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Textil Prueba PRODUCTS Div Feb.

2000
Textil Prueba PRODUCTS Div Feb. 2000
Pruebas Textiles:

‹ Solidez a la Luz
‹ Solidez al Lavado
‹ Transferencia de Color (Crocking)
‹ Apariencia de la Superficie (Pilling)
‹ Transpiración
‹ Control del Color
‹ Flamabilidad,, …..etc.

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Pruebas
P b ded Solidez
S lid
a la Luz sobre
Textiles

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SOLIDEZ DEL COLOR
SO CO O A LA LUZ
U
‹ Solidez a la Luz
“A la propiedad de un material, usualmente se le
asigna un número, que describe un nivel en el
cambio
bi de
d color
l como resultado
lt d d
de lla exposición
i ió
del material a la Luz Solar ó una Fuente artificial
de Luz”
Luz

Pérdida de Color (Decoloración)

Degradación
g de la Fibra

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Solidez del Color a la Luz -
Naturalmente producidos en Colorantes,Telas,
T til sintéticos
Textiles i téti

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Solidez del Color a la Luz -
Métodos

‹ AATCC Método de Prueba 16


U d por lla mayor parte
Usado t dde ffabricantes
bi t en USA
USA.
‹ ISO 105 B02
Usado por la mayor parte de fabricantes textiles en
Europa.
A
Aproximadamente
i d t 60% usa E Enfriamiento
f i i t con
Aire C y el 40% usa enfriamiento con agua.
‹ SAE J1885
Una severa prueba usada por los fabricantes de
Automóviles.
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Pruebas Aceleradas en Laboratorio
‹ Características Deseadas:

‹ Exacta igualación con las condiciones del


usuario final.
‹ No alterar los mecanismos de degradación,
debe correlacionar con los del usuario final.
‹ Debe ser repetible y reproducible.
‹ Control independiente sobre los factores de
Esfuerzo ó Carga.
‹ Proveer Aceleración en Tiempo Real.

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Solidez a la Luz en AATCC 16
‹ Principales características:
– Las muestras (y Lanas azul estándar de AATCC ) son
expuestos bajo condiciones especificadas.
– La duración de la exposición es usualmente determinada
por una cantidad específica de luz expuesta en unidades
de decoloración en AATCC (AFU).
– La solidez a la luz es evaluada visualmente por
comparación del contraste entre la proporción expuesta y
no expuesta de la muestra, contra la escala de grises
AATCC para cambio de color ó instrumental por medición
de color.
– Solidez
S lid a lla lluz, clasificación
l ifi ió por evaluación
l ió versus lla
exposición simultanea del estándar de lana azul AATCC.

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AATCC Unidades de decoloración.

‹ Una unidad de decoloración AATCC (AFU) es 1/20


de la exposición requerida para producir un cambio
de color igual al Nivel 4 de la escala de grises para
cambio de color en la lana azul L4.
‹ 20 AFUs determinado para ser 85 kJ/m2 @ 420 nm
exposición basada en estudios de pruebas
interlaboratorio.
‹ L4 usado para calibración de instrumento:
Decoloración de L4 igual al Nivel 4 de escala de grises

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Lamp.
a p Xenón
e ó Filtrada
t ada Vs.
s Su
Sunlight
g t
per nm)
e (W/m2 p
Relative Irradiance

Wavelength in nanometers

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Dispositivos de Xenon Enfriados
con Agua

‹ 4500 Watt lámpara de arco


d xenón
de ó enfriada
f i d con agua.
‹ Irradiación, humedad, y
control de temperatura
temperatura.
‹ 2,188 cm2 area total de
exposición.
exposición
‹ Reúne requerimientos de
opciones (AATCC 16E-1998
16E 1998.
AATCC 16-2003 OPCION 3
).
Atlas Ci3000
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Escala de Grises AATCC

Diseñado para evaluación visual del cambio de color.


color
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Xenón Enfriado por Aire
‹ Cumple los
requerimientos del
Método ISO 105.
‹ Opción
p p
para alta
irradiación (220 W/m2 -
300 a 400 nm).
‹ L mismas
Las i
características que otros
p
dispositivos de arco de
xenón.
‹ Cumple requerimientos
d O
de Opciones
i AATCC H H,
I, y J - 1998.

XenoPrueba Alpha
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ISO Estandares Lana Azul

estándar 1 or L2
estándar 2 or L3
estándar 3 or L4
Segunda estándar 4 or L5
cubierta
bi
estándar 5 or L6
estándar 6 or L7
estándar 7 or L8
estándar 8 or L9

Primera
cubierta
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La respuesta debe estar en
t escritorio!
tu it i !

Sigue las instrucciones exactas


-Calibración.
Calibración.
- Configuración de instrumento.
-Filtros
Textil Prueba PRODUCTS Div Feb. 2000 -Lámparas.
Otras cosas q
que examinar

‹ Grosor de la muestra.
‹ Montaje de la muestra
muestra.

‹ La irradiación recibida en las superficies de


una muestra expuesta es inversamente
proporcional al cuadrado de la distancia
desde la fuente.

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Materiales Estándar de Referencia :
Lana Azul AATCC
‹ AATCC Estándar Lana Azul Solidez a la Luz
Uno del grupo de tela de lana teñida distribuida por AATCC
para uso en determinación de la cantidad de luz a la que se
ha expuesto la muestra durante la prueba de solidez a la luz.
Varias proporciones de lanas mezclan con un colorante muy
inestable.
L2 hasta
asta L9
9-ggrado
ado de au
aumento
e to de estab
estabilidad
dad a la
a luz
u
‹ Difiere desde el estándar de lana azul ISO
NO se p
puede usar como alternativo.
‹ Cada estándar más arriba numerado está dos veces como
solidez de color, al número que procede.
‹ Más uniforme y resultados reproductivos cuando la lana azul es
trabajada atrás con la cartulina blanca

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AATCC Lana Azul
‹ Sensitivo a Humedad y temperatura.
‹ Puede ser usado como herramienta para resolver problemas de los
equipos de Solidez a la Luz debidos a diversos factores.
‹ El cambio del color en lanas azules de AATCC se realiza igual que con
las muestras de Prueba Textil
Textil.
‹ Diseñado para el uso como dosímetro para determinar la exposición.
Este
E t uso está
tá llegando
ll d a ser menos común
ú con ell advenimiento
d i i t d de
radiómetros exactos
‹ L2 y L4 se utilizan casi exclusivamente hoy
‹ Una Unidad de Decoloración AATCC (AFU) is 1/20 de la exposición
requerida para producir un cambio de color igual al Nivel 4 de la Escala
d Grises
de Gi de
d Cambio
C bi de d CColor
l sobre
b ell L4 d
de lla L
Lana A
Azul.
l
‹ 20 AFUs esta determinado a ser una exposición de 85 kJ/m2 @ 420 nm
basado en las estudios de p pruebas de los Laboratorio Internacionales.

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PRUEBAS DE
SOLIDEZ AL
LAVADO
O

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SOLIDEZ AL LAVADO
‹ Solidez al Lavado - DEFINICION
‹ “A la propiedad de un material, usualmente
se le
l asigna
i un número,
ú que d
describe
ib un
rango de cambio en sus características de
color
l como resultado
lt d d
dell L
Lavado
d ó proceso
de lavandería”
– Transferencia de Color
– Encogimiento
– Degradación de la Fibra
– Pérdida de Color

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Tipos de prueba - Aplicaciones
‹ Pruebas de Solidez al Lavado
‹ Pruebas de Lavado en Seco
‹ Eficiencia de Detergentes de Lavado
‹ Equipos de Teñido de Laboratorio
‹ Definición Común:
Solidez al lavado – A la propiedad de un material ,
usualmente se le asigna un número
número, que describe un
rango de cambio en las características de su color
como resultado de: lavado,, lavado en seco,, o otros
que signifiquen remoción de suciedad

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Métodos Comunes en las
Pr ebas de La
Pruebas Lavado
ado
‹ AATCC Método de Prueba 61 – Acelerado Prueba
C
Casera/domésticas
/d é ti y llavado
d CComercial.
i l
‹ AATCC Método de Prueba 86 – Lavado en Seco de
aplicación en Diseños y Acabados
‹ AATCC Método de Prueba 132 – Lavado en Seco
‹ AATCC Método de Prueba 151 – Resistencia a la re re-
posición de la suciedad
‹ ISO 105 C01 hasta C05 - Solidez del Color para las
pruebas
b d de llavado,
d procedimiento
di i t cubre
b d desde
d llavado
d
muy ligero/suaves hasta lavados agresivos.
‹ ISO 105 C06 - Solidez del Color al lavado doméstico y
Lavado comercial.
‹ ISO 105 D01 - Solidez del Color al Lavado en Seco.
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AATCC Método de Prueba 61
‹ Prueba acelerada para evaluar la Solidez del Color al lavado
‹ Unos 45 minutos de Prueba se aproxima a 5 lavados a mano
caseros o comerciales.
i l
‹ Efectos de manchado no se puede predecir.
‹ Primer método fue desarrollado en 19501950.
‹ Accion abrasiva para la aceleración es causada por:
Efecto de fricción de la tela contra el vaso
Baja relación de baño
Impacto de las Billas de acero contra la tela
‹ Di
Diversos métodos
ét d de d Prueba
P b especificados
ifi d para dif
diferentes
t
aplicaciones
‹ Detergente
g Específico
p

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AATCC Método de Prueba 61
‹ Tamaño de muestra 5 cm x 10 cm ó 5 cm x 15 cm
dependiendo de los ciclos de pruebas
‹ Usa Tela Multifibra para determinación del grado de
manchado
‹ Método de Prueba describe un especifico método de
preparación para: Tela, hilos, etc.

‹ Prueba No. 1A – Lavado a mano, Baja Temp.


‹ Prueba No. 2A – Maquina de Lavado, Baja Temp.
‹ Prueba No. 3A – Ciclos de Trabajo pesado, Alta Temp.
‹ Prueba No. 4A – Prueba de Cloro, Bajo % Solución
‹ Prueba No. 5A – Prueba de Color , alto % Solución

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AATCC Método de Prueba 61

Temp Liquid % No. Steel Time


Test No
No. (°C) Vol me Detergent Chlorine
Volume Balls (min )
(min.)
1A 40 200 mL 0.37 None 10 45

2A 49 150 mL 0.15 None 50 45

3A 71 50 mL 0.15 None 100 45

4A 71 50 mL 0.15 0.015% 100 45

5A 49 150 mL 0.15 0.027% 50 45

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AATCC Launder-Ometers
Launder Ometers

‹ Launder-Ometers
Aceptado formalmente
por AATCC
‹ Optima
O ti agitación
it ió
‹ Preciso Control de
temperatura
‹ Ciclos de Prueba
programables

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Otros Equipos :

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Pruebas de Solidez al
lavado:
‹ Industrias
– Textiles
– Laboratorio de Colorantes
– Fabricantes de Colorantes
– P d t
Productores d d
de detergentes
t t

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Pruebas de
Solidez al Frote -
C
Crocking
ki

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Solidez del Color al Frote
‹ Frotamiento – La Transferencia de colorante
desde la superficie de un hilo o tela
coloreada hacia otra superficie o área
adyacente de la misma tela principalmente
por rozamiento.
‹ Aunque es un proceso físico, la evaluación
primaria es p
p por apariencia
p ((color).
)
‹ Evaluación en húmedo y en seco son las mas
típicamente ejecutadas.

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Instrumentos - Crockmeter

‹ Aplicable
A li bl a muchos
h materiales
t i l ttextiles
til
incluyendo: teñidos, estampados, alfombras
y material
t i ldde iinterior
t i d de automóviles.
t ó il
‹ Modelos Manual (para pruebas cortas) y
automáticos.
‹ Modelo Lineal y Movimiento rotatorio.
‹ Pueden ser adaptados para proveer pruebas
simples de Abrasión para otros materiales
materiales.

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Solidez al Frote -
Métodos
‹ AATCC Método de Prueba 8 – Método del
Crockmeter básico
‹ AATCC Método de Prueba 116 – Vertical y
Rotatorio
‹ AATCC
CC Método de Prueba 165 - Alfombras
f
‹ ISO 105-D02 – Solventes Orgánicos
‹ ISO 105-X12 - Solidez del Color al Frote
‹ SAE J861 – Materiales Orgánicos
‹ ASTM D5053 - Cuero

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AATCC Método de Prueba
8
‹ Para la Prueba Húmeda:
Técnica
Té i establecida
t bl id para lla preparación
ió dde lla ttela
l dde prueba
b
cuadrada en húmedo, la tela blanca cuadrada debe ser
pesada y acondicionada, en agua destilada (65 ± 2
Humedad).
El Pick-up debe ser 65 ± 5%.
Es recomendado usar un exprimidor manual, la tela blanca
debe estar seca y acondicionada antes de la evaluación.
‹ Tamaño recomendado de la muestra : 5cm x 13cm
‹ Pruebas en Húmedo y Seco están especificadas.
‹ El montaje de la tela blanca de evaluación debe ser
con la en dirección paralela a la dirección del
rozamiento.
‹ Correr 10 pruebas completas.
‹ Evaluar la tela blanca de prueba usando la Escala de
Grises para manchado.
manchado
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Crockmeter - Manual

‹ Unidad
U id d M
Manuall
recomendada para
pruebas cortas.
cortas
‹ Tiene contador de
ciclos.
‹ Viene con un dedo
Estándar de 16mm
y un brazo de 900g
‹ Usado en las
pruebas en húmedo
y seco.

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Crockmeter -Electronico
Electronico
‹ Unidad
U id d A
Automática
t áti
recomendada para
pruebas largas y
frecuentes.
‹ Eléctrico.
‹ Contador de ciclos
con parada
p
automática,
programable.

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Crockmeter Rotatorio

‹ Unidad Manual.
‹ Reciproco movimiento
rotatorio acorde con
Método de Prueba
AATCC116.
‹ Puede
uede ser
se usado pa
par
pruebas en Húmedo y
en Seco.

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Una Verificación es
extremadamente
t d t
importante para evitar
resultados incorrectos.
incorrectos

Problemas potenciales
p
Incluye:

‹ Dedo del crocking puede necesitar calibración


‹ Pérdida del clip de ajuste.
‹ Montaje incorrecto.
incorrecto
‹ Clip montado incorrectamente.
‹ Base de metal gastada
gastada.
‹ Importante:
‹ Usar Tela de Calibración!!
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PRUEBAS DE
PILLING

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PRUEBAS DE PILLING

‹ Definiciones Comunes son:

Fuzz – Fibras finales no enredadas que resalta


desde la superficie de un hilo ó tela.
Pills – Agrupaciones ó Bolas de fibras enredadas
que son mostradas sobre la superficie
q p de una tela
por una o mas fibras.

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Métodos de Resistencia al
Pilling
‹ ASTM D3512 - Método estándar de Prueba
para resistencia al Pilling y otros cambios
relacionados en la superficie de la Tela:
Método del Random Tumble Pilling Tester
‹ DIN 53867
‹ JIS L1076

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Random Tumble Pilling
g Tester
‹ Determina
resistencia al pilling
y cambios
relacionados en la
superficie.
‹ Aplicable a telas y
material tejido.
j
‹ Limpieza, Cámaras
Iluminadas, etc.

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Random Tumble Pilling
g Tester
‹ Pill resulta por la acción de
caida aleatorio de la tela
contra un corcho abrasivo.
‹ Fibras de algodon Gris son
agregada para iniciar la
formación del pilling.
‹ Sistema de Injeccion de
aire.
‹ Buena correlación con los
resultados del Usuario
final.

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Método de Resitencia al Pilling
g

‹ Acondicionamiento
A di i i t d
de llas muestras.
t
‹ Muestras cuadrada de 105mm de lado, a 45°
en la direccion del tejido.
‹ Colocar 3 muestras p por cámara.
‹ Agregar 25 mg de Fibra de algodón Gris.
‹ Correr por 30 minutos
minutos.
‹ Evaluar contra los Estándares de ASTM.

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PILLING ACORDE CON NORMAS
EUROPEAS

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PRUEBAS DE
SOLIDEZ A LA
TRANSPIRACION

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Solidez a la Transpiración
‹ Muestras Textiles coloreadas,
coloreadas son remojadas
en una solución que simula transpiración
luego son sometidas a una presión mecánica
y secadas lentamente a una determinada
temperatura.
temperatura
‹ Se evalúa con la Escala de grises de Solidez
all M
Manchado.
h d
‹ AATCC Método de Prueba 15 -Transpiración
‹ AATCC Método de Prueba 107 -- Agua

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Solidez del Color a la
Transpiración
ó
‹ Aplicable al material: Teñido, Estampado, o
Fibra Textil teñida de alguna manera, Hilos y
Telas.
‹ También aplicable
p a Colorantes.
‹ Prueba alcalina eliminada después de
estudios hechos en 1974
1974.
(Algunos Usuarios finales en especial
Internacionales aún requieren pruebas alcalinas)

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AATCC Pruebas
de Transpiración

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AATCC - Transpiración

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CONTROL
INSTRUMENTAL DE
CALIDAD DEL
COLOR

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Sistemas de Control de Calidad del Color:
Espectrofotómetro Portátil
o Software de control de calidad +
Espectrofotómetro

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Textile QC Software –
ColorTools®
‹ With ColorTools® you have the ability to
show as much...

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DIFERENCIA DE COLOR EN EL ESPACIO

p
patron
La Muestra está

- mas oscura Δ L*
- mas verde Δ a*
muestra
- mas azul Δ b*
- mas pura Δ C*

Que el patron

Mathis - brasil@athisag.com
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Otras Pruebas:
Elmendorf para pruebas de
Resistencia al Desgarre

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Dinamometros: Pruebas de Resistencia
T
Tracción,
ió Deslizamiento
D li i de
d costura, etc

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Flamabilidad - Equipos

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Pruebas de Resistencia a la
Explosión ó Reventado

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Martindale: Pruebas de Resistencia a
la Abrasión y Pilling - Martindale

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Preguntas????

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METAMERISMO Y
FLARE

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METAMERISMO Y FLARE
La palabra metamerismo se usa a menudo
para describir el cambio de color de un objeto
al ser observado bajo diferentes luces.
El término correcto para describir este
cambio es “flare”.

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Efecto de las Fuentes de Luz en el Color

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CAMBIA LA LUZ, CAMBIA EL COLOR

ILUMINANTE DIFERENTE - COLOR


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DIFERENTE
METAMERISMO
‹ definición
‹ ejemplo
‹ curvas
‹ tipos de metamerismo, de iluminante,
observador y geométrico
geométrico.

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METAMERISMO
‹ definición
El metamerismo está presente cuando dos
objetos,
j , lucen iguales
g bajo
j una condición de
iluminación y diferentes al cambiar la
condición de iluminación.

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METAMERISMO

‹ ejemplo

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METAMERIA

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METAMERIA

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CABINA DE LUZ
PARA EVALUAR
COLORES

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CABINA DE LUZ PARA EVALUAR COLORES
VISUALMENTE EN DIFERENTES LUCES

LAS LAMPARAS
DEBEN SER
NORMALIZADASE
COLOR DE LAS
PAREDES INTERNAS
DEBE SER NEUTRA
CONFORME NORMA,
PARA NO
INTERFERIR EN LA
EVALUACION DEL
COLOR

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CUIDADOS EN EL USO
DE LA CABINA DE LUZ

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CUIDADOS AL USAR LA CABINA DE LUZ:

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CUIDADOS AL USAR LA CABINA DE LUZ:

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