ENGENHARIA QUÍMICA

Operações Energéticas 1ª Lista de Exercícios Prof. Joel 7º período

Nota: NOME:

1) Determinar a área da superfície de transferência de calor necessária para um trocador de

calor construído de um tubo de 0,0254 m de diâmetro externo para resfriar 6,93 kg/s de
uma solução de álcool etílico (cp=3810 J/kg.K) de 65,6 oC para 39,4 oC, usando 6,30 kg/s de
água (cp=4180 J/Kg.k) disponível a 10 oC. Suponha que o coeficiente global de transferência
de calor baseado na área do tubo externo é de 568 W/m2.K e considere cada um dos
seguintes arranjos:
a) Tubo duplo com fluxo concorrente.
b) Tubo duplo com fluxo contracorrente.
c) Trocador de calor tubo e carcaça como 2 passes na carcaça e 72 passagens pelo tubo, o
álcool fluindo pela carcaça e a água escoando pelos tubos.
Resp. a) 66,2 m2; b) 41,4 m2; c) 42,7 m2.

2) Um trocador de calor de tubos concêntricos e fluxos contracorrente é utilizado para

resfriar óleo lubrificante (de motor) de uma grande turbina industrial a gás. A vazão mássica
de escoamento da água refrigerante através do tubo interno de paredes finas com (D=25
mm) é 0,2 kg/s, enquanto a vazão mássica de escoamento do óleo através do anel externo
(De= 45 mm) é 0,1 kg/s. O óleo e a água entram a temperaturas de 100 e 30 oC,
respectivamente. Qual deve ser o comprimento do tubo se a temperatura de saída do óleo
deve ser de 60 oC? Considere para efeito de cálculo o coeficiente global de TC como “limpo”.
As propriedades dos fluidos devem ser buscadas em tabelas apropriadas.
Resp. a) 40,2 oC e 66,5 m.

3) Um trocador de calor casco e tubo deve ser projetado para aquecer 2,5 kg/s de água de
15 a 85 oC. O aquecimento deve ser realizado pela passagem de óleo quente de motor, que
se encontra disponível a 160 oC, através do casco. O óleo fornece um coeficiente de
convecção de hh=400 W/m2.K do lado externo dos tubos. A água percorre 10 tubos de
parede delgada (fina) com diâmetro D=25 mm, fazendo 8 passes. Se o óleo deixa o trocador
a 100 oC, a) qual a sua taxa de escoamento? b) Qual deve ser o comprimento dos tubos
para fornecer o aquecimento desejado? As propriedades dos fluidos também devem ser
obtidas por tabelas.
Resp. a) 5,29 kg/s, b) 37,9 m.

4) Gases quentes de exaustão, que entram em um tubo aletado de um trocador de calor com
correntes cruzadas (ambos os fluidos não misturados) a 300 oC e saem a 100 oC, são
utilizados para aquecer água pressurizada a uma taxa de 1 kg/s de 35 a 125 oC. Para o gás,
cp=1000 J/kg.K, e o coeficiente global de transferência de calor baseado na área da
superfície do lado do gás é Uh=100 W/m2.K. Determine a área necessária da superfície do
lado do gás (Ah).
Resp. 39,7 m2

5) Considere o projeto do trocador de calor do exemplo 4 (Uh=100 W/m2.K e Ah=40 m2). A

vazão mássica de água e a temperatura de entrada permanecem as mesmas (1kg/s e 35 oC).
Entretanto, uma mudança nas condições de operação do gerador de gases quentes faz com
que os gases entrem agora no trocador a uma vazão de 1,5 kg/s e a uma temperatura de
250 oC. a) Qual a taxa de TC do trocador e b) quais as temperaturas de saída do gás e da
água?
Resp. a) 2,65.105 W, b) Th,s=73,3 oC e Tc,s=98,1 oC.

6) Um trocador de calor de casco e tubos deve aquecer 40.000 kg/h de óleo vegetal de (20 a
65 oC) utilizando 50.000 kg/h de água de aquecimento (tratada) a 92 oC que escoa pelo
casco em um passe único. O óleo escoa por 38 tubos (k=48 W/m.K), com 1,58 cm de
diâmetro interno e 2,134 cm de diâmetro externo (1/2 SCH 40), que fazem dois passes no
trocador. O passo entre os centros de tubos é de duas vezes o seu diâmetro externo. O
diâmetro do casco é de 48 cm e o desenho da chicana conta com uma janela de escoamento
que ocupa 27,9% da área da seção do casco (ver figura). O passo entre as chicanas é de 30
cm. Adote como propriedades médias do óleo: =850 kg/m3; cp=2100 J/kg.K, =2 mPa.s e
k=0,14 W/m.K; e as propriedades médias da água: =970 kg/m3; cp=4190 J/kg.K, =0,36
mPa.s e k=0,67 W/m.K. Determine: a) a carga térmica, a eficiência e a temperatura na qual
a água deixa o trocador; b) o coeficiente global de troca térmica para esse trocador,
adotando valores adequados para os fatores de incrustação; c) a área de troca térmica para
esse trocador e o comprimento dos tubos por passe para que o óleo deixe o trocador na
temperatura desejada.

Resp. a) 1050 W, 62,5%, Th,s=74 oC; b) U=686 W/m2.K e Us=429 W/m2.K; c) 69,9 m2 e
L=13,7 m.

7) Para as condições operacionais do exercício 6, pretende-se dimensionar também um

trocador de calor de placas. Este trocador terá placas corrugadas com padrão espinha de
peixe (=45º) e um arranjo de passes 1x50/1x50 contracorrente. Considere que a espessura
do canal é de 3 mm, a espessura da placa é 1 mm, a condutividade térmica do metal é 16
W/m.K e o fator de alargamento da área é 1,17. Adote fatores de incrustação de 3.10-5
K.m2/W para a água e para o óleo. Para uma largura entre gaxetas (wg=25 cm), o fabricante
dispõe de 3 alturas Lp: 55 cm, 65 cm e 75 cm. Determinar: a) o coeficiente global de troca
térmica; b) a área de troca térmica; c) o valor mais adequado de Lp. Compare os
coeficientes convectivos e a área de troca térmica do trocador de calor de placas com
aqueles do trocador de casco e tubos do exercício 6.
Resp. a) U=1628 W/m2.K e Us=1483 W/m2.K; c) 18,2 m2 e L=65 m.

8) Leite recém-pasteurizado é pré-resfriado pelo leite cru frio através de um trocador de

calor de placas com arranjo 2x10/1x21. As características da placa tipo espinha de peixe são
Lp=62cm, wg=42 cm, ep=0,7 mm, ec=3,5 mm, =50º, fAP=1,15 e k (metal)=17 W/m.K. A
alimentação do leite é de 3800 kg/h com uma temperatura de 45oC. àgua de resfriamento a
2 oC é alimentada no trocador com uma vazão de 6700 kg/h no canto diametralmente oposto
ao da alimentação de leite. As propriedades médias do leite são: =1010 kg/m3; cp=3643
J/kg.K, =1,32 mPa.s e k=0,59 W/m.K. As propriedades médias da água são =1000 kg/m3;
cp=4210 J/kg.K, =1,48 mPa.s e k=0,58 W/m.K. a) Esquematize as correntes de água e
leite no pacote de placas do TC forneça o número de placas contracorrente e placas
concorrentes. b) determine: i) o coeficiente global de troca térmica levando em conta um
fator de incrustação de 3.10-5 K.m2/W para a água e um valor 10 vezes maior para o leite;
ii) a carga térmica, iii) eficiência (efetividade) e; iv) as temperaturas de saída deste trocador.
Resp. i) 636 W/m2.K, ii) 119 kW, iii) 72%, iv) Th,s=14,6 oC e Tc,s=17,2 oC.