UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS INFORME DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES ELABORADO POR: CAMACHO GUTIERREZ, Anderson Hamedt PERIODO: AGOSTO 2017- DICIEMBRE 2017 AYACUCHO — PERU. 2018DEDICATORIA El presente trabajo es dedica a mi familia, que siempre estuvieron apoyandome, a mi madre Julia Gutiérrez Flores y mi padre Pedro Camacho Becerra, son ustedes una muestra de que con constancia todo se puede, los quiero. A mi querida Facultad de Ingenieria de Minas de la Universidad Nacional de San Cristébal de Huamanga, gracias a los ingenieros por sus _experiencias compartidas, por su paciencia, a ustedes nos debemos.AGRADECIMIENTOS Eternamente agradecido con la compafiia minera CONSORCIO MINERO HORIZONTE, por la oportunidad de desarrollar mis practicas pre profesionales y desarrollarme como persona y profesional, en especial con la Ing. Noelia Valencia Meléndez, quien fue Ia persona que me dio la oportunidad de pertenecer a su equipo de trabajo. A la Contrata Minera Cristébal, al Ing. Javier Cristébal Veler, gerente general de la contrata, que desde mi primer dia en mina me dio todas las facilidades para desarrollar mis précticas pre profesionales. A todos los ingenieras de la Contrata Minera Cristébal, agradecide por compartir conmigo sus experiencias y el apoyo constante que recibi,INDICE DEDICATORIA . al AGRADECIMIENTOS INDICE DE ILUSTRAGIONES.. INDICE DE TABLAS .. INDICE DE CATALOGOS RESUMEN ..... INTRODUCCION CAPITULO | 1.1, OBJETIVO GENERAL. 1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS. 1.3. ALCANCE DEL INFORME 1.4. CRONOGRAMA DE PRACTICAS. CAPITULO II MARCO TEORICO. 2.1. INFORMACION GENERAL. 24.1, Ubicacién .. 2.4.2. Accesibilidad. 2.1.3. Resefa historica .. 2.1.4. Datos de la empresa contratista. 2.2. OPERACION MINA... 2.2.1. METODOS DE EXPLOTACION. 2.2.2. APLICACION DEL METODO CORTE Y RELLENO 2.2.3. CICLO DE MINADO 2.2.3.1. VENTILACION 2.2.3.2. DESATADO: .. 2.2.3.3. LIMPIEZA 2.2.3.4. SOSTENIMIENTO2.2.3.5. PERFORACION. 2.2.3.6. VOLADURA: 2.2.3.7. VOLADURA CONTROLADA CAPITULO III. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION .. se 24 22 23 26 26 3.1. TIPO DE DISENO DE INVESTIGACION. 26 3.2. MATERIAL... 2 26 3.1.1. Poblacion. 26 3.3. METODOS. 26 3.1.2. Técnicas de recoleccion de datos y analisis de datos 26 3.1.3. Procedimientos 26 A. FORMULAS QUE UTILIZAREMOS PARA EN EL CONTROL DE TIEMPOS DE LIMPIEZA.. 27 B. FORMULAS QUE USAREMOS EN EL CONTROL DE TIEMPOS DEL BOLTER 28 C. FORMULAS QUE USAREMOS EN EL CONTROL DE TIEMPOS DE LA PERFORACION .. D. FORMULAS PARA LA COMPARAGION DE MALLAS DE PERFORACION . CAPITULO IV. 31 ACTIVIDADES REALIZADAS Y CONTROL DE TIEMPOG.......... nT 4.1, CONTROL DE TIEMPOS PARA LIMPIEZA CON SCOOPTRAM sc 94 31 4.2. CONTROL DE TIEMPOS DEL BOOLTER SOTENIMIENTO GAL, 4045 NV 2300 ZONA MILAGROS CENTRO. 35 4.3. CONTROL DE TIEMPOS PERFORAGION, JUMBO DD311 GAL 4045 NV 2300 ZONA MILAGROS CENTRO JUA 50 12/t GUARDIA A Y GUARDIA B 37 4.4. ANALISIS DE LA MALLA DE PERFORACION GAL 4045 NV 2300 ZONA MILAGROS CENTRO SECCION 3.5m X 4m RMR 30-4045 29 30 wv4.5. CALCULO DE COSTO POR DISPARO CAPITULO V.. CONCLUSIONES CAPITULO VI. RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA. ANEXO.- ccc seosssseeeesennneesennnne 1. GEOLOGIA REGIONAL. 1.1, ESTRATIGRAFIA. 1.1.1. PRECAMBRICO 1.1.2. PALEOZOICO INFERIOR 1.1.3. PALEOZOICO SUPERIOR. 1.1.4. TRIASICO — JURASICO. 1.1.5. CRETACEO 1.2, ROCAS INTRUSIVAS 1.2.1. BATOLITO DE PATAZ .. 1.2.2. INTRUSIVOS TERCIARIOS. 1.3. CONSIDERACIONES REGIONALES. 1.3.1. PARAGENESIS = 2 Ss S 1.3.2. MINERALOGIA EN LA ZONA . 1.4. GEOLOGIA LOCAL... 1.5.1. EL BATOLITO DE PATAZ 1.5.2, MORFOLOGIA.. 1.6. GEOLOGIA ESTRUCTURAL 1.6.1. Plegamiento .. 1.6.2. Fracturamiento. 1.6.3. Fallamiento . 1.7, GEOLOGIA ECONOMICA ... BRBBRRISEY1.7.1. Mineralogia.. cece 1.7.2. Estructuras Mineralizadas .. 1.7.3. CLASIFICACION DE MINERALES 1.8. YACIMIENTO 1.8.1. CARACTERISTICAS 1.8.2. TIPO Y FORMA DEL YACIMIENTO 2, CATALOGOS oo... eeeseeesessirersssneeeesinn socuteseene 3. FOTOS DE ALGUNOS TRABAJOS REALIZADOS .INDICE DE ILUSTRACIONES llustracién 1 Ubicacién y vias de acceso a Consorcio Minero Horizonte Fuente [7].....2 llustracién 2 método corte y relleno ascendente mecanizado Fuente: [3] . con® llustracién 3 requerimiento de aire FUCNte [3]....s.sccsessctstrtntstisstntinnstnnennensi llustracién 4 sistema de ventilacién impelente Fuente (3). 10 llustracién 5 Limpieza con scooptram Fuente propia... a llustracién 6 procedimiento para armado de cuadro de madera Fuente [6] 15 llustracién 7 tipos de cuadros Fuente [8]... 16 llustracién € lanzado de shotcrete Fuente propia as llustracién 9 maila soldada Fuente propia 19 llustracién 10 perno splite set Fuente [8] 20 llustracién 11 mecanismo de anclaje del split set Fuente [8] 20 llustracién 12Jumbo AXERA DD113. Fuente propia. 22. llustracién 13 cargado de taladros Fuente propia Trabajadores realizando el trabajo de carguio de taladros...... 25, llustracién 14 amarre de Circuito de voladura Fuente propia Amarre del circuito de voladura, uso de cinta aislante en el empalme para ahorro de pentacord, 25. llustracién 15 distribucién de tiempo scooptram Fuente propia... events llustracién 16 Malla de perforacién para per seccién 3.5x4m2 fuente propia. a6 llustracién 17 mapa geolégico regional Fuente [5]. . oe 259 llustracién 18 Leyenda del mapa geolégico regional Fuente f- svvenenctetesets 60 llustracién 19 columna estatigrafica Fuente [5] sc e1 llustracién 20 leyenda de columna estatigrafica Fuente (5). is llustracién 21 geologia local Fuente [5] 2 : : aE 64 llustracién 22 batolito de pataz FUeNtE [5] ........ceuseneisisse niente: OS llustracién 23 leyenda batolito de pataz Fuente [5] 66 llustracién 24 morfologia Fuente [5].. 67 llustracién 25 geologia del yacimiento Fuente [3]. 7 vitINDICE DE TABLAS Tabla 1 Método de corte y relleno Fuente [3] ......0..0eeee seeeens were Tabla 2 Ventajas del breasting Fuente: [3] 7 Tabla 3 Tabla geomecanica Fuente [8] Tabla 4 Shotcrete Fuente [8] Tabla 5 Toma de tiempos de limpioza con scooptram Fuente propia 32 Tabla 6 Analisis estadistico de limpioza Fuente propia Tabla 7 Analisis estadistico de la limpieza Fuente propia Tabla 8 Datos generales del proceso de limpieza Fuente propia... Tabla 9 Toma de tiempos de sostenimiento con bolter Fuente propia 35. Tabla 10 Analisis ostadistico de sostenimionto. 36 Tabla 11 Analisis estadistico del sostenimiento Fuente propia Tabla 12 TOMA DE TIEMPOS DE LA PERFORACION GUARDIA A FUENTE PROPIA Tabla 13 Analisis estadistico de perforacion Fuente propia 39 Tabla 14 Analisis estadistico de la pertoracién guardia A Fuente propia 30 Tabla 15 TOMA DE TIEMPOS DE LA PERFORACION GUARDIA B. FUENTE PROPIA Tabla 16 Analisis estadistico de perforacién Fuente propia Tabla 17 Analisis estadistico de la perforacién guardia B Fuente propia. Tabla 18 Comparacién de resultados de perforacién Guardia A y Guardia B Fuente propia .. 4a Tabla 19 CONTROL DE TIEMPOS GUARDIA AY GUARDIA B Fuente propia... 44 Tabla 20 CONTROL DE TIEMPOS GUARDIA A Y GUARDIA B EN PORCENTAJES Fuente propia 245 Tabla 21 Factor de potencia y carga segun malia pasaporte CMH Fuente OMH.. 47 Tabla 22 Malla del pasaporte segun CMH Fuente CMH Tabla 23 Malla desarrollada en campo Fuente propia Tabla 24 total do semoxsa y oxsablock Fuente proj Tabla 25 Factor de potencia y carga segtin malla efectuada en campo Fuente propia 49 ‘Tabla 26 comparacién de malla segtin pasaporte y malla real en campo Fuente propia 49 Tabla 27 comparacion de mallas de perforacion CMH y malla real aplicada en campo Fuente propia ~. 50 ‘Tabla 28 Comparacién de costos entre malla Segun pasaporte y maila real en campo Fuente propia 7 : .. 50 vuINDICE DE CATALOGOS Catalogo 1 Especificaciones técnicas del Exsanel, Fuente [10] .....essee scenes 72 Catalogo 2Especificaciones técnicas del Pentacord. Fuente [10] 73 Catalogo 3Especificaciones técnicas del explosivo Semexa 45% 7/8” x 7” Fuente [10] 74 Catalogo 4Especificaciones técnicas del Exsablock. Fuente [10] . . 75RESUMEN En el presente informe detallaremos el proceso de Ia realizacién de practicas pre profesional, pata poner en préctica la teoria aprendida en la universidad, siendo el ia de objetivo principal el de obtener el grado de bachiller en clencias de la Inge! Minas, Daremos un breve resumen de la Compania CMH (Consorcio Minero Horizonte), el ciclo de minado, parte de los trabajos que realiza la contrata minera Cristébal. Dentro de las actividades realizadas, una de ellas fue el control de tiempos, el proceso de limpieza con SCOOPTRAM en la GAL 4045 NV 2300, tuvo una duracién de 4 horas, el principal motive de demora fue el trafico de vehiculos, siendo el tiempo promedio de acarreo de 3minutos20segundos/ciclo. El proceso de sostenimiento con equipo BOOLTER en la GAL 4045 NV 2300, tuvo una duracién de 45 minutos siendo el tiempo promedio del ciclo 1 minuto5Ssegundosiciclo. EI proceso de perforacién con JUMBO en la GAL 4045 NV 2300 Guardia A, dur 2horas15minutos. EI proceso de perforacién en la GAL 4045 NV 2300 Guardia B, duré 2horas. Se realizaron 4 rimados para la perforacién en ambas guardias, los cuales tuvieron un tiempo de 2minutes y 80 segundos cada uno. Tiempo promedio del ciclo de perforacién para la Guardia A 124seg/ciclo. Tiempo promedio del ciclo de pertoracion para la Guardia B 121seg/ciclo. Se dara vera que la aplicacién de la mala real aplicada en campo es mucho mas rapida en desarrollar y también se vera que al aplicar dicha malla tendremos un ahorro de 54.79$/d. ‘Terminaremos con las conclusiones y recomendaciones las actividades realizadas en dichas practicas.INTRODUCCION Los distintos trabajos realizados en calidad de practicante han servide para conocer los movimientos y problemas que se presentan en las operaciones mineras, obteniendo Ia experiencia que serviré para desarrollarme como profesional, con la formacién de criterios basicos y sélidos. Esta empresa tiene labores que van desde convencional, semi mecanizado y mecanizado debido a que en sus inicios de operacién era netamente convencicnal con una infraestructura de secciones reducidas (chimeneas, galerias y cruceros). Otra de sus razones es la complejidad de sus vetas principales (vetas tipo rosario). Come estudiante quise poner en practica la parte teérica aprendida en la universidad, y poder asi adquirir un poco de experiencia. xCAPITULO! 4.1, OBJETIVO GENERAL Realizar las practicas pre profesionales como requisite para poder optar el grado de bachiller en ciencias de la Ingenieria de minas. 1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS a. Recolectar toda la informacion sobre la mina y los datos académicos para la ‘sustentacién del informe. b. Aplicar la metodologia para la realizacién del informe. ¢. Desarrollo del informe con los datos obtenidos en el trabajo. d. Analizar de los resultados y asi poder terminar en las conclusiones. 4.3. ALCANCE DEL INFORME EI presente informe es el primer paso a la introduccién al campo laboral, yo ‘como practicante estuve en el area de operaciones mina, mi trabajo principal fue la de apoyar en la supervision de los trabajos de limpieza sostenimiento y perforacién y voladura, la compafila tenia ciertas normas, el cual impedian el ingreso de celulares, o de tener practicantes en las contratas, pero por un mutuo acuerdo con mi jefe de guardia y residente, pude tomar el control de tiempos de dichos procesos, en una especifica labor la GAL 4045 NV 2300 en Ia zona milagros Centro, para poder compararlos con el tiempo promedio en el cual se domoran on realizar dichos procesos. 1.4, CRONOGRAMA DE PRACTICAS, CRONOGRAMA DE PRACTICAS: AGOSTO- ‘SETIEMBRE- ‘OCTUBRE- NOVIEMBRE- SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE Induccién en el) Apoyo enla ‘Apoyo en la, ‘Apoyo en la supervisén area de| supervision ‘supervision del de la GL 4045, RP operaciones, del TJ 4185, BP 5050, 4105, Td 4185, TJ reconocimiento TJ 3975, TJ Cx4565, TI 4185, TJ 3975, TJ de labores. 4200 4185, TJ 3975, 4200,BP 5050, CX4565 TJ 420024. CAPITULO I MARCO TEORICO INFORMACION GENERAL, 2.1.1, Ubicacién El 4rea de operacién de CMH (Unidad Parcoy — Concesién Acumulacién Parcoy N° 4) se encuentra en el Distrito Minero de Parcoy que pertenece a la provincia de Pataz; Departamento de La Libertad, en las coordenadas: 77° 36’ Longitud Oeste; 08° 00" Latitud Sur. Auna altitud de 2600 a 4100 msnm. 2.1.2. Accesibilidad El acceso a la Unidad se realiza por via aérea Lima — aeropuerto de Pias, en un tiempo aproximado de 1 hora 20 minutos y por via terrestre el acceso es por carretera alirmada, con las siguientes distancias: TRUJILLO - CHAGUAL = 340 Km. CHAGUAL - PARCOY = 60 Km. lustracien 1 Ubleacion y vias de accese a Consorcio Miner Horizonte Fuente (712.1.3. Resefia histérica Desde 1934 hasta 1960, Eulogio Fernandini, fundador del Sindicato Minero Parcoy desarrollé en el area la mina subterranea mas grande del pais, la cual se convirtié on pionera del proceso de cianuracién. El sindicato dejé de operar en el afio 60, al agotarse los recursos minerales que podia explotarse econémicamente con la tecnologia de la época. En 1978, Rafael Navarro Grau y Jaime Uranga deciden procesar los relaves del rea y fundan el Consorcio Minero Horizonte, a pesar de que ellos eran empresarios agrarios y no mineros. Para la realizacién de sus proyectos adquieren los derechos mineros que correspondian al sindicato y posteriormente tramitan nuevos petitorios. Actualmente el Consorcio Minero Horizonte posee mas de veinticinco mil hectéreas de petitorios en la zona. [7] 2A CONTRATA MINERA CRISTOBAL, Empresa Contratista Especializada en Mineria Subterrénea, con mas de 16 afos de experiencia on el rubro. Brindando asesoria en mineria subierranea y servicios mineros integrales como explotacion, preparacién, operacién y desarrollo de mineria convencional y mecanizada. [4] . Datos de la empresa contratista + Representante: JAVIER CRISTOBAL VALER + Cargo: GERENTE GENERAL — DIRECTOR EJECUTIVO + Tolétono: 266-4266 = RUC: 20428671369 + Razén Social: CONTRATA MINERA CRISTOBAL E.L.R.L * Tipo Empresa: Empresa Individual de Resp. Ltda + Condicién: Activo Fecha Inicio Actividades: 03 / Julio / 1999 + Actividad Comercial: Exp. Otras Minas y Canteras.* Residente de mina: HAROLD CASANA © Celular: 955955813 = Direccion Legal: Jr. Sevilla Nro, 283 istrito / Ciudad: Santiago de Surco Departamento: Lima, Pert 2.2. OPERACION MINA Se har un andlisis correspondiente al método utilizado, asi come los procesos de perforacién y voladura con los que se trabaja en la empresa con al fin de hacer mejorar continuas que permitan un mayor desarrollo y efectividad en nuestra operacion. 2.2.1. METODOS DE EXPLOTACION. El método de explotacién que se aplica en Consorcio Minero Horizonte S. A. es el método "Corte y Relleno Ascendente Mecanizada" con relleno hidraulico ensién del tajeo. y detritico, usando equipos de bajo perfil segiin la En la Unidad Minera Parcoy de Consorcio Minero Horizonte S.A. se presentan condiciones geolégicas y geomecanicas no tan apropiadas para poder aplicar este método, pero si nos brinda ventajas de adaptabilidad en método de Corte y Relleno a las condiciones de este Yacimiento, dando come resultado uno de los métodos con menos costo y de mayor seguridad. [7] 2.2.2, APLICACION DEL METODO CORTE Y RELLENO Para entender mejor su aplicacién, se realiza una comparacién entre las condiciones necesarias para utilizar ol métode de corte y relleno, y las compararemos con las condiciones que tienen especificamente la unidad Parcoy y poder asf notar los beneficios de la aplicacion de dicho método. [3]Condiciones para el métode C y R Caso particular en la Unidad Parcoy ¥ Buzamiento pronunciado v Elmineral debe tener buena Ley Y Disponibilidad de de relleno material v Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes Y Buzamiento: Las esiructuras en los. niveles superiores presentan un buzamiento de promedio de 40° y en los niveles inferiores tiende a eo", Y Regularidad: La composicion del relleno mineral es bastante homogénea tanto en vertical como en horizontal. Potencia: La potencia varia de 0.5 a 10 m., es decir es de tipo Rosario presentandose un adelgazamiento y ensanchamiento. ¥ Comportamiento de —Cajas: Estructuralmente las cajas son alteradas y por eso son muy Inestables, principalmente en la caja techo. Tabla Método do corte yrelion Pasnte (3) Explicacién del método El modo de ingreso a los tajos es por medio de Ia utilizacién de una rampa basculante, es decir, os una rampa de donde los niveles provenientes de este, cortan en medio de la mineralizacién obteniendo dos lados (Lado Norte y Sur), dicha rampa comienza con una gradiente negativa de 15% y una longitud de 40m antes de llegar al tajo. [9]do arena. Iystracion 2 metodo corte y rllene ascendento mecanizado Pulte: (31 Aplicacién de breasting y sus ventajas Para la explotacién se utiliza el breasting, ya que ollo permite perforaciones. horizontales y obtener mayor control de nuestra voladura, y a través de procesos repetitivos avanzan hacia los pisos superiores hasta alcanzar una gradiente maxima de 15%, la rampa inicial es rabatida, después de concluir el corte horizontal del tajeo y que posteriormente para brindarle |a estabilidad necesaria es rellenada con relleno hidraulico y detritico. [3]Ventajas de la utilizacion de breasting VY Laalturadelrebajeotajeose reduce después deldisparohaciendomas facil el desatado del techo y mejorando la estabilidad. ¥ Permite controlar facilmente la dilucién y pérdida de mineral de valor, ya que su flexibilidad se presta para disparos que corten el rebaje justamente en el limite del cuerpo de mineral. Y La perforacién horizontal es més eficiente cuanto mayor sea el tamafio del disparo (en disparos pequefios hay que perforar y limpiar muchas veces seguidas), por lo que es importante el ancho del tajeo, que de ninguna manera puede ser mas amplio que el cuerpo del mineral. ¥ Los equipos de perforacién pueden ser estandar, con los jumbos se puede conseguir altas velocidades de perforacién y buen nivel de paralelismo. El mejor resultado de la perforacién horizontal se obtiene con jumbos y con rellano hidra 0 (relave) al que puede hacerse llegar muy cercaal techodel tajo (05 hasta 1,0 m), con lo que puede aumentar Ia altura del corte al facilitarse la Perforacién entajos altos. Incrementa|a productividadal permitiraumentarlamecanizacién. Incrementala seguridad alreducirlaaltura deloscortesy mojorarsu estabilidad. Tabia 2 Vantajas dol breasting Fuente: (3) 2.2.3, CICLO DE MINADO. 2.2.3.1, VENTILACION La ventilacion en la mina es muy importante para el ciclo de minado para lograr el acondicionamiento del aire que circula a través de las labores subterraneas, siendo su objetivo principal el proporcionar un ambiente seguro, saludable y en lo posible cémodo para los trabajadores. [9]EI objetivo de la ventilacion es: + Proveer el aire necesario para la vida y normal desempeio de los hombres y buen funcionamiente de las maquinas y equipos. + Diluiry extraer los gases asfixiantes, t6xicos y/o inflamables que se generan esporadica y permanentemente en la mina. ‘+ Control de las concentraciones de polves nocivos para la salud y perjudiciales para el funcionamiento de las maquinas y equipos mineros, mediante filtracion, humidificacién, dilucién y extraccién. + Control de la temperatura ambiente de la mina mediante calefaccién o rofrigeracién. + Control de flujos de aire en la mina en casos de incendios subterraneos. REQUERIMIENTO DE AIRE Seguin el Decreto Supremo 024-2016-EM, en el articulo 247, da a conocer cuanto de aire se necesita por hombre a otras altitudes: + De0.2 1500 msnm el aire necesario sera de 3 ma/min + De 1500 2 3000 msnm, aumentara en 40% que seré igual a 4 ma/min. + De 3000 a 4000 manm, aumentara en 70% que serd igual a S m3/min.Sobre los 4000 msnm aumentara en 100% que serd igual a 6 m3/min.(2800 msnm) 3m? fing 20% = 5.1m? Hobe Phy 4s = 4.2mm tobe 3m'/ment 100% 8 8 2a 3 Nustracion 8 requerimionto de aire Fuente (3)Para la unidad de Consorcio minero horizonte, se trabaja con ventiladores de tipo axiales, las cuales cumplen funciones especiticas siendo principales secundarias 0 auxiliares operando en sus frentes con un sistema impelente. [3] SISTEMA _IMPELENTE ustracion 4 sistema de ventiacion impetente Fuonte (3) Explicacion de requerimiento de ventiladores axiales y no centrifuges: La eleccién se debe principalmente a 2 pardmetros: ‘+ El alto costo de los ventiladores centrifugos. + La baja capacidad de caudal de aire que puede proporcionar el centrifugo, siendo mucho menor a la capacidad de un ventilador axial 2.2.3.2. DESATADO: El desatado de rocas se realiza de manera manual para altura menores de 3.5 m. con barretillas de 6, 8, 10, 12, pies y siguiendo los PETS (Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro) para desatado de rocas, en los casos que la altura, de desatado sea mayor a 5m y el terreno se muestre inestable se usa Skyler a control remoto para el desatado, sin exponer al personal y trabajar en una zona segura. (1) 102.2.3.3. LIMPIEZA La extraccién es mecanizada empleandose scooptrams diesel de 2.5 Yd3 hasta de 6 Yd3, estos mismos acceden al tajo desde rampas desarrolladas en la caja piso de la veta, y donde la secci6n de la galeria permita el paso o esté realizado para este tipo de equipo, para luego cargarlas y ser transportados por equipos de bajo perfil de hasta 16 TM. Para la limpieza, cada vez se esta considerando mas el uso de equipo pesado. de bajo perfil por su eficiencia y mejoras en la productividad de la empresa, estos equipos tienen su area de trabajo bien definida por donde transitan libremente sin la interrupcién del otro equipo. [1] ttustracion 5 Limpieza con scooptram ‘Fuente propia, Limpieza del scoop en GAL 4045. a2.2.3.4. SOSTENIMIENTO El sostenimiento es una de las operaciones unitarias més importantes, ya que de ésta depende la seguridad de las personas y de los equipos que trabajan en las diferentes labores subterréneas. Consiste en brindar a la masa rocosa un soporte igual o superior a las presiones que esta ejerce sobre la labor aperturada, esto es debido a la tendencia constante de ordenamiento y acomodo de la masa rocosa con los movimientos suscitados a través del tiempo. En Consorcio Minero Horizonte se presentan en las estructuras diferentes tipos de roca razén por la cual se est utilizando diferentes tipos de sostenimiento. EI soster lento se aplica de acuerdo al tipo de roca, y para ello el Departamento de Geomecanica ha elaborado una cartilla para lograr una mejor identificacién de Ia roca y en ella clasifica la roca desde la Muy Mala (tipo V) hasta la Muy Buena (tipo |) como se muestra en la tabla siguiente.{8] Roca dura con muy | Generaimente no requiere pocas fracturas y | ningtintipo de ligera —_alteracion, | sostenimiento, excepto BUENA " 61-80 | hameda en algunos | algunos pornos. casos. Foca medianamente | Pernosesparadica, dura, con regular | espaciados a 1.50 m c/u. cantidad so “A mea 51-60 | fracturas, REGULAR ligeramente alterada, humeda. 2Roca medianamente dura, con regular cantidad de fracturas, y con presencia se algunas Pamos sistematicos 7 de Jongitud (cementados 0 con resina), espaciado cada 1.5 m, st el terreno lo roquiere se puede utilizar REGULAR falas menores,| malla _electrosoldada, 8 WB 41-50 ‘cra, fo_modiereda, we roderada | atrernativamente una capa alteracién, humedo — mojado. Roca suave muy | Pernos sistematicos 7 de tracturada, con | tongitud (cementadoe 0 algunas. fallas | con resina), espaciado de Panizadas, ©) 4 2 1.5 m, con mala de moderada a fuerte no retuerzo y una capa de alteracion, con shoterte de 2" de MALAA | IV-A 31-49 | goteos on fracturas y espesor. tallas. Roca suave muy | Pernos sistematicos de 7” tracturada, con|a 8 de _—_longitua multiples fallas | (cementados 0 con panizadas, resina), espaciados cada 1 waves ions 21-20 | fuertemente m, con malla de refuerze y alterada, con goteo 0 flujo constante de Roca muy suave | Cimbras _metalicas, Intensamento espaciadas a 1 m con fracturada, fallada y|vigas reticuladas oy MUY MALA | V 0-20 | alterada, con flujo | marchavantes sie continuo de agua. —_| requerido. "Tabla 3 Tabla, gaonecanica Fuonte (8) 3Ba) SOSTENIMIENTO CONVENCIONAL, ‘CUADROSDEMADERA. Tipos de cuadros Los cuadros de madera se utilizaron en el sostenimiento dela mina en CMH desde los inicios cuando atin era explotada como minerfa cenvencional por el ‘Sindicato Minero Parcoy (SIMPAR) y por la minerfa artesanal el cual se continda utilizando en la actualidad en los tajos angostos. El espaciamiento maximo aplicando la teorla de PROTODYANOKOV para los cuadros es 1.10m. Los tipos de cuadros son: [8] = Cuadro céni + Cuadro cojo + Cuadro cacho de toro + Guadro pata de gallo aaele eGo AU Rte a Lar Mea eUNN lhustracion 6 procadimlento para armado de cuadro de madera Hoante (8)7 tipos de cundros ustracion: Troata ta}b) SOSTENIMIENTO MECANIZADO. En el sostenimiento mecanizado se realiza la instalacién de pernos, la combinacién de perno y malla, y en algunos casos junto con shotcrete, con grosores donde la geomecanica de la roca requiera para su estabilidad. Esta actividad del shoterete se realiza en forma de retirada, después de la limpieza de la carga, o antes de esta sila labor es considerablemente alta, formando una cama o plataforma con la carga en donde se pueda parar el operador a distancias requeridas. [8] CONCRETO LANZADO — SHOTCRETE. Es un método muy utilizado para el sostenimiento de labores en Consorcio, Minero Horizonte el concroto os lanzado a presién, para fortalecer mejor las labores, en dosificaciones que se requiere para cada tipo de roca, estas dosificaciones son: ‘Arena gruesa 1 m3 (1,650 kg.) Cement 70 boisas (425 kg.) Fibra metalica 1% bolsas (30 ka.) ‘Aditive Tiros, Agua Te0 Tiros Tabla 4 Shoterate Fuente (8) wvlhustracion # lanzado de shotcrete Fuente pros Lanzador de shotcrete con robot Alpha 20, en forma perpendicular. li, MALLA ELECTROSOLDADA Consiste en colocar y fijar la malla con ol apoyo de pernos, este debera quedar fijada por el contorno y lo més pegado posible de las entradas y salientes de la superficie de la labor para poder desempefiar mejor su trabajo, Ia malla también puede ser usada para evitar un excesivo rebote cuando se lanza la mezcla de cemento y a la vez apoya la resistencia al concrete. [8] aelhustvacion 9 mala soldada Fuente propia ii, SPLIT SET Consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud con uno de sus ‘extremo ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la platina, generalmente es usado cuando las caracteristicas geomecanica de la roca son de regular a mala. Para la instalacién del Split set se requiere perforar un taladro con un didmetro igual 38 mm en el cual sera insertado el perno a presion ya sea ‘con maquina perforada manual con su adaptador para Split set o con el ‘Small Bolter. Se instala a presién debido a que el diémetro del Split set es mayor (39,5 mm) que la del taladro realizado, a medida que va ingresando ‘1 perno la ranura que tiene se va cerrando en toda su longitud produciendo en anclaje de la roca mediante la friccién que se presenta entre la roca y las paredes del Split set (resistencia al deslizamiento). (8] a9ustracion 10 porno spite set Fuente (8) La resistencia que ofrece cada Split set varia entre 1 a 1.5 toneladas por pie de longitud, dependiendo esto del tipo de roca y el diametro de taladro perforado optimo. (8) MECANISMO DE ANCLAJE DEL SPLIT SET racion 11 mecanismo de anciaje del spit set Fuente (8) 202.2.3.5. PERFORACION La perforacién es la operacién minera unitaria de mayor incidencia dentro de la mineria en donde se tiene que realizar taladros en el macizo rocoso de un frente de una labor sea esta en Exploracién, Explotacién o Preparacién, siguiendo un parametro ya estipulado como una malla de perforacién, la cual es disefiada en funcién de las propiedades del mismo tales como: RQD, RMR, Q de Barton La finalidad de la perforaci6n es realizar excavaciones donde se pueda alojar la carga explosiva a usarse en la voladura, pero también se realizan perforaciones de alivio que ayudara en la mejora de la voladura, creando caras libres necesarias para la facturacion de la roca. La perforacién se realiza con equipos neumaticos, como son el caso de las perforadoras tipo JACK LEG marca Toyo (marca japonesa), Seko (marca china), Atlas Copco (sondeos) y RNP, que se usa en Consorcio Minero Horizonte, ya que por su versatilidad y facilidad de adaptarse a cualquier ti terreno y en situaciones poco comodas es muy requerida y puede ser usada en forma que realice taladros horizontales e inclinados ya que el macizo rocoso es. de dureza variable. Esta maquina se adecua en roca dura y roca suave., es apropiado para el lavado del taladro en rocas suaves, esto principalmente para que la perforacién resulte eficaz, y poder mantener el fondo del taladro constantemente limpio, usa barras cénicas de 4’, 6’ y 8’ de longitud con brocas de diametros de 38 mm y 40 mm. Actualmente también so estén usando perforacién mecanizada como es el caso de los Jumbos de un brazo. En todas las labores ya sea de produccién desarrollo, se hace el uso de voladura controlada, haciendo el uso del pre corte en todas las mallas de perforacién. [8] Los factores que tienen influencia determinante en los resultados de un disparo. son tres: El macizo rocoso, el explosivo, la geometria del disparo. Se realiza un 2aseguimiento de perforacién y voladura en las diferentes labores de la Mina recolectando los datos de campo y realizando sus respectivos calculos. Para la perforacién de tajos, rampas, cx, by pass, se utiliza jumbos en caso sean seccin de gran dimension, de no ser asi se utiliza maquina chica (Jack leg). (6) Barrenos + Jumbo Barrenos de 8, 10, 12 pies de longitud + Jack leg Barrenos de 4) 6 y 8 pies de longitud, Diametros * Rimado : 102 mm + Produccion: 45mm llustracion 12lumbo AXERA DD11 Fuente propia Inicio de Ia perforacion en la GAL 4045 NV 2300 ZONA Milagros Centro, 2.2.3.6. VOLADURA: Para la voladura de los diferentes frentes ya sean de desarrollo, preparacién o explotacién se usan los siguientes explosives, accesorios de voladura: [8] 22a) b) ° d) e) f) DINAMITA ENCARTUCHADA semexsa 45% 1-1/8"x12", para los taladros de produccién. DINAMITA ENCARTUCHADA exsablock 1-1/8x8, para taladros del precorte. FANEL PENTACORD CARMEX MECHA RAPIDA. 2.2: 7. VOLADURA CONTROLADA Voladura controlada A diferencia de los taladros de voladura normal, los de voladura controlada deben espaciarse de tal modo, que las fracturas creadas se dirljan a los puntos de menor resistencia, es decir de taladro a taladro, alineandose para formar un plano de corte, con lo que se disminuye © elimina la formacién de fracturas radiales. Entre sus condiciones fundamentales tenemos: 1, Relacion de espaciamiento a burden inversa a la normal; es decir menor espaciamiento que burden, usualmente: E = 0,5 2 0,8 B 2. Explosive de mucho menor relacién de desacoplamiento sea mayor que la convencional de 2,1 a 1 3. Carga explosiva linear distribuida a todo Io largo del taladro preferentemente con cartuchos acoplables como los de Exsacorte, 0 en ciertos casos carga amortiguada con espaciadores. 4. Taco inerte solamente para mantener el explosive dentro del taladro, no ametro que el del taladro para que la para confinarlo. 5. Empleo de explosivo de baja potencia y velocidad, brisance, como el Exacorte, Exsasplit o Exsablock. 6. Disparo simultaneo de todos los taladros de la linea de corte, sin retardos entre si, y sdlo después de la voladura principal. (Es conveniente un intervalo minimo de 60 a 100 ms entre el ultimo taladro de la voladura principal y los taladros de la linea de corte periférica). 237. Mantener el alineamiento y paralelismo de los taladros, de acuerdo al disefio del corte a realizar, de lo contrario no hay buen resultado. [10] a. VOLADURA DE PRECORTE Consiste en crear en ol cuerpo de roca una discontinuidad © plano de fractura (greta continua) antes de disparar la voladura principal o de produccién, mediante una la de taladros generalmente de pequefio didmetro, muy cereanos, con cargas explosivas desacopladas y disparos. instanténea. El disparo de los taladros de precorte también puede hacerse simultaneamente con los de produccién, pero adelanténdones una fraccién de tiempo de 90 a 120 ms, el disparo es pues en dos etapas. [10] b. VOLADURA CONTROLADA EN TRABAJOS SUBTERRANEOS La voladura convencional en tuneles y otros trabajos de subsuelo, ademas de dejar perfiles irregulares segun el sistema de diaclasamiento de la roca, normalmente afecta a la estructura remanente a profundidades que pueden llegar hasta 2 m maltraténdola y debilitandola seguin su tipo y condicién, lo que puede tener consecuencias de inestabilidad o desprendimiento con el tiempo. Este maltrato es mayor cuando se dispara con cargas excesivas, 0 cuando no se mantiene una adecuada secuencia de encendidos y los taladros salen casi simulténeamente. En obras de Ingenieria de clerta consideracién, como los tuineles de irrigacién o de hidroeléctricas, que deben ser estables y que usualmente se cementan, el perfil periférico irregular es. inconveniente, debiendo ejecutarse adecuadamente para obtener una pared final de superficie lisa. Para evitar este maltrato y obtener paredes de corte liso se emplean métodos de voladura periférica controlada. (10] 2aIustracion 13 cargado do talacros Fuente propia ‘Trabajadores reat'zanas ol trabajo de carguto de taladtes. Fucnte propia _Amarre dal croulte de voladura, use de cinta aislante on ol empalmo para ahora de pontacord. 2534. 3.2. 3.3. CAPITULO I METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION TIPO DE DISENO DE INVESTIGACION. La investigacién realizada se puede clas icar, segtin el objeto de estudio, Es descriptiva/aplicativa ya que es la utilizacién de los conocimientos en la practica, Para aplicarlos, en provecho del estudio. MATERIAL. 3. - Poblacién. ‘Se tomaré como muestra la labor GL 4045 en donde realiza trabajos del nivel 2300 de la mina Milagros, UEA Parcoy, Consorcio Minero Horizonte. METODOS. 3.1.2. Técnicas de recoleccién de datos y anélisis de datos. Para recolectar datos Para llevar a cabo este trabajo se revisara la bibliografia relacionada al método de explotacién y control de operaciones. Se recopilard informacién de las operaciones, mostrando en forma practica los resultados. Las técnicas fueron: + Primarias, en ésta investigacién se ha tornado informaci6n escrita y oral que ha sido recopilada directamente del carnpo de Investigacion. + Secundarias, la informacién que ha sido recopilada y transer alguno de los casos de muchos autores, informes, internet, del campo de Ia mineria y para ello se tomé en cuenta trabajos de Investigaciones. 3.1.3. Procedimientos La realizacion de las practicas se contemplara las siguientes partes: 26Una induccién de los trabajos que realiza la contrata, en favor ala compafiia minera CMH Descripeién de los procesos del ciclo de minado. Contral de tiempos los procesos de limpieza, sostenimiento y perforacién. Comparacion de costos entre la malla de pasaporte otorgada por la compajifa CMH y una malla realiza en campo. FORMULAS QUE UTILIZAREMOS PARA EN EL CONTROL DE TIEMPOS DE LIMPIEZA Capacidad real de cuchara: vol.cuch + fll cre — NOL Donde: = CRC: Cantidad real de la cuchara (TMS). + Volumen de cuchara: Dado por el fabricante (m3), = Fil: Factor de llenado que depende del tamajio del mineral, estado de la maquina, pericia del operador, etc. Oscila entre 0.5 a 0.8 + F.e: Factor de esponjamiento del mineral roto, es decir espacios vacios entre trozos; esta dado por el p.e, grado de fragmentacién, humedad, etc. 27Volumen total extraido: Vol. tot. ec N° 2 RC * (Heucharadas/camion) « (#camiones) Célculo de factor de sobre rotura: Basados en los resultados observados en el campo. Ax L.avance * Fe «Fs =Vol.Tot ....e¢ N°3 Produccién por hora: Prod./hora = CRC + Pe» Rend./hora + Bf te ....e¢ N° 4 FORMULAS QUE USAREMOS EN EL CONTROL DE TIEMPOS DEL BOLTER Velocidad de perforactsn: m/hr ec NOS Rendimiento general del boolter: Rd = m/hr ec N° 6, Célculo del tiempo efective: Tiempe total de perforacién por guardi Ne» long.Tal TE ec N°7 Tiempo improductiv Tiempo total — Tiempo efectivo= Tiempo Improductivo .......ecuacion N° 8 Calculo de eficiencia: Eficiencia = ec NO. EP). s00%. 28©. FORMULAS QUE USAREMOS EN EL CONTROL DE TIEMPOS DE LA PERFORACION a. Velocidad de perforacién: Vel.perf. m/hr ec N°10 b. Velocidad de penetracion: Longitud de barra Tiempo enrecorrerlo Vel. penetracién ¢. Rendimiento general de! Jumbo: ples/tal . Rd no we NO AZ d, Calculo del tiempo efectivo: Tiempo total de perforacion por guardia: Ne lon, tal ec N° 13 e. Tiempo improductivo: Tiempo Total — Tiempo efectiv f. Calculo de eficiencia: Demora real de perforacion=! Tiempo efectivo de trabaj Efici ae 100% Neis fictencia = Te foo €€ ec N° AL ‘tempo improductivo ec N° 14 29a) b) °) FORMULAS PARA LA COMPARACION DE MALLAS DE PERFORACION Factor de carga: fe NeCartuchosxPeso ARPXLPXOS mec N16 A= Ancho he Alto LP= Longitud de perforacion Factor de potenci: N°GartuchosxPeso Fo = FexhxtPx0.9xdensidad Sa. + Peso Semexsa 1-1/8x12"=0.205kg + Peso Exsablock 1-1/8x8"=0.125kg Densidad: Mineral = 2.8 Desmonte = 2.6 30CAPITULO IV ACTIVIDADES REALIZADAS Y CONTROL DE TIEMPOS 4.1. CONTROL DE TIEMPOS PARA LIMPIEZA CON SCOOPTRAM SC. 94 Zona: Milagros centro Hora inicio: Hora de fin: Duracion: Flota de camiones disponible: B eamiones (25/in) Capacidad cuchara: 35 yds Toma de tiempos: #Cicio | Cargar | V-cargado | Descarga | V. Vacio | Tiempo Dist ciclo Recorrida: 7 ‘000025 | OoOTTO | 0:00:27 | 0:07:00 | 0:03:02 150 z ‘soos | ooOTT2 | 90;0030 | OO;WIAA | Osa 150 = ‘00:00:30 | co.0708 | 00:00:30 | 00:07.08 | On.03:715 750 a ‘000025 | coors | a0:027 | Oo.0T:04 | —O0-0a:T1 750 = ‘oo005 | co0T TO | 00035 | 00:07 | —OD326 150 6 ‘00:00:35 | oorT'10 | 0:00:28 | Oo;Ta | —-O0:03:27 750 7 ‘oo0028 | doOTT4 | 0:00:50 | Oo;To | —ODSIZ 150 3 ‘o000.35 | 00012 | 0005 | 00:07:00 | on0922 750 2 ‘000025 | 000125 | 0.0027 | 00:01:12 | 00:03:28 750 0 | 00:00:30 | 0007: | 00:00:35 | oowi7a | 000908 150 7 ‘00:00:25 | do0TT0 | 00:00:20] 00:07:04 | 00:08:08 150 42 | 00:00:25 | ~co07:i4 | 00:00:30 | oowi7 | 00:03:20 150 7a | o0;028 | co01:10 | 00:00:43 | oo-0T00 | on0a-17 150 74___| 0070028 | 0007-14 | 00:00:35 | DOTS | _00-0S:2T 750 75___| 0010025 | 0001172 | 00:00:27 | OowITT | ODORS 750 an76 [00:00:27 | 000725 | 00:00:28 | 0001100 | 0003220 150 17 | 00:00:27 | 00:01:20 | 00:00:25 | OoT1a | 00:08:50 750 18 | 00:00:25 | 00:01:10 | 00:00:27 | 00:01700 | 00:03:02 150 ¥@ | 00:00:25 | c001:18 | 00:00:45 | oot | 00:08:33 150 20 | 0010025 | —co;0T10 | 00:00:30 | 000T-TS | —_O0:0S:Te 150 2a ‘000027 | oo0TTe | o0;00:28 | 0007100 | _O0:0a:TT 750 22 | oao0as | 00012 | 000027 | oowTTa | 00:08:27 750 2a 000028 | 00.014 | Oo; | GOOTI4 | —O0;0RaT 750 24 | 000020 | co01s | c00025 | oooT:Ta | 00:08:26 150 25 | 0010025 | co0TT0 | 000027 | OOWT:T2 | _O0:034 750 26 | 000026 | co0IT0 | o0;0035 | OO”T TT | OO;OsZe 150 27 | 0010025 | co;0112 | 00:00:33 | 00:07:00 | 00:03:10 150 28 | 000025 | coOIIS | o0;0zS | OOWTITS | _oDI0Re 150 29 | 00:00:20 | 00:01:20 | 00:00:27 | 0001:04 | 00:03:24 150 30} 00:00:28 | 00:01:10 | 00:00:85 | G0-01:04 | o0:0a:24 150 Media| 00:00:28 | 0701714 | 00:00:30} 00:07:16 | —00%03:20 | —4s00m Resultados de la estadistic: “Tabla 5 Tama de tiempos da smpiaza ean sco0piram Fuente propia + Media: 3min 20seg * Desviacién estandar: o= +/-09seg * Moda: 3min 24seg Intervato de clases | Marca de ciase | F. Absoluta | F. Reiativa F. Acumulacas 7 is x a a Ni i 0:03:02 | 003:10 0:03:08 a on a 10% 0310 | 00917 o03it4 | o.26ces667 4 a7% 00317 | 00324 0:03:24 70] _0.a390998 24 70% or0s:24 | 00392 0:03:28 7) 0.23393333, 28. aoe e032 | 003-39 0:03:85 2] o.0seee667 20) To0% atoral=30 7 “Tabla 6 Anais estaciaico do Impieza Fuente propia 32Campana de Gauss del ciclo ‘Tabla 7 Analisis estacfstico de la impieza Fuente propia a. Calculo para la guardia: El tiempo promedio de Ia limpieza es de Shoras y 30 minutos a 4 horas, segun el estindar de la contrata. Tiempo promedio de acarreo ‘BS minutos 2osegundos/ ciclo Total de horas de acarreo 2.67 hr efectivas Rendimiento horario 17.98 viajesihora Distancia recorrida ‘9000 ‘rea Seccion (A) 12.832 Peso especifice (P.e): 28 Trims Factor de esponjamiento (F.e): 30% estandar 8 camionadas realizadas Factor de sobre rotura (F.s): &? “Tabla @ Datos gonaratos dal proceso de Implaza ‘Fuente propia a3Capacidad real de cuchara: cre = 208M NOT sy 13 Volumen total extraido: Vol. tot. = 1.44 + 6 +8 = 69.12m3 Calculo de factor de sobre rotura: Basados en los resultados observados en el campo. 12.83 + 3.5 ¢ 1.34 Fs = 69.12m? Fs = 118 = 18% tonelaje/ciclo = 1.44 6 + 2.8 = 24.192 24,192 «8 = 193.536 Tonelaje total extratd: Produccién por hora: Prod./hora = CRC + Pe» Rend./hora + Efic Prod./hora = 144m + 2.8 = 17.98 + 80% 57.99 TMS/hr Distribucién del tiempo del ciclo scooptram llustracién 15 dlatbucion da tiempa scooptram ‘Fuente propia aaObservaciones: Hay mucho trafico en el transito de camiones, al momento del carguio. EL operador es experimentado, capacitado. casi 8 afios de experiencia y esta Los tiempos promedios de limpieza son de Shoras y 30 minutos a 4 horas. 4.2. CONTROL DE TIEMPOS DEL BOOLTER SOTENIMIENTO GAL 4045 NV 2300 ZONA MILAGROS CENTRO Perno usado: Split set Longitud: 7 pies Hora de inicio: 7:30 pm Hora de fin: 2:05 pm Duracion: 45 min re Tremboquile |. pert Cambio de] T- Colecacion | Tiempo de barra empernado | dpemo | eido i 0:00:12 ‘G:01100 | 0:00:04 | 0:00:20 0:00:10 | 001-46 2 0:00:15 ‘G0T102 | 010004 | or00;Ba o0o1s | OT SB 3 ‘0072 dors | 010004 | 010025 | OWOe | O1T'SS 4 (or00:14 o:0055 | 0:00:04 | 010025 | OOTe | OTS 5 0:00:75 T005e | 01004 | 0:00:30 a EZ 6 0:00:75 ‘a0059 | 0:00:04 | 0:00:22 000312 | o0152 7 0:00:12 ‘G=0T0T 0:00:04 | 0:00:28 ‘o001a | on0158 3S 0:00:75 ‘G:01104 | 0:00:04} 0:00:25 | 0:00:13 | 070207 a 070018 ‘o0t00 070004 | 000-27 o0o14 | oTs2 70 00:4 GTO | v100a | Or9TzZ ‘O00 o0Tsi a 0:00:72 d00Sa | o0o04 | o;0025 | OOD | OTSZ 2 0:00:14 G0T02 | 0:00:04 | 0:00.27 00012 | o0159 73 0:00:73 a005a | 0.0004 | 00026 | 00013 | 0105S 14 0:00:14 G0102 | 0:00:04] 0:00:24 ‘o0o13 | o0187 Prom. | 00:00:74 ‘0:07:00 | 0070004 | 00:00:24 | Co;00H2 | 0007-55 Tabla 9 Toma de tempos de sostenimiento con batter Fuente propia asResultados de la estadistica: Medi Amin 55seg Desviacin estandar: Moda: 1min 58seg Intervato de cases | Macace |r absoiuta| F. Relativa | F. Acumuladas a fi wi [Fi Bl oiaeesria] 3] 1499 a} 026571420] | 43% e]0.azas71aa] 7a] 6% 2po.1a2e57i4| ——18/ —100% matorainia 4 Tabla 10 Analisis eatadistico de sostonimienio Tabla Analisis estadlstico del sostenimiento Fuente propia 36CALCULOS: a. Velocidad de perforacisn: 213. 4cm/115seg = 1.86 cm/seg Velocidad de perforacién = 66.80 m/hr b. Rendimiento general del boolter: 7ft/eal 2.13m/tat (023hr/tal ~ 0.033hr/tal Rd = 66.68 m/hr ¢. Calculo del tiempo efer iempo total de perforacion por guardia: Newlong.Tal _ 14*2.13m ; = Sao mTip = OASHT = 26.8min/labor d. Tiempo improductivo: Tiempo total — Tiempo efective @. Calculo de eficienc Demora de sostenimiento: 45min Tiempo efectivo de sostenimiento: 26.8min Rd 45min-26.81 8.2min 26.8 eptetencta = (282) « 100% = 59.5% Observaciones: * Eltiempo promedio de sostenimiento es 50 minutos, y las demoras suelen suceder por problemas de presién de agua. 4.3. CONTROL DE TIEMPOS PERFORACION, JUMBO DD311 GAL 4045 NV 2300 ZONA MILAGROS CENTRO JUA 50 12ft GUARDIA A Y GUARDIA B En este capitulo tomaremos los tiempos de una misma labor pero en dos diferentes guardias, para hacer una comparacién de sus resultados. GUARDIA A Hora de inicio 215 pm Hora de fin 4:30 pm Duracion Bhoras 15 minutos Longitud de perforacion prom. 36m ‘Se realizaron 4 rimados para la perforaci6n, los cuales tuvieron un tempo de 2minutos y 30 segundos cada uno. a7dete | Poscoomeney | peioacin | radi | graman | Psewariatey | poroacin | minide 7 commas | conrad | — 364 FE omni? | tana | 364 2 comnad | —oo0r5 | —as0 2 coanai | —onoras [ase a com? | —o00rst [a7 2 conrad | —wworao—[ a7 4 coms | coors [a6 a coat [ ono a6 5 com? | oonias [365 2 vosozt | voor | 365 a comn@ | coors [97 2 coaa0——[ oats —[ ase 7 comnai | cons [aso a comnj7 | —cootso—| 262 a comad | ~canrao—[ a7 5 ceanas | —caotas | —aa5 3 commas | ~oonrso [ase % conrad | —on01so | ase 0 commao | —oonras | a2 7 omni | _oooras| 362 i 00:00:17 00:01:50 3.67 38 00:00:20. 00:01:40 3.56. 2 como | coors [249 2 commas | —onorso | 24a 44 00:00:17 00:01:35 359 4X 00:00:19 00:01:45 364 15 00:00:19 00:01:45 3.66 4 00:00:21 00:01:35 358 6 coanad | voor | sa? 2 comnao | —on0r40 | 254 7 oma | 00145 [a7 o ome | —wo01so | a6 if coma [ 00135 [aa ra coarai | —anoras | 26s 0 comvat | oon | as9 6 comna0—[ —onorso—| 358 2 omar | —oonrso [368 6 comme —[ —ooo1o— | 359 21 comn@ | coors [sar a conn? [tooo | 36 2 coma ——[ canras—[ ar a oan fe | coors | ase Ea comnad | —canrso—[ —a02 a coanai | —caotss—| 302 2 comma’ | ~ooniso—[ —ae7 ED comnad | ~tooiso—| ser % oma | coors [349 51 commas | ooorso—| 349 26 00:00:20 00:01:50 36 [Media 00:00:20 00:01:44 3.600182 a 00:00:22 00:01:40 3.58 TiempoTal 00:02:04 "Tala TO TOMA DE TIEMPOS DE LA PERFORAGION GUARD & FUENTE PROPIA 38Resultados de la estadistica: + Media: 2min 04seg = Desviacién estandar: o= +/-07 seg + Moda: tmin 56seg Interval de clases Marca de clase_| F Absoluta | F. Relativa F, Acumuladas Wi 5 x mi a Ni Fi T0750 DOTS oor es a] o.07aas1a7 a oi 0:01:55 0:01:59 ‘O01 S7 ‘3]0.17647059 Ta 25%. 0:01:59 0:02:04 0:02:02 7[_0.1372549 2a} 39% 10:02:04 0:02:08 0:02.06 7a] 025490196 3a] _e5% 10:02:08 0:02:12 (9:02:10 7|_0.1372549 40] 78% (0:02:12 0:02:17 (0:0215, Ti] 0.21868627 51] 100%. natotal 51 1 “Tabla 13 Analisis oxtadratico de perforacion vente propia Campana de Gauss de la perforacion Guardia A Tabla 14 Analisis estadistico de le perforacion guardia A Fuente propie 39CALCULO: Ciclo del Jumbo = 2min4seg=124seg a. Velocidad de perforacién: Vel. perf. = 360em/124 zen Vel. perf.= 104.4m/hr b. Velocidad de penetracié: Vel. penetracién = 29°. = 2.9¢m/: el. penetracion = Foe = 2.90m/seg ¢. Rendimiento general del Jumb: 12pies/tal __3.6 0.034hr7eal ~ 0.034 Rd = 105.88 m/hr Ra d. Calculo del tiempo efectivo: Tiempo total de perforacién por guardia: Ne*long.tal __S1* 3.6m VP 104m 7 hr e. Tiempo improductivo: Tiempo Total — Tiempo efectivo = 2.25 — 1.76 0.49 = 30min 7ohr = 1hraSmin36seg/Labor de trabajo f. Calculo de eficien Demora real de perforai 25hr Tiempo efectivo de trabajo=1.76hr Eptctencta = +28 « 100% = 78.22 = 78% 225 GUARDIA B Hora de inicio Bas pm Hora de fin 4:15 pm Duracion Bhoras Longitud de perforacion prom. 358m @ realizaron 4 rimados para la perforacién, los cuales tuvieron un tiempo de 2minutos y 30 segundos cada uno. 40.Tongid da Tongiud de aTaladro | Posicionamientoy | pertoracion Sanaa Taladro | Postionamionto y) peroracién eae emboquilado si emboqulado i 1 00:00:17 00:01:40 3.58 27 00:00:22 00:01:40 3.59 2 00:00:19 | 00.0135 | 362 28 00.0017 | 000140 | 36 3 00:00:17 | 00.01:50_| 345 23 00.00.17 | 00.0135 | 358 4 0:00:19 | 000135 | 358 30 00:00:19 | 00.01:50_| 362 5 00.0020 | 000735 | 36 31 00:00:17 | 000140_| 367 6 00-0020 | 000140 | 358 32 00:00:19 | 00.0140 | 349 i oot | oors0_| 349 33 9.0020 | 000135 | 368 8 00-0020 | 0004s | 364 4 00:00:17 | _o0.0140_| 362 9 0:00.24 | 00:01:50 | 358 35 00.0025 | 000145 | 367 10 00:00:20 | 000140_| 362 36 00:00:20 | 00.01:50_| 349 it 00:00:17 | 000140_| 367 7 ov.0021 | 000135 | 359 2 00:00:19 | 00.0150 | 349 38 00:00:20 | 00.01:40_| 366 7 00:00:19 | _000140_| 37 39 00.0024 | 00.01:50_| 349 14 00:00:17 | 000140 | 359 0 00:00:17 | 000145 | 364 5 00:00:19 | 000140 | 366 a oo.00:19 | 000135 | 358 16 00:0020 | 000135 | 347 2 00.0017 | o00140_| 364 17 00:00:19 | oo0140_| 37 a oo.0019 | 000130 | 36 18 00021 | 000125 | 349 4 00:00:20 | 00:01:35 | 365 19 00:00:20 | 00.0130 | 359 & 00:00:20 | 00.0140 | 358 20 00:00:17 | 00.0150 | 366 rm 00.0022 | 00:01:50 | 359 21 00:00:19 | 0001s | 347 a 00.0017 | 000145 | 36 2 00:00:17 | 000135 | 37 # 00:00:19 | 0001:50_| 358 23 00:00:19 00:01:50 3.62 49 00:00:17 00:01:40 3.62 24 00-0020 | 00.0150 | 367 50 00.0019 | 000140_| 367 2 00021 | 000135 | 349 a1 00.0020 | 00.0150_| 349 26 00020 | 000150 | 36 [Neda oo.00.19 | 000142 | 3589675 TiemporTal | 0072.01 ‘Tabla 15 TOMA OE TEMPOS OE LA PERFORAGION GUARDIAB FUENTE PROPIA aResultados de la estadistic: + Media: 2min 01seg n esténdar: o= +/-07 seg + Moda: tmin 57seg = Desviai Warca de Intervalo de clases ee F. Absolutal Relatva F. Acumuladas i = x ra fi Ni Fi (9:01:50, o:01 Sa e012 = 0, 05882555 a ee 01:54 0:01:58 G:07:56 ia 0.25294118 al A196 (0:01:58 (0:02.02 (0:02:00 72 0.2509412 sal 65%. (0:02:08. (0:02:06 (0:02:04 2 (0.09921569 as} 60%. (0:02:06. (0:02:10 9:02:08. 72 (0.29529412 a7] 92%. (0:02:10 0:02:14 0:02:12. 4 0.07843137 ai] 100% 31 H “Tabla 16 Analisis astadiatico de perforacion Fuonte propia ‘Tobie 17 Analisis estadiatico do ta pertoracion guaraia 8 Fuente propia a2Ciclo del Jumbo = 2mintseg=121seg a. Velocidad de perforacién: 2.96cm seg 358em/121 Vel.per; Vel. perf.= 106.56 m/hr b. Velocidad de penetracisi 358em T2iseg Vel. penetracion 2.96em/seg ©. Rendimiento general de! Jumb na = 22pies/tat _ 3.50 = 0.033hr/cal = 0.033 Rd = 108.48m/hr d. Calculo del tiempo efectivo: Tiempo total de pertoracién por guard Nex long.tal___S1*3.58m OTP = Toasomshr = b71hr = Lhr42min36seg/Labor de trabajo e. Tiempo improductivo: Tiempo Total — Tiempo efective = 2—1.71 0.29 = 17min24seg f. Calculo de eficiencia: Demora real de perfora n=2hr Tiempo efectivo de trabajo=1.71 hr 74 Efictenct + 100% = 85 = 85% 43‘Comparacion de resultados 30 25 20 as 10 ° a 2 3 a = Rendimiento de perforacién (Tal/HR) s Velocidad de perforacién(m/min) Tabla 18 Comparacion de resullades de perforacién Guardia A y Guarcia S| Fuente propia La tabla 18, representa el rendimiento de perforacién y velocidad de perforacién de la Guardia A y Guardia B, Del cual podemos observar que a mayor velocidad de perforacién mayor seré el rendimiento de perforacién. Observaciones: Se vio que la GUARDIA B tuvo menos demoras operativas. Basicamente las demoras en la guardia A fue por la presién de agua, ya que ese dia hubo perforacién diamantina. + El tiempo promedio de pertoracién es de 2 horas. COMPARACION DE CONTROL DE TIEMPOS GUARDIA A Y GUARDIA 6 aso Zoso 2 0.00) 1 2 3 4 uaro1as ‘= TIEMPO POSICIONAMIENTO+EMBOQUILLADO ® TIEMPO PERFORACION = DEMORAS OPERATIVAS Fuente propia aaLa tabla 19, representa la distribucién de las horas utilizadas para la perforacién en la Guardia A (2horas, 15min) y Guardia B (2horas), agrupadas en tres categorias, posicionamientoremboquillado, perforacién y demoras operativas. COMPARACION DE CONTROL DE TIEMPOS GUARDIA A Y GUARDIAB \= TIEMPO POSICIONAMIENTO+EMBOQUILLADO ® TIEMPO PERFORACION Fuente propia La tabla 20, representa la distribucién de las horas utilizadas para la perforacién en la Guardia A (2horas, 15min) y Guardia B (2horas), agrupadas en tres categorias, posicionamiento+emboquillado, perforacion y demoras operativas, representadas en. porcentajes del tiempo total utilizado. 4.4. ANALISIS DE LA MALLA DE PERFORACION GAL 4045 NV 2300 ZONA MILAGROS CENTRO SECCION 3.5m X 4m RMR 30-40 En este capitulo compararemos la malla esténdar establecida por la compafifa, con la malla de perforacién desarrollada en el campo y ver la diferencia de costos, que se produce. Accontinuacién la malla pasaporte otorgada por la compafifa. 4sESTANDAR DE ESPECIFICACION TECNICA PERFORACION Y VOLADURA fF arsoaacon Je ra t ie [a 340 20 c 230 140 'ustracion 16 Malia 6e pertoracion para per seccion 3 5x42 46Rendimiento Longitud de avance | Uni jatt Factor de carga 131 Kgims Factor de potencia | 0.70 Karin “Tabla 2Y Factor os potaTaa y carga segun Walls pasapons CMH La tabla 21, representa la cantidad de explosivos en Kg que se requeriré por m3 para el disparo de una seccién de 3.5x4m2 con RMR de 31-40, seguin pasaporte estandar de la compariia CMH. + Para el precorte: ‘CARGUIO DE TALADROS DE CONTORNO SCARTUCHOS ESPACKIDOS 4 59en CU Distribucién de explosives dentro de los taladros del precorte. + Malla seguin el pasaporte CMH ‘Seccisr 35x4m Longitud de perforacion: 12 pies Netaladros de produccién: [37 Neprecories: 12 Neayudas del precorte: ry Wotaladros cargados: a4 Neotal de taladros: S7 Taba 7 ola del psspore sean CM Numero de taladros perforados y su distribucién, segun la malla pasaporte estandar de CMH a7+ Malla desarrollada en el campo: ‘Seccioni asxam Congitud de perforacion: 12 pies = 3.6m Netaladros de produccién: | 30 Neprecortes: TO Neayudas del precorte TW Netaladros cargados: 40 NPtotal de taladros: 31 Tabla 23 Malla dosarrolada en campo Fuente props Numero de taladros perforades y su distribucién, segin la malla realizada en campo. ¥. Se realizaron sélo 10 taladros de precortes y 11 ayudas del precorte ¥_ Y se realizaron 30 taladros de producclén, omitiende una ayuda de corona. ¥ Enlos taladros del precorte se usaron 1 semexsa 45% 1 1/8 de cobo y 4 exsablock 1 1/8. + S-SEMEXSA, E-EXSABLOCK = 10 TALADROS PC (1S+4E) = 3 AYUDAS DE CORONA (6S+4E) = 4 CUADRADORES (6S+4E) = 3 ARRANQUES (11S) = 4 ARRASTRES (11S) + 16 TALADROS DE PRODUCCION (98) aa,Total de explosive usado en la malla real. Ne SEMEXSA, EXSABLOCK PRECORTE 10 10 40 Ayu Gor 3 16 1 Cuadradores 4 24 16 ‘Arranque 3 33, o Arrasire| 4 a4, o Tal. Produce. 16 144 0 Total 273 65, "Fabia 24 Total de semexsa y exsabIook Fuente props La tabla 25 representa la cantidad de explosivos en Kg que se requerira por m3 para el disparo de una seccién de 3.5x4m2 con RMR de 31-40, segtin la malla desarrollada en campo. Rendimiento Longitud de Unid, avance 12 ft Factorde carga | 1.42 Kg/ms Factor de 050 Kaan potencia, Tabla 25 Factor de potencia y carga sagin mail efectuada en campo Puente propia La tabla 26 representa la diferencia entre los factores de carga y potencia entre la malla pasaporte entregada por CMH y la malla desarrollada en campo. Malla segun pasaporte Malla real en campo Variacion Rendimiento | Unid. 12pies | Rendimiento |Unid. | 12 pies Factorde | Kg/m3— | 1.81 Factorde | Ka/m3 | 1.42 0.38 carga carga Factorde | Kgin OF Factorde | Kain | 0.50 oe potencia potencia “TabIa 25 comparacian de Talla segun pasaparie y Mala Teal en CAMIPS Fucnte propia 494.5. CALCULO DE COSTO POR DISPARO Costo de explosive por malla: Malla de pasaporie_| Malla real ‘Taladros cargados 4a 40 Total taladros 57 51 ‘#eantuchos semexsa 45% 1-1/8°x12" 371 273 Feartuchos exsablock 1-1/8"x12" 48 68 Coste de semaxsa (0.5a9/eariucho) 196.63 744.69 Costo exsablock (0.269/cartucho) 12.48 17.68 ‘Cost de explosive 209.11 162.37 ‘Tabla 27 comparacién de mailas de porforacion CMH y mala real aplioada en campo Fuente prope Calculo de! costo de explosivo de la malla pasaporte entregada por CMH y el costo de explosives usados en la malla real aplicada en campo. Calculo total de costes por disparo: Walla pasaporte | Malla real Variacion Und. Precio | Gant. [Costo 1 | Cant | Costo® | (#) Guia de seguridad ‘sim 086 [1 0.86 1 0.86 0.00 Pentacord ‘sim 131 [15 |1965 [15 | 19.65 0.00 Exsanel(4.8m) pieza 1.61 [45 [7245 (40 | 64.4 “8.05 carluchos semexsa 45 | @/cart, |053 [412 | 19663 (273 | 144.69 |-51.94 cartuchos exsablock | @/cart. |026 [48 [1248 (68 |1768 [52 Coste total: | 302.07 Sidisp. | 247.28G/diep. | 54.798/d “Tabla 28 Comparacin de cosioe enire malla segun pasapore y malla al en Campo Fuente prope La tabla 28, representa la diferencia entre el costo total de explosivos y accesorios usados en la malla pasaporte entregada por CMH y la malla real aplicada en campo, en la malla real se realizaron menos taladros y por ende menos explosives y accesorios, lo cual nos da una diferencia de ahorro de 54.79$/d.CAPITULO V CONCLUSIONES Se pudo realizar las practicas satisfactoriamente, para asi poder optar el grado de bachiller en Ciencias de la Ingenieria de Minas, En el proceso de limpieza en la GAL 4045 NV 2300 duré 4 horas. Tiempo promedio de acarreo 3 minutos 20segundos/ ciclo, con una desviacién estandar de 4/-9seg. En el proceso de sostenimiento en la GAL 4045 NV 2300, no tuvo muchos percances el ciclo duro 45 minutos. Tiempo promedic del ciclo 1minutoSSsegundos/ciclo, con una desviacién estandar de 4/-4seg, El proceso de perforacién en la GAL 4045 NV 2300 Guardia A, duré 2horas 15 minutos. El proceso de perforacién en la GAL 4045 NV 2300 Guardia B, duré 2horas. Se realizaron 4 rimados para la perforacién en ambas guardias, los cuales tuvieron un tiempo de 2minutos y 30 segundos cada uno. Tiempo promedio del ciclo para la Guardia A 124seg/ciclo, con una desviacién estandar de +/-7seq. Tiompo promedio del ciclo para la Guardia B 121segj/ciclo, con una desviacién estandar de +/-7seg. Se compararon los costos de explosives y accesorios de la malla pasaporte otorgado por la compafiia y la mallla real de campo, y se vio una variacién de ahorro de 54.799/d. Las principales demoras se da por factores externos, como el trafico de vehiculos ‘en el proceso de limpieza, y falta de presién de agua en el proceso de sostenimiento y perforacién. La operacion es mucho mas rapida con la aplicacion de la mala desarrollada en campo por el ahorro de tiempo al tener menos taladros (Tiempo de perforacién del Jumbo + Tiempo de cargado de explosive.) Al estar expuesto al area de trabajo se vio una insuficiencia de equipos, ya que si un equipo se averlaba, no se realizaba ningun trabajoCAPITULO VI RECOMENDACIONES Planificar mejor el sistema de transite de vehiculos a la hora de limpieza, para que no haya inconvenientes con el tréfico de vehicules. Verificar la presion de agua antes de realizar un trabajo, ya que es el principal motive de demora en el sostenimiento y perforacién. Hacer un andlisis de los pasaportes actuales brindados comparandolos con los resultados obtenidos en campo, asi se puede hacer un trabajo operacionalmente mas eficiente por tomar menor tiempo en perforacién implicando también en ahorro por reduccién de taladros perforados. Realizar una buena distribucién de equipes para las labores, el rendimiento puede ser alto, pero si no hay buena distribucién de equipos, los procesos no se llegan a ejecutar. Contar con un sistema de stand by podria mejorar el trabajo, a: equipo se averiaba, podiamos contar con otro para suplir un trabajo. ada vez que unBIBLIOGRAFIA [1] CARRASCO ROIAS, P. V. (2015). "APLICACIGN DEL METODO HOLMBERG PARA OPTIMIZAR LA MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA EN LA UNIDAD PARCOY. CIA. CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.". Tosis para obtar titulo, UNSCH, Ayacucho, Ayacucho. Recuperade ol 09 de abril de 2018 [2}J056 Luis Ortiz Basauri, 8, A, (2016). “PROPUESTA DEL METODO CORTE ¥ RELLENO MECANIZADO PARA INCREMENTAR LA PRODUCCION EN MINA “LOURDES”, UEA PARCOY, CONSORCIOMINERO HORIZONTE S.A 2016”, Tesls para optar titulo, UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE, Cajamarea, Recuperad el 03 de abril 0 2038 [a]christian, P.M. (2016). INFORME FIVAL DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES CMH. Informe de practicas, UNMSM, LIMA. Recuperado el 01 de abril de 2018 [M]E.LR.L, CM. (2028). hetp://www-bumeran.com.pe/perfiles/empresa_controta-minera-cristobal- ‘@ur1._13066962 html. Obtenido de http://www-bumeran.com.pe/perfiles/empresa_contrata-minera- cristobal-e.. |, 13066962.htm: http://www.bumeran.com.pe/perflles/empresa_contrata-minera- cristobal-e i 13066962. hernl [SIGIL GENOVEZ STHOYKO, M.M. (s/f). https://www.google.com.pe/search?q=334729181-Diapositivas-Finales- Yacimientos.pptxs.oq=334729181-Diapositivas-Finales- Yacimientos pptxsaas=chrome.,69157.623)0)7 &sourceid=chromesie=UTF-8, Recuperado el 15 de 04 de 2018, de https://www google.com, pe/seatch?q=334729181 -Diapositivas-Finales- ‘Yacimientos.pptx.oq~334729181-Diapostivas-Finales ‘Yacimiontos. pptxBage=chrome..69i57.623)0j7&courceidechrome®io=UTF-& [GJHONATAN, 6. G.-M. (s/f). https://es.scribd.com/presentotion/334720181/Diapositivas-Finales-Yoclnentos. Recuperado el 2018, de https://es.seribd.com/presentation/334729181/Diapositivas-Finales-Yacimientos: hetpsi//es.scribd,com/presentation/334729181/Diapositivas-Finales-Vacimientos [7)Marion Edmer Tomas Cristobal, E. P. (2015). OPTIMIZACION DE LA VOLADURA MEDIANTE EL USO DE DETONADORES DE MICRORRETARDO EN EXPLOTACIONES MINERAS SUBTERRANEAS EN CONSORCIO IMINERO HORIZONTE 5.A. Tosis para obtar titulo, UNIVESIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU, Huancayo. Recuperada el 10 de abril de 2018 IS]OTAZU CCAHUANA,L. A. (2012). INFORNME DE PRACTICAS ABANCAY — APURIMAC. INFOME DE PRACTICAS, UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIOAS DE APURIMAC, ABANCAY - APURIMAC. Recuparado el 05 de ‘bride 2018 I9IVILCA CABRERA, MH. (2017), Informe de procticas MINA ATAHUALPA_ CONSUELO. UNCSH, ayacucho, Recuperado el 25 de abril de 2018, TLOIEXSA, (5/8). Manual Practico de Voladura, Recuperado el 05 de abril de 2018 [11] Archivos de ta compartio CM y la contrata minera CristobalANEXO1. GEOLOGIA REGIONAL 1.4. ESTRATIGRAFIA. Regionalmente la geologia del distrito est4 dominada por tres franjas: ¥ El basamento Precambriano de! Complejo Marafén (Este). v EI Batolito de Pataz del Carbonifero. v Los estratos deformados del Pérmico — Cenozoico (este). 4.1.1, PRECAMBRICO a. El Complejo del Marafién (Pe-cm) Es una secuencla poli metamérfica que presenta diferentes estilos estructurales. Esta formade por 3 unidades descritas en el orden decreciente en edades. + Mica esquistos, que yacen en el fondo del Complejo = Metavolednicos = Filitas de naturaleza turbidita. Todo este paquete metamérfico regional alcanza 1 Km. de espesor en promedio. 1.1.2, PALEOZOICO INFERIOR @. Formacién Contaya (O-c) + Yace sobre el Complejo del Marafién en disconformidad angular, + DIMENSIONES: 200 y 600 m. de espesor. + COMPOSICION: silice — clastic, cuarcitas masivas, aroniscas oscuras, lutitas y en menor proporci6n calizas. [5]1.1.3. PALEOZOICO SUPERIOR a. Grupo Ambo (Ci-a) | Genera FALLAMIENTOS NORMALES con subsidencias las que fueron rellenadas con material clastico en ambientes fluviales y deltaicos. + COMPOSICION: Areniscas, lutitas y conglomerados pertenecientes al Carbonifero inferior. + Aflora en la parte sur de la Mina de Parcoy. b. Grupo Mitu (Ps-m) + Este grupo se presenta como remanentes voleanicos. * COMPOSICION: tufos y aglomerados ricliticos de edad Pérmico superior, 1.1.4, TRIASICO — JURASICO @. Grupo Pucara (TrJi-p) = Producto de una sedimentacién marina. | COMPOSICION: calizas grises y carbonosas, calizas intercaladas con lutitas, dolomitas, margas y areniscas caledreas. b. Formacién Chambara ( Tr-ch ) + Es la secuencia inferior del Grupo Pucaré, | COMPOSICION: calizas de color gris a gris oscura intercalada con calizas bituminosas, y calizas dolomiticas. ¢. Formacién Aramachay y Condorsinga (Ji-ar-c) + Han sido motivo de intensas exploraciones en la busqueda de Pérfidos 0 ‘cuerpos de reemplazamientos (obteniendo resultados satistactorios en una 1° etapa) + Esta claro que es un blanco anémalo atin por explorar. [5]1.1.5. CRETACEO a. Grupo Goyllarisquizga (Ki-g) + ElCrotacoo on of Port osta bion dosarrollado. + CONSTITUYE: 4 formaciones diferenciadas en su litologia y secuencia deposicional, Chima, Santa, Carhuaz y Farrat. b. Formacién Crisnejas (Ki — cr) + COMPOSICION: calizas, aroniscas calcdreas y margas. + El contacto inferior y superior estén en discordancia erosional a las areniscas del Grupo Goyllarisquizga y sedimentos clasticos de la Formacién Chota respoctivamento. ¢. Formacién Chota (KsP —ch) * Yace en discordancia erosional a la Formacién Crisnejas. + COMPOSICION: conglomerades, areniscas, lutitas y limolitas de color rojo intenso, d. Depésitos Cuaternarios (Gr — al) + Son principaimente eluviales-coluviales y aluviales (producto de la descomposicién de las rocas in-situ de la formacién Chota) + Los depésitos aluviales estan localizados en las quebradas y faldas de los cerros. [5]1.2. ROCAS INTRUSIVAS .2.1, BATOLITO DE PATAZ FORMA: lenticular alargada alineada a lo largo del flanco oriental del valle del Maranon DIMENSIONES: 160 Km. de largo y de 1 a 3 Km. ancho promedio. COMPOSICION: rocas calcoalcalinas de geometria irregular (dioritas, tonalitas, en menor proporcién, granodioritas con cambios graduales y monzogranitos) MECANISMO PRINCIPAL DE DEFORMACION: cizallamiento, debido a un gran contraste de las competencias con las rocas metamérficas adyacentes. .2.2, INTRUSIVOS TERCIARIOS Al SW de la zona de estudio, se encuentra aflorando un cuerpo intrusive a manera de stock, tiene una forma eliptica y alargada, orientado en direccion de las estructuras regionales NW - SE COMPOSICION: dioritica y pérfide monzogranitico, EDAD: Emplazamiento Terciaria. [5]3 swan menapwoegucon eel eeseceed UNNRN tag g3 “ry 8 ey =] ; sane 7 semen ay oa seve —ear ; cama ra er as) seoum9py |.opedns | z ‘suena ops rmyodvo —|oméns | coves) “ottoman “| 8 ‘wba gmngoivg — | ven loasvarr sega wena ey starbeimog ody en sue yee Kos erga aning| rot su wy amo Taha | dovowetonns moio'uy [snus Pahed YY fr ces oe) OORT ORT_[ Hour] |SWASSALNE “WaLSSOU No Noog0s30 yporun) “ova |Y908r oaoneaa @ zona) co1ozosan ‘sce VON3A31COLUMNA LITOESTRATIGRAFICA i [25 : Tle [l= i = a Pou Mustracion 19 columna estaigraica Fuente (5) onLEYENDA an [J tones aurreros y POUMETALCOS svTouro Prva: cRaNooIon, ciorta =a} CALA HEB vues avcesmeos [EE] stock wor ltustracién 20 leyenda de columna estatigratica Fuente (el 1.3. CONSIDERACIONES REGIONALES 1.3.1, PARAGENESIS La paragénesis de las vetas auriferas es simple y repetida. + Estadio |. Corresponde al relleno mas antiguo de cuarzo lechoso acompafiado de pirita gruesa y arsenopirita, + Estadio Il. Ocurre el ascenso de cuarzo gris de grano fino, posteriormente galena con inclusiones de sulfosales de Sb. Precipitande mas tarde el Oro nativo generaimente con galena y también en la pirita fracturada, En una etapa tardia se deposita cuarzo con carbonatos. El volumen de los minerales del estadio | es mucho mayor que los depositados en el estado II, sin embargo este estado es la etapa aurifera, 21.3.2, MINERALOGIA EN LA ZONA 1.4. Macroscépicamente. Cuarzo lechoso abundante, pirita, galena, esfalerita, arsenopirita, también se observa oro nativo en el cuarzo. Microscépicamente. A continuacién se nombra el orden decreciente de abundancia de los minerales hipégenos y supérgenos: Cuarzo ~ pirita — calcita — sericita — arsenopirita— galena — esfalerita— calcopirita - Oro Nativo — totanita — pirrotita — cerusita — covelita —limonita — bornita® GEOLOGIA LOCAL Las operaciones de Consorcio Minero Horizonte, estan en lo que se ha denominado el Bloque Estructural Parcoy Es un importante metalogenetico aurifero conocido como Batolito de Pataz. Conformado por rocas calcoalcalinas del Paleozoico superior en el que se emplazan importantes estructuras mineralizadas. [5] 6Ay GS Iustracten 21 geolagta tocal Fuente [e) 1.5.1. EL BATOLITO DE PATAZ Es una gran masa rocosa a grandes dimensiones consolidada a grandes profundidades de la corteza terrestre. Este cuerpo esta limitado por dos grandes fallas una al lado NE que lo pone. ‘en contacto con el Complejo Mararién, y otra al borde SW que la separa del paquete sedimentario del Mesozoico ambas son de alto Angulo Probablemente estan asociadas con fallas de gravedad que origino la fosa tectonica del Maranon y han podido servir de canales de transporte de las soluciones de la mineralizacién. Esta constituido por areniscas, lutitas de color gris marrén a verdoso, en capas delgadas, con intercalaciones de conglomerados gris verdoso, duros y compactos en matriz areno arcillosa. [5] oahnustracion 22 batolto de pataz Fonte IS) osLeyenda Carbonifere inferior [EE Subvolcanicos MEM Batolito de Pataz | Fm. Lavasen (Piroclastos) GE Fm. Lavasen (Lavas) onico superior? (MMM Unidad Tres Lagunas Garreteras carretera afirmada carretera sin afirmar 7e"ao"w htustracion 23 leyenda batolto ce pataz Fuente [s1 1.5.2, MORFOLOGIA La cuenca se caracteriza por un relieve abrupto, con quebradas, rios eneafonados y laderas pronunciadas con pendientes de hasta 50%, con valles en formacién emplazados en el flanco occidental de la Cordillera Oriental de los Andes, cuyas aguas discurren de Sur a Norte conformando las estribaciones mas altas de la cuenca del Marafén. [5] 6sSECCION A — A’ MIRANDO HACIA EL NW 1.6. nustracion 26 morroiogia Fuente (St GEOLOGIA ESTRUCTURAL 1.6.1. Plegamiento ‘Son de extension regional, con eje orientado al SE a NW presentandose en rocas sedimentarias y metamérficas. La direccién de esfuerzos probable de estos esfuerzos es de NE a SW.4 1.6.2. Fracturamiento La zona se halla fuertemente fracturada debido al tectonismo, estas fracturas siguen un patrén estructural derivado de la direccién de estuerzos, se presentan formando sistemas de fracturamiento local.* 1.6.3. Fallar nto Hay tres sistemas de fallamiento: @. Sistema de Fallamiento NW- SE (longitudinal): son fallas post mineral de rumbo paralelo-sub paralelo a la veta originando ensanchamiento, acufamiento, etc. Son de caracter normal sinextral ¢ inversa. 6717. b. Sistema de Fallamiento NE- SW a NS (diagonal): de rumbo N a NW y buzamiento alto al W, se presentan agrupadas ({allas, gravitacionales).las vetas muchas veces se hallan afectadas por este tipo de fallamiento ya sea normal como inverso, ete. c. Sistema de Fallamiento principal E-W 0 fallas mayores (transversal); de rumbo promedio E-W. GEOLOGIA ECONOMICA 1.7.1. Mineralos La mineralogia de las vetas se emplaz6 en los granitos, granodioritas, tonalitas y micro tonalitas del Batolito de Pataz al que se considera responsable de esta mineralizacién. Las soluciones mineralizantes circularon a través de las fracturas preexistentes y se depositaron alo largo de estas; la reaccién con las rocas encajonantes provocaron alteraciones hidrotermales causadas por los cambios fisicos y quimicos que imperaron en el ambiente deposicional. Se tiene una mineralogia en orden de abundancia como el cuarzo, pirita, arsenopirita, esfalerita, oro, electrum, galena, calcopirita y esporédicamente pirrotina y jamesonita. 1.7.2. Estructuras Mineralizadas Se presenta un sistema de estructuras mineralizadas NW -SE, la diferencia est4 en el buzamiento de 40° a 80° NE, todo como resultado del emplazamiento del sisterna de fallas de cizalla. * Las potencias son muy variables, desde centimetros hasta 20m.formando las vetas tipo rosario (veta orquidea), en otros casos se observan ramificaciones que sen lazos sigmoideos (veta candelaria}, las alteraciones de las cajas consisten en propilitizacién, sericitizacién, silificacién. En algunas zonas se encuentran las cajas cloritizadas .en algunas partes dela veta milagros se observa fuerte propilitizacion con presencia de pirita que contiene altos valores de oro. (1! Las principales estructuras de cuarzo-pirita son: veta Milagros, Esperanza, oaLourdes, Sissy, Candelaria, Santa Rosa y Titos. a. Veta Milagros: Presenta cuarzo, limonita, cuarcita, calcita principalmente con rumbo N20-30W y buzamiento al NE b. Veta Lourdes: Rumbo promedio de 20 a 40 W y buzamiento al Este, presenta principalmente cuarzo ©. Veta Candelaria: Tiene cuarzo, limonita con rumbo N20W y buzamiento 45 a 50° NE. d. Veta Sissy: Presencia de cuarzo, limonita y calcita. Aflora con 81° NW de buzamiento. 1.7.3. CLASIFICACION DE MINERALES En C.MH.S.A. se puede clasificar a los minerales de acuerdo a su importancia econémica, necesaria para los costes de su explotacién y que genere utilidades rentables para la empresa, clasificandolo en: a) Minerales de MENA: Son todos aquellos minerales que con su ‘extraccién dan beneficio econémico. 5 -Oro (Au) b) Minerales de Ganga: + Cuarzo (Si02) « Arsenopirita (A AsF e) © Pirita (S2Fe) + Calcopirita (CuFeS2) + Esfalerita (ZnS) « Pirrotina (Fel-xS) + Galena (PbS) + Jamesonita (814 Sb6 Pb4 Fe) «918. YACIMIENTO. 1.8.1, CARACTERISTICAS La mineralizacién consiste en vetas hidrotermales, rellenadas de cuarzo, pirita y en menor proporcién arsenopirita. Las estructuras se encuentran afectados por fallas diagonales de alto Angulo, generando el modelo “Rosario” con adelgazamiento y ensanchamiento cuyo range abarca de 0.5 10m existen pequetlas fallas que se concentran como falsas cajas, donde se concentran los valores auriferos en la pirita masiva y de grano muy fino, también hay fallas transversales de corto desplazamiento. El contenido de oro varia segtin se presente libre o asociado a la pirita masiva y de grane fino, la pirita cristalizada de grano grueso generalmente es de baja ley. 4.8.2. TIPO Y FORMA DEL YACIMIENTO. Se trata de un yacimiento tipo relleno de fisuras cuyos afloramientos algunas veces se dan como afloramientos clegos, las principales vetas de parcoy estan en el cuerpo granodioritico, Las vetas estén oxidadas hasta unos 20 a 30m de profundidad y el enriquecimiento secundario carece de la significacién por las leyes observadas en las secciones longitudinales, las rocas de las cajas estén cloritizadas, caolinzadas y sericitizadas alguno de ellos muestran signos de amiento. La composicién del relleno mineral es bastante homogénea tanto en el sentido horizontal como el vertical. |"! a) Primario, por precipitarse a partir de soluciones mineralizantes que so originaron durante al diferenciacion magmatica. A las vetas de ‘enriquecimiento secundario se les considera de cardcter secundario. b) Hipégeno, por que los minerales provienen de aguas ascendentes de derivacion magmatica. 70©) Hipogénico, porque las rocas encajonantes se formaron con anterloridad a la formacién de las estructuras mineralizadas, la formacién de las vetas tuvo lugar por el: fracturamiento de la roca encajonante emplazéndose las soluciones mineralizantes en algunos de estas: fracturas. d) Mesotermal a epitermal, por sus caracteristicas de temperatura intermedia baja que nos indica su formacién en condiciones de presién, temperatura moderada y profundidad. |1] Aguadelluvia Iustracton 25 geologia del yacimiento Fuenta (3), nmCATALOGOS Ke DETONADOR NO ELECTRICO - EXSANEL SXRANEL on at numve detonador no altctricn, staborade on componartae de emanate catiad'y cam wu wapercifencionss tectem internacionales met Sizer tts combusts por un fulminant nimare 22. un tubo i choawe de inte tontetancin a traccign y seremor ur bpiswtice remeemnte oy ‘Catalogo 1Especiticaciones técnicas del Exsanel. Fuente (10) nCORDON DETONANTE - PENTACORD' (Detonating Cord) EICOROON DETONANTE PENTACORD” es un accsoro de vladura, que oe caractersicas como: Ata velocidad de detonacin faclidad de manipuleoy vequidad Ets fomad por un ici de pentrta PETNL ‘cul est recubserto con floras sinttcas y forado con un raters! plisica Enel caso de los condones reforzadon se tiie acsonaimente Ihlos y resinas parainadas para dotr af produco de une mayor taladros de dlimetro pequeio © tstermedia, Unto en miners ‘superficial como wbterrnen También 3 usa para nico al FANELY yen + PENTACORD® § PE Es un Condon Detonantereloraado de (yan resend al accion abrasion y un ato grado de |empermesbiided por lo que puede witzae en trabajos de mneria upertcaly werranea, ‘+ PENTACORD” 8 Py 10P.- Son condones de mayor gamaje, “ue purden starse come nea Yoncalety Seencertes eo ‘cualquier trabajo especial de minerla superficial © ‘ubeeniees Catalogo 2Especticaciones técnicas dal Pentacord. Fuente [10] nmSEMEXSA Sata Deepercores we mene topreeecion ae ocre recone En ate Sineoe se mangeancionycorgus ser poere PRESSE Sra ecco erate UPS aaron St enguraaad nw mantacion (Sonne comctar hge ae seguro ae Pea ‘Gipecaeacares ecnneUnaten Serene 48, Semen 65 Semen 80 ny Sew oes La Catalogo aEspeciicaciones técnicas del explosive Semexa 45% 7/8" x7" Fuente {10} 7aEXSABLOCK Dinamita de baja densidad y potancia spacisiments caafads para reducir at Sana'a mncne fone ancurace joe numing ae veraemn prance coms Catalogo sEspedticaciones leertcas de! Exeablock. Fuonte [10] 1s3. FOTOS DE ALGUNOS TRABAJOS REALIZADOS Apeiidos CAMACHO GUTIERREZ |Nomores: ANDERSON HAMEOT coregara: XS He 033815 Fuonte props Colocacien de piomada para marcar la linea direccion de pectoracion By Pass 5050 NV 2300 Fuente propie 76a Colocacien da plomadias para marcar Ia linea contro de portoracion on ol By Pasa S050 NV 2300 Fuente prope ‘Trazado de malla de perforacién ‘Mi porsona trazande la malla de perforacion Fuente propia ”Perforacién del frente “Trasiace do explosives para ol cargulo do la GAL 4045 Fuente propia 78Elaboracién de utilizadas en el precorte "Trabslacor realizando las caas para el pracorie, Fuente propie raado de “Trabajador realizando el proceso de carguio de explosiva en la GAL. 4045 NV 2300 Fuonte propia 19Amarre de pentacor y exsanel ‘Trabejador realizando el amarre del pantacard con al exsanel para el disparo en la GAL 4045 NV2200 Fuonto propia Empaime del pentacor y el carmex Amarre dol Grculo de voladura, uso de cinta alslante en el empaime para ahorro de pentacord, Fuente propie 20