 99,557 %
Sieves of Material No.:

1.4404
Designation :
X 2 Cr Ni Mo 17-12-2
stainless steel (316L)
Siebe aus Analysis / Analyse C 0,030 %
rostfreiem Stahl (316L) Si 1,000 %
Mn 2,000 %
P 0,045 %
S 0,015 %
N 0,110 %
Cr 18,500 %
Mo 2,500 %
Ni 13,000 %
Fe 62,800 %
Index / Inhalt
Rotor of stainless steel for Material No.:

1.4404
Designation :
X 2 Cr Ni Mo 17-12-2
grinding small quantities
Rotor für die Vermahlung von Analysis / Analyse C 0,030 %
Kleinstmengen aus rostfreiem Si 1,000 %
Mn 2,000 %
Stahl
P 0,045 %
S 0,015 %
N 0,110 %
Cr 18,500 %
Mo 2,500 %
Ni 13,000 %
Fe 62,800 %
Collecting receptacle of Material No.: 1.4435 Designation :

X 2 Cr Ni Mo 18 14 3
Werkstoff Nr. : (316) Kurzbezeichnung :
stainless steel for grinding small
quantities Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Auffanggefäß aus rostfreiem Cr 19,000 %
Ni 15,000 %
Stahl für die Vermahlung von
Mn 2,000 %
Kleinstmengen Mo 3,000 %
Si 1,000 %
C 0,030 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Cutting rotor of stainless steel Material No.:

1.4122
Designation :
X 2 Cr Ni Mo 17-12-2
for grinding soft-elastic plastics
Tensile strength / Zugfes- 800-900 N/mm2
tigkeit
Schneidrotor für die Vermahlung Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
weich elastischer Kunststoffe Analysis / Analyse Fe 77,180 %
Cr 17,500 %
aus rostfreiem Stahl
Ni 1,000 %
Mn 1,500 %
Mo 1,300 %
Si 1,000 %
C 0,450 %
P 0,040 %
S 0,030 %
Cyclone of Material No.:

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
stainless steel
Zyklon aus Analysis / Analyse Fe 66,805 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Index / Inhalt
Cross Beater Mill SK 100 / Schlagkreuzmühle SK 100

Collecting vessel 5l and bottom Material No.:
1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
sieves of stainless steel
Auffangbehälter 5l und Boden- Analysis / Analyse Fe 66,805 %
siebe aus rostfreiem Stahl Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Hopper and housing of alumin- Material No.:

239
Designation :
G-Al Si 10 Mg
ium
Analysis / Analyse Al 87,300 %
Si 11,000 %
Einfülltrichter und Gehäuse aus Fe 00,500 %
Aluminium Mg 00,500 %
Mn 00,400 %
Ti 00,150 %
Zn 00,100 %
Cu 00,050 %
Grinding assembly of stainless Material No.:

1.4312
Designation :
G-X 10 Cr Ni 18/8
steel
Mahleinsatz aus rostfreiem Analysis / Analyse Fe 66,805 %
Stahl Cr 19,500 %
Ni 10,000 %
Si 02,000 %
Mn 01,500 %
C 00,120 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Grinding assembly of cast iron Material No.:

0.6020
Designation :
GG-20
Mahleinsatz aus Gußeisen Specific gravity / Dichte 8,25 g/cm3
C 03,650 %
Si 01,800 %
Mn 00,550 %
P 00,300 %
S 00,100 %
Grinding assembly of Material No.:

1.2601
Designation :
X 165 CrMoV 12
chrome steel
Mahleinsatz aus Spezialstahl Analysis / Analyse Fe 83,590 %
Cr 12,000 %
C 01,750 %
Mo 00,700 %
W 00,600 %
V 00,500 %
Si 00,400 %
Mn 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %
Cross beater of cast iron Material No.:

0.8038
Designation :
GTW-38
2
Tensile strength /Zugfestigkeit ca. 370 N/mm
Schlagkreuz aus Temperguß Specific gravity / Dichte 7,2 g/cm3
C 03,250 %
Si 00,650 %
Mn 00,400 %
P 00,055 %
S 00,180 %
Index / Inhalt
Cross beater of stainless steel Material No.:

1.4541
Designation :
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
Hardness / Härte <215 HB30
Schlagkreuz aus Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
rostfreiem Stahl Analysis / Analyse Fe 62,345 %
Cr 18,500 %
Ni 13,500 %
Mo 02,500 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,080 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Baffle plates of chrome steel Material No.:

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Prallplatten aus Spezialstahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Cr 12,000 %
C 02,200 %
Mn 00,450 %
Si 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %
Baffle plates of stainless steel Material No.:

1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
Prallplatten aus Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
rostfreiem Stahl Analysis / Analyse C 00,500 %
Fe 82,925 %
Cr 14,500 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Baffle plates of heavy-metal Material No.:

1.1740
Designation :
C 60 W
free steel
Prallplatten aus Analysis / Analyse Fe 98,008 %
schwermetallfreiem Stahl C 00,650 %
Mn 00,800 %
Si 00,400 %
P 00,035 %
S 00,035 %
Bottom sieves of Material No.:

1.4404
Designation :
X 2 Cr Ni Mo 17-12-2
stainless steel (316L)
Bodensiebe aus Analysis / Analyse C 0,030 %
rostfreiem Stahl (316L) Si 1,000 %
Mn 2,000 %
P 0,045 %
S 0,015 %
N 0,110 %
Cr 18,500 %
Mo 2,500 %
Ni 13,000 %
Fe 62,800 %
Bottom sieves heavy-metal Material No.:

0.0345
Designation :
St 1203
free steel 2
Tensile strength / Zugfestigkeit 350-480 N/mm
Bodensiebe aus Analysis / Analyse Fe 98,992 %
Cu 00,350 %
N 00,008 %
Mn 00,450 %
P 00,050 %
S 00,050 %
Index / Inhalt
Rotor Beater Mill SR 200, SR 300

Schlagrotormühle SR 200, SR300
Door with funnel, housing and Material No.:
0.6020
Designation :
GG-20
discharge flange of cast iron 2
Tensile strength /Zugfestigkeit 200-300 N/mm
Türe mit Trichter, Gehäuse Analysis / Analyse Fe 93,600 %
und Austrag aus Gußeisen C 03,650 %
Si 01,800 %
Mn 00,550 %
P 00,300 %
S 00,100 %
Door with funnel, housing and Material No.:

1.4312
Designation :
G-X 10 Cr Ni 18/8
discharge flange of stainless
cast steel Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Türe mit Trichter, Gehäuse Cr 19,500 %
Ni 10,000 %
und Austrag aus rostfreiem
Si 02,000 %
Stahlguß Mn 01,500 %
C 00,120 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Plate for fastening rotor of Material No.:

1.4305
Designation :
X 10 CrNiS 18 9
stainless steel
Scheibe für Schlagrotorbefes- Analysis / Analyse Fe 67,470 %
tigung aus rostfreiem Stahl Cr 19,000 %
Ni 10,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,350 %

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
stainless steel, 5 litres
Auffangbehälter 5 Liter aus Analysis / Analyse Fe 66,805 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Index / Inhalt
Sieve frame 360° steel, Rings, front and rear / Ringe vorne und hinten
chromium-plated Material No.: Designation :
1.0036 Ust 37-2
Siebrahmen 360° Stahl Tensile strength /Zugfestigkeit 340-470 N/mm2
verchromt
C 00,170 %
S 00,050 %
P 00,050 %
N 00,007 %
Cross-pieces in sieve frame / Traversen im Siebrahmen

Material No.: Designation :
1.4305 X 10 CrNiS 18 9
Cr 19,000 %
Ni 10,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,350 %
Sieve frame 360° of Rings, front and rear / Ringe vorne und hinten
stainless steel Material No.: Designation :
1.4301 X 5 Cr Ni 18 10
Siebrahmen 360° aus Tensile strength 800-900 N/mm2
/Zugfestigkeit
rostfreier Stahl Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Traversen im Siebrahmen / Cross-pieces in sieve frame

1.4305 X 10 CrNiS 18 9
Cr 19,000 %
Ni 10,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,350 %
Index / Inhalt
Grinding insert 180° of Mahleinsatz / Grinding insert

stainless steel Material No.: Designation :
1.4312 G-X 10 Cr Ni 18/8
Mahleinsatz 180° aus Hardness / Härte 150-200 HB
rostfreiem Stahl
Cr 19,500 %
Ni 10,000 %
Si 02,000 %
Mn 01,500 %
C 00,120 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Rings, front and rear / Ringe vorne und hinten

1.4301 X 5 Cr Ni 18 10
Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Cross-pieces in sieve frame / Traversen im Siebrahmen

1.4305 X 10 CrNiS 18 9
Cr 19,000 %
Ni 10,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,350 %
Ring sieves 360° and sieve in- Material No.:

1.4404
Designation :
X 2 Cr Ni Mo 17-12-2
serts 180° of stainless steel
(316L) Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Ringsiebe 360° und Siebeinsät- Si 1,000 %
Mn 2,000 %
ze 180° aus rostfreiem Stahl
P 0,045 %
(316L) S 0,015 %
N 0,110 %
Cr 18,500 %
Mo 2,500 %
Ni 13,000 %
Fe 62,800 %

1.4312
Designation :
G-X 10 Cr Ni 18/8
Schlagrotor aus Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
rostfreiem Stahl (316L) Analysis / Analyse Fe 66,805 %
Cr 19,500 %
Ni 10,000 %
Si 02,000 %
Mn 01,500 %
C 00,120 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Index / Inhalt
Cutting Mill Grindomix GM 200 / Messermühle Grindomix GM

200
Glass receptacle 1 litre Borosilicate glass 3.3
Borosilicatglas 3.3
Glasbehälter 1 Liter
Standard plastic receptacle PP (Polypropylene)

PP (Polypropylen)
Standard-Kunststoffbehälter
Lids 500 ml and 1000 ml PP (polypropylene)

PP (Polypropylen)
Deckel 500ml und 1000ml
Gravity lids PP (polypropylene)

PP (Polypropylen)
Schwerkraftdeckel
Knife cylinders PVDF (polyvinylidene fluoride)

PVDF (Polyvinylidenfluorid)
Messerzylinder
Knife blades in stainless steel Material No.:

1.4034
Designation :
X 10 Cr 13
Messerklingen aus rostfreiem Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Stahl Analysis / Analyse S 00,030 %
P 00,050 %
C 00,420 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
Cr 13,000 %
Fe 84,500 %
Receptacle of stainless steel Material No.:

1.4435
Designation :
X 2 CrNiMo 18-14-3
Behälter aus rostfreier Stahl Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Analysis / Analyse S 00,030 %
P 00,045 %
C 00,030 %
Si 01,000 %
Mn 02,000 %
Cr 19,000 %
Mo 03,000 %
Ni 15,000 %
Fe 59,895 %
Knife of Titanium Material No.:

3.7065
Designation :
RT 20 DIN 17862
2
Zugfestigkeit / Tensile 345 N/mm
Messer aus Titan strength
O2 0,350 %
N2 0,050 %
Co 0,060 %
H2 0,013 %
Index / Inhalt
Cutting Mill SM 100 / Schneidmühle SM 100

Collecting receptacle 5l, bot- Material No.:
1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
tom sieves and feed funnel of
stainless steel Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Auffangbehälter 5l, Bodensie- Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
be und Einfülltrichter aus rost-
Mn 2,000 %
freiem Stahl Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Housing of aluminium Material No.:

239
Designation :
G-Al Si 10 Mg
Gehäuse aus Aluminium Si 11,000 %
Fe 00,500 %
Mg 00,500 %
Mn 00,400 %
Ti 00,150 %
Zn 00,100 %
Cu 00,050 %
S 00,030 %

1.4541
Designation :
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
Rotor aus rostfreiem Stahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Cr 19,000 %
Ni 12,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,080 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Rotor of Material No.:

1.0580
Designation :
St 52
Rotor aus Analysis / Analyse Fe 98,970 %
schwermetallfreiem Stahl Mn 01,600 %
Si 00,550 %
C 00,220 %
P 00,050 %
S 00,050 %
Cutting plates of chrome steel Material No.:

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Messer aus Spezialstahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Cr 12,000 %
C 02,200 %
Mn 00,450 %
Si 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %
Cutting plates of Material No.:

1.1740
Designation :
C 60 W
Messer aus Analysis / Analyse Fe 98,008 %
Mn 00,800 %
Si 00,400 %
P 00,035 %
S 00,035 %
Index / Inhalt
Cutting bars of Material No.:

1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
stainless steel
Schneidleisten aus Analysis / Analyse Fe 82,925 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
C 00,500 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Cutting bars of Material No.:

1.1740
Designation :
C 60 W
Schneidleisten aus Analysis / Analyse Fe 98,008 %
Mn 00,800 %
Si 00,400 %
P 00,035 %
S 00,035 %
Motor flange and door insert Material No.:

1.4305
Designation :
X 10 CrNiS 18 9
of stainless steel
Motorflansch und Türeinsatz Analysis / Analyse Fe 67,785 %
aus rostfreiem Stahl Cr 19,000 %
Ni 10,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,035 %
Motor flange and door insert Material No.:

1.0580
Designation :
St 52
of heavy–metal free steel
Motorflansch und Türeinsatz Analysis / Analyse Fe 98,970 %
aus schwermetallfreiem Stahl Mn 01,600 %
Si 00,550 %
C 00,220 %
P 00,050 %
S 00,050 %
Bottom sieves of Material No.:

1.0353
Designation :
St 1303
Bodensiebe aus Mn 00,450 %
C 00,100 %
P 00,040 %
S 00,040 %
Cutting plates of stainless Material No.:
1.4112
Designation :
X 90 CrMoV18
steel
Messer aus rostfreiem Stahl Analysis / Analyse S 00,030 %
P 00,040 %
C 00,950 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
Cr 19,000 %
Mo 01,300 %
V 00,120 %
Fe 76,560 %
Index / Inhalt
Heavy-Duty Cutting Mill SM 2000

Hochleistungs-Schneidmühle SM 2000
Cutting bars made of Material No.:
1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
stainless steel
Schneidleisten aus Analysis / Analyse Cr 13,000 %
rostfreiem Stahl S 00,030 %
P 00,050 %
Mn 01,000 %
Si 01,000 %
C 00,420 %
Fe 84,500 %
Reversible cutting tips of Material No.: Designation :

SCMT 150512 P40
hard metal
Hardness / Härte 90 HRA
Wendeschneidplatten aus Analysis / Analyse TiC/TaC 11,000 %
Hartmetall Co 11,500 %
Wc 77,500 %
Rotor disks made of Material No.:

1.4305
Designation :
X 10 CrNiS 18 9
stainless steel
Rotorscheiben aus Analysis / Analyse C 00,015 %
rostfreiem Stahl Si 01,000 %
Mn 02,000 %
P 00,045 %
S 00,350 %
Cr 19,000 %
Ni 10,000 %
Fe 67,590 %
Door insert, motor flange Material No.:

1.4305
Designation :
X 10 CrNiS 18 9
made of stainless steel
Türeinsatz, Motorflansch aus Analysis / Analyse C 00,015 %
rostfreiem Stahl Si 01,000 %
Mn 02,000 %
P 00,045 %
S 00,350 %
Cr 19,000 %
Ni 10,000 %
Fe 67,590 %
Lower and upper housing sec- Material No.:

239
Werkstoff Nr. :
tions, doors, flange for recep-
Analysis / Analyse Cu 00,050 %
tacle made of aluminum Zn 00,100 %
Si 11,000 %
Gehäuseunter-, Fe 00,500 %
Ti 00,150 %
Gehäuseoberteil, Türe, Mn 00,400 %
Flansch für Mg 00,500 %
Auffangbehälter aus Al 87,300 %
Aluminium
Index / Inhalt
Bottom sieves, hopper and Material No.:

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
receptacle of stainless steel
Bodensiebe, Einfülltrichter und Analysis / Analyse Fe 66,805 %
Auffangbehälter aus Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
rostfreiem Stahl
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Cutting bars and knives of Material No.:

1.1740
Designation :
C 60 W
Schneidleisten und Messer aus Analysis / Analyse C 00,650 %
Mn 00,800 %
P 00,035 %
S 00,035 %
Fe 98,008 %
Rotor disks of heavy-metal Material No.: 1.0580 Designation :

St 52
free steel
Rotorscheiben aus Analysis / Analyse C 00,220 %
Mn 01,600 %
P 00,050 %
S 00,050 %
Fe 98,970 %
Bottom sieves of heavy-metal Material No.:

1.0353
Designation :
St 1303
free steel 2
Bodensiebe aus Analysis / Analyse C 00,100 %
schwermetallfreiem Stahl Cu 00,350 %
Mn 00,400 %
P 00,025 %
S 00,025 %
N 00,007 %
Fe 99,093 %
Door inset, motor flange of Material No.: 1.0580 Designation :

St 52
heavy-metal free steel 2
Türeinsatz, Motorflansch aus Analysis / Analyse C 00,220 %
Mn 01,600 %
P 00,050 %
S 00,050 %
Fe 98,970 %
Cutting plates of stainless Material No.:
1.4112
Designation :
X 90 CrMoV18
steel
Messer aus rostfreiem Stahl Analysis / Analyse S 00,030 %
P 00,040 %
C 00,950 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
Cr 19,000 %
Mo 01,300 %
V 00,120 %
Fe 76,560 %
Index / Inhalt
Mortar Grinder RM100 / RM200 / Mörsermühle RM100 / RM200

Pestle and mortar of Material No.:
./.
Designation :
WC
tungsten carbide
Pistill und Mörser aus Analysis / Analyse WC 94,000 %
Mortar of chrome steel Material No.:

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Hardness / Härte 60 HRC
Mörser aus Spezialstahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Si 0,400 %
Mn 0,450 %
P 0,030 %
S 0,030 %
Cr 12,000 %
Fe 85,340 %
Pestle of chrome steel Material No.:

1.2379
Designation :
X 153 Cr Mo V 12
Hardness / Härte 58 - 60 HRC
Pistill aus Spezialstahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Si 0,400 %
Mn 0,300 %
P 0,015 %
S 0,015 %
Cr 11,500 %
Mo 0,750 %
V 0,950 %
Fe 84,500 %

1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
stainless steel
Pistill und Mörser aus Analysis / Analyse Cr 13,000 %
rostfreiem Stahl S 0,030 %
P 0,050 %
Mn 1,000 %
Si 1,000 %
C 0,420 %
Fe 84,500 %
Pestle and mortar of agate Material No.:

./.
Designation :
SiO2
Hardness / Härte 6,5-7 Mohs
Pistill und Mörser aus Achat Specific gravity / Dichte 2,65 g/cm3
Analysis / Analyse SiO2 99,910 %
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %

./.
Designation :
Al2O3
sintered aluminium oxide
Hardness / Härte 1750 HV
Pistill und Mörser aus Analysis / Analyse SiO2 0,075 %
Sinterkorund Al2O3 99,70 %
Na2O 0,010 %
Fe2O3 0,010 %
MgO 0,075 %
CaO 0,070 %

./.
Designation :
ZrO2
yttrium-partially stabilised
zirconium oxide 7,5 Mohs
Pistill und Mörser aus Analysis / Analyse ZrO2 94,500 %
Y2O3 05,200 %
Yttrium-teilstabilisiertem
SIO2 / MgO / CaO / Fe2O3 / Na2O / K2O <00,300 %
Zirkonoxid
Index / Inhalt
Mortar Grinder KM 100 / Mörsermühle KM 100

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
chrome steel
Pistill und Mörser aus Analysis / Analyse C 2,200 %
Spezialstahl Si 0,400 %
Mn 0,450 %
P 0,030 %
S 0,030 %
Cr 12,000 %
Fe 85,340 %

./.
Designation :
SiO2
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %

./.
Designation :
Al2O3
Hardness / Härte 1750 HV0,5
Pistill und Mörser aus Analysis / Analyse SiO2 0,075 %
Sinterkorund Al2O3 99,70 %
Na2O 0,010 %
Fe2O3 0,010 %
MgO 0,075 %
CaO 0,070 %
Pestle and mortar of zirconia Material No.:

./.
Designation :
ZrO2
Pistill und Mörser aus 7,5 Mohs
Zirkonoxid Specific gravity / Dichte 5,9 g/cm3
SiO2 0,170 %
MgO 1,400 %
CaO 1,400 %
Fe2O3 0,030 %

./.
Designation :
Hartporzellan
hard porcelain
Hardness / Härte 8 Mohs
Pistill und Mörser aus Specific gravity / Dichte 2,5 g/cm3
Hartporzellan Analysis / Analyse SiO2 61,000 %
Al2O3 34,000 %
K2O 3,000 %
MgO 1,000 %
CaO 1,000 %
Index / Inhalt
Hand mortar / Handmörser

./.
Designation :
SiO2
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %
Index / Inhalt
Vibratory Disc Mill RS 200 / RS 100

Scheibenschwingmühle RS 200 / RS 100
Grinding set of chrome steel Material No.:
1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Mahlgarnitur aus Spezialstahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Si 0,400 %
Mn 0,450 %
P 0,030 %
S 0,030 %
Cr 12,000 %
Fe 85,340 %
Grinding set of agate Material No.:

./.
Designation :
SiO2
Mahlgarnitur aus Achat Specific gravity / Dichte 2,65 g/cm3
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %
Grinding set of Material No.:

./.
Designation :
WC
tungsten carbide
Mahlgarnitur aus Analysis / Analyse WC 94,000 %

./.
Designation :
ZrO2
Hardness / Härte Ca.1250 HV0,5
zirconium oxide Specific gravity / Dichte 7,5 g/cm3
Mahlgarnitur aus Yttrium- Y2O3 05,200 %
teilstabilisiertem Zirkonoxid
Grinding set of zirconia Material No.:

./.
Designation :
ZrO2
Hardness / Härte 7,5 Mohs
Mahlgarnitur aus Zirkonoxid Hardness / Härte Ca.1250 HV0,5
SiO2 0,170 %
MgO 1,400 %
CaO 1,400 %
Fe2O3 0,030 %

1.1740
Designation :
C 60 W
Mahlgarnitur aus Analysis / Analyse Fe 98,008 %
schwermetallfreim Stahl C 00,650 %
Mn 00,800 %
Si 00,400 %
P 00,035 %
S 00,035 %
Index / Inhalt
Disk Mill DM 200 / Scheibenmühle DM 200

Grinding disk of zircon oxide Material No.:
./.
Designation :
ZrO2
Mahlscheibe aus Zirkonoxid 7,5 Mohs
HfO2 1,50 %
SiO2 < 0,1 %
Al2O3 < 0,1 %
Fe2O3 < 0,05 %
CaO < 0,05 %
MgO < 3,1-3,3 %
Na2O < 0,03 %
Andere/others < 0,1 %
Grinding disk of Material No.:

1.2601
Designation :
X 165 CrMoV 12
hardened cast steel
Mahlscheiben aus Analysis / Analyse Fe 83,590 %
Stahlguss gehärtet Cr 12,000 %
C 01,750 %
Mo 00,700 %
W 00,600 %
V 00,500 %
Si 00,400 %
Mn 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %
Ginding disk of Material No.:

WB30
Designation :
tungsten carbide
Mahlscheiben aus Analysis / Analyse WC 90,3 %
Wolframkarbid Co 9,5 %
TaC 0,2 %
Ginding disk of manganese Material No.:

1.3401
Designation :
X 120 Mn 12
steel 2
Mahlscheiben aus Manganstahl Analysis / Analyse Fe ca. 83,6 – 85,0 % %
C 1,1-1,3 %
Si 0,3-0,5 %
Mn 12,0-13,0 %
P 0,1 %
S 0,04 %
Cr 1,5 %

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
stainless steel
Auffanggefäß aus Analysis / Analyse Fe 66,805 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Index / Inhalt
Round rods in the feeding Material No.:

1.4305
Designation :
X 10 CrNiS 18 9
hopper at the door of
stainless steel Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Rundstäbe in Aufgabetrichter Cr 19,000 %
Ni 10,000 %
der Türe aus rostfreiem Stahl
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,350 %
Feeding hopper at the door of Material No.:

0.7040
Designation :
GGG-40
cast iron
C 3,76 %
Aufgabetrichter an der Tür aus Si 2,63 %
Gußeisen Mn 0,170 %
P 0,031 %
S 0,010 %
Cu 0,117 %
Mg 0,045 %
Index / Inhalt
Mixer Mill MM 200 / Schwingmühle MM200

Grinding jar of stainless steel Material No.:
1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
Mahlbecher aus Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Fe 82,925 %
Cr 14,500 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Grinding jar of chrome steel Material No.:

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Mahlbecher aus Spezialstahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Cr 12,000 %
C 02,200 %
Mn 00,450 %
Si 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %
Grinding jar of Material No.:

./.
Designation :
WC
tungsten carbide
Mahlbecher aus Wolframcarbid Analysis / Analyse WC 94,000 %
Co 6,000 %
Grinding jar of agate Material No.:

./.
Designation :
SiO2
Mahlbecher aus Achat Specific gravity / Dichte 2,65 g/cm3
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %

./.
Designation :
ZrO2
Mahlbecher aus Yttrium- Analysis / Analyse ZrO2 94,500 %
Y2O3 05,200 %
Index / Inhalt

./.
Designation :
Al2O3
Mahlbecher aus Sinterkorund Analysis / Analyse SiO2 0,075 %
Al2O3 99,70 %
Na2O 0,010 %
Fe2O3 0,010 %
MgO 0,075 %
CaO 0,070 %
Grinding jar jacket of Material No.:

1.4305
Designation :
X 10 CrNiS 18 9
stainless steel
Mahlbechermantel aus Analysis / Analyse Fe 67,470 %
Ni 10,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,350 %
Index / Inhalt
Mixer Mill MM 301 / Schwingmühle MM 301

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Cr 12,000 %
C 02,200 %
Mn 00,450 %
Si 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %

1.4112
Designation :
X 90 CrMoV18
Mahlbecher aus rostfreiem Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
P 00,040 %
C 00,950 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
Cr 19,000 %
Mo 01,300 %
V 00,120 %
Fe 76,560 %
Grinding jar jackets of Material No.:

1.4305
Designation :
X 10 CrNiS 18 9
stainless steel
Mahlbechermäntel aus Analysis / Analyse Fe 67,470 %
Ni 10,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,350 %
Insert of tungsten carbide Material No.:
./.
Designation :
WC
Einsatz aus Wolframcarbid Specific gravity / Dichte 14,8 g/cm3
Co 6,000 %
Insert of agate Material No.:
./.
Designation :
SiO2
Einsatz aus Achat Specific gravity / Dichte 2,65 g/cm3
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %
Insert of yttrium-partially sta- Material No.:
./.
Designation :
ZrO2
bilised zirconium oxide
7,5 Mohs
Einsatz aus Yttrium- Specific gravity / Dichte 5,9 g/cm3
teilstabilisiertem Zirkonoxid Analysis / Analyse ZrO2 94,500 %
Y2O3 05,200 %
Index / Inhalt
Mixer Mill MM 400 / Schwingmühle MM 400

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Cr 12,000 %
C 02,200 %
Mn 00,450 %
Si 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %

1.4112
Designation :
X 90 CrMoV18
P 00,040 %
C 00,950 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
Cr 19,000 %
Mo 01,300 %
V 00,120 %
Fe 76,560 %
Grinding jar jackets of Material No.:

1.4305
Designation :
X 10 CrNiS 18 9
stainless steel
Mahlbechermäntel aus Analysis / Analyse Fe 67,470 %
Ni 10,000 %
Mn 02,000 %
Si 01,000 %
C 00,120 %
P 00,060 %
S 00,350 %
Insert of tungsten carbide Material No.:
./.
Designation :
WC
Einsatz aus Wolframcarbid Specific gravity / Dichte 14,8 g/cm3
Co 6,000 %
Insert of agate Material No.:
./.
Designation :
SiO2
Einsatz aus Achat Specific gravity / Dichte 2,65 g/cm3
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %
Insert of yttrium-partially sta- Material No.:
./.
Designation :
ZrO2
bilised zirconium oxide
7,5 Mohs
Einsatz aus Yttrium- Specific gravity / Dichte 5,9 g/cm3
Y2O3 05,200 %
Index / Inhalt
Mixer Mill CryoMill / Schwingmühle CryoMill

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Cr 12,000 %
C 02,200 %
Mn 00,450 %
Si 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %

1.4112
Designation :
X 90 CrMoV18
P 00,040 %
C 00,950 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
Cr 19,000 %
Mo 01,300 %
V 00,120 %
Fe 76,560 %
Index / Inhalt
Centrifugal Ball Mill S100, S 1000

Fliehkraftkugelmühle S 100, S 1000
1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
Mahlbecher aus Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Fe 82,925 %
Cr 14,500 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
P 00,045 %
S 00,030 %

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Cr 12,000 %
C 02,200 %
Mn 00,450 %
Si 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %

./.
Designation :
WC
tungsten carbide
Co 6,000 %

./.
Designation :
SiO2
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %
Grinding jar of yttrium- Material No.:

./.
Designation :
ZrO2
partially stabilised zirconium
oxide 7,5 Mohs
Y2O3 05,200 %
Index / Inhalt

./.
Designation :
Al2O3
sintered aluminium oxide 1
Mahlbecher aus Analysis / Analyse SiO2 0,075 %
Sinterkorund 1 Al2O3 99,70 %
Na2O 0,010 %
Fe2O3 0,010 %
MgO 0,075 %
CaO 0,070 %

./.
Designation :
Al2O3
Mahlbecher aus Analysis / Analyse Al2O3 91,460 %
Sinterkorund 2 SIO2 03,400 %
MgO 02,700 %
CaO 00,980 %
BaO 00,440 %
Mn2O4 00,300 %
Cr2O3 00,200 %
P2O5 00,200 %
ZrO2 00,200 %
Fe2O3 00,150 %
Na2O 00,010 %
TiO2 00,010 %
Grinding jar of silicon nitride Material No.:

./.
Designation : Silicon nitride
Werkstoff Nr. : Kurzbezeichnung : Siliziumnitrid
Mahlbecher aus Siliziumnitrid Specific gravity / Dichte 3,2 g/cm3
Analysis / Analyse Si 53,500 %
N 35,200 %
O 04,800 %
Y 03,500 %
Al 02,500 %
Mg 00,500 %
Contamination from the Fe < 100 ppm

production prozess Ca < 10 ppm
Verunreinigungen aus dem Cr < 10 ppm
Herstellungsprozess Ni < 10 ppm

1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
stainless steel
Mahlbechermantel aus Analysis / Analyse C 00,500 %
rostfreiem Stahl Fe 82,925 %
Cr 14,500 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Index / Inhalt
PM 100/200/400
1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
Stahl Analysis / Analyse C 00,500 %
Fe 82,925 %
Cr 14,500 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
P 00,045 %
S 00,030 %

1.2080
Designation :
X 210 Cr 12
Cr 12,000 %
C 02,200 %
Mn 00,450 %
Si 00,400 %
P 00,030 %
S 00,030 %

./.
Designation :
WC
tungsten carbide
Co 6,000 %

./.
Designation :
SiO2
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %

./.
Designation :
ZrO2
Y2O3 05,200 %
Index / Inhalt

./.
Designation :
Al2O3
Mahlbecher aus Analysis / Analyse SiO2 0,075 %
Na2O 0,010 %
Fe2O3 0,010 %
MgO 0,075 %
CaO 0,070 %

./.
Designation :
Al2O3
Mahlbecher aus Analysis / Analyse Al2O3 91,410 %
Sinterkorund 2 SIO2 03,400 %
MgO 02,700 %
CaO 00,980 %
BaO 00,440 %
Mn2O4 00,300 %
Cr2O3 00,200 %
P2O5 00,200 %
ZrO2 00,200 %
Fe2O3 00,150 %
Na2O 00,010 %
TiO2 00,010 %

1.4034
Designation :
X 40 Cr 13
stainless steel
Mahlbechermantel aus rost- Analysis / Analyse C 00,500 %
freiem Stahl Fe 82,925 %
Cr 14,500 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Index / Inhalt
Grinding Balls / Mahlkugeln

Grinding Balls of Teflon with Material No.:
PTFE
Designation :
Dyneon TF1620
steel core
Shore Hardness D/ Shore
56
Härte D / DIN 53505
Mahlkugeln aus Teflon mit Specific gravity / Dichte 2,15 g/cm3
Stahlkern
Grinding Balls of Polyamide Material No.:

PA
Designation :
Polyamid
Shore Hardness D/ Shore
Mahlkugeln aus Polyamid Härte D / DIN 53505
80
Grinding Balls of stainless Material No.:

1.4034
Designation :
X 46 Cr 13
steel
Mahlkugeln aus rostfreiem Analysis / Analyse C 00,500 %
Stahl Fe 82,925 %
Cr 14,500 %
Si 01,000 %
Mn 01,000 %
P 00,045 %
S 00,030 %
Grinding Balls of chrome steel Material No.:

1.3505
Designation :
100 Cr 6
Mahlkugeln aus Spezialstahl Specific gravity / Dichte 7,85 g/cm3
Fe 95,845 %
Cr 01,650 %
Si 00,350 %
Mn 00,450 %
P 00,030 %
S 00,025 %
Ni 00,300 %
Cu 00,300 %
Grinding Balls of agate Material No.:

./.
Designation :
SiO2
Mahlkugeln aus Achat Specific gravity / Dichte 2,6 g/cm3
Al2O3 0,020 %
Na2O 0,020 %
Fe2O3 0,010 %
K2O 0,010 %
MnO 0,010 %
MgO 0,010 %
CaO 0,010 %
Grinding Balls of Material No.:

./.
Designation :
ZrO2
Mahlkugeln aus Yttrium- Specific gravity / Dichte 5,9 g/cm3
Y2O3 05,000 %
Index / Inhalt
Grinding Balls Part 2 / Mahlkugeln Teil 2

./.
Designation :
Al2O3
Mahlkugeln aus Analysis / Analyse SiO2 0,070 %
Na2O 0,030 %
MgO 0,075 %
CaO 0,150 %

./.
Designation :
WC
tungsten carbide
Mahlkugeln aus Wolframcarbid Analysis / Analyse WC 94,000 %
Co 6,000 %
Index / Inhalt
Test Sieves Ø200mm /203mm (8")/

Analysensiebe Ø200mm /203mm (8")
Siebgewebe Material No.: Designation :
1.4435 X 2 Cr Ni Mo 18-14-3
Wire gauze Analysis / Analyse Fe 59,785 %
Cr 19,000 %
Ni 15,000 %
Mo 3,000 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,030 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Siebrahmen Material No.:

316
Werkstoff Nr. :
Sieve body Analysis / Analyse Fe 61,785 %
Cr 18,000 %
Ni 14,000 %
Mo 3,000 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,030 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Test Sieves Ø100/150/305/400mm

Analysensiebe Ø100/150/305/400mm
Siebgewebe Material No.: 1.4404 Designation :
X 2 Cr Ni Mo 17-12-2
Wire gauze Tensile strength / Zugfestigkeit 800-900 N/mm2
Si 1,000 %
Mn 2,000 %
P 0,045 %
S 0,015 %
N 0,110 %
Cr 18,500 %
Mo 2,500 %
Ni 13,000 %
Fe 62,800 %
Siebrahmen Material No.: 1.4301 Designation :

X 5 Cr Ni 18 10
Sieve body Tensile strength / Zugfestigkeit 800-900 N/mm2
Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Index / Inhalt
Sample Divider PT 100 / Probenteiler PT 100

Feeding hopper and push-fit Material No.:
1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
feed chute of stainless steel 2
Aufgabetrichter und Steckrin- Analysis / Analyse Fe 66,805 %
ne aus rostfreiem Stahl Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Dividing heads, lids of dividing Material No.:

3.2315
Designation :
Al Mg Si 1
heads and bottle mountings of
hard anodised aluminium Si 00,900 %
Mg 00,710 %
Teilkronen, Deckel der Teil- Fe 00,230 %
Cu 00,020 %
kronen und Flaschen- Mn 00,650 %
aufnahmen aus harteloxiertem Cr 00,010 %
Aluminium Zn 00,040 %
Ti 00,023 %
V 00,010 %
Pb 00,0026 %
Bi 00,02 %
Dividing heads 8 outlets and Material No.:

1202
Designation :
POM-C
adapter tubes in plastic
Bezeichnung : Polyoxymethylen Copolymer
Melting point / Schmelzpunkt 165 °C
8er Teilkrone und Adapterroh- Specific gravity / Dichte 1,41 g/cm3
re aus Kunststoff Application temperature Permanent / Dauerhaft 90°C
Anwendungstemperatur Temporary / Kurzzeitig 140°C
Index / Inhalt
Rotating Tube Divider PK 1000 / Drehrohrteiler PK 1000

All components which come in Material No.:
1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
contact with the sample ma- 2
terial Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Alle Teile, die mit dem Probe- Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
material in Berührung kom-
Mn 2,000 %
men Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Hopper and feed chute of the Material No.:

1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
DR 100
Trichter und Schüttelrinne der Analysis / Analyse Fe 66,805 %
DR 100 Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Index / Inhalt
Vibratory Feeder DR 100 / Zuteilgerät DR 100

Hopper and feed chute of Material No.:
1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
stainless steel 2
Trichter und Schüttelrinne aus Analysis / Analyse Fe 66,805 %
Ni 10,500 %
Mn 2,000 %
Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Index / Inhalt
Rapid Dryer TG 200/TG 100 Schnelltrockner TG 200/TG 100

All components which come in Material No.:
1.4301
Designation :
X 5 Cr Ni 18 10
contact with the sample ma- 2
terial Specific gravity / Dichte 7,8 g/cm3
Alle Teile, die mit dem Probe- Cr 19,500 %
Ni 10,500 %
material in Berührung kom-
Mn 2,000 %
men Si 1,000 %
C 0,070 %
P 0,045 %
S 0,030 %
N 0,110 %
Index / Inhalt

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Materials and Material Analyses

Werkstoffe und Werkstoffanalysen

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MILLING ZERKLEINERN page/Seite

Jaw Crushers Backenbrecher

Rotor Mills Rotormühlen

Cutting Mills Schneidmühlen

Mortar Grinders Mörsermühlen

Disc Mills Scheibenmühlen

Ball Mills Kugelmühlen

SIEVING SIEBEN Page/Seite

- Test Sieves Ø200mm - Analysensiebe Ø200mm 37

ASSISTING ASSISTIEREN page/Seite

Sample Dividers Probenteiler

Feeder, Dryer Zuteilgeräte, Trockner

100 200 400 600 800 1000 1400 2000 10000

Hardness table / Härtevergleichstabelle

Treatment of grinding tools made of stainless steel

Behandlung von Mahlwerkzeuge aus korrosionsbeständigen

Sehr geehrter Kunde,

bei den meisten unserer Zerkleinerungsgeräte sind Mahlwerkzeuge aus korrosi-

Dennoch kann es, gerade bei Zerkleinerungswerkzeugen, vorkommen, dass Ihnen

Ferner ist zu berücksichtigen, dass die Mahlwerkzeug-Oberflächen ständigen me-

Zur Reinigung der Mahlwerkzeuge von derartigen Korrosionsansätzen, Verschmut-

Jaw Crusher BB 51 / Backenbrecher BB51

Breaking jaws of tungsten carbide Material No.: ./. Designation : WC

Breaking jaws of stainless steel Werkstoff Nr.:

Breaking jaws of Material No.:

Breaking jaws of zirconia Material No.:

Wearing plates of Material No.:

Wearing plates of stainless steel Material No.:

Wearing plates of Material No.:

Wearing plates of zirconia Material No.:

Withdrawable receptacle and hop- Material No.:

Tie bars in upper grinding cham- Material No.:

Jaw Crusher BB 100, BB200, BB 300

Breaking jaws of tungsten carbide Material No.:

Breaking jaws of stainless steel Material No.:

Breaking jaws of Material No.:

Wearing plates of stainless steel Material No.:

Wearing sheets of tungsten carbide Material No.:

Wearing plates of Material No.:

Rotor of stainless steel with Material No.:

Rotor of titanium Material No.:

Bushing in all rotors: Material No.:

Collecting receptacle of Material No.:

Sieves of stainless steel with Material No.:

Sieves of titanium Material No.:

Sieves of Material No.:

Rotor of stainless steel for Material No.:

Collecting receptacle of Material No.: 1.4435 Designation :

Cutting rotor of stainless steel Material No.:

Cyclone of Material No.:

Cross Beater Mill SK 100 / Schlagkreuzmühle SK 100

Hopper and housing of alumin- Material No.:

Grinding assembly of stainless Material No.:

Grinding assembly of cast iron Material No.:

Grinding assembly of Material No.:

Cross beater of cast iron Material No.:

Cross beater of stainless steel Material No.:

Baffle plates of chrome steel Material No.:

Baffle plates of stainless steel Material No.:

Baffle plates of heavy-metal Material No.: