Salud laboral y seguridad en la industria

José Pailamilla Rojas

Introducción a los procesos industriales

Instituto IACC

14/05/2018
DESARROLLO DE ACTIVIDAD

1.- Tabla con factores de riesgo para pregunta N°1.

Actividad
Factor de riesgo 1 Factor de riesgo 2
productiva

Minería Factores ambientales Factores Psicosociales

Factores derivados de las características

Agricultura del trabajo
Factores ambientales

Factores derivados de las características

Retail del trabajo
Factores Psicosociales

2.- Las cotizaciones que están obligadas por el empleador, no difieren de un rubro a otro
más bien se trazan por otros factores, cantidad de trabajadores, estadísticas de
accidentabilidad, nivel de riesgo del trabajo, etc. En este sentido, si damos por hecho
que existen más riesgos en la actividad minera versus la administrativa, se puede indicar
lo siguiente:

 La cotización para el rubro administrativo es una cotización básica del 0.9%.

 La cotización para el rubro de la minería es del 3.4% dependiendo del nivel de
riesgo.

Esto es suponiendo una condición de mayor riesgo en el rubro de la minería.

3.- Cuando un trabajador se accidenta de gravedad y queda con incapacidad temporal,
las prestaciones son las siguientes:

En caso de incapacidad temporal.

 Se cancela un subsidio en base a su sueldo.

En cuanto a este punto, se entiende que esta la cobertura médica para la

recuperación del trabajador.

 Prestación medica
 Hospitalización
 Medicamentos
 Prótesis
 Gastos de traslado y otros.

4.- Las funciones del comité paritario son las siguientes (más de 25 trabajadores) :

 Difundir entre los trabajadores el uso de elementos de protección personal (EPP).

 Supervisar que los trabajadores y empresa cumplan con las medidas de seguridad,
higiene y prevención.
 Investigar los accidentes y enfermedades en el trabajo y determinar sus causas.
 Difundir las medidas de higiene y seguridad para la prevención de riesgos.
 Cumplir otras tareas que les sean otorgadas por el organismo administrador.

Para el departamento de prevención de riesgos (más de 100 trabajadores):

Las funciones dependerán de la dimensión y actividad de la empresa, en general su

principal labor es “velar por la constante mejora del control y prevención de riesgos”.
5.-

3.- Maquinarias utilizadas en el campo de rectificado de motores:

 Rectificadora de asientos de válvulas: Esta maquina rectifica asientos

de culatas, al igual que las guías de las válvulas.
 Rectificadora de cigüeñal: Es una maquina con dos ejes rotativos que
permite el ingreso de la herramienta, para rectificar los ejes del cigüeñal.
 Prensa enderezadora de cigüeñal: Es una prensa que con acción
hidráulica permite enderezar ejes torcidos del cigüeñal.
 Rectificadora de superficie: El rectificado es llevado a cabo a través de
un disco el cual, rectifica las superficies logrando planitud, generalmente es
usado en culatas.
 Rectificadora de bielas: Maquinaria para rectificar ejes de bielas.
4.- Los blocks de los motores, están construidos en hierro fundido por lo cual es un
elemento extraordinariamente duro, esto es por su composición química que es
principalmente hierro. Aquí podemos clasificar la principal diferencia entre
metalmecánicas y talleres de rectificado de motores.

 Variables en material a mecanizar: Si bien el material es una variable que incide

en desgaste prematuro de las herramientas, esto en referencia a usos mas
comunes que se realizan en metalmecánicas.
 Variables en tamaño de las herramientas de mecanizado: Otra variable
considerable es el tamaño de los blocks, y para cubrir las superficies se requieren
grandes herramientas, que en termines de metalmecánicas no se realizan.
 Variables en precisión: Las piezas de los blocks de los motores, están
construidos con detalladas precisiones, ya que en el interior disponen de
elementos rotativos, que están directamente relacionadas en tolerancias con
respecto al block y elementos de juntas o sellos, esta diferencia con respecto a
una metalmecánica, indica que los procesos de control de calidad son mas
exhaustivos en el rectificado de motores.

De acuerdo con lo anterior, se establece, que los procesos de rectificados de motores

requieren una mayor complejidad en ejecución, esto por las variables antes
señaladas, lo que se traduce en mayor costo.

5.- Las variables que influyen en la elaboración del block de un motor de combustión
son las siguientes:

 Variables Físicas: Caudal, Presión, Temperatura, Velocidad, Masa y Humedad.

 Variables Geométricas: Longitud, Diámetro, Profundidad, Redondez y

Planicidad.

 Variables Químicas: Conductividad eléctrica, pH, Redox.

En conclusión, todas las variables están presentes en la elaboración de un motor de

combustión.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC (2017). Maquinarias. Introducción a los procesos industriales. Semana 5.