PROPUESTA DE PRODUCCION LIMPIA A UNA EMPRESA

MIGUEL ANGEL IBACACHE NÚÑEZ

PRODUCCIÓN LIMPIA

Instituto IACC

MARZO 25 DE 2019
 Desarrollo

Programa de Produccion Limpia:

Centro de Cultivo Bahía Rincones - Puerto Octay. Marine Harvest S. A.

1. Antecedentes (Resumen Ejecutivo).

Marine Harvest S. A., actualmente conocida como MOWI, es una de las principales
productoras de salmón en nuestro país y del mundo. De capitales noruegos, es una de las
pioneras en implementar planes sustentables de producción desde su adhesión a los
Acuerdos de Producción Limpia iniciados en nuestro país a partir del año 2003, según sus
políticas productivas importadas desde la casa matriz.
De esta forma, a medida que la fusión con otras empresas permitía aumentar sus
operaciones en Chile incrementando los centros de producción y los volúmenes exportados,
también, y en forma paralela, implementaba los planes de producción limpia adheridos
desde un inicio, yendo a la vanguardia en esta materia permitiendo que los cambios en la
normativa que rige esta actividad productiva no altere la planificación estratégica de la
Compañía.
Esta empresa, con la integración vertical del ciclo productivo del salmón en sus etapas de
agua dulce y agua de mar, tiene instalaciones para las distintas fases mencionadas, teniendo
instalaciones terrestres y lacustres para la fase de agua dulce: donde transcurre desde la
obtención de ovas hasta la generación de smolts, que son la base de ciclo de engorda en
agua de mar para la especie Salmón del Atlántico (Salmo salar).
Dada la magnitud del proceso de producción de salmón, y para efectos de este informe, se
analiza el programa de producción limpia aplicado a uno de los centros de producción de
smolts de Marine Harvest S. A., ubicado en Bahía Rincones de la comuna de Puerto Octay.
Este centro tiene tres módulos de cultivo compuesto por 24 balsas jaulas metálicas
cuadradas de 20 metros de lado, con redes de contención de 12 metros de profundidad, en
las que ingresan peces de 5 gramos y se mantienen en las estructuras mencionados hasta
los 150 gramos promedio, para después ser trasladados a instalaciones de engorda en el
mar.
2.- Descripción de la situación actual.
a. Descripción de la Empresa.
Marine Harvest Chile S. A., es una compañía noruega dedicada a la producción de salmones
donde ocupa el primer lugar en la producción mundial y segundo a nivel nacional, con
411.000 y 70.000 toneladas, respectivamente.

Figura N° 1: Diagrama del ciclo de producción de salmón.

Para este informe, se describe el programa de producción limpia realizado en los centros
de producción de smolts, que son peces en estado indicador para transferencia a sistemas
de engorda en agua de mar. Esta sub-etapa de producción, se realiza en estanques
terrestres o balsas-jaulas instaladas en lagos y/o ríos, que, para este caso, se considera el
centro de cultivo Bahía Rincones descrito anteriormente.
b. Recursos.
Los recursos utilizados y necesarios para esta etapa de producción son: agua (lago y/o río),
balsas jaulas y redes de contención para peces, redes antipredadores, embarcaciones de
apoyo, equipos auxiliares, peces, alimento, fármacos, personas, equipos de protección
personal, sistemas de seguridad.

c. Análisis de Costos.
Los costos asociados a esta etapa se concentran en alimento para peces, fármacos y
químicos para tratamientos, mantención de sistemas de contención, y servicios asociados
a la producción: iluminación, combustible, otros.

d. Salidas diferentes al producto.

Residuos sólidos (envases, redes, pasillos metálicos, etc), desechos orgánicos (mortalidad),
residuos líquidos: lubricantes; equipos en desuso, entre otros.

e. Salidas de productos.
Smolts de 120 gramos promedio.

f. Tecnologías Aplicadas.
Producción de salmón tamaño smolt (120 gramos, plateado sin manchas parr) apto para
transferencia a sistemas de engorda en agua de mar, en sistemas de cultivo de balsas jaulas
metálicas cuadradas (para lagos y/o ríos) de 20 metros de lado, con redes de contención
(peceras) de ½ a 1 pulgada de tamaño de malla y una profundidad de 12 metros (altura)
construida en poliamida (PA) y redes antipredadores de 2 pulgadas de tamaño de malla,
construida en polietileno (PE).

g. Condiciones Operacionales.
Sistemas de cultivo con uso vigente y mantenciones programadas, sin sobrepasar horas de
operación. Sistemas de anclajes en buen estado y de acuerdo al ciclo. Bajo control en la
gestión de residuos y fármacos. Deficiente manejo en la información de variables
ambientales y sanitarias que afectan la producción de salmones.
h. Análisis de la situación actual.

Puntos débiles Ambiental Económico Técnico Organizacional

(FODA)
Baja formación Generación Alto costo por Producción - Debilidad.
operarios de innecesaria de uso deficiente ineficiente.
producción. residuos. de insumos.

3. Oportunidades de optimización (1,5 puntos)

a) Descripción de las diferentes oportunidades de optimización.

Capacitación permanente a colaboradores de la empresa y/o nuevos integrantes en
materias de producción, sustentabilidad y seguridad, permitirá mejorar los índices
productivos y ambientales del centro de cultivo.
Inversión/contratación de servicios de monitoreo de condiciones ambientales del
centro productivo, permitirá anticipar el efecto de variables ambientales de bajo
control y evaluar el estado de este, de acuerdo a la normativa vigente, con énfasis en
los parámetros que afectan la producción: oxigeno, residuos, etc.

b) Impacto de las opciones implementadas:

El impacto de las opciones implementadas, afectará de manera positiva en la obtención
del producto final: smolts, porque se hará con personas mejor preparadas y en
constante capacitación en las metodologías de producción actuales y de estándares
internacionales, según los requisitos del mercado, redundado en un costo más bajo
de producción marginal y mejorando la calidad del producto.
Respecto a los servicios de control medioambiental, estos permitirán conocer los
parámetros que afectan la producción en forma externa y las consecuencias de estos
en el entorno del centro de cultivo. Se espera mejorar el desempeño ambiental
relacionado y retroalimentar al sistema de producción respecto a la cantidad de
alimento entregada, los residuos generados y métodos de extracción.
c) Análisis de costos.
Disminución de costos asociados a la producción y operaciones, al contar con
colaboradores capacitados en producción eficiente, gestión ambiental, seguridad;
disminuyendo las perdidas por exceso de alimento entregado, minimización de
residuos y disminución de accidentes

d) Conclusiones y pasos a seguir

Se espera una mejora transversal en los procesos asociados a la producción de
smolts, disminuyendo costos y aumentando los rendimientos de los insumos
necesarios. El responsable directo de este proceso es el Jefe de Centro, quien velará
por el análisis periódico de la información que retroalimentará el ciclo para
incorporar nuevas mejoras en el proceso.
4. Plan de acción (1,5 punto)
Tareas Responsable Fecha Limite Objetivos Monitoreo Responsable Comentarios.
Mejora de procesos
productivo
- Cotizar equipos - Encargado de Abril de 2019 - Encontrar
adquisiciones y equipos
jefe de adecuados
mantención Adecuar
- Adecuar instalaciones
jefe de instalaciones para
Junio de 2019 los nuevos Jefe de
mantención Jefe de Centro
Operaciones de
equipos de Cultivo
centro
- Instalación de Empresa Instalar los
equipos Agosto de 2019 nuevos equipos.
contratista
Empresa Equipos
Realizar pruebas y Octubre de funcionando
proveedores y
puesta en marcha 2019 adecuadamente
Jefe de Centro

Capacitación Personal Gerencia RR.HH. Mejorar Jefe de Centro Jefe de Centro. Capacitación
competencias de Gerencia en habilidades
profesionales, RR.HH. blandas y
Agosto de 2019
técnicos y técnicas.
operarios.

Contratación Servicio Gerencia de Controlar Jefe de Centro. Jefe de Centro. Estudios de

Monitoreo Ambiental Producción. variables Gerencia de variables
Octubre de ambientales de Producción. ambientales.
2019 bajo control. Extracción y
retiro de
residuos.
Completar el siguiente cuadro:

Acción Indicar con una cruz aquellas medidas que se implementarán a:

Corto plazo Mediano plazo Largo plazo

Cotización de equipos (licitación) X

Selección de proveedores X
Porcentaje de cumplimiento de producción X
en centros de cultivos
Programa de vigilancia ambiental X (2 veces al año)
Implementación de estrategias de X
sustentabilidad

Incorporación de otros centros de cultivos X

 5. Mejora continua (1,5 puntos)

Describa cómo llevará a cabo el proceso de mejora continua en la organización de acuerdo al programa de Producción Limpia.

El proceso de mejora continua, a partir de este punto, será constante fijando plazos de revisión y análisis de los resultados
obtenidos en la primera evaluación del programa de producción limpia implementado. Además, este análisis, permitirá
descubrir nuevos aspectos sobre los cuales actuar para reducir el desperdicio de los procesos.
La información obtenida, podrá ser utilizada para retroalimentar el proceso de toma de decisiones respecto a las acciones a
seguir dentro del programa, como también evaluar la pertinencia de estas según la normativa vigente exigida por los
mercados y la institucionalidad.
Posteriormente, se podrá aplicar metodologías avanzadas para el análisis detallado de los procesos como Lean, BPM y/o
algunas de las herramientas componentes.
 Bibliografía

IACC (2018). Evaluación de PML en una empresa. Producción Limpia. Semana 8.