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Mantenimiento de la instalación
fotovoltaica
Resumen
Las placas fotovoltaicas son inversiones por lo menos con 20 años de vida. Están
continuamente expuestas a condiciones climáticas y los fenómenos naturales. En
consecuencia, es necesario que todo el equipo se mantenga correctamente. El
mantenimiento de un Ph/P (parque fotovoltaico) es una condición necesaria para garantizar
el funcionamiento ininterrumpido y seguro del sistema. Constante mantenimiento cada seis
meses se recomienda por todos los fabricantes de material y el dispositivo, para poder
mantener el sistema funcionando con seguridad con el tiempo. Además, el mantenimiento
constante del Ph/P, así como la existencia de un adecuado contrato con una empresa
certificada y expertizada, es generalmente requerida por las compañías de seguros con el
fin de proporcionar una indemnización en caso de cualquier daño.
Introducción
Beneficios
Averías comunes
Parámetros de mantenimiento
• Monitoreo
• Inspección visual
• Panel fotovoltaico
• Monturas - seguidores
• Cables de energía (electricidad)
• Cables de energía subterráneos
• Tuberías y arquetas
• Inversores
• Tableros de distribución
• Sistemas de rayos/conexión a tierra
• Transformador, relé
• Sensores de
• Alarma, las cargas secundarias y otros
• Instalaciones de infraestructura
• Vegetación
• Limpieza
Análisis detallado
Monitoreo
Diario
Con el seguimiento diario del producción fotovoltaica, somos capaces de detectar incluso
pequeñas fluctuaciones, que suelen ser el presagio de un daño mayor. Por ejemplo, si se
detecta una reducción de la producción en comparación con la producción de mayores
retornos de periodos similares, comenzamos el proceso para identificar la razón. Puede ser
algo muy simple, como paneles fotovoltaicos sucios necesidad de lavado o algo más
complicado, como una célula dañada o cadena.
La figura 1 muestra que la producción de tres inversores (luz azul, azul, naranja) se desvían
del resto. Observando que vienen desde el mismo buscador, podemos deducir que hay un
fallo de un perseguidor. En este caso, una inspección visual en el parque fotovoltaico
demostró que sensor del perseguidor fue desregulado, a la incorrecta colocación de los
paneles en relación con el sol.
Figura 1 - inversor de la producción en un 80 kW Ph/P
Inspección visual
Mensual
Visitas frecuentes a la Ph/P son obligatorias, especialmente a los seguidores. Esto nos ayuda
a detectar cualquier problema, no son identificables por la supervisión. Por ejemplo, si del
pistón hidráulico de un perseguidor presenta una fuga de aceite menores y se detecta, el
coste de la reparación es mucho menor que el costo de un pistón destruido. Además,
mediante el uso de una cámara térmica, son capaces de detectar daños de panel en una
etapa inicial, que no todo comenzó a aparecer en nuestra producción.
Figura 2 muestra un pistón de freno con fugas. En esta etapa, los daños son reparables y
asequible. Si no se detecta por inspección visual en el tiempo, podría haber causado daños
costosos.
Figura 2 - escape del pistón de freno hidráulico
Figura 3 muestra el uso de una cámara térmica para diagnosticar daño del panel. Si no
sustituimos el panel, más adelante nos daremos cuenta de una reducción gradual de
nuestra producción.
Figura 3 - imagen térmica (izquierda), daña las células del panel. (Derecha) El mismo panel.
Control de panel fotovoltaico
Constante
Los paneles fotovoltaicos son el corazón del sistema. Su contacto diario con fenómenos
naturales como lluvia, polvo y animales, impide su función. Por esta razón diligentes
inspecciones visuales son necesarias. Logramos marcando la parte frontal del panel de
rayaduras y decoloraciones, así como la parte de atrás (caja de conexión, cable aislamiento,
superficie Tedlar). También es necesario verificar que las abrazaderas de la estabilidad, la
flexión de armazón de aluminio y las superficies de Perfil de aluminio.
Montajes
Inspección de seguimiento
1. Inspección de pernos
3. Verificación de abrazaderas
9. Aplicación de grasa
Cada 6 meses
Cada 6 meses
Cada 6 meses
Inversores
Cada 6 meses
Tableros de distribución
Cada 6 meses
• Daños internos check (marcas de arco eléctrico, etc.) agua – control de moho
• Verificación de fusibles
Cada 24 meses
Relé de transformador
Cada 6 meses
Cada 12 meses
Sensores de
Cada 6 meses
Cada 6 meses
• Verificación de sistema de alarma de seguridad, incluyendo iluminación perimetral
• Comprobación de funcionalidad de sistema UPS
• Inspección del extintor
Instalaciones de infraestructura
Cada 6 meses
Cada 6 meses
Limpieza
Cada 12 meses
Bibliografía
Preiser, Klaus. "Photovoltaic systems." Handbook of photovoltaic science and engineering (2003).