Etapas

 y  precursores  
de  la  calidad  

Elaborado por:
M. C. P. Adriana Moreno Paredes

Enero,  2015  

http://www.uaeh.edu.mx/virtual
DESARROLLO HISTÓRICO DE LA CALIDAD: CUADRO GENERAL

Etapa

Génesis de la Calidad

Edad antigua (Siglo VIII a. C. al V d. C.)

Artesanal (Siglo XIII)

Revolución Industrial (Fines del siglo XIX)

Control Estadístico de la Calidad (1924)

Segunda Guerra Mundial (1939-1945)

Posguerra Japón (1950)

Postguerra resto del mundo (1950)

Aseguramiento de la Calidad (1960)

ACT: Administración por Calidad Total (1980 en

adelante)
GENÉSIS DE LA CALIDAD
EDAD ANTIGUA (SIGLO VIII A. C. AL V D. C.)
ÉPOCA ARTESANAL (SIGLO XIII)
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (FINES DEL SIGLO XIX)
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD (1924)
SEGUNDA GUERRA MUNDIAL (1939-1945)
POSGUERRA JAPÓN (1950)

A partir de esta etapa colaboraron varios

ingenieros y estadistas en la mejora
continua como veremos a continuación:
EDWARDS W. DEMING (1900-1993)

n  Después de la 2a. Guerra Mundial viaja a Japón a

enseñar censos, variabilidad y gráficos de control.

n  14 puntos de Deming, 1992

n  En su honor, se instituyó el Premio Deming en Japón a

las empresas que

n  Ciclo PHVA

n  “La productividad mejora cuando la variabilidad

disminuye”.
14 PUNTOS DE DEMING

1. Establezca constancia en el propósito (todos somos responsables

de la calidad).

2. Adopte la nueva filosofía (la calidad en todo momento).

3. La estadística como instrumento de control (terminar con la

inspección masiva ya que es más costoso).

4. Trate con proveedores que puedan suministrar evidencia

estadística. (Terminar con la práctica de hacer negocio solo
sobre el precio y mejore a sus proveedores con cursos).

5. Mejora constante (kaizen) y para siempre el sistema de producción

y el de servicio.

6. Reestructure el entrenamiento (habilidades técnicas).

7. Mejore la supervisión (instituir el liderazgo de cada trabajador en

su propio proceso).
8. Elimine el temor dentro de la organización (la incertidumbre debilita).

9. Elimine las barreras entre departamentos (optimizar los esfuerzos de

comunicación y trabajo en equipo para cumplir propósitos).

10. Descarte objetivos numéricos, carteles y lemas en donde se invite a

la gente a hacerlo mejor. (No es suficiente motivar al trabajador
sino se le da herramientas para que pueda hacer bien su trabajo)

11. Elimine cuotas numéricas. (Las metas tampoco van a funcionar si

no se tienen métodos de mejora continúa).

12. Aliente la educación y la auto-superación para todos los empleados

(nuevas habilidades y actitudes).

13. Elimine barreras que impiden a las personas alcanzar el sentimiento

del orgullo por el trabajo bien realizado. (Cada trabajo es
importante para la empresa).

14. Cree una estructura administrativa que aliente los catorce puntos
todos los días.
EL CICLO DE DEMING: PHVA
JOSEPH M. JURAN (1904-2008)

n  Profesor de NY University

n  En 1950 enseñó en Japón conceptos de

Calidad

n  Desarrolla la TQC (Total Quality Control)

n  Trilogía de la calidad

TRILOGÍA DE LA CALIDAD DE JURAN
KAOURU ISHIKAWA (1915-1989)

n  Diferencias culturales entre Japón y USA

n  Herramientas básicas para la calidad

n  Diagrama de pescado o diagrama de causa-efecto

n  Miembro de la JUSE (Japanese Union of Scientifics and

Engeneers), apoyó en la formación del Grupo de
Investigación del Control de la Calidad (Quality Control
Research Group: QCRG).

n  Hace énfasis en el trabajo en equipo a través de los

círculos de control de calidad y a la responsabilidad de
todos los empleados en todas las divisiones de la
empresa.
SHIGEO SHINGO (1909-1990)

n  Introdujo los dispositivos poka –yoke.

n  Un poka yoke (en japonés ポカヨケ) es un

dispositivo destinado a evitar errores (generalmente
por medio visuales o sonoros); algunos autores
manejan el poka yoke como un sistema anti-tonto el
cual garantiza la seguridad de los usuarios de
cualquier maquinaria, proceso o procedimiento.
PHILIP B. CROSBY (1926-2001)

n  Propuso un programa de 14 pasos llamado

“cero defectos”

n  Dentro de los libros que escribió se

encuentra el titulado “La Vacuna de la
Calidad”.
ARMAND V. FEIGENBAUM

n  Introdujo el concepto de “Total Quality Control”

n  Implementó cuatro procesos clave para el control de la calidad:

l  control de nuevos diseños,

l  control de materia prima,

l  control de producto y,

l  control de procesos especiales.

POSGUERRA- RESTO DEL MUNDO
CALIDAD COMO SUPERVIVENCIA ORGANIZACIONAL
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
1960
ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD TOTAL
(TOTAL QUALITY MANAGEMENT)
1980 EN ADELANTE
DESARROLLO
HISTÓRICO
DE LA CALIDAD
 JHON S. OAKLAND

John S. Oakland es el presidente ejecutivo de

Oakland Consulting y jefe de su división de
investigación y educación, el Centro Europeo de
Excelencia Empresarial. También es presidente a
tiempo parcial en la excelencia empresarial en la
Universidad de Leeds Business School. En los
últimos 20 años ha consultado en todos los
aspectos de mejoramiento de los negocios y la
gestión de la calidad. Ha dirigido varios proyectos
de investigación grandes empresas en Europa,
que le han puesto en contacto con una amplia
gama de organizaciones. Se especializa en SPC y
TQM y es autor de libros sobre los temas.
 En su libro TQM.- The Route to Improving
Performance (1993), presenta un modelo
práctico de administración de calidad total 

q  Definir una política de calidad sólida, junto con la

estructura y las facilidades para ponerla en
práctica
q  Toda organización necesita un marco de
referencia definido que incluya una filosofía guía,
valores y creencias fundamentales y un propósito
combinado con la declaración de la misión
q  Desarrollar estrategias claras y efectivas, con
planes para lograr la misión los objetivos
q  Identificar los factores de éxito y procesos críticos
q  Revisar la estructura administrativa para
establecer equipos de mejora de calidad en toda
la compañía
 En su libro TQM.- The Route to Improving
Performance (1993), presenta un modelo
práctico de administración de calidad total 

q  Empowerment: alentar la participación de los empleados en la toma de

decisiones

q  Adoptar la filosofía de cero defectos/errores para cambiar la cultura de calidad

a la de hacerlo bien en la primera ocasión

q  Entender la relación cliente-proveedor interno

q  Observar el costo total del ciclo de vida de los productos y servicios antes de
comprar

q  Eliminar las barreras que existan entre los departamentos

q  Desarrollar un enfoque sistemático para la administración de los procesos de

puesta en práctica del programa de calidad total

q  Realizar el cambio cultural a través de trabajo en equipo para el mejoramiento

de la calidad.
BIBLIOGRAFÍA DE APOYO

n  Ibero on Line. Curso de capacitación

“Orientación a Resultados”