2019

PROCESOS DE FABRICACIÓN:
EJERCICIOS

8-3-2019
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 TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE QUERETARO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ALUMNOS:

 MARIANA OROZCO FIGUEROA

 GEORGIA RAQUEL MONDRAGÓN SANTAMARÍA
 JOSE EDUARDO MORALES GARCIA
 ESTEFANI IDALIA MARISCAL CÁRDENAS

PROFESOR: JORGE PEREIRA FONSECA

UNIDAD l

PROCESOS DE FABRICACIÓN

08/03/2019

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Referencias

http://www.steel-grade-plate.com/news/astm-a36-steel-plate-for-shipbuilding-5165444.html

http://mesemar.com/boyas/acero/#1492700989030-077399ad-71451c55-07844eb5-4eab

S. Kalpakjian, S. R. (2008). Manufactura, Ingenieria y Tecnologia, Quinta edicion . México:

PEARSON EDUCACIÓN.

S. Kalpakjian, S. R. (2008). Manufactura, Ingenieria y Tecnologia, Quinta edicion . México:

PEARSON EDUCACIÓN.

S. Kalpakjian, S. R. (2008). Manufactura, Ingenieria y Tecnologia, Quinta edicion . México:

PEARSON EDUCACIÓN.

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Contenido
Referencias ................................................................................................................................. 2
Contenido ................................................................................................................................... 3
EJERCICIOS.................................................................................................................................. 4
 1.- Se requiere un material para la base de una boya, el mar en donde se
ubica tiene alta incidencia de olas, determine el material adecuado para su
uso (nota: el material usado adoptara una forma hueca). Tome en cuenta
que dicho material no debe de ser frágil. ............................................................. 4
 2.- Es necesario trabajar frio un material que posteriormente se usara en la
fabricación del ancla de un barco, determine el material correspondiente ... 6
 3.- Se busca un acero para una herramienta que habrá de estar sujeta a
impacto ocasional, determine la aleación necesaria......................................... 8
 4.- En caso de que el impacto en la herramienta antes mencionada no fuese
ocasional, sino repetitivo ¿Qué material usaría? .................................................. 8
 5.- Se requiere un material que tenga una alta deformación antes de
fracturarse para las uniones de estructura de una maquina ¿Qué tipo de
material elegiría? ....................................................................................................... 8
 6.- Se necesita seleccionar el material adecuado para un producto que
deberá de absorber un porcentaje significativo de energía antes de
deformarse, el producto estará trabajando en un horno con una atmosfera
corrosiva...................................................................................................................... 9

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EJERCICIOS

1.- Se requiere un material para la base de una boya, el mar en donde se ubica
tiene alta incidencia de olas, determine el material adecuado para su uso (nota: el
material usado adoptara una forma hueca). Tome en cuenta que dicho material no
debe de ser frágil.

Las boyas de acero A-36 han sido diseñadas combinando la arquitectura

convencional empleada desde hace varias décadas con la aplicación de las
últimas tecnologías en cuanto a materiales y normativas más actuales.

El acero utilizado en su construcción es el empleado en el ámbito naval, de gran

calidad, utilizando espesores en el flotador de más de 10 mm. Los diámetros de
flotador oscilan entre los 2 y los 3 metros, y son sometidos a un tratamiento anti
oxidación que hace que los periodos de mantenimiento sean superiores a los 5 años.
Se caracterizan por su gran resistencia a impactos y su estabilidad.

La fabricación de la superestructura y cola están construidas en acero galvanizado

en caliente y han sido diseñadas para una larga vida de servicio en condiciones
marinas severas. A requerimiento del cliente, éstas pueden personalizarse, así como
fabricarse en acero inoxidable o aluminio marino.

CARACTERÍSTICAS DE LA BOYA

Diámetros de 2 a 3 metros.

Flotador fabricado en acero naval A-36, recubierto con un tratamiento especial

anti-corrosión de Zinc inorgánico a base de etil silicato.

Flotador con dos asas de izado y dos de amarre.

Castillete con robusta estructura de tres patas angulares, fabricada en acero con
tratamiento especial anti-corrosión de Zinc inorgánico a base de etil silicato,
recubierto con pintura en poliuretano para dar el color de la señal.

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Cola o faldón con contrapesos, fabricado en acero galvanizado en caliente.

Tornillería de la boya en acero inoxidable.

Cintón de defensa de caucho marino en flotador.

Superficie superior del flotador antideslizante.

Registro de acceso al interior del flotador para facilitar labores de mantenimiento

o para llenado de espuma.

ACERO A-36

El acero A-36 significa 36000 lb/pg2 de resistencia ultima a la tension

su uso es para aplicaciones estructurales principalmente marinas.

Modelo NO .: ASTM A36 Placa de acero para la construcción naval

Estándar: ASTM

Aplicación: Placa de buque y boyas marinas

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2.- Es necesario trabajar frio un material que posteriormente se usara en la
fabricación del ancla de un barco, determine el material correspondiente

El material seleccionado seria el Acero inoxidable

El acero BÖHLER K890 MICROCLEAN es un acero pulvimetalurgico para trabajo en frio,

caracterizado por una buena tenacidad, muy buena resistencia a la compresión y
excelente resistencia a la fatiga.

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PROPIEDADES:

 alta resistencia a la fatiga

 alto limite de deformacion
 resistencia al desgaste
 resistencia a la corrosión
 estabilidad del material

APLICACION:

 cizallas/ cuchillas
 corte fino/troqueleado/ estampación
 conformado en frio/acuñado
 Tallado de cualquier pieza metalica en general

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3.- Se busca un acero para una herramienta que habrá de estar sujeta a impacto
ocasional, determine la aleación necesaria.

Acero al bajo carbono, también llamado acero dulce, tiene menos de 0.30% de C. Con
frecuencia se utiliza para productos industriales comunes (como pernos, tuercas, hojas,
placas y tubos) y para componentes de máquinas que no requieren alta resistencia

4.- En caso de que el impacto en la herramienta antes mencionada no fuese

ocasional, sino repetitivo ¿Qué material usaría?

Acero al alto carbono, tiene más de 0.60% de C. En general, el acero de alto carbono
se utiliza en partes que requieren resistencia, dureza y resistencia al desgaste, como
herramientas de corte, cables, alambre musical, resortes y cuchillería. Después de
formársele, usualmente se da tratamiento térmico y revenido a las partes. Cuanto más
carbono tenga el acero, mayores serán su dureza, resistencia y resistencia al desgaste
luego del tratamiento térmico.

5.- Se requiere un material que tenga una alta deformación antes de fracturarse
para las uniones de estructura de una maquina ¿Qué tipo de material elegiría?

Acero al bajo carbono, también llamado acero dulce, tiene menos de 0.30% de C.
Con frecuencia se utiliza para productos industriales comunes (como pernos,
tuercas, hojas, placas y tubos) y para componentes de máquinas que no requieren
alta resistencia. Son blandos pero dúctiles ( Capacidad de moldearse en alambre
e hilos sin romperse) muy trabajables ( fácilmente deformables, cortables
,maquinables, soldables). Se endurecen únicamente por carburización, aceros
como AISI 1018 o AISI 1020, ASTM A-36, son grados comunes de aceros de bajo
carbono.

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6.- Se necesita seleccionar el material adecuado para un producto que deberá de
absorber un porcentaje significativo de energía antes de deformarse, el producto
estará trabajando en un horno con una atmosfera corrosiva

Los aceros inoxidables están compuestos de cromo, y de otros elementos de aleación

típicos de los aceros inoxidables son el níquel, molibdeno, cobre, titanio, silicio,
manganeso, columbio, aluminio, nitrógeno y azufre. La letra L se utiliza para identificar
los aceros de bajo carbono. A mayor contenido de carbono, menor será la resistencia
a la corrosión de los aceros inoxidables, debido a que el carbono se combina con el
cromo en el acero y forma carburo de cromo; la reducida disponibilidad de cromo
reduce la pasividad del acero.

Material tipo 304, se puede encontrar sin tratamiento con ¼ de dureza, ½ o

completamente duro. Se pude utilizar el material 304 con baja dureza que no esté
endurecido. En la corrosiva se requiere tener un material resistente a la corrosión que
serían los aceros inoxidables. Por el otro lado si tú quieres que el material tenga una
mayor tenacidad entonces se busca un material que este en estado de recocido o
normalizado del acero inoxidable. Ahora los de más baja resistencia a la tensión son los
ferriticos pero los austeniticos pueden funcionar muy bien para un producto que
absorbe un porcentaje significativo de energía antes de deformarse en cuanto esté
trabajando en un horno con una atmosfera corrosiva. La dureza se va por deformación.

Austeníticos (series 200 y 300). En general, estos aceros están compuestos de cromo,
níquel y manganeso en hierro. No son magnéticos y tienen excelente resistencia a la
corrosión, pero son susceptibles al agrietamiento por esfuerzo-corrosión. Los aceros
inoxidables austeníticos se endurecen mediante el trabajo en frío. Son los aceros
inoxidables más dúctiles y se pueden formar con facilidad, aunque su formabilidad se
reduce con mayor trabajo en frío. Se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones,
como los artículos de cocina, accesorios, construcción soldada, equipo ligero de
transporte, partes para hornos e intercambiadores de calor, así como en componentes
para ambientes químicos severos.

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