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Equipo 3
Grupo: 6RM2
Integrantes:
De la Cruz Chavero Julio César
Miranda Abreu Francisco Javier
Olvera García Karla Sofía
Pantaleón Barrera José Antonio
Salvador Guzmán Rafael
Sosa Velázquez Christian
Equipo 3
6RM2
INTRODUCCION
MARCO TEORICO
Un aspecto muy importante a tener en cuenta para el diseño del sistema de tuberías
es el de la velocidad que alcanza el fluido por el interior de las conducciones. Dicha
velocidad, en el caso de la circulación isoterma de fluidos incompresibles, viene
determinada por el caudal y el diámetro de la sección interna de la conducción, y
para cada fluido tiene un valor máximo que no debe ser sobrepasado, ya que de lo
contrario puede producirse un deterioro del producto por tratamiento mecánico
inadecuado.
El rozamiento de un fluido con las paredes de la tubería por la que circula provoca
en el mismo una caída de presión. Conocer el valor de esta caída de presión es
necesario de cara al cálculo de las bombas, pero también para comprobar que el
diámetro elegido para la conducción es suficiente, pues de ser éste muy pequeño
la pérdida de carga que se produzca será muy elevada.
Para este caso utilizaremos bombas centrífugas, ya que estás son especialmente
indicadas para el manejo de productos de baja viscosidad, no siendo aptas para
líquidos fuertemente aireados. Este tipo de bomba es el que se debe utilizar siempre
que la aplicación concreta lo permita, ya que es la más barata en cuanto a compra,
operación y mantenimiento, y también la más adaptable a diferentes condiciones de
operación. Se recurrirá a ella para el bombeo de todo tipo de líquidos de
relativamente baja viscosidad y que no requieran un tratamiento particularmente
suave.
Altura total de aspiración: Representa
la presión a la entrada de la bomba.
Es la suma algebraica de la altura
estática de aspiración (distancia de la
superficie libre del líquido al eje de la
bomba), presión existente sobre el
líquido y pérdidas de carga por
rozamiento de la tubería de
aspiración. Los dos primeros
sumandos pueden ser positivos o
negativos, pero el tercero es siempre
negativo.
Ilustración 1 Ejemplo de instalación de bomba Altura total de impulsión: Es la suma
algebraica de la altura estática de
impulsión, pérdida de carga en la impulsión y presión sobre el líquido en el punto de
recepción.
La diferencia entre las alturas totales de impulsión y de aspiración es la carga de la
bomba, es decir, la energía que ha de ser conferida al fluido.
Para seleccionar la bomba adecuada se recurrirá a las llamadas curvas
características de la bomba, aportadas por el fabricante de estas.
Se necesitan tres curvas diferentes:
- Las de caudal y carga de la bomba, llamadas curvas QH
- Las de potencia del motor necesario, kW
- Las de Carga Positiva Neta de Aspiración Requerida (NPSHr)
PROCEDIMIENTO
1. Selección de la bomba:
Consultamos diferentes catálogos de bombas buscando una que se adecuara a
nuestro problema, el cual nos pide un caudal (Q) de 400 gal/min con un margen de
+20%, que trabaje con un motor trifásico a 60 Hz, 220V/460V.
Encontrando así el siguiente catálogo con los modelos de bomba mostrados:
Bombas centrífugas normalizadas monobloque NKM-G NKP-G (DAB wáter
technology)
𝑚2
𝜈 = 657894.737 𝑦 𝜀 = 0.000046
𝑠
Con estos datos de realizo la siguiente tabla:
Numero de Reynolds y Factores de fricción
numero de Reynolds para numero de Reynolds para factor de fricción para factor de fricción para
Succión (Nr1) descarga (Nr2) succión (fs) descarga (fd)
232646.0137 305156.7743 0.01840151 0.018802766
206800.0987 271255.2433 0.01859806 0.018948564
180937.7944 237332.2148 0.0188399 0.019129567
155124.658 203473.6787 0.01914493 0.019360263
129229.5751 169507.6552 0.01954607 0.019667421
103416.4386 135649.1191 0.02009755 0.020096078
77559.05112 101732.5398 0.02091981 0.020747171
51711.49718 67828.85906 0.02231329 0.021877086
25863.94324 33925.17827 0.02544457 0.024497952
1.325
𝑓𝑑 = 2
𝜀 5.74
(−ln (( )+( )))
3.7(𝑑2) 𝑁𝑟2 0.9
1000 657894.737 1.8 0.10370145 2 0.9 0.2 5.00370145 2.5 0.17862836 2 0.9 0.2 5.77862836
1000 657894.737 1.8 0.09218069 2 0.9 0.2 4.99218069 2.5 0.15878356 2 0.9 0.2 5.75878356
1000 657894.737 1.8 0.08065262 2 0.9 0.2 4.98065262 2.5 0.13892617 2 0.9 0.2 5.73892617
1000 657894.737 1.8 0.06914648 2 0.9 0.2 4.96914648 2.5 0.11910654 2 0.9 0.2 5.71910654
1000 657894.737 1.8 0.0576038 2 0.9 0.2 4.9576038 2.5 0.09922399 2 0.9 0.2 5.69922399
1000 657894.737 1.8 0.04609765 2 0.9 0.2 4.94609765 2.5 0.07940436 2 0.9 0.2 5.67940436
1000 657894.737 1.8 0.03457178 2 0.9 0.2 4.93457178 2.5 0.05955076 2 0.9 0.2 5.65955076
1000 657894.737 1.8 0.02305029 2 0.9 0.2 4.92305029 2.5 0.0397047 2 0.9 0.2 5.6397047
1000 657894.737 1.8 0.0115288 2 0.9 0.2 4.9115288 2.5 0.01985864 2 0.9 0.2 5.61985864
3. Elaboración de las gráficas. Con los datos obtenidos a partir de los cálculos
realizados procedemos a elaborar la gráfica que nos muestra la curva del sistema y
el punto de operación para distintos tamaños de rodete.
Punto de operación
Bibliografía
http://www.gomezroco.com.ar/sources/pdf/dab/nkpg.pdf
http://www.mdcontrolymarve.com/pdfs/db/DAB_Mdcontrol&Marve%20DAB_2010.pdf
https://www.durespo.com/images/pdfCatalogos/bombas_2017.pdf