Juan José Pérez González1 Juan José Pérez González2 Juan José Pérez González3

SEDE CONCEPCIÓN-TALCAHUANO
ÁREA MECÁNICA
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INCORPORACIÓN DEL SISTEMA

LOG WASH A LA LÍNEA DE PROCESO DE UNA EMPRESA FORESTAL
Autor(es)
JUAN JOSÉ PÉREZ GONZÁLEZ1
Trabajo de seminario para optar al título profesional de

Ingeniero Mecánico en Mantenimiento Industrial
Profesor Guía: Jorge Norambuena Sanzana
Patrocinante: Pedro Pérez González
Talcahuano, Chile
septiembre de 2019
Dedicatorias iii
Dedicatoria 1
A mi familia
Juan
Dedicatorias iv
Dedicatoria 2
A mi familia
Pedro
Dedicatorias v
Dedicatoria 3
A mi familia
Pablo
Agradecimientos vi
Agradecimientos
Al personal de la empresa XX
Juan, Pedro & José

Resumen Ejecutivo vii
Resumen Ejecutivo
OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE MOLINOS

PULVERIZADORES DE CARBÓN EN CENTRALES DE
GENERACIÓN TÉRMICA
Por
Juan José Pérez González1
Profesor Guía: Jorge Norambuena Sanzana

Diciembre 2018
El presente trabajo plantea un método de análisis que permite optimizar el

Mantenimiento Preventivo de los molinos pulverizadores de carbón en una Central
Térmica convencional que utiliza molinos verticales de rodillos.
Tabla de Contenido viii
Tabla de Contenidos
Dedicatoria 1 ....................................................................................................................................... iii

Agradecimientos .................................................................................................................................. vi
Resumen Ejecutivo ............................................................................................................................ vii
Tabla de Contenidos ......................................................................................................................... viii
Tabla de Índice de Ilustraciones y Cuadros ....................................................................................... xii
Nomenclatura .................................................................................................................................... xiii
Introducción ......................................................................................................................................... 2
Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio ............................................................................ 4
1.1. Origen del tema. ............................................................................................................ 4
1.2. Formulación del Problema............................................................................................. 4
1.3. Justificación. .................................................................................................................. 4
1.4. Objetivos del estudio. .................................................................................................... 5
1.4.1. Objetivo general. ................................................................................................... 5
1.4.2. Objetivos específicos. ........................................................................................... 5
1.5. Alcances o ámbito del estudio. ...................................................................................... 5
1.6. Metodología propuesta. ................................................................................................. 5
1.7. Plan de Trabajo (Carta Gantt y Cronograma). .............................................................. 6
Capítulo II: Diagnóstico de necesidades de mejoramiento. ........................................................... 8
2.1. Levantamiento de información. ..................................................................................... 8
2.1.1. Recursos físicos.................................................................................................... 8
2.1.2. Recursos humanos. .............................................................................................. 8
2.1.3. Recursos tecnológicos. ......................................................................................... 8
2.1.4. Recursos financieros. ........................................................................................... 8
2.2. Herramientas de Diagnóstico: ....................................................................................... 8
2.3.1. Diagrama Causa Efecto. ....................................................................................... 8
2.3.2. Diagrama de Pareto. ............................................................................................. 8
2.3.3. Mapeo de la Cadena de valor. .............................................................................. 8
2.3.4. Análisis de recorrido. ............................................................................................ 8
2.3.5. Diagrama espagueti. ............................................................................................. 9
2.3.6. FODA. ................................................................................................................... 9
2.3. Matriz de soluciones. ..................................................................................................... 9
2.3.1. Cualitativa. ............................................................................................................ 9
2.3.2. Cuantitativa. .......................................................................................................... 9
2.4. Marco Téorico. ............................................................................................................. 10
Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” ................................................ 12
Tabla de Contenido ix
3.1. Antecedentes generales de la empresa. ..................................................................... 12

3.1.1. Estructura organizacional de la empresa. .......................................................... 12
3.1.2. Estructura organizacional de mantenimiento. .................................................... 12
3.2. Descripción del proceso productivo a intervenir. ........................................................ 12
3.2.1. Diagrama de flujo del proceso productivo. ......................................................... 12
3.2.2. Materias primas e insumos. ................................................................................ 12
3.2.3. Mano de obra. ..................................................................................................... 12
3.2.4. Demanda proyectada. ........................................................................................ 13
3.3. Equipos y Máquinas de Estudio. ................................................................................. 13
3.3.1. Descripción y condiciones del proceso de operación......................................... 13
3.3.2. Especificaciones técnicas. .................................................................................. 13
3.3.3. Fabricantes y proveedores. ................................................................................ 13
3.3.4. Capacidad instalada. .......................................................................................... 13
3.3.5. Carga de trabajo. ................................................................................................ 13
3.3.6. Distribución en planta. ........................................................................................ 13
3.4. Proceso de mantenimiento. ......................................................................................... 14
3.4.1. Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento. ............................................. 14
3.4.2. Registro de información asociada a mantenimiento. .......................................... 14
3.4.3. Registros de mantenimiento. .............................................................................. 14
3.4.4. Descripción del sistema de control de costos de mantenimiento. ...................... 14
3.5. Memoria de cálculo. .................................................................................................... 14
3.5.1. Cálculo de criticidad operacional. ....................................................................... 14
3.5.2. Indicadores de mantenimiento. ........................................................................... 14
3.5.2.1. Tiempo medio entre fallas (MTBF). .................................................................... 15
3.5.2.2. Tiempo medio entre mantenimiento (MTBM). .................................................... 15
3.5.2.3. Tiempo medio para reparación (MTTR). ............................................................ 15
3.5.2.4. Efectividad Global de los Equipos (OEE). .......................................................... 15
3.6. Propuesta de intervención en el proceso productivo. ................................................. 15
3.6.1. Técnicas de Análisis de Fallas. .......................................................................... 15
3.6.2. Modo de Análisis y Efectos de Falla (FMEA). .................................................... 15
3.6.3. Modo de Análisis y Efectos de Falla Críticos (FMECA). .................................... 15
3.6.4. Índice Prioritario de Riesgo. ................................................................................ 16
3.6.5. Árbol de Falla. ..................................................................................................... 16
3.6.6. Gestión de repuestos críticos. ............................................................................ 16
3.6.7. Planes y Programas de mantenimiento de los sistemas del equipo. ................. 16
3.7. Consideraciones asociadas a las normas ambientales. ............................................. 16
3.8. Consideraciones asociadas a las normas de seguridad. ............................................ 16
Tabla de Contenido x
3.9. Carta Gantt de la propuesta de intervención............................................................... 16

Capítulo IV: “Estudio Económico-Financiero de la Propuesta de Mejoramiento” ........................ 19
4.1. Ingresos y/o Ahorros. .................................................................................................. 19
4.2. Inversiones del Proyecto. ............................................................................................ 19
4.2.1. Inversiones en Activos Fijos. .............................................................................. 19
4.2.2. Depreciación, Valor de Salvamento y Valor Libro. ............................................. 19
4.2.3. Capital de Trabajo............................................................................................... 19
4.2.4. Inversión Inicial. .................................................................................................. 19
4.3. Costos del Proyecto. ................................................................................................... 19
4.3.1. Costo de MMPP e Insumos. ............................................................................... 20
4.3.2. Costo de MMOO. ................................................................................................ 20
4.3.3. Costo Operacional. ............................................................................................. 20
4.3.4. Gastos Generales. .............................................................................................. 20
4.4. Horizonte de Evaluación.............................................................................................. 20
4.5. Fuentes de Financiamiento. ........................................................................................ 20
4.5.1. Capital Propio. .................................................................................................... 20
4.5.2. Fondos Concursables. ........................................................................................ 20
4.5.3. Préstamo............................................................................................................. 21
4.5.4. Amortización, Cuota e Interés. ........................................................................... 21
4.6. Tasa de Descuento. .................................................................................................... 21
4.7. Flujo de Caja. .............................................................................................................. 21
4.8. Criterios de Decisión. .................................................................................................. 21
4.8.1. Valor Actual Neto (VAN). .................................................................................... 21
4.8.2. Tasa Interna de Retorno (TIR). ........................................................................... 21
4.8.3. Período de Recuperación (PRI). ......................................................................... 21
4.8.4. Relación Costo/Beneficio. ................................................................................... 22
4.9. Herramientas de análisis. ............................................................................................ 22
4.9.1. Estudio de sensibilidad. ...................................................................................... 22
4.9.2. Análisis de Riesgos............................................................................................. 22
4.9.3. Informe de Riesgos. ............................................................................................ 22
Conclusiones ................................................................................................................................ 24
Bibliografía .................................................................................................................................... 27
Glosario ......................................................................................................................................... 30
Anexos .......................................................................................................................................... 33
Tabla de Contenido xi
Tabla de Índice de Ilustraciones y Cuadros xii
Tabla de Índice de Ilustraciones y Cuadros

Nomenclatura xiii
Nomenclatura
A : Disponibilidad (Availability).
FMECA : Modos de fallas y Análisis de Criticidad (Failure Modes and
Effects Criticality Analysis).
MTBF : Tiempo Medio entre Fallas (Mean Time Between Failure).
MTTR : Tiempo Medio de Reparación (Mean Time To Repaire).
OEE : Eficiencia General de los Equipos (Overall Equipment
Effectiveness).
Introducción
Introducción 2
Introducción
Capítulo I
Antecedentes Generales del

Estudio
Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio 4
Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio
1.1. Origen del tema.
1.2. Formulación del Problema.
1.3. Justificación.
1.4. Objetivos del estudio.
1.4.1. Objetivo general.
1.4.2. Objetivos específicos.
1.5. Alcances o ámbito del estudio.
1.6. Metodología propuesta.

1.7. Plan de Trabajo (Carta Gantt y Cronograma).

Capítulo II
Diagnóstico de necesidades
de mejoramiento
Capítulo II: “Diagnóstico de Necesidades de Mejoramiento 8
Capítulo II: Diagnóstico de necesidades de mejoramiento.
2.1. Levantamiento de información.
2.1.1. Recursos físicos.
2.1.2. Recursos humanos.
2.1.3. Recursos tecnológicos.
2.1.4. Recursos financieros.
2.2. Herramientas de Diagnóstico:
2.3.1. Diagrama Causa Efecto.
2.3.2. Diagrama de Pareto.
2.3.3. Mapeo de la Cadena de valor.
2.3.4. Análisis de recorrido.

2.3.5. Diagrama espagueti.
2.3.6. FODA.
2.3. Matriz de soluciones.
2.3.1. Cualitativa.
2.3.2. Cuantitativa.
2.4. Marco Téorico.

Capítulo III
Estudio Técnico de la
Propuesta de Mejoramiento
Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 12
Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de

Mejoramiento”
3.1. Antecedentes generales de la empresa.
3.1.1. Estructura organizacional de la empresa.
3.1.2. Estructura organizacional de mantenimiento.
3.2. Descripción del proceso productivo a intervenir.
3.2.1. Diagrama de flujo del proceso productivo.
3.2.2. Materias primas e insumos.
3.2.3. Mano de obra.

3.2.4. Demanda proyectada.
3.3. Equipos y Máquinas de Estudio.
3.3.1. Descripción y condiciones del proceso de operación.
3.3.2. Especificaciones técnicas.
3.3.3. Fabricantes y proveedores.
3.3.4. Capacidad instalada.
3.3.5. Carga de trabajo.
3.3.6. Distribución en planta.

3.4. Proceso de mantenimiento.
3.4.1. Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento.
3.4.2. Registro de información asociada a mantenimiento.
3.4.3. Registros de mantenimiento.
3.4.4. Descripción del sistema de control de costos de mantenimiento.
3.5. Memoria de cálculo.
3.5.1. Cálculo de criticidad operacional.
3.5.2. Indicadores de mantenimiento.

3.5.2.1. Tiempo medio entre fallas (MTBF).
3.5.2.2. Tiempo medio entre mantenimiento (MTBM).
3.5.2.3. Tiempo medio para reparación (MTTR).
3.5.2.4. Efectividad Global de los Equipos (OEE).
3.6. Propuesta de intervención en el proceso productivo.
3.6.1. Técnicas de Análisis de Fallas.
3.6.2. Modo de Análisis y Efectos de Falla (FMEA).
3.6.3. Modo de Análisis y Efectos de Falla Críticos (FMECA).

3.6.4. Índice Prioritario de Riesgo.
3.6.5. Árbol de Falla.
3.6.6. Gestión de repuestos críticos.
3.6.7. Planes y Programas de mantenimiento de los sistemas del equipo.
3.7. Consideraciones asociadas a las normas ambientales.
3.8. Consideraciones asociadas a las normas de seguridad.
3.9. Carta Gantt de la propuesta de intervención.

Capítulo IV
Estudio Económico-
Financiero de la Propuesta de
Mejoramiento
Capítulo IV: “Estudio Económico-Financiero de la

Propuesta de Mejoramiento”
4.1. Ingresos y/o Ahorros.
4.2. Inversiones del Proyecto.
4.2.1. Inversiones en Activos Fijos.
4.2.2. Depreciación, Valor de Salvamento y Valor Libro.
4.2.3. Capital de Trabajo.
4.2.4. Inversión Inicial.
4.3. Costos del Proyecto.

4.3.1. Costo de MMPP e Insumos.
4.3.2. Costo de MMOO.
4.3.3. Costo Operacional.
4.3.4. Gastos Generales.
4.4. Horizonte de Evaluación.
4.5. Fuentes de Financiamiento.
4.5.1. Capital Propio.
4.5.2. Fondos Concursables.

4.5.3. Préstamo.
4.5.4. Amortización, Cuota e Interés.
4.6. Tasa de Descuento.
4.7. Flujo de Caja.
4.8. Criterios de Decisión.
4.8.1. Valor Actual Neto (VAN).
4.8.2. Tasa Interna de Retorno (TIR).
4.8.3. Período de Recuperación (PRI).

4.8.4. Relación Costo/Beneficio.
4.9. Herramientas de análisis.
4.9.1. Estudio de sensibilidad.
4.9.2. Análisis de Riesgos.
4.9.3. Informe de Riesgos.

Conclusiones
Conclusiones 24
Conclusiones
Conclusiones 25
Bibliografía
Bibliografía 27
Bibliografía
Bibliografía 28
Glosario
Glosario 30
Glosario
Glosario 31
Anexos
Anexos 33
Anexos

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ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INCORPORACIÓN DEL SISTEMA

Trabajo de seminario para optar al título profesional de

Profesor Guía: Jorge Norambuena Sanzana

Patrocinante: Pedro Pérez González

Juan, Pedro & José

OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE MOLINOS

Profesor Guía: Jorge Norambuena Sanzana

El presente trabajo plantea un método de análisis que permite optimizar el

Dedicatoria 1 ....................................................................................................................................... iii

3.1. Antecedentes generales de la empresa. ..................................................................... 12

3.9. Carta Gantt de la propuesta de intervención............................................................... 16

Tabla de Índice de Ilustraciones y Cuadros

Antecedentes Generales del

Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio

1.1. Origen del tema.

1.2. Formulación del Problema.

1.4. Objetivos del estudio.

1.4.1. Objetivo general.

1.4.2. Objetivos específicos.

1.5. Alcances o ámbito del estudio.

1.6. Metodología propuesta.

1.7. Plan de Trabajo (Carta Gantt y Cronograma).

Capítulo II: Diagnóstico de necesidades de mejoramiento.

2.1. Levantamiento de información.

2.1.1. Recursos físicos.

2.1.2. Recursos humanos.

2.1.3. Recursos tecnológicos.

2.1.4. Recursos financieros.

2.2. Herramientas de Diagnóstico:

2.3.1. Diagrama Causa Efecto.

2.3.2. Diagrama de Pareto.

2.3.3. Mapeo de la Cadena de valor.

2.3.4. Análisis de recorrido.

2.3.5. Diagrama espagueti.

2.3. Matriz de soluciones.

2.4. Marco Téorico.

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de

3.1. Antecedentes generales de la empresa.

3.1.1. Estructura organizacional de la empresa.

3.1.2. Estructura organizacional de mantenimiento.

3.2. Descripción del proceso productivo a intervenir.

3.2.1. Diagrama de flujo del proceso productivo.

3.2.2. Materias primas e insumos.

3.2.3. Mano de obra.

3.2.4. Demanda proyectada.

3.3. Equipos y Máquinas de Estudio.

3.3.1. Descripción y condiciones del proceso de operación.

3.3.2. Especificaciones técnicas.

3.3.3. Fabricantes y proveedores.

3.3.4. Capacidad instalada.

3.3.5. Carga de trabajo.

3.3.6. Distribución en planta.

3.4. Proceso de mantenimiento.

3.4.1. Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento.

3.4.2. Registro de información asociada a mantenimiento.

3.4.3. Registros de mantenimiento.

3.4.4. Descripción del sistema de control de costos de mantenimiento.

3.5. Memoria de cálculo.

3.5.1. Cálculo de criticidad operacional.

3.5.2. Indicadores de mantenimiento.

3.5.2.1. Tiempo medio entre fallas (MTBF).

3.5.2.2. Tiempo medio entre mantenimiento (MTBM).