Principales productos

Según [CITATION Arm19 \l 10250 ] dice: la empresa Fameca S.A.C tiene los
tipos de fabricación de productos de metal mecánica:

 Tolvas: Carrocería diseñada para el traslado de rocas, mineral, gravilla,

entre otros, se logra excelentes resultados en usos como construcción,
minería.

 Semi-Remolques Volquetes: Diseñados para el transporte de mineral,

rocas, tierra con mineral, gravilla, entre otros en el caso de los
metaleros. Mientras que los graneleros transportan cereal, maíz, trigo.
Se diferencias de las tolvas por su capacidad de carga entre 30 a 45 m3.

 Semi-Remolques Furgón: Diseñados para el transporte de

mercaderías que requiere un ambiente esté totalmente cerrado, por lo
general se utilizan para el transporte de encomiendas o cargas

generales
 Semi-Remolques Cisterna: Diseñados para el transporte de cargas
líquidas, siendo en su gran mayoría combustibles, aceite, agua ácidos, y
líquidos especiales

 Semi-Remolques Plataforma: Es una superficie plana sin protecciones

laterales, diseñados para el transporte de cargas apiladas como
cemento, ladrillos, sacos.

 Semi-Remolques Cama baja: Diseñados para el transporte de

maquinaria pesada.

 Semi-Remolque Bombona: Diseñados para el transporte de cemento

en su estado natural.
  Carrocería Baranda: Diseñados para el transporte de cargas seca, y a
granel por ejemplo acero, granos, legumbres, materiales de
construcción

Procesos
 Proceso Productivo:
La fabricación de las diversas estructuras para vehículos industriales que
ofrece al mercado FAMECA pasa por las siguientes etapas:
 Habilitado: En esta etapa se procesan las planchas de acero,
tubos, ángulos y platinas para su posterior ensamble. Las
materias primas antes mencionas pasan por las siguientes fases:

 Trazado: Aquí se procede a realizar los trazos de

acuerdo a los planos de ingeniería.
 Corte: Se procede a cortar los trazos haciendo uso de
la cizalla hidráulica o la máquina de corte por plasma.
 Doblez: Se procede a doblar y dar forma a las piezas
cortadas haciendo usa de la maquina plegadora.
 Armado y Soldeo: Se procede armar cada pieza generada en el
proceso de habilitado. Se comienza a soldar las piezas; quedando
 armado y soldado los transversales, compuertas, parantes, piso,
viseras, porta llantas de la unidad en proceso. Antes de pasar a la
siguiente etapa se esmerila las partes soldadas.

 Armado y Soldeo: Se procede armar cada pieza generada en el

proceso de habilitado. Se comienza a soldar las piezas; quedando
armado y soldado los transversales, compuertas, parantes, piso,
viseras, porta llantas de la unidad en proceso. Antes de pasar a la
siguiente etapa se esmerila las partes soldadas.
 Arenado: Consiste en propulsar a alta presión chorros de arena
sobre la unidad en proceso con la finalidad de eliminar oxido y
pulir el metal.
 Pintado en base: Se procede a masillar y lijar para luego pintar
con base anticorrosiva interiores y exteriores según el pedido de
cliente.
 Conexiones de Instalaciones :Esta etapa consta de las
siguientes fases:
 Instalaciones Neumáticas: Colocación de ejes,
muelles, suspensiones neumáticas, levantadores,
cámaras de aire.

 Instalaciones Eléctricas: Colocación de faros,

alarmas, receptáculos, enchufes, terminales
eléctricos, cable.

 Instalaciones Hidráulicas: Colocación de cilindros y

mangueras hidráulicas, acoples, tanques de aceite,
bombas.

 Pintado Final: Se procede a pintar con esmalte sintético del color

final que pidió el cliente.

 Acabados: Se procede a la colocación de stickets, placas, logos.

 Montaje: Se procede a colocar la estructura sobre el chasis del
cliente.

 Prueba final: Se procede a las pruebas de funcionamiento de las

conexiones eléctricas, neumáticas, hidráulicas y de aire.

HABILITADO

TRAZADO

CORTE

DOBLEZ

ARMADO Y SOLDEO

ARENADO

PINTADO DE BASE

COLOCACION DE INSTALACIONES

INSTALACIONES NEUMATICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

INSTALACIONES HIDRAULICAS

PINTADO FINAL

ACABADOS

MONTAJE

PRUEBAS FINALES

PRODUCTO TERMINADO
Fuente: análisis del procesos propia.
Proceso de Compra
 SI
Comunicarle al solicitante

NO

SI

NO
 Recepcion de requerimientos
INICIO Emitir req. de materiales en logistica

Revisar el req. de materiales.

Se cuenta con stock

Solicitar en coticiacion a proveedores

Evaluar y eligir propuesta

Generar orden decompra

El material sera traido por el

proveedor.

Recoger el material
Recibir el material con guia. FIN.

Fuente: Análisis de fuente de compra, elaboración propia.