Resumen. Materiales de materiales.

Generalmente, uno de ellos

ingeniería Civil materiales funciona como matriz,
mientras el otro es la fase reforzante.

1. Estructura interna de la materia V. Materiales electrónicos

1.1. Materiales Puede abarcar materiales metálicos,

I. Materiales metálicos
Compuestos principalmente por 1 o más
elementos metálicos. Pueden contener
pequeña cantidad de no metálicos.
 Enlace: Metálico
 Características: Buenos
conductores térmicos y eléctricos.
Dúctiles a temperatura ambiente
II. Materiales cerámicos
Compuestos por dos o más elementos.
 Enlace
o Ionico, para mezcla de
elementos metálicos y no
metálicos
o Covalente, para mezcla de
elementos no metálicos
 Características: Duros, frágiles,
malos conductores y resistentes a
la corrosión
cerámicos y polímeros. Se refiere
principalmente a que el material presenta
propiedades de semiconductor. El más
importante es el silicio
VI. Biomateriales
Materiales naturales o sintéticos, que se
diseñan para imitar, aumentar y
reemplazar una función biológica. Deben
ser compatibles con el cuerpo humano y
no producir rechazo. Puede abarcar
materiales cerámicos, metálicos,
polimericos y compuestos.
VII. Nano materiales
Incluye todas las clases de materiales. El
prefijo nano se refiere a la escala de
medida, que representa la billonésima
parte de una unidad. Generalmente
escala entre 1 y 100 nanómetros.

III. Materiales poliméricos 1.2. Enlaces

Consisten en grande moléculas I. Enlace metálico

compuestas or muchas unidades de
moléculas orgánicas que se unen entre sí.
Se dividen en polímeros naturales,
biopolimeros y polímeros sintéticos.
 Enlace: Covalente
 Características: Malos
conductores, buena resistencia
a la corrosión.
Conformados por núcleos de átomos
ionizados. Los materiales se unen por
enlaces metálicos. Los átomos se agrupan
muy cerca unos de otros (Estructuras
compactas)
Enlace fuerte
II. Enlace ionico

IV. Materiales compuestos Unión de átomos que resulta de la

Compuestos por 2 o más materiales con
propiedades muy distintas. Al actuar en
sinergia, las propiedades más “débiles”
de un materiales, son logradas por el otro
presencia de atracción electrostática
entre los iones de distinto signo. (Positivo
+ negativo)
Enlace fuerte
III. Enlace covalente continuación, la repulsión se muestra
positiva.
Fuerza que mantienen unidos entre sí los
átomos no metálicos. Átomos con muchos
electrones en su nivel más externo y
tienen una tendencia a ganar electrones
más que cederlos.
El enlace se forma al compartir un par de
electrones entre dos átomos, uno
procedente de cada uno.
Enlace fuerte

IV. Fuerzas de Van der Waals

Fuerzas atractivas o repulsivas entre

moléculas, distintas a aquellas debidas a En el punto de equilibrio, la energía es
enlaces intramoleuclares o a la mínima.
interacción electrostática de iones con
otros o moléculas neutras. Las ecuaciones de fuerzas y energía se
Fuerza débil presentan a continuación

Fuerzas
Existe un equilibrio entre las fuerzas de
atracción y repulsión. Esto determina el
distanciamiento entre los átomos
Energía

Modelación fuerzas de Van der Waals

Del gráfico se observa que a medida que

los átomos están más cerca, la fuerza de
1.3. Estructuras cristalinas y
repulsión es mayor, cuando la distancia
amorfas
aumenta, la fuerza de atracción es mayor.
Esto genera un punto donde en el
I. Estructuras cristalinas
equilibrio se tiene la separación de
equilibrio.
Los átomos se encuentran empaquetados
en patrones 3D regulares y repetitivo en
Por el lado de la energía, se tiene que
cierto ordenamiento.
también existe un punto de equilibrio
entre la energía de atracción y de
repulsión. Notar que para el gráfico a
Concepto de celda unitaria: es la IV. Factor de empaquetamiento
menor unidad que se repite en la atómico
estructura. Elemento básico
Simplificado como APF, corresponde a un
En la naturaleza, existen 14 tipos de valor entregado por la división entre el
celdas unitarias agrupadas en 7 posibles volumen de átomos en la celda sobre el
sistemas. volumen de la celda. Puede representar
que tan denso o compacto es la celda
Ejemplos: BCC – FCC – HCP – SC unitaria.

El ordenamiento atómico tiende a V. Imperfecciones e impurezas

minimizar la energía del sistema. Es así
que, la energía disminuye al aumentar el Las imperfecciones son “defectos” que
empaquetamiento de los átomos y se ocurren en sitios discretos de la malla
maximiza la densidad. atómica (no tienen efecto de repetición) y
pueden ser átomos “que faltan” o que
Los materiales pueden ser clasificados en sobran; ambos se denominan vacancias o
cristalinos o amorfos, según su átomos “intersticiales” respectivamente
regularidad y periodicidad de su
ordenamiento Otro defecto dimensional corresponde a
las dislocaciones. Como consecuencia la
A. Cristalinos: Átomos en arreglos estructura atómica vecina se ve afectada.
periódicos. Metales, muchos
cerámicos, algunos polímeros. También pueden ocurrir distorsiones, las
B. Amorfos: No hay arreglo periódico. cuales pueden ser substituciones
Ocurren en estructuras complejas, (impurezas) o intersticiales.
enfriamiento rápido.
VI. Crecimiento de los cristales y
Dentro de las propiedades de las estructuras de los granos
estructuras cristalinas se tiene:
A medida que la temperatura disminuye,
I. Celda unitaria los átomos se localizan en un patrón
determinado.
Menor unidad que se repite en la
estructura Otras características Los átomos en cada
grano se ordenan según la malla, la
II. Numero de coordinación orientación de los átomos difiere grano a
grano, entre cada grano existe una línea
Número de átomos tocando un átomo en que los divide (borde de granos)
particular o el número de sus vecinos más
cercanos. En general el tamaño de los granos va a
depender del tipo de material pero
III. Dirección de mayor más significativamente de la tasa de
empaquetamiento. enfriamiento

Corresponde a la dirección en la cual los

átomos están en un contacto continuo Ej
Cualquiera de los lados de la celda
unitaria básica 2. Comportamiento de los materiales
 2.1. Propiedades
mecánicas

I. Tensión, deformación y
curvas

Las cargas producen en los materiales

deformaciones y tensiones que pueden
hacer fallar los materiales
Las cargas en los materiales por lo
general son una combinatoria de las
siguientes tres tipos de cargas básicas A: Punto de fluencia
Tensión, compresión y corte D: Punto de máxima resistencia
Punto final: Punto de rotura
La carga axial generalmente se
representa por P.
La deformación unitaria épsilon
La Tensión unitaria sigma σ equivale a la corresponde a la deformación en longitud
tensión P dividido por el área A ( σ = sobre la longitud completa del elemento.
P/A) (ε = δ/L)

Entre la deformación unitaria y la tensión

sigma se puede representar una gráfica,
cuya pendiente es el módulo de Young.

Cuando las curvas tienen mayor

pendiente y menor longitud antes de la
fractura, se dice que son materiales
frágiles y rígidos. Por el contrario, cuando
los materiales tienen menor capacidad
elástica, pero se deforman mucho antes Dentro de los comportamientos de los
de la rotura, se dice que son materiales materiales, se encuentran
más plásticos. comportamientos elásticos, y pseudo
elásticos
Dentro de los puntos importantes de la
curva tensión deformación se tienen los
siguientes:
En la misma gráfica de deformación v/s corresponden a cargas que se ejercen
tensión, es posible identificar diferentes sobre el elemento de manera
materiales intermitente.

Esfuerzos Cortantes Se define: p = Periodo de carga. F = 1/p

Se define la tensión cortante como la
fuerza de corte por unidad de área. (τ =
F/A)
Se define la deformación angular como:
γ = tan θ, con theta el ángulo de
deformación entre la vertical original y la
nueva ubicación.
frecuencia de carga.
Los ciclos de carga estresan al material
2.2. Energía Elástica
Existe una relación entre fuerza de enlace
y módulo elástico. Cuando el enlace es
mas fuerte, se tiene que la fuerza de
enlace es mayor. Esto conlleva a un
módulo elástico mayor.

Medición de propiedades mecánicas

La relación tensión deformación es una

característica demasiado importante para
los materiales Es relevante tener en
consideración que ésta varía con la tasa
de aplicación de la carga Por lo general se
puede considerar 4 casos

 Carga incremental: de cero a la falla

en pocos minutos. Ej Ensayo de
laboratorio
 Carga permanente o estática:
Constante en el tiempo Ej Peso propio 2.3. Propiedades físicas
 Carga de impacto o dinámica: (I2)
Ocurre muy rápidamente Ej Vehículo
Densidad teórica
 Carga cíclica: Variable con cargas “ Ej
Un terremoto
n∙ A
ρ=
Vc∙ N A
Cargas Cíclicas (Fatiga)
Donde n son los átomos por celda, A el
Son ciclos de carga sobre el elemento. peso atómico, Vc el volumen de celda y
Viento, nieve, olas, vehículos sobre Na el número de Avogadro
caminos, etc. Principalmente
Permeabilidad Conductividad térmica
2
k l =C ∙ d
La conductividad térmica se puede definir
como la razón de calor que puede ser
Con C el factor de tortuosidad transferida a través de la sección
(interconexión) y d el diámetro efectivo transversal de un material debido a un
de los poros. La permeabilidad gradiente de temperatura.
intrínseca es independiente de las
q́
características del fluido κ=
|∇ T |
2.4. Propiedades Donde q es el flujo de calor por unidad
térmicas de tiempo y área

La energía térmica (calor) en un sólido se 2.5. Propiedades

manifiesta como movimiento vibracional
de las partículas que lo componen
A medida que aumenta la temperatura,
aumenta la energía y el espacio
interatómico de equilibrio se modifica.
Coeficiente de expansión térmica
viscoelásticas
Frecuentemente necesitamos manejar
“que tienen sólidos en suspensión, lo
anterior aumenta la viscosidad del
material. Para un pequeño número de
partículas:

Corresponde al cambio dimensional η=η0 [1+ α V f ]

fraccional por unidad de temperatura
Con mu 0 el valor inicial del fluido
δL/δT δV /δT puro, Vf es el volumen final de
α L= y αv =
L V partículas y Alpha es constante.
La expansión térmica de un sólido
Existen dos métodos para estudiar el
depende de la energía de los enlaces que
la forman. comportamiento viscoelástico: tensión
y deformación constantes
Existe una relación entre el punto de
fusión y el coeficiente de expansión Existen dos componentes básicos para
térmica modelar este comportamiento: resorte
y amortiguador

El modelo más utilizado es el de

Maxwell.
Resorte: σ E ( t )=E ∙ ϵ E (t )

3. Agregados

Los agregados representan entre el 60% y

Cuando: el 75% del volumen del hormigón.
- E= ∞ , material se convierte
En general la calidad del hormigón
en fluido newtoniano
depende de la calidad de la pasta y de los
- η=∞ , material se convierte en agregados, y de la adherencia de ambos.
sólido hookeniano
3.1. Clasificaciones de
los agregados
Origen

a) Naturales: Formados por procesos

naturales, meteorización y erosión
de rocas
b) Artificiales: Productos secundarios
de otras industrias, reciclados,
otros.

Por Tamaño

a) Gruesos: 95% tamaño superior a 5

mm. (en malla #4).
b) Fino: 95% menor a 5 mm.

Densidad

a) Livianos: Menor a 2000 Kg/m3

 b) Normales: 2000 a 3000 Kg/m3
c) Pesados: Mas de 3000 Kg/m3 Contenido de Humedad

3.2. Propiedades físicas Corresponde a la masa de agua contenida

en el agregado en relación con el peso
Capacidad de absorción seco (%)

Capacidad de contener agua en la

porosidad accesible.

A) Poros accesibles: son alcanzables

desde el exterior del volumen, son
abiertos al exterior
B) Poros inaccesibles: son poros
interiores que no son alcanzables Se define además la humedad libre, que
desde el exterior es la humedad en exceso de capacidad
de adsorción
Masa del agua requerida para llevar al
agregado desde condición seca (al horno) A) Esponjamiento: Aumento de
a condición saturada superficialmente volumen aparente que
seco (SSS), en relación con la masa seca experimenta el agregado al
del agregado (%) aumentar la humedad.

Valores de referencia

A) Agregados normales (silíceos) La graduación fina genera un mayor % de

gruesos: 0,5 a 1,0 %
finos: 1,0 a 2,0 %
B) Agregados livianos (naturales):
Gruesos: 15 a 120 %
finos: 10 a 120 %
C) Agregados reciclados (hormigón)
gruesos: 6 a 12 %
Determinación de condición SSS:
Agregados gruesos: inspección visual
Agregados finos: ensayo de cono
En el ensayo de cono, se libera el
material y se observa el cono que deja el
ángulo de roce interno.
aumento de volumen según porcentaje de
humedad. Para todas las graduaciones se
aprecia un peak.
Densidad real y aparente
La densidad real corresponde a la masa
del agregado dividida por el volumen real
que ocupan las partículas.
El peso específico corresponde a la
densidad real / densidad del agua.
Se pueden clasificar en livianos (600 a Las propiedades mecánicas de estos
900 Kg/m3), normales (2500 a 2800 materiales son afectadas por las
Kg/m3), pesados (7500 Kg/m3). propiedades mecánicas de los agregados

masa
Densidad real=
V solidos +V poros
La densidad aparente es la masa del
agregado dividida por el volumen
aparente que ocupa (contenedor)
Volumen aparente incluye granos y vacíos
entre ellos
Se puede clasificar en livianos (300 a 600
Kg/m3) y normales (1200 a 1750 Kg/m3).
masa
Densidad aparente=
V solidos +V poros +V vacios
Granulometría
Distribución de frecuencia de los tamaños
de partícula que componen un agregado.
La curva granulométrica: Representa el
porcentaje acumulado de la masa del
agregado que pasa por cada tamiz,
versus el tamaño nominal del tamiz en
escala logarítmica.
Módulo de finura: suma de porcentajes
retenidos acumulados en tamices
estandarizados
Resistencia intrínseca
En asfaltos y hormigones convencionales
la resistencia de la mezcla no puede
superar la resistencia intrínseca de los
agregados.
Dureza
Resistencia al desgaste
Los agregados son sometidos a esfuerzos
que producen fractura y desgaste durante
la mayor parte de su vida útil, incluyendo
durante su producción.
La resistencia a la abrasión (desgaste o
erosión superficial) también es relevante
para los materiales que son usados para
generar superficies
3.4. Usos en
construcción
Mezcla bien graduada requiere menos
pasta de cemento (optimiza). Es cohesiva
(fluye fácil) y es trabajable.

Tamaño máximo absoluto (Da): abertura

del menor tamiz que deja pasar el 100%
de la masa del árido.

Tamaño máximo nominal (Dd): abertura

del tamiz inmediatamente menor a Da,
cuando por dicho tamiz pase el 90% o
más de la masa del árido. Cuando pasa
menos del 90%, el tamaño máximo
nominal se considerará igual que el
tamaño máximo absoluto. Reacción álcalis-sílice
3.3. Propiedades Compuestos amorfos del árido reaccionan con los
mecánicas
álcalis formando un gel expansivo
Las reacciones involucran principalmente C) Agua añadida por operación
al hidróxido de Calcio, el Sodio y el camión
Potasio disponibles en los poros de la D) Humedad de agregados
pasta de cemento endurecida, y silicatos E) Agua por aditivos
o carbonatos amorfos (no cristalinos) de
los áridos Cemento

Se manifiesta por una red de grietas en
forma de mapa, muchas veces con gel
evidente en las grietas (chorreo). Esta
patología desintegra al hormigón desde
su interior. El daño requiere humedad
para proceder
Por cada tonelada de cemento fabricado
se libera al ambiente aproximadamente
entre 0,8 a 1,0 Ton de CO2.
Para el cemento tímico, el yeso constituye
menos del 5% y el resto es Clinker
molido.

A) Clincker: Se produce a partir de

Cal, Sílice, Alúmina y Fierro. (C3S,
C2S, C3A, C4AF)

Al mezclar agua y cemento se genera una

reacción exotérmica

La finura del cemento influye en el calor

liberado y en la velocidad de hidratación.
Los efectos que una mayor finura provoca
4. Hormigón
sobre la resistencia se manifiestan
principalmente durante los primeros 7
4.1. Materiales
días
constituyentes
La finura se puede medir por medio del
ensayo Blaine de permeabilidad al aire
Agua
(con el que se estima superficie
específica del cemento).
Agua bebestible, sin olor pronunciado ni
Aproximadamente 85 a 95 de las
color puede usarse para usar hormigón.
partículas de cemento son menores de 45
Se le debe evaluar dureza y pH.
μm.
A) Agua de amasado: La que se
B) Complementos
agrega a la mezcla.
B) Hielo
Cementicios latentes (auto
cementantes)
Reaccionan por sí solos con agua, pero
requieren activación (álcalis)
Puzolánicos: No reaccionan por sí solos
con agua Reaccionan con compuestos del
cemento.
Resumen: La composición fisicoquímica
del cemento tiene una influencia
significativa en las propiedades del
hormigón en estado fresco, endurecido y
en su durabilidad
La mayor parte del volumen del hormigón
corresponde a agregados granulares
(arena y grava): 60-75%. El agua
representa el 10-20% de volumen y 4-9%
de peso.
Dosificación: Selección de tipo y
cantidad de materiales para cumplir
requerimientos del hormigón fresco y
endurecido.
Mezclado: Fabricación de la mezcla a
partir de la dosificación.

Los materiales cementicios Transporte: Llevar la mezcla de

suplementarios son una alternativa hormigón en estado fresco desde donde
sustentable de mejorar las propiedades se
del hormigón en estado fresco, fabricó al lugar donde será colocada.
endurecido y durabilidad
Colocación - Compactación: Llevar
4.2. Fabricación del mezcla a densidad adecuada para
hormigón alcanzar propiedades de diseño.

Clasificaciones Terminación Superficial: Alcanzar la

condición requerida de acuerdo con las
A) Por densidad aparente condiciones y requerimientos de servicio.

Hormigón liviano: 300 a 1.800 kg/m3 Curado: Mantención de condiciones

Hormigón corriente: 2.000 a 2.800 adecuadas para el desarrollo de las
kg/m3 propiedades con que el hormigón fue
Hormigón pesado: 3.000 a 4.500 kg/m3 diseñado diseñado.

Características Hormigón premezclado – transporte

El hormigón en estado fresco constituye Es producido y distribuido de tres formas:

una masa plástica y trabajable que
permite ser moldeada en la forma que se Central mixing: Mezclado
desee. Posteriormente el hormigón completamente en un mezclador
endurece y este endurecimiento puede estacionario en una planta mezcladora y
continuar indefinidamente bajo transportado (agitándose) en un camión
condiciones favorables de humedad y de mezclador.
temperatura con un incremento de la
capacidad resistente del hormigón Shrink mixing: Es parcialmente
mezclado en un mezclador estacionario
El hormigón es un material que está en la planta, para reducir el volumen total
constituido básicamente por agregados y y luego mezclado totalmente en un
la pasta de cemento aditivos químicos en camión mezclador durante el transporte.
menor proporción
Truck mixing: Completamente mezclado
en el camión mezclador
 Trabajabilidad: es la facilidad que
presenta para ser fabricado,
Compactación transportado, colocado y compactado
sin presentar segregación.
Extraer aire atrapado durante el
mezclado y transporte (hasta 10%)
Segregación: Es la separación de los
La compactación debe ser acorde a componentes del hormigón
propiedades de la
mezcla (o viceversa) y evitar segregación
de constituyentes. Exudación: se refiere al movimiento
de fluido hacia la superficie.
Curado
Reología
Procedimiento en que se mantiene el
hormigón una humedad y Incluye estudios de las deformaciones del
temperatura adecuada para asegurar hormigón endurecido, el manejo y
una hidratación continua. colocación de hormigón fresco, y el
comportamiento de pastas, etc.
Métodos de curado:
A) Conceptos reológicos básicos
Métodos que previenen la pérdida del Comportamiento Elástico (sólido
agua (sellado) Hookeano)
Métodos que aportan agua Comportamiento Newtoniano (líquido
(humedecido) Newtoniano)
Métodos que aceleran la hidratación Modelo de Bingham (fluidos con sólidos
proveyendo humedad y calor (vapor) en suspensión)
Métodos que incorporan agua al
interior del hormigón (curado interno) Ensayo de Cono de Abrams

Mide la fluidez de una mezcla por medio

4.3. Propiedades en del asentamiento producido por la fuerza
estado fresco y de gravedad
endurecido
Fresco

Al hormigón se le considera en estado

fresco desde la finalización del
amasado hasta que se empieza a
rigidizar; en aquel estado posee
características favorables como la
docilidad (trabajabilidad) e
inconvenientes como la segregación, Ensayo de Cono Vebe
la exudación y la sedimentación.
Mide la trabajabilidad de una mezcla por
medio del tiempo requerido para
A) Propiedades
deformación estándar bajo energía de
compactación estándar (para mezclas
secas)
Ensayo mesa de flujo

Mide la trabajabilidad de una mezcla por

medio del desparramamiento bajo una
energía de compactación estándar.

Ensayo factor de compactación

Mide la facilidad/dificultad para - A mayor temperatura más rápido se

compactar una mezcla por medio del pierde trabajabilidad
cociente entre compactación - A mayor temperatura mayor dosis de
gravitacional (caída estándar) y agua para variar trabajabilidad (baja
compactación máxima sensibilidad)

B) Trabajabilidad C) Exudación

- El principal factor que afecta la Tendencia del agua a ascender a la

trabajabilidad es la dosis de agua. superficie del hormigón ya colocado y
compactado y decantación de los
materiales sólidos.
Se produce porque el hormigón está
constituido por materiales de distinto
peso específico.
- La granulometría también afecta. A
granos mas finos, más cohesión. Granos Hormigón endurecido
más gruesos representan más fluidez.
- Rugosidad aumenta la superficie y roce
entre partículas.
- Agregados porosos aumentan demanda
de agua
- A mayor finura del cemento mayor
demanda de agua
- Efectos aditivos: Plastificantes
(reductores de agua), Superplastificantes
(reductores de agua de alto rango),
Incorporadores de aire, Modificadores del
tiempo de fraguado, Modificadores de
cohesión, Reductores de segregación.
Valores típicos del hormigón:
 A) Densidad

Los factores que mas influyen en la

densidad: Tipo de agregado y razón
agua/cemento.

El hormigón fresco es más denso que el

endurecido

B) Propiedades acústicas

El hormigón es buen aislante acústico.

Resistencia a la tracción
C) Propiedades térmicas
Ensayo de tracción directa: Difícil de
realizar en materiales frágiles. Dificultad
Conductividad térmica (K)
de transferir carga a la probeta. Suelen
Capacidad del material para conducir el
producirse fallas por concentración de
calor. Razón entre el flujo de calor y el
carga
gradiente de temperatura.
Ensayos indirectos:
D) Propiedades mecánicas
Se estima la resistencia a tracción por
medio de ensayos de flexo tracción o
Deformación unitaria: En general se
hendimiento utilizando modelos de
ubica por debajo del 0,3%
distribución de tensiones
Rigidez: mayor módulo elástico (E)
indica mayor resistencia (f). Hormigones
más rígidos son,
en general, más resistentes.

Resistencia: La resistencia de la mezcla

difiere de la resistencia de los
componentes