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Almácigos

Cuidados
Viento: produce tendedura, deshidratación, evaporación del agua del suelo, etc.

Orientación: ubicar los almácigos protegiéndolos del viento, del sol excesivo, del
exceso de humedad, etc.

Proteger los almácigos de agentes dañinos: aves, animales, etc.

Evitar zonas polvorientas: cercanía a caminos de tierra o mucho viento.

Riego: Ubicarlos cerca de una fuente de agua limpia.

• USO DE NAVE NODRIZA:


• Uno de los elementos más importantes para la producción de almácigos en contenedores, es el
requerimiento de una nave nodriza (pequeño invernadero), que cuente con la infraestructura
interna necesaria para el desarrollo y protección de las plantas.
TIPOS DE CONTENEDORES:

En la actualidad el contenedor mas utilizado es el speedling de plumavit. Este tiene


una alta duración, es de fácil manejo y presenta diferentes tamaños de alvéolos.

Bandejas speedling de 135 alvéolos (tomate, Bandejas speedling de 286 alvéolos (lechuga,
melón, sandia, zapallo italiano y berenjena). ají, pimentón, repollo, apio).

No es conveniente usar contenedores de alvéolos chicos para plántulas de mayor


tamaño por la competencia que se genera entre ellas por crecer en altura (plantas
delgadas que no soportan el trasplante por lo general).
Bandeja almaciguera o Speedling

• Bandejas
Termoformadas
• Ventajas:
• Fácilmente apilables,
reduciendo el volumen
de almacenaje.
• Fácil de lavar y sanitizar
para reutilización, no
quedan desechos.
• Más económicas que
otras alternativas
disponibles.
Dimensiones
PROFUNDIDAD DIAMETRO SUPERIOR DIAMETRO VOLUMEN DE VOLUMEN DE
TIPO CONFIG. CELDA
mm mm INFERIOR mm CELDA cc BANDEJA cc

32 CAVIDADES 4x8 62 59 38 125 4.000

40 CAVIDADES 4x10 51 50 32 85 3.400

50 CAVIDADES 5x10 51 46 30 72 3.600

72 CAVIDADES 6x12 46 38 22 43 3.096

105 CAVIDADES 7x15 48 32 18 32 3.360

128 CAVIDADES 8x16 49 28 17 25 3.200

162 CAVIDADES 9x18 45 25 12 16 2.592

200 CAVIDADES 10x20 43 24 11 12 2.400

288 CAVIDADES 12x24 42 20 9 9 2.592

406 CAVIDADES 14x29 26 16 11 4 1.624

50 CAV. FORESTAL 5x10 110 50 15 200 10.000


Especies
TIPO/CULTIVO

50 CAVIDADES pepino sandia zapallo maíz

72 CAVIDADES melón sandia pepino zapallo

105 CAVIDADES pimentón pepino tomate melón

128 CAVIDADES pimentón tomate ajo

162 CAVIDADES pimentón tomate repollo coliflor

200 CAVIDADES lechuga apio

288 CAVIDADES cebolla flores lechuga cebollín

406 CAVIDADES cebolla flores


Bandejas Inyectadas
Bandejas de plástico inyectadas
para la producción de plántulas
de hortalizas, tabaco y
ornamentales.
Los modelos que actualmente
se venden en el mercado son:
• Bandejas de 450 celdas (14
cm ³ o 11 cm3), 396 celdas
(11 cm ³ o 12 cm3),de 288
celdas (15 cm3), de 242
celdas (14cm3), 200 células
(18cm3) y de 162 células (31
cm ³).
Macetas Termoformadas

• Reducen el tiempo de cultivo,


y hacen que las plantas
crezcan más rápido y más
sanas por su riego y drenaje
óptimo. Protege la raíz de la
planta, ya que no deja pasar la
luz hacia adentro, y así no se
quema. Reduce la exposición
del sustrato a temperaturas
altas.
Speedling Plumavit
VENTAJAS DE LA PRODUCCIÓN DEALMÁCIGOS EN CONTENEDORES:

No se produce transplante a "raíz desnuda".

Se evita el estrés hídrico.

Se evitan problemas de enfermedades radiculares.

La respuesta al transplante es casi 100 % positiva.

Existe mejor equilibrio entre raíces y follaje.

Se produce ahorro de agua, fertilizantes, plaguicidas, semillas, etc.

Mejores condiciones de humedad y temperatura para las plantas.


¿Cual es la ventaja o desventaja de las bandejas de Plumavit en relación a las de plástico ?

La única ventaja de las bandejas de poliestireno es su bajo peso.

Las bandejas de poliestireno (EPS) producidas en Chile tienen muy baja densidad, lo que da lugar a
muy baja resistencia mecánica (ruptura o daño a sí mismos con extrema facilidad).

La baja densidad también facilita el "ataque" de las raíces de las plantas de semillero a las paredes de
las células, lo que abre la puerta a las enfermedades y que dificultan el retiro de las plantas de
semillero de las bandejas después de formado.

Con esto, parte de la raíz del sistema que cambia su forma durante el crecimiento es arrancado
(perdido) cuando las plantas deben retirarse de las bandejas de poliestireno.

La inmensa mayoría de los viveristas tratan las bandejas de plumavit con soluciones a base de cloro
desinfectantes, o sales de amonio, y se bañan en una solución de cobre, entre cada cultivo, con el fin
de aliviar el problema.

Sin embargo, esto sólo provoca otro problema, porque la espuma de poliestireno, con su naturaleza
porosa, en última instancia favorece el almacenamiento de estas soluciones, y provocan efectos
fitotóxicos de estos residuos absorbidos por la espuma de poliestireno.
PREPARACIÓN DEL SUSTRATO PARA LOS CONTENEDORES:

El sustrato a utilizar en los contenedores debe ser mullido,


con buen drenaje, que retenga suficiente humedad,
cohesionado (que no se desarme el cepellón), que sea inerte
(libre de sales, enfermedades, semillas de malezas, etc. Un
sustrato que cumple con todas estas características es la
Turba (utilizarla sola y no en mezclas de ningún tipo).
Consideraciones

FERTILIZACIÓN DEL SUSTRATO PARA CONTENEDORES:

La dosis de fertilizante puede ser de 10 gramos de urea y 20 gramos de


superfosfato triple por cada tres contenedores.

Se hace la mezcla del sustrato, se le agregan los fertilizantes y luego se


procede a revolverlos bien, formando una mezcla homogénea.

MOJAMIENTO y DESINFECCIÓN DE LOS CONTENEDORES:

Antes del llenado de los contenedores se recomienda mojarlos con una


solución de 50 cc. de cloro por 20 lts. de agua para su desinfección.
Los contenedores por
ningún motivo deben
Posteriormente se
tocar el suelo ya que
Una vez llenos se les colocan sobre la
Es recomendable que las raíces de las
LLENADO DE LOS pasa una tablilla por estructura porta
la turba este plantas terminaran
CONTENEDORES: encima con el fin de contenedores que se
levemente húmeda. aferrándose a el,
eliminar los excesos. encuentra en la nave
siendo muy difícil
nodriza.
sacarlos
posteriormente.
SISTEMA Y DOSIS DE SIEMBRA EN CONTENEDORES:

Una vez llenos los contenedores, se hace presión con el


dedo sobre el sustrato de cada alvéolo (no mas de 0,5
cm. de profundidad), y se procede a la siembra a mano.
Una vez concluida esta, se tapa la semilla con el mismo
sustrato y se le pasa una tablilla encima a fin de eliminar
los excesos.
RIEGO DE LOS ALMACIGOS EN CONTENEDORES:

Terminada la siembra se realiza un primer riego con manguera en forma suave a fin de evitar que las semillas queden descubiertas. Otra forma es
preparar una solución desinfectante en base a 2,0 cc. de Previcur por 1,0 lt. de agua y aplicarla mediante una botella con perforaciones.

La frecuencia de riego de los contenedores estará determinada por la época del año y la condición de clima que afecte a las almacigueras.

Lo importante es que las plántulas requieren una cantidad de agua suficiente como para mantenerse túrgidas.

Por ningún motivo el sustrato debe permanecer seco ni tampoco con un exceso de humedad.
CONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES EN CONTENEDORES:

Es muy recomendable realizar un par de aplicaciones preventivas a partir de la primera hoja verdadera,
con una mezcla de algún fungicida e insecticida a fin de prevenir problemas.

Como fungicida se puede aplicar PREVICUR en una dosis de 40 cc. por 15 litros de agua.

Como insecticida se puede aplicar BULLDOCK en una dosis de 5,0 cc. por 15 litros de agua.

Para realizar las mediciones, utilice una jeringa graduada de 5,0 cc. (venta en farmacias).
El almacigo se riega con
esta solución evitando
que el producto toque el
Se recomienda fertilizar
follaje de las plantas.
los almácigos en caso de Se puede utilizar 1,0
FERTILIZACIÓN DE LOS Una vez realizada la
no haber aplicado ningún cucharada sopera con
ALMACIGOS EN aplicación se riega el
producto fertilizante Nitrato de Potasio por
CONTENEDORES: follaje con agua limpia a
cuando se preparo el cada 2,0 litros de agua.
fin de eliminar posibles
sustrato al principio.
rastros de fertilizante que
le haya caído a las hojas
a fin de evitar daños.
ENDURECIMIENTO DE PLANTAS:

Cuando las plántulas se desarrollan en un ambiente artificial, favorable, que no corresponde al lugar en
que se encontraran a futuro, se recomienda someterlas a un proceso de “endurecimiento”.

Este consiste en ir levantando gradualmente los costados de la nave nodriza, de manera que las plantas
vayan adaptándose poco a poco al ambiente exterior, adquiriendo así cierta “resistencia” al cambio de
temperatura previo al trasplante.

También es aconsejable ir quitándoles el agua gradualmente a fin de que soporten mejor el estrés
hídrico posterior.

Estos procesos se debe iniciar en forma gradual unos 10 días previos al trasplante.

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