Capítulo III 24

Marco Metodológico

TIPO DE INVESTIGACIÓN

Citando a Hernández S. y otros (1998), el tipo de investigación

básicamente depende de dos factores: el estado del conocimiento en el
tema de investigación y el enfoque que se pretende dar al estudio;
considerando esto, y de acuerdo a la información disponible, la investigación
aplicada en el presente material escrito es de tipo descriptiva, ya que lo
fundamental es medir (describir) con la mayor precisión posible el
mantenimiento en las Industrias Cárnicas específicamente el tema que
involucra: Control de Equipo, Control de Trabajo, y Control de Gestión. Mas
aún, Dankhe (1986) refiere que los estudios descriptivos buscan especificar
las propiedades importantes de personas, grupos u otro fenómeno que sea
sometido a análisis.

Definiendo características fundamentales del conjunto de equipos que

conforman el proceso productivo, y utilizando criterios sistemáticos que
facilitan la manifestación de sus componentes y su comportamiento actual;
se parte desde una descripción organizada, lo más completa posible hasta
ofrecer recomendaciones que logren el cumplimiento de los objetivos
propuestos.

Así mismo, puede caracterizarse como investigación de campo ya que

se realiza un análisis sistemático de la realidad, tal cual como se presenta la
información al momento de la recolección de datos. Se describe lo que se
mide sin realizar inferencias, basando buena parte de la información en
conversaciones directas y entrevistas sencillas, hechas a personas
involucradas con la industria cárnica. Además, el hecho de que este material
permita ampliar y profundizar el conocimiento, hasta ahora limitado sobre el
mantenimiento en este tipo de industria, permite situarse en una
investigación documental que facilita la definición de una propuesta que
aporte solución al problema planteado.
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Marco Metodológico

Metodología de la investigación

Ya que, ciertamente se trata de una investigación de tipo descriptiva,

enmarcada bajo la modalidad de investigación de campo, se efectúa el
análisis del problema planteado cuyos datos en su mayoría son recolectados
directamente en las áreas operativas con el objeto de describirlo; no se
utilizan formulación de cuestionarios ni encuestas lo que simplifica la
originalidad de los datos, como se refirió anteriormente.

Por otro lado y debido a la escasa información específica para el

mantenimiento en la industria cárnica es conveniente tomar en cuenta la
propuesta que plantea el Prof. José D. Nava en su libro “Aplicación práctica
de la teoría de mantenimiento” (1995), donde recomienda ciertos
procedimientos para analizar cualquier organización del mantenimiento, a
través de una serie de pasos que orientan la realización de esta
investigación; combinando esto con información técnica aportada por el Prof.
Alberto Perozo en la cátedra Gerencia del mantenimiento, Postgrado LUZ y
además manejando la información adecuada, se desarrolla una metodología
descrita en los siguientes puntos:

1. Identificación de los equipos por medio de la observación

directa del proceso productivo , del plano de distribución de la
planta, manuales, catálogos, etc.
2. Selección de los equipos involucrados en el programa de
mantenimiento, considerando su importancia y criticidad para
el desarrollo del proceso productivo.
3. Clasificación y codificación de dichos equipos de acuerdo a su
mecanismo de funcionamiento, ubicación en el área de
producción y grado de criticidad para el proceso productivo.
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Marco Metodológico

4. Diseño de formatos que registren características técnicas de

los equipos, tomando en cuenta que debe reunirse información
para conformar el banco de datos o historial de cada equipo.
5. Organización de la información recopilada por medio de
archivos específicos para cada equipo, definiendo la manera
más conveniente y fácil de acceder para el personal que lo
manipula frecuentemente.
6. Clasificación de los trabajos según el tipo de tarea a realizar, el
consumo de materiales e insumos o la sustitución de piezas.
7. Desarrollo de una codificación de las actividades o tareas de
mantenimiento, considerando un esquema sencillo y de fácil
comprensión
8. Diseño de formatos de control que faciliten un seguimiento de
las actividades realizadas, y cuyo contenido aporte la
información que sea realmente de interés de manera clara y
precisa.
9. Definición de un Programa de Mantenimiento Preventivo (PMP),
estableciendo un esquema donde se registre la mayor
información que permitirá la planificación y programación de
las actividades de mantenimiento a ejecutar en la empresa
10. Creación de índices de control que resulten de la relación de
aspectos cuantificables que reflejen la eficiencia del PMP.