9/9/2019 MANUFACTURA I: MEDICIONES ( CAPITULO 3)

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MANUFACTURA I
1. MEDICIONES ( CAPITULO 3)

Introducción
En la manufactura, el principal interés es la medición de la longitud y sus diversas formas de manifestarse en una pieza o un
producto. Éstas incluyen longitud, anchura, profundidad, diámetro, rectitud, redondez; incluso la rugosidad se define en
términos de longitud.
Un aspecto común en cualquier procedimiento de medición es la comparación del valor desconocido con un estándar conocido.
Dos aspectos de un estándar resultan críticos: 1) debe ser constante, es decir, no cambiar con el tiempo; y 2) debe basarse en
un sistema de unidades que sea consistente y aceptado por los usuarios. En el mundo han evolucionado y predominado dos
sistemas de unidades: el Sistema Inglés, y el Sistema Internacional de Unidades (SI) que se conoce popularmente como el
sistema métrico.
Metrología. Tiene por objetivo el estudio de los sistemas de medida teórico y experimental en cualquier campo de la ciencia y la
tecnología. Esta área se relaciona con seis mediciones fundamentales: longitud, masa, tiempo, corriente eléctrica, temperatura
y luz.

La medición se puede dividir en directa, cuando el valor de la medida se obtiene directamente de los trazos o divisiones de los
instrumentos, o indirecta, cuando para obtener el valor de la medida necesitamos compararla con alguna referencia (Figura 1).
En la tabla 1.1 se muestran la clasificación de las medidas, indicando los diferentes tipos de instrumentos para medidas
directas e indirectas.

Clasificación de los instrumentos de medición

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PLANTILLAS Y ESCANTILLONES
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Vernier
Se denomina calibrador o vernier al instrumento que tiene la particularidad de medir mediante el auxilio de un sistema de
escalas denominadas nonio o vernier; en esencia se trata una regla graduada perfeccionada para aumentar el grado de
precisión de las mediciones y que facilite la toma de lecturas para distintos tipos de geometría. Su principio de lectura está
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basado en la escala vernier inventada por el matemático
9/9/2019 portugués
MANUFACTURA Petrus Nonius
I: MEDICIONES (1492-1577),
( CAPITULO 3) el diseño que se utiliza
actualmente de escala deslizante debe su nombre al francés Pierre Verni (1580-1637), quien perfeccionó el sistema.
El calibrador vernier fue desarrollado para satisfacer la necesidad de contar con un instrumento de lectura directa, que pudiera
tomar una medida fácilmente en una sola operación, además, teniendo la ventaja de no ser necesario la apreciación visual del
cero de referencia y la simplificación de la lectura al hacerse coincidir dos trazos auxiliándose de la reglilla del nonio.

El calibrador vernier está constituido por una regla de acero graduada en cuyo extremo del origen se prolonga en forma
perpendicular formando un brazo o punta de medición, este elemento sirve como superficie de referencia para apoyar la pieza a
medir. El cursor es un elemento deslizante, similar al brazo y está montado sobre la regleta graduada, el movimiento deslizante
permite modificar la apertura de las puntas y por ende la medida entre ellas. En el cursor se encuentra dispuesta la escala
vernier o nonio que permiten medir con mayor precisión (Figura 1).

Figura 1. Partes de un calibrador vernier

Uso del calibrador vernier

El calibrador típico puede realizar cuatro tipos de medición: exteriores, interiores, peldaños y profundidades; para este fin se
usan las distintas puntas que están dispuestas en el instrumento. Las puntas largas sirven para medir exteriores, las dispuestas
en la parte superior permiten medir diámetros interiores o ancho de canales, en tanto para profundidades se usa la barra
dispuesta en el final de brazo principal, finalmente se utiliza los cantos del instrumento formados por el curso y el brazo principal
para medir peldaños (Figura 2). En la parte superior de la regla móvil generalmente tiene un tornillo que tiene la función de fijar
este en la medida determinada.

Tipos de escalas vernier

Como se mención, el principio de lectura para este instrumento es mediante la escala auxiliar que se desliza a lo largo de la
escala principal, permitiendo lecturas fraccionales exactas de la mínima división de la escala principal. Para graduaciones
hechas en el sistema métrico decimal, la escala del nonio se gradúa en un número (n-1) divisiones de tal modo que diez de sus
partes corresponden a nueve de la regla principal.

Figura 2. Tipos de medida que se pueden realizar con el calibrador vernier

La distancia mínima que puede ser leída en la escala principal corresponde con 1 mm, por lo que la escala en el nonio
corresponde con 9 mm, si se divide esta escala en diez partes iguales, la precisión de la lectura está dada por la relación:

Los calibradores vernier métricos pueden tener 20 divisiones que ocupan 19 divisiones de la escala principal que se gradúa en
incrementos de 1 mm (Figura 3), o 50 divisiones que ocupan 49 divisiones sobre la escala principal graduada en incrementos
de 1 mm, legibilidad de 0.05 y 0.02 mm respectivamente.

Figura 3. Escala en sistema métrico y nonio correspondiente

Dependiendo del tipo de calibrador vernier la escala principal es graduada sobre uno o dos lados de la regleta principal,
asimismo, puede tener combinaciones de sistema métrico e inglés (milímetros y pulgadas).

Graduaciones en la escala principal y vernier

La tabla 1 muestra diferentes tipos de graduaciones sobre las escalas principales y vernier. Hay cinco tipos para la escala
principal y ocho tipos para la escala vernier, incluyendo los sistemas métrico e inglés.

Tabla 1. Graduaciones típicas de un vernier

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9/9/2019 MINIMA DIVISION GRADUACIONES
MANUFACTURA ESCALA ( CAPITULO
I: MEDICIONES LECTURA
3) DEL VERNIER
ESCALA PRINCIPAL VERNIER
0.5 mm 25 divisiones en 12 mm 0.02 mm
25 divisiones en 24.5 mm 0.02 mm

1 mm 50 divisiones en 49 mm 0.02 mm
20 divisiones en 19 mm 0.05 mm
20 divisiones en 39 mm 0.05 mm

1/16 pulg. 8 divisiones en 7/16 pulg 1/128 pulg

1/40 pulg. 25 divisiones en 1.225 pulg 1/1000 pulg

1/20 pulg. 50 divisiones en 2.45 pulg 1/1000 pulg

Toma de lectura con el calibrador vernier

Antes de realizar cualquier lectura con un calibrador vernier, es necesario determinar las unidades en las que esta graduada la
regleta principal y posteriormente su legibilidad.

Calibrador vernier en milímetros

La forma correcta de realizar la lectura en el calibrador vernier es:
· Tomar el valor entero en milímetros y/o pulgadas decimales en la escala principal, tomando en cuenta las subdivisiones, el
valor más próximo a la izquierda del cero marcado en la escala vernier
· Como valor decimal, según su legibilidad, se deberá tomar la división coincidente de la escala vernier con la escala
principal, es importante hacer notar que la coincidencia de las divisiones solo debe ser una (Figura 4, 5 y 6).

Figura 4. Lectura en un calibrador vernier con escala en milímetros

Para el primer ejemplo se tiene un calibrador vernier en milímetros, la legibilidad está definida a partir de identificar el número
de divisiones de la escala vernier 50 y aplicar la siguiente relación:
De acuerdo a la figura 4, en la escala principal el
valor más próximo al cero de la escala vernier corresponde con 24 mm; después se toma la escala vernier para completar el
valor decimal. En este caso se busca que el índice en el que ambas escalas queden coincidiendo o alineadas, para el caso del
instrumento el índice de la escala vernier es el marcado en rojo por lo que la lectura será:

Escala principal 24 mm

Escala vernier (Índice alineado*valor de legibilidad)

Lectura del instrumento 24.56 mm

Calibrador vernier en milésimas de pulgada

En la figura 5 se tiene un calibrador vernier en milésimas de pulgada, la legibilidad de define similar al caso anterior, el número
de divisiones de la escala vernier 25 y aplicar la relación:

Figura 5. Lectura en un calibrador vernier con escala en pulgadas milésimas

Como se pude ver en la figura 5, el valor más próximo en la escala principal respecto al cero de la escala vernier corresponde
con .8”; en tanto, el índice en el que ambas escalas queden coincidiendo o alineadas corresponde con la marca en rojo, por lo
que la lectura será:
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9/9/2019 Escala principal
MANUFACTURA I: MEDICIONES ( CAPITULO 3) .8 “
Escala vernier (Índice alineado*valor de legibilidad)

Lectura del instrumento .824”

Calibrador vernier en pulgadas fraccionales.

Para el caso del instrumento en pulgadas fraccionadas (Figura 6), la legibilidad se define por:

En este caso el instrumento con pulgadas fraccionadas cumple con el mismo principio descrito; cuando se tiene más de una
unidad ese dato se conserva éste y solo se completa la medida fraccional, como se puede identificar este instrumento permite
medir fracciones de 1/16” como mínimo en la escala principal.

Figura 6. Lectura en un calibrador vernier con escala en pulgadas fraccionadas

La lectura del vernier en este caso será, la unidad en virtud que el cero de la escala vernier esta después pasa dicho índice y se
completa con el fraccional de la escala. Para el caso ejemplificado son 3/16” el valor más próximo al cero de la escala vernier;
completando la lectura con el valor fraccional. Al igual se busca el índice en el que ambas escalas queden coincidiendo o
alineadas, por lo que la lectura será:

Para este instrumento en particular se debe buscar simplificar la fracción para expresar la lectura.

Micrómetro

Los micrómetros (Figura 3) son instrumentos para mediciones de exteriores de tipo industrial. Otros tipos son empleados para
mediciones internas, externas y de profundidades; los rangos van de 25 en 25 mm y su fabricación es en acero inoxidable.
El tornillo micrométrico es un dispositivo de medición elaborado para tomar medidas de exteriores, interiores y de profundidad a
diferentes magnitudes, y teniendo en cuanta la tolerancia del proceso y la capacidad de trabajo del instrumento.
Existen micrómetros digitales que permiten obtener una lectura mucha más exacta de la medida, pues se elimina la necesidad
de que el usuario lleve a juicio la lectura. La mayoría de estos dispositivos tienen una resolución de 0.01mm.

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Este instrumento está basado en el principio del avance de un tornillo sobre una tuerca fija. Si el paso de la rosca es de 0.5
mm, este consistirá en el avance del tornillo por cada vuelta, y si se divide una vuelta del tornillo en 50 partes, se tienen 100
divisiones para avanzar un milímetro. Por lo tanto, el valor de cada división será de 0.01 mm.

PATRONES PASA NO PASA (Definir el concepto)

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COMPARADORES DE CARATULA (Definir el concepto)

COMPARADOR ÓPTICO (Definir el concepto)

INSTRUMENTACIÓN DIGITAL

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ROBOT MEDIDOR (Definir el concepto)

MESA DE COORDENADAS (Definir el concepto)

Sistema de Escaneo 3D (Definir el concepto)

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ERRORES DE MEDICIÓN

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Bibliografía
Dotson C., “Fundamentals of dimensional metrology”, Delmar Cengage Learning, USA, 2006
Manrique, E. Casanova A. Metrología Básica, Edebé Profesional. Barcelona, 2011

Tabla de Contenidos
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