NBR 8800

Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A
Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb
I ABR1986I NB-14
Projeto e execu@o de estruturas de
a& de edif icios (metodo dos estados
limites)
Procedimento
Registrada no INMETRO coma NBR 8800
NBR 3 Norma Brasileira Registrada
Origem: Projeto NB-1411986

CB-02 - Comite Brasileiro de Construoao Civil
CE-02:003.03 - Comissao de Estudo de Estruturas Metalicas
NB-14 - Design of steel structures for buildings - Limit states method
Procedure
Incorpora as Erratas n’ 1 de JUL 1988 e np 2 de ABR 1997
Palavras-chave: Estrutura de ago. Calculo estrutural 129 paginas
SUMriRlO ANEXO M -
Fadrga
ANEXO N -
Vibra@Yss em pisos
1 Objetivo ANEXOO -
Vibra@es devidas so vento
2 Documentos complementares ANEXO P -
Praticas recomendadas para a execu@o de
3 Defini@es estruturas de a$o de edificios
4 Condi@es gerais de projeto ANEXO Q - Normas e documentos complementares
5 Condi@es especificas pars dimensionamento de [NOICE
barras
a Condi$Bes especificas para dimensionamento de vigas 1 Objetivo
mistas
7 Cond@es especificas pars dimensionamento de 1.1 Esta Norma. baseada no m&do dos estados limites.
liga@s fixa as condi@s exigiveis a que devem obedecer o
a Estados limites de utiliza@ro e outras considera@ks projeto, na execu@o e na inspe@o de estruturas de ago
9 FabricacHo. montaoem e controle de aualidade para edificios. executados corn p&is laminados ou sol-
ANEXO A - Materiai; dados n&-r hibridas e corn ligar+s feitas por paralusos
ANEXO B - A+s ou soldas.
ANEXOC - Vatores mrkimos recomendados pars
deforma~~es
ANEXO 0 - Resistktcia so moment0 fletor nente* s.20 do me5ma ap
ANEXO E Elementos esbeltos comprimidos 1.2 As recomenda@%?s desla Norma limitam-se so case
ANEXO F Resist&cia de vigas esbeltas ao momenta de edificios destinados B habita@o. ao use comercial e
fletor industrial e a edilicios pirblicos. N5o podem ser genera-
ANEXO G - Resistktcia a for$a cortante. incluindo o efeito lizadas para outros tipos de estruturas. Da mesma forma,
do campo de trar$o tais recomenda+s limitam-se a solu~bes usuais pars
ANEXO H Comprimento efetivodeflambagem de barras barras e liga@res estruturais.
comprimidas
ANEXO I Criteria usado para estimar o comprimento 1.3 Para reforqo ou reparo de estruturas existentes. a
efetivo de flambagem de pilares pertencentes aplica@o desta Norma pode exigir estudo especial e
a estruturas continuas adapta@o pars levar em cqnta a data de constru@o. o
ANEXO J Flambagem por ftexo-to@0 tipo e a qualidade dos materrars que loram utilizados.
ANEXO K Aberturas em skItaS de vlgas
ANExO L Orienta@o pars o c&lcuto dos efeitos de 1.4 0 dimensionamcnto da estrutura feito de acordo corn
deslocarnentos horizontais na estabilidade esta Norma dew seguir coerentemente todos os seus
2 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb NB-1411986
Crit&ioS, nBo Send0 aceiiavel 0 us0 simultaneo corn 0 3.9 Coeficientes de pondera@o
merodo das lens~es admissiveis na mesma esbutura.
FaTores pelos quais s80 multiplicadas as aG6es para
2 Documentos complementares considerar as incerlezas a elas inerentes.
~a aplica@o desta Norma 6 necessario consultar: 3.10 Combina@o de a@es
Ver Anexo Q. Grupo de a@es corn grande probabilidade de atuar

simullaneamente na eswlura.
3.11 Resist&cla de c?dculo
3 Defini@es Vabr da resist&cia usado no dimensionamento da esbutura

i obtida a partir do valor nominal das propriedades do
Para OS efeitos desta Norma SBO adotadas as defini@es maierial e das se@& em conjunto corn “ma f6rmula
de3.1 a3.11. deduzida racionalmente. baseada em modelo analiticoel
ou experimental, e qua represente o comportamenlo do
element0 no estado limile. A resist&cia de c&ub e @aI
a0 valor nominal da resist&ncia multiplicado por urn fator
Detem%w$es do6 efeitos das a+es (for@ normal, moment0 que considera as incertezas inerentes 6 resistencia.
flemr. tensao. etc.) em barras e liga+% baseada na
hip6tese de que OS elementos da e%rutura se comporlem 4 Condiqees gerais de projeto
elaswamente.
4.1 Generalidades
3.2 An&Ike pktica
4.1.1 As obras executadas total w pardalmente em estrutura
fMermina@o dos efeitos das a@es (for$a normal, moment0 de aC0 devem obedecer a projeto elaborado de acordo
fletor, tensso. erc.) em barras e IigaGdes. baseada na corn esta Norma, por profissional legalmente habilitado.
hip6tese de que OS elementos da estrutura admitam a corn experik%cia em projelo e con~u@o dessas estruturas,
forma@0 sucessiva de r6ttllas plkdicas. at& atingir a devendo ser fabricadas e montadas por empresas
hipostalicidade. capacitadas e que manwham a exea@o sob competenle
supervistio.
3.3 Estados llmites
4.1.2 Entende-se por projeto o conjunto de c~lculos.
EstadoSapar~irdosquaisumaestruturan~omaisSatiSfaz desenhos. especifica@es de fabrica@ e de montagem
a finalidade para a qua1 foi projetada. da estrutura.
3.4 Estados limites irlHmOS 4.2 Desenhos de projeto
Estados correspondenres a ruina de toda a estrutura. ou 4.21 OS desenhos de projeto devem ser executados em
partedela, por ruptura, deformaq6es pl&sticasexcessivas escala adequada ao nivel das informa@% desejadas.
ou por instabilidade. Devem canter todas as informa@es necessarias para o
detalhamento da estrutura, para a execu@o dos desenhos
3.5 E&ados liiites de utlllzaq8o de montagem e para o proieto de fund@es.
Estados que, pela sua ocorr&ncia, repeti@o ou dura@o, 4.2.2 OS desenhos de projeto devem indicar quaiS as
provOcam efeitos incompativeis corn as condi@es de us0 normas que foram usadas, dar as especifica@es dos
da estrutura. tab coma: desbcamentce excessfvos. vibra@es aq0.s estruturais empregados, dos parafusos, das soldas
e deforma+s permanentes. e de wtros elementos integrantes da esbutura nece&rios
para fabrica@ e montagem.
4.23 A!f?m dos materiais, devem ser indicados dados

A@es s80 as forGas ou OS mementos externos aplicados relatives as aG6es de Cslculo adotadas e aos esforcos
B estrutura, podendo ser tambern deforma@es impostas solicitantes a serem resistiios por barras e liga@es.
a ela. quando necessaries para a prepara@o adequada dos
desenhos de fabrica@o.
3.7 A@o de c~lculo
4.2.4 Nas liga@es corn parafusos de alta resist.%cia
Valor da ~$0 usado no dimensionamento da estrutura. trabalhandoacorte,osdesenhosdeprojetodevem indicar
NOS estados limites liltimos, este valor 6 calculado de o tipo de liga@o. por atrito ou por contato.
acordo corn 4.8.1, e nos estados limites de utiliza@o, de
acordo corn 4.8.2. 4.2.6As ligaq&s soldadas devem ser caracterizadas por
simbolcgia adequada qua contenha’informa@es compkXas
3.8 A@0 nominal para sua execu@o, de acordo corn a ANSI/A WS A 2.4.
0 valor nominal de uma a@0 B 0 valor fixado nas normas 4.2.6Nocasodeedificiosindustriais,devem-seapresentar

de cargas. nos desenhos de projeto: esquema de localiza@o de
cages dos equipementos mais importantesque serao su- 4 = Area da mesa comprimida
portados pele estmtura. vabres deseas cargas e, eventttel-
mente, dados pera a considera@o de efeitos din$micos. 4. = tirea da se@0 do oonector em v@.s mistes
Q.T Em MSOS especiais. devem ser consideradas es 4 = Area liquida efetiva

condi+s de montagem e indicados OS pontos de
IevantamentoprevistoseospesosdaspeFasdaestrutura. A, = Area efetiva
Devem ser levados em conte coeficientes de impacto
adequadosaostiposdeequipamentoqueser~outilizados 4 = kea da mesa
M tmntagem Nas mamas coti- devem ser indtidas
as posi@es que serFa ocupadas tempor@amente pa AD = /irea bruta
equipamentosprincipaisouauxiliaresde montegemsobre
a estrutura. posi$& de amarre@ de cabos ou espias. A” = Area liquida
etc. Outras situap5es que possam-afeter a seguren@ da
estrutura devem tamtim ser consideradas. % = ha da se@o btuta do pamfuso
4.2.8 Nos cases onde os comprimentos des pewas da A, ii /irea da seqBo transversal do entijecedor
estruture possam ser influenciados p&s varia@es de
temperature durante a montagem, devem ser indicadas 4 = ~&a da mesa tracionada
es faixas de varia@o consideradas.
4 = i\rea efetiva de cisalhamento; tirea da
4.~9 Devem ser indicadas nos desenhos de projeto es se@ efetiva da solda
contraflechas de treli$as o” wgas.
C,.C, = Ccefientes utilizados rn dirnensianamento
4.3 Desenhos de fabrice@o B flex& simples ou composte
4.5.1 Estes desenhos devem treduzir fielmente, pera a C,x,Cmy= Coeficientes Cm relatives aos eixos x e y
oficina, as informa$des wntidas nos desenhos de projeto,
dando informa@z completas pareafabdce@ de todos C+C, =ParkwWx utilizados no c&ulo de
OS elemmtos mmpcxentes da estRRua incluindo materiais empopmento de sgua em coberturas
utilizadosesuasespecifica~6es, Ioca~Bo, tipoedimensfio
de todos os perafusos, soldae de oficina e de campa = P&metro utilizado no c&a~lo de vigas
cm
esbeltes
&az Em casts especiais, C neces&ti indicar nos desenhos
a seqikkia de execu$~o de liga@z?s impxtentes sokladas C, = Coeficiente de redu@.o usado no c~lculo
ou aparafusadas, pare evitero aperecimento de empenos da Brea liquida efetiva
ou tens&s fesiduais excess~vos.
Cw = Constante de empenamento da se@o
4.4 Desenhos de montegem transversal [LIB
Estesdesenhosdevem indicarasdimensdesptincipeisda D = Diemetro externo de ekmentos tubulares

esm.Wra, tmrcas des w, dimens6es de barres (quando de se+ circular
necess&rias ?I aprova~o). ekva@es das faces inferiores
de placas de apoio de pilares. todas es diwns6es de E I M6dulo de elasticidade do aqo,
detalhes pare coloca+~ de chumbadores e outres E = 205.000MPa
inform&&s neces&ias a montagem da estruture. Cevem
ser clammente indicados rw)s desenhos de montegem EC = MCIdulo de elasticidade do concrete
tcdos 0s elementos pe~fwutes ou tempokiis essencieis
ti integridade da estrutum parcialmente monteda. Aplica- G E M6dulo de elasticidade trenewse. do eqo,
se aqui tamb&m 4.3.2. G = 0,385E; carga permanente nominal
4.5 Nots@es e unldada H = Parimetro utilizado na flambagem pa

flexo-tor+J
A nota@ adoteda neste Norma este de acordo corn o
sisteme padronizado de note@o da IS0 (IS0 Standard I = Mtimento de inircia
3898). As unidades usedas est% de acordo corn o Sisteme
lnternacional de Unidades, baseado no sistema m&rico 4 = Momenta de in&‘& B to&go
decimal, contendo sete unidades b&as.
IIX’ ” = Momentosde inCrciaemrela~oaoseixos
x e y, respectivamente
No que se refere % estruturas de a~ e seus componentes. K = Par?ametro utilizado no cSlculo do compri-

as nota@es a serem usadas ~6x0 es segulntes: mento de fkimbagem
a) letres romanas maiirsculas K,,lc, = Parknetros utilizados no c&x~b do

comprimento de flambagem Segundo OS
A = /irea da se@ transversal eixos x e y. respectivamente
4 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb NB-14/1986
KZ = Parknetro utilizado no &lculo do = Resisti.nci.3 nominal

comprimento de flambagem par to@0
= SolickqBo de c~lculo
L = Comprimento em geal; ~80
= Forca cortante
Lb = Gxnprimento do trecho sem conter@o
lateral = Forqa cortante de c&xlo
= Valor limite do comprimento de urn trecho = Resistkuia nominal a forqa cortante

L&-p,
sem conten@o lateral, correspondente
ao momenta de plastifica@o, sem e corn = Forca coltante correspondente a plas-
redistribui@o posterior de mementos, tifica@o da alma por cisalhamento
respectivamente
w = M6dulo de resist&ncia elktico
= Valor do wmprimento de urn trecho sem
conten@o lateral, correspondente ao w, = M6dulo de resistkxia efetivo. elktico
momnto M,
WV = MCldulo de resist&.% elktico da se@o
M = Momenta fletor homogeneizada, em vigas mistas
: Momenta critic0 Wx,Wy = Mkdulos de resist&% el&ticos em relaq$

MU
aos eixos x e y, respectivamente
Md = Momenta fletor de &lculo
z = M6d”lo de resist&x% plkstico
M,x,M,y= Momentosfletoresdec~lc”losegundoos
eixos x e y, respectivatrente ZJ I = Mddulos de resr;t&cia plCticos r&waxes
aos elxos x e y, respectlvamente
M” = Resist~ncia nominal a0 momenta fletor
b) letras romanas minkculas
= Moment0 de plastiiica@o
%
a = Dist&ciaemgeral; distkciaentreenri-
M, = Momenta fletor correspondente ao inicio jecedores transversais; altura da regiao
de escoamento, incluindo ou n8o o efeito comprimida em lajes de vigas mistas
de tens&% residuais
b = Largura em gemI
M,,M2 = Menoremaiormomentofletotnaextremi-
dade do trecho Go contraventado da vi- be, = Largura efetiva
ga, respetiivamente
b, = Largura da mesa
M” = Moment0 correspondente ao inicio de
eScoame”tO d = Diemetro em geral; diametro nominal
de urn parafuso; diketro nominal de
N = Fo~a normal em geral urn conector: altura de se@o
Nd = Forqa normal de c~lculo d, = Diimetro do fur0 em olhais e em barras

ligadas pa pinos
N* = Carga de flambagem elktica
= Diemetro do pino
N.,,N-, = Cargasdeflambageme%sticas, Segundo
0s eixos x e y, respectivamente = Ten&o en- geral
N” = ResistGncia nominal B foya normal = ResisUncia caracteristica do concrete

H compress2.0
NY = Forqa normal de escoamento da se@o =
= AQfy = Tens20 rwrrn% e terts3o de cisalhamxto,
respectwamente, correspondentes a
Q = Carga vari6vel; coeticiente de redu@o solicitaqks de c&x~lo
que considera a flambagem local
f~x,f~,,fE, = Tens&s criticas de flambagem elkti-
Q. = RelaFgoentreagrraefetivaea~rea bruta ca Segundo os eixos x, ye z, respecti-
da se@o da barra vamente
Qs = Fator de redu@o usado no c&culo de ? = TensHo residual, a’ser considerada igual

ekmentos esbeltos comprimidos nao a 115MPa
enrijecidos
t = Limite de resist&c% H tm@o do aqo,
R = Resist&%3 em geral valor nominal especificado
NB-14/1986 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb
= Limite de escoamento do aqo, valor = Coeficiente

nominal especificado
= Coeficiente de pondera@ das ?@es
= Resist&& rominal B ruptum p3r trS.@o
do eletrodo = Peso especifico do a$o
= Tens&s utilizadas no c~lculo do mo- = Peso especifico do concrete

mento critico MC, em p&s I e H
= P&metro de esbeltez
= Gabarito de fura@o; acelera& da gra-
vidade = Par&n&o de esbeltez para barras com-
primidas
= Altura em geral; di&ncia entre as faces
internas das mesas de p&is I e H = Par&retro de esbeltez correspondente B
plastifica#o
= Disttinciasdoscentrosdegravidadeda
mesa cornprim& e da mesa traciOnada, = Patimetrode esbeltezcorrespondente ao
respectivamnte, ao cmtro de gravidade iniciodoescoamento, comousemtens?.o
da se@o residual
= Coeficiente de flambagem = Coeficiente de atrito

= Par&metro utilizado rm dimensionamento
de vigas esbeltas = Coeficiente de Poisson para o aqo estrutu-
ml. no dominio eltistico. tornado igual a
= Comprimento 0.3
= Coeliciente
= Resist&ncia nominal de urn conectorde
cisalhamento = Tens& normal
= Raio de gira@o; raio = Tens& de cisalhamento
= Coefiaente de resist8ncia. em geral

= Raios de gira@o em rela@o aos eixos
x e y. respectlvamente = Coeficiente de resist&ncia So momento
fletor
= Raio de gira@o da se@o formada pela
= Coeficiente de resistgncia na compress&
mesa comprimida mais urn tey da
regieo comprimida da alma, calculado = Coeficiente de resist6ncia na tra@o
em rela@o ao 4x0 situado no piano
media da alma = Coeficiente de resist6ncia B forca cortante
=Espa~amentolongitudinaldequaisquer e) indices gerais

dois funs consectiivos
=Aqz
= Espessura em geral
= Flex&
= Espessura da laje de concrete
= Concrete; compress%
= Espessura da mesa
= De c&lculo
= Espessura da alma
= El6stico
= Ccadewadas do centro de cisalhamento
c) leas gregas mailjsculas = Mesa
= Bruta; viga
A = Deslocamento horizontal no top0 de urn
pilar; incremento; flecha
= Ntimero de ordem
AC7 = Faixa de varia@o de tens&s normais
= Liquida; normal; nominal
AT = Faixa de varia@o de tens6es de cisa-
lhamento = Parafuso; plastificaG&z
1 = Somat6rio = Residual
d) letras gregas mintiSCUlSS = Escoamento
(1 = Coeficiente = Alma de perfis; solda

Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb NB-14/1986
fl indices compostos EB-564 - Chapas grossas de a~ de baixa liga

e &a resistgncia m&mica. resistentes
cr = Critic0 B corros.k atmosf&ica, para uses es-
truturas
cs = Cone&r de cisalhamento
EB-901 Chapas finas a frio de aqo de baixa liga
dx, dy= De c~lculo, Segundo 0s eixos x e y, res- e alta resist&ncia meckica. resistentes
pectivamente i wrros~o atmosf&ica, para us05 es-
truturais
ef = Efetivo
EB-902 -Chapasfinasaquentedea~odebaixaliga
ex.ey = Flambagem el&tica, Segundo OS eixos Y e alta resist&cia mec&nica, resistentes
e y, respectivamente B corros~o atmosf8rica, para uses es-
truturais
min. = Mininw
EB-639 - Perfil tubular, de a~ocarbono. formado a
PI = Plktico; plastifica@a frio,comesemcostura,dese~ocircular,
quadrada 0” retangular, para uses es-
red = Reduzido; redu@o truturais.
st = Enrijecedor 4.53 Aqos fundidos e forjados
tr = Transformada As propriedades mec&nicas e a composi@o quimica dos

a$os fundidos e forjados devem estar de acordo corn as
4.6 Materiais nonnas brasileiras correspondentes listadas no Anexo A.
46.4 Parafusos
4.6.1.1 OS crii&ias de projeto indicados nesta Norma OS parafusos devem satisfazer a uma das seguintes
aplicam-se 80 dimensionarnento de estruturas de a$o de 53p&fiCFi@eS:
edificios, devendo ser tiilizados 0s tipos de material
aprovados pam us0 nesta Norma, de acordo corn a ljltirna 4 ASTM A307 -6onectores de ago de baixo teor
edi@ de was respectiias eSpeCifiCa@sS. de carbono rosqueados externa
e internamente;
rota: A ~spessura minima permitia C de 3mm, exmto para
cdpsa chapas de enchimento (ver 7.54. Nota.: Akrnativa: ISO- - Classe 4.5, corn pro.
pried&x me&micas urn poua, inferiores
(ver Arex., A).
4.e..w Informa$bes completas sobre os materiais aqui
relacionados encontram-se nas especifica@es cor-
b) ASTM A325 -Parafusos de alta resist&ncia para
responder&s
ligawes em estruturas de a$o,
incluindo porcas adequadas e
arruelas planas endurecidas;
OS aps estruturais aprovados para use nesta Norma s&x ASTM A490 - Parafusos de aco-liga temperado
C)
listados a seguir. No Anexo A S&J apresentadas as e revenido, para liga@es em
propriedades metinicas utilizadas nos &lculos. algumas estruturas de a$o;
inforn?a@es complementares, bem coma lista de wtros
aps cujo use B tamb&m permitido. ASTM A449 Parafusos e pinos corn cabeqa.
d)
de a$o temperado e revenido.
EB-563 - Aps para perfis laminados para use
estrutural Notes: a) Caracteristicas mednicas B wtras informa@,es
e”co”tram-se no Anexo A.
EB-255 - Chapas grossas de a~-carbono para
“so estrutural - CG 24 e CG 26 b) OS parafusos A449 podem ser usados somente em
liga@es pa wntato e quando forem neaesdrios
ditietros maiores que ~8mm. A especiRca@o
EB-276-I - Chapas finas a frio de ar&-carbono para ASTM A449 d tambim acetivel para chumbadores
“so estrutural - CF 24 e CF 26 de alta resist&cia t) para tirantes rosqueados de
qualquer di.ketm.
EB-276-U - Chapas finas a quente de a$o-carbono
para “so estrutural CF 24 e CF 26 4.6.5 Barrae redondas rosqueadas
EB-326 - Chapas grossas de a$o de baixa liga e As propriedades metinicas e a composi@o quimica dos
alta resistkncia me&mica - G 30 e G 35 Amos usados em barras redondas rosqueadas devem
estarde acordo Corn as normas correspondentes listadas
EB-325 - Chapas finas de a$o de baixa liga e alta no Anem A As mcas devem obedeoerk normas apiickeis
resistencia mec.kica - F 32. Q 32. F 35 e a parafusos. As porcas devem ter resiskkcia adequada ao
cl 35 tipo de a$o que for usado nas barras.
NB-14/1966 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb 7
quelivrede imperfei$~essuperficiais, somente pare pe$as

edetalhesdemenorimport?mcia,ondeaspropriedadesdo
4.6.6.1 OS eletrodos e fluxes devem obedecer a uma das a$o e sue soldabilidade n&o afetem a resist&n& da
seguintes especifica~es. onde apltivel: estrutura.
a) AWS A5.1 espxifica@o pare eletrodos de 4.6.10 Propriedades mec8nlcas gerais

aqo dote, revestidos, para solda-
gem poram el8trico; Para efeito de c~lculo devem seradotados, para os a$os
aqui relacionados. osseguintesvalores, nafaixanormalde
b) AWS A5.5 especificatao para eletrodos de temperaturns atmosf&ricas:
aqode baixa liga, revestidos, pare
soldagem pa arco el&dco; a) E = 205000MPa. tidulo de elasticidade;
Cl AWS A517 -especifica@io paraeletrodos nus b) va = 0,3, coeficiente de Poisson;

de a$~ dcce e flwo, wrn soMegem
par arco submerse: c) p = 12 x 10~6 por “C, coeficiente de dilata~Bo
t&mica;
d) AWS A5.18 - especifica@o pare eletrodos de
acodoce, parasoldagem porarco d) ya = 77kN/m3, peso especifico.
el&ico corn prote@.o gasosa;
Nota: Pam propriedades do concrete. ver Capitulo 5 e N&I,
e) AWS A5.20 - especifica@o pare eletrodos de
a$odoce, parasoldagemporarco 4.7 Bases para o dimensionamento
corn flux0 no nlicleo;
0 metodo dos estados limites utilizado pare o dimen-
AWS A5.23 especifica@o para eletrodos nus slonamento dos componentes de uma estrutura (berres,
fl
de a$o de baixa liga e fluxo, pare &memos e meios de ligaqdo) exige que nenhumestado
soldagem par arcs submerse; limite aplitivel seja excedido quando a estruture for submetida
a todas as combin+es apropriadas de awes. Quando
AWS A5.28 especifica@o para eletrodos de a estrutura n80 mais atende aos objetivos para os quais
9)
baixalga, parasoldagemporarco foi projetada, urn ou mais estados limites foram excedi-
elCtric0 corn prote@o gasosa; dos. OS &ados limites bltimos estBo relacionados corn
a seguran$a da estrutura sujeita Bs combinaq6es mais
AWS A5.29 - especificaeo para eletrodos de desfavor&veis de a@es previstas em toda a vida titil.
W
baixaliga. paasoldagemporarco OS estados limites de utiliza@o estao relacionados corn
corn flux0 no lltiCleo. o desempenho da estrutura sob condi@es normais de
selv,po.
4.7.1 Dimensionamento para os estados limites tiltimos
4.7.1.1 A resist&cia de c&xlo de cada componente Lou

conjunto da estrutura dew ser igwl ou superiirB solicita@o
~3.7 conectores de clsalhrmento tip0 pino corn cabey de tilculo. A resist&& de c~lculo $ Rn 6 calculada para
cada &ado limite aplic.Gvel, e B igual ao produto do
OS mnectores de a~, tip0 pino corn cabe$a, devem coeficiente de resist&cia q pela resist&ia nominal R As
atender aos requisites do Capitulo 7, da AWS Dl.l-82. resist&cias nominais Rn e os coeficientes de resist&a +
Algumes informa@es que interessam para o Glculo Go Go dados nos Capituios 56 e 7. Pare outras verifice@es
dadas no Anexo A. relacionadas corn a seguranqa, ver 8.3.
4.7.1.2 A solicita@o de &lculo B determinada para cada

combina@odea~6esqueforaplic6veldeacordocom4.8.
OS materiais e produtos usados na estrutura devem ser
identiiicados pela sua espectiice@o, incluindo tips ou 4.7.2 Dimensionamento para os estados llmites de utiliza+o
grau, se aplictivel, ussndo-se OS seguintes mhtodos:
A estrutura corn0 urn todo, barras individuais. elemen-
a) certificados de qualidade fomecidos por usinas ou tos e rwios de liga@o, devem ser verificados para os
prcdutores, devidanwnte re!aciot?ados aos prodtios estados limites de utiliza@o. OS requisites relatives ao
fornecidos; dimensionamento.da estrutura e de seus componentes
pare os estados limites de utiliza@o estdo indicados no
b) marcas legiveis aplicadas ao material pelo produ- Capitulo 8.
tor, de acordo corn OS padrces das normas cor-
respondentes. 4.8 A+s
4.w AGO estruturrl de qualidade nPo identificada As ac$es a serem adotadas no projeto das estruturas de
aqo e seus componentes s80 as estipuladas pelas normas
Recomenda-se n%o user a$os estruturais de qualiiade apropriadas e as decorrentes das condi@es a serem
n&o identificada. No entanto, B tolerado o seu “so. desde preenchidas pela estrutura (ver Anexo 6). Essas @es
devem ser tomadas corno nominais, devendo ser a) mmbina@es normais e combina+s apl&veis a
considerados os seguintes tipos de a&es nominais: etapas construttvas:
=) G: @es permanentes. incluindo peso pr6prio

da estrutura e peso de todos os elerwntos
componentes da constru@o, tais como
pisos, paredes permartentes, revestimentos
e acabmmtos, insta!a*s e eqtipamentos b) combina@es excepaon~~:
fixes, etc.;
z (u,G) + E +x (v$lQ)
b) Q: awes variiveis, incluindo as sobrecargas
decorrentes do use e ocupa@o da edifi- Onde:
ca@~~ equipamentos, divis&ias, mkis,
sobrecargas em cobaUras, pressk hi- cl, = a@ vari&el predominante para o efeito
dmstitica. empuxo de terra, vento, vatia.+ anal&do
de temperatura, etc.;
= demais a~6es vari&eis
Qi
d E: @es excepcionais, explosbes. choquesde
veiculos. efeitos sismicos, etc. Y, = coeficientes de pondera@o das @es
permanentes
4.8.1 Combinaq6eo de @es pere oe eetedoe limilee tiltimos
Y, = coeficientes de ponder@0 das awes
vari&eis
As combina@zs de @es para OS estados limites Oltimos
sB0 as seguintes: = fatores de combina@o
v
Coeficientes de pondera~o
A@%s permanentes A@es varikveis
Combina@es Gracde Pequena Recalques Varia@ de A@es Demais

variabilidade variabilidade diferenciais temperatura decorrentes a@s
do “so varitiveis
WI IASI cl (4
y, y, y, y.3 y, y,
Normais I,4 (0.9) 13 us7 1,2 1.2 1.5 1.4
Durante a
constru@ 1.3 KM) 1.2 (1,O) 12 1.0 I,3 1.2
Excepcionais 1.2 (0,9) 1,l (1,O) 0 0 1,l 1.0
S&o considerados cargas permanenfes de pequena variabilidade os pesos pr6prios de elememos met~liccs
e pr&febricadae, corn mntrole rigoroso de peso. Exduem-se oe revestimentos feitos in loco destes
elementos.
,D, A@-ze decortentes do use da edifice& induem sobrecargas em pisoe e em mbertures cages de pontee
rdentee. cargee de outroe quipamentm. etc
NB-1411986 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb 9
Fatores de combina@o q~
Sobrecargas em pisos de bibliotecas, arquivos, oficinas e garagens;

contetido de silos e reservatirbs I 0.75
Cargas de equipamsntos, incluindo pontes rolantes, e sobrecargas em

pisos diferentes dos anteriores 055
Pressdo din&mica do vento I 0,6
Varia+s de tempsratura 0.6

I
a) evitaraflambagemdaestruturasujeita~sa~besde
c6lculo correspondentes 2s cargas gravitacionais
dadas em 4.6;
As combina@es de @es par-s estados limites de
utiliza@o estso definidas no Capitub 8. b) manteraestabilidade lateraldaestrutura. incluindo
osefeitosdesegundaordem. paraascombinar;bes
4.9 An~llse da estrut~ra de cargas gravitacionais e horizontais dadas
em 4.8.
4.w.1.2 Em edificios de andares mljltiplos permite-se

As solicita@es de c&.ulo em barras e liga@es devem ser considerarque as paredes estruturais internas e externas.
determinadasporar&liseestruturai, paraas!xnbina@s bem corn0 lajes de pisa e de cobertura, fa@m parte do
de awes apropriadas indicadas em 4.8. E permitida a sistema de contraventamento venical. desde qw
anelise eldstka ou a pl&tica. sendo que para a an6lise adequadamsnte ligadas & estrutura. 0s pilares, vigas e
pkstica devem ser obedecidas as limita~des indicadas diagonais. quando usados como parte do sistema vertical
em 4.93 de contraventamento. pcdem ser constierados mm3 barras
de urns be@ vertical em barn psm atilk de f!ambagem
4.~~2 Estlbllldrde e efeitos de segunda ordem e estabilidade lateral da estrutura. As solicita~es axiais de
c&x~lo que agem nessas barras n&3 padem uitrapassar
Dew ser garantida a estabilidade da estrutura coma urn 0.85Apfy, case seja feita anslise pl&tica.
todo e a de cadaekmanto wmponente. Devem tambern
ser considerados OS efeitos signtiicativos que rssultam da 4.9.2.2 Estruturas nio contrwentadss
deforma@o da estrutura ou de sew ekmantos ixlividuais,
qwfazem parte do sistema resistente a esfo~~s laterais. Em estruturas onde a estabilidade lateral depwde da
incluindoosefe~osemvigas, pilares. contraventamantos. rigidez$fkx& devigas e pilares rigidamente ligadosentre
ligaq%s e parades estruturais. Pam estruturas at& dois si. o patimetro de f!ambagem K de barras comprimidas
andares, as soM?a@es de &cub podem serdetenninadas deve ser determinado par atilise astrutural ou. se aplitivel.
por ardlise p&tic& ignorando-se OS efaitos de segunda conformeAnexo I. Assolicita~desdecdlculoemestruturas
ordem (efeito PA). de edificios de andares mtiltiplos devem incluir 0s efeitos
de segunda ordem e das deforma@as a&is. Tais estrubxas
devem ser dimensiwadas de forma a atender aos requisites
as alinaas a a b de 4.9.2.1.1. As solicita~es Mais de
&oft.t Em belip e naqueks estruturas cuja astabiliiade &lculo que agem nos pikes nSo podem ultrapassar
lateral 6 garantida por sistema adequado de 0,75A,fy, case seja feita an&lise pl8stica
wnttaventamntos em trelip, pacedes estruturak, estrutum
adjacente comestabilidade lateral suficiente, lajes de piso 4.8.3 Anilise pllsticr
ou de cobertura fixadas horizontalmente par paredes ou
por sistema de wntraventamentos paralebs ao pkno da 0s esforQx solicitantes, em toda ou em parte de “ma
estrutura, o par&metro de fkmbagem K a ser tiilizado no estrutura hipsrestitica. pcdem sar determinados par aldlise
dimensioramento de barrss oomprimidas pode ser tomado pl&stica, desde qus sejam satisfeitas as seguintes condi@ss:
igual a 1 ,O, a n?io ser que fiiue demonstrado pela an3iie
da estrutura que pcdem ser usados valores menores qua a) 0 ago utilizado tenha fu r 1.25t e possua
1.0. 0 sistema vertical de contraventamsntos de uma caracteristicas de cargadeforma@o tals que possa
estrutura lateralmente contraventada. em edificios de ocorrar redistribui@o de momentos;
andares mtiltiplos, dever6 ser determinado par an8lises.
de mOdo a: b) as reh@es largum/espessum e a simatria da se@.0
atendam aos requisites exigidos para as se@es transversalmente ao eixo da barra. em diagonal a
classe 1, indicados em 5.1.2; esse eixo ou em ziguezague, a largula liquida
dessapartedabarradevesercalculadadeduzindo-
c) as ban-as s&m lateralmmte contklas de mode a sedalargura brutaasomadas largurasdetodosos
evitar a caJrr&ia de Rambagem lateral par tOr@o, furos em cadeia, e somando-se, pam cada linha
de acordo corn os requisites de 54.3; ligando dois furos. a quantidade s214g. sendo s e g.
respectivarwnte, 0 espaqamento longitudinal e
d) sejamcolocadosenrijecedoresdealmaemse~es transversal (gabarito) entre estes dois furos; para
onde atom cargas mncentradas e tenha sido furo alongado na dire@0 da forGa, a quantidade
prevista a forma@ de r&ulas pl&sticas; ?.%g n&t pode ser somada;
e) as emendas que ooxram no corpo das barras c) a largura liquida critica daquela pate da barra set+.
sejam dimemionadas para 1.1 vez o moment0 obtida pela cadeia de furos que produza a merwr
fletor de c&ub atuante “a se@ da emenda. 0 das larguras liquidas, para as diferentes possi-
momenta de dimensionamento da emenda n&o bilidades de linhas de ruptura;
precisa ultrapassar a resist&ncia de ~lculo da
barra g flex&, porem deve ser no minima igual a d) para cantoneiras, 0 gabarito g dos fums em abas
0.25 vez essa resist~ncia: opostas dew ser considerado igual + soma dos
gabaltos, medidosapartirdaarestadacantoneira,
f) aa~iisepl~stican8osejavsadaempe~assujeitas subtmida de sua espessura:
B fadiga de alto ou baixo ntimero de ciclos;
e) na determina@o da .&a liquida de se@o que
g) seja kvada em considera+. na resi&ncia da compreenda soldas de tamp% ou soldas de fikte
estrutura. a inflt&ciade deforrra@es inek+sticas, em fums, a drea do metal da solda deve ser
inclusivedeslizamentoemliga~bes, senewss6rio; desprezada;
h) sejamatendidos4.9.2.1. 4.9.2.2e 53.3. r) n8o havendo fums, An = Ag,
5.1.1.3 Area liquida efetiva
Em todos 0s cases onde 6 wada resist&k p&-timbagem Quando uma solicita@o de tra@ for transmitida a urra
de elementos componentes de barras (pa exempl0, na barra diretamente para cada urn dos ekmentos de sue
determinaeo de b, mnforme 5.6.1.3. Awxos D e E, na se@? par soldas ou parafusos. a drea liquida efetiva A, B
determinap& de kp,, confomleo Anexo F, na utiliza@odo igual B&ea liquida An. Quando a transmissSoforfeita para
efeito do campo de tra@io conforme o Anexo G), deve ser apenas alguns elementos da se@. a drea liquida efetiva
aw&ada a iMuSwia ~81 desk pmcedimento na akera@o A. deve ser calculada par:
de propriedades de se@0 nece&rias para a anelise da
estrutura. Paa vigas mistas ver 6.1.2. A. = C,An
5 Condi$&s especiflcas para Pare C, podetio ser usaoos OS seguintes valores:

dimensionamento de barras
a) perfis I e H cujas mesas tenham “ma largura n&o
5.1 Generalidadea
inferior a dois terqos da altura do perfil e pefis T
conados desses perfis, corn liga@es das mesas,
5.1.1 &us de .&lculo
terdo, no cam de ligawes parafusadas, urn minim,
s.I.I., Are. bruta de t&s parafusos par linha de fura+ na dire$&o
da solicita@: C, = 0,90;
A drea bruta Aa de uma Se580 tmnsversal qualqUer de
“ma barra deve ser calcukda pek soma dos produtos da b) p&s I e H qu3 rS.o ate&m .eos re+isiio~ ari+erk,-e~,
espessura pek largura btuta de cada elemento medida perils T cortados desses perfis e todos OS demais
na dire@ normal ao eixo da barra. Pam cantoneiras, a perfis, incluindo barras compostas, tendo, no case
kgufa bruta 6 a - das atas sutaaaa de sua espessura. de liga@es parafusadas. urn minimo de t&s
pamfusos pa linha de fura@o na dire@o da
solicita@o: C, = 0,65;
A Area liquida An de uma barra, numa se@o qualquer, c) em todas as barras corn llga@es parafusadas,
deve ser calculada substituindo-se a krgura bruta pek tendo somente dois parafusos por linhade fura@o
largura liquida, calcukda con-a a seguir indicado: na dire@ da solidita@o: C, = 0,75.
a) na determina@o da irea liquida. em ligasbes d) quando a carga for transmlt!da a uma. chapa por
parafusadas. a krgura dos furos dew set soldas longitudinais ao longo de ambas as bordas.
considerada2,Ommmaiorqueadimen~onominal na extremidade da chapa, o comprimento das
dessesfuros, definidaem 7.3.4.1. perpendicular& soldas nS.0 pode ser tnfernr B largura da chapa, e
dire@0 da for* aplicada: OS valores de C, SBO~
b) no case de uma s&k de furos distribuidos Para I z 2b c, = 1.0

Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A 11
NB-1411986 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb
Para 2b > I z 1.5b c, = 0.87 f) em perk tubulares de se@o circular, 0.50%;
Para 1.5b > I t b c, = 0.75 g) em almas de perfis I, H e U, quando existirem dois

recortes de encaixe nas ligawes de extremidade
Onde: de vigas, \ = 0,67d$,, sendo do a altura liquida e
tw a espessura da alma.
= comprimento da solda
Existindo urn ou dois recortes de encaixe em p&is I, H e
b = largura da chapa (distincia entre U e furos para parafusos, ver 7.5.3.2. Quando existirem
soldas) furos para parafusos. no &lculo da drea liquida efetiva.
devem ser feitas ded@es para considerar esses furos,
5.1.1.4 ha liquida efetivr de clulhamenta corn base nas dimensdes nominais deles.
A &~a efewa de ck?.lharrento 4 para c&u!o da resistkia 5.1.2 Relapties largurslespesoura em elementos comprimldos
Bfor~acorlantedevesercalculadacomoaseguirindicado:
a) em almas de perk I, He U hminados, dtw;

Para efeito desta Norma, as secdes s& designadas par
b) em almas de perfis I e H soldados, ht,; c&se 1, 2, 3 ou 4, dependendo da relaqdo largural
espessura de seus elementos componentes sujeitos g
c) em almas sim&ricas de perfis caixk 2htw; compress& uniforme ou rGo. conforme a Tabela 1. 0
significado dessas classes i dado na Tabela 2. As se@.s
d) em per% de se@ cheia, quadmdos e retaanguhres, classe 1. na an&se pkktica. dever.So ter urn eixo de
0.67AQ; simetrii no piano do carregamento quando sujeitas g
f!etio, e deverk serduplawnte simkizs quando sujeitas
e) em perfis de se@o cheia, circulares, 0,75Ap; B compress%.
/TABELAS 1e 2
Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A NB-1411966
(1
Ic
0 k k
-
m 10
4 w
-
m 8
C. 1 - u L’ ” C’
I= : >
R 8 N
o- 6 7 N
;
-
z z
z z
li :
- -
N D N m I
N
NB-1411966 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A 13
E
:: m
Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A NB-1411986
N %
w +-
&IL-
w
k=-
*- w 1
L2;-’
ad a6
(1 0
m
1H
g ‘0 h
N6-1411986 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb
5.1.z.z Largura e espessura destas mesas8tomadaameiadist~nciaentrea bordalwre

e a face adjacente da alma.
5.1.z.z.t Paraelementoscomprimidosnjoenrijecldos,que
s$,o aoueles que apresentam uma borda l,vre paralela ti
dire+ da tens.30 normal de compress% a largura dew
ser tomada da seguinte forma (ver Tab& 1): Para &ados llmltes assoclados a problemas locas em
IlgaqSs. ver Capitulo 7; para pe$as sujeltas 5 fadlga. ver
a) parachapas,alargura b@adlstjnclada bordalivre Anexo M,
at6 a solda de liga@o corn 0 perfil pnnclpal;
5.2 Barras tradicionais
b) para abas de cantoneiras e mesas de perfis U e
Z. a largura b B a dimens% nominal total; para 5.2.1 Gcneralidades
alms de perfis T a largura b 6 ,gual Q altura do
pW1l; Esta se@ 6 apl~c.%el a barras prlsmBtlcas sujeitas B
tra@o provocada pa cargas estiticas, agindo Segundo o
c) para mesas de perfis I ou H e T, a iargura b6 a elxo que passa pelos centros de gravidade das se$6es
metade da largura nomlnal total, transversals. Para barras su]eitasBflexo~tra~~o. ~~5.6 1.
~.t.x.z Paraeiementos comprimidosenrilecldos, ques?x

aqueles que apresentam duas bordas suponadas.
lateralmente em toda a sua extens%. paralelas i dire@o Devem SW determlnadas conforme 5.1.1~
da tens& normal de compress% a largura deve ser
tomada da seguinte forma (ver Tabeia 1): 52.3 Resistencia de cilculo
a) para chapas de reforqo de mesas, a largura b6a Exceto nos cases da nota, a reslst&ncia de c&ulo q,Nn a
dist&ncia entre as llnhas de solda; ser usada no dimenslonamento f? 0 menor dos valores
obtidos de acordo corn OS estados limites de escoamento
b) para mesas de perfis cax&o, a largura b 6 a dls- da se@~ brula e ruptura da se@o liquida efetlva
tincla llvre entre linhas de solda das almas corn as
mesas; a) paraoestadolimitedeescoamentodase~Bo bruta.
c) para almas de peffis soldados ou laminados, a q’, = 0,90

largura b 6 a distjncia entre faces ,ntemas de
mesas; N”=Af ‘II
d) para mesas de perfls tubulares retangulares, a b) para o estado limlte de ruptura da SEC% liquida
largura b 6 igual $ dist&cia lfvte entw almas. efetiva:
“,, = 0,75
s.t.m.3 A espessvra de elementos enrijecldos ou n8o 6 a

esp~.~rn rmma deszs eknwnos, Para @is lamlnados,
corn mesas de faces n?~o paralelas, a espessura nominal
NB-14/1986
- os olhals s80 peGas para liga@es par pines.

devendo ter espessura uniforme sem refor$o
s.2.4.1 0 espaqamento longitudinal entra parafusos a sol- adicional na regik de passagem do pino;
das intermitentes de filete. ligando uma chapa a urn perfil
laminado,ouduaschapasemcontato,n~opodesermaior a cabeca do olhal dew ter contorno circular,
que 24t. send0 t a espessura da chapa mais delgada. nem condntriw corn o furo de passagem do pino:
maior que 3OOmm. 0 espa$amanto longitudinal entre pa-
rafusos e soldas intermitentes, ligando dois CJUmais perfiS - oraiodaconcord~nciaentreacabe~aeocorpo
em co&to, txio pode ser maior qua 600mm. Perfis CIU do olhal deve ser igual ou supsriorao d&metro
chapas,separadosunsdosoutrosporumadis~nciaiguai externo da cabe$a do olhal;
6 aspeasura de chapss espapdoras, dwam ser interlgados
atr&sdestaschapasespa@doras,demodoqueomaior - a largura da chapa do corps n&z pode sar maior
indice de esbanez I/r de qualquer parfil ou chapa, entre queoitovezessuaespessura. qua. porsuavez,
es& IigaFbes, 60 ultrapasse 240. n8o pode ser inferior a 13mm;
~24.2 Nas barras compostas tracionadas podem ser usa- - a drea liquida da se@ da cabe$a do olhal.
das, “as faces abertas. chapas continuas corn abenuras atrav& do furo de passagem do pino, transversal
de acesso ou chapas intermitentes de liga@o. Estas cha- aoeixodapeca. nC1opodeserinferiora1.33vez
pas intermitentes devem ter urn comprimento n%o inferior a kea da se#~ transversal do corps, nem
adoister$osdadist-kciaentre linhasde parafusosousol- supmor a 1.5 vez essa mesma Brea.;
dasque as ligam aos componentes principais da barra. A
espsssura de tais chapas nBo pode ser inferior a l/50 da - 0 diimetro do p~no n&z pode ser inferior a 88%
distincia entre essas linhas. 0 espa$amento longitudinal da largura da chapa do corpo do olhal, e a fol-
entre parafusosou soldas intermitentes nessas chapasde ga do pino no furo n.k pode ser maior que
liga@o 60 pode ser maior que 150mm. 0 espatarrento 0,Bmm:
entra chapas de liga@o deve sertal qua o maior indice de
esbsltez lhde cada componente principal, neste intervalo. - para aps estruturais corn tens% de esoxmnto
n&o seja superior a 240. superior a 420MPa, o diSmetro do furo n8o
pode ser maior que cinco vezes a espessura da
Nota: As IimitapiRs impcstas 80 dimensionamentc de barras
mmpostas badonach estio ilustradas na Fgura 1~ chapa do olhal.
~~2.5 Barras ligadas par pines A resl&ncia de c~lculo B tra&o, de olhais que
atendem aos requ~sltos anterkxas 6 detarminada
a) Olhais (ver Figura 2): conforme 5.2.3 a, sendo AS = bt.
IFIGURA 1
tN tN
Corte 0B
Figurs 1 - Barras compostas tracionadss
b) Chapas e elementos @ados par pinos (ver Nn = A& = 0.75 A f

“Y
Figura 3):
A. = 2b,l,
- nas liga@es pm pines, de chapas que II%
sejam olhais, a resist&& de tikub B tra@o Pam resist&& de tikulo B pressdo de oontato.
de tais chapas, baseada c-3 es&do limite de “er 7.6.1.
escoamento da se@o liquida efetiva 6 +,N”:
a irea liquida di se@ entre a borda do furo e
a borda da chapa, medida paraklamente ao
eixo bngitudinal. I-SO pode ser inferior a dois
terqos da drea liquida da se@.o transversal que
4, = 0,~ passa pelo furo;
10 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A
NB-1411986
a dist&ncia transversal da borda do furo de ingulos de 45’em rela@o ao eixo longitudinal,

passagem do pino $ borda da chapa nao pode desdequeadrea titil dase@oentre abordado
ser mator q”e quatro “ezes a espessura desta furoeabordacortada. numplano perpendicular
chapa; a0 cone, tie seja inferior iquela necessziria
alem da borda do furo, paralelamente ao eixo
. o dlmetm do furo de passagem do pirw n&a da pew;
pode ser inferiw a 125 vez a mew das distk&s
da borda do fum H borda da chapa; para aps estwtumis corn tens&a de esmamento
superior a 420MPa, o dlmetro do fum nao
- a folga do pino na fun, n3o pode ser maior que podesermaiorquecincovezesaespessurada
0,6mm. OS cantos da peqa, al&m do furo de chapa.
passagem do pino, pcdem ser coftados em
Corte AA
Corte BB
dp P 0,66b
0.67b s b, 6 0,75b
d, L dD + 0,6mm
d, i 51 para f y 2 420MPa
Figura 2 - Olhal
/FIGURA 3
NB-1411966 19
Corte AA Corte 00
b, s 41, d, i 1,25b,
b, 5 1,33b,
dp + 0,8mm
ba + 1,33b,
St, para f y a 420MPa
Figura 3 - Chapa ligada por pino
0 indice de esbeitez L/r de berms trecionadas, excetu- Aantilise pl&ica. de acordo corn es limitaqdes de 4.9.3,6
ando-se tirantes de bares redondas pr&tensionedas, permitidase o par:metrode esbeltez),definidoem5.3.4.1
nk pode. em principio, exceder os seguintes valores “80 ukrapassar 1.4K.
limks:
53.4 Resisthcia de chxdo nambagempar flmxio
a) 240 para barras pifncipais;
5.3.4.1 A resisthcia de c~lculc de barras exialmente
b) 300 para bares secundhies. comprimidas sujeitas H flambagem porflexao 8 dada par
$,Nn, onde +, = 0,90, e a resistkncia nominal Nm C igual a:
5.3 Berres comprimidas
53.1 Generalldadss
Wares aproximados de p s&x dados pelas fkmulas a
Este se@o B aplihvel a barras prism&icas sujeitas i segur. e valores mais precisos estao indicados na Tabela
compress% provocada porcqas agindo segunda o eixo 4 e M Figura 4.
que passe @OS centros de gravidade das se@es
transvenais. Pare se@es simkicas sujeitas B flexo- p=l.OO para 0 < ; < 0.2
compress510, “er 5.6.1.
5.52 Comprimanto efefivo de fiambagem
0 prdnetm de flambqem K. que detemka o compiimento

efetivo de flambagemda barra, pode serdetermirado por
ardlise de estebilidade, ou Segundo as rewn?enda@es
de 4.9.2 e dos Anexos H e I.
20 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb NR-idlic)fG
Tab& 1, paraseCdes classe 3. solicitadas

1 KI Q f” por for$a normal. NBo se cumprindo esta
h=-.-. - condi@o, tern-se Cl c 1 ,O (ver Anexo E)
n r E
\I
5.3.5 indice de esbelfez limite
~1.4.2 OS valores de a variim de acordo corn OS tipos de
se@ e eixos de flambagem. de acordo Corn a Tabela 3. 0 indice de esbeltez KLlr. para barras comprimidas, Go
pode sersuperior a 200.
a = 0,158. para a cwva a
0. = 0.281. para a curva b
a = 0,3&. para a curva c
a = 0,572, para a C”N~ d
K = parSmetro de flambagem (ver 5.3.2)

5.~61 Nas extremidades de banas mmpostas cumprtmidas
I = comprimento real, “80 contraventado. 0 apoiadas em placas ou em superficies usinadas, todos os
comprimento r&o contraventado pode variir componentes em contato devem ser ligados entre si por
para diferentes eixos de refer6ncia da se- soldas continuas. qw tenham urn compriwnto tie inferior
@o transversal da barra comprimida B maior largura da barra ou par pamhsos, cujo espapmsnta
(I, L I$ Em edificios de andares mljltiplos, longitudinal n&o pode ser superior a quatro dlmetros em
o mmpnmento tie contmventado de pilares umcomprlmentoigual aumavez e meia a maiorlargurada
6 igual H distincia entre OS eixos das vigas barra.
de dois pavimentos sucessivos. No andar
tkrreo ou em edificios de urn andar. esse 5.~6.2 Ao longo do comprlmento de barras compostas, o
comprimento dew ser medido a partir do espatamento longitudinal entre soldas intermitentes ou
topo da funda@o, quando esta for rigida. parafusos dew ser adequado para a transfer&ncia de
solicita@% Nos Cases onde a barra composta possui
r c raio de gira@o dasewo transversal bruta. chapas extemas aos perfis. o espa<amento ndximo “20
relative ao eixo em torno do qual se dS a pode ultrapassar 0,741 m. “em 300mm, sendo t
flambagem a espessura da chapa externa mais delgada. devendo
ex!stirparafusos em tcdas as linhas longittiinais de fura+
cl = 1,O para se@s cujos elementos 16” rela- nase@o transversal ou soldas intermitentes a0 longodas
@es bh iguais ou’inferiores is dadas na bordas dos componentes da se@o.
ITABELA 3
NE%-1411966 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb
21
Tabela 3 - Clsssifica~~o de se@es e curws de flambsgem
f:lambagem Curva de
em torn0 flambagem
do eixo (4
x-x
a
Y-Y
lY ‘Y ‘Y
t
perfil caitio soldado ye
1 c Soldas de b/t,<30 x-x
I P grande
espessura d/t,<30 Y-Y
d f=q -.-E
f x-x
YI Outros cases
b Y-Y
L
perfis I ou H laminados
x-x a
Y d/b> I,2 ta40mm
t Y-Y b(a)
=I
x-. .--x
d x-x b(a)
d/b. 1,2 ts40mm
Y-Y c(b)
Y x-x d
b t > 40mm
545 d
Y-Y
p&is I ou H soldados
X-Y b
Y-Y c
x-x c
Y-Y d
U, L. T e p&is de se@o ckii
c
22 NR-14/1986
Figura 4 - Curvar de flambagem (ver Tab&a 3)

NE-14/1966 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb
Tab& 4 - Valores de p
Para c”rva a (VW Tab& 3)
i. 0,OO 0,Oi 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0,08 0.09 r,
0,o 1,OOcl 1,000 1.000 1,000 1.000 1,000 1.000 1,000 1,000 1,000 0.0
0.1 1,OOa 1,Oco 1.000 1,000 1,000 l.coO 1,000 1,000 1,000 1,000 O,l
0.2 I.000 0,996 0,996 0,994 0,992 0.990 0,988 0,985 0,983 0,961 0.2
0.3 0.978 0,977 0,973 0,971 0,968 0,966 0,963 0.961 0,958 0,956 0.3
0,4 0,954 0.953 0,948 0,945 0,942 0,939 0,936 0,933 0,930 0,926 0.4
0.5 0,923 0,919 0,916 0,912 0,908 0,904 0,900 0,896 0,892 0,889 0.5
0,6 0,884 0,881 0,877 0,873 0,869 0,866 0,861 0,857 0,854 0,849 006
0.7 0,845 0,842 0,836 0.631 0,626 0,821 0.816 0,812 0.607 0,802 0,7
0.8 0.796 0,791 0,786 0,781 0,775 0,769 0,763 0,758 0,752 0,746 ‘3.‘3
0,9 0,739 0,734 0,727 0,721 0,714 0,708 0,701 0,695 0,688 0,681 09
1.0 0,675 0.668 0,661 0,654 0,647 0,640 0,634 0,629 0,619 0.612 1,O
I,1 0,606 0,599 0,593 0,585 0,579 0,573 0,565 0,559 0,553 0,547 l,l
1.2 0,542 0,533 0,527 0,521 0,515 0,509 0,503 0,497 0,491 0,465 1.2
i,3 0,480 0,474 0,469 0,463 0.456 0,453 0,447 0,442 0,437 0,432 1.3
I,4 0,427 0,422 0,417 0,412 0,406 0,403 0.398 0,394 0.389 0.38E 1.4
1,5 0,381 0,375 0,372 0,368 0,364 0,360 0,356 0,352 0,348 0,344 I,5
1.6 0,341 0,337 0,333 0,330 0,326 0,323 0,319 0,316 0,312 0,3OC 1.6
1.7 0,306 0,303 0,300 0,298 0,294 0,291 0,288 0,265 0.282 0,28C 1.7
1,8 0,277 0,274 0,271 0,269 0,266 0,264 0,261 0.258 0,256 0,25: X8
1,9 0,251 0,248 0,246 0,243 0,242 0,239 0,236 0,234 0,232 0.2X I,9
2,0 0,228 0,226 0,224 0,222 0,219 0,217 0,215 0,213 0,211 0.202 50
2,1 0,208 0,206 0,204 0,202 0,201 0,199 0,197 0,196 0,194 0.19: 2,1
2,2 0,191 0,189 0,187 0,186 0,184 0,183 0,181 0,180 0,179 0,17i 2,2
2.3 0,175 0,174 0,172 0,170 0,168 0,167 0,166 0,165 0,164 0.16: 2.3
2,4 0,162 0,160 0,159 0,158 0,156 0,155 0,154 0,153 0,152 0,15( 234
2.5 0,149 - . . - - . - - 2.5
Pam curva b (ver Tab& 3)

-
i 0.00 0,Ol 0,02 0,03 0,04 0.05 0.06 0,07 0,08 0,09 i.
0,o 1.m 1,000 1,000 l.OQO 1.000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0.0
0,l I.000 1,cm 1,000 1,000 1,000 1.000 l.OQO 1,000 1,000 1.000 0.1
0.2 1,000 0,997 0,593 0.989 0,986 0,983 0,980 0,977 0,972 0.969 02
0.3 0,965 0.661 0,957 0,953 0,950 0.945 0,941 0,937 0.933 0,929 0.3
0.4 0.925 0,921 0,917 0,913 0,909 0,905 0.901 0,897 0,893 0.889 0,4
0.5 0.685 0.881 0.876 0,872 0,867 0,862 0,858 0,853 0,849 0.843 0.5
0.6 0,838 0,633 0,828 0,823 0,817 0,812 0.807 0,802 0,796 0,791 006
0,7 0,785 0,780 0,774 0,768 0,762 0,757 0,751 0,745 0,739 0,733 0,7
0,8 0,727 0,721 0,715 0,709 0,702 0,695 0,690 0,683 0.677 0,670 0.8
0,9 0,663 0.656 0,650 0,643 0,636 0,631 0,624 0,618 0,611 0,605 0.9
1,O 0,599 0.592 0.566 0,580 0,574 0,568 0,562 0,555 0,549 0.544 1.0
1,l 0,537 0,531 0,526 0,521 0,515 0,509 0,503 0,497 0,491 0,486 I.1
I,2 0,460 0,475 0,470 0,465 0,459 0,454 0,449 0,444 0,439 0,434 1.2
I,3 0,429 0,424 0,419 0,415 0,410 0,405 0,401 0.396 0,392 0,387 1.3
I,4 0,383 0,379 0,375 0,370 0,366 0,362 0,358 0.354 0,350 0,346 1,4
I,5 0,343 0,339 0,335 0,332 0,328 0,324 0,321 0,317 0,314 0,311 1,5
1,6 0,307 0,304 0,301 0,298 0,295 0,292 0,289 0,286 0,283 0,279 1.6
1,7 0,277 0.274 0,271 0,268 0,265 0,263 0,260 0,258 0,255 0,253 1.7
I,8 0,250 0,248 0,246 0,243 0,241 0.239 0,236 0,234 0.232 0,230 1.8
1,9 0,227 0,225 0.224 0,221 0,219 0,217 0,215 0,213 0,211 0,209 1.9
2,0 0,207 0,205 0,203 0,202 0,200 0,198 0,197 0,195 0,193 0,191 2,o
2,1 0,190 0,186 0,186 0,185 0,183 0,182 0,180 0,179 0,178 0,176 77
2,2 0,175 0,173 0,172 0,170 0,169 0,168 0,166 0,165 0,164 f&l62 22
2,3 0,161 0,160 0,159 0,157 0,156 0,154 0,153 0,152 0,151 0,149 2,3
2,4 0.148 0,147 0,146 0,145 0,144 0,143 0,142 0,141 0,140 0,139 284
2,5 0,138 - - - - - - - - 25
-
Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb NB-1411966
Tab& 4 - Vatores de p
Pam c”n’a c (VW Tabela 3)
x 0,oo 0,Ol 0.02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,OB 0,09 r.
0.0 1,000 1,Oal 1.000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1.000 0,o
0.1 1,000 1,000 1.000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,l
0,2 1,000 0,995 0,990 0,985 0,980 0,975 0,970 0,965 0,960 0,955 0,2
0.3 0,951 0,946 0,941 0,936 0,931 0,926 0.921 0,915 0,910 0.905 0,3
0.4 0,900 0,895 0.890 0.884 0,878 0.873 0.876 0,861 0,856 0,850 0,4
0,s 0,644 0,833 0,832 0,826 0.820 0.814 0.808 0,802 0,795 0.789 0.5
0,6 0,783 0,776 0,770 0,764 0,757 0,753 0,744 0,738 0,731 0,726 0,6
0,7 0.719 0,712 0,706 0,700 0,693 0,687 0,680 0,674 0,667 0,661 0,7
0,8 0,654 0.647 0,642 0,635 0,629 0,623 0,617 0,611 0.605 0,599 0,8
0.9 0,593 0.587 0,581 0,575 0,570 0,565 0,559 0,553 0,547 0,542 0.9
1,0 0,537 0,532 0,526 0,521 0,517 0,511 0,506 0,501 0,496 0,491 1.0
I,1 0,486 0,481 0,476 0,471 0,466 0,461 0,457 0,452 0,447 0,443 1.1
1,2 0,438 0,434 0,429 0,425 0,421 0,416 0,412 0,408 0,403 0,399 1.2
1.3 0.395 0,391 0,387 0,383 0.379 0.375 0.372 0,368 0,364 0,360 1.3
1,4 0,357 0.353 0,350 0,346 0,343 0,339 0,336 0,333 0.329 0,326 1,4
1.5 0,323 0,320 0,318 0,314 0,311 0,308 0,305 0,302 0,299 0,296 1.5
1.6 0,293 0.290 0,287 0.284 0,281 0.277 0,275 0,273 0,270 0,268 1.6
1.7 0.265 0,263 0,261 0.258 0,256 0.253 0,250 0.248 0.245 0.243 I,7
1,B 0,241 0,238 0,236 0.234 0,232 0,230 0.228 0,226 0,224 0,222 1.8
1,9 0,220 0,218 0,217 0,215 0,213 0,212 0,210 0,208 0,206 0,204 1.9
2,0 0,202 0,201 0,199 0,197 0,196 0,194 0,192 0,191 0,189 0,187 2.0
2,1 0,186 0,185 0,1@4 0,182 0,181 0,179 0,177 0,176 0,175 0.173 2.1
2,2 0,172 0,170 0.169 0,167 0,166 0,165 0.164 0,162 0,161 0.160 2.2
2,3 0,159 0,157 0,156 0,155 0,154 0,152 0,151 0,150 0,149 0,148 2.3
2.4 0,147 0,146 0,145 0,144 0,142 0,141 0,140 0,139 0,139 0,138 2,4
2,5 0,137 _ _ - . . - . . . 2,s
Para cura d (VW Takla 3)

-
5; 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0,05 0.06 0.07 0,08 0,09 7.
-
0,o 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 a0
0,l 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,1
0,2 1.000 0,991 0,982 0,974 0,965 0,957 0,948 0.940 0,932 0,924 0.2
0,3 0,917 0,909 0,901 0.894 0,886 0,879 0.871 0.863 0,856 0,648 0.3
0,4 0.840 0,833 0.825 0,818 0,811 0.804 0,797 0,790 0,783 0,776 0,4
0,s 0,769 0,762 0.754 0,747 0,740 0,733 0,726 0,719 0,712 0,705 0.5
0,6 0,698 0,692 0.685 0,678 0,671 0,665 0,658 0,652 0,645 0,639 016
0,7 0,632 0,625 0,620 0,614 0,607 0,601 0,595 0.589 0.583 0,577 0,7
0.8 0.572 0.566 0,560 0.554 0,549 0,543 0.538 0,632 0,527 0,522 04
0.9 0,517 0,511 0,506 0,501 0,496 0,491 0.487 0.482 0,477 0,472 0.9
1,O 0,468 0,463 0,458 0,454 0,450 0,445 0,441 0,437 0,432 0,428 1,o
1.1 0.424 0,420 0,416 0,412 0,408 0,404 0,400 0,396 0,393 0,389 1.1
1.2 0,385 0.381 0.378 0.374 0.371 0,367 0.364 0,360 0,357 0,353 1.2
1.3 0,350 0.347 0.343 0.340 0.337 0,334 0,331 0,328 0,325 0,321 1.3
1,4 0,318 0,315 0,313 0,310 0,307 0.304 0,301 0,296 0,295 0,293 1,4
1,s 0,290 0,287 0,286 0.282 0,280 0,277 0,274 0,272 0,270 0,267 1,s
1.6 0,265 0,262 0.260 0,258 0,255 0,253 0,251 0.248 0,246 0.24~ 1.6
1.7 0,242 0,240 0,238 0,236 0,233 0,231 0,229 0,227 0,225 0,22: I,7
1,8 0,222 0,220 0,218 0,216 0,214 0,212 0,210 0,209 0,207 0.20! v
1,9 0,203 0,202 0,200 0,198 0,197 0,195 0,193 0,192 0,190 0,186 1.9
2,0 0,187 0,186 0.164 0.183 0,181 0,180 0,178 0,177 0,175 0.17~ 2.0
2,l 0.173 0,171 0,170 0,169 0,167 0,166 0,165 0,163 0,162 0,161 2.1
2,2 0.160 0.158 0,157 0,156 0,155 0,154 0,153 0,151 0,150 0.141 2.2
2.3 0.148 0,147 0,146 0,145 0,144 0,143 0,142 0,141 0,140 0.13: 23
2.4 0,138 0,137 0,136 0,135 0,134 0,133 0,132 0,131 0,130 0.12s 2.4
2.5 0.128 - - - - - - - - 2.5
NB-14/1966 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A
s~.asQuandoosparafusosousoldas intermitentesfOrem OS ekmentos do travejamsnto devem ser dimensioMdos

defasados. o espatamento mtiimo em cada linha de fu- para resistir a uma for* Cortante de tilculo. rvxmal ao
ra~ooudesolda n8o pode unrapassarl,lt msen- eixo da barra, igual a 2% da fo&a de compress& de
do t a espsssura da chapa. extema mais delgada, nern c&ulo que age na barra. 0 indice de esbaltez I/r dos
pode ser maior que 450mm. 0 espapmento longitudinal elementosdetravejamento~opodesermakrque 140.0
m&dmo entre parafusos ou soldas intermitentes que comprimento IG tornado igual ao comprimento livre entre
ligam dois p&is laminados em co&to Co pode ser pat-afusas ou soldas qus fgam os ekmentos de tcavejamento
maior que 600mm. Akm disto. barras comprimidas com- aos componentes principais, no case de arranio simples, e
postas de dois o” I-I-& f~rfs em mntato ou corn afastamento 70% desse wmprimento no case de arranjo em X. No
igual B espessura de &apes espapdoras devem possuir arranjo em X, deve existir uma liga@o entre OS &memos
lga@es entre esses p&is, a intervalos regulares, de de travejamento. M interse@ d&s. 0 Srgub de indina@o
forma qw o indice de esbettez I/r de quatquer perfil. enire desses elementos de travejamento em rela@o ao eixo
duas liga@es adjacent+ 1180seja superior a i/4 ou l/2 longitudinal da barra, de prefer&ncia. tie p&e ser inferior
do indice de esbeitez da barra corn0 urn todo, para a 60”. pare arranjo simpks. a 45”. pare arranjo em X.
constru@o parafusada ou soldada, respectivamente. e Quando a distiwia trartsvefsal entre as linhas de parafusos
menos que se utilize urn processo mais precise pare de. ou soldas que ligam o twejamento aos componentes
tetinar a restincia de bana. Pare cade pefil oomp3nente. principais for superior a 360mm, OS ekmentos de trave-
o indice de esbeitez deve ser cakulado corn o raio de ]amento devem ser dispostos em X ou constituidos de
giraeo minimo de perfil. cantoneiras.
s.s.s.4Asfacesabertas de barrascomprimidas compostas s.s.e.6 OS ekmentos de travejamento pwem ser substituidos

de chapas ou perfis devem ser providas de travejamsnto por chapas continuas corn uma sucessSo de aberturas de
em treliqa hem como de chapas em cada extremidade; e acesso. A largura liquida dessas chapas, nas sesbes
tam&m de chapas em pontos intermeditirios da barra CorrespondentesBsaberturas, podeserconsideradaparti-
case haja interrup# do travejamento. As chapas MS ex- cipando da resist&n& G forw normal, desde que:
tremidadesda barradevemseestenderoquanto possivel
at4 es seqbes do inicio e do fim dela. Tais chapas de a) a rela@o b,? seja limitada de acordo corn a tiltima
extremidade devem ter urn comprimento Co inferiir a linha da Tab& 1;
dist&uzia entre as linhas de parafusos ou soldas que as
ligam aos componentes principais da barra. As chapas b) a rela@o entre o comprimento (na dire@ da for.
nas posiqdes internwdi6rias devem ter urn comprimento qa normal) e a largura da abertwa MO seia maior
r&o inferior ir metade dessa distincia. A espessua das que 2;
chapas, em ambos OS cases, nio pode ser inferior a 1150
dadistinciaentre linhas de parafusosousoldasque ligam c) a distincia livre entre as aberturas. na dire@0 da
essas chapas 80s componentes principais da barra. No for@normal. ndoseiamenorqueadis~nciatrans-
casode chapas parafusadas, oespa~mento longitudinal versa1 entre as linhas mais pr6ximas de parafusos
dos parafusos ~-I&Jpode ser maior que seis di6metros, e ou so&s que ligam essas &apes aos cvmpwentes
cada chapa dew ser ligada a cada componente principal principak;
corn urn minimo de tr@s parafusos. No case de chapas
sotdadas, asokiaemcadalinhaque ligaumschapaaum d) as abedwas tenham urn raio minima de 40mm. em
compmente principal dew ter urns soms de comprimentos todo o se” p&metro.
n8o inferior a urn terGo do comprimento da chapa.
5.3.e.7 As limita$bes impostas ao dimensionamento de
SJ.S.S OS ekmentos do travejamento em trelip, sejam barras compostas cumprimidas es&z ilustradas nas Figu-
eles barras chatas, cantoneiras, perfis U ou outros perfis ras 5 e 6. A substitui@o de travejamento em trelica por
usados coma travejamento. devem ser dispostos de tal chapas regularmente espapdas, formando travejamento
formaqueoindicedeesbenezlhdocomponenteprincipal, em quadro, n&o C prevista nesta Norma Neste tipo de
entre os pontos de liga@o desse travejamento, MO constru@o, a redu@o da carga de flambagem devida a
ultrapasse o indice de esbenez da barra corn0 urn todo. distor@o por cisalhamento n&x pode ser desprezada.
NE-14/1986
IN
IV
‘N
‘min.
/^
lrf+
Corte AA
’ urinada T Corte CC
Ploco de boss ou sup.
-e-rmin.
Corte 0B
Figura 5 - Barras compostas comprimidas

NB-1411986 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A
27
=kt
b
t- 1
d Corte 66 t
T-
:
m
d!L
VI
-I
AH
b
-I ,
Corte HH
Corte FF
Figura 6 - Barras compostas comprimidas

6 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A NB-14/1966
Banas mmpd&as cuja se@ transversal seja assititrka 5.4.3.1 As barns de “ma estrutura, fletidas em relaeo ao
ou tenha apenas urn eixo de simetrk. barras cuja se@o eixo de maior in&cia. em que os esforps solicitantes
tenha Cw = 0 (porexemplo, se@o cruciforme), barms corn foremdeterminados porantilise plAstica, devemobedecer
grades comprimentos livres B tor@o, bem CO~O barns Bs prescrisbes definidas em 4.9.3, e devem ser wntaas
.+a se@o transversal apresente ekmantos corn valores lateralmente de forma a impedir o deslocamento latera! e
elevados das rela@es b/t estio sujeitas aos estados a to@ nos locais de formas& de rCltulas pUsticas.
limites de flambagem par tore0 ou flexo-tor@o. Ver
Anexo J para a determinawo das resistencks de tilculo s.4.s.zOcomprimento n8ocontidokteralmenteL,, tornado
correspondentes a esses e&ados limites. dase@o de forma@0 de titula pl&.tica, adequadamente
contida, Bse@o adjacente mais ptixima, na mesma barra
5.4 Barras fletidas - moment0 fletor e contida de forma an6bga, n.So pode ultrapassar Lpd,
dado a seguir para perfis I, H e caixeo e de se@o re-
5.4.1 Generalidades tangular cheia, todos duplamente sim&icos.
5.4.1.1 Esta se@o C aplitivel ao dimensionamento de

barras prisrrdticas fletidas cujas sees transvenais SBO
listadas a seguir:
- I, He cab& duplamente sim&tricas, tubulares de

se@ocircular. U simetricaem rela@ioaoeixo per- h=
pertdbular B alma - todas contend0 apenss ekn-entos
corn rela@es b/t iguais ou inferiires &s dadas na
Tabela 1, para se@es classe 2; Onde:
- sewes cheias, podendo ser redondas. quadradas

l” = raio de gira@o relative ao eixo de me-
ouretangulares. Ocarregamentodevesemprees-
nor inertia (a unidade de Lpd serA a mesma
tar em urn pkno de simetria, exceto no case de
perfis U fletidos em rek@o ao eixo perpendicular de 5)
A alma, quando o piano de carregamento deve
passar peb cents de tot@. Para uma abordagem f” = tensdo de escoamento, em MPa
mais completa de barras fletidas. ver Anexo D.
M,/M,= rela@io entre o menor e o maior nwmento
5.4.1~ Para barras sujeitas A fletio composta, ver 5.6.1, fletordec&ulonasextremidadesdocom-
para sees nao sim6tricas e barras sujeitas B flexo- primentodestravadol,, paraacombina@o
_tor@o, ver 5.6.2. de a@es analisada.
54.1 .a Limlta@es
5.4.1.3.1 Quando a determina@o de esforGos solicitantes,

deslocamentos, fkchas, etc. 6 f&a c&m base r)3 comporta- 5.4.s.s Na regko da tittima r&ula plestica a se formar e nas
mento el&tico, tie pode ser u!ada resist&n& nomiMI regi6es I-& adjacenks a urns tiuk p!&ca. o comprimento
M, ao moment0 fktor maior do que 1 ,25Wfy. sendo W o n90 mntido lateralmente L, n&o pode ultrapassar a L,,
mirdulo resistente el&tico minima da se& andaque se dado a seguir:
obtenhaumvabrmaiorde M,atrav&dos itensseguintes.
a) para pertis I e H corn dois eixos de simetria:
5.4.1.3.~ OS valores da resist&?zia nominal ao nwmento
fletorparaoestadolimitedefkmbagemlateralcomtor~o
(FLT)foramdeduzidosparaaplica@odasfor~asexternas E
Lp=1.75r -
no centro de cisalhamento da se@o, n8o podendo ser ”
fY
usados quando houver fows desestabiliiantes, isto C, i-
kn+cujalirhadea@o seafastadocenbockdhsmetto
durante a FLT. no sentido que tende a aumentar a tor@o b) para seqdes cheias retangulares e para perfis
(consultar bibliografia especializada). caixAo duplamente sim&icos:
5.42 Proprkdades da se@o
Vigas laminadas ou soldadas, corn ou sem chapas de

reforp de mesa. normalmente s80 dimensionadas corn
base MS propriedades da se@o bnita. N&o SAO feitas 2 ,fy,,sendo z o mixlulo resistente
deduws para levar em coma a exist&Aa de furos pafa plasteo relattvo ao eixo de flex&
parafusos de oficina ou de montagem. em qualquer das
mesas da viga. exceto nos cases onde a red&&o de Area 5.4.3.4 N&O h6 limita$bes do valor de L, para barras de
devida a esses furos. em qualquer das mesas. de acordo se@o cheia quadrada ou circular nem pam OS perfis
corn 5.1.1.2. ultrapassa 15% da Area bruta da mesa, &ados em 5.4.3.2, quando fletidos em rela@o ao eixo de
quando d necess~rio deduzir o que exceder esse valor. menor inCrcia.
+, = 0,90, e M” 6 a resist&cia nominal calcukda conform

5.4.5.1, 5.4.5.2 ou 5.4.5.3, err fun@o do comprimento
sem conten@ lateral L,.
Neste caso, observados 5.4.1.1 e 5.4.1.3, a resist&- 5.451 Para L, 5 Lp

cia de &lculo ao momenta fktor 6 dada par qbMn, onde
eb = 0,90, e a resist&& nominal M” B dada par: Mn = Mp,
M,=M,=frZ
z = m6dulo resistente pl&tico rektivo ao eixo

de flex&.
Nota: 0 es&do limite de flambagem lateral corn tor@o n& so

aplica k sepixs listadas em 5.4.1 .I, desde que sejam
fktidas em rek@o aa eixo de menor inircia quando t. c II:
nssta cam, para mesas de p&ii I, He U. war a Tab& 1
comoseestarmesasfossm unifomlamantecomprimidas. retangular cheia e caixao
5.4.5 Reri&ncia de clkulo w momenta flew - Vtgan corn

conienqlo lateral dercontinua - Estado limlls de flambagsm
lateral conl torl$to 5.4.5.2 Par.3 Lp < L, 5 L,
Observados 5.4.1.1 e 5.4.1.3, para se@es corn II f I”, Lb Lp

fktidas em rek@o ao eixo de maior i&rcia. a reset&v
cia de c&ulo ao mxrx?nto fktor C dada por $Q.4+ wide L, - Lp
SeC$eS M
IeHwmdois
W” V” - fJ
eixos de simetria
40.75
x. V, - 5, (rr W,Y
C, E
069 EC,
U wx Cf,- !,
(f, - 5, d/h
1,95C,Err G
retangular cheia e W.fr (retangular cheia)
caiti.0 4 Wx (fy-f,) (caix%)
Note: Para valor mais exato de L,, pare sees I, wr o Ansxo D.

5.453 Para L, > L,
0.69E
f,= -
I e H corn dois Lt. d4
eixos de simetria
9,70 E
f,= -
(I&’
retangular cheis
e cab&
Em 5.4.5.1, 5.4.5.2 e 5.4.5.3. t&m-se: transversal possui urn ou dois eixos de simetria,
sujaitas a forws cortantes agindo no Qla”0 de
w, = m6dulo resiStente eltistico relative ao eixo de simetria ou no plano que passa pelo centm de
fletio to@0 e 6 perpendicular ao eixo de simetria, no
cask de p&s U fletidos em relac@ a este eixo.
rr = raio de gira@o, relative ao eixo de merwr itircia, Para almas de p&is I, H. U e p&is caixHo. quando
da se@o formada pela mesa comprimida mais o estado limite for o de colapso par rasgamento em
urn te&o da regieo comprimida da alma liga@es de extremidade. ver 7.5.3.2. Para Brea
liquida efetiva de cisalhamento, ver 5.1.1.4.
d = dis&ia entre faces externas das mesas (alturs
da se@o) 5.52 Reslstincis de cilculo I ‘or.ja cortlnte de s,mss
de perfis I, H, U e penis caitio
4 = Brea da mesa Czomprimida
A resist&& de cSlculo de almas B for5.s cortante,
f, = tens.% raskNal. considerada igual a 115MPa de perfis I, H, U e caitio, fletidos em relawo ao eixo
perpendicular d alma. C +,V+ onde +” = 0.90 e a
ry ~= raio de gira@o da seeo transversal. ralativo a0 resis@ncia nominal Vn 6 determinada cum0 a saguir:
eixo de menor in&cia
V” = v,
c, = 1,75+1.05(~)+0.3 c) s2,3,onde
A,
b) para >.p c >. 5 hc vn= -
“PI
A
M, do menore M,omaiordosdois momentosfletoresde&lculo
nas exiremidades do trecho mio contido lateralmente. A rela@o
M,/M, 6 positiva quando esses mementos provocarem curvature
c) parah.>); v”=1,28 -
a 2v PI
reversa, e nagatiia em case de cutvatura simpks.
moment0 fletor em atguma se@ intwmedtiria
Quando o
for superior, em ( A)
valor absolute, a M, e M,, C, deve ser tornado igual a l,O.
Onde:
Tambern no case de balan$os C, dever6 ser tornado igual a 1 ,O.
5.5 Barras fletidas - Forqa cortante

AP =
5.5.1 Generalidades
Esta se+ C aplitivel a barras fletidas. prism&ticas, cuja se+%

trSnsVeffial possui urn ou dois eixos de simetiia, sujeitas

SOS efeitos combinados de forp normal e flexi em torn0
hr =
deumoudeambososeixoSprincipaisdein&ciadase~o,
carregadas nos plums de simetria (corn0 decor&n&.
para flex&o em tomo de ambos OS eixos principais, C
524 necess%io que a se@o seja duplamente sim&rica).
k - 4+ -,paratic1
(a/h)* Nota: Para se@es zasim&ricas. ver 5.6.2.
4
5.6.1.2 Forqas cortantes
k = 5.34+ - ,parashrl(k=5.34para~h.3)
WV AS resist&& de c&xl0 Bs forGas coltantes que agem
Segundo OS eixos de simetria da se@o podem ser
= 0,6A,,f, (pare an&Use el&%ticS.)
“PI determinadas conforme 5.5, em grende pate dos cases.
= 0,55 hfy (para an&e plAstica) Em c&as situa@es. entretanto. B necess&io considera
“0, a superpos~Bo dos efeitos dessas forGas cortantes M
a = dist&ncia entre enrijecedores transVerSSiS se@o.
h = altura livre da alma entre mesas 5.6.1.3 Forsa nwrnal e mmnentoa fletores
tw = espessura da alma A verifica@.o dos efeitos da for$a normal e dos momenta

fletores~feitaatrav~sdeequa~esdeintera~Bo. conforme
NOtas: S) Osenriisadorestransvsrsaisdewmser soldadosi
she e be mesas do pefil, pcdsndo. entretanto. do 5.6.1.3.1 e5.6.1.3.2,sendoqueam~devemsera~ndidos
lad0 da me58 tredoneda. sir interrompidw de forma no case de fore normal de compress&o, e apenes o pri-
que s dish& entm 05 pontos mais p6ximos meiro fm case de forw normal de tra@o. Alem das limi-
das JoIdes masa/almae enriiesedcrlalmafique entre ta$WSimpostasem5.6.1 .l. ousodasequa$6esdeintera-
4” 0 6,. ~$0 limita-se SOS cases de flexao previstos em 5.4.4,5.4.5
e Anexo D, excluindo flexao de p&is U em torno do eixo
perpendiculars alma. As equa@es de inter@0 aplicam-
se, portanto. apenas Hs vigas n?io esbeltas (conforme defi-
nl@o dada no Anexo D).
c) 0 mmnSntO de in&da da se@o de urn enrijecador
singelo ou de urn par de anrijecedores (urn de cada 5613.1 Para OS efeitos combinados de mementos fletores
lado da dma) em r&a@ 80 eixo no plan0 r&i0 da e for$e normal de compressao ou de tra@o:
elms n&a pcde eer infeiwr a (h/So)‘.
d) Ouando hit. for igual ou superior a 260. a rela@.0 Nd MdX Md”

-+ -+ - s 1.0
ah ti pa& unrspasear a 3 0 “em a wo/(h(up.
W” %Y”” *&
Onde:
Nd = for~normaldec~lculonabarra. considera-
da constante, So longo da barra. n&e
Norma
&resist&& de titulo g fOrGS coltante, para OS MsoS
M,, Mar= mementos fletores de tilculo. M se&
n2.o incluidos em 5.5.2,& igual ag”V,. onde +” = 0,W e e
considerada, em torno dos eixos x e y.
resist&% nominal B forp Mrtante 6:
respectivamente
V” = 0,60 \fy (para anaiie el%.tica)
ON” = +,Nn, conforme 5.2.3, para forqa normal de
V” = 0.55 A,#fy (pera anaiie plaica) tr+o
4 C a drea efetiva de cisalhamento definida em +Nn = 0.9QNy = O.K!Apfy, pare forw normal de
5.1.1.4. compressHo
Note: A resistincia nominal dada em 5.5.3 pressu#e qw S M- 0 = coeficiente definido em 5.3.4

@o n&a pcssui elementos sujeito-5 i flambagem local por
ten~sdecisalhamento,equeasten~dedsalhamen-
to atuantes em elementce da w+io. pareklcu So eixo de obM, e ODMny,= res&t&&ts de c&xl0 eos nxxnwtos
fletio, sejam inferiores iquelas que Stuam nos elementa fletores em tomo dos eixos x e y.
perpecdiculares S esse eixo. respectivamente, determinadascon-
forme 5.4.4, 5.4.5 ou o Anexo D,
5.6 Barras Sujeltas S tens&s comblnadas
tornado C, = 1.0 e aRerand 0 valor
de .J., para o estado limite de
flambagem local da alma de pafis I,
5.0.1.1 Generalidrdes H (flex80 em tome do eixo de maior
in8rci.S) e ceix8o. quando N, for de
Esla se@o B apli&vel a barras p!ism&Ss cuja se@0 compressSo, coma a seguir:
confomle 5.3.4. fazerdo 0 = 1 .o e toman-

do-se KLh em rela@o ao eixo x, para
Nex, e em rela@o ao eixo y, para Ney.
S.~.r.~.2Paraosefeitoscombinadosdemomentosfletores S.S.2.1 Genenlldades

e forp fwrmal de compress%:
Esta se@ 6 aplic&el a Lwras sujeitas B tor@o simples e
B flexo-to@0 corn ou sem forp normal, e a barras corn
se@2 assititrica. sujeitas B flexa composta.
5.11.2.2 ReslstBnciadecilculo
A resist&cia de c&xlo da barra. para OS estados limites

a seguir, deveri ser igual ou superior B solicita@o de
c&culo expressa em termos de tens% normal f,” ou
N,, Mdx, Mdy, $,Mnx, qbMny S% definidos em 5.6.1.3.1 tens80 de cisalhamento fd,, determinadas pela teoria de
elasticidade, tiilizando-se as a@es de c&x~lo. Assim:
Cmx e Cmy = coeficientes, currespondentes B flex&o
em tom0 dos eixcs x e y, respecti~nte, a) parao estado limite deescoamentosoboefeitode
determinados corn o a seguir (todas as tensao normal:
considera~es referem-se So plarw de
flex&o analisado):
- para barras de estruturas indeslotiveis, onde 9 = 0.90

nb sujetas a cargas transveoais entre
apoios: b) paraoestadolimitedeescoamentosoboefeitode
tens% de cisalhamento:
Cm = 0.6 - 0,4 (M,/M,) z 0.4
sendo MJM, a relaqio entre o menor e o

maior dos mementos fletores de c&xlo, onde qa= 0.90
nas extremidades apoiadas da barra A
relaqio MJM, C positiva quando estes c) para OS estados limites de flambagem:
mementos provocam curvatura revena na
barra. e negativa quando provocam @,f<,t f,, ou f,, 0 que for aplictivel
cwatura simples;
- para barrasdeestruturas indesloc&eis,

sujells a cargas transvenais entre f,, = pfy. para tensoes normais
apoios, o valor de Cm pode ser deter-
minado par an&e ou ser tornado igual f,, = 0.6pfy, para tens6es de cisalhamento
a 0,65 no case de barras corn ambas as
extremidades engastadas e 1,0 IW)S p deve ser determinado de acordo corn 53.4,
demais cases; tomando-se?. = wpara tensdes normais e
% = \I para tens6es de cisalhamento; f
- pam barras de estruturaS deslockeis B a tens& critica (normal ou de cisalhamentoj
C,,, = 0,65, ca~o r6.0 se faqa anelise de de flambagem elktica, aplic&el So e&do
segunda mlem. Case esta ardliie seja limite de flambagem em quest& levandose
feita, 0 valor de Cm seri determinado emconta,quando neceskio, a intera@oentre
corm se a estrutura fosse indesloc&el. flambagens IOCaiS e flambagem global.
+.N, = resist&& de c&x~lo B compress&a, 5.7 Critkios de resistkncia para barras sujeltas B
determinada de acordo corn 53.4. Para cargas locals
Q < 1 ,O. no &lcub dos valores de b,, em
vez de E-3.1, do Anexo E, deveti ser 5.7.1 Generrlldades
usada a nota c referente ti Tabela 26. do
Anexo D; Q. C determinado conforme Esta se@ i aplic&vel a perfis I, H e caix% sujeitos a
E-3.2. do Anexo E. cargas IOCaiS entre duas se@es enrijecidas, aplicadas na
face extema de uma das mesas. perpendicularmente
Nax e N, = cargasdeflambagemel&icaporflex&x a esta face. No case de perfis caixk a mesa carregada
em torno dos eixos x e y, respectiva- deveri trespassa as alma de forma que a transmiss&
mente; para cada urn dos eixos tern-se de carga se dg atravk de toda .Sespessura das Alma. AS
N* = Ad, I i2. onde ?. B determinado verii@es de resist&& exigidas, MS situa@.es a,
S&I dadas em 5.7.2, 5.7.3 e 5.7.4. Para efaitOS loCaiS em 5.8 Ertrijecedores de extremidade. de apoio ou para
bgaq5es, ver7.1. cargas concentradas
5.72 Enrugamento e flambagem da slmr s.a.l Gsneralidades
Oevem ser usados endjeoxfores tmrwersab em extremizfa-

~aracargasqueatuamnamesa. produzindocompressao
naalma, estadeveserveriftcadaquantoaosestadoslimi- desdevigasnasquaisasalmastiosejamligadasaoutras
vigas ou pilares; tambern devem ser usados enrijecedores
tes de enrugamsnto sob carga concentrada e ds ftsmbagem
local. A resist&xia de c&uio B igual agf,, onde 0 = 0,gO. transvefsais em sews intermadi&rias sujeitas a cargas
e f=, B a resist&% nominal determir!ada corm a Seguir. concentradas locais. conforme 5.7.1, quando umaou mais
dasexig&xiasde5.7.2,5.7.3e5.7.4 ntioforematendidas.
Tais enrijecedores deverho ser soldados a ambas as me-
Pam o estado limite de enngamentc sob carga mmntrada
sas e A(s) alma(s) do perfil. No case de perfis I, devem ser
f<, = 1 ,2fy,
co&ados aos pares e se estenderaproximadamente ati
Asoli~dec+!c&Cot*idadiiindoacafgaconcentmda as bordas longitudinais das mesas. 0 dimensionamento
desses enrijecedores B feito conforme 5.6.2,5.6.3 e 5.6.4,
de ctilcub, pd, port, (N + 2k).
quando se tratar de perfis I. Quando OS enrijecedores fo-
f = espessura da alma rem utilizados tamtim “as verificaqbes relativas ao efeito
da for$a cortante, devetio ser tambern atendidas as
N = comprimento. na dire@0 longtiudinal da exig&ncias das mtas b, c e d de 55.2 e as exig&cias de
viga, de atua@o da carga pd G-2, do Anew G.
5.a.Z Enrijecedores comprimldos

k = espessura da mesa carregada, no case de
perfis soldados; esta espessura mais o
Paracargaconcentradanamesa, produzindocompress%
raio de mnmrd~ncia ems mesa canegada nos enrijecedores, estes S&J dimensionados coma se fos-
e alma, no case de p&is lamimdos sam colunas sujeitas ti flambagem par flex& em rela@o
a urn eixo no plan0 m&dio da alma, conforme 5.3.4. A se-
Para o estado limite de flambagem focal: @o transversal a serconsiderada B a formada pelos enri-
jecedores rwis uma faixa de alma de largura igual a 12tw,
[ 1
0,54E 4 se os enrijecedores forem de extremidade. e igual a 25t+
f, = - 2+ - , quando a rota@0 da seestwerememumase~o intermediiria. Ocomprimento
(h&J2 (a/W efetivo de Rambagem < seti tornado igual a 0,75h, se
apenas “ma mesa for carregada, e igual a h, se ambas as
mesa canegada n8o for impedida mesas forem carregadas, pmduzindo compress& ms
enrijecedores. A se+ de contato do enrfjecedor corn a
[ 1
0,54E 4
mesa onde atua a carga ser& verificada corn rela@o ao
f,, = - 5,5+ - , quando essa rota@ estado limite de esmagamentc bcal c0nfom-e 7.6, tiilizando-
W.J* (a/h)’ se uma~reaAigual BBreadase~Z~~efetivadecontato. isto
C, descontando-se os recortes que powentura existam.
for impedida
t, = espessura da alma
A solicita#o de c&ulo B obtida dividindo a soma das
cays concentradas de c&%lo par ht. o” a,t,, (o qua for h = altura livredaalmaentrefaces intemasdas
menor). e dividindo a carga diittfbuida de calculo par f, mesas
somando-se a seguir OS dois resultados.
5.83 Endjecedorsb trscionsdos
h E anura livre da alma entre faces internas
das mesas Para carga concentrada na mesa, produzindo tra@o nos
enrijscedores. estes s%o dimensionados conforms 5.2.3,
a = dist?mcia entre as se@es enrijecidas tomando coma drea bruta a drea deles e coma drea liquida
skuadasminiuoemfimcbtfechxanak&d0 efetiva a drea da se@ ligada SImesa, descontando-se os
recodes que porventura existam.
5.7.3 Escosmento focal da alma
5.s.4 Outms verilicq.3es
Para cargas que atuam na mesa, produzindo tra@o na
alma, esta deve serverfficada quanta ao estado limite de Tanto para enrijecedores comprimidos quanta para os
esmamento local. A resi&ncia de c.9cub C of”, onde tracionados. tBm de serverificadas tam&m a flex% local
+ =0,90. Asolicita@odetilcubBobtidadividindoacarga da mesa onde atua a carga e as soldas de liga@o dos
enrijecedores com’as mesas e corn a alma.
concentrada de tilculo, p.,, pela irea local da regitio
trsciom%da da alma.
6 Condi@es especificas para dlmenslonamento
de vigas mistas
6.1 Generalidades
Para cargas que atuam na mesa, produzindo compressb
outra@o naalma. t~mdeserverificadastamtimaflex~o a.l.1 Defini~des e cSchrec.imentos
local da mesa onde atuam as cargas e, m case de perfis
soldados, asoldadestamesacomaalma(verCapitulo7). a) Vigas mistas. para efeito do Capitulo 6, consistem
34 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb
NB-1411986
em p&is l de aqo, Wpoltando lab de coIIcret0 em paralelamente a esta, deve ser controlada pela coloca+
sua mese SUpnOr, fundida inlom, lw~?ndo l&3$10 de armadums adicionais. transveffiais a viga. ou par ou-
entre viga de a~ e laje, de tal forma que elas tros meioseficazes, a n~oserquesedemonstre que essa
funcionemcomo umconjunto para resistir8fiexgo fissura@o tie possa ooorrer. A referida armadura adicixal
em torno de umeixo perpendicularao plano mbdio deve ser colocada na face inferior da laje. A Brea da se@o
da alma. dessa armadura nao pode ser infer& a 0,5% da drea da
se@o de concrete, Segundo urn cone paralelo B viga, e
b) No case de use de conectores de cisalhamento deve ser usado espaFamento uniforme ao longo do V&I.
para lgar a viga e a laje. a intera@ apokoncreto
seti completa se OS conectores forem suficientes 6.1.3.5 A armadura paralela +I Viga, situada nas regides de
para que se atinja a resisthncia nominal da viga de mementos negatives da viga mista, deve serancorada por
ap ao escoamento ou da la@ de concrete ao ader&cia no concrete SUieitO $ cOmpress8o.
esmagamento. A intera@o seti partial case a
resis&ncia nominal dos conectores~seja inferior & Cl.4 Fadigr
da viga de ato e B da laje de concrete.
Para paps sujeitas B faclga ver Awexo M.
c) A constru@o de vigas mistas podek serfeita corn
ou Sem escoramento providrio. No case de 6.2 Vigas mlstas - Moment0 fletor
cmx.tru@o escorada. o escuramento dew ser
adequado pam que a viga de ap permane@ Cu.1 Genemlidades
praticamente sem solicita@o at& a retirada desse
escoramento, o que dew Ser feito ap& a cum do Esta se+ C aplickel a vigas mistas simples e continuas,
concrete. providas de conectores de cisalhamento ou totalrnente
embutidas em concrete, construidas corn ou sem
6.12 Aniline ds estrutun escoramento.
Nadetetifw@o dos deslocamentos. soliihq6eS e 0UtraS b.2.2 Largura smlva

respostas em barras e ligarjbes de uma estrutura
hiperestitica que i-&i vigas mistas. qualquer cOmbirE@ 62.21 A largura efetiva b da mesa de concrete, quando a
de awes deve Ser aplicada atrav& de incrementos lajeseestende paraambosos ladosdaviga. deveserigual
sucessivos, e devem-ser consideradas as se@n?s eietiias H menor das larguras: (1) Ii4 do vtio da viga mista,
a cada incremento aplicado. 0 moment0 de in&Eia da considerado entre linhas de centro dos apoios; (2) 16
s-0 mista deve ser obtido atravk da homogeneiza@o vexes a espessum da laje. mais a largura da mesa
te6dca da ses80, cumo exposto em 6.2.3.1~~ No case de superiorda viga de a$o; (3) a largura da mesa superiorda
intera@. partial (ver 6.2.3.1~ e 6.2.3.1.2b), deve ser viga de ago mais a mkdia das distkmcias livres entre essa
usado urn momento de ir&cia dado por: mesa e as mesas superiores das vigas adjacentes.
Q” S.z.z.z A largura efetiva b da mesa de concrete. quando a

Id = I. + - (I,. - 1.) IajeseestendeparaapeMsumladodavigadea~, porkm
\i “h cobre totalmente sua mesa superior. nao pode ser maior
que a largura desta mesa mais a menor das seguintes
Ode: larguras: (1) l/lZdo v&o da viga mista, considerado entre
linhasdecentrodosapoios: (2)SeisvezesaespeSsurada
I* = moment0 de inkrcia da se&? da viga de laje; (3) metade da distincti livre entre as mesas superiores
a~ isolada da viga considerada e da viga adjacente.
11, = moment0 de inCrcia da se+ mista 6.23 Resisl6ncis de c6lculo - regilo de momsntos poslllvos
homogeneizada
(1.x3.1 Vlgas mlstao corn conestores de cisalhamento .
CL=“, = conforme6.2.3.1.1e6.2.3.1.2,respecti- constr”q6io escomda
varwnte
(1.2.3.1.1 Ylgas corn h&s 3,s m
A resistkcia de tilculo ao moment0 fletor 6 igual a OHM”,

S.I.ZI AS lajes devem seradequadamente armadas para onde 0, = 0,90, e Mn C a resist@ncia nominal determinada
resistira todas as solicita@es de &kulo e pam controlar coma a seguir (ver tam&m Figuras 7 e 6). 0 coeficiente
a fessura@o em qualqwr dire*. 0.66, de f<,, que aparece em a. b e c. corresponde ao
produto de 0X15 (efeito Rikch) pela relaso entre OS
s.t.332k.armadurasdaslajesdevemseradequadam~nte coeficientes de segurang do concrete (l/l, 40 - 0.70) e
dis.postas de forma a atenderas especificapks da NE-l. do a~ para este case (0.90).
s.r.s.*3ASarmadurasdas lajes continuas, sobreoapoiode a) intea@o completa e linha neutra da SeqBo

vigas de ape corn liga@es flexiveis, devem receber plastificada na laje de concrete. lsto B:
consider@0 especial.
S.1.s.4 A possibilidade de fissura@o da laje (causada par

cisaltwnento), na regiao adjacente B viga de awe.
NB-1411966
cumpridas estas condi@?s:
C = 0,66 5, b.
Nas express&s dadas em a. be c:
b = largura efetiva da laje
tc = espessura da laje
a= espessuracomprimidadalajeou, parainte-
a raq30 partial. espessura considerada efetiva
M, = (A$,. P, + h, + tc- 1
-5- fc, = resisGncia caracteristica do concrete g
compress&
b) intern@ completa e linha neutra da se@0
plastiiicada na viga de aso, isto 8: Q” = Z q” = somatkio das resist&was nomi-
nais individuais q”dos conectores
Qn + 0,65 f<, b tc de cisalhamento situados entre a
se@o de moment0 m%rro e a
(A$), 2 0.66fckb tc se~8oadjacentedemomentonulo
(ver 6.4.3).
cumpridas estas condiG6es:
h,, d, h, t, = conforme Figuras 7 e 6; h, = 0
quando a face inferior da laje for
C = 0,66 fc, b t,
plana
d, = dist&ncia do centro de gravidade da se@~

da viga de ace at6 a face superior data
viga
T=C+C
y, = distincia do centro de gravidade da park
comprimida da ser& da viga de a$o ate a
A posi@o da linha neutra da se+ plastiiicada
face superior desta viga
medidaapartirdotopodavigadea~opodeserde-
terminada coma a seguir indicado: para c’ + (AfJt,
y, = d&ocia do centro de gravidade da par&
- linha neutra na mesa superior
tracionada da se@ da viga de aqo ate a
face inferior desta viga
Y = distincia da linha neutra da se@ plastifi-

. .
cada at4 a face superior da vida de ace
para C’ > (AfJt, - linha netitra na alma t, = espessuradamesasuperiordavigadea~o
(AfJ, = prod& da drea da se@ da viga de a$o

pela sua tens% de escoamento
(Af& = produto da drea da mesa superior da

vigadea~opelatensaodeescoamento
Mn = C’(d - y, _ yJ + C ( - + h, + d - y,) desta viga
2
(At)., = produtoda dreadaalmada vigadeap
c) intera@o partial, isto 8: pela tens& de escoamento desta viga
Qn < 0.65 fc, b tc 6.2.3.1.2 Vigas corn 3,s d- E”, < hn, 5i 5,s 6
e Neste case a tensz30 de tra@o de &lculo M mesa inferior
daviga de ago nbo pode uitrapassar +f”, sendo + = 0,90. e
C!” < (At,.. p&m. CI” Go pode ser inferior ?J a tens&o de CompressBo de tilculo no concrete r&o pcde
1 metade do menor valor: (Af& ou 0.65fck b t= ultapassar $‘t, sendo 9’ = 0.70.
ocorrendo estas condi@xzs, tern-se: a) intera@ocompleta. istoe, Q~~igualousuperiorao

menor dos dois valores: (Af,), ou 0,65f,” b t*
C = @,7/0,9) Q”, e para a determina$Bo de c’.
T e y’ Go velidas as express&s dadas em
k tens&s correspondentes ao momenta de tilculo
6.2.3.1.1.b,comonovovalordeC.
M,devemserdeterminadaspeloprocessoel&tico.
corn base nas propriedades da se@o mista trans.
Mn = C’(d - y, . y,) + C (tc - + + h, + d . y,) formada, obtida atraw% da homogeneiza@o tee-
36 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A NR-14/i!X%
rica da se@o. Para obterse a se@ transfer- M,. e M,= momentos fletores devidos Bs @es
mada. a se@ efetiva do concrete, cuja largura C aplicadas, respectivamente,antesedepois
igual B largura efetiva da laje, deve serdividida par da resist&cia do concrete atingir 0,75f&
n = VE,, sendo EC 0 tidulo de elasticidade do utilizar a@es de tilculo para vigas corn
concrete, e deve ser ignorada a panicipa@o do
concretonazonatracionada.Astens~esde~lculo 3.5 \/;;f < h/t. 5 5.6 \/E/t
s&o dadas par:
e aGee* nominais para vigas corn
t&53.5 m
b) intera@ partial (vef 6.2.3.1.1~) W. e We, = conforms 6.2.3.1.2
A determina@o de tensdes 6 feita corn0 em a.

anerando-se apenas o valor de tWJi para Uma vkga de ap, totalmente embutida em concrete
executadoemconjuntocomalaje. podesersupostaconw
interligada ao concrete pelo efeito de ade&cia, *em
necessidade de ancoragem adicional, desde que: (1) o
cobrimento minimode concretoemtoda avolta daviga de
a~0 seja 5Omm, exceto conforme a alinea seguinte; (2) a
Nas express&s dadas em a e b: face superior da viga de aqo esteja, pelo menos, 40mm
abaixo da face superior e 50mm acims da face inferior da
E, = 42 y y a (E, e fcI,em MPa; y, em kN/m’) laje; (3) o concreto de cobrimento seja armado
convenientemente em toda a volta da viga de a~, para
f, = tensao de tra@o de cdlcuto na mesa inferior evitar desagrega@o; (4) a viga de aqo n& seja pintada.
da viga de a$o Atendidas as exigencias anteriires e ainda a condi@o de
que h/t. 5 5.6 v%$ as verificaqdes necess&ias para
f,< = tens& de mmpress~o de c&lculo no concrete vigas de a~ totalmente embutidas em concrete SBO dadas
em6.2.3.3.1,6.2.3.3.2e6.2.3.3.3.
(WJ, = m6dulo resktente inferior da se+ mista
(WJ, = m6dulo resistente superior daseeo mista

a) Determinam-se as tensdes de tilculo M se+
= m6dulo resistente inferior da se@0 da viga critic-a, usando-se apenas a resist&cia da viga de
W.
de a~ a-$. devidas ao momenta fletor correspondente Bs
@es de tilculo que atuam na viga antes da
V, = (A?), 0” 0,65f<, b tc - 0 que for menor res&ncia do concrete atingir 0,75f,,. As tensdes
devem ser determinadas p&o processo el&tico.
yc = peso especifw do cwweto em kN/m’ (valor
minima previsto de 1 5kN/mJ) b) Determinamse as tens8es de &lculo na se+
aft@ usatise a resistixk da viga mista, devidas
OS demais termos tim 0s significados dados em a0 m0mei-W fletor COrreSpOndente AS a@es de
6.2.3.1.1. c&ulo que atuam na viga aptis a resistincia do
mmeto atirgir 0,75f& Esta determir+o ck tens&s
*.z*.~vig** mlstss cotn consctoros de cisalhsmento na viga mista C feita conforme 6.2.3.1.2~1.
canmuq6o “lo erconda
c) Adicionam-se as tensdes obtidas em a e b. As
AK?m da veriiica@o corn0 Viga mista conforme tens&es m&inns de &lculo resultantes desta soms
6.2.3.1, devem*eratendidasasexig&ciasde 6.2.3.2.1 e tie podem ulbapassaros limites dados em 6.2.3.1.2
6.2.3.2.2. para tra+ na viga de aqo e compress% no
concrete. respectivamente.
s.2.3.2.t Reslst6ncia de ciiculo da vigs de *$+a
d) A viga de aqo i-lada deve, adicionalmente, ser
A *e@o da viga de a~ par si s6 deve ter resist&% verificada conforms 6.2.3.2.1.
adequada pa supoltartodas as catgas de &ulo apliias
antes do concrete atingir uma resist&u% igual a 0,75fc, A 62.3.32 Comt,ut$o sscornda
resistencia de &lculo B flex&o da viga de a~ deve ser
determinada, desprezandose accntribui~addoroncreto, Aplicam-sea*disposi@s de 6.2.3.1.2. exceto subitem b.
conforma 5.4, ou 0 Anexo D. 0 momentofletordecikulo M,, assimcomo naquek kern,
corresponde a todas as @es de c&culo que atuam ns
s.zs.t.2 Limlts$io de lenties viga antes e depois da retirada do escoramento.
Na mesa inferior dase@o mais solicitada da vigadeve-se e.2.s.3.3 profess0 dt~rndh

ter:
Tanto no case da constru@o Go escorada quanta M
da mn*tru@ escorada, cwm altemativa. a resis-
t&cia de Cskulo de vigas de ago totalmente embutidas resistbcla da se@, o wwreto shade abaixo do
emwncretopodesertomadaiguala~M,onde~~=1,0. top0 da forma de ago d~eve ser desprexado;
e Mm 6 * reslst6nola mminal a0 momsnto fletor da
vtga de ago isolada. determinada wnfomts 5.4 ou o Ane- b) pare evitar o arrancamanto, as formas de ago
x0 D. devem sar anwradas nss vigas dimsnsknadas
mm0 vigas mistas a intervalos n&a supsrkres a
6.24ResWncladeekub-It-de -t-e 400mm Esa anwmgam pode ser feii utiliirxlo-
se wnectores tip0 pin0 mm cabsga, wmbins@o
A mslst&miadecdlcubde~~ ml~tasa~t’~mSnt~fb- dsstes mm soldas ponteadas. ou outros me’ks
tar. em mgibes de moment0 fletor negative. k +& orxk especlRwdoe peb engenheim mspon&el psb
*@= 0.50, e Ma 6 a reslsthzla mmbal a0 moment0 fletor ProieW
da;vlga de ago isolada. detenninsda wnforms 5.4, ou o
~~D.Deveserusadaarmaduraespeoialpamevltara c) ver6.4.3.1 e 6.4.4.2.
fksurag6o do wrkmto backnsdo.~
m.5.s Focus corn nnwres parsletes 1 vigs de ago
- a)owncmtosituadoabaixodotopodaformadeago
pcdeserbolukbnadetednagAodasproptiedades
A verkca@o da uma vige mista wnstiiufda de lajes de da se@o mista, desde que totalmsnte sltuado ne
wnoreto corn formas de ap inwrporadas. e liiadas a zons wmprtmida e que as express&s dadas em
vigardesFoatnrvesdewnedoresdecisalhamento,deve 6.23 sejam wnfgiias adequsdamente pam levar-
ser fell de awrdo mm 6.2.3 (exceb 6.2.3.3) e 62.4. se em wnta a nova geometria da laje;
.observaadogeasdispos~da625.1.62.5.2e6.2.5.3.
b) asformasdeagopodemserinterrompidassobrea
6.2.5.1 LklthgaN mesa superior da viga de ago, de tmdo a se obter
umamfsuladewncretosobreamesa. Nestecaso,
as formas devem ser ponteadas corn solda a viga:
a) esta ~$0 B aplk&vel a sistemss de pisos onde a
altuta nominsl hr das nervuras da form de ago 4 c) quarxk a altura nominal da nerwm h, for @al au
igual ou inferior a 75mm; superbra 40mm, a lagum m&II da nervura bp ou
misula sobm a viga mIo pode ser inferior a 5Omm,
b) alarguram&ttbrdamfsulaoudanervurasttuada quandohowsrapsnsslnlplnonsseg6o-.
sobre a vlga n&o pode ser inkrkr a 50mm Para Pam cada pino adkiinal. essa largura devs ser
.efei~dedkulo,essalerguranaopodesertomada acmsclda de quatm vezes o di&netro do pino:
mabr que a lsrgum liire minima 80 nfvel do top0
da forma. Ver 6.2.5.3b e 6.2.5.3~ pare outras
d) ver 64.81.
limttag6as;
c) a lajedew rekdeveserllladairvfgadeago par 6.3 Vlgas mletar - Porp wrtcmnte

wnactores 7 po prno wm cabega de dim
igualouirfarkrai~mgW6D1.1).Oswmckma A mslsthda de dkulo a forga wrtante em vigas mistas
podem eer soldados B vlga atrev& da forms ou devs ssrdeterminsds wnstdsmndo-se apenas a meis&&
dimtsrwW,faxendo-sefraosnskrmerpsegurxk da viga de ago, de awrdo corn 5.5. n&o ssndo aplk&el o
oaso;nocasodcsoktaptrav&sdafomtas&o Anexo 0.
drbs culdadw espwlals pam gamntlr a
fudo wmplets do wneotorwm a vlga, quando a 6.4 Conectoms de cfsalhamenta
espssum da forma for maior que 1,5nxn pam
forma simplss e 1,2mm no cam de urns forms
superpostaa outra, ou ainda quando a some das 6.41 ame-
espessuras das cwr&ss dega~formabr
qus awnaspondents a 365gH; Esta sag&o e apli&el a wnectoms de cisalhamento dos
tipospinowmca~eperfilUlaminedo.Parawnecto~
d) aproje@odoswnsctoresacimsdotopodaforma, de outros tipos, ver 66.0s wnsctores do tipo pin0 corn
depoisdeinstafsdos. n6opodeserinfariora4Omm; ca~devemter,a~aim~,wmprimentDminimo
igualaqu&ovazeaodt.TodososUposdeamsckms
e) o wbrlmantD de wnomto tima do topo da fomm devem ticar wmptetaments embutidos no wncmto da
de ago n6o pode ser inferior a 5Omm; laje.
1) para a detemMs@o da largura &iia B usada a s.4.sYstedsb

espessura total da lajs incluindo o wncreto das
nerv”ras. Pamwnedorasdotipopkowmcabsgaver4.6.7,a pa
perfk U taminados var 4.6.2. 0s agregados usados no
wncreto da taje devem abander ace mquisiis da N&l, e
o peso espsclfko desse wncreto n&o pode ser inferior a
a) nob c&ulos necess&ks para detemrinar a 15ldvm?
NB-14/19&36 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A 39
40 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A NB-1411986
min.40
Unid.: mm
Figura 9 - Lsjes de concrete corn formas de ~$0 lncorporadas
corn formas de a$o incorporadas. C igual g anterior

multiplicada par urn fator de redu@o Cc,, dado par:
_ para formas colocadas corn nervuras paralelas $

A resist&ncia nominal de urn conector de cisalhamento vigadeap
tipopinocumcabeqa, totalmanteembutidoem laje macip
de concreto corn face inferior plana a dir&amen& apoiada h
sobre a viga de a~. C dada pelo menor dos dois valores 2 1.0 5 I,0
seguintes: “,
Nota: Nsste case. se bJh, > I .5. “a-se C,, = I ,o
q,=A - para formas colocadas corn nervuras

5. f Y
perpendicularas B viga de ace
Onde:
f r* = resiskkcia caracteristiia do concrete B

CompressSo, n8o superior a 26MPa
4. = kea da se@o transversal do conactor
= limite de resisUncia B tra@o do a~ do h cs = comprimento do pino ap6s a soldagem,

t
conector n8opodendoserconsiderado nos&lculos
supemr a h, + 75mm. embom o compcimn-
E< = m6dulo de elasticidade do concrete. to real possa ser maior que esse valor
confo”ne6.2.3.1.2b
“a = “ljmero de conectores de cisalhamanto
I A resiskkcia nominal de urn pino corn cabep, am lajes Par nerwa.. sobre “ma viga, n%o sendo
conectoresdevaserigualaoltovezesaespessuratotalda
laje; esta espa$amento tambern nfio pode sersuperiora
600mm no case de lajes corn formas de a~ incorporadas,
corn nervuras perpendiculares $ viga. 0 espaqamanto
b, e h, = conforme 6.2.5.1 e Figura 9 minim0 entre linhas de centro de conectorestipo pino corn
cabe~adeveserigualaseisdi~metrosao longodovioda
viga e quatro dismetros na dre@o transversal dele.
6.4.3.2 Conectons de pwfil U Iamhado
8.4.5 OUtras limit@e.s

A resistbzia nominal am 161 de urn conadorde cisalham%ta
de perfil U laminado, totalmente embutido em laje maci@ OS con&ares tips pino corn cabana n8o podem ter
daconcrato corn face inferiorplana a diretamenteapoiada dlmetro m&or que duas vezes e meia a espessura da
sobre a viga de a~, 6 dada par: mesa B qua forem soldados. a mews que sejam mkxados
diretanwnte na pos@o correspondente i alma da viga. 0
qn = 0.0365 (t, + 0,St.J L,. n (fck am MPa)
cobrimento lateral de concrete para qualquer tips de
cow&or dew ser de no minim 25mm, excetuandwse
Onde:
0 case de conectores colocados em nervuras de fdrmas
de ago.
1, = espessura da mesa do conector. em mm,
tomadaameiadist%u&entrea borda livre 6.5 Estados limites de utiliza$Ho
e a face adjacente da alma
Ver capitu10 6.
tw = espessura da alma do conector, em mm
6.6 Cases especiais
L CI = comprimento do pert3 U laminado. em mm
a) 0 use dssta express& limita-se a concretes Quando as sees mistas ou 0s cunectores ti.0 satiifazem
N&t%
corn peso es+ecifm superiw a 22kNlm’ B mm aos requisi(os de 6.1 at6 6.4, as resist&&s dos oonectores
20MPa 1 iChS 28MPz.. e das seqbes mistas devem ser determinadas pot urn
programa adequado de ensa~os.
b) OS p&s U devem ser instaladas corn uma da5
mesasasssntandosobrsavigadea~oemmoplano 7 Condiqks especificas para dimensionamento
da alma perpendicular 80 eixo longtiudinal da tiga.
de liga$&s
7.1 Generalidades
6.4.4.1 0s cvnectoras de cisalhamento, colocados de cada 7.1.1 Bases de dimensionamento

lad0 da se+ de momenta fletor mtiimx podem ser
uniformemente espapdos entre esta se@o e as se@es Liga@esconsistemdeelementosdeliga@o(porexemplo:
adjacentes de moment0 nulo, exceto qua, nas regities de enrijecedores, chapas de liga@o. cantoneiras. consolos.
tra-renta fktor p&ii. o ntimem de cowctcfes recess&%x etc.) e me&de IlgacHo (soldas. parafusosepinos). Esses
entre qualquer se@ corn carga concentrada a a se@ componentesdevemserdimensionadosdeformaquesua
adjacente de momanto nulo (ambas situadas do mesnw resi?.t&cia de c&.!lo seja igual ou superior B soiiiita@o
lado, relativamente B se@0 de moment0 m8ximo) nbo
=”[M’,
-9.M.
de c8lculo. determinada: (1) pela anelise da estrtiura
n’
pode ser inferior a n’: sujeita &s @es multiplicadas p&s seus coeficientes de
4-W.
pondera&%; (2) coma uma porcentagem especificada da
1 resisti?ncia da barra ligada. A resist&xia de &lculo pode

tamb6m ser baseada em estado limite de utiliza@o.
7.12 Barras corn liga@es flexiveis noe apolos
moment0 fletor de c~lculo no ponto da As ligaq%s fleriveis de vigas e de treli$zs podem considerar
M’, =
apanas as rea@es de c&ulo compativeis corn a hip&ese
carga concantrada (inferior ao mxnento
de flexibilidade, a menus qua haja indica@o emcontr&io
tiximo)
do respo&vel pelo projeto. Estas liga+zs flaxiveis devem
&Ma = resist&W? de c&lculo ao momenta Retor permitir a rota+ de vigas simplesmente apoiadas nas
da viga de ago isolada. baseada no estado extremidades: para isto, permite-se a considera@o de
limite FIA, conforme o Anew D aelorma+s n&3 el&ticas autolimit&eis na IigaGao.
M, = momenta fletor m&dmo de c&ulo 7.13 &was corn IigaySes rigidas nos apoios
” = nljmaro de conectores de cisalhamento a Na determina@o da resist&ncia de c6lculo de liga@es

seremcolocadosdecadaladodase~ode rigidas, deverao ser considerados OS efeitos combinados
moment0 fletor mAxima de todos OS esforcos sol&antes de c~lculo. provenientes
da rigidez total ou oarcial das liga@es.
Now: EslaveriiicaqioC desnecess~iacasosetenha~~M,z Mb.
7.1.3.1 Ouando Vegas 5’80 ligadas rigidamente B mesa da
a.4.4.2 0 espa$amnto m6ximo entre linhas de centro de urn pilar corn sqio I ou H, par soldas. ou par parafusos
NB-14/1986
atrav~sdechapadeearemidade,umpardeenrijecedores b) o dimensionamento dos enrijeoedores B feito

seti previsto M alma do pilar nas seguintes situa@s: conforme 5.6.2 a 5.6.3, obwvando-se tamtim a
frase final de 5.6.1;
a) emoposi@o~mmesacomprimidadaviga, quando:
c) case se demons&e n% haver risco de flambagem
nem da alma do pilar nem dos enrijecedores. e&s
podem ser interrompidos a meia distincia entre as
b) em oposi@o B mesa tracionada da viga. no case mesas do pilar, quando apenas uma mesa do pilar
de f@a@o soldada. quando: for carregada;
d) alarguraexternadopardeenrijecedorescolocados
? < P.
deveseraproximadamente igualB!arguradamesa
c) em oposi@o & mesa tracionada da viga. no case da viga ou chapa soldada am oposi@o a ele;
de liia@o parafusada. quando as resist&ncias
locais de c&%lo da mesa ou da alma do pilar, B e) aespessuradosenrijecedoresnaopodeserinferior
flexa e B tra@o, respxtivamente. forem infetiores a b/2, tendo t, o mesmo significado dado em
Bs diizta@es de c&&o aplicadas pebs parafu~os, 7.1.3.1;
incluindooefeitodealavanca(ver7.3.2.1). Mesrrw
serdo mbcadcs ervf@edoles, B newer.& ver&zar fl as soldas dos enrijecedores corn as mesas e corn
a~sadopilarfiflex~o.OsvaloresdeB,eT,ser~o a alma do pilarsefio dimensionadasde forma qua
tomados iguais a zero quando a distincia entre a as solickaqdes de tilculo dadas em a, em 7.132.
mesa correspondente da viga e qualquer se@o possam ser bansmitidas para a alma do pitar.
extrema do pilar for infeW a dws vezes a dSt.%$ comiderando-se o desbalanceamento entre as
entre faces externas das mesas do pilar; case solicita@s de c~lculo aplicadas nas duas
contr6ino: extremidades de cada parde enrijecedores.
B, D $1, ($ + 5k) fyCo” 22+t3w 7.1.3.3 A alma do pilar, na regiio compreendida entre as
fi/ ,O
mesas das vigas a ele ligadas rigidamente, deve ser
que for menor verificada para o efeito da superposi@o da for+a cortante
de tilculo no pilar. adjacente Bquela regiho. corn a fop
T, - +t, (ta t 5k) fyC0” 6,00 +tzCf,,. o que for cortante de c&ulo, geralmente de grande intenskfade,
llE”W gerada pela introdu@o das foqas normais e mementos
fletores de c&ulo das vigas do pilar.
Pd., Pd, = forcas de &!wlo oue as mesas
comprimida e tiacionada da viga. 7.1.9.4 Para pilares de perils soldados, as SoldaS de liga@o
respectivamente, aplicam no pilar entre a alma e as mesas devem ser verificadas para a su-
perposi@o do efeito total das for$aas cortantes citadas em
* = 0.90 7.1.3.3, corn o efeko das solicita@es de c&xio que as vi-
gas aplicam pxpendicularmente & mesado pilar, que s.%x
tw = espessura da alma do pilar
- na regiso da mesa comprimida de uma viga - 9, ou
b = espessuradamesadavigaouchapa Pd., 0 que for menor. agindo num comprimento
soldada M face do pilar igual a ($ + 5k):
-k = espessura da mesa do pilar se ek - na regi%o da mesa tracionada de uma viga - T, ou

for p&l soldado; esta espessura P,,,oqwformenor,agindonumcompnmentoigual
mais o raio de concord&w!a entre a (6 + Sk), se a viga for soldada ao pilar; se a viga
me3 e alma, se e!e for pertil taminado for parafusada ao pilar, o comprimento deveti ser
determinado par an&e;
f yr = limite de escoamento do a$o do pilar
_ na regitiodaalmade “ma viga -a maiortensao nor-
h = aitura livre da alma do pilarentre as mal de c6lculo nessa alma, case ela participe da
faces intemas das mesas; para pilar trammstio de soliiita@es de c&ulo perpendicula-
de perfil laminado essa altura pode resgmesadopilar;combasenarela~oentreaes-
ser diminuida de duas vezes o raio pessura dessa alma a a espessura efetiva da solda
de concord~ncia entre mesa e alma (ver 7.2.2), obt&m-se a tenSSo de cSlculo na solda.
tc = espessura da mesa do pilar B,, Pd., T,, Pd,, b, k - conforme 7.131
7.1.3.2 Quando for necesserio o “so de enrijecedores de 7.1.4 Resist&w&s minimas de liga@es
acordocom7.1.3.1, dever~oserobservadososseguintes
crit&ios: 7.1.4.1 Liga@es sujeitas a solicit.%@ de tilculo inferior a
40 kN, excetuando-sediagonais detravejamentode barras
a) asolicita~8ode c&zulode urn parde enriiecedores compostas, tirantes constituidos de barras redondas a
C igualaP,~-B,paraocasoa, P,,-T,paraoscasos travessas de fechamento lateral de edificios, devem ser
becde7.1.3.1;paraocasocde7.1.3.1,T,Ba dimensionadas para “ma solicita@ de c&ulo igual a
parcela de P, absorvida pala alma do pilar; 40 kN.
NB-1411966 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A
7.1 .a.~! As ligaqdes de barras tracionadas ou wmprimidas. ja existentes podemserconsiderados para resistir
al&m de resistirem Bs fo~as normais de &lculo na barra, is solhta~s de tilculo devidas B carga permarwte
devemserdimensionadastamtim parafor~as dec~lculo j6 atuante. As solicita@es devidas aos novas
iguais a 50% das resist&nciasde tilculoda barraaos tipos carregamentos devem ser resistidas p&as soldas
de forp normal (tra@o ou compress&$ que nela &Jam. de reforqo que forem acrescentadas B liga@o.
Todas essas liga-$es devem resistir ax esforGos
7.1.5 Barras comptimldas transmltindo esforqos par contato qw possum ooorrer durante a nnntagem, manus&
e/w utiliza@o da estrutura.
7.1s.1 Em pilares cujas extremidades S&J usinadas para
transmitir forGas de compressdo par contato, as jigawes 7.1.8.2 Parrfusos de alta resist+ncis em comblna@m corn
das extremidades corn as placas de apoio, CJU entre rebites
pilares,devemserfeitascompsrahrsosousoldascapazes
de menter em was posiG&?.. corn seguranqa, todas as Em constru@s novas ou existentes, parafusos de alta
partes ligadas. res&ncia em ligaqbes pa atro, inst.&ados de acordo
corn 7.7, pcdem ser considerados trabalhando em conjunta
7.1s.~ Outras barres comprimidas. corn extremidades corn rebites.
usinadas, transmitindo esforcos par conteto, devem ter
meios e ekmentos de liga@o posicionados de mode a 7.1.9 Fratura lamelar
mnter alinhades tcdas as paftes da Ilga@o e dimensionados
pare resistir a 50% da compress?ao de tikulo. 7.1.9.1 Devem ser evitadas, sempre que possivel, juntas
soldadas onde a transmissao de tensdes de tra@o,
7.1.e.S Em ambos os cases anteriores, as liga@es citadas resultantesda retra~8odasoldaexecutadasobcondi~~es
devem ser dimensionadas para resistir tarntim a 100% de restri@o de deforma@o. se fa$a atmv6s de &memo
das solicita$bes de cdlculo que n8o sejam transmitidas par piano em dire@0 60 paralela Bsua face (exemplo: juntas
contato. incluindo cases de invetio de esfor$os. emLouemT).
7.1.8 lmpedimento de roU@o nor apoios 7.1.8.2 Se n8o puder ser evitado esse tipo de liga@o,
devem ser tomadas precau+es pare evitar a ocorr&ncia
Nospontosdeapoio, vigasetreli~asdevemserimpedidas de fratura lamelar.
de girarem torn0 de se” eixo longitudinal.
7.1.10 tigacjbes de camp.,
7.1.7 Dlsposi$lo de soldas e parafusos
Devem ser usados soldas ou parafusos de alta Cesist&cia
no* seguintes cases:
7.1.7.1 Grupos de parafusos ou soldas, situados nas
extremidades de qualquer Lwra axialmente solicitada,
a) liga@es de vigas e treli$as das quais depende o
devem. em principio, terseus centros de gravidade sobre
sistema de contraventamento. liga@es de vigas e
o eixo que passe pelo centro de gravidade da se+ da
treli$as corn pikes. e emendas de pikes. nas
barra a MO ser que seja levado em conta 0 efeito de estruturas corn mais de 30m de altura;
excentriiidade.
b) @@es e enw&s de treliw de cubertura li&@es
7.1.7.~ Nos cases de cantoneiras simples ou duplas e de treli~ corn pi&es, emendas de pilares. @@es
barns semelhantes, solicitadas axialmente, n8o B exigido dewntraventamentosdepilares, ligaqbesde IT&OS
que o centro de gravidade de grupos de parefusos ou franoesas ou misulas usadas pam refon;o de &icos,
soldas de filete fique sobre o eixo barfdntdco da barra,
e l&&es de pepas suportes de pates rolantes,
nas-extremidades dela. para 0s cases de barras n&o
nas estruturas corn pontes rolantes de capacidade
sujeites B fadiga; a excentricidade entre OS eixos da barra superior a 50kN;
e das lig+es pode serdesprezada em barras solicitadas
estaticamente, mas deve ser considerada em barms c) emendas de pilares, nas estruturas corn menos de
sujeites Bfadiga. 30m de altura, case a menor dimensao horizontal
da estrutura seja inferior a 25% da altura;
7.1.8 Combin+o de meios de liga@o
d) ligagbesdepe~assuportesdemaquin6riooupe~as
7.1.8.1 Parafusos em combina@o corn soldrs sujeitas a impactos ou cargas ciclicas;
a) Em ca’ts~ novas parafusos de alte resist&& e) qualquer outra liga@o que for especfiicada nos
em liga+s par contato ou parafusos comuns desenhos da estrutura.
ASTM A 307 e IS0 4.6 tie podem ser considerados
trabalhando em conjunto corn soldas; as soldas. Notas: a) Para 05 demais cas01 n8o citados acima, asKgaG&
@em seifeitascom paratisos carnuns ASTM A x)7
qua& usadas. devem ser dimensionadas pam 0” IS0 4.6.
resistir ao total das solicita@es de tilculo da
liga@o. Parafusos de alta resist&Ma em liga@es b) Paraefeitodasalineas ae c. aalturadeumaestnnura
por atrtio, adequadamente instalados, podem ser deve ser considerada mmo a distinda vertical entre
considerados trabalhando em c~njunto corn soldas. o nivel maio do terrsno que circunda a e~trutura e o
topo das vigas da mbertura, no case de ooberturas
planas. No case de mberturas indinadas. a distincia
b) Aosefazeremaltera~C~es porsoldasemestrutures vertical B me&da entre ~auele nivel m&dio e o tow
existentes, OS rebites e os parafusos de alta das vigas de cobertura.‘a meia altura da k;te
reskthia (que estejam adequadamente apertados) indinada.
7.2 Soldas
7.2.1 Generalldsdes
7.1.1, Ligs@s corn ss bsses
Todas as disposi@es do Structural We/ding Code AWS
AS liga@es de uma estrutura corn was bases devem ser Dl.l-62, da American Welding Society, sao aplickeis B
adequadas para evitar 0 esmagamento do material de execu@o de estruturas dimensionadas de acordo corn a
apoio, para resistir a solicitaq6es de tra@o (atravk de presente Norma, exceto as disposi@es de 2.3.4, 2.5 e da
chumbadores) e para evitar o deslizamento (atravk de Se+ 9 daquela norma.
barras de cisalhamento ou de atrito).
7.22 Areas e1etiva.8
7.2.2.1 Soldas de entalhe
Quando forem usadas chapas sobrepostas a mesas, corn

comprimento inferior ao vao da viga, elas devem se a) a &ea efetiva das soldas de entalhe deve ser
prolongar alem da se@0 onde teoricamente Seriam calculada coma o produto do comprimento efetivo
desnecesskias, derwminada se@ de trans$Ho. Esse da solda pela espessura da garganta efetiva;
probngamsnto deve ser lgado B - origins1 por parafuscs
de alta resist&-cia (corn liga$des poratrito) ou porsoldas b) o comprimento efetivo de uma solda de entalhe d
de filete. dimensionados para uma solicita~o de c~lculo lgualaoseucomprimento real. oqualdeveserigual
igual H resultante da?. tens&s rxxmais ns lamela, causadas i largura da park Ilgada:
pelo momenta fletor de tikulo que atua “a se@ de
transi@o. Adicionalmente. no case de lamelas soldadas. c) a garganta efetiva de urna solda de entalhe de
as soldas longitudinais de was extremidades, no penetra@o total deve ser tomada igual H menor
comprimento a’ a seguir defr?do, devem ser dimsnsionsdas das espessuras das panes soldadas;
paa “ma solicita@ de tilculo igual i resuitante das
tensdes normais na lamela, causadas pelo momenta d) a garganta efetiva de uma solda de entalhe de
Retor de c&ub qus etua M se+ d&ante a’ da ektremidads
penetra@o par&l esti lndicada na Tabela 5.
da lemsb. 0 mmprimento a’, medkb a partirde extremidade
da lamela. deve ser:
e) a espessura da garganta efetiva de “ma solda em
a) igwl B largura da lamela, quando existir solda de juntas de superficis curve, quando a s&a B nivelada
filete continua. de dimensao nominal (ver 7.2.6.2) corn asuperficie da barra, esti indicada naTabela
6.Pars.secomprovarqueagargantaefetivadessas
igual ou superior a 75% da espessura da lamela.
soldas est~ sendo obtida corn regularidade, devem
ao brrjo das bordas longitudinais dela no
ser feiteS amostragens das soldas executadas,
comprimento a’, e atravCs de sue extremidade;
paracadaprocedimentodesoldagem: asamostras
b) igualaumaveze meiaalarguradalamela,quando se~otomadasemse~desaleat6riasounasse~des
exktirsolda de filete continua. de dimsns~o rwmirwl pofventura indicadas nos documentos de projeto.
E permitido o “so de espessuras da garganta
(ver 7.2.6.2) inferior a 75% da espsssure da lamela,
ao long0 das bordas longitudinais dela no maiores do que as indicadas na Tabela 6, desde
comprimento a’. e atravrk de sua extremidade; que o fabricante possa cornprover. atrav& de
qualaii@o, que essas malores espessulas possam
c) igualaduasvezesalargurada lamela,qus.ndo n&o ser obtiias corn regularidade. A quaMica+ mnsiste
existir solda atraw& de sua extremidade, porGm em cortar a barra corn superficie curva.
existirem soldas de filete continuas ao lbngo de perpendicularmente ao seu eixo, na metade do
was bordas lbngtiudinais IX) comprimento a’. compriryxo da solda e nas extremidades terminals
da solda. Esses cones devem ser feitos pare urn
Certo nlimero de comkacj6es de dimenshes dos
materiais, de modoaabrangeragama aserusada
na fabrica@o, oU coma exigldo pelo respondvel
7.1.1 S Fadlga pelo projeto.
Para liga@es sujeitas B fatiga. ver o Anexo M.

NB-14/1966 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A 45
-
I
I 1
Chopa sobreposta I
llamela)
I
Diograma de momentos fletorey
I
I
longamanto alem da
oe~do de transi@o
I
Lo-‘= I b ou 1.5 b depen-

dando da dimensdo nomi-
nal do filete
Figura 10 - Chapas sobreportas a mesas de vigk

NB-14/1986
Tabele 5 - Espessura da garganta l fetiva em soldas de entalhe de penetrsp6.o partial
PWl?SSO Posi*o Espessura da

Tips de chanfro
de soldagem ? soldage” garganta efetiva
Arco etitrico corn

eletrodo revestido Chanfro em J ou U
(SMAW)c*l Profundidade
Arco submets Chanfro em biiel o” do

(SAW)‘” Todas chanfro em V, ingulo
do chanfro 2 6p chanfro
Arco elbtrico corn

prcJte+J gasosa Profundidade
(GMAW)‘”
Chanfro em bisel ou do
chanfro em V. angulo
Arco el&ico corn do chanfro entre 45” chanfrc
flux0 m nljcle0 em
(FCAw)‘Q menos 3mm
IU SMAW . Shielded Metal Arc Welding
0, SAW Submerged Arc Welding
cc) GMAW - Gas Metal Arc Welding
*I FLAW - Flux Cored Arc Welding
Tabela 6 - Espessura da gsrganta efetiva da solda em juntas de

superficie C”N8
Raia (R) da barra Espassura da

Tipo de solda
0” de dobramento garganta efetiia
Abertura da junta composta de

Qualqwr R 5FU16
uma superficie plana e uma cwva
Abettura da junta composta de

Qualquar R
duas superficies curvas
Ni3-14/1966 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb
7.222 Soldas de filete emfuro ou rasgo. deve ser igual B Area nominal daseqk
transversal do fur0 ou rasgo no piano das superficies em
a) a drea efetiva de uma sotda de filete deve ser contato.
calculada coma o produto do comprimento efetivo
da solda pela espessura da garganta efetiva: 7.2.3 Combinaqtio de Up% diferentes de sotda
b) o mmprimento efetivo de uma solda de filete. Se numa mesma liga@o forem usados dois ou mais tip%
excetofiletesemfurosourasgos,deveserigualao de solda (entalhe, filete. tamp& em furos ou rasgos). a
comprimento total da solda de dimens% unifor- resist&n& de cdlculo de cada urn desses tipos deve ser
me, incluindo os retornos nas extremklades. A determinada separadamente e referida ao eixo do grupo.
garganta efetiva de urna solda de filete 6 igual a fim de se determirw a r&s&& de cSkab da wmbinqio.
& nwwr diitincia media da raiz B face plana Todavia, esse m&do de Cornpor resist&c& indiiiduais
tebrica da solda; para soldas de filete executadas de soldas n8o 6 aplickel a soldas de filete superpostas a
pelo processo de arco submerse, essa garganta soldas de entalhe, utilizando-se nos c.+~lculos apenas a
efetiva pode ser acrescida de 2.8mm. para soldas resist&Ma das filtimas.
de filete corn pema maior que 9.5mm. e pode ser
tomada igual g perna, para soldas de filete corn 7.2.4 Compatibitidade entre o metal da solda e o metal- base
perna igual ou inferior a 9,5mm. Perna do filete 6 o
menordosdoislados,situadosnasfacesdefus8o, Na Tab& 7 S&J apresentados, par-a akyrs qos estrtiura&,
do m&r tri&ngulo qw pode ser inscrito na se@ OS nwtais da solda compativeis Corn tais aqx.; esta tabela
da solda. Raiz da solda 6 a interse@ das faces de foi extmida da AWS D 1.1-82
tusao;
c) o comprimento efetivo de uma solda de filete em

furos ou rasgos deve ser medido ao longo da linha 72.5 Resistlncia de c~lculo
que passa pelos pontos mkdios das gargantas
efetivas uniformes. Se a drea de uma solda de A resist&ncia de c&xlo pR” dos diversos tipos de solda
filete executada em furo ou rasgo. cakulada a esti indicada na Tabela .3. Nesta tabela. Au,& a Area te6ri-
parti, deste comprimento, for m&r que a 6rea ca da face de fusk Aw 6 a drea efetiva da solda; f y “a ten-
dada em 7.2.2.3, entso esta tiltima dever6 ser saode escoamento do metal-base de menorfV najunta. e
usada cotno drea efetiva da solda de filete. fw a resist&ncia minima i trqBo do metal da solda, obtida
da Tabela 9.
7.2.2.3 Soldas de tampio em furos 0” rasgos
A drea efetiva de cisalhamento de uma solda de tamp%,

Tab& 7 - Compatibllldade do metal-base corn o metal da solda’A).@,‘C1s’D’
Metal-base
ABNT
r ASTM Arco elCtrico
corn
eletrodo revestido
Arco submenc
Arco elktrico
protq80 gasosa
Arco el&ico corn
flux0 no nticleo
EB-255 A36 AWS A5.1 o” A5.5 AWS A5.17 0” A5.23 AWS A5.16 AWS A5.20
EB-276-I A570 gra” 40 EGOXX 0” FGX-EXXX 0” ER70S-X EGXT-X
Grupo I EB-276.11 A570 gra” 45 E70XX F7X-EXXX E7XT-X (exceto -2,
EB-563 (MR 250) -3, -10 e -GS)
EB-639 (grau A)
EB-326 AZ42’Q AWS A5.1 0” A5.5 AWS A5.17 ou A5.23 AWSA5.18 AWS A5.20
EB-325 A441 E7015, E7016 F7X-EXXX ER70S-X E7XT-X (exceto -2,
EB-56-V’ A572 gra” 42 E7016. E7026 -3, -10 e -GS)
EB-901’E’ A572 gra” 50
Grupo II EB-902”) A566 (t d 100 mm)cE’
EB-563 (AR345)
EB-563 (AR29O)
EB-563 (AR COR
345)A ou B)lE’
EB-639 (gnus Be C)
Em juntas canstituidas de metais-base corn duas tens6es de escnamento ou limites de resiskkcia diferentes entre si, pode ser usado metal da solda compativel mm 0 metal-base de menor
resistkxia: no entanto, devem ser usados eletrodos de baixo hidroginio se urn dos mete&base o exigir.
Ouando for feito alitio de tens&s nas soldas, o metal da solda n8o pode canter mais de 0,05% de vakdio.
Ver 4.16 da AWS 01 .I -82, para requisites referentes ao metal da solda usado corn 0s processes eletrogk e eletroesc&ia.
Devem SW usados someme eletrcdos de baixo hidr6genio ao soldar OS a$os do Grupo I, corn espessuras maiores que 25mm, em estruturas sujeitas a fadiga.
Podem ser necess&rioa processes e materiais de Adagem especiais (par exemplo: eletrcdos de b&a liga E&3xX) para Mender a caracteristicas de resistincia Q corros&? atmosf6rica e de
resistk& 80 choque (VW 41.4 da AW6 Dl.l-82).
Tipo de solda Tipo de solicita@ e orient@o
Tra$o ou compress& paraklas ao

Mesma do metal-base
eixo da solda
Soldas de entalhe
R” = \f, e + = 0.90
Compress&o normal H se+3 efetiva
totalI
da solda
0 menardos dois
VEIIOES:
Cisalhamento (soma vetorial) na a) metal-base

se@ efetiva Rn = 0.60 \fy e 0 = 0.90
b) metal da solda
R”=0,60~fwe~=0.75
Mesma do metal-base
0 menor dos dois

valores:
Tra@o ou compress% nom’& 6
a) metal-base
Soldas de entalhe se@o efetiva da solda R, = kfy e 0 = 0,90
b) metal da solda
Rn = 0,6Aefw e + = 0,75
de penetra@o
0 menor dos dois
valores:
partial
se@0 efetiva Rn = 0,6\fy e +I = 0,W
b) metal da solda
Rn = O.qf* e $I = 0.75
NB-14/1986
Resistkvxs de CZWJIO
Tips de solda Tips de solicit@0 e orie”tz@o
Tm@.o ou compress% pamlelas ao

Mesma do metal-base
Soldas eixo da solda KJ
Cisalhamento “a se@0 efetiva 0 merwr dos dois

de (a solicita@o de tiiculo 6 igual a VEIlOreS:
rest&ante vetorial de todas as forps a) metal-base
de ~lculo na iunta qw produzam R” = 0.60%,fy e q, =0.90
filete tensdes Mrmais ou de cisalhamento b) metal da solda
na superficie de contato das parks Fin = 0, 60Alfw e 0 = 0,75
ligadas)
Soldas de 0 menor dos dois

KhXeS:
tamp% R” = 0,60A& e .q = 0.90
se@ efetiva b) metal da solda
em iuros 0” R” = o.60AJfl e $I = 0.75
Pera defini@o de irees efetivas de soldas. ver 7.2.2
Soldas de fikte e wldas de sntalhe de penetra@o partial. ligando OS elemenkx armponentes de

peti soldados (msses e almas). podem ser calcvladas sem mnsiderar ELItens&s de tra@o ou de
comprestio “es.%% elementos. paralelss a0 six0 da solda: deverk ser considerados, entretanto.
tens6es de dsalhamento causadas ~18s for$as codantes e 0s efeitos lock.
Em sides suiehas 8 tens& “80 uniform-w B solicita~o de c&ulo e a resist.%& de c&ula serk
determinadas mm base em mmprimentos efetiws unit&s.
Tab& 9 - RssistCncis minima i traqh do

metal da solda
E6OXX; F6X-EXXX;
EGXT-X
E70XX; F7X-EXXX;
ER‘IOS-X; E7XT-X 465
72.6 Limitrqhs “?ens%.x “80 necessita ultrapassar a espessura da parte

merms espessa, desde que seja obtlda a resisti%ncia de
,.ZS., Soldasde entalhs c6lculo nece?.s&ia. Para essa exce@~ e para que se ob-
tenha uma solda de boa qualidade. devem SW tomados
As espessuras minimas de gargantas efetiias de soldas cuklados especiais usando-se preaquecirnento. N&X podem
deentalhede penetra@o parcialest% indicadas naTabe- ser usadas soldas de penetra@o partial em emendas de
1s 10. A dimens% da solda deve ser estabelecida em peps fletidas.
fur-@o da parte mais espessa soldada, exceto qw tal di-
Tab& 10 - Espessura minima da garganta efetiva de uma

rolda de entalhe de penetra@o partial (mm)
Maior espessura do Espessura minima da

metal-base na junta (mm) garganta efetiva (mm)l*’
Abaixo de 6.35 e at8 6,35 3

Acima de 6.35 at8 12.5 5
Acima de 125 at& 19 6
Acima de 19 at6 37,5 8
Acima de 37,5 at& 57 10
Acima de 57 at& 152 13
Acima de 152 16
7.2.6.2 Soldas de Rlete - a dimensao da solda dew ser estabelecida em

fun@ da parte mais espessa soldada, exceto
~0 que segue, a express% “dimens% nominal” de urna que tal dimens& nHo necessita ultrapassar a
solda de fikte significa dimens% da perna. espessura da park menos espessa. desde sue
sejaobtida a resist&“& de c&ulo necess&a.
a) dimens% nomiMI minima de uma solda de filete Paraessaexce@o. e paraqueseobtenha urna
solda de boa qualidade, devem ser tomados
. a dimens&x minima de uma solda de filete 6 aNados especiais usando-se preaquecimento:
dada “a Tab& 11:
Tab& 11 - Dimensio minima de uma solda de filete
Maim espessura do metal-base DimensBo nominal minima da

na junta (mm) solda de filete (mm)
Abaixo de 6,35 e at8 6,35 3

Acima de 6,35 at8 12,5 5
Acima de 12,5 at& 19 6
Acima de IQ 8
Executadas some”&
corn urn passe
b) dimens% nominal m&dma de soldas de filete solicita@o de c~lculo qualquer, n&o pode ser
inferior a quatro vezes sua dimens% nominal
. adimens~om~imadeumasoldadefilete,que ou. en& essa dimensdo nominal Go pode ser
pode ser usada 80 longo de bordas de pates considerada maior que 25% do comprimento
soldadas. 0 a seguinte: efetivo da solda. Adicionalmente, 0 comprimento
efetivo de uma solda de filete sujeita a qualquer
1) ao !ongo de badas de matetil can espessura solicita@o de c~lculo n8o pode ser inferior a
inferkr a 6,35mm, Ido m&s da qw a espessura 40mm. Quando forem usadas somente soldas
do material; de filete longitudinais “as liga@s extremes de
barras chatas tracionadas, o wmprimento de
2) ao bngo de hxdas de material cam espessura cada filete n8o pode ser menor que a dist%xia
igualousuperiora6,35mm, n&a maisdoque trarwefsa entre eles. 0 espayx?“tc tIarSveMI
aespessuradomaterialsubtraidade 1,5mm, de soldas de fikte longitudinais usadas em
a nbo ser que “os desenhos essa solda seja liga@es de extremidade “So pode ultrapassar
indiida corn0 refowda durante a exec~o, 200mm,ame”osquenoprojetosejamtomadas
de modo a obter a espessura total desejada medldas paa &tar flex% tramversal excessrva
da garganta: na liga@o;
c) comprimento das soldas de filete d) soldas intermitentks de filete
o wmprimento efetivo minima de uma soldade podem ser usadas soklas intermitentes de fikte,
filete (vet 7.2.2.2), dimensionada para uma dimensionadas para transmitir solicita@zs de
NB-1411966
c6kul0, quandoa resist&-t&de r&xloexigida (ou ?.epara@o) das partes sobrepostas, e para ligar
for inferior B de uma solde continua da menor componentes de barras de se@0 cumposta. 0 diimetro
dimenszIo nominal permitida, e tamtim para dos furos para soldas de tampao em furos nao pode ser
ligar elementus de barras cnmpostas. 0 compri- inferior B espessua da patte que OS con&m acre&da de
mento efetivo de qualquer segment0 de solda 8mm, nem maior que 2.25 vezes a espessura da solda. A
intermitente de filete 1180 pode ser menor qw diskkcia de centro a centro de soldas de tampio em furos
quatro vezes adimensao nominal, nem menor dew ser &al ou superior a quatro vezes 0 dketro do
qua 4Gn-m 0 ux) de soldas intermit&es reqwr furo. 0 comprimento do rasgo para soldas de tamp?~o em
c&ados especiais corn flambagens locak e msgos nao pode ser maior que dez vezes a espessura da
corn mrrosao; sdda A largwa dos msgos ti pode ser inferior & espessura
da parle que OS contCm acrescida de Bmm, nem maior que
e) liga@es par superposi@o 2,25vezesaespessuradasolda.Asextremidadesdesses
rasgos devem ser de forma semicircular, ou devem ter
- o cobrimento mink-no. em ligaes par super- cantos arredondados de raio nF~.o inferior h espessura da
pos~o, deve ser igual a circa vezea a espassura pane que OS conthm, exceto aquelas extremidades que se
da parte ligada menos espessa e I-&O inferior a estendem at6 a borda do elemanto soldado. 0 espa~arrento
25mm. Chapas ou barras, ligadas par super- entre as linhas de centro de rasgos, medido na dire@o
posi@o e sujeitas a soliiitawo axial, devem ter transversal ao comprimento dos rasgos. dew ser igual ou
soldas de file@ ao lorgo das extremidades de superior a quatro vezes a largura do rasgo. A dist&ncia de
ambas as partes. exceto quando a deforma- mttm a catlo de rasgcs situados ra rresw link !ongitujina~
@odas partessobrepostasforsuficientemente ao comprimento d&s, medida sobre essa linha, dew ser
contida de modo a evitar abertura da ligaeo igual ou supekr a duas vezes o comprimento dos rasgos.
por efeito das solicita@es de tilculo; A espessura de soldas de tamp0 em furos ou rasgos si-
tuados em material de espessura igual ou inferior a 16mm
f) retornos de soldas de filete ~- dew ser igual B espessura desse material. Quando a
espessum desse material for m&r qw 16mm, a espessura
. as soldas de fileta laterais ou de extremidade, da solda dew ser rw minim0 igual a metade da espessum
terminando M extremidade ou nas latemis, do mesmo material, pokm nao inferior a 16mm.
respectivamente, dechapas ou barras, sempre
que possivel devam contornar continuamante 7.2.84 Liga+S roldadas corn chapas de cnchimento
OS cantos numa extens~o MO inferior a duas
vezesadimens~onomiMldasolda. Essaracu- Ver 7.5.4.
menda@o 6 aplitivel a soldas de fikte laterais
esuperioresdeconsolos,assentosdeapoiode 7.3 Perafusos e barras rosqueadas
vigas e liga+es semelhantes, no piano em re-
la@0 a0 qual se calculam mementos fletores. ParafusosA449apettadosdeformaaatingiremprotenseo
Esses retornos devem ser indicados no?. de- initial superior a 50% de sua resist&ncia minima a tra@o
senhos de ptvojeto e de execu@o; devemterumaarmelaendurecidasobacabe~, e as por-
cas devem estar de acordo corn a ASTM A325.
g) soldas de filete em furos ou rasgos
- podem ser usadas soldas de filete em furos ou

rasgos para transmitir forps paraklas is
superficies de contato em liga@es par super-
psi$o ou para evilarflambagem (ou separa@o) A draa efetiva para presseo de co&to de parafuso 0 igual
das paftes sobfepostas. e para liir compx-entes a0 diimetro nominal do pa&o multiplii& peh espasawa
de banas de se@o composta. Para tais soldas da chapa considerada. Pamfusos corn cabep escareada
devemseratendidasasdisposi@esde7.2.2.2. 1-120Go previstos nesta Norma.
As soldas de filete em furos ou rasgos n80
podem serconsideradas cotno s&as de tamp&
h) soldasdefiletewmfacesdefu~o~oortogoMis A kea resistente A, ou Brea efetiva e tm@o de urn

parafuso ou de uma barra msqueada B urn valor com-
. podem ser usadas soldas de filete corn fingulo preendidoentreadrea brutaeaereada raizdarosca. Esta
entre as faces de fusao compreernlido entre drea pode ser determinada atravks da expressao:
600 e 1200, desde que haja co&to entre as
parks soldadas atrav& de uma suparficie n P
plana (e nso apenas de uma aresta) Pata A,= - d2 (1 K -)’
outros Bngulos n&o se pode considerar a solda 4 d
corn0 estrutural; conseqiientemente, C inade-
quada para transmissao de esfor*.
Onde:
d = dlmetro nominal do parafuso ou da barra

Podem ser usadas soldas de tamp0 em furos ou rasgos rosqueada
para transmitir forw paralelas &s superficies de contato
em liga@es par superposi@o ou para evtir fbmbagem P = Paso da rosca
-.,
K = 0.9743 (rosca UNC-parafusos ASTM) e 6 +,I?,, onde 0, = 0.75. para parafusos ASTM A325 ou
0.9382 (rosca mCtrica IS0 gmssa) (ver A490. e 0, = 0,65, para os demais parafusos e barras
nota a de 7.3.2.2) rosqueadas; R, B a resistGncia nominal. dada a seguir
para urn parafuso ou barra rosqueada. considerando o
diametro nominal igual ou superior a 12mm:
7.3.2.1 Generalidadea R,=0,75Af P “*
A resist&cia de &lcub + R” de parafusos e de partes ou, alternativamente, para d&metros nominais sup&ores
rosqw.adasdweserdetermi&apebprodutododok+He a 25mm:
de resist&cia$ @a resist&cia nominal R,, determinada
corn0 a seguir indicado. Na determina@o da solicita@o R, = 0,95 A,f.
da tilculo, para parafusos sujeitos .+ traH.0, al&m das
solicita@es externas. deve considerar-se o efeito de Onde:
a!avanca,seexistir,eexcluidaafor~depmtenskobtiia
pelo aperto dos parafusos. 0 efeito de alavanca pode f” = res&ncia&tra@odo materialdoparafuso
aumentar consideravelmente a for$a de tra@o nos ou barra rosqueada especificada em A-4,
parafusos; sua determina$do pcde ser encontrada na do Anexo A
bibliografia especializada (em inglk: prying action). Pa-
ra liga@es parafusadas corn chapas de enchimento, AP = drea bruta, baseada nodikwtro nominald
ver 7.54. do parafuso ou barra rosqueada = il d214
A, = drea efetiva B tra$Bo. conforme 7.3.1.2
A resist&ncia de c&xlo de “ma barra tracionada corn NOtas: a) Nesta Norma s&o consider&as epnas barras
extremidade rosqueada C 0 menw dos valores obtidos rosqueadas mm diimetro e&ma da rosca igual a0
diimetro nominal da barra: as porces devem ser do
corn base no estado limite de escoamento da se~Bo bruta memo material da barra e devem ter dimens&s
(conforme 5.2.3a) e no estado limite da ruptura da parte conforme a ANSI 6 18.2.2.
rosqueada. A resistkcia de &.lculo para este tiltimo
e&do limite, aplic&‘el tamtim a parafusos tracionados, b) Para vaiores de Ap e A,, ver Tabela 12.
Tabela 12 - Valores de Ap l A,
1 318” 4.23 958 745 0,78

M36 4,00 1018 817 0,80
1 IL? 4,23 1140 907 0.80
M42 4,50 1385 1120 0.81
1 314’ 5,08 1552 1226 0,79
M48 5,00 1810 1470 0,81
2” 564 2027 1613 0.80
NB-1411986
- para esmagamento *em rasgamento: ~1 = 3.0;
A resist~nciade~lculoBfor~acortante paraumparafuso - para rasgamento entre dois funs consecutivos.

o” barra rosqwada. exceto TW)Scases de pega longa e cujos centros sejam espa$ados de s, quando nao
ligacbes de grande comprimento (ver 7.3.5), deve ser houver ortogonalidade entre a foqa no para-
tomada corn base na (o que for mais critico): fuse analisado e a reta que liga esses centros,
a = (s/d)-q, 5 3,0; quando houver tal oltogonalide.
a) resist6nci.s ii pressao de contato em furos, coma a = 3.0;
~~~7.3.2.4:
pararasgamentoentre umfuroe “mabordasituada
b) resist&nciaao torte do parafuso o” barra rosquea- i dist%& e do centro do furo, quando nk houver
da, igwl a +&, onde 0, = 0,65, para parafusos paralelismo entre essa borda e a forqa no parafuso
ASTM A325 e ASTM A493. e 0, = O&l, para os analisado. n = (e/d)-q? s 3.0; quando houver tal
demais parafusos e para barras rosqueadas. paralelismo, (I = 3.0; havendo duas bordas a
considerar (furos pr6ximos a cantos), prevalece
R_ sao as resist&n&s nominais dadas a seguir, para urn a que der o menor valor de CL;ver tambern a nota
piano de colle, por parafuso o” barra rosqueada: de 7.3.2.2.
- parafusos A325 o” A490 quando o piano de mrte
passa pela rosca; os demais parafusos e barras % = drea efetiva para press% de contato,
conforme 7.3.1 .I
rosqueadas para qualquet posi@o do piano de
torte
f” E resistGncia B tra@o do material da chapa
R_= 0,42 A,?
d 5 diametro nominal do parafuso o” barra
- parafusos A325 o” A4W. quando o piano de cone rosqueada
fl?io passa p&l rosca
R_=0,6OAf r1,‘% = coeficientes dados na Tab& 13

P”
fU, A9 5 “er 7.3.2.2
Nota: Em ligs@ss parsfusadas nss earemidades de elmss de
,.s.2.4 Prsssio de contsto b” furor vigss. dimensionsdas apenas para o efeito da for$a cm-
isnte de c&x~lo V, fsem mnsiderar o momenta detido i
A resist&x% a press?10 de contato na parede de urn furo, excenlricidade). tal forqa c&ante dew ser oxsiderada w
corn sua dire& real ou mm dire& Demendicular s esta.
ia levando em conta a resistkncia ao rasgamento entre
dok furos mnseclrlivos 0” entre urn fun, extremu e a
borda, 6 dada p-x@+ onde + = 0,75, e R, 6 a resistencia
nominal definida a seguir:
Tabela 13 - Velores de 11, e q2
Tipo de fur0 (ver 7.3.4) ‘1% ‘12

I
Furo padrEto o” fum alongado na dire@0 1 0,50 1 0

perpendicular de rasgamento
Fur0 alagado I 0.72 I-- ~~

0.12
Fur0 pouco alongado na dire@o de

rasgamento 1 0.83 ( 0,20
1.94 pars da40

Fur0 muito alongado na dire+ de 0.75
rasgamenw 2.0 para d>4o
-
7.3.2.5 Traqio e forqa cortanle combinadas verificqdes para OS dois esforgos isolados, conforme
732.2, 7.3.2.3e 7.3.2.4. devereo seratendidastamb&m
Quando urn parafuso ou barra msqueada estiVer SUjeitO + as exlghias da Tabeh 14.
a@o simultkea de tra@o e foqa corlante. al&m das
Tabele 14 - Trapao e for@ c&ante combinadas
Meb Limita@o adicional do valor da

de resisthcia de c&lculo ?I tra@o
ligaeo por parafuso o” barra rosqueada
PaEdUSOS
ASTM A 307
0” +,Rn, s Of4 fuA, - 1,93V,
IS0 4.6
Parafusos p,R, s 0,69 f& - 1,93V, (nota 1)

ASTM A 325 p,R, 5 0,69 ?A, - l.SOV, (“ota 2)
Parafusos +,R, 5 0,69 ?A, - 1,93V, (nota 1)

ASTM A 490 $,,R, + 0.69 ?A, . 1 ,SOV, (“ota 2)
Parafusos
ASTM A 449
(d > 38mm) p,R, s 0,64 ?A, - 1,93V,
e banas rosqueadas em
gelal
(2) Plan0 de cork nti passa pela rosce.
Na Tabela M: 7.3.3.2 Fop cortante, combinada ou nio corn trw+
fu, A, = ver 7.3.22 A reskt&ncia eo deska”-ento de urn3 liga@o mm parafusos

dealtaresist~nciasujeitos k~for~acortante. combinadaou
“d = few cortante de tilcuio IX) p!a”o de code “80 corn tra@o, par piano de cone e para urn parafuso, 6
considerado~do parafuso ou barra ros- Q3,, onde 0, = 1 ,OO e:
queada
Onde:
7.3.S.9.1Generalldadar
Tb = few minima de protensao inkial no
A condi@o bkica prescrtta paa uma liga@io par atrito 6 parafuso, dada “a Tabela 19, ou por
a de que tie ocor’ra deslizamento entre OS componentes T, = 0,70 A, fu
da Iii. Para kto, afo~cortante IXI parafuso. produzida
@as combina@es apliiveis de @es nominais, nso T = for$a de tra@o no parafuso, calculada corn
pode ultrapassar a resisthcia ao deslizamento dada em base nas awes nominsk. porkm corn a
7.3.3.2. Al&m disto. as forp de ckuto “o parafuso, carga pennanente multiplicada par 0,75
pmduzidas pelas combina@es aplitiveis de a@es de case isto seja mais desfavortivel
tilculo, “60 podem ukrapassar as resistencias de tilculo
dadas, respsctivarwnte. em 7.3.2.2, 732.3. 7.3.2.4 e =
P coeficiente de atrito, para as diversas con-
7.3.2.5. Quaisquer outras partes de liga.@es par atrito di@esdesuperficie, ConformeaTabela 15
devem ser dimensbnadas tamtim para solicita+s
prcdlnidas par combina@es apliiveis de apiss de c&ub.
fu,A, = ver7.3.2.2e7.3.1.2,respectivamente
Na determina@.o da solicita@o de parafusos sujeitos 6
traq3.o. valem as prescri@es dadas em 7.3.2.1. Nas
lig@es poratrito, esta Norma s6 permite a utiliza@o de 6 = fatorderedu@o,devidoaotipodefuro (ver
parafusos de alta resisthcia ASTM A325 e ASTM A490, 7.3.4)
devendo as superficies de contato atenderem a uma das
condiis da Tabela 15. 5 = 1 ,OO para furos padrtio
NB-14/1966
5 = 0,85 para furos alargadosou pouco alonga- para solicita+? nadire~Bodoalongamento

dos ($0.70. case aocorrkciade desliza- do furo)
mento esteja associada a qualquer tipo de
redu@o de resist&% ou acr&cimo de Nota: Arssist~nciaeodeslizamenton8a pcdesersuperpcotaoom
solicita@o) e resist&i.3 do parafuso 80 mtie
5 = 0.70 para furos muito alongados (: = 0.50.
Tab& 15 - Valores do coeficlente p
Condi@es de suparficies das partes pamfusadas I’
a) Superficies laminadas limpas, isentas de bleos ou

grams, jateadas o” MO. sem pintura
b) Suparficies galvanizadas par imersao a quente. corn 0.28

rugosidade superfickal aumentada atravk da aplica@c
de jateamento o” escova de ago, apirs a gakaniz.s@o (OS coeficientes de atrito
e antes da montagem para as condi$bes
b, c e d s.80 super~~res a
c) Superficies jateadas e pintadas corn tintas orgkkas 0.28; entretanto este valor
ou inorgk%as ricas em zinco, conforme a deve ser usado “os
SSPC-PS 12.00 c~lculos para evitar a
ocorr6ncia de o”tros
d) Superficies jateadas, metalizadas corn zinc0 ou estados limites)
aluminio, conforme a AWS C2.2 (sem utilizar
tratamentos postedores descritos na se@o IV daquela
norm)
e) Supefficies nas quais seja aplicado banho vinilico

conforme a SSPC-PT 3
7.3.4 Oimens*ss s usa de twos 7.3.4.2 Nas liga@es parafusadas entre barras devem ser
usados funs pad&. a Go ser que seja aprovado pelo
7.3.+1 As dimens6es maimas de fums devem okdecer responsk+9 pelo projeto o use de furos alargados ou
ao indicado na Tab-ala 16. no entanto fums de maiOres alongados.
d&metros podem ser usados “as placds de apoio de
pi&es, para considerar as tole&cias de loca@.o de 7.3.4.3 Nas (igawes corn furos alargados ou alongados,
chumbadores em bases de concrete, usando-se arNe(aS devem ser observados os tipos de liga@o permitidos e as
espacialmente dimensionadas para ta situa@.o. limitacbes indicsdas na Tabela 17.
Tab& 16 - Dimensbcs miximas de furos para psrafusos a barras rosqueadas
DPmetro no- Diimetro Diimetro

minal do para- do fun, do furo
fuse ou barra padrao alargado
1 rosqwadad 1 I
dt1,5 dt5
DimensEes
em 28.5 33
mm
d+1.5 d+a
d + l/16 d + J/16”
Dimensdes
em 1 t/16” 1 l/4
polsgadas
cl + 1116 d+5/16
Tabela 17 - Limitapks relatiVas ao emprego de furos alargadoo ou alongados
Tipo de Limita@es
Tipo de liga@o
fur0 pennaido Posi@o do furo Arruelas ‘*)
Par Em qualquer urna ou em todas Endurecidas, sobre fums

Alargado atrito as chapas da liga@o alargados em chapas
extemas da liga@o
Em qualquer uma ou em todas

PCX as chapas da liga+~ Qual- Sobre furos pouco alongados
atrito quer posi@o, independente- em chapas enemas da liga@o
mente da dire@o da devem ser usadas arruelas;
POlla, solicita@ tals arruelas devem ser
endurecidas quando OS parafusos
alongado Em qualqwer uma ou em todas forem de alta resist&cia:
POr as chapas da liga@o. Maior ASTM A 325 e ASTM A 490
contato dinwnsHo normal B dire@0
da soliclta@o
Em s6 uma das p&es da Arruelas de chapa ou barras

liga@o, para a mesma super- chatas continuas, de aqo
POr ficie de contato. Qualquer estrutural, corn espessura
atnto posi@o, independente da minima de 6mm e corn
dire@ da solicita@o furos pad& devem ser
- usadas sobre furos muito
alongados em chapas
externas. Tais arruelas ou
barras devem ter dimensdes
Em s6 ums das parks da suficientes para cobrir
Muito P0r liga@o, para a mesma totalmente OS furos alongados
contato suparficie de contato. Maior a& a instala@o dos
alongado dimensk normal H dire+ parafusos. Quando for
da solicita@o necessbrio war arruelas
endurecidas (ver 7.7.4.2e
“da A). estas serk colocadas
sobre aqueias arruelas de
chapas ou barras continuas
~usmkforem u~edosparafusosASTMA490dedi~strosuperi~ra25.4mm. emfurosalongadosoualargados,nas

chapas emrnas de lie, dew& sm usedas erruelas enduretides de amrdo corn a ASTM F 436. p&m de
espeswa minima igual a amm, em lugar d.as arruela. pack&a.
7.3.5 Pega long. e IigapOes de grmde somprtmento
Exceto MS cases dos parafusos de alta resistkicia ASTM

7.3.7 Dist+ncia minima de urn furo as bordas
A 325 e ASTM A 490, que tie nwntados corn protensao
initial, quando o comprimento de pega excede 5d, o 7.3.7.1 Furos padrao
“timem necessLio de parafusos ou barras msqueadas
deve ser aumentado 1% para cada 1 ,Smm adicionais de A distincia do centro de urn furo padr& a qualquer borda
pega (d E diknetro do parafuso ou barra rosqueada). de umaparte ligadank podesermferioraovalorindicado
Quando liga@es por contato, usadas em emendas de M Tabela 18 (d = dknetrc do parafuso ou barra rosquaada.
banas tracionadas, tiverem urn comprimento superior a “a Tab& 113).
630mm na dire@ da for@ extema, a forqa cortante de
c&ulo V, nos parafusos. hem cumo a solicita@ de 7.3.T.2 Furos alargsdos ou alongados
c&ulo usada para verif@r pressZo de contato em furos.
seti munlpkades por 1,25 para levar em aorta a dktrilx@~~~ A dis.tAncia do centro de urn furo alargado ou alongado a
“80 uniforme da for@ exterM p&s parafusos. qualqwr borda de “ma park llgada “80 pode ser inferior
ao valor mdicado para furos padrso, dado “a Tabela 16,
73.0 Espr~wne,nto minlmo enire furor acrescido de (M, sendo d o dkmetro do parafuso, e fi
definido coma a seguir:
A disthcia entre centms de furos padrao, alargados ou
alongados. “80 podeserinferiora2,7d,depreferk1cia3d. P = 0, para furosalongados nadire@oparalela
set-do d o d!!metn, nominal do parafuso ou bana rosqueada B borda considerada
58 NE-14/1986
P = 0.12, para furos alargados P = 0,75, parafurosmuitoalo”gadosnadireCBo

perpendicular $ borda considerada (neste
P = O,m, pam km pxo abngados M dire@c casoanotaAdaTabela136apli~vel,com
perpendicular 6. borda considerada p em lugar de q,)
Tab& 16 - Distkcia minima do centro de urn furo padrio i borda’w
Diimetro d l- Borda curtada cum

*em 0” tesoura
Borra laminada ou
cortada a ma$arico@
ASTM IS0 (mm) (mm)
M 12 21 18
l/2” 22 19
5kY M 16 29 22
314 32 26
M 20 35’C’ 27
7/8 M 22 3W’ 29
M 24 42 31
1” 44 32
1 l/8” M 27 50 38
M 30 53 39
1 114” 57 41
M33 56 42
>l II4 >M 33 1,75d 1,25d
0 As bordas mltadss a ma$arim devem ser lisss e isent.% de sntalhes.
ICI Nas etiemidades de cantweiras de Sg+ de tigas. esta distincia PC& ser igual a 3Zmm
7.~8 Discincla m&ma is bordas 7.4.2.2 ReslotAncl. de clkulo A lletio _ Forp corkmte
para qualquer bordade UM pxte ligada, a dist&.%a do Aresist&nciadetikubdo pinoPfoQacortante6dadapor

~~~centrodoparafuso (oubarrarosqueada) wis ptiximoatk +” V”, onde I$, = 0.90, e a resist&ncia nominal V” 6:
essa borda “80 pode exceder 12 “ezes a espessura da
pate ligada considerada. nem 150mm. V” = 0,60 \f”
7.4 Plnos Onde:
7.4.1 Generalidsdes 4, = drea efetwa de cisalhamento da se@o do

pino, conforme 5.1 .I .4
0s momenlos fletores num pino devem ser calculados
admitindo-se que as tens6es de con&to entre 0 pin0 e as 7.4.2.3 Resist&Ma de sikulo &a esmaganento
p&es cowctadas sejam uniformemente distribuidas a0
Iongo da espessura de cada parte. Se o pin0 passa A resistkncia de c&lculo do pino ao esmagamento 6 dada
atrav6sdechapascomespessuramaiorqwametadedo por OR”, onde + = 0,75, e a resist&ncia nominal R” 6:
di&nr&o do pino, deve-as Lear em considera@o a varia@o
daste”s&sdeco”tatoatravkdaespessuradaschapas, R,= 1,5f Y
e OS mementos fletores no pino devem ser determinados
de acordo corn esta distribui@o de tens&as. Nota: A solick& de cikulo 8 ser considerada i a mkima
tens60 de mntato de dkulo. pars distribui@o uniforms ou
“Am
7.42 RsristAncias de cilculo
Em 7.4.2.1, 7.4.2.2 e 7.4.2.3, f y 6 0 limite de escoamento
7.4.2.1 Rsslstk~cla de cilculo i flex&o - Momsnto tletor
do material do pino.
A resist&k de c&lcu!o do pino ao nwmento fletorb dada
7.5 Elementos de ligaeo
por +b M+ onde ob = 0,90 e a resistsncia nominal M, 6:
7.5.1 Gsneralidader
Mn=1,2Wfv
Onde: Esta se@0 6 apli&vel ao dimensionamento de elementos

de liga@o, tais coma: enrijecedores, chapas de liga@o,
w = m6dulo resistente el6stico da se@o do cantoneiras, co”s~bs e todas as partes das pew Iigadas,
pin0 afetadas localmnte pela ligawo.
Emliga~dessoldadasastensdesdec6lculonoselementos
de liga@o, na zona adlacente a solda, podem ser
OS eixos que passam pelos centros de gravidade das se- determinadas atravk da propOr@o inversa das espsssuras
@es trswversais de barras axialmente solicitadas e que do metal base e da(s) garganta(s) efetiva(s) da solda,
se eramtram num ni, devem. de prefer-k&, se interceptar desde qua tais tensdes nos. elementos sejam constantes
num ponto comum. Case contrkii, deve wnsiderar-se o atraves da espessura delas.
momenta devido B exoentricidade M Ilga@~
Nota Na verik&.o de ruptura de &apes de liga.$o snqua-
dradas em 5.1 .I .M. dew fer usada &a liquida sfetiva
determinada mm 05 coeficientes C, Ii ap~esentados.
7.s.3.1 Flegn gemI
7.5.3.2 Colapso por rasgamenta
Todos OS elementos de 1igae.o (inclusive partes afetadas
Devem ser analisadas as possibilidades de colapso par
de barras) devem ser dimensionados de forma que was
rasgamentoao longodese~es criticas. NaFigura ll.sk
resist&&as de c&ulo +Rn, correspondentes a cada es-
tado limite apli&vel. Sejam iguais ou superlores is aprasentados alguns exemplos. A resist&k& de c&~lo
respectiias solicita@es de c&ulo. Particular ate@0 ao rasgamento, em termos de tens%, B dada par +R,
onde+e RnssHodeterminados coma em7.5.3.1, corn base
deve ser dada no dimensionamento dos elemenlos de
liga@o de forma a evtiar todos OS tipos possiveis de em escoamento (para se@ bruta) e ruptura (para se@.o
flambagem M regiao da liga.+ Paraos estados limites liquida).Nassitua@esdasFigurasila, Ilb,llcelld,as
tens&s de c.Glculo podem ser determinadas dividindo a
dees.coamentodase~Bo brutae rupturadase$Ho liquida.
for$a de c~lculo atuante por (A, + A,), considerando Was
as tens&s atuanles de ckulo, delerminadas corn base
as tensdes assim determinadas corn3 de cisalhamento
nas @es de tilculo (ou nas exigdncias de resist&&
minima da ligawo), e corn base nas regi&s efetivamente (mesmo as qua atuam em 4). Em situaes con-a as
mostradas “as Figuras 1 le e Ilf, a superposi@o de
resistentes, rem podem ultrapassar es segmes resis~ncias
valores elevados de tens+s normais e de cisalhamento
de ck~lo +=I”:
no metal-base adjacente B solda. nas chapas A e 8,
a) para escoamento por tensSees normais respectlvamente, torna necesskia a aplica@o de urn
critkrio de resist&Ma para determinar as tensdes
+=0,90 R” = fI equivalentes; entretanto, alternativamente, podem-se
determinar as tens&s de c&ulo nas regides do metal-
b) para escoamentD par tens&x de cisalhamento base adjacentes B solda. mutipkando as tem&s resultantes
dec~lculonasoldapor2a/t,(paraachapaA)epor2a/(2Q
+=o,w R, = 0,6 f” (para a chapa 8). considerando as tensdes assim obtklas
con-o de cisalhamento. independente de sua dire@o.
c) para ruptura par tensdes normais
+ = 0.75 R, = f” % = 6rea de cisalhamento
d) para ruptura par tens&s de cisalhamnto 4 = drea sujeita a tens&s normais
+ = 0,75 R, = 0,6fu a = garganta efetiva da solda de file@
A,
(a) (b)
(d)
Figura 11 - Exemplos de colapso par rasgamento

NB-14/1966
75.4 Chaps de snchlmenta a for- de tilculo que age na chapa de liga@o e ser de
wmprimento sticknte de forma que n21.oseja ultrapassada
7.5.u Nas lii*s sokJdas. qualqw chapa de enchimento a resist&xia de &lculo da chapa de enchimento ao Iongo
de espessura igual ou superior a 6mm dew estender-se da aresta da solda. Quando a espessura da chapa de
al~mdasbordasdachapadeliga~oesersoldadaBpalte enchinwnto for inferior a 6mm, suas bordas deverao
onde dew serfixada. corn soldasuficiente paa transmitir coincidircomasbordasdachapadeliga@o, eadimens%
a fov de c5lculo que age na chapa de ligaeo, aplicada da pema do fikte de solda devere ser igual B soma da
coma carga exc@ntrica M superficie da chapa de dimenseo da pema necessLia para transmitir a few de
enchimento. As soklas que ligam a chapa de Ilga$Bo B cAculo que age M chapa de liga@o corn a espessura da
chapa de enchimento devem ser sufiikntes pam transmtiir chapa de enchimento (ver Figuras 12 e 13).
PodarZo s~tr “so

soldas transversals
00 longo das bordar
indicodas
Figura 12 - Chapa de enchimento corn l rpessure igual ou superior a 6mm
PoderEo ser usadas

soldas transversais
00 longo dos bordas
Flgura 13 - Chapa de l nchimento corn espessura inferior a 6mm
7,s~~ Qw.ndo forem usadas chapas de enchimento em a fo&a total que atua no elemento suporte, de maneira
liga~sparahrsadas,eessaschapasforemdeespessura uni#orme, sobre a se@0 mmbinada desse ekwnto supor@
major que 6mm. eks dev&o se estecder akm do matedal e do enchimento. Em vez da extens?~o. pode seraaexz,m&~
de liga@o, exceto em liga@es par atrit0; essa eXtenSCi0 na liga@o urn nljmero equivaknte de parafusos (ver
deve possuir parafusos em ntimeto stiicknte para dktfibuir Figura 14).
Po’afuaos paro a parafus0~ nscess~rios, case

nuo h~uvssss enchimsnto or&:
t, = espessura da chapa de enchimento
t, = espessura do elemento supone
Lh F,+F, = F; F,/t, = Fh
1
Alternative : prolOngOm~~~0 do
material de ligaqdo
Figura 14 - Chapa de mchimento em liga+as parafusadao
7.6 Press60 de contato Em 7.6.1.1 e 7.6.1.3. quando as pates em co&to tive-

‘em diferentes limites de escoamento, f’ seri o meno’
7.6.~ Resi&nols h pressio de contslo valor.
A resist&ncia de tilculti +R” “as superfic’ks em contato 7.6.1.4 Press&o de contato sobn apoioo de concrete
depende das v&ias formas e cordi@es d- superficies.
00n-u a seguir indicado. A resktCncia de c&ulo OR” B press& de contato, na drea
A, da regiao caregada sob placas de apoio. deve se’
7.6.1.1 Superficier uslnadas determinade amo a seguir, usardo-se p = 0,70 (a sckita~
de c~lculo deve se’ expressa em temvx de tensdo de
Em sup&&s usinadas, incluindose o case de enrijece- compress%+ Nas alineas a e b seguintes, pressup%se
dares cum extremidades em contato corn a mesa e o Mso que, “aface doconcreto oposta iquela emcontato coma
de pinos atraw& de funs mandrilados ou broqueados: plaza de apoio, a. press&~ se distribua por toda a &a da
faceeq”eadist&ciaentretaisfacesopostassejaamaior
0 = 0.75 R”=1,5Af~=resst~ncianominalao das tr& dimensdes principais do blow de concrete.
etmgamento
a) quando a superficie de concreto se estende alkm
7.6.1.2 Supcrficier nio usinadas daplacadeapoioeseucontor”oB homol&icocom
rela@o g regik carregada:
A transmissao da press&a dew ser feita atrav& de
lga@c soldada; pa’a detennin@o das resist&ncias de
cilculo ver 7.2 e 7.5. R” = 0,70 fGk d 1,40 f<,
71.13 Aprelhos de apolo cilindrlcon maci~s, sobm

supflcisr plm.s udnadas Onde:
P” A, = d’ea carregada sob a placa de apoio

$8= 0,75 R,= 24dl - (par cilindro)
E 4 = irea da superficie de concrete
Onde: b) quando OS contornos tie forem honwt&icos, o

valor R” pode se’ determinado p&a expresseo
d, I = di&metrc e comprimento do cilindro, =“teIiOr, po’6’” a irea A, deve se’ cak”$da confwme
respectivamente indicado M Fgua 15.
NB-1411986
\
/
\ /
\
\ 1'
\
\ '
T
\
'<'
A \
dire0 \
,/corregodo\
\
/’ \
/
CO,lIO,nO
homota’tico
em rslo(50
Planta
Corte AA
Figura 15 - Pressio de contato sobre spoios de concrete
7.7 propto. montagem l inspef.50 de ligqbes corn as atuak especifica@es da ASTM A325 - Parafusos de
parafusw de alta resistincia ak resist&& para Ilga@es em estruturas de ap. incluindo
porcas adequadas e arruelas planas endurecidas, ou da
ASTM A490 - Parafusos de aco-liga temperado e reve-
nido, para liga@es em estruturas de a$o. Aespecifica@o
7.7.1.1 Esta se+ refere-se a0 projeto, & montagem e B ASTM AZ25 ~6 t&z tipos de parafusos de alla resistkcia.
inspe~odeliga~esfeaascomparafusosdeanaresist~n- urn dos quais corn reslst&cia k corros% atmosf&ica
cia ASTM A325 e ASTM A493, apertados at& que seja compativel i do ap ASTM A588. 0 respons&el pelo
atendida uma forp de protens% minima especificada M projeto dew especificar o tipo dos parafusos a serem
Tabela 19. utilizados. Para exigBncias relativas ao “so de parafusos
ASTM A325 galvanizados. ver a ASTM A325; parafusos
7.7.1.2 As liga$ees destinadas a transferir fops paralelas
ASTM A490 n?io podem ser galvanizados.
B superficie de contato das partes ligadas podem ser “par
atrito” ou. akernativamente, “par contato”. As liga@es
7.7.2.2 As dimensdes dos parafUSOs devem estar em
nas quais o deslizamento seria attamente prejudicia devem
ser liga@es par atrito. Tambbm aquelas que estiverem mnformidade corn as atuals especlfica@,es da ANSI 818.21
sujeitasafo~srepetaivas,aom revers%desinal,devem para parafusosestruturais pesados. decabeqa hexagonal.
0 comprimento do parafuso dew ser tal que, aptrs a
ser ligap5es por atrito.
instalawo. sua extremidade coincida corn ou ultrapasse a
7.7.2 Panfwas, porur e wruslss face externa da porca; para isto, 6 necess~rio dar urna
folganoc&ulo docomprimento. de modoacornpensaras
7.72.1 0s parafusos devem estar em conformidade corn toler%Icias de execu@o do parafuso e da estrutura
7.723 As dimensdes das porcas devem estar em faces externas das partes parafusadas tiver mais de 1:20
conformidade corn as atuais especificaFdes da de inclina@o em rela@o ao plan0 nOrmal a0 e&o do
ANSI B18.2.2. para porcas hexagonais pesadas. parafuso. As panes parafusadas da estrutura n&o podem
ser separadas par quaisquer materiais que n8o sejam
7.7~4 Podemser usados outros tipos de parafusos, desde aqos estruturais, devendo ficar totalmente em cot-tat0
qt.82 satlsfa~m is prescri$es relativas a material. prcc=asso quando montadas. OS furos podem ser puncionados, sub-
de fabrii@o e wmposi@o quimica co&antes das puncionados e alargados. ou broqueados.
especificaGhes ASTM A325 ou ASTM A490. que atendam
aos requisites de propriedades mec&kas dessas mssmas 7.7.x? Quando montadas, todas as superficies da liga@o,
especkqdes, corn comprova+s par erwios em escab incluindo as adjacentes Bs cabecas dos parafusos, porcas
natural, e lamb&m que tenham dismetro do f&e e dress e arruelas, devem estar isentas de escamas de hmina@o
de contato sob a cabeqa e porca, ou was equtialentes, (exceto aquelss firmemente aderidas ao nxterial), rebarbas,
Go inferiores aos valores correspondentes Bs exigencias sujeiras ou qualquer outra matbria estranha que imp&+@ o
de7.7.2.2e7.7.2.3,pa~umparafusoeporcaderXsmas perfeito contato entre as partes.
din-ens&s nominais. 0s titodos de instala@o e inspe@o
podem diferir dos indicados respectivamente em 7.7.4.3, 7.7.3.3 As superficies de contato em ligaqbes por atrito
7.7.4.4.7.7.4.5e7.7.5; nestecaso,taisrn&odosdevem devereo atender a uma das condi@es dadas na Ta-
ser documentados par espscifica@o detalhada. sujeita B be-la 15. observando-se o coeficiente de atriio corres-
apmva@o do engenheiro respom~vel pelo projeto. pondente.
7.7~~ As arruelas planas circulares e arruelas biseladas 7.7.4 Inota,a.+, dos Para‘usos
quadradas devem e&rem conformidade corn as liltimas
espacfi da ASTM F436. Espec+x~o para am&as 7.7.4.1 Por$s de protensio minima de sperto
de a$o endurecidas. As dimsnsdes das arruelas sHo
especiflcadas na ANSI B 27.2 (arruelas planas circulares) OS parafusos de alta resist&vzia devem ser apertados de
e na ANSI B 27.4 (arruelas biseladas quadradas). formaaseobterumafor~aminimadeprotens~oadequada
a cada diemetro e tip0 de parafuso usado, coma indicado
7.7.~ Partes paralusadrr naTabela 19. independentedaliga@oserporatritooupor
contato. 0 aparto deve ser aplicado pelo m&do da
7.7.3.1 Devem ser usadas arruelas biseladas endurecidas rotaHo da porca, da chave calibrada, ou do indicador
para compensar a falta de paraklismo, quando uma das diretodetrar& (ver7.7.4.3. 7.7.4.4e7.7.4.5).
Tabela 19 - Forqa de protensio minima em parafusos.

dada em kN”J
DiGnetro do
parafuso em
l- ASTM
I
pokgadas A325 A490
l/2 53 66
5/8 85 106
314’ 125 156
7iw 173 216
I” 227 283
1 l/B 250 357
1 l/4” 317 453
11R” 460 659
lgual a 70% da resist&xia minima i t~‘a+o especificada

pare 0 pwafusa = 0.70 Ar fu (A, e fu, conforme 7.3.1.2 e
7.3.2.2. respectivsmente)
NB-1411966
Se neceshio, em fun@0 das condi@es de SceSSo So colocados parafusos “os furos restantes e taii parafusos
parafuso e das folgas para manuseio da feramenta. 0 tam&m levados i condi@o de prktorque. Todos OS
apeno pode SW dada girando-se a cabep do parafuso e parafusos da liga@o deverao entio receber urn aperto
impedindoaporcadegirar. Quandoforemusada~ch~veS adicional, atravks da rota@ apliczivel da porca, corra
de impacto, Sua capacidade devere Ser adequada e seu irtdicado M Tabela 20, devendo esta opera@0 comepar
suprimento de ar deverti ser suficiente para obter-se o na park mais rig ida da liga@o e prosseguir em dire@0 Bs
qmto desejado de cada parafuso em cerca de 10s bordas livres. Durante esSa opera+, a pate oposte
Bquela em que se aplica a rota@o rdo pode girar.
7.7.4.2 Arlwlas
7.7.4.4Aperlo corn chavs callbradS
Adicionalmente 6s exig&Icias de 7.7.3.1 e da Tab& 17,
deverao ser usadas arruelas endurecidas “as seguintes
situa@es: Quando forem usadas chaves calibradas, elan devem ser
reguladas pare fornecer “ma protensao peto menos 5%
a) sob o element0 que gira (pxca ou c&e@ do superior i protensao minima dada M Tab& 19. As
parafuso) durante o aperto, no case de parafusos chaves devemsercalibradas pelo menos umevez pordie
A490 apertedos pelo m&do da rota@0 da porca de trabalho, pare cada dlmetro de parafuso a instalar.
e no case de parafusos A325 o” A490 apeftados Elas devem Ser recalibredas quando forem fettas mudaps
corn chave calibrada (&to 6. porcontrole de torque): signihcativas no equipamento ou quando for notada uma
diferenca significativa nas condiwes de superficie dos
b) sob o element0 qw nk gim durante o aperto, no parafusos. porcas e arruelas. A calibra@x deve Ser feita
case de parafusos A490. quando esse element0 atmvhs do aperto de triv pamfwos tipims de cada din-am,
assenta sobre urn aqo estrutural corn limite de retirados do late de parafusos aserem instalados, em urn
escoamento inferior a 280MPa. dispositivo capaz de indicara tra@.o real no parafuso. Na
calibra@o deve Ser verifiiado que. durante a instala@o
dos parafusos na estrutura. a calibragem escolhida nk
produz “me rota@0 da porca 0” da cabeca do parafuso,
Quando for usado o m&do de aperto pela rota~~o da a partir da posi@o de pr&torque, superior a indicada na
pxca paa aplicar a foq de protens?~~ minime especnicada Tabela 20. Case sejam usadas chaves manuais corn
na Tabela 19, deve haver mjmero suficiente de parafusos torquir&o qua-do o torque for atirgido, as px.es deverao
na condi+o de prk-torque, de forma a garantir qw as estar em mowmento de apetio. Durante a instala@o de
pates estejam em pleno contato. A condi@o de pr& vkios parafusos na mesma liga@o, aqueles $ apertados
torque 6 definida corn0 o aperto obtido ap6s poucos previamente devem per t&ados corn a &we. e reapertados
impactos aplicados par uma chave de impacto. ou pelo caSo tenham “folgado” durante o aperto de paafusos
esforco m&dnw, aplicado par urn individuo usando “ma subseqijentes. at6 que todos OS parafusos atinjam o
chave rwrmal. Ap& esta opera@o initial. devem ser aperto desejado.
Tab& 20 - Rota+ da porca’” a partlr da posi@o de p&torque
Comprimento
parafuso
do
T Disposieo das faces ek’ternas das pates parafusadas
(m&do da pate
inferior da cabep Ambas as faces Uma das faces Ambas as faces
& earemidade) normais So normal ao eixo do inclinadas em rela@o
eixo parafuso e a outla a0 plan0 normal a0
do face inclinada r&o eixo do parafuso n&z
parafuso mais que 1:20 (sem mais que I:20 (sem
arruela biselada) anuelas biseladas.)
Inferior ou igual a 1 1 2
quatm diknetms - de volte - volta - devolte
3 2 3
Acima de q&to 1 2 5
dtimetros at6 no m&tin-a - VOlta - de volta - devolte
oito dUmettos, inclusive 2 3 6
Acima de oito dsmetms 2 5

at6 no m&dmo doze - devolta de volta 1 VOlta
di~metros’” 3 6
NE-14i1906 65
dada ap6s a cond@o initial MO pode resutiar em

rota@o da porca maior que a permitida na Tabela
i permitiio apertar parafusos poreste m&ado. desde q~ 20. A chave de insper& deve entko ser aplicada
passa fir demonstrado. par urn mCtodo precise de me- ao parafuso que foi apertado. devendo ser deter-
dida direta, que o parafuso ficou sujeito Bforp minim de minado otorque necesskio paragirara porcaoua
protensfio dada “a Tabela 19, apis o aperto. cabewde So,nosentidodeaperto. 0 torque mkdio
obtido nos ensaios de tr6s parafusos deve ser
,.,.s.e Aautlliaqio de prrafuws tornado coma o torque de inspe@o da obra, a ser
usado da man-Ma especifkada na alinea d seguinte;
OsparafusosA4WeosparafusosA325galvanizadosn~o
podemserreutilizados. OsdemaisparafusosA325podem d) os parafusos representados pela anwstra obtida
ser retilii urna vez. se hovveraww@~ do ergenkiro coma na alinea b. e que tenham sido apertados na
respons&el, 0 reaperto de parafusos previamente aper- estrutura devem ser inspscior!ados pela aplicar&
tadosequeseafrouxa~mdurante oapertode parafusos no sentido do aperto, da chave de inspe@o e se”
vizinhos n& 6 considerado corn0 reutiliza~o. respective torque de inspe@o da obra; isto deve
ser feito em 10% dos parafusos. pokm, em n&
7.7.5 hap+0 menosdedois, escolhidosaleatoriamenteemcada
liga@o. Se nenhuma porcaoucabe~ de parafuso
7.7.a.j 0 inspetor deveti assegurar-se de que. pdra toda girar pela aplica@o do torque de inspe@o da obra.
a obra, sejam atendidos os requisites de 7.7.2, 7.7.3 e a liga@o deve ser aceita coma adequadamente
7.7.4. 0 inspetor deve ter livre acesso para acompanhar apertada. Se alguma porca ou cabe~a de pamfuso
a calibra@ de chaves. conforme prescrito em 7.7.4.4. girar pela aplica$?.o do torque de inspe@o, esse
torquedeveseraplicadoatodososparafusosdali-
~.x,.z 0 inspetor dever6. observer a iMa!a@ dos wafusos gaqZo0. e todos os parafusos Cuti porca o” cabe~
paradeterminarseo procedimentodeapertoquefoiescc- girarem pela aplica$Bo do torque de inspe@o da
lhiio esti sendo seguido de forma adequada, devendo obra devem ser apertados e reinspecionados ou,
verikar se todos os psafusos e&o apartados. Parafusos alternativamente, o fabricante ou montador, ti sua
apertados pelo m&do da rota@o da porca podem atingir escolha. poderg reapertar todos os parafusos na
protet~5~~ substanaalmente ma6 altas que as remmendz- liga@o. submetendo-a outra vez $I inspeck
das na Tabela 19, sem que isso wnstha motive para especificada.
reje1p.o.
8 Estedos limites de utilizac$io e outras
7.7.s.s Quando for usado o rr&odo do indicador direto de considera@es
t@o, o insp&ordevetiobsewara irata!a@o doe parafusos
para determinar se o procedimento de aperto qw foi 8.1 Generalidades
aprwado esti send0 usado devidamente, e de’.& verikar
se foi atingida a protensao correta conforrne a Tab& 19. 0 objetivo deste capitulo B o de estabelecer crit&rios de
pmjeto relatives aos estados limites de utiliza@o. fazer
7.7.~ Quando houver difereyas de opinik quanta aos considera@es de resistencia n8o incluidas nos Capitulos
resultados de inspe$o datorp de protens&~ obtida pe10 5. 6 ou 7 e cons’~dera@as de projeto n8o incluidas em
m&do de rota+ da porca ou da chave calibrada. a outras partes da Norma.
seguinte inspe@odearbitragemdeveserusada,amenos
que outro procedimento tenha sido especificado: 8.2 Estedos limites de utiliza@o
a) o inspetor deve war uma chave de inspe@o corn

torquimetro;
A ocorr-kcia de urn es&do limite de utiliza@o (ver 3.5)
b) t&s parafusos do mesmo tips, dlmetro (corn urn pcde prejtiicdra apsr&cla. a possibilidade de manuten@o,
comptimento qus seja representah dos parafu3os adurabilidade,afuncionalidadeeoconfortodosocupantes
usados M estrutura) e wndi@es daqueles sob de urn edificb. tern cum3 p3de causar daws a equipamento-s
inspe@o. devem ser colocados individualmente e materiais de acabamento vlnculados ao edificio.
emumdispositivodecalibra~ocapazdeindicara
tra@o no parafuso. A superficie sob a parte a ser
girada durante o aperto de cada parafuso deve ser
igualBsupetficiecorrespondentedaestrutura isto 82.2.1 0s valores limites a serem impostos ao compor-
6. deve existir uma arruela sob a parte que gira, tame& da estrutura. e que garantem sua plena utiliza@o
case sejam usadas arruelas na estrutura. ou, se (par exemplo: deforma@es mkimas, acelera$bes. etc.),
estas n&o forem usada?., o material adjacente B devem seresmlhidos mnsiderando-se as fu@es previstas
parte que gira deve ser da mesma especifica@o para a eStrtiUm e OS mteriSiS a ela vinculados.
do material correspondente na estrutura;
82.22 Cada estado limite de utiltza@o deve serverificado
c) cada parafuso, especificado na alinea b. deve ser utilizando-secombin&esde aq6es nominaisassociadas
apertado no dispositivo de calibraeo por qualquer a0 tlpo de resposta pesqirisada.
m&do conveniente. at6 atingir uma condiG&
initial cam cerca de 15% do valor da protensio 8.23 Deforma~bes
exigida para o parafuso na Tabela 19. e a seguir
at& atingir o valor daquela pmtensao. 0 aperto e2.3.1 As deforma~s de barras da estrutura e de wnjuntos
de elementos estruturais, incluindo pisos, Cobefturas. vento ou terremxo B de pouca freqijincia e n&o merece
divis6rias. paredes externas. etc., MO podem UltrepasSSr considera@es de fadlga. Todavia, estruturas supxtes de
OS valores limites impostos a teis deforma@es (Ver 0 pates rokntes e de ndquina sbo freqikntemente sujeitas
Arex C). a condiwes de fadiga.
- As defmfnqi% later& da estmtura e OS rravimentos

horizontek rektiios entre pisos, devidos ?I a@0 wminel
do vento ou a efeitos sismicos, MO podem provocar COli- 8.x3.1 Estruturas de coberturas devetio ser analisadas de
SC% mm estrututas adjacentes. t-w-n ultmpasseros valores formaquesejagarantidasuaestabilidade,quandosujeites
limites impostos (ver O Anexo C). as cargas de empoqamento de dgua, a n&o ser que haja
suficiente inclina@o pera pontos de drenagem ou nljmero
Szi.S Na determina@o de deformasbes de vigas mistas. adequado de drenos individuais, de forma a impedir o
deve ser considerada a deforma@o knta do corweto. acirmulo de &gua de chuva.
S.zS.2 0 sistema de cobertura pode ser considerado

estivel, MO necessitando de OutraS verificaqdes, quando
s~.4.t Vgas de apoios de pisos de grandes dreas que ndo forem satisfeites as seguintes condi$bes (vilidas pare
possuem paredes divis6tias ou outras formas de amor- telhado piano, sem flechas):
tecimento. onde vibr@es transknks devidas eo caminhar
de pessoas possam ser inaceitiveis, devetio serdimen- Cp + 0,9 Cs 5 0.25
sionadas considerando-se tal tipo de vibra@o (ver o
Anexo N). e
Saw Equipementos mednicos, que possam produzir Id 2 4 s/10

vibra@es continues indesejtiveis, devem ser isokdos de
formaareduziroueliminaratransmiss~odeteisvibra~bes Onde:
pera a estrutura. Vibrawes desse tips devem ser levadas
em cmta tam@m M verifka@o de estedos limites IjMos, 5,06 L, La0 5.06 S L’,
incluindo fediga. Outres fontes de vibraws continues cP = e c,=
s8oveicukseatividades humanastaiscomoadanw Ver 10’3 IP 10’3 I.
o Anexo N, pare estados limites de utiliza@o, e o Anexo
M, pera fadiga. Lp = espaGamento entre pilares na dire@0 do
vao da viga principal (comprimento das
Sz.4.S Para vibraqbes devidas ao vento. ver o Anexo 0. barres principais). em mm
Vibr@es deste tip0 devem ser consideradas tamtim M
verifica@o dos estados limites irltimos, incluindo fadiga L, = espaqamento entre pilares na dire@0
(ver B-4, do Anexo B, e Anexo M). ortogonal ao v80 da viga principal (com-
primento das barras secund&ias), em mm
8.2.5 VSriqM dimensionSis
s = espaqamento das barras secund8rias. em
Devem ser tomadas medtias para que as vafia~s mm
dimensionais de uma estrutura e de seus elementos,
devidas & varia@o de temperature e a outros efeitos, nZo IP = moment0 de in&c& das barras principais,
prejudiquam a utilizaeo da estrutura. em mm’
6.3 Conrldera@s adicionak de reslstinck Is = momenta de i&rcia das barras secuc&ias,

em mm’
S.S., GsnsnlidSdsr
Id = memento de in&cia da telha de a~ da
AlOmdosrequisitosdosCapitulos5,6e7,outrosaspectos cokrtura, suportada peks b-arms secun-
de ieskt&xiadevem ~ermMderalcs~obcettescond@es, dtirias. em mm’lm
dentre OS quais se destacam: fadiga. empocamento, fre-
ture frigil e temperatures elevadas. NOW.: a) Pam treliw usadas mmo barras SewndHas, o
momenta de in&r& 1%deveri Ser redvddo ds 15%.
wando usado nas f&mulas anteriares. Atelhade a~
8.32 FSdigS deveri 5er mnsiderada come elemento mundbii
quad0 for diretamente suportade por barras prin-
8a.z.1 Barras e @@es sujeitas aos efeitos de fadiga cipais.
devemserdimensionadasdeacordocomosrequisitosdo
Anexo M.
s.sd Powas bans ou @@es em edfidos r& industdeis

recesstam ser dimenslonadas paraf~diga, pals as wie@es
decarganessasestruturasocorremsomenteumpequeno B.S.4 Fratura higil
ntimero de vezes ou produzem apen~~ peqwws flutu@es
de temdes. Em algumas Situa~Ms de lig.+es e detalhes sujeitos a
estados triples de tra@o, causados porentalhes, tensdes
S.S.X% Aocom%ciados efeitos m&ximos, emedtficios, de residuak. etc., piincipalmente a baixastemperaturas, poded
owrrerfraturafr~gil. Paraevitaressetipodeestadolimne, a.u.4 Se a proteeo contra corfos&o especificada para

C necessdrio que no dimensionamento sejam usados estruturas expostas a intemp&ies, ou a outros ambientes
detalhes intrinsecamente dljteis. Cevem ser evitados: no5 quais possa ocorrer corms60 progressiva. exigir
transi@es bruscas tensEes reskkak excessivas e material manuten@o ou renova@o durante o period0 de vida tiil
excessivamente espesso soldado. da estrutura, o ace assim protegido deve ter uma espes-
sum minima de 5mm (excluindo-se calms e chapas de
8.3.5 Tempenturas slsvadrs enchimento).
As estr&ms de a$o devem ser pmtegidas e/au wfficadas a.u.s Aespessura minima exigida para peGas estruturais
para os efeitos de temperaturas elevadas, de origem situadas em meio ambiente MO corrosive, as quais, em
operational (por exemplo: indirstrias) ou acidenta ( pot conseq%ncia, MO exigem prote@o contra corrosao, 6 de
exemplo: rw case de inc&ndios). 3mm.
9.4 Outras condi+es de projeto 8.4.s.e OS ambientes internos de edificios, condicionados

para o conforto humane, podem ser considerados em
gem1 cona tie corrosives. Todavia, a necessidade de
prote@o contra a corrosao deve ser avalkda em cada
Devem ser incluidas rx) projeto considera@es a respeito case e, se necess&rio, essa prote@o dew ser dada.
decontraflechasede prote@oadequadacontmwrfos8o.
8.4.3.7 A prote@ao contra corrosao nas superficies internas
8.4.2 Contrsfkchas de pews, cujo interior 6 permanentemente vedado contra
a penetra@o de oxig&nio externo. i considerada des-
&.I.z.I As contraflechas que forem necess~rias devem ser necess6ria.
indicadas nos desenhos de projeto. Em geral, as trelicas
de tie igual ou superior a 24m devem ser aplicadas 9 Fabrica@o, montagem e controle de
contrafkchasaproximadamente iguaisa fkcha resultante qualidade
de carga permanente nominal. Para vigas de rolamento
de v.30 igual ou superior a 20m. em geral deve ser dada 9.1 Gcneralidades
contraflechaigual~flecharesultantedacargapermanente
nominal mais 50% da carga m6vel nominal. Quaisquer 0.1.1 Documentos do projeto
outras contrafkchas. par exemplo, as necess.%ias paa
compatibikar deforma@es da estrutura mm os ekmxtos Todos OS documentos do projeto devem atender Bs
deacabamentodaobra,devemserdetemlinadas paraos exig6nci.x minimas do Capitulo 4.
cases especificos.
9.1.2 Simbolos padronludos e nomencktun
a.4.2.2 As vigas e treli~s que forem detalhadas sem
indica@o da oontraffecha, devem serfabricadas de modo Ossimbolos indicativos de soldas usados nosdesenhos e
que as pequenas deforma-@es. resultantes da lamina@o as exigdncias de inspe@o da estrutura devem obedecer
ou da fabrica@o, fiquem voltadas para cima ap6s a as Normas AWS.
montagem. Se a aplicago da contraflecha exigir que o
element0 da estrutura seja montado sob deforma@o im- 0.1.3 Attwaq&as de pro,&
posta par meios etiernos, isso deve ser indicado nos
desenhos de montagem. As modifica@es que se fizerem necess6rias no projeto,
durante 0s estigios de faLvic@o ou motigem da esmra,
u.3 COrrOILO devem ser feitas somente corn a permissao do respon-
sAveI pelo projeto, devendo 0s documentos tbcnicos
13.4.3.1 OS componentes da estrutura devem ser pertinentas ser corrigidos coerentemente corn aquelas
dimensionados para tokrar corrosao ou devem ser pro- modificawes.
tegidos contra a corros~o que possa influir na resist&ncia
ou no desempenho da estrutura. 9.2 Fabrica@ da eotrutura e pintura de oficlna
8.432 A prote@o contra~corrosio pode ser obtida atrav6s 9.2.1 Fabrkar+a

da presen$a de ekmentos de liga adequados no ap.
carnsdas de prote@o ou outros meios efiizes, seja 9.2.1.1 thsempeno do materkl
isokdamente ou em combina@io. Amos resistentes B
wrros~o tamtim devem ser protegidos, quando n90 for Antes do seu use M fabricaeo, os materiais laminados
garantida a forma$30 da pelicub protetora. ou quando a devem estar desempenados dentro das toler&cias de
perda de espessura prevista durante a vida inil MO for fornecimento. &so essas tokr&?Cias MO estejam sendo
toktivel. Akemativamente, podeti ser usada uma sobfes- atendidas,ipermitidoexecutartrabalhocorretivopelouso
pesswa de corrostio adequada para a vida iitil e a de aqwcirnento controlado elou desempeno me&ico,
agressividade do meio. sujeito Bs limitaG6es desta Norma. Aquecimento e meios
mec%cos S&J tamtim permitidos para se obterem pr&
8.4.s.s A corroseo localizada, passive1 de ocorrer quando deformaq6es desejadas.
existir retenc$o de bgua, condensa@o excessiva. ou
causada par outros fatores, deve ser minimirada por
projeto e detalhamento adequados. Onde necess&io,
deve ser prevista drenagem efiiiente da dgua.
9.212 Cone par msios t6rmicos contato devemtersuas superficies de contato preparadas
para se obter perfeil0 assentamento, usando-se usinagem,
0 torte executado pa meios t&m&s deve set feito, de torte corn serra o” outros melos adequados.
p~fer&cia. corn equipamentos autom&ms. Bordas cor-
tadasporessesmeios, equefica~osujeitasasolicita~6es 9.2.1.7 Tolerincias dimension&
s&,stanciais, ou destinadas a receber metal de solda,
devem eeter praticernente isentas de entathes ou depres- AstolerG~nciasdimensionaisdevematenderaos requisites
ebes. Eventuais entalhes ou depress6es de profundidade indicadosnoAnexoP- Priticas recomendadas pareaexe-
i&rixa 4,5mm seti tokmdos; 0s demek seti rerrov&s cu@ de estruturas de ace de edificios.
pr esnwilhamento. Todos OS cantos reentrances devem
ester isentos de entalhes e ter o maior raio de arredon- 8.2.1 .s Acabamento de bases de pilares e ptacas de base
damento possivel. corn urn minima de 13”“.
As bases dos pikes e as placas de base devem ser
s.2.1.3 Aplatrumenio de bordas acabadas de acordo corn OS seguintes requisites:
Nao 6 necesskii aplainar ou da acabamento 61s bordas a) placas de base laminadas, de espessura igual ou
de chapas ou perfis cortados corn serra, tesoura ou ma- inferiira50mm,podemserusadassemusinagem,
.prim. a menos qw haja indica@o em contr&io em de- desde que seja obtklo apoLo satisfat&io porcontato;
senhosouemespecificawsdeprepara@ode bordas. 0 placas de base laminadas comespessurasuperior
“so de bordas cortadas corn tesoura deve ser evitado em a SOmm, por6m inferior a IOOmm, podem ser de-
locais sujeitos h forma@io de r6tulas pl&.ticas: se usadas. sempenadas par press& ou aplainadas em todas
essas bordas devem ter acabamento liso, obtido por as superficies de con&to, a fim de se obter apoio
esmeril. gok ou phina As rebarbas devem ser renwidas satisfatbrio porcontato, excetonoscasosindicados
pare permitir o ajustamento das partes que setio pare- nas alineas be c; placas de base laminadas corn
fusadas ou soldadas ou quando representarem risco du- espessuresuper~ora 100mm. assimcomo basede
rante a constrq~o ou ap6s seu tkmino. pikes e outros tipos de placas de base devem ser
plainadas em todas as superficies de contato.
9.2.1.4 Cons,wqio parafuudr exceto nos cases indlcados nas alineas be c;
e.2.1.4.1 Quando a espessura do material for inferior ou no b) a face inferiir de placas de base, que forem greu-
n-&it-m igualao dikwtro nominal do parafuso acrescido teadas pare garantir pleno contato corn o concrete
de 3mm, OS furos podem ser puncionados. Pare maiores da funda@o. n&o necessita de aplainamento;
espessuras. OS fums devem ser broqueados corn se”
diemetro final, podendo tamtim ser subpuncionados ou c) a face superiorde plazas de base n8o necessita de
sub-brcqueados corn diemetro menor. e posteriormente aplaiMmento se forem usadas soklas de penetre@o
usinados at~odi8metrofinal. A matriz peratodososfuros total entre tais placas e 0 pilar.
subpuncionados ou a broca para todos os furos sub-
bmqueados deve ter ra minima 3.5”” a menos que o 9.2.2 Pinhwa de oficina
diZtmetro final do fun Nos tocais sujeitos B forma@o de
r6tulae plkticas, OS furos nas Areas tracionadas devem 9.2.2.1 Ftequisitoo gerais
ser subpuncionados e usinados at& o di%netro final, ou
broqueados comodknetrofinal. Quandoapli&el, esse A pintura de oficina e a prepare@0 das superficies devem
requisite deve constar dos desenhos da estrutura. Nao 6 ester de acordo corn os requisites do Anexo P - Pr&icas
permitido o use de maprico para a abertura de furos. recomendadas para a execu@n de estruturas de a~ de
edificios. As pates das pe$es de a$o que transmitem
92.1.4.2 Durante a pdrafusagem. devem ser colocados esfof$os ao wncreto par ader&ncia Go podem ser pintadas;
pinos ou parafusos provis6rios para manter e posi*o exceto neste case e nos cases onde a pintura for des-
relafiva das pecas estruhks anteS de sua tixa@o definitiva. necesseria (ver t3.4.3), em toda a estrutum deveti ser
Espinas s6 podem ser utilizadas para assegurar o posi- aplicada. na oficine. pelo menos uma camada de primer.
cionanento das $e$as componentes dcs conjuntos durante
a montagem. nk sendo permitido seu “so para, atravCs 9.2.2.2 Superficies tnacassiveis
de deforma@o, fortar a coincid@ncia de furos, alarg&los,
ou distorter 0 material. Coincid6ncia insuficiente de furos Exceto pera superficies de contato, es superficies quev&o
deve ser nwtivo de rejei@o da pep ou pe$as. A montegem se tornar inacessiveis ap6s a fabrica@o devem ser limpas
e inspe@o de ligap%s corn parefusos de aita resist&n&a e pintadas, de acordo corn as es!+?.cifice@es de pinturado
devem ser feitas de acordo mm 7.7. projeto, antes de se tornarem inacessiveis.
O.Z.,.S Ccmsau~So soldada
9.223 Sup&&s de tomato
A tknica a ser empregada na soldagem, a execu@o, a
aparkckeaqualidadedassoldas,bemcomoos&todos Nao h6 limit@es quanta B pintura de superficies no caso
usados M curreeo de defeitos, devem estar de acwrdo deligaq5escomparafusostrabalhandoporcontato.Otires
comasse@s3e4,daAWSDl.l-62. superficies de contato, incluindo os cases de lga$&es
parefusadas por atrito e as superficies que transmitem
0.2.1.eAcabamanlo de ~.uperfisies que transmitem esforsoo esfoqos de compressao par contato, exceto em cesos
ds compmnsio par contat especiais oom3 0s da Tabela 15. devem ser limpas c0nfom-e
o Anexo P, sem serem pintadas. se o contato ocorrer
As liga@es que transmitem esforps de compressZo por durante a fabti@o; se o contato ocorrer si, M mntagem,
tais superficies devem ser limpas wnfomle especif&G&s (parafusada ou soldada corn penetm@o partial). Se a
do projeto e. seeks forem usinadas. dwem receber uma frestafor maiorque 1.5mm. porem inferior a 6mm, e sefor
camada inibidora de corros80. de urn bpo que possa ser verificado que nao existe suficiente drea de contato. a
facilmente removido antes da montagem, ou de urn tips fiesta seri preenchida corn calqos de a$0 de faces para-
que ITao msite se, remvido, obsewando-se. enlreknto. kks. Esses cal~os podem ser de a~-carbono. mesmo
9.2.2.4. que o aqo da estrutura seja de outro tipo.
9.3.b Plntun final
A merns que ha@ outra especlica@o, as superficks a A responsabilidade pelos retoques de pintura (inch&do
seem soldadas no campo. numa faiwa de 50mm de cada limpeza anterior B pint@ durante e ap& a montagem.
lado da sokla, devem estar isentas de matedaiS que bem coma pek pintura final da estrutura coma urn todo,
impewm a soldagem adequada ou que produzam gases dew ser explicitada no contrato. A pintura final deve
t6xims durante a opem@o de soldagem. npcK a soldagem. atender ao Anexo P.
tais superficies deverao receber a mesma limpeza e
prote+o previstas para toda a estrutura. 9.4 Controk de qualidade
9.3. Montagem 9.4.1 Generatidades
9.!3.1 Alinhamento da bases de pikres 0 fabricante dew estabekcer mCtodos de controle de

qualidade, dentro do rigor que julgar necesdrio. para
As bases de pilares devem ser niveladas e posicionadas garantirquetodootrabalhosejaexecutadodeacordocom
na ekva@o correta, estando em pkno contato corn a a presente Norma. Alem dos procedimentos de controk
superfick de apoio. de qualidade do fabricante, o material e a qualidade do
servi~odevemficar permanentementesu]eltosBinspe~o
9.22 Cuidados n. montagsm par parte de inspetores qualificados representantes do
comprador. Se for requeriia tal inspew pelos repre-
0.s2.1 A estrutura dew ser montada atinhada. nivekda e sentantes do comprador. tal fat0 deve constar dos
apnrmada, dentm das toktirxks indicadas no Anexo P - documentos de licit+0 da estrutura.
Pr6ticas recomendadas para a exect@o de estruturas de
ap de kdificios. Todas as ps$as da estrutura recebidas
na obra devem ser armazenadas e manuseadas de tal
forma que n&o sejam submetidas a tens&s excessivas. Toda a inspe#o por park dos representantes do compra-
nem sofram danos. Dew ser usado cnntraventamento dor, tanto quanta possivel. dew ser feita na oficina ou no
tempo&o, sempre qw necestirio. de acordo corn o local onde o trabalho esti sendo executado. 0 fabriinte
Anexo P, para absorver todas as cargas a que a estrutura deverh cooperar corn o inspetor. permitindo seu acesso a
possa estar sujeita durante a constru@o. incluindo a~80 todos OS locais onde este sendo executado o serviqo. 0
do vento, equipamentos e sua oper@o. 0 contra- inspstor do comprador dew estabekcer se” cronograms
ventamento deve psrmawcer montado, sem ser danifwxdo, de inspe@o de modo que sejam minimas as interrupCdes
otempoquefornecesserioparaasegura~daestrutura. do sew&o do fabricante.
Toda vez que bower acirmulo de material, carga de
equipamento ou outras cargas sobre a estrutura. duiante
a montagem. devem ser tomadas medidas para que
sejam absorvidas as solicita~s correspondentes. 0 material ou 0 serviG0 que n80 atenderem a05 requisites
da presente Norma podem ser rejeitados a qualqwr im-
9.322 A medida que a montagem prossegue, a estrutura tame durante a execu@o do sewiCo. 0 fabricante dew
deveserparafusadaousoldadacomseguranCa,deforrna rec&er cdpias de todos 05 retat6tis de inspe@o fomecidcs
que possa absorver toda a carga permanente, vento e ao comprador pela fiscaliza+
cargas de mzntagem.
9.44 Insper$~o de soldas
w3.s Alinhrmento
A ins-o das soklas deve ser feita de acordo corn OS
As ligaqdes permanentes soldadas ou parafusadas sd requisites dase@o 6. da AWS Dl.l-82. Aimpe@ovisual.
devem ser compktadas depots que a park da estrutura. que for t-eessirk. deveti ser especifmda rns documsntos
que vai se tomar rigidaa$s a exec~@o de tais tiga@es, de licita@o e do projeto. Quando forem necess&rios
seja devidamente alinhada. nivelada e aprumada. Entre- ensaios n%o destrutivos. o processo. aextensao, a thcnica
tanto, a seguranq~ durante a montagem deve ser garwiia e 05 padt6es de aceita@o deverao ser claramsnte defindos
a todo o momenta. “0s documentos de licita@o e do projeto.
9.5.4 Ajuslagsm de ligs@es comprtmidrs em pilam 8.45 Identiticqio do aqo
Podem ser aceitas fiestas tx%o superlores a 1,5mm, em 0 fabricante dew ser capaz de demonstrar. par procedi.
emendas de pilares transmitindoesforqosdecompress&o mento escrao e na pr5tic.s. urn m&do de aptica@o e
por contato, iridependente do tips de emenda usado identifica@o do material. visivel pelo menos durante as
op-sra~s
opera~s de unik dos elementos componentes de urn b) mimer0 da wrrida do a$o. se exigido;
conjunto a ser transportado par inteiro. Pelo m&do de
identiilca@o, dew ser p3ssivel verifiir a mm% aplic@o c) relat&ios de ensaios de material necesserios pam
do material quanta a: atender a ewighcias especiais.
a) designacio da especifka@o do material;
/AN EXOS
-
ANEXO A - Materiais
A-l Generalidades c - superficiesqus jB perderamtodaaescama

de laminar$o ou que possuem escamas
A-l.1 As recomenda@es desk Anexo aplicam-se aos facilmente removiveis. apresentando
materiais normalmente empregados na constn@o em tamtim poucos pores vatilifoms visiveis
a~, incluirvdoosa~sestruturais proprtamenteditos, aqos a olho nu;
fundtdoseforjados, parafusoseseusacess6rios, metalde
solda e conectores de cisalhamento. D - superiiciesque@perderamtodaaescama
de lamina$io, apresentando urn ntimem
A-1.2 A substitui@o de qualqwr material f&a durante a cowidetivel de pxos varioliimws visiveis
fase de fabricaeo ou de montagem dev& ter a Olho nu.
obrigatoriamenteaaprova@odo respon&el pet0 projeto.
Pam especifica+ss mais detalhadas sobre apark% e
A-2 Aqos estruturais acabamento de superficies, consultar a SSPC-Vis 1 -
Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel
Oa~estruturalaserempregadonaestruturasobaforma
Structures (Steel Structures Painting Council). oua SIS 05
de perfis, chapas, tubas ou barras dever6 ser nova,
5900. da Swedish Standards Association. Ensaios de im-
devendo o comprador especificar o grau de corrosao
pacto e de resist&Ma B fratura frigil s6 precisam ser soli-
aceitivel para a superficie do ago, A, S. C ou D:
citados quando as condi@es de servi$o da estrutura
exigirem.
A - superficiesinteiramentecobertasporesca-
mas de lamina@o aderentes B superflcie.
apresentando pouco ou nenhum sinal de A-2.1 Propriedsdes mec&nicas usedas no c~lculo
corros~o;
Na Tabela 21 s&o dados os limites de escoamento e
B - superficies que apresentam inicio de a resist6wia i tra@o para os a$os mencionados
corros3o e perda de escamas de hmina@o; em 4.6.2.
/TABELA 21
Tab& 21 - Aqos ABNT para “so, estruturals - perfls, chapas e tub&=’
EB-583
Aps para p&is

laminados para de baixa liga e alta
us0 estrutural resistencia mecdnica
-
Classel f
t
9kl” !&a &a
MR-250 250 400

AR-290 290 415
AR-345 345 450
AR-COR- 345 485

345-A 0” B -
EB-325 EB-564 EB-Wl/EE.902 I EB.639
alapas finas de aq‘a

de baixa liga e aka
rssi&ncia me&nica
estruturais (a hiola quente)
1I I! !
- -
Fake de SE
f” ‘” espessura 1” t Cbse,grs” f 9
f,, ClSW ck
wa WPa MPa hwa MPZI MPa gmu
450
?
MPa MPa
-
F-32/0-32 310 410 tr19 345 460 Laminadas a frio,‘bobi-
1.2e “a$ a quente 310
ZA
.-II
F-35035 340 450 19<ts40 315 460 B 290 400
494s100 290 435 Laminadas a quente
(nPo fornecidas em 340 C 317 427
bobinas)
- -
,N Laminadas a frio
m Laminadas a quente
,a limifaqdes de espessura: ver normas correspondentes

4-2.2 Aqos ASTM de use permitido par esta Norma -

Limlte de escoamento c re+istCncia i tra$o (VW
rabela 22)
Tabela 22 - Limks de escoamento e resistincia e tra@o
f”
Classificaqk
MP0
400
A-36 e
554
Todos Grau 40 280 380
A-570 Chapas OS
grupos Grau 45 310 410

l-t
Grupos 1e 2 345 485

I
Gruw 3 315 450
I la19 I 345 485
A-441
Ayx de baixa 460
liga e alta 435
resist&m% 1wctr200 275 415
me&nica I I I
1 1: 1 Grau 42 ! 2-W 415
P&is
9WPOS Grau 50 345 450
A-572 I I
415
450
I Grupas 1 e 2 I 345 480

P&is I-
Aws de baixa i Gruw-3 I 315 450
liga e alta A-242 480
reskthncia 460
me&&x 435
resistentes 6
corros~o 485
atmesf6rica 485
A-588 450
435
74 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb NB-14/1986
A-2.3 Outros 6&x,= Ch”t”G3iS a) EB-125, tipos AF-4220 e AF-4524 - Pep fundida
de a$ocarbono para “so geral
Permite-se &da o “so de outros Amos estruturais. al&m
dos anterimes. desde que tenham f v 5 450MPa, b) EB-I 130, tipo AF-5534 _ Peya fundida de aqo de
fJf, z 1.25, e que 0 reSponSevel pelo projeto analiSe as alta resist*ncia para fins estruturais
diferenps entre as espeCifica@es destes aces e dos @
mencionados e. principaknente. as diierer~s entre OS C) ASTM A 666. Pe~as forjadaa de a~-carbono e
mbtodos de amostragem usados na determinaeo das a~-liga para use industrial em geral
suas propriedades mec&icas
A4 Parafusos e barras redondas rosqueadas
A-3 Aqos fundidos e forjados As especifica~bes indicadas M Tabela 23 s&o aplic$eis a

Parafusos e a barras redondas rosqueadas usadas con-n
Qmndo for necessiti o emprega de ekmentos estNtU~iS tirantes ou corn0 chumbadores. Elementos fabricados de
fabtidos de aso Wide o” forjado. devem ser obedecidas aCo temperado n80 devem ser soldados, nem aquecidos
as seguintes especifica*es: para facilitar a montagem.
Tab& 23 - Matariais usados em parafusos c barras radondas rosqueadas
Limite de Resist@ncia Dlmetro Tipo de

Especifica@o escoamento a tra@o m&in-0
PW WW (mm) material@’
ASTM A 307 415 100 c
IS0 a9a
classe 4.6 235 390 36 C
PC3r&USOS
635 625 12,764~25.4
ASTM 325”’ CT
560 725 25,4<6&6,1
ASTM A 490 a95 1035 12.7ds38.1 T
ASTM A 36 250 400 100 c

BarEIs
rosqueadas ASTM A 566 345 485 100 ARBL RC
ARBL RC = &a resist&da e bairn liga. resistente a mnosiro
A-5 Conectores de cisalhamento tip0 pin0 corn Tabela 24 - Profxiedadea m&nicas

cabe$a, conforme AWS D 1.1-82 - dap.kulo 7
A-5.1 OS conectores de cisalharnento do tipo pin0 corn Pmptiedades me&micas

cabeqa, usados na constru@o mista a$o-concrete. de-
vem ter forma adequada para que sejam soldados aos Resistbncia B tra$do 415 MPa
perfis de aqo por meio de equiparwntos de sold* auto-
Limtie de escoamento
mtitica.
Alongamento
A-5.2 As propriedades metinicas para conectores de Redt@o de drea 50% min.
pequeno diimetro estio indicadas na Tab& 24.
A-5.3 As resist&cias mminais de conectores tipo pin0

corn cabqa, usados em lajes de concrete maci~s, em
kN, estio indicadas na Tabela 25, para v&es resistincias
do concrete.
NB-1411986
ANEXO 0 - A@es
B-1 EscOpO Por exemplo: peso de talhas carregadas. a@ de urn

macaw para veiculo, peso de uma ou duas pessoas em
& reccrnenda~& wnstantes d&e Anexo tie aplitiveis terps de cobertura ou em degraus. etc. Esta carga con-
ao dimensionamento de estruturas de ago para edifi- centrada sera superposta as cargas variaveis distribuidas,
cios sujeitas as exigencias minimas das NB-5. NE-599 e se necessario.
NB-662.
B-3.4 Carregamento partial
B-2 Cargas permanentas
Deve ser considerado o valor ndxin-k da carga variavel,
B-2.1 Definiqh aplicado a uma parte da estrutura ou da barra, se o efeito
pmduzido for mais desfavoravel que aquele resultante da
As cargas permawnte5 COnSiStem em: aplica@o sobre toda a estrutura ou barra. de uma cargade
memo valor.
a) peso prbprio dos elementos da estrutura;
B-3.5 lmpscto
b) pesos de todos OS elementos da constru@o
permanentemente suportados pek estrutura. tais B-3.5.1 Ascargasvariaveis, emalgunscasos, ja incluemos
coma pisos, paredes fixas. cobertums, forms. esca- efeitos normais de impacto. Entretanto, devem ser consi-
das, revestimentos. acabamentos, etc.; derados no projeto, al&n dos valores estaticos das cargas,
tambern 0s efeitos dinamicos eiou impactos causados por
c) pesos de instak@es, acesdrios e equipamentos ekvadores, equipamentos. pontes rolantes, etc., case isto
psrnwentes, kit oxro tubula@es de 6gua esgoto. seja desfavorawl.
dguas pluviais, gas. dutos e C&OS ektricos;
B-3.5.1.1 Eievadores
d) quaisquer outras e&es de car-ater praticamente
permanente. ao longo da vida da estrutura. Todas as cargas de ekvadores devem ser acrescidas de
1 OO%, a mems que haja especifica@o em contrsirfo, para
B-2.2 Pesos de materials de constru+ consideraro imp&o, devendo seus suportes ser dimen-
sionados dentro dos limites de deforma@o permit&s
Para efeito de projeto, 80 se determinarem as cargas peks normas de elevadores.
permanentes, devem ser tomados os pesos reais dos
materiais deconstrur@qw setio usados. sendoque, M B-3.5.1.2 Equipamentoo
at.&mk de ir&rxma@es mats preckas, 05 vabres adotados
devem ser OS indicados na NB-5. Pam levaremcontao imp&o, o pesodeequipamentose
cargas mdveis deve ser majorado; paraos cases a seguir,
B-3 Cargas variaveis podemser usadas as majora~des indrcadas, case n&o haja
especifica@ em contrario:
B-3.1 Dcfini@o
a) equipamentos leves cujo funcionamento C
Cargas variheis s&o aquelas que resultam do us0 e caracterizado fundamentalmente par movimentos
ocupa@odoedificioouestrutura,taisoomo: sobrecargas rotativos; t&has ,.... 20%;
distribuidasem pisosdevidasao pesode pessoas, objetos
e rmterkii estcmdos. cargas de equipamsntos. ekvadotes. b) equipamentos cujo funcionamento e caracterizado
centrais de ar wndicionado, equipamentos industrials fundamenklmente par movimentos altemativos;
pores rokntes, peso de paredes removiveis, sobrecargas grupos geradores . . . . . . . . . 50%.
em coberturas etc.; sio tambern consideradas cargas
varkveis 0s empuxos de terra as pressdes hidroskticas, B-3.5.1.3 Pontes rolantes
o vent& a varia@o de temperatura, os recalques de fun-
daG6es, as deformagbes impostas. etc.
As estruturas que sufwrtam pontes rolantes devem ser
din-ertsknadas para o efeito das cargas de pmjsto, majors&s
B-3.2 Valoreo nomlnals
para mnsiderar o impacto. se este for desfavoravel, e
considerando forGas horizontais, corn0 a seguir indicado,
Devem ser obtidos das norrnas citadas em B-l e das
case nao haja especifica@o em contrario:
especific@es do cliente, compkmentadas @as infor-
ma@es a seguir e por outras informa@es. tais corn0
resultados de ensaios, b&tins meteomkgkos. espe a) a ma]oragSo das cargas verticais das rodas e de
cificz@es de fabricantes de equipamentos. etc. 25%;
B-3.3 Cargas concentradas b) a forca transversal ao caminho de rolamento, a ser

aplrcada no topo do trilho. de cada lado (ver Nota).
Em pisos, c&erturas e outras sltua@es similares, deve deve ser igual ao maior dos segurntes valores:
ser considerada, alem da?. cargas variaveis distribuidas,
uma carga concentrada aplicada M posi@o mais des- 10% da sorna da carga icada corn o peso do
fawxavel, de intersidade compativel corn o use da edii@x trek e dos drspositwos de r$amento;
- 5%dasomadacargai~dacomopesototal da quaisquer materiais. e na au&ncia de especifica@o em

ponte, incluindo troie e diiposifii de bmento: mm&do, deve ser p+-evista “ma sobrecarga nomirnl minima
de 0,25kN/m2, em proje@o horizontal.
- “ma pacentagem da carga @da. vari&vel de
acordo corn o tips e a finalidade da ponte (ver, B-3.6.2 C4sc.s especiais
porexemplo, AISE n* 13 - 1979);
Em cases especiais. a sobrecarga na cobertura deve ser
c) a fo&a longitudinalao caminhode rolamento, aser determinada de acordo corn a finalidade dela.
aplicada no top0 do trilho, integralmente de cada
ledo. qwndo n&o determinada de forma mais pre-
cisa, deveseriguala20%dasomadascargasnd- B-4 Vento
z&was das rodas motoras e/au provides de freio;
B-4.1 Gcneralidades
d) a forqa devida a0 ctwque da ponte rolante corn 0
batente deve ser determirada ph MM. de choque. B-4.1.1 A a@o do vent0 dew ser determinada de acordo
corn a NE-599 para o sistema principal resistente B awe
dovento, pereelementos individuaisdaestruturaeparaos
fechamentos.
B-4.1.2 Pam a determina@o do carregamento e da resposte

de estruturas de geometria irregular. flexiveis (ver B-4.2).
ou de localiza@o incomum. devem serfeitos ensaios em
8.3.3.1.4 Pendurris
tljneis de vento.
C&so do haja especti$Zo emconttiti, cargas va&veis
(inclusive sobrecarga) em pisos e balties suportados par B-4.2 Estruturas rigidas e estruturas flexiveis
pendurais devem ser mapradas de 33%, para considerar
0 nmpacto. Estruturas de edificios cuja altura nHo ultrapassa cinco
vezes a menor dimensao horizontal (estrututal) nem 5Om
B-3.6 Sobrecargas em coberturas podem, na rneioria dos cases, ser consideradas rigidas,
podendo-se supor que 0 vent0 C “me a~Bo estitica Nos
B-ad., Coberluras comuns demais cases e nos cases de dlivida, a estrulura seti
consideradaflexivel, devendoserconsideradosos efeitos
Nas coberturas comuns, MO sujeitas a acrimulos de din&micas do vento.
IANEXO C
Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A NB-14/1986
ANEXO C _ ValoreS mhximos recomendados para deformagees
C-l Generalldades C-l.3 Para edificios dotados de paredes extemas e divisb-

rias de alvenaria, a a#0 (pressHo) do vento utilizada para
C-l.1 0 objet&o deste Anexo B estabakcer crii&iis de c6lculo das deforma$bes pode ser reduzida em rela@o ao
projeto rektivos aos valores m&&nos racomendados pa valor usado para a verifica@o de estados limites tilti-
ra deforma+ies elhticas vefticais a hotizontais. mos; esta redu@o, entretanto, ndo pode ser superior a
15%.
C-l.2 Na Tab& 26 sBo dados OS vabres tiimos
recomendados paraafgumassitua~6es deocorr&fciafre- Notas: a) Outran deforma++ nPo cifadas na Tab& 26.
qiiente em edificios, bem coma as a@es a harem usadas podem famb&m ter de SW limitadas.
no tilculo das deforma$bes. Corn0 se tfata de e&ado ii-
mite de tiiliza@.o, devem ser usados valores nominais
das @es. OS valores recomendados podem ser Ifgeira-
menteanerados,emfu~odotipoedaocupa~odoedi-
ficic, em cases especiais. Para constr@es tempo&ias,
par exempb. tails valofes pcdem ser urn pouoo aumentados
a, paralocaissensiveisadeforma~6es. takcomosaksde
cirurgia, IaboratWx, etc., devem ser reduzidos.
iTABELA 26
NB-14/i 986 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A
Tab& 26 - Valores mbximos recomendados para deformages
.+es a considerar
;obrecarga Barras biapoiadas suportando ekme”to* de 1

cobertura inei&ticos - do v.G.0
240
iobrecarga Barras biapoiadas suportando elementos de 1

cobxture elisticos - dovao
180
1
vetiicai* ;obracarga Barras biapoiadas suportando pisos ,,....., - dovk
360
Edificios hrgas mh- Vigas de rolamentc biapoiadas para pontes 1

industriais “as par rcda rolantes cam capacidade de 2COkN 0” mais - do “50
*em impacto) .3w
ksrgas mixi- Viga* de rolamento biapoiadas para pontes 1

“as po’ rcda rolantes corn cap&dad* inferior a 2WkN - do v&
ssm impacto) 690
-0rq.3 tran*wr- Vigas de rolamento biapoiadas para pa”te* 1

ial da pent* rolentes ..,.............,.,....,..........,,.,.,...,...,,,.,.. - do via
500
Sobrecarga Banas biapoiadas de pisos e mberturas.

suportanda co”stru+~ e acabamentos 1
Deformq6es sujeitos d fi*sura+a _ do Go
verticais 360
Sobrecarga 1
Idem. neio sujeito* H fi*sura@o - do vti
xx)
Vent0 Deslocamento horizontal do edificio, relati- 1 da altom

D”t‘OS vo i base, d&do a todos o* efeito* ..,.,,,.
-z do edifido
edificios
Deformagks “ento Deslocamento horizontal relative entre dois
pisos consecutivos. devida H for?* horizon-
horizontis tal total no andar entre OS dais pisos mn-
sidetados. quando fachadas e divi&rias (w
*use. lige@e* corn a estruturs) 1780 absowe- 1
daalura
rer” as deform@e* da estrutura
G doandar
1 daaltura
Idem, quando absowerem
- doandar
IANEXO D
ANEXO D - Resist&& 80 momenta fletor
D-l Ceneralidadee FLT = flambagem lateral corn to@0
D-l.1 Este Anexo aplica-se a vigas tie esbeitas. su]eitas A = Area da se@ transversal
B Reti normal simples corn sees e eixos de flex&o
conforme indicado M Tabek 27. Pordefini@o, vigas n8o AC = drea da mesa comprimida
esb&as s&a aqueks cujos elementos (almas ou mesas)
perpendiculares ao eixo de fletio t6m indice de esbeltez 4 = irea da mesa
A inferiorou lgual a A, (A e A, definidos na Tab& 27. para
0 e&do limite FLA). Para efeito deste Anexo, o estado 4 = irea da mesa tracionada
limtie FLA aplica-se aos elementos perpendicukres ao
eixo de fkxao. independente de se” nome mnvenciocal 4- = drea da alma = htw
ser alma ou mesa.
c, = ver 5.4.5
Jbta: Pars limita+ ver 5.4.1.3.
c, = constante do empenamento da se@
D-1.2 Para vigas esbeltas (J. > ?, para FLA) corn se@es I
duplamente sim&ricas ou simetrlcas apenas em rek@o D = didmetro externo do tub0
ao piano r&dio da alma, fletidas em rek@o 80 eixo
perpendicular B alma, ver o Anew F. I( = momenta de &rcia da mesa comprimida
em rela$So a urn eixo no piano m6dio da
ail-W
I, = moment0 de in&% da mesa em rela@o a

D-2 Resisthcia de &lculo urn eta no plan0 media da alma
D-2.1 A resist&cia de c~lculo ao momenta fletor de vigas I, = momenta de i&r& B tor@o

nao esbeltas 6 $,M”. onde 0, = O,W, e Mn C a resist6ncia
nominal calculada conforme D-2.2 e D-2.3. I, = moment0 de in&k da mesa tracionada
em rela@o a urn eixo no pkno mCdio da
0.22 Para se+% chziis, pcdwdo ser redondas, quadfadas alma
ou retangukres. fletidas em rek@o ao eixo de mena
indrcia (ver 5.4.1.3 e 5.4.4): I” = mmento de inircia da se@ em rela@o
ao eixo de flex%
M”=M,
L, = distincia entre duas se@es contidas
D-2.3 Pam as se@es e cyespondentes eixos de flex% lateralmente
indicados na Tabek 27, Mn 6 0 menor dos tr& valores
obtidos, considerado OS estados limties FLT. FLM e FLA 4, = momenta fletor de flambagem el&tica
Para cada urn destes estados limites. exceto para sees
T, tern-se (ver 5.4.1.3): Mp, = momenta fletor de pkstifica@o total da
segm = Zf”
a) M;= Mp,,, para A 5 )c , ou para estados limites nao
aplic&vets (ver es%& limfies aplitiveis M Tabe- M, = rromento fletor correspondente ao inicio
la 27); do escnamento (incluindo tensbes residwis
em a@r~s cases)
h-h
w = tiub resktente (minim@ ei&ico da se@,
b) Mn = MO, Wp, - M,) ’ ,
para Ap < h 5 J., AC_ h P relative ao eixo de flex&
c) MO = MC,, para h > h, (n8o aplitivel a FLA) WC = m6dulo resistente elestico do lado
comprimido da se@o, relative ao eixo de
No case de se@es T, para cada urn dos t6s estados flex&a
limites tGm-se:
w, = nddub resistente el&tkn do lkdo baconado
Mn = M,. para MC, 2 M,, 0” A 6 A. da se@o, relative ao eixo de fletio
Mn = MC,, para MC, < M,. ou h > h, (60 aplitivel a FLA) 2 = nddub resistente p!&tii da se@o, rektii
ao eixo de flex&a
Para este anexo valem as seguintes nota@es:
b< = largura da mesa comprimida
FLA = fkmbagem local da alma
b = rela@o entre largum e espessum apli&el
FLM = flambagem local da mesa comprimida T i mesa do perfil; no case de p&is I corn urn
eixo de simetria. b/t refere-se B mesa
comprimida. Ver Takla 1 e 5.1.2.2.1, eixo principal de inbrcia perpendicular ao

5.1.2.2.2e5.1.2.2.3, paradefini@sdeb eixo de flex%
e t em cada case
t, = espessura da mesa
d = altura externa da se@, medida perpen-
dicularmente ao eixo de flex&o tv = espessura da alma
f, = tensSo residual = 115MPa Y, = distkcia do centro de gravidade dase@o

at& a face interna da mesa comprimida
h = alara da alma, entre as faces internas das
mesas Y. = distkcia en& o centro de gravidade e o
centro de cisalhamento da se@o; para
= distkcia do centm de gravidade da se@.o perk I, y, 6 positive quando 0 centro de
h
at& o centro da mesa clsalhamentoestiversituadoentreocentro
de gravidade e a mesa comprimida, e
h, = distincia do centro de gravidade da se@o negatlvo em case conttirlo; para p&is T,
at.4 a borda livre da alma y. 4 positlvo quando a mesa for comprimida,
e negatlvo em case contrkio
hc = d&t&n& do centro de gravidade da se@o
at8 o centro da mesa cumprimida A = paremetro de esbeltez
h, = distkcia do centro de gravidade da se@ Lp = V&X de j., para o qua1 a se@o pode atingir
at& o centro da mesa tracionada %
ry = raio de gira@o da se@ em rela@o ao h, = valor de h, para o qua1 MC, = M,
/TABELA 27
Tabcla 27 - Par&m&or referenter B reslstincla nominal 80 momento flctor
EStiC‘3 Moment0 flekn Momenta fietor

Tpa de seqio c limites limile de de flembagem
eixo de flex&~ aplic~veis nambagem cl&+ica elktica
(4 hf.)
r
FLT
E
secges cm Lb
dois eixos de 1.75 - “er nota a
simetria 0 5 ‘”
p&is u
Pedis t e H corn dois
eixos de simetria cw corn FLT (f,. fJWC. w Valor de A pare
urn eim de simetda no syks I corn ‘, w, ler nota b E 0 qua1
phno m6dioda elms. e urn eixo de (0qualormenor) 1.50 - Mm I M,
perfir ” “A0 sujeito* 6 simetria i- 1”
torp60; todos lletidos em
torno do eixo de maior (1” .I,) WC. 0”
inircia FLM ? w, ler nota g bM E uer nota g
(0 que for menw) 0.39 -
i- ‘7
K
h 2Yc E E
FLA ‘.w - 0” - 3.50 - 5.5 -
f
L t- i- ‘”
(ver nota d)
Perk I e H can doie

FLA cl.38
\r -
E
f
0.55
\i
-
E
‘7
V-T
eims de eimetria. e p&is FLM E Valor de i. pare
u todos ‘letiios em tol”O 1.12 - 0 quel
do eixo de mena inPtcia Ver nota e f Mm = M,
Estados Moment0 nator

limites limtte de flambagem
aplic&is elhtica
++,I
Banas de se@o chaia r&an-

gular fletidas cm torno do FLT tw
elm de maim in&da I
FLT 0, - 5) w
Perfis caiti duplamente si- I 5
mCtriws fletida em tome
de urn do% eixx ds simebia b
-
0 estedo limite FLT 56 6 FLM (1” - 1) w
apli&vel quendo o eixo de I t
hdo for ode maim in&a
h
-
FIA ‘“W
t
Ver nota b
Pertis T, mm urn eixo de

simstria no piano mCdio da vcr nota g bM
alma, fletidos em torno do
4x0 parpendiculw A alma
D W.37 E
Pcdis (ubulares de seqAo -
circular t
E C n
b,= - x(-):paraperflsU
G ‘r 5
4 Mo=(-2[l=\iTj]
Para penis IO sinal (+) se aplia quando Bx for positlvo, e o sinal (-) quando Bx for nsgativo. Para perk T o sinal (+) se aplica qusndo a mesa for mmprimida. e o sine? (-) quando for
bacionada.
Pam perk I:
1
1 1”
6, i 2yo+ - (I, + A, h’) . ho (1. + AC h’J + - (h’, - h:l
‘. 4
Pam p&is T:
(0 sinal (+) se aplica quando R mesa for oomprimida)
Cl W, 6 o m&dulo de resistBncia (minima) el&tico, relative 80 eixo de flexzio, para uma se+ que tern uma mesa comprimida (ou alma comprimida no case de p&l U fktido em rela@o 80 eixo de
menor in&e). de largura igual a b,, dada pa:
5 b, para sspSo c&&a quadrada ou retangular de espssura uniforme

Nas express~%s anteriores. b, e b t&m a mesma unideds de t. e a unidads de I, 6 MPa.
4 0 valor 2yCiiw eplica-ss somente 80s p&is I corn urn sixo de simetria, quando a maim tens& normal ne alma. detida h Rex&a, for de mmpressh: pare este CBSO. dsvem ser obedecidas as
seguinter rsla@es~
el Nests case o estio limite FLM splica-se s6 P alma do pedil U, quando mmprimida pelo momenta fletor.
9 Aplickel scmente quando a mesa for mmprimida.
0.38E
81 Para perfis soldados Mm = - w, A, = 0.62
A9
IANEXO E
NB-14/1966
ANEXO E - Elementos esbeltos comprimidos
E-l Generalidades
Barras axialmente comprimidas, cujas se@es contern

eleffle”toscomrela~besbhsuperiores~dadas”aTabela
1, para sees classe 3. solicitadas par for$a normal
(exceto tubas de se@ circular, pars os quais este case 0,67 E
n% B previsto par esta Norma), Cm o coeficiente Q (ver Qs= para
53.4) dado par: b 2
f
y T
0
QS e Q* s?.o coeficientes que consideram a flambagem b
local de ehnsntos MO enrijecii (ver 5.1221) e entijeciis
+er 5.1.2.2.2), respetiivamente, definidos a seguir.
E-2 Elementos comprimidos n5o enrijecidos c) almas de t&

OS valores de QS a sewn usados s.So OS seguintes:
b
a) cantoneiras simples ou duplas, ligadas de forma Qs = i,91 I,24 -
intermltente: t
b f
QS=i,34-0,77 - 4 pa=
t E
0,67 E
Q5 = , para
b 2
0,52 E
Q, = Para
b 2
b
- Onde:
t
b e t S&I a largura e a espessurs do elemen-
b) chapas ou abas em p~~+@o de CantorHas, lgadas to, respectivamente (ver Tabela 1 e 5.1.2.2.1 a
continuamente corn pilares ou outms elementos 5.1.2.2.3)
comptimidos; mesas de p&is I, U ou H:
Elementos MO enrijecidos de perfis U e T. cujas rela@es
b t bR ulhpassem os limites indicados “a Tab& 1, pars
0% = 1,42 - 0,76 - - , para se@es classe 3 sujeitas B for$a normal, devem tambCm
t E okdecer Bs limits$ees dadas na Tab& 28.
Tabela 28 - Limitq6es pera perfis U e T
Rela@lo entre a largurs Fela~50 entre as

Perfil total da mesa e a espessuras da
altura do perfil mesa e da alma
Perfis U laminados ou 5 0,25 s 3,o

soldados
6 0,50 5 2.0
P&is T soldados 2 0,50 2 1,25
Perk T laminados 5 0,50 t 1.10

87
E-3 Elementos comprimidos enrijecidos Onde:
E-3.1 Cluando a rek@o krguraJespessura de “m ekme”to f = tens&a de c&ulo no element0 enrijecido,

comprimido enrijecido ultrapassa OS vakres indicados na em MPa. obtida par aproximaes suces-
Tab& 1, para se@es classe 3 sujeitas i forp normal, sivas,dividindo-seafor~anorrnalde~lculo
deve ser determinada UM largura efetiva bd para esse pek drea efetiva & (ver E-3.2)
ekmento, cane indicado a seguir:
b = largura real de urn element0 comprimido
enrijecido, conforme 5.1.2.2.2. na mesma
a) em mesas de se@ cab&o, quadradas ou retan-
unidade de t
gukres. de espessura uniforme:
bd = largura efetiva. na mesma unidade de t
t = espessura do element0 enrijecido

sb
E-3.2 Ceterminadas as larguras efetivas de todos OS

elementos enrijecidos da se@o, o valor Qa 6 definido p&a
rela@o entre a drea efetiva A*, e a brea bruta AS de toda a
SC@O da barra:
b) em outros ekmentos enrijecidos (exceto chapas
corn sucessdo de aberturas de acesso):
A,
q = -
A (J
797 t
ab
b,= \rr Onde:
A*, = Ag - 1 (b - b$ Co somatbria estende-se a todos

0s ekmentos enrijecidos)
IANEXO F
F-l Generalidadeo F-2.2Atens~of~,6calculada,comoaseguirindicado, para

cada estado limite de flambagem:
Este Anrwo C aplitivel ao dimensionamento de v&as I
eskltas (A , A, para FLA - ver o Anexo D), cuja se@.0
transversal possui dois eixos de simetria ou urn eixo de
simetria KS plan0 media da alma. carlegadas n&e pkxno
fc,= f
e atendendo aos seguintes requisites: Y
a) rw cam de se@es nwnossim&zas, a maiortens%o b) para XP < h s >.‘,

nom-al na alma. devida ao nmmento fletor, deve
ser de tra@o;
b) o indice de esbeltez 1, = h/t, St.0 pate ultrapassar

fc,=f”p (=J]
0 valor
c) para ). > h’,
0.48 E
a r&a set qus OS espa~rns”tos a em-e enn]ecedores

transversais sejam tais que (a/h) 5 15. aso em F-2.3 OS valores de )., i.‘p, h’, e o coeficiente CPg s80
que hmu pode ser tomado igual a 11,7 m, se determinados para cada estado limite de flambagem,
este limite superar 0 anterior. corn0 a seguir indicado. No dimensionamento dew ser
usado o menor valor de fc,.
h = dist.+ncia entre as faces intemas das mesas
a) estado limite: flambagem lateral corn to@o (FLT),
t, = espessura da alma ver limita@o em 5.4.1.3.2
F-2 ResiothIcia de c&ulO Lb

A= -
F-2.1 A resi&ncia de tilcub a0 moment0 fletor i igUal a 5
0,M,,ondeO,=0,90,eM”~~mmenorvalorobtidodeacordo
\1.
corn os estados limites de esccamento da mesa tracionada E
e de flambagem: hlp’l,75 -
f
a) para o escoamento da mesa tmcionada:
CbE
h’, = 4.44
M”=W,kppfy
r fI
b) para flambagem:
Cpg = x2 C,E
Mn= W_ k POfc. L, = distincia entre duas se@es contidas

latemlmente
Onde:
Paradefir%$es de C, e r,. ver 5.4.5
b) estado limite: flambagem local da mesa comprimida

FW
4, = irea da alma 4
h= __
4 = Brea da mesa comprimida 25
= mjdulos de resist@ncia el&ticos em re-

W.C. Yl
la@ ao eixo de Rex%. para os lados A’. = 0.38
comprimido e tracionado, respectiva-
mente, da se@o
X,=0,87 -
E
f c, = tens%
F-2.3
de flambagem conforme F-2.2 e
\I fI
Cpp = 0.38 E Nota: 0 estado limite de Rambagem local da alma fica automati.
camente verxii*.
b, e t, SC% a largura total e a espessura, respecti-
vamente. da m*a comprimida
IANEXO G
NE-1411986
ANEXO G - Resistinch i forqa corkante, incluindo 0 efeito do campo de tra@o
G-l Resisthcia de chlculo D = 2,4, para enrijecedores mnstiiuidos de uma

chapa
Aresistinciade~lculobfo~acortantedealmasde perfis
I e Ii, prisn+&os, fiatidos em rels.@o a0 eixo perpsrdicular Para OS significados dos demais termos. ver 5.5.2 e G-l.
~(s)alma(s), incluindooefeitodocampodetra~o.802/’”,
onde 0. = 0.93, e a resist&n& nominal v’” C determkda G-2.3 As liga+s dos enrijecedores transversais corn a
corn a seguir: alma t&m de ser capazes de tmnsmitir un~ carga dkbibuida,
na dire@0 do mmprimento do enrijecedor, cujo valor para
a) paraAshp enrijecedor simples ou par de enrijecedores d dado par:
v’” = VP, q, = 0,OOOl h

\I;jc
b) para hp < h 5 hr qS = carga distribuida, em N/mm
h = altura da alma. em mm (disthncia entre faces

intemas das mesas)
fl = limite de escoamento do aqo da alma, em MPa
G-2.4 0 efeito do campo de tra@o “80 se aplica a pain&

extremes da alma, a pain&is corn abertutas, “em a pain&is
adjacentes a estes Ijltimos.
G-2.5 0 efeito do campo de tra@o nao se aplica a

solicita@es diferentes da flex% normal simples. sendo
qw deve serverificada a intera@ entre a for@ coltante
e o nwnento fletor. conforme G-3.
G-2.6 0 efeito do campo de tra@o tambern “80 se aplica

q= 1.15 //-& a vigas corn almas sujeitas a cargas concentradas em
seq6es sem enrijecedores, por exemplo. no case de vigas
sujeitas a cargas m6veis.
Para o significado dos demais termos ver 5.5.2.
G-3 Interaq8o entre moment0 fletor e forqa
C-2 ExfgCncias e limlta@es referentes 80 us0 cortante
do campo de trqiro
Quando a resistkcia de c~lculo B for$a cortante de uma
G-2.1 A reta$& a/h tie pode uttrapassar a 3,0 “em a barrafktida dependerdo efeito do campa de tra@o, deve
(260 I (h/t,J2. indeperutente da rela@o hk. seratendida a seguinte equa@o de intera@o:
G-2.2 0s enrijecedores transversais. alem de atenderem Md “d

Bs exig&nclas dadas MS notas a, b. c de 5.5.2. devem - +0.625 - 5 1,375
tambkm ter uma drea minima da seqBo transwsal (num %% k”‘”
piano paralelo Bs mesas do perfil), dada par:
Adicionalmente devem tam&m ser feitas as seguintes
1 - “Pp, verificaq5es isoladas:
As, = (1 - i,15~ah)Y oat,
2 Md~9bM”
V” = resistSncia nominal i forq cortante, sem v, 5 0, v‘”

ikcluir o efelto do campo de tra@o conforms
5.5.2 M, e V, SW o momenta flew e a forca conante de c&culo,
respectivamente
Y = rela@o entre OS limites de escoamento
dos a$os da alma e do enrijecedor & M” = resiskkcia de c~lculo ao moment0 fletor,
Conforme F-2 do Anexo F.
D = 1,O. para enrijacedores mbcadw em pares
P, V’” = reslst&ncia de c6lculo B for$a cortante
D = 1.6. para enrijecedores constituidos de un%s conforme G-l desk Anew
cantoneira
IANEXO H
91
ANEXO H - Comprimento l fetiVo de flsmbagem de barras comprimidas
H-l 0 indice de esbeltez de urna barra comprimida 6 entre pisos, de pikes continues, seri igual ou
definido coma send0 a rela@o entrs o mmpMnento inferior a l,O, corn0 acontece pars estruturas
efetivo de Rambagem e 0 raio de gira@o que foraplitivel. indesloc&eis;
0 wmprimento efetivo KL, igual ao comprimento real n%o
contraventado da barrs L, mutiiplicado par urn fator K, b) pare estruturas nas quais n&o tenham sido inciuidos
pode ser interpretado wmo sendo igual so compdmento os efeitos mencionados na alinea a, o pa&metro
de urns barra comprimida corn extremidades rotuladas, de flambagem K dew ser determinado em fun@o
cuja se@.0 transversal e cuja resist&Ma B flambagem do grau de impediment0 i rota@o e B transla@o
sejam igus& &da barra real. 0 patirretro de flambagem das extremidades dos pikes. e o valor de K ser&
Kde umpilardependedesuascondi~6esdeextremidade igual ou superior a 1,O. axno acontece nas estruturas
e, teoricamente, poderA variar de 0,5 a infinito. deslodveis.
H-2 Uma varia@o de K entre 0,65 e 5.0 C aplicevel B H-4 Em estruturas que nao dependem de continuidade
maiorii dos cases encontrados na ptitica pars sua prbpria estabilidade. tsis coma as estruturas
contraventadas, o sistema de contraventamento deveti
H-3 Ao dimensionar pikes corn base 1~) conceit0 de serdimensiorado pars resistlr n8o somsnle so carregsmento
comprimento efetivo, o cakulista dew cansiderar duas aplicado. rnas. tamtim. aos efeltos de segunda ordem.
situa@es bisicas que influem decisivamente no valor do
p&metro K: H-5NaFigura16est&ilustradosseiscasosideaisparaos
quaas a rota@o e a transla@o das extremidades Go
a) paraestruturas nasquaistenhamsido incluidosos totelmente livres ou impedidas.
efeitos de segunda ordem na determina$lo dos
esforqos solicitantes (efeitos PA), o par&metro de H-6 Mores de K pars barras pertencentes a treli$as
flambagem K B determinado em fur@ dos graus podem serobtidos da Fgura 17, ou podemserdeterminedos
de impedimenta + rota@o. impostos a0 pilar em a pattir de uma anelise de flambagem e&tics da trelip
sues extremidades. 0 valor de K pars cada trecho considerada.
, .i,+,k’
A linha tracejada indica a
linha eldstica de flambagem
Valores tedricos de K 1 45 1 0,7 1 l,o 1 l,o ) 2,0 1 2,0

Valores recomendados para o
IO,65 ( oklo ( t,2 1 l,o / 2,i ) 2,0
dimensionamento
7 Rotaca’o e translo$Go impedidas
Cddigo para a condicdo de
Rotapcio livre, transla?io impedida
apoio
Rota$tio impedida, translacfio livre
T
t Rotacdo e translacSo livres
Flgura 16
/FIGURA 17
92 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb NB-14/19)R6
Caso Element0 considerado K

-
I Corda
t
Diagonal
2 extrema
Montante
3 OU
diagonal
-
Diagonal comprimido
igada no centro a uma
4 0,5
diagonal tracionada
de mesma set60
-
Corda corn todos OS

5 6 contidos fora do I,0
plan0 da treli?a
-
Cordas continuas on-
de somente A e 0
tie contidos foro do 0,75+0#25 +f
6
plan0
(F, ==F2)
-
Montante
7 ou
diagonal
Diagonal comprimida
continua, ligoda no
6 centro a umu diagona
tracionada de mesmo
se@0
-
Montante continua
de treliGa em K
9 3,75+0,25 s
(Fl >Fz)
-
Figura 17
IANEXO I
NB-1411986 93
-
ANEXO I - Critkrio usado para estimar 0 comprimento efetivo de flambsgem de pikes pertencentes
B estruturas continuas
I-1 Sujeito a certas limita*es (consuitar. par exemplo. a qw provocam a flambagem simult%ea de todos eles;
obra de Johnston. Bruce G. StructuralStabi/@‘Research patanto, esta hip6tese esti a favor da seguran~.
courol Guide to .%bHy DesignCriteriabr Metal StmhKes,
Third Edition, John Wiley 8 Sons, 1976): 1-3 As equa@es nas quais se baseiam os dbacos es&
indicadas a seguir:
- o comprimento de flambagem de pikes
pertencentes a estrutums cc&was, analisadas. Estruturas indesloc&eis
considerando-se os efenos de segunda ordem,
pode ser obtido atravCs do dbacc aplitivel a
estruturas indeslocksis da Figura 16;
_ o comprimento de flambagem de pikes perten- 22 <-I-i+ (2+f) (. G)+2’Y!=,

center a estruturas continuas, as quais n&3 60 4 K
respons&eis pela estabilidade de outros pifares, il
rs +
analisadas sem considera efeitos de segunda -iT
ordem, pode ser obtido atraw% do dbaco aplic.&el
a estruturas deslockeis da Flgura 16. A utiliza@o Estruturas deslockeis
do dbam de estruturas deslocksis permite que
n&o se considere os efeitos de segunda ordem na ,l 2 n
anelise elktica de estruturas continues. n&ocon- %% - 36 -
traventadas, corn nOrnero de andares superior a ( K ) K
dais;entretanto.devemserobedeckfasas limita~s
citadas pela refer&3a acima 6 G,+GJ n
I-2OsdbacosdaFigura 16s~oapli~veisaoscasosonde
ts - K
s&o conhecidos OSvalores de l/L de vigas adjacentes,
Ic
rigidamentel&&s 80s pikes, e s&a baseadosM hipirtese 2:
de que todos OS pilares da estrutura considerada sHo L
continues e est.% simunaneamentecarregados corn sua G=
carga critica de flambagem. I
Iu A
l-2.1 Nas estruturas comuns de edificios, nem todos OS L9
pilares&a& solkiidos par catgas pmporclonaisBque!as
IFIGURA 18
rIIII I I 1111 11’1’1 ’ I I

I ’ 1 1 ’ 1
8 000
9 9 9 O ^^-a _ %.
0000000 0
n 0
N’ 0
:
0
,a
olnc) 6N 0 mmc (0 Y) 0
NOtat: e) OS indices A e 63referem-se8s exvemiddes A* 6 d) Para esiwturas destiveis. muHiplicar e rfgider Ih

da barra davigapora=O.KI,quandosuaoubaexbemidadefor
rotulada. s par n = 0.67, quando sua outra
b) Na f&mule de G. 1 indice o somatbrio das rela+S etiemidade for engabda.
IL de todas as barras rigfdamente ligadas 80 ti. si-
adas no plano em que esti sendo considerada a e) Para extremidade de pilares apoiados em bases. po-
flambagem do pilar. IG 4 o momenta de in$rcia e Lo 0 r&n&o rigidamente ligados a tais bases, G 0 teorica-
mmpimenta de urn segmenbda ph. 1.49 momen- menteigualaoo,msJ.almnmquessexacutsumar~-
todeinircieeL ov~deumavigaligedarlgldemente Ida real. pode ser tornado igual a 10 nos cases p&E-
80 “6. I e I &o calwfsdos an rela@o 80s eixos cos. Se a sxtremidade do pifar e51iver rigidamente Ii-
perpendicul&es 80 plaw de flambagem que es6 gada a “ma base dimensionada de mode adequado,
send0 mnsaerada G p&e ser tornado igual a 1 .O. P&r& set usados
valores inferiores a 1 ,O. desde que justikados par
c) Para estwtums indeslc&wis, a rigidez lJLB de andiie.
14TendosidodeterminadoG,e G,para umsegmentodo

a = 1.5, quando a outla exiremidade da viga for pilar, 0 valor de K pode SW encontrado trapando-se uma
rohhda: reta entre OS pOntOS apropriados das escala?, G, e G,. 0
COmpfimentO de flambagem procurado 6 KL, sendo L o
(1 = 2.0. quando a wire extremidade da viga for comprimento do pilar AB.
imp&da de girar (isto 6. rigidamente ligada B
urn supate refalivamente rigido).
IANEXO J
ANEXO J - Flambagem per Rex&or@o
J-l Introdu@o extremidadesda barratemtor@oimpedida

e empenamento livre
A resistencia de tikub de barras comprimidas axialmente,
para OS estados limkes de flambagem por flexo-tar@, G = module de elasticidade transver-
dew& ser determinada de acordo corn OS requisites sal = 0,385 E
deste Anexo.
E = m&tub de elasticidade
J-2 Reslst&wia de c&.xlo
q, = constante de empenamento
c dada por +,N+ onde 0, = 0.90, e N” C a resistr%cia
nominal a compress.% calculada con-o em 5.3.4, usando- IT = momenta de inertia a tor@o
se a curva c, e tomando-se:
1%+ I)
\I
Qf r’, = YTo + y*, + -
h=+ - A
t
I”lY = mementos de inertia em re1aw.o aos eixos
fe B a tensao critica de flambagem elistica por flexHo, pnncipais de inertia x e y, respectivamente
tor@o ou flexo-tor@o. determinada em J-3.
X,.Yo = coordenadas do centro de cisalhamento
J-3 Tens&o critica de flambagem elhstica em r&r@0 aos eixos ye x. respectivamente
J-3.1 Perfis corn dupla rimetria ou sim&tricos em kx.k, = par&r&os de flambagem relatives aos
relaq60 a urn ponto eixosxey, respectivamente, determinados
de acordo corn os Anexos H. I, ou 4.9.2
Atensao critica de flambagem el&rtica f. e o menor valor
entre os dados par a, b e c, a seguir: rx, ry = raios de giragao em relaGH0 aos eixos x e y,
respectrvamente
a) flambagem etistica por flex&o em rela@o ao
eixo y: J-3.2 Perffs monoseimetricos
Atensao critica de flambagem elastrca f, de urn perfil, cujo

eixoveoeixodesimatria.iomenorvalordentreosdados
pora e b, a seguir:
a) f_conforme J-3.1
b) flambagem elastiCa por flex% em rela@O ao b) flambagem elastic a por flexo-torl$o

eixo x:
rZE
t. = [l-f=
( Y.+)’ Onde:
c) flambagem elastica par tor@o:
1 i-r2 E C,
f*,= - + GI,
A$0 0 (YLY
J-3.3 Perfis assimitricos
Or&:
AtensHo criticade flambagemelastrcaf~ de urn perfilcom
L = comprimento real, nao contraventado. da se@.o assimetrica e dada pela menor das raises da
barra (podendo ter valores diferentes nos seguinte equa@ cirbica:
cases a, be c anteriores)
Ag = area bruta da se@ transversal da barra
yL = comprimento efetivo de flambagem por

tor@o; Kz = l,O, quando ambas as x0, y., r,, f#,, f-r e f., - confarme J-3.1
IANEXO K
NB-1411966 97
ANEXO K - Aberturas em almas de vigas
K-l Exceto conforme previsto em K-4, 0s efeitos de satisfa@ k condiCdes de equilibria, desde que sejam
qualquer tipa de abertura devem ser levados am atendidas as exig&ncias a, b e f, de 4.9.3.
considera+ no dimensionamento de v&s. Para efeito
deste Anewo, consideram-se somente vigas sujekas i K4 Podem ser feitas aberturas circulares e sem reforp
flex& simples. nas almas de vigas biapoiadas, prism&cas, classes 1 ou
2 CTabe1.s i), sem considerar a seek liquida da viga,
quando (ver Figura 19):
a) 0 carregamento que age na viga for uniformemente

distribuido:
b) a se@o possuir dois eixos de simetria, urn no piano

da flex&
K-2 Quando as soliiita@es que agem na ZOM das
aberturas forem determinadas par ardlise no regime c) as aberturas estiverem situadas dentro do te&o
el5tim, o m&do adotado na an&e deveri estar de m8diodaatturadaalmae nosdoisquartoscentrais
acordo coma literatura ticnica pertinente. As solicita@es do V&S da viga;
de c&x10 determinadas pela an&e ekstica n&o devem
uttrapassaras resistkcias de c?dculo de barras e liga@es d) a distincia entre OS centros de duas aberturas
dadas nesta Norma, atendendo tamtim aos requisites ad@entes, mdida pxaklamente aa eDco longkliw.l
referentes B fadiga. daviga,fornominimoduasvezesemeiaodiSmetm
da maior dessas duas aberturas;
K-3AresisGnciaeaestabilidadedabarranasvizinhanGss
das aberturas podem ser determinadas admitindo-se a e) a foya cortante de c&x~lo no apoio n&o for maior
forma@ de r6tulas pl6sticas em determinados pontos, que 50% da resist&c& de ccilculo i forp cortante
de mode que a distribui@o resultante das solicita@es da se+ da viga.
Detalhe A
Detalhe A
Figura 19
/ANEXO L
NB-1411966
ANEXO L - Orienta+ pam o cOculo dos efeitw de dsslccamentos horlzontais na estabilidade
L-l Generalidades esfqos solicitantes e deslocamentos sao incorporados

aos resultados da arklise da estrutura; aitemativamente.
As remmendaq%s deste Anexo referem-se a urn do5 para incluir os efeitos dos deslocanwntos horizontais na
m&odos de cdlculo dos esforqos solicitantes e estabilidade. pode ser usada “ma ardlise de segunda
deslocamentos adicionais. resultantes de cargas VetiiCaiS ordem, qw cmsideta as cmdi$es de equilibti da estmtura
aplicadas B estrutura deformada. Par esse m&odo, tais deformada (ver Figura 20).
’ i+2
i+2 cpi+C -+ H’i+2
i+l
I L
Figura 20
L-2 Caso onde 6 aplicada a combina@o de do andar i, inclusive nos pi&es qua n&z
aq6es penenqam a0 sistema resistente a cargas
horizon&ii
L-2.1 Etapa 1 - Aplicar g eswtura a mmbin@o apfupriida
de q&s de c&ulo (VW 4.8.1). hi = altura do andar i
Ati,,#Ai = deslocamentos horizontais dos niveis

L-2.2 Etapa2- Fazeraardlise el&ticade primeiraordem
i+l e i, respectivamente
daestrutura, detenninando 0s deslocamentos horizontais
Ai ao nivel de cada andar (ver Figura 20).
L-2.4 Etapa 4 - Calcular 0s valores das forqas horirontais
ficticias H’;
L-2.3 Etapa 3 Calcular 0s valores das for-s coltantes
ficticias Vi
r Pi L-2.5 Etapa 5 - Aplicar novamente CIcarregamanto initial

v;= - (A+, -A) Bestnitura carno na Etapa 1, incluindo agora as forqas H’!
”
L-2.6 Etapa 6 - Repstir as Etapas 2 at4 5, at6 qw os
Vi = forp conante ficticia agindo nc andar i resultados sejam convergentes. Se, apk cinco cicbs de
itera~Bo!osresultadosn~oconvergirem. talvezaestrutura
ZP, = somatdrii das forgas normais no5 pilaWS se@excessivamsnte Rexivel.
L-3 Caso onde Go aplicadas somente cargas mntagem da estrutura, especifcadas no Anevo P. Lkardo
verticais OS V&WS de A, corn base nessas toler&ncias, iniciar OS
cAcUloS peh Etapa 3, seguindo as demais etapas ikdkadas
Como as cargas verticais normalmate n&o produzem em L-2, obsewando-se que o carregamento initial sempre
defomvqbes horizontais significativas na estrtiura. OS inclui OS deslocamentos horizontais aplicados corn base
deslocamentos horizontais iniciiis aplicados a0 niVel de nas tokr&ncias.
cada andar devem ser baseados na?. tOkrk&as de
100 NB-1411966
ANEXO hl - Fadiga
M-l Geneialidades aplicado mais de 20000 vezes durante a vida ljtil da

estrutura, as berms e @@es sujeitas a esse calregam”to
M-l .l A verifica$Bo a fadiga de barras e ligaqbes deve ser deverao atender &s exigkcias de M-2 a M-6 e M-1.6.
feita corn as @es nominais, de awrdo oom 0s requisites
desteAnexo.Al~mdessesrequisitosparafa.diga,qua!quer M-1.6Afaixadevaria~~odetens6esatuantes, Ao(tensbes
barra ou liga@o deve ser veriiicada para OS demais normais) ou AZ (tensces de cisalhamento), num ponto
e&ados limites tiltimos. usando-se as @es nominais qualquer, deve ser determinada pela diferenp algebrica
multiplicadas p&s seus respectivos coeficientes de dos valores tiimo e minimo da tens&o considerada,
segurap. mnforme 4.8.1, sem utilizer qualqwr resist&x%3 nesse punto. A determina@o da?. tensdes atuantes deve
p6s-flambagem (ver M-5). serfeitaalrav6sdeaneliseelesticaeusando propriedades
el&Xkas das se@es ttansversais. Para qualquer combira@o
M-l.2 Pam as cargas que produzem impacto, devem ser das a@es nominais, a maior tens% normal no a.~o deve
apliidx 05 metilentes dados no Anexo B ou determinados serinfetiorafy~ 70MPa, ea maiortensaodecisalhamento
de outra forma. tambCm na verifica& i fadiga. deveserinfermra0,48fy. Case, paraqualquercombina~o
de asees, haja apenas tensdes de compress% no ponto
M-l.3 0 tipo de fadiga previsto neste Anexo d 0 analisado, n8o hi necessidade de verifica@o B fadiga
correspondente a grande nljmero de ciclos. nesse ponto (p&m permanecem velidos M-1.6, M-5 e
M-6).
M-l.4 Quando for previsto que urn carregamento seti
aplicado menus de 20000 vezes durante a vida titil da M-2 Dimensionamento
estrutura, nSo B necesserio faze, veriiica& B fadiga;
entretanto, a estrutum deve ser projetada, detalhada e M-2.1 No dimensionamento de barras e ligaqbes sujeitas
fabricada de forma a minimizar concentr@es de tens&3 a cargas vari&veis durante a vida irtil da estrutura, devem
e mudancas abruptas de se@ Iransversal, alem de serconsiderados onirmero deciclosdesoliclta@o, afaixa
serem obedecidas as exig&ncias de M-1.6, M-5 e M-6. previsra de varia@o de tensbes, o tipo e a localiza@o da
barraoudodetalhe.Ascondi~~esdecarregamentodevem
M-l.5 Quando for previsto que urn carregamento seti serclassikadas de acordo corn a Tab& 29.
Tab& 29 - Nirmero de ciclos de solicitqho durante a

vida titil
Condi@es de
de at&
carregamento
1 20000’” 100000’~’
2 100000 500000’=’
3 500000 2000000’”
4 > 2000000
~-2.2 Como refer&n&, na determina@o do nljrnero de 0, E, E’. F e F’ corn0 indicado na Tabela 30. Exemplos
ciclos de solicita+, a vida ljtil da estrutura n&z deve ser tipicos estio ilustrados na Figura 21. A classifica@
consaeradainferiora50anos,amenosquehajaindica~Bo do detalhe depende nS.o somente de sua geometria,
em contrkio. rnas tamtim do tip0 de tens&z presente. 0 tipo de ten-
s% B indicado na Tab& 30 pa CT,pam tensees rwrmais,
M-3 Classificaqio dos detalhes e par r, para tensdes de cisalhamento. Para tens&s
normais, adire@ indicada pelas setas nos exemplos da
0s detalhes e&o divididos em nave classes, A, B, B’, C, Figura 21.
Tabels 30 - Detalhes
EXEMPLOS
CONDICAO GERAL SITUAC~IO TIP0 DE TENSZ\O CLASSE ILUSTRATIVOS I/v
(FIGURA21)
MATERIAL Metal-base corn superficies laminadas ou usinadas. Bordas

SIMPLES cottadas a ma~rico, corn rugosidade superficial media n&o
superior a 25pm 0 A 12
Metal-base e metal da solda em barras sem acesdrios,

compostas de chapas ou de perfis. ligados par soldas de entalhe
de penetra@o total, ou par soldas de file& paralelas B dire@o
das tensdes aplicadas. ” s 3.4.5.6
Metal-base e metal da solda em barras sem acesdrios.

compostas de chapas ou de perfis. ligados par soldas de entalhe
de penetra@o total, quando n&o forem removidas chapas de
espera. ou par soldas de entalhe de penetaq8o partial. paalelas
a dire@0 das tensbes aplicadas 0 B 3.4.5.6,
PERFIS Tens.80 normal de fkxao calculada na interse@ da face externa

SOLDADOS da solda corn o metal-base, em almas e mesas de vigas, na
regik adjacente a enrijecedores transversais soldados II c 7
Metal-base adjacente Bs extremidades de lamelas soldadas

corn largura inferior b da mesa da viga e corn extremidades
esquadrejadas ou biseladas. corn ou sem soldas nas
extremidades ou corn largura superiir a da mesa da viga. corn
soldas nas extremidades
Espessura da mesa 5 20mm ” E 5
Espesswa da mesa > 20mm E 5
Metal-base adjacente is exlremidades de lame& soldadas

corn largura superior B da mesa da vlga e sem soldas nas
extremidades E 5
/continua
EXEMPLOS
CONOl~i!O GERAL SlTUA@O TIP0 DE TENSA CLASSE ILUSTRATIVOS ‘*I
(FIGURA 21)
Metal-base e metal da solda em emendas corn soldas de entalhe

de penetra@o total, de panes que tenham se@ transversal
similar. devendo essas soldas ter niveladas corn o metal-base
atravCs de esmerilhamento na dire@0 da tens% aplicada; a
qualidade das soldas dew ser garantida par inspewo
radiogrdfica ou ultrasenica, conforme 9.25.2 ou 9.253.
respectivamente. da AWS Dl.l& IO,11
Metal-base e metal da solda em emendas corn soldas

de entalhe de penetra@o total, corn trans@es de largwa
ou de espessura, tendo inclinaqdes n8o superiores a 1 para 2,5;
SOLDAS as soldas devem ser esmerilhadas na dire@ da tens& aplicada
DE de forma a facear corn o metal-base e a atender essa limitaqdo;
ENTALHE a qualidade das soldas deve ser garantida par inspeG&
fadiogkfica ou uitra&nica. conforme 9.25.2 ou 9.25.3,
respectivamente, da AWS Dl l-85 12.13
Metal-base e metal da solda em emendas corn soldas de entalhe

de penetr@o total, corn transicdes de largura ou de espessura
tendo inclinacdes n8o superiores a 1 para 2,5, ou sem
transi@es, quando o excesso de solda n% for removido; a
qualidade das soldas deve ser garantida par inspe@o
radiogrefica cw ultra-s6nica. conforma 9.25.2 ou 9.25.3,
respectivamente, da AWS Dl l-85 c 10.11,12,13
/continua
EXEMPLOS
COND@IO GERAL SlTUA@O TIP0 DE TENSi!0 CLASSE ILUSTRATIVOS *’
(FIGURA 21)
Metal-base adjacente a soldas intermitentes de filete ” E
Metal-base em liga@es corn soldas de filete na extremidade de

LIGA@ES COM barras sujeitas a forGas normais. As soldas devem ser
SOLDAS DE FILETE dispostas em rela@o ao eixo da barra de tal forma que este
contenha o centro de gravidade dos cord&s de solda
t 5 25,4mm 0 E 17.18
t > 25.4mm 0 E 17,18
Metal-base em baras ligadas par soldas de file& transversais 0 E 20.21
Tens30 resultante no metal da solda em soldas de filete

continuas ou intermitentes:
a) quando a liga@o entre as chapas 6 par superposi@o c F 5,17.18
SOLDAS DE b) quando a IigagBo 6 em “T” (90”) e a tensHo resultante 6
FILETE paralela B direCBo do cordao de solda 5 F
c) quando a liga@o 6 em “T” (90”) e a tensso resultante nao 6
paralela B dire& dos cord&s de solda (~6 C orevisto o
case de filete duplo) I i I F I 19.20.21
SOLbAS DE Metal-base adjacente a soldas de tampao em furos redondos ou

TAMP,&0 EM FUROS alongados CT E 27
REDONDOSOU
ALONGADOS Cisalhamento em soldas de tampao em furos redondos ou
alongados c F 27
/continua
EXEMPLOS
CONDIGiO GERAL SlTUA@O TIP0 DE TENS%0 CLASSE ILUSTRATIVOS’~
(FIGURA 21)
Metal-base da te@o bruta em liga@es por atrito. Excetuam-se

os cases de ligaqdes sujeitas a inversk de sinal de tens&s
a de ligafles sujeitas a forf+w normaig qua produzem flex.%
LIGA@ES COM fora do piano do material da liga@o (f 6
PARAFUSOS
Metal-base da se@o liquida em ouiros tipos de liga@o
parafusada. incluindo liga$bes sujeitas B invetio de sinal de
tens&s, as quais devem ser sempre por atrito 8,Q
Metal-base adjacente B liga@o de urn acesskio, f&a corn

solda de entalhe de penetra@o total, devendo o detalhe de
transi@o do acesdrio ser feito corn raio de concordhncia R e
corn a solda esmerilhada nos pontos terminais para obter
concord?mcia; para tens&s transversais b dire@0 do cord&o de
solda esta dew ter qualidade garantida por inspe@o radiogkfica
ACESS&lOS ou ultra-s8nica. conforme 9.25.2 ou 9.25.3, respsctivamente,
SOLDADOS daAWS 01.1-65
a) Tens&es na peca principal, corn dire@0 longitudinal

R>GlOmm El 14
152mm<Rs610mm C 14
51mm < A + 152mm D 14
WEMPLOS
CONDl@O GERAL SlTUAQiO TIP0 DE TENS/i0 CLASSE ILUSTRATIVOS ‘*’
(FIGURA 21)
b) Tens6es no aces&o. perpendiculares ao cordSo de solda

bl) Espessura do acesdrio igual d espessura da peqa principal
e excesso de solda removido
R > 610mm B 14
152mm<R~6lOmm c 14
51mm<Rs152mm 0 14
R s 51mm E 14
bll) Espessura do acesdrio igual & espessura da peqa principal
e excesso de solda nao removido
R > 152mm ” c 14
51mm c R 5 152mm ” D 14
ACESSt)RIOS R 5 51mm ,I E 14
SOLDADOS bill) Espessuras diferentes e excess0 de solda removido
(continua+) R>5imm D 14
Rs5lmm E 14
blV) Espessuras diferentes e excess0 de solda nao removido
(vilido tamtim para juntas em T (90’) _ Qualquer valor de R E 14.19
Metal-base adjacente 3 liga@o de urn acess6rio, feita corn

solda de entalhe de penetra@o total; es tens6es atuam na peca
principal, na dire@o longitudinal
50mm < a < 12t ou 1OOmm (0 que for menor) D 15
a 2 127 ou 100mm (0 que for menor) et < 25,4mm E 15
a t 121 ou IOOmm (0 que for menor) e t r 25.4mm E 15
/continua
/continua@
EXEMPLOS
CONDICAO GERAL SITUACAO TIP0 DE TENSA CLASSE ILUSTRATIVOS ‘fl
(FIGURA 21)
Metal-base adjacente % liga@o de urn acess&io, feita corn

soldas de fikte. devendo o detalhe de transi@o do acess&o ser
feito urn raio de Concoi-dAncia R e corn as soldas esmerilhadas
nos pontos terminais para obter concord&ncia
a) Tensdes na pep principal, corn dire@0 longitudinal
R > 51mm D 19
b) Tens&s no acesdrio, perpendiculares aos cord&s de solda
Qualquer valor de R (previsto somente fikte duplo) E 19
Metal-base adjacente a liga@o de urn acess6ri0, fetia corn

ACESS6RlOS soldas de fikte; as tens6es atuam na pe~a principal, na dire@0
SOLDADOS longitudinal
(continua@.o) a I 50mm c 15,23,24.25,26
50mm < a < 121 ou IOOmm (0 que for menor) D 15.23,24.26
a 2 12l ou IOOmm (0 que for menor) e t-z 25,4mm E 15,23,24.26
a 2 12t ou IOOmm (0 que for menor) e t + 25,4mm E 15,23,24,26
Metal-base no local de liga@o de urn conector de cisalhamento

tipo pino corn cabe$a, ligado corn solda de filete ou solda
autonx%ca de extremidade c 22
Tensao de cisalhamento na se@o nominal de conectores de

cisalhamento tipo pino corn cabeca r F 22
-
-
--.-- FfE!f
24
b -
-/---
- &
‘9 “V *
-- -~
Figura 21
108 Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A NB-14/19&S
M-4 Faixa admissivel de variaqio de tensdes nominais conforme a M-1.6, na pode ultrapassar OS
valores dados “a Tab& 31.
A faixa de varia@o de tensbes, calculada para as a*?-
Tabels 31 - Falxa admissivel de varia@o de tens&s, MPe
Classe de Condi@o de carregamento (Tab-& 29)

detalhe
(Tab& 2) 1 2 3 4
A 434 255. 165 165
B 338 200 124 110
B 289 159 103 83
C 241 145 90 69 w
0 193 110 69 40
E 152 90 55 31
E 110 83 40 18
F 103 83 62 55
F’- menor de: 1030~241~ 83OU 145 0 620~90~ 550~ 69w
M-5 Limitaqhes relativas h flambagem local b

- ~5.6 ,,- E/ty [l 2.69 (u.+ I)] para -1 c .+ 6 -0.7~1
En-l pqas sujete.5 i kdga “50 pods SW usada a r&st&mia 1
p6s-flambagem de elementos componentes. Assim, nio
pode ser usado o efeito do campo de tra@o (Anexo G) b
para determinar a resistkncia de almas B foFa cortante. - 52.6 6 [l -0,30(y~tl))para-o,79<rl,.o.45
Tamtim a rela@o b/l de ekmentos enrijecidos dew ser t
limitada, coma a seguir, quando tais elementos estiverem
sujeitos a tensdes de compressSo causadas por fo~a b
normal elou momenta fletor (ver Figura 22): - 51.47 *para0.45<.+1
t
b qv = CT&,, send0 CT,a n-&ma tens% de corn-

- r5,6 E/fy para 41 s -1
f- no elemento; a rela@o B positiva sea, for de
I compress%, e negativa se ~7~ for de tra@o
/FIGURA 22
( \y positivo I ( Y negative 1
Figura 22
M-6 Fadiga em parafuoos Na Tab& 31~
Em liga$bes parafusadas sujeitas B fadiga, s6 deem ser AP = x d*/4, sendo d o diimetro do parafuso
usados parafusos ASTM A325ou A493, adequadamente
apertados (ver 7.7). e furos padrk (~7.3.4). Quando a fu = limite de resisthcia B tra@o do material do parafuso,
liga@o for sujeita B invers~o de sinal das tens&s, ela conforme Anew A~
dew ser per atrito.
Em lg@,es corn parafusos sujeitos B tra@o, a for$a de Tabela 31a - Forca admissivel em parafuso A325
tra@o par parafuso, incluindo o efeito de alavanca, tie ou A490 tracionada
pode ultrapassar o limite apli&vel, dada M Tab& 31a.
Ntimem de ciclos For~a admissivel
As fov atuantes ros parafusos deem ser detetemlinadas
aqui corn OS memos cuidados citados em M-l, incluindo de20000a500000 On30 A-f,,
r-
!
a necessidade de usar an&e &stica e propfedades
el&ticas de se@es. > 500000 025 A PU
f
IANEXO N
Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb NB-1411986
ANEXO N - Vibra+s am pisos
N-i Limites de desconforto
N-l.1 Em geral a vibra@o em pisos 6 desagrad&vel. Pa-

ra o case de vibmwes senoidais co&was qw duram N-3.1 Vib+a$es icdes$vaii d&&s ao imp&o do camWar
mais do que aproximadamente dez ciclos. a Figura 23 de passoas podem ocorrer em sistemas de pisos corn
fornace urn limite media de perce@o definida. em ter- powo amortecimento, em resid&xias, escoka, escrit&bs
mos de acekra@o de pim; para cada pessoa. es@ limite e ocupa@es similares.
vada entra a metade e o dobro dos niveis apresentados.
Na faixa de fr.sqiSnck entre 2Hz e BHz, na qua1 pessoas N-3.2 Vibra@es transientes podem serum probkma pam
sSo mais sensiveis & vibraeo, o limite corresponde a vigas treliidas ou de alma cheia corn laje de concrete ou
cercade 0,5% da acekra@o da gravidade g. 0 limite piso de mad&a. Neste Anexo ser?io abordados apenas
de percap@ definida, rtwstrado na Figura 23, pode pisos corn kje de corweto. As vigas. mistas ou ISO. mais
ser usado coma aproxima@o para urn limite de descon- sensiveis t8m em geral &OS de 7,5m a 20m a freqCi&cias
forto de pmjeto, nos cases de resid&ncks, escolas e na faixa de 4Hz a 15Hz. Para tais pisos, as divisbrks, se
escrit&ios; o limite de projeto dew ser mais baiio para localiiadas adequadamente, pmpxcionam anwtecimsnto
tii sens’iek (par exempb: saks de cirurgia. kbxat&ios mais do que suficiente para &tar vibrar@as excessivas.
especkis), e pode ser mais ekvado para ocupa@es Por outro lkdo, as vibra@es transientes podem ser urn
industriiis. probkma pam pisos sem divisirriis e corn baixo
amortecinwnto inerente, coma i o case da constru+
N-1.2 Para vibm+s transientes, 0 limite de projeto. em mista.AFigura23mostraqueolimitededesconfotto,para
~errnos da acekra@o de pica initial de uma vibra@o umamartecimentode 12%,icercadedezvezesmaiordo
decrescente, coma mostrado na Figura 24, ekva-se corn que o limite correspondente a 3% de amortecimento.
o aumento do amortecimento (ver a Fiiuia 25). lsto se
&Ye a~ iato de as pssw acharem a6 vibr&es OontinuaS N-3.3 Parase avaliira acettabilidade de uma determinada
m&o mais desconfotiveis do que as vibracdes que vibra@o, B necessdrio conhecimento da freqi&cia, do
rapidamsnte se extinguem. amxtecimento e da acekra@o de pica devida ao imp&o
de cakanhar das psssoas. Se tie for possivel fazer urn
N-1.3 Limites de prOjeto eqUiValenLSS SOS ap~iCkwiS a projeto corn base em ensaios. tais paremetros devem ser
vibr.?@es oontinuas S&J mostrados na Fgura 23, pdm calcukdos con-a a seguir.
vibr@es trmskntes causxks peb caminhar de psssoas,
para diferentes niveis de amortecimento. N-x4 A freqi&cia pr6pria pode ser estimada considerando-
se a@o mista de intera@o total, mesmo para constrt@es
N-2 Vibra@eo CodWas - Ressonhzia Moo-mistas. Paraumsistemasimplesmenteapoiado, corn
vigas em uma s6 dire@, a freqii&rcia f, C dada, am
Hz, par:
U-21 Vib@ks cwnthuas. causadas px ndquinas, podem
ser reduzidas par precau@s especiais no projeto, tais
corm indica@o do us.0 de me& para isokmsnto de E It,
vibra@as. Dew-se tomar cuidado durante o estigio de f,=1.57 -
planejamento, de mode a locar o maquin~rio longe de \i m L’
lo&s sensiveis, como escrit&fos.
Ol?de:
N-2.2 Vibra@es de pisos podem tamtim sar causadas
prtr&go de veicubs psadce em was corn pavima&@o E = mtdulo de ekstkidade do apt
irregular sobre subsob de pouca rigidez. 0 dascunforto
aumnta de formaconside&el qusndo o tinsit rapetitivo II, = momentodei~~iadase~otransformada
de veiculos. tais coma Bnibus, cria vibra+s no solo que (concrete transformado em aso _ ver
entram am sincronisnw corn a freqti&cia da estrutum 6.2.3.1.2). considerando a largura efetiva
do piso. do concrete igual ao espaqamento antre
vigas
N-2.3Vibra@escontinuascausadasporatividades huma-
nas podem sar urn pmbkma para OS pisos rastienciais L = v&z~daviga
kves ou para pisos oom grandes vaos, utilizados pam
fins especkis, tais corn0 danGa ou esportes. Pessoas m = massa da se@.o mista considerada. por
sozinhas ou em grupo podem crkr forps pa&dicas unidade de comprimento. 80 bngo do V&J
corn freqij&ck na faixa de 1Hz a 4Hz, aproximadaman-
te, e, portanto, para tais atividades, fraqii&ias naturais COm freqi&cia, sistemas corn vigas am uma si, dire+
de pisos menores que 5Hz devem ser evitadas. Para Go apoiados em vigas de a~ transversais, o que pode
atividades muito repetitivas. tais corn0 daya, B pos- reduzir a freqi&ck @prk ca!cukda antedwmante. Neste
sivel ter alguma resson&wia quando o imp&o ritmico case, a freqi&cia f d dada, aproximadamente, por:
ocorrer a cada dois ciclos de vibraeo do piso e. portan-
to, d recomand&el qua a freq&+ncia destes pisos se- 1 1 1
ja no minima de 10Hz. a menos que haja b&ante -=-=-
amxtecimento. P p, p*
NB-1411986 111
Onde: de picoaO, emporcentagemdaacelera@odagravidadeg.

podeserdeterminada, aproximadamente, pelasf&mulas:
f, = freqi&cia prbpria do sistema, cakulada corm
anterionnente. considerand que a laje se @ii - Para concreto normal
somente nas vigas transvenais.
66600 f
Vgas continuas devem ser tratadas coma simplesmente a0 =
apoiadas, pois OS V&OS adjacentes vibram em dire@es L.t, (t, + 25,4)
opostas.
_ Para concrete leve
N-3.5 0 amortecimento em geral C mais dificil de ser
estimadodoqueafreq~ncia.Umpisoema$oeencreto, 68500 f
sem divis6rias. possui amortecimento da ordem de 3% a a0 =
4% do amortecimento cd&o, se a constru@o nao for L.$ (tz + 25,4)
mista, e cerca de 2% do amortecimento critico. se a
constr@o for mista corn interaM total. A coloca@o de Onde:
componentes tais coma acabamentos de piso, tapetes.
f = freqti&ncia. em Hz
mobiliirio, forro, prote@o contra fog0 e dutos aumenta 0
amortecimanto cercade 3%, ou mais. Asdivktrrias, tanto
L = ~80, em m
acima corn0 absixo do piso. proporcixam o amortecimento
mais eficiente, principalmente se forem colocadas em
tc = espessura efetiva da laje de concrete, em
ambasasdire@es. Mesmo asdividrias leves, que n6ose
mm
estendem at8 0 teto, propxcionam amorteclmento COW-
der&el. As divis6rias wlocadas sobre OS apoios, 0” As equa@es anteMres mostram qw, para reduzir vitxam
paralelas is vigas de apoio da laie e distanciadas entre si
transientes de pisos, aumentara espessura do concrete B
mais do que 6m, podem MO ser eficientes, porque as mais eficaz do que aumentar a rigidez das vigas (isto C, a
linhas nodais de vibra@o formam-se sob as pr6prias rela@o aitura/v?~o). A rigidez lateral da laje C tamtim
dividrks. As pessoas tambCm pmporcionam amor-
Importante; a nbo continuidade da laje, em particularo use
tecimenQ p&m isto C menos etiziinte para pisos pesadas de pai&is pr&nwldados I-&O interfigados. deve ser portanto
comgrandes v&s do que para pisos leves e de pequenos
evitada. Contraventamentos verticais entre vigas 1160 t$m
~60s. 0s valores do anwtecimento dados na Tabela 32 mostrado aumento significante da distribui@o transversal
s60 indicados para o c&xlo (em percentual do de carga. akm daquela proporcionada par urna kje continua
amortecimento critic@. de concrete.
N-3.7 Pam pisos corn ~20s manores que 7,5m. sao

Tab& 32 - Amortecimento
recumerxadasaslimlta~besdeflechasdadasno AnexoC,
onde, para constru@o r-&o-m&, a rfgtiez dew? ser baseada
Amortecimento em no comportamento Go-misto. Em qualquer case, devem
Tipo de pko percentual set tomadas precau@es para evitar valores baixos de
do critico amxtecimento.
Piso tie acabado 3% N-4 Medidas corretivas para pisos corn

vibra@es inaceitheis
Piso acabado (incluindo
revestimentos, form, dutos e 6% N-4.1 As medidas corretivas para pisos corn vibracbes
mobili&ii) desoonfotiveis dependem das vibra.$es serem mntinuas
ou transientes.
Piio acabado mm divi6rias 12%
N-4.2 Para vibra@es transientes, em geral a medida mais
efetiva consiste em aumentaro amortecimento. lsto pode
ser obtido acrescentando-se divis6rias ou elementas de
N-3.6 A acekraeo de pico causada pelo impact0 de amortecimento apOiados no piso abaixo. Se estes &todos
calcanhar. para pisos corn v&OS maiores que 7.5m e n60 forem aplic&eis, pode-se incorporar ao sistema de
freqii&xias menores que IOHz, pode ser estimada pisoalgunsdispositivosespeciais, taiscomoabsorvedores
mmideiar~Iose UT imp&o de 67N.s. subimsnte aplkado de vibrapo ou materiais de amortecimento. Para pisos
a urn Sistema massa-mola, cuja massa mrresponde B leves. umtapetedcapazde reduziro impactodocaminhar
metade da massa do painel de piso limitado pelas linhas de pessoas, assim coma diminuira oscila@o de armtirios
nodais de vibra@o. Para urn sistema de uma s6 dire@o, de lou$as.
isto pode ser aproximado atravhs de urn painel de piso
cuja krgura 6 60 vexes a espessura efetiva da laje de N-U Entre as msdtias para CD~B+ de vbra+es coritinuas,
concrete. (Para concrete sobre formas newuradas. a it-&em-se: lsolamanto da vibraeo, corre@o das superficks
espessura efetiva deve ser determinada atrav& do peso de trifego e altera@o da freqiiincia natural do piso,
m&diode concrete, incluindo as nefvuras). A acelera@o afastando-a da ressoGncia.
NB-1411986
VibratBes devidas
ao caminhar de paascos
O,f ’1 2 4 6 610 20
FreqiOncia, Hz
Figura 2 6” - Limites de desconforto caurado par vibraqks cm pisos de edificios resldenciais, escolares
e comerciais, devidss 80 caminhar de pessoas
Acelsrapbo, %g
Acslaro$do initial de pica
Figura 24
113
5 10 (5 20
omortscimento em porcsntagam
t.= 1002
cc do critic0
n : mimaro nacassdric de ciclos pare rsduzir de 80% a acslerag60

de pica (%=51
Figura 25
IANEXO 0
ANEXO 0 - mbra@es devidas 80 venta
O-1 0 nwvimento causado pelo vento em estruturas de d) possivel introdu@o de amortecirwnto me&
ediiicios de andares mljltiplos, ou outran estwturas fk?xiv& nice para reduzir a vibra@o causada pelo
podegerardesconfortoaos uswirios, a n%osserquesejam vento.
tomadas medidas M fase de projeto. A principal fonte de
desconfotto B aacekrqBo lateral, emborao ruido (ranger O-4 Refevhcias
da estmtura e assovio do vento) e OS efeitos visuais
possam tamtim causar preocupaqB0. 1. Supplement np 4, to the National Building Code of
Canada 1975, Commentary on Wind Loads.
O-2 Para uma dada velocidade e dire@0 do vento, o
movimentc de urn edificio. que inclui vibra@o paralela e 2. Hansen, R. J.; Reed, J.W. and Van Marcke, E.H.
perpendicular B dire@0 do vento e tor@o, ideterminado Human Response to Wind Induced Mot;on of
de forma mais precisa par ensaios em ttinel de vento. Buildings. Journal of the Structural Division, ASCE,
Todavia, regras para cSlculo apmximado s.80 dadas~nas vol. 99, np ST 7, July 1973. p. 1569-1605.
ref&ncias 1 e 4, do item O-4.
3. Chen, P.W. and Robertson, L.E. HumanPerception
O-3 Nos cases onde o movimento causado pelo vento B
Thresholds of Horizontal Motion. Journal of the
significativo, conforme a constata~Bo durante o projeto,
Structural Division, ASCE, vol. 96, no ST& August
devem ser enunciadas as seguintes providhncias:
1972. p. 1681-1695.
a) esclarecimento dos usu&s do edificio qw. emtom
ventos de alta velocidade possam provocar 4. Davenport, AG. NewApproaches to Des;gnAgainst
movimentos, o edificio B seguro; Wind Action.
b) minimiza@o de ruidos: detalhamentodas ligaq%s 5. Reed, J.W. Wind Induced Motion and Human
de modo aevitaro rangerdaestrutura; projetodas Discomfort in TaN Buildings. Department of Civil
guias de elevadores de modo a evitar “raspagem” Engineering Research Report R71-42.
devida ao deslocamento lateral; Massachusetts Institute of Technology, November
1971.
c) minimizaeo da tor@o. usando arranjo sim&rico,
contmventamentoouparedesexternasestruturais 6. Hogan, M. The influence of Wind on TaN Bui/d;ng
(conceito de estrutura tubular). A vibra@o por Design. Faculty of Engineering Science Research
tor@o cria tamtim urn efeito visual amplificado de Report BLWT-4-71, University of Western Ontario,
movimento relative de edificios adjacentes: March 1971.
IANEXO P
ANEXO p - Preticss recomendsdes pars s execu@o de estruturas de aqo de edificios
P-l Cl&tsulas gerais exomenda da mat&ii-prima e a prepa.ra.@o dos desent-os

de fabrica@o.
P-l.1 Escopo
P-l 2.11 SSPC
As pr&icas aqui definidas 5% adotadas coma padties
mmumente aceks pela indkstria de fatkca@o de estfuturas Steel Structures Painting Council, respas%fel pela
de aya Na aus&ncia de wtras instru@?s rws documntos publica@ do Steel Sfructures Painring Manual, volume 2,
contratuais, as preticas comer&is desta Norma, e sUaS Sistemas e Especif&@es.
revis6es at6 a data, servir?io de regra para a fabtica@o e
a montagem de estwturas de a~. P-l.3 CritCrios de projeto pars edificios e estruturas
similares
P-1.2 Defini@es
As cl~usulas desta Norma regem o projeto de estruturas
P-1.21 Engenheirohrquitets de ace para edificios, a menos que haja exig&ncias mais
restritivas “os documentos contratuais.
Entidade designada @a proprietirio corn0 seu re-
presentante corn responsabilidade total pelo projeto e P-i.4 Responsabilidade pelo projeto
pela integridade da estrutura.
P-1.4.1 Quandoo propriet6riofornecer projeto. desenhose
P-1.22 Norma da AWS especificacbes, o fabricante e o montador nHo sdo res-
pons&eis pelacorre@o, adequabilidade ou kgalidadedo
Norma parasoldagemde estruturasda American Welding projeto.
Society, ANSIIAWS 131.1.
Docun-entos que definem as respaxabilidades das parks P-1~2 Se o proprietirio desejar que o fabticante ou montador
envolvidas “a licita@, compm, fabrica@o e montagem execute o projeto, desenhos e especifica~es, ou que
da estruura de a$o. Tais documentos consistem nor- assume qualquer responsabilidade pela corre@o, ade-
malmente em urn contrato, desenhos e esperificag6es. quabilidade ou legalidade do projeto, deve estabelecer
claramente was exigkxias nos documentos contratuais.
P-1.24 Desenhos
P-l.5 Dispositivos patenteados
Desenhos de fabrica@ e de montagem de campo.
prepaadcs pelo fabricante e pelo nwntador para a execu+ Exceto quando OS documentos contratuais exigirem que o
do trabalho. projeto seja fornecido pelo fabricante ou montador, o
fabricate e o mOntador pressupbem que todos OS direitos
P-1.25 Yontador de patente necess6rios tenham sido adquiridos pelo
pmprktiti, e qu? o fabrka”te 0” montadxka!%o totalmerte
A park responsk’el pela montagem da estrutura de a~. pmtegidos e livres para usar projetos, dispositivos ou
pates patenteadas, exigidas pelos dccumentos contratuais.
P-1.26 Fsbricsnte
P-2 Classifica@o dos materiais
A pate respons6vel pela fabricag8o da estrutura de a~3
P-2.1 Aqo estrutural
P-1.27 Empnhsirr gersl
0 term0 “A$o Estrutural”. quando usado “a defini@o do
A empreiteira contratada pelo proprietkio corn escopo do trabalho nos documentos contratuais, consiste
responsabilidade total pela co”stru@o da estrutura. somente nos seguintes itens:
P-1.28 Mstsriais lamlnadas - chumbadores para a estrutura de aqo;
OS produtos lami”ados de ago adquiridos expressamente bases de a$o estrutural;

para atender aos requisites de urn projeto especifico.
- vigas laminadas;
P-1.29 Deoenhas de proje~
- placas de apoio para a estrutura de ace;
Desenhos de projeto executados pela parte respons~vel
pelo projeto da estrutura. contraventamentos;
- pilares;
Libera@o pelo propriet6rio. permitindo que a fabrica@ - trilhos de pates mlantes, p&a-choques, talas de
seja iniciada sob as condi@s mntratuais. incluindo a emendas. parafusos e castanhas;
NB-14/1986
- esquadtias de portas ou port&s que faGam park ferro ou outro metal, “60 especificamente listados em
da estrutula de a$~; P-2.1, mesmo que tais itens tenham sido indicados nos
desenhos corn0 parte da estrutura ou ligados a ela. Estes
- juntas de dilata@o ligadas B estrutura de ace; itens incluem, perem “80 se limitam a:
_ meios de liga@o da estrutura de a$o: _ grades e forma?. metilicas;
- parafusos de fAbrica para ligaq%s per”?ane”tes - me&is diversos;
parafusos usados para fixar peqas para o - omamentos m&licos;

transporte da estrutura
- chaminhs, tanques de annazenagem e vases de
- paafusos de mmpo pam lQa@es permanentes pEEZV2;
. chapasde piso (xadrez ou lisa) ligadas 6 estrutura - itens necesskios para a montagem de mater%
de a$o; fomecidos par telceims que r-So sejam OS fabrkzies
ou OS montadores da estrutura de a$o.
- vigas~soldadas de a~0 estrutuml;
- travessas para tapamentos; P-3 Desenhos e especifica@es
grelhasde vigas de a$0 estrutural; P-3.1 Estrutura de a$o
pendurais de aqo estrutural, quando ligados i A fim de garantir que as propostas sejam adequadas e
estrutura de a~; completas, OS documentos contratuais devetio incluir
desenhos de projeto da estrutura de a$o “wstrando
- placas de nivelamento;
chmmente o tmbalb a ser executado, indlcando dimensks
. vergas indicadas ou listadas no pro]eto; seq%s, tipos de a~ e posi@es de todas as pe~as, niveis
de pisos, linhas de centro e de afastamento de pikes,
. basesde m&quinasfeitasde p&is laminadose/ou contraflechas, e n&s constando d&ens&s suficientes
chaps, ligxlas B esttutura e indiias ws desenhos para infornw corn precisSo a quantidade e o tipo das
da estrutura; peps de ape estrutural a serem fornecidas.
- estruturas de a$o de marquises;
. vigasde nwnovias, de perk estruturais, quando

ligadas g estfutura; P-3.1.1 Contraventamentos, ligaqdes, enrijecedores em
pikes, enrijecedoresdeapoioemvigas, reforqosdealma,
- pinos permanentes; aberturas destinadas B passagem de utilidades, outms
detalhes especiais, quando necesskio. dever.% ser
ter$as; suficientemente detalhados de forma a serem facilmente
compreendidos.
- espa$adores, cantoneiras, 6s. presilhas e outms
ekmentos de fixa@ essenciais a estrutura de
P-3.1.2 OS desenhos de projeto devem incluir dados
ape; suficientes relatives Bs cargas adotadas, fows cortantes,
mementos e fopas normais que devam ser resistidos
- conectores de cisalhamento;
phs peps e par *as ligagks, e que se fizerem neess&s
ao detalhamento de liga@es nos desenhos de fabrica@
e H montagem da estrutura.
_ escoras: P-3.l~Onden~oforemindicadasliga@es, elasdevemser

dimensionadas conforme 0s requisites desta Norma.
suportes f&OS de perfis de a~& para tubula@es,
transportadores e estruturas similares; P-3.1.4~uandofornecess~rioquevergasavulsase placas
de nivelamento sejam fornecidas corn0 park da estrutura
suportes de forms falsos, feitos de perils de a$~ de a$o, os desenhos e espectiica@s deer% indicar
corn altura da se&o igual ou superior a 75mm; dimens&s, se@~.o e posi@o de todas as peqas.
- tirantes e pendurais, principais ou auxiliares, P-3.2 Desenhos de arquitetura. eletricidade e

formando parte da estrutum de a$o; mednica
- trelips. OS desenks de aquitetura. eletrkidade e rreSnii pzdeti

serusadoscomocompkn-entodosdesenhosdaestrutura
P-2.2 Outros kens de ago ou metal de ago, pam definir detalhes e informa@es para co”stru@o,
desde que todos 0s requisites relatives a estrutura de ago
A classifica@o “No Estrutural” “80 in&i itens de aso, sejam indicados nos desenhos dessa estnnura.
P-4.3 ksenhm de fsbtica@o fcmscidce psi0 prcpdebkio
Q.2.1 No case de discrapklcias entre os desenhos e aS Dssenhx de fabdca@o fomecidos peb pmptietirio devetio
!specificaC6es. as especka+ss prevalecem. ser remetidos ao fabricante em tempo h6bil para permit&
que o diligenciamento do matedal e a fabrica@o sejam
w.2.2 No case de disc&.ncias entrs dimensdes em processados de forma ordenada e de acordo corn o
!scala nos desenhos e algarismos escritos, OS ValoreS cronograma estabeiecido. 0 proprietirio deveti preparar
ios algarllmos prevalecem. esses desenhos de fabrica@o, na medida do possivel. de
acordo corn os padr6es de fabrica@o e de detaihamento
x2.2.3 No case de discrep&ncias entre desenhos da do fabrkante. 0 pmpristkb 6 respxskel peb fomscimento
~St~ura de a~ e desenhos de outros fornecimentos. OS de desenhos de fabrii@o completes e precisos.
fesenhos da estrutura de a$o prevalecem.
P-5 Materials
?-X4 Lcgibiiidade do+ desenhos
P-5.1 Prod&x iaminados
3s desenhm devetio ser legiveis e executados em
P-5.1.1 OS ensaios feitos pela usina s.80 executados para
sscalaneo inferior a 1 :I 00. Informaqdes mais complexas
demonstlaraconformidadedomaterialcomasnonnasou
dyerF,o ser apresentadas em es&a adequada para
especlfba~s cmesprdentes, de amrdo mm us requlsitos
trans?itir corn clareza tais informa@es.
contratuais.
p-4 Desenhos de fabrica@ e de montagem
P-5.1.1.1 A menos que sejam feitas exigincias especiais
nos documentos contratuais, os ensaios a sewn feitos
P-4.1 Responsabiiidade do proprfetirio pela usina iimitam-se aos exigidos pelas normas ou
especific+es apiitiveis aos materiais.
Para que seja permitido ao fabric-ante e ao montador
executaremdeformaadequadae~omprestezaotrabaiho P-5.1.1.2 OS falat&fos dos ensaios feitos pela usina seelo
a ser exe&ado. o proprietko deveri fomecer em tempo fornecidos pelo fabricante somente quando solicitado pelo
oportuno. e de ac.ordo corn os documentos contratusk, proprietkio, seja nos documentos contratuais ou em
desenhos compietos da estrutura de ace a especifica@es
instruqdes par es&o feitas em separado. devendo tai
iiberadosparaconstru#o. Osdesenhoseespecifka@es solicitaeo serfeita antes de o fabricante fazerseu pedido
“f$erados para mnstn@Y pxnititio ao fabri~nte adquidr de material B usina.
!,minados, preparareteninarosdesenhosdefabti~@o
e de montagem. p-5.1.2 Quando o material recebido da usina r&o satisfizer
Bs toierkvzias da ASTM A6 reiativas a cuwatura. forma da
P-4.2 Aprove#o se@o, ptanicidade e outras, ao fabricante B permitido
executar trabalho comtivo pelo us0 de aquecimento
Quando os desenhos de fabrica@o forem executados controlado a desempenamento mednico, sujeito k
pelo fabricante, c6pias deles devetio ser submatidas ao iimita@es desta Norma.
proprietdrio paraexameeaprova@o. Ofabricantedevek
considear, no seu cronograma. o prazo estipulado nos P-5.1.3 OS procedimentos corretivos. descrltos na
documentas contratuais para receber em devolu@o OS ASTMA6pararecondicionamentodasuperficiedechapas
desenhos de fabrica@o. Nos desenhos de fabricawo e perfis estruturais antes da expedi@o peia usina. podetio
devolvidos. deveti ser anotada a aprova@o do pmprktiti tamb6m ser executados pelo fabricante, i sua offso,
oua aprova@o sujeita as correqdes indicadas. quando as variacbes descritas na ASTM A6 forem
constatadas ou ocomxm ap& o recebimento do a~ da
usina.
P-5.1.4 Quando requisites especiais exigirem tolerkcias

P-4.2.1 A apmva~&o, pelo proprietkio, dos desenhos mais restfitivas do que as permitidas pela ASTM A6, tais
de fabrica@o preparados pelo fabricante indica que o requisites devetio serdefinidos MS documentos contratuais,
fabricante intetpretou mrretamente as c!&sulas do contrato. e o fabricante tern a op@o de aplicar medidas corretivas
Esta aprOve@ constitui a aceita@o. pelo proprietkio, de con-a descriio anteriormente.
toda a responsabilidade pela adequa@o ao projeto de
qUaiSqUer ligaqbes dimensionadas pelo fabricante. corn0 P-5.2 Materiais de estoque
part= da prepara$~%o dos desenhos de fabrica@o. A
aprOVa@o r&o exime o fabricante da responsabiiidade P-5.2.1 Muitos fabricantes ma&m estoques de produtos
@a precisao das dimensdes dos detalhes iios desenhos de a$o para use nas Suas operaqdes de fabric@o. OS
de fabrica+o. nem pelo ajuste gerai das partes a Serem materiais retirados do estoque peio fabricante, para use
montadas no campo. estruturai, devereo ser de qualidade pelo menos igual B
exigida pelas normas ou especificaqbes aplitivels, de
P-4.22 A n80 ser que seja especificamente estabelecido acordo corn a utiliza@o prevista.
em contrkio, quaisquer acrkcimos, deduqdes ou
modificaqbes, indicados na aprovaq80 dos desenhos de P-5.2.2 OS relat6rios dos ensaios feitos @a usina sao
fabric+o e montagem. significam autoriza$Bo do aceltaveis coma comprovaq8o suficiente da qualidade dos
proprietino para iibemr tais acr&.cimos, deduqdes ou materiais de estoque do fabricante. 0 fabricante deveti
modificaqbes para constru@o. anal&r e arquivar os relat6rios da usina. relatives aos
materiais destinados ao estoque, po&n ~E%J precisati P-6.3 Ajustagem e fixa@o

arquivar documentos que estabelewm arespondencia
entre peps isokdas do material de estoque e respectivos P-e.11 OS elementos salientes de p&es de IigaCdes n80
reletbm indhiduais da t&a. d&e qw seus dccumentos necessltam de desempeno no piano da ligar$o se for
decompraperaestocagemcontenhamasespeCifica~~eS evidenciado que a instala@o de parafusos ou meios de
esrabelecidas, em rela@o a gnu e qualidade. ajustagem8suficiente para proporcionarcontato razo&el
enwe as superficies.
P-u3 OS materiais de estoque C0mpradoe sem qualquer
eepecifica@o especial ou corn especifica@es menoe rigi- Pa.%2 Corn freqGncia. s80 necess&ias chapas de
des do qua as estabelecidas. ou matedais de estoque que vazamento (prolongadores) pare produzir soldas de boa
“80 forem sujeitos a enssios feitos pek usina ou outms qualidade. 0 fabricante ou nnntador G.o tern de remov&
ersaios devidamente reconhectios. tie podeti ser usados las, a menos que isso seja necess&to porcausa de fadiga
sem a aprove.@o expressa do respons&el pelo projeto. elou especificado nos documentos contratuais. Quando
for necess&ia sue remoqao, poderao ser cortadas
p-5 Fabrlcasho e forneclmento manua1mnte a map, ptitimo B bxda de pe$a acebade.
n80 havendo necessidade de acabamento posterior, a nio
p-6.1 Identifica@ do material SW no case de pgas sujeiras d fedlga (quardo 8 necess&ti
esmsMa-at6 faces) e/w quendo outm 6~ de acabemento
P-e.1.1 &OS de atte resisthncia e aqos encomendados forespecificamente indicado nosdocumentoscontratuais.
corn requistios especiais deverao ser identificados pelo
fornecedor, de acordo corn es exigencias da ASTM A6. P-6.4 TolerPncias dlmensionais
antes de serem entregues na oficina do fabricante ou em
outro local onde setio usados. Pa4.1 i permit& uma vark@o de 0.6mm ro oomptimento
total de barras corn ambas es extremidades usinadas pare
Pal.2 &OS de alta resistGncia e aqos encomendados liga@o pa contato, Coma definido em P-6.2.2.
corn requisites especiais que &IO forem identificados pelo
fornecedor, de acordo corn os requisites de P-6.1 1, n80 P-6.4.2 Earns sem extremidades usinadas pare contato.
podetio ser usados ati que fique estabelecida sue e que deverao ser ligadas a outras partes de a$o da estru-
identifiC.z@o por meio de ensaios feitos pelo fabricante. tura, podem ter uma variaG8o em rela$Bo ao comprimen-
condone a ASTM A6 ou A568 (a que for aplitivel). ou to detalhado nao superior a 1.5mm. para banes de at&
normas brasikiras correspondentes, e ati que seja apllcada 9000mm (inclusive), e n80 superior a 3mm. para barras
uma marca de identifica@o do fabricante, corn0 descrito corn comprirrentos acima de 9000mm.
em P-6.1.3.
P-6.4.3 A nio ser que seja especificado em contr&io. urna
Pd.1.3Duranteafabrica~o. eat8aocasi~oddajun@odas barra de periil laminado ou soldado podeti ter variaqdes
pe~as,cadape~dea~odealtaresis@nciaoudea~ocom em rela@o B linearidade, corn as mesmas tolerdncias
requisitosespeckisdever&terumamarcadeidentifica@o permitidas pek ASTM A6 pare OS perfis W (Wide flange),
do fabricante, ou uma marca original de identiiica@o do exceto que a toletincia de falta de linearidade de barras
fornecedor. comprimidas n?~o pode ulbapassar lllooO do comprimento
do eixo longitudinal entre pontos que serao lateralmente
P-&1.9.1 A marca de identifica@o do fabricante deveti contraventedos.
estar de acordo mm o sktema de identifa@a eetabelecao
por ele e deveti fkar registrada e disponivel para a P-8.4.21 As peps prontas deveGo ser isentas de retor-
informa@o do proprietirio ou de se” representante, da clmentos. curvaturas e juntas abertas. Panes amassadas
fiscaliza@o pljblica e do inspetor, antes do inicio da ou dobradas acidentalmente d&o motive B rejeiqfio.
fabrica@o.
P-6.4.4 Vigas e trelips detalhadas sem especificaq%o de
P-&1.4 Peps de ago de ana resist&Ua. ou de aqo corn contraflechadeve~oserfabricadasdetelformaque, ap&
requisites especiais, n&o devem receber as mesmas a montagem, qualquer flecha dewda B lamina@o ou ti
marcas de fabric@0 ou de montagem dadas 8s pecas fabric+0 fique voltada para cima.
feiles oom 00ms a$os. mesmo qw estas tenham dimens&s
e detalhes dimensionais idbnticos aos daqueks. P-6.4.5 Qualquer desvio permissive1 em altums de seqdes
de vigas poded resultar em mudanqas bruscas de altura
P-6.2 Prepara@o do material nos locais de emendas. Quaiquer uma dessas difereyes
de altura em emendas corn tales. dentro das toler&vzias
prerfitas. de= sermmpensada porchapas de enchimnto,
P-8.2.1 0 cone de e.50 estrutural corn ma$arico pode ser corn o conhecimento do respons&~el pelo projeto.
feito manualmente ou guiado mecanicamente.
P-8.4.5.1 Nas emendas soldadas de topo. o perftl da solda
P-6.2.2 Superficies designadas nos desenhos coma pode ser adaptado para se ajuster Bs vark@es permksiveis
“usinadas” sao definidas coma tendo uma rugosidade de altura. desde q”e a soida tenha a se@o transversal
media igual 0” inferior a 12,5pm. minima necess~ria e que a declividade da superficie dela
satisfa$a aos requisites da AWS. Di, 1,
P-6.2.2.1 Pode ser usada qualquer t&nica de fabrica@o.
tal corn0 torte corn disco de alta velocidade, torte a frio P-6.5 Pintura de fbbrica
corn serra, usinagem, etc., que produza ta acabamento
superficial. P-es.1 OS documentos de contrato deverao especificar
NB-14ll986 Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb 119
:odos OS requisites de pintura, incluindo peps a serem P4.7.t .t Se o propriet%io desejar que a si fique resewado
Dintadas. preparagao de superficie, espeCifiCa@es de o dir&o de estabekcer ou controkr a seqi%ncia de
pintura. identica@zs conwciais dos prcdut0s e eSpe*sura fomecimento de materiais, dew6 incluir esse requisite
Ja pelicuk seca necess&ia (em micra) da pintura de nos documentos contmtuais.
fib&a.
P-8.7.1.2 Se o propriet&io contratar separadamente o for-
P~.s,2Apinturadef~bdcaBaprimeiracamadadosistema necimento e a montagem. ek prbprio deveti coordenaro
de prow@ Ek protege o aqo somente por urn period0 planejamento entre empreiteiras.
muito curto de exposi@ em condiqbes atmosf&icas
normais, e d considerada coma uma camada temporirii P-w.2 Chumbadores, powas, arrueks e outros matedais
e provis(rria. 0 fabricante &o assume responsabilidade de armragem. ou grelhas a serem embutiias em alvenaria,
pek deteriom@o da primeira camada, resultante de dew% ser entregues de tal forma que estejam disponiveis
exposiwo prolongadaa condi@es atmosf&icas normais, quandofornecesseriasuautiliza~o. Opropriet8riodever&
ou de exposi@o a condiqdes corrosivas mais severas do dar ao fabricante tempo suficiente para fabricar e entregar
que as condiyies atmosf&icas normais. tais materiais antes que eks sejam necessGos na obra.
~ds.3 Na aus&tcia de outras exig&%s IX)S documen- ~47.3 As quantidades de material indicadas rws romareios
tos contratuais, o fabricantedevetifazer limpeza manual de expedi@o geralmente S&J aceitas pelo propriettirio,
doap, retirandoaferrugemsolta,carepasoltadelamina- peb fabricante e pelo montador. Se houver alguma
@o, sujeira e outros materiais estranhos, antes da pin- irregularkkde. o proptiet&io ou o montador deverao mtificar
tura, utilizando escova de aso ou outros m&odos por imediatamenteotransportadoreofabricante, afimdeque
ele escolhidos, de modo a atender aos requisites da seja apurada a irregularidade.
SSPC-SP-2.
P-6.7.4Asdimensdeseopesodosconjuntostransporteveis
P8.ti.s.1 A prepara@o da superficie feita pelo fabricante daestruturade ace podetio serlimitados pek capacidade
se& considerada aceita pelo propriet&ii, a nZo set que da f8brica. @OS meios e vias de transporte disponiveis e
este a desaprove expressamente antes da aplica@o da pelas condipes do local de n-antagem.
pintura.
P-6.7.4.1 0 fabricante deveti limitaro ntimero de emendas
P-as.4 A Go ser qw seja especificamente exclufdo, a decampocoerentemente, de modoa minimizarocustoda
pintura dew& ser aplicada par pincel, spray role. estrutura.
escorrimentoouimers8o,Bescolhadotabricante,Quando
a espessura da pelicuk r&o for especit%zda. uma espeswla P-5.7.5 Se o material chegar danificado ao se” destine,
minima se- de 251 B exigida coma camada de Mbrica. B responsabilidade da park que o recebe notificar
imediatamente o fabricante e 0 transportador, antes de ser
P.a.s.sOa~oqw n&3 necessitade pinturade tibricadeve feito o desembarque ou imediatamente ap6s constatado o
ser limpo Corn solventes para remover 6ko ou graxa, dano.
devendotambCmserrerovidossujeiraeoutrosmateriak
estranhosporescovadefibraououtrosmeiosadequados. P-7 Montagem
~a.s.6 Nomlmente ccone abrash catia peb manuseb P-7.1 M&do de montagem
ap& a pintura. 0s retoques destas &as danifiidas s%
de respomabil&%le da empreikira mntratada pam executar Se o proprktirio desejar controkr o titodo e a seqti&ncia
tais retoques ou a pintura final de campo. de montagem, ou se certas pe~as n8o puderem ser
montadas na sua seq@ncia normal, isso deveri ser
P-6.6 Marca@o e expedl@o de materiais especificado nosdocumentoscontratuais. Naausinciade
tais restri@es, o rmntador wari o titodo e a seqiGnck
P-a.&1 As marcas de montagem dew& ser aplicadas +I?. mais eficientes e econAmicos disponiveis, condizentes
pews da estrutura de a~ par pintura ou outro meio corn os documentos wntratuais. Quando o proprietGo
adequado, a n.30 ser que seja especificado em contr&rio mnbatar em sepaado OSservipx de fabt%a@o e n-ontagem,
nos documentos contratuais. ele fir5 respons.&vel pelo planejamento e coordena+o
entre empreiteiras.
P-a.&2 OS parafusos SBO comumente expedidos em
recipientes separados, de acordo corn comprimento e P-7.2 Condiqins locals
diimetro; arrueks e porcas avulsas s% expedidas em
recipientes separados. de acordo corn was dimensbes. 0 propriitirio deveti fornecer e manter vias de acesso ao
Ospinoseoutraspartespequenas,bemcomopacotesde canteiro e dentm dele, para permitir a chegada corn
parafusos. porcasearruelas,s8onormalmenteexpedidos segurayadosderricks, guindasteseoutrosequipamentos
em caixas, engradados, banicas ou bards. Uma lista e necessirios, km corm das pe$as a serem montadas. 0
descri@o do material dever8, geralmente, aparecer na proprletirio deveri proporcionar ao montador “ma drea
p&e externa de cada recipiente fechado. firme, devidamente nivelada, drenada. conveniente e
adequada, no canteiro, para opera@~o do equipamento de
P-6.7 Fornecimento de materiais montagem,edever~removertodasasobstruF~esa8reas,
taiscomo linhas de tmnsmiss~o, linhas tekf&%as, etc,, a
P-0.7.1 A estrutura de ago deveti ser fornecida numa fimdequea~.readetrabalhosejaseguraparaamontagem
seqii&?cia tal que permita urn desempenho eficiente e daestruturadea~. Omontadordeverefornecere instakr
econBmico na fabric@o e na montagem. os dispositivos de seguranp necessiirios ao seu ptiprio
trabalho. Qualquer prote@o para outras empreiteiras. ou de montagem. A precisao desses itens dew? atender
MO essential ti atividade de montagem da estrtiura de Bs exig&ncias de P-7.11.3. relativas a toler~ncias de
a$o, 6 de responsabilidade do propriettio. Quando a montagem.
eshuhm rho ocupar todo o espap dkponivel, o pmp*titi
deverBfornecerespaCo adequado para armazenament0, P-7.5.4 Todo trabalho a ser executado pelo proprietirio
par-a permitir a0 f&icante e montador realiirem opem@es deverti serf&o de modo a n8o atrasar ou interferir corn a
corn a maior repidez possivel. montagem da estrutura de a$o.
P-7.3 Funda+s, bases l encontrw P-7.6 Dispositivos de apoio
A loc@o precisa. resister& e adequabilidade de todas P-7.6.1 0 proprietirio deveri alinhar e nivelar to&s as
as fundacdes. bases e encontros, hem corm o acesso a chapas de nivelamento e placas de apoio avulsas que
eles. s&o de total responsabilidade do proprietirio. possam ser manuseadas sem a ajuda de derrick ou
guindaste.
P-7.4 Eixos l referinclas de nivel
P-7.6.2 Todos os outros dispositivos de apoio que devem
0 propriet&io C respons&~el pela loca@.o precisa dos suportar a estrutura de a$o dever& ser colocados e
eixos do edificio e referencias de nivel no local da obra e cunhados, cal$ados ou ajustados corn patafusos de
pelo fomecimento ao montador de desenhos contend0 nivelamento, pelo montador, de acordo corn alinhamentos
todas essas inform@es. e niveis estabekcidos pelo propriet8rio.
p-7.5 Instala~.60 dos chumbadores e acessbrlos P-7.8.3 0 fabricante devers fornecer cunhas, cal$os ou
embutidos parafusos de nNelanwnto que forem necess&ii, e marcar
denwdoclaro, nosdispositivosdeapoio, linhasdetrebalho
P-7.5.1 0s chumbadores e parafusos de ancoragem devem que facilitem o adequado alinhamento. lmediatamente
ser instalados pelo propriet6rio de acordo corn desenhos a& a instala@o de qualquer dispositivo de apoic, o
aprovados. Sua loca~~o n& pode variar em rela@o is proprietirio deverti verificar OS alinhamentos e niveis,
dime&es indicadas nos desenhos de montagem, al&m colocando as argamassas de enchimento necess8rias. A
dos seguintes limites: loc.@o final dos dispositivos de apoio e o enchimento
adequado corn argamassa So de responsabilidade do
a) 3mm, de centro e centro, de dois chumbadores proprietirio.
quaisquer dentro de urn grupo de chumbadores.
onde grupo de chumbadores 6 definido coma 0 P-7.7 Msteriais psra cxecu~80 de ligaqbes no tempo
conjunto que recebe uma pep rinica da estrutura;
P-7.7.1 0 fabricante devere elaborar detalhes de liga@.?s
b) 6mm. de centro a centro, de g~pos adjacentes de de campo, compativeis corn OS requisites contratuais,
._
chumbadores; que, na sua opmlao, sejam 0s mais econBmicos.
c) valor tiximo acumulado entre grupos igual a P-7.7.2 Quando o fabricante for Lamb&m o montador da
6mm, pare cada 30nl de wmprimento medido ao estrutura de ace, ele deverti fomecer todos OS materiais
long0 da linha estabelecida para OS pilares at!?&& necessSx para IigaGdes tempor$rias e permanentes
de Grios grupos de chumbadores, por&m r!So das partes componentes da estrutura de aso.
podendo ultrapassar urn total de 25mm; a linha
estabelecida pare os pitares C a linha real de P-7.7.5 Quando a montagem da estrutura de ace for
bca+ mals representativa dos centros dos grupos executada par terceiros, que n8o o fabricante, este (o
de chumbadores. corn0 locados na obra, ao longo fabricante) deveti fomecer o seguinte materiel pare liga@es
de uma linha de pilares; de campa
d) 6mm, entre o centro de qualquer grupo de chum- a) parafusos dos tamanhos exigidos e emquantidade
badores e a linhaestabelecida paraos pilares, que sticiente pare todas as ligaqdes entre pe~as de
passa par es*e grupo; ap que devam ficar permanentemente palafusadas.
A meno?. que sejam especificados parafusos de
e) pare pilares individuais. locados no projeto fora alta resistiti. o” outms tipos especiaii de parafusos
das linhas estabelecidas para pikres, aplicam-se e arruelas podem ser fomecidos parafusos comuns.
as toler&ncias das alineas b, c e d. desde que a?. Devere serfomecida uma quantidade extra de 2%
dimensbes consideradas sejam medidas nas de cada tamanho (diimetro e comprimento) de
dire@es parakk e perpendicular B linha mais parafuso;
ptixima estabelecida pare pilares.
b) cal$os indicados coma necess&ios + execu@io de
~-7.~2 A menos que heja inbica@o em conttirio, os liga@es permanentes entre peqas de aqo.
chumbadoresdever~ooerinstaladosperpendicularmente
B superficie te6rica de apoio. P-7.7.4 Quando a montagem da estrutura de ace for
executada paterceiros, que r&o o fabricante. o montador
P-7.5.3 Outms acess6rios embutldos, ou materiais de deversfornecer todos os eletrodos para soldas de tempo,
ligar$ entre o aso estrtiural e pates executadas par conectores de cisalhamento instalados no campo. parafusos
outrasempreiteiras,dever~oserlocadose instaladospelo e plnos pare ajustagem usados na montagem da estrutura
pmptitirio de acordo corn desenhos aprovados de IX&IO de aqo.
P-7.9 Material BVUISO P-7.os.1 Nas estruturas autoportantes, OS suportes

tempotirios n&3 servo mais necessC3s ap6s a estrutura
kens avulsos de a~ estrutura, nflo ligados g estrutura de de aqo de urn element0 autoportante ter sido colocada e
ap, devetio ser instelados pelo propriet6rio sem a mnectadadefinitivamentedentrodastoletinciasexigidas.
assist&% do montador. a n&o serque seja especlficado A+ o element0 autopoftante ter sido cone&ado
em contrkio nos documentos contratuais. definltiimente, o montador n8o 6 mais respons&el @.a.
conten@o tempokia desse elemento e poder6 remover
P-7.9 Suportes tempor6rio.s de estruturas de SqO OS suportes temporkios.
P-7.0.1 Generrlidades I’-,.Q.u Nas estruturas nkxwtoportantes, o montador

poderA remver suprtes temporkios qua&3 05 ekn-entos
Sup&es temprbix, teis oomo estals, ContraVentamtios, necesskios, n&o classifickveis corn0 estrutura de ~QC,
andaimes, fogueims e outros elementos neCeSs6riOS pam tiverem sua montagem terminada. 0s supones temporkos
a opera@o de montageIi? ser& determinados, fomecidos n50 poderk ser removidos sem o consentimento do
e instelados pelo montador. Esses suportes tempor&rios montador. Ao tkmino da montagem, qualquer suporte
dewrio garantir que a estrutura de a$o; ou qualquer tempo&i0 que for necess+.ric permanecer no local seti
trecho parcialmente montado, posse r&stir a cargas removido pelo proprietirio e devolvido em boas condi-$ies
compar&eis em intensidade dquelas pare es quais a ao rrwntador.
eslruhn-a foi pmjetada, resultantes do vento, a@es sism.kas
e operei~ de rontegem, porkI n&3 a CargaS resultantes P-7.83 Suportes temporirios para wtms f~rnsclmentos
da execu~ao do trabalho ou de atos de terceiros. nem a
cargas imprevistas, tais corn0 es devidas a furacbes, Se forem necesskios suportes tempotirios, alem daque-
explos6es ou colisdes. les definidos coma de responsabilidade do matador em
P-7.9.1, P-7.9.2 e P-7.9.3, seja dumnte ou ap5s a montagem
da estruture de aqo, seu fornecimento e instala@ sertio
de responsabilidade do propriet6rio.
Uma estrutura de aqo autoportante B aquela que tern
estabilidadee resist6nciapr6prias, stiicientes parereslstlr P-7.10 Pisos e corrimks provis6rio.s
Bs cargas devidas g gravidade, a@es sismicas e vento.
sem intera+ comoutros elementos da estrutura. 0 0 rrrmtabr dew6 fomeoer 0s pisos, mrMm&x e passadiis
montador d~everk fornecer e instalar somente aqueles temporkios que forem exigidos por lei e par normas de
supates temporkios que forem necesskios pare canter seguranca, para prote@o do seu pr6prio pessoal. Corn o
quaisquer element0 ou elementos da estrutura, at6 que progress0 da montagem, o montador remover6 tais
eles sejam e?.t&!eis sem 0 auxilio de suportes externos. instala~bes das Areas onde tenham sido terminadas es
opera~sdemontagem,an8oserqueoutrasdisposi~bes
tenham sido incluidas nos documentos contratuais. 0
proprietkio seti respons&el par toda prote@o que for
Uma es.trutura de ago nk-autoportente 6 aquela que necess~riapareotrabalhodeoutrasempreiteiras. Quando
necessite da intera@b corn outros ekmentos n&o formas met&as do piso permanente forem usadas coma
classificados coma’ estrutura de aqo, pare garantir a pisos de prote@o e tais formas forem instaladas pelo
estabilidade ou a resist&ncia newskies pare as aqbes propriekkio, tal instala@o dev& ser executada de forma
doventoe as @es sismicas. Taisestruturas deverkser a n8o atrasar ou interferir corn o progress0 da nwntegem,
claramente identificadas nosdocumentoscontratuais. 0s e dever6 ser programada pelo proprietirio e executada
documentos contratuais dewrio especificara seqii&ncia numa seqijkncia adequada. para satisfazer a todas as
e-a cronogmma de coloca@o de tais elementos. 0 normas de seguranp.
montador deveti determinar a necessidade, assim cornz
fornecere instalarossuportestempo~riosdeacordocom P-7.11 Tolehcias da estrutura
essas informa@es. 0 proprietkio 6 respom%vel pele
i-&ale@0 e peh condus.60, rx3 pmzo, de todos 0s elementos
n&o classificados wmo estruturas de a$o e que forem
necesskios pare a estabilidade da estrutura Alguma varia@o pode ocorrer MS dimensdes globais das
estnth~ras de a$o acabades. Tais vark+es 30 arreideradas
P-7.9.4 Condiqhs especiais de montagem corm dentm dos limltes acetivek quando n50 ukra~sarem
OS efeitos cumulativos das toler&xas de lamina@o.
Quando aconcep@de projeto de uma estruturaexigiro fabrica@.o e montagem.
use de escoramento, macacos ou cargas que devam
ser ajustados corn o progress0 da rontagem pare dar P-7.11.2 Pordos de trabalho e linhas de I~abalho
ou manter contraflecha ou protens&o, talrequisito deve
ser estabekcido especificamente nos documentos As tolerkcias de ,montagem SBO definidas em rela@o aos
contretuais. pontos de trabalho e linhas de trabalho das barras da
seguinte forma:
P-7.8.5 Remo@ao de suportes temporirios
a) pare berras tie-horizontais. o ponto de trabalhoB
Osestais, contraventamentos, andaimesefogueiraspare o centro real em cada extremidade da bana, corn0
supate temp&.rio, e outros elementos necesskios $s recebida na obra;
opz@es de nnntagem. que forem fomecldos e imtabdos
pelo montador, n8o sbo de propriedade do proprietirio. b) pare berms horizonteis, o ponto de trabalho B a
linha de centro real da mesa superior ou plan0 b) a eleva@o de banas lydas acs y&-es 8 c~ffilderada
superior em cada extremidade; aceit&vel se a diskkcia entre o ponto de trabalho
dabarraeoplanodaemendausinadadopilar,ime-
c) ouiros pontos de trabalho podem ser utilizados diatamente superior. n%o variar al4m de +5mm e
pam facilidade de ref&ncia, desde que sejam ba- de -6mm, em rela@o 81distincia especificada nos
seados nessas defini@es; desenhos.
d) a linha de trabalho da barra 8 uma linha reta li- P-7.1 1 Z3.5 Ouirss banas
gando os pontos de trabalho dela.
As barras n80 mencionadas anteriormente seko
P-7;11.9 Posbionamentn e alinhamento consideradas aprumadas. niveladas e alinhadas se se”
desvio @IO for superior a 1:5CO, em rela@o B reta trawda
As tolerkcias de posicionamento e alinhamento dos entre OS pontos de suporte da barra.
pontos de tmbalho e linhas de trabalho de barras ~80 as
segulntes: P-7.1 1.3.4 pegas ajustivein
No case de vergas. vigas sob paredes, cantoneiras de pa-

rap&o, supxtes de esquadrias e pe~as semelhantes de
Pilares constituidos de uma Ijnica pe$a ~30 considerados suporte, a serem usadas por outras empreiteiras, e que
aprumados se o desvio da linha de trabalho em rela@o a exijam limites mais rigorosos de tokr&cias que os prece-
uma linha de prumo MO for superior a 1:500, sujeito 8s dentes, o alinhamento dessas pegas n?~o poderA ficar
seguintes limita@es: garantido se o proprietirio nao solicitar liga@es ajustkzis
d&s corn a estrutura Quando forem espxificadas liga&es
a) os pontos de trabalho de pikes adjacentes a ajustivek. OS desenhos fornecidos pelo proprtetkto dew&o
pops de &-/adores pod&o fi deslocados no i-dkaroajustetotal l-ecesiti pm acomxlar as toletiwias
m&dmo 25mm em rela@o B linha estaklecida da estrutura de a~, a fim de que seja obtido alinhamento
parao pilar, nos primeiros 2Oandares; acimadeste adequado “as pecas supones a sewn usadas por outra.s
nivel, o deslocamento permitido pod& ser empreiteiras. As tolerkcias de posicionamento e
aumentado 0.6mm paracada andar adicional, ate alinhamento de tais peps ajustkeis s&o as seguintes:
urn tiimo de 50mm;
a) +lOmm para 0 posicionamento em aitura, corn
b) os pontos de trabalho de pilares de fachadas rela@o B distkcia dada nos desenhos entre o
podergo ficar deslocados em rela@o ?I linha apoio dessas pepas e o piano da emenda usinada
estabelecida para o pilar de no m&imo 25mm da imediatamente superior do pilar mais prkimo;
fachada para fora e de no mkimo 50mm em
sentido oposto, nos primeiros 20 andares; acima b) tlOmm para o posicionamento horizontal, corn
do v@sims ardar, o des locawrm ,2aTr$Io podeEi rela@o a sua loca@o dada nos desenhos, referida
ser aumentado 1~,6mm para cada andar adicional, B linha de acabamento estabelecida. em qualquer
porbm MO poderi exceder urn total de 50mm da piso particular.
fachada para fora, e de 75mm em sentido oposto;
P-7.11.4 Responsabllidrdr p&s folgat
c) OS pontos de trabalho dos @ares de fachada, ao
nivel de qualqwr emenda e ao nivel do topo dos 0 propriet&rio serS respons&Z pela adequabilidade de
pilares, r&o podetio ficar fora da drea delimitads folgas e ajustagens do material fomecido par outras
par duas linhas horizontais paralelas ?I fachada empreiteiras, deformaaacomodartodasastokr?mciasda
considerada, espapdas de 36mm para edificios estrutura de ago ji mencionadas.
de at6 90m de comprimento. Esse espatamento
pod& ser aumentado de 13mm para cada 30m P-7.11.5 Aceita@o do pooicionamento e alinhamento
adicionais de comprimento. pokm r&o podeti
uitrapassar 75mm: P-7.11.5.1 Antes da coloca@o ou aplica@o de quaisquer
outros materiais, 0 proprietkio C respons&vel pela
d) os pontos de trabalho dos pilares de fachada constata@o de q”e a loca@~o da estrutura de aqo B
poderio ficar deslocados em rela$So & linha aceit6vel em prumo, nivel e alinhamento, de acordo corn
estabelecida para o pilar, numa dire$&o paralela B as toler&cias.
fachada considerada. MO mais que 50mm nos
prim&x 20 andares; acima do vigkimo andar, o P-7.11.5.2 0 montador dew%4 receber, em tempo hibil, a
deslocamento permitido pod& ser aurrentado aceita@o p-40 propriet.&io. ou uma listagem de itens
1,6mm para cada andar adicional, por&n Go especificos a sewn corrgidos para que haja aceita@
podendo ultrapassar “m deslocawnto total de Tal notifica@odever& serentregue imediatamente a@ o
75mm, par&lo B fachada considerada. tkmino de qualquer parte do trabalho do nwntador, e
antes do inicio do tmbalho de outras empreiteiras que
P-7.11.3.2 Barras ligadss a pilares envolva paftes suportadas pela estrutura de a$o montada,
ligadas ou aplicadas a estaestrutura.
a) o alinharrento horizontal de barras ligadas aos
pilares~consideradoaceitkfelsequalquererrode P-7.12 Corre.$m de erros
alinhamentoforresultante somentedavaria@ode
alinharrento do pilar dentm dos limites admissiveis; P-7.12.1 k Opera~des normais de montagem incluem
NB-1411986
:orre@o de pequenos desajustes. remo@o de rebarbas comprovar que os produtos recebidos satisfazem ti
? use de pinos para kvar peqas ao alinhamento. OS erros exigi%cias do seu pedido.
que n6.0 pcderem ser faciimente corrigidos por esses
meios, ou que exijam aitera+s M wnfiiura~o da pa.22 0 proprietirio deverti basear-se nos ens&s feitos
barra, devetio ser comunicados imediatamente pelo pek usina. exigidos pelo contrato. send0 que ensaios
montadoraoproprietirioeaotabncante, parapermitirque adicioneissolicltadosaofabricantedever6oserpagospeb
D respons&el wrrija 0 err0 ou aprove a forma mais pmprietirio.
eficknte e emn8mica de corre@o a ser empregada por
terceiros. ~-am Se as opeaq%s de inspewo do a~ M usir!a
tiverem de ser acompanhadas, ou se forem desejados
~-7.13 Coi-tes, altera@es e furos para atender outros ensaios al&m dos normais, o propriekirii deveti
outr.95 l mpreiteiras espec$ir tais requisites nos documentos contratuais e
deverzi faze, acado sobre esses requisii aam 0 fabrkante.
P-7.13.1 Nemo fabricante nem 0 montador poderao faze, a fim de que fique garantida sua coordena@o.
tortes, furos ou outras modific@es em seu trabalho, ou
P-6.3 Enraios nho-destrutivos
no deouwas empreiteims. a pedidode terceiros, aMoser
qw kso seja claramente especificado nos documentos
Quando forem exigidos ensaios n~odesttiivos. seu
contratuais. Sempre que tal trabalho for especificado. o
pmcesso. etiembo. t6cnic.a e normas de aceita@o devetio
pmprietirio seri responstivel pelo fomecifwnto de ser clammente definidos nos documentos contratwis.
informaCdesmmpletasquanto aos materiais, dimens6es.
localiza@o e ntimero de altera@s. P-6.4 Insp+o da prepara@o de supdcie c da
pintura de fibrica
P-7.14 Manuseio l armazenamento
Ainspe@oda prepara@odesuperficie eda pinturadef&

P-7.14.10 montador deveri tomar cuidado no manuseloe
brica deveti ser planejada, para que seja apmvada cada
no armazenamnto das peps durante as oper@es de
etapa de opera+ B medida que for terminada polo
montagem paa wita aclimub de sujeira e outran met&k.s
fabriinte. A inspe@o do sistema de pintura. incluindo
estmnhas. materiileespessure. deveti serfeitaimediatamenteap&
o tbrmino da aplica@o da pintura. Quando aespessure da
P-7.14.~ 0 montador nao seri respons&‘el pela limpeza
pelicula timida for inspecionada, esta deveri ser medida
das peps, devido a poeira. sujeira ou outra mat&la
imedietamente ap& a aplica@o.
estranha. qw se acumukm durante afase de montagem
pek exposieo normal das pe~as ti intemp&ks. P-6.5 Inspeo lndependente
P-7.15 Pintura de tempo Qua-do 0s documentos contratuais especificarem insper@

por terceiros que n%o sejam pessoal do fabricate ou do
0 montador n6.0 precisa pintar c&e- de parafusos e montador, as panes entre si contratadas incorrem em
porcas instaladas na nwntegem. soldas de campo, nem obriga@es relativas ao cumprimento do contrato.
retocar darns causados g pintura de fibrica ou efetuar
qualqwr outs pintura de campo; tais trabalhos sao de p.e.5.t 0 fabricante e o montador dever6o permitir ao
responsabilaadedaempreiteiracontratadaparaexecut8- inspetoroacessoatodosos locaisondeesttiersendofeito
losespecific.aoujuntamentecomapinturafinaldecampo. o trabalho. Deveti ser dada “ma notifica@o peb merws
24h antes do inicio do trabalho. na aus&tcia de outras
P-7.16 Urnpea final instn@es form&s.
Ap& o t&mino da montagem e antes da aceita@o final, Pau A insp+o do trabalho de fabrix@o peb pmp~ietirb
o montador dever4 remover todos OS seus andaimes, ou par seu representante, executada na ofidna cb fabrica@
entulhos e constru@es providrias. dever6 ser tie compkta quanta possivel. Tal impe@o
dew& ser seqiiencial, em tempo oporturw. e executada
P-6 Garantia de qualidade de tal maneim que sejam minimizadas interru@es MS
opera$6es, e seja possivel o reparode todoo trabalho (n60
P-6.1 Gcneralidades aceito) durante o period0 em que o material estiver em
pmcesso de fabrica@o.
Tanto o fabricante quanta 0 nwntadordever6o manter urn
pmgramadecontmkdequalidadecomorigorrk?cess~rio P-es.3 A inspe@o do trabalho de campo deveti ser feita
pafa garartir que todo 0 seu tfabaltxJ esteja send0 exea&do pmntamente de forma que as corre@es possam ser
de acordo corn este Norma. Se o pmprkterio exigir executadas sem atraso no progress0 do trabalho.
controk de qualidade mais abrangente ou inspe@o
independente par pessoal qualificado, isto dew,& ser Par4 A rejei@o de material ou diode-obra, tie em
estabekci~o nos documentos contratuais, incluindo uma conformidade corn OS documentos contratuais. poderA ser
defini@o do escopo de tal inspe@o. feita emqualquer tempo durante o progress0 do trabalho.
Contudo, este pro%% nao exime o proprktirii de faze,
P-6.2 Insp+o de produtos resebidor da uslna sua inspee seqtientialmente e em tempo oportuno.
P.am 0 fabricate dew&. em geral, faze, inspe@o P-G.5 0 fabricante e o montador dever6o receber tip&
visual, porbm n6.0 necessita executarqwlquer ensaio de de tcdos 0s rekt6nos preparados peb inspetor representante
mater& devendo basear-se nos relat&ios da usina para do pmprietirio.
p-9 Contratos concord&cias e extravasos na fund@ Podetio ser

usados OS pesos de balan~ de pew fundidas brutas, se
P-9.1 Tipor da contratos disponiveis.
P.s.t.1 Para~ntratosqueestipulampr~oglobal, 0 traba- p.s.2.s OS pesos dos parafusos de ofiiina e de montagem.

~ho a ser executado pelo fabricante e pelo nwntador pxcas e arrwlas tie calculados corn base MS quamades
dever$ ser completamente definido pehn documentos indicadas nas listas de parafusos e tms pesos unitirios
contratuais. indicados nas tab&s dos fabricantes.
P-0.1.2 Pam contratos qua estipulam preQ3 par peso

unitGo, 0 escopo do trabalho, OS tiposde materiais, bem
comoascondi~esdefabri~~oedemontagem,dever8o
~-8.2.6 OS pesos de metais de soldas de oficina e de
sar baseados nos documentos contratuais. que devem
camp, hem coma de revestimentos de protewo, n80 SBO
ser rapresentativos do trabalho a ser exacutado.
incluidos no peso determinado para fins de pagamento.
P-0.1.3 Pam contratos que estipulam praqo par item, 0
P-9.3 Revis?io dor documentos contratuais
trabalho a ser executado pelo fabricante a pelo montador
dev& ser baseado na quantidade e nas CdraCtariStiCaS
P-o.S.I ,& revisdes relativas ao contrato podereo serfeitas
dos itens descritos nos documentos ContIaSUaiS.
pela emissHo de novas documentos ou pela emisseo
revista dos documentos existentes. Em amtxx OS cases,
P-9.2 CPlculo de pesos
todas as revis6es deverdo ser claramente indicadas e OS
documentos d&ados.
P-0.2.1 A nao serque seja estabelecido em contr6rio. nos
contratosqueestipulampre~o porpesounitirio paraoap
~-93.2 Uma revis&o dos requisites dos documentos
estrutural fabtido. enttegus e/au montacio. as quatidades
contratuais dewi serfeita porautoriza+o de altera@es,
de mateM para pagamento tie determinadas peb c&ub
pedido de serv&os extras, ou anota@es nos desenhos de
do peso bmto dos mateti, corn0 mostrado rws desenhos
fabricac$o e rrantagem quxdo devolvldos @s aprovaeo.
de fabrica@o.
P-s.s.sAn8oserquandoespecificamenteestabelecido em
P-9.22 0 peso especifico doaGo 6 admitido corn0 sendo
contririo. a emissio de uma revis& solicitada pelo
77kN/m’. 0 peso especifico de outros materiais deveti
propnetirio representa autoriza@o deie para liberaresses
serde acordo comas dados publicados pelos fabricantes
documentos para constru@o.
de cada produto especifico.
P-9.4 Ajustamcnto de preqcs contratuais

P-s.2.s 0 peso de perfis. chapas, barras, tubas e per-
fis tubulares estruturais deveti ser calculado corn base
~0s desenhos de fabrica@o, OS quais devem indicar P-0.4.1 Qwndo as responsabilidades do fabricante ou do
quantidades e din-ens&s reais dos materiais fomecidos, montador forem alteradas em rala@o Qs previamente
corm segue: estabekcidas pslos documentos contratuais. deveti ser
feita uma modifica@o apropriada no preco contratual. No
a) 0 pesodetodos OS perfisestfuturais, tubose perfis c&ulo do ajustamento do pre$o contratual. 0 fabricante a
tubulares deve sar calculado usando o peso nominal o nwntador deverao considerar a quantidade de tlabalho
por metro e 0 comprimento total detalhado; adicionada ou subtraida, a modificaeo no catiter do
trabalho e o posicionamento da mudanp no tempo, em
b) 0 peso de chspas a banas chatas deve sercalcu!ado rela@o g encomenda da mat@ria-prima e Bs opera@ss de
usando as dimenties retangulares globais; detalhamanto. fabrica+o e montagem.
C) quando as partes puderem ser ecorwmicamente p-0.4.2 OS psdklos para ajustamento dos pyx contratuais
cortadas em submljltiplos do material de maior deverio serapresentados pelo fabricante e pelo montador
dimensHo. o peso 6 calculado corn base MS em tempo oportuno. acompanhados de uma descri@o da
dimensdes retangulares te6ricas do material a alter@o em detalhe suficiente. para permitir avalia$Bo e
panir do qua1 as partes sbo cortadas: aprova@.o em tempo opoltuno pelo proprietirio.
d) q&o as partes forem axb.das de pertis estnmlcais, P-9.4.3 0s contratos corn pre$os par peso unitirio ou por
deixando uma parte remanescente n&o utiliz&el peca geralmante dever& prever ad&&s ou subtra+ss
“0 meSm0 Contrato. 0 peso deveti ser cakulado dequantidadesdefcxnecimentoantesdadatade IiberaqBo
corn base no peso unit&o nominalda pep da qua1 do trabalho para constru@o. Mudanqas em rela@o a0
as paneS foram cortadas; car&erdo trabalho. emqualquerocasi8o, ouadiqdeselou
subtra@es na quantidade de fomecimentofeitas ap& tar
e) 1180 Sari faita nenhuma dedu@o relativa aos sidoo trabalho liberado paraconstru@o, poder&o implicar
materiais retlrados am chanfros, recortes, furos, reajuste dos preqos contratuais.
usinagem de furos alongados. aplainamento ou
prepa@ de juntas para a soldagem. P-9.5 Cronograma
P-9.2.4 OS pesos calculados de pe~as fundidas devetio P-9.5.1 OS documantos contratuais dever.5o especificar 0
serdeterminadosapanirdosdesenhosdefabrica@odas Cronograma a ser seguido para a execu@o do trabalho.
peqas. Uma folga de 10% 6 somada para levar em conta Este CronogrwTa devea indicar datas de libera@o de
desenhc-s para constn+io e quardo o CanteirO, fUnda@SS, admissiveis das paws componentes. conforme a
bases e encontros &art% prontos, livres de obstru@es e ASTM A6. As toletincias de falta de retilineidade d&as
acessiveis 80 montador. de tal forma que a montagem ban-as, coma urn todo, dew& ser iguais + mstade das
possa ser iniciada no tempo previsto e prossegulr sem tokr&xiasde cwaturae desvio lateral, respectivamente,
interkr&cia ou atraso provocados pelo proprietirio ou para petfis laminados. de awrdo corn a ASTM A6.
por outras empreiteiras.
P-10.3.3 Soldas vlsiWls pelo outro kdo
P.o.s.2 0 fabricante e o montador t$m a responsabilidade
deakrlaro proprietsrio,emtempooportuno,arespeitodo ipossivelperceberaprese~deumasolda,observando-
efeito qua qualquer revis% tenha sobre o croncgrams se a superficie da chapa oposta aquela em que a solda foi
contratual. executada. 0s sinak da preseya da solda sHo mais ou
menos visiveis em fun@ da dimens& da solda e da
~-9.sc.s Se o cronograma de fabrica@ ou montagem eqzessura da chsp. As banas e mmpxwtes tie acstivais
sofrer urn atraso signifcatim, devido~$s revis&s de projato, corm fabricados, a r&o ser que seja especificado urn
ou poroutras razdes de responsabilidade do propriet8rio. crit&ii para aceita@ de soldas visiveis pelo outro kdo
o fabricante e o nwntador dever%o sar wmpsnsados nos documentos contratuais.
p&s custos adicionais incorridos.
P-10.3.4 Juntas
P-10 AGO Estrutural Aparente para Efeitos
Aquitetdnicos (AEAEA) Todos 0s tortes, cc&s em meia esquadria e coltes de
topo, em superficies aparentes, dew& ser feitos corn
P-10.1 Escopo fiestas de lkrgura uniforme igual a 3mm, case tais corks
sejam indicados coma juntas abetis, ou corn con&to
p.1o.1.1 0 presente item define exigencias adicionais mzo&4, MSO sejam indicados sem abertura.
apltiveis scmente a ekmentos espxifcamente designados
“05 documentos mntratuais corn0 “&o EstWural Aparente P-10.3.5 Soldagem
pars Efeitos Arquitet~nicos” (AEAEA).
Superficies mzoavelments lisas e uniformes, ap& soldadas.
P-lo.12 Todos os requisites de P-l a P-9 sso apltiveis, a 550 aceitkeis para todas as soldas aparantes. As soldas
nao ser naquilo que seja modificado no presente item. de topo ou de tamp% tie devem ficar salientes mais do
SarrasecomponentestipoAEAEAdever~oserfabricados que 1.5mm em rek@o Bs superficies aparentes. NBo B
e montados de acwdo corn OS cuidados e as tokr%?cks exigido acabamento ou esmerilhamento, exceto onde for
dimensionais indicados no presente item. necess6rio devido a folgas ou ajustagens corn outms
componentas, ou quando for especificamente indicado
P-10.2 Informa+es adicionais a serem fornecidar nos documentos contratuais (par exempk, para paps
nos documentos contratuais sujeitas B fadiga).
a) identifica~~oespecificadebarrasoucomponentes P-10.3.8 40s rssiotentes so intemperismo

que dew& ser AEAEA;
As barras fabricadas mm a~ resistentes ao intemperkmo,
b) tok&cks de fabrica@ e monkgem que sejam e que devem ser AEAEA n8o podem possuir marcas de
mais restritiias que as indicadas IW)presente kern; montagem ou outras marcas pintadas em superficies que
se& aparentes ap6s a estrutura montada. Se for exigida
c) ex@kcias, se lmwer, de prd66pns ou mmponentes limpera diferente da especificada na SSPC-SP6, essa
para inspar+. e d&i@ de cd&x de ac&a@io, exig&ncia dever;i constar dos documentos contmtuais.
antes do inicio dafabrica@o.
P-10.4 Entrsga de materiais
P-10.3 Fabricaqio
0 fabriiante deve tomar cuidados espaciais de modo a
P-10.3.1 Pertis Laminrdoa evitar fkxao. tor@o ou qualquer outro tips de deforma@o
nas paps indiiiduais.
As tok&cks pem-&siveis rektivas a esqusdm, paraklismo,
sltura. lkrgura e simetria de perfk laminados s& as P-10.5 Montagem
especificadas pela ASTM A6. N% seti f&a nenhuma
tentativa de concord?mck entre se@es transversais nas P-10.5.1 Gensnlidades
emendas de topo, a menus que isso seja espscificamente
exigido nos documentos contratuais. As tokrincks de P-10.5.1.1 0 montadordeverA tomarcuidados espsciais na
falta de retilineidade de pe$as fabricadas~devetio ser descarga, no manuseio e na montagem da estrutura de
igual a metade das toletincias de curvatura e desvio a~,afimdeevitaroaparec~ntodemarcasou~~s
lateral, respectivamente. parapemslaminados,deacordo nas pews. Tamtim dew& ser tomados cuidados paa
corn a ASTM A6. minimizar danos a qualquer tipo de pintura feita na f&brica
P-lo.s.1.2Seforemus~doscontraventamantosougrampos
de montagem, devetio sertomados cuidados para evitar
As t&r&&s MS dimens&% globais da se@ transversal superficks de m&par&& ap& sua remo@o. So!das de
de barras compostas par soldagem de chapas, barras e ponto dever% seresmerilhadas at& Wear; furos dewark
perfa s&o limitadas aos floras acumukdos das toktircks ser preenchidos corn soldas, as quais se& esmerilhadas
ou limadas at6 facear. 0 montador deveri planejar e exe- pmprktirb espedfquem @@es ajust&eis entre 0 AEAr
cutartodas as operatdes de maneiraque tiofiquem pre- e a estrutura de a~ restante. ou a alvenaria. ou OS apoios
judicados c ajuste perfeito e a boa apar&ncia da estrUtUra. de wncreto. de mcdo a garantir ao montador meios de
atender &x referfdas tokrSncias.
P-10.5.3 componenten corn co”cret0 “l Parts posterior

A mems que haja especifica@o conttirfa, indicada MS
documentcxs contratuais. as barras e compcnentes deverW Quando 0 AEAEA for preenchido corn concrete no lado
seraprumados. niveladosealinhadosdentrodetokr&V2k poskrior ao visivel. C da empreiteim getal a responsatikkde
Co superior i metade da correspondente permitida pare de prover escwas, tirantes e estroncas, de mcdo a evitar
esmms de q que MO sejam tipo AEAEA As toletindas flechas, abaukmento, etc., doA!ZAEA. resultantedo peso
de mcntagemparao AEAEAexigemqueosdesenhosdo e do empuxo do concrete n8o curado.
IANEXO Q
127
ANExO Q - Normas e documentos complementares
EB-125 - Peca fundida de ace-carbono, para us0 ANSVAWS A 2.4 - Symbols for welding and
geral Especifica@o nondestructive testing
EB-255 Chapas grossas de ace-carbono, para “so ANSI/AWS A 5.1 - Specification for covered carbon
estrutuml - Espacifica@o steel arc welding electrodes
EB-276-I - Chapas finas a frio de a~o-carboro, pam ANSVAWS A 5.5 - Specification for low alloy steel
use estrtiural . Espacifica@o covered arc welding electrodes
EB-276-U - Chapas finas a quente de a~wcarbono. ANSVAWS A 5.17 Specification for carbon steel
electrodes and fluxes for submerged arc welding
para use estrutural - Espscificz@o
ANSVAWS A5.18 -Spacificationforcarbonsteelfiller

EB-325 - Chapas finas de aso de- baixa liga a alta
metals for gas shielded arc welding
resistGncia metinica . Espscif&&o
ANSVAWS A 5.23 - Specification for low alloy steel
EB-326 _ Chapas grossas de a~ de baixa liga a alta
electrodes and fluxes for submerged ar welding
resisthncia mec&nica Espscifica@o
ANSVAWS A 5.26 - Specification for low alloy steel
EB-564 _ Chapas +xsas de a$o de baixa liga a alta filler metals for gas shielded arc welding
rasist&ncia metinica - EspecificaGBo
ANSVAWS D 1.1 - Structural welding code (steel)
EB-563 @s para pe& laminados. pam us0 ast!uUal
- Especifica@ ASTM -American Society for Testing and Materials
EB-639 . Petfil tubular, de aqo-carbons, format0 a ASTM A 36 - Structural steel

frii, corn a sem costura, de se@.o circular, quadrada
ou retangular. para uses esbuturais - Espacifica@o ASTM A 307 - Low carbon steel external; y and
internally threaded standard fasteners - Spat. for
EB.901~ - Chapas finas afti de a~ de baixa liga, alta
rasistkncia ma&-iica a rasistentes B corros~o ASTM A 325 - High-strength bolts for structural steel
atmosf&ica, para uses estrtiurais - Espacifica@o joints Spec. for
EB-902: Chapas finas a quante de ape de baixa liga ASTMA449-Quenchedandtemperedsteel boltsand

a alta resisti%cia mednica, resistentes * corros~o studs - Spec. for
atmosfr%ica, pa? uses industriais - Espscifica@o
ASTM A 493 - Quenched and tempered alloy steel
EB-I 130 Pe~as fundidas de aso de aita resist&ncia. bolts for structural steel joints - Spat. for
para fins estruturais - Espacifica@o
ASTMA570-Hot-rolled carbonsteelsheetsand strip,
NB-1 - Projeto a exeCu@o de obras de concrete structural quality - Spat. for
armadc - Procedimento
ASTM A 572 High-strength low-alloy columbium -
vanadium steels of structural quality - Spec. for
ASTM A 568 - High-strength low-alloy structural steel

NB-599 Forqas devidas ao vanto am edifica$&s with 50 ksi (345MPa) minimum yield pointto in. thick
Procedimento - spec. for
ASTM A 668 - Steel forgings, carbon and alloy. for

NB-662 . N&s a sagwan- “as estruturas
general industrial usa Spat. for
ANSI - Ameriian National Standards lnstaute ASTM F 436 - Hardened steel washen. Spec. for
AWS -American Welding Society SSPC - Steel Structures Painting Council
/iNDICE
NB-1411966
iNDICE
1 Objetivo.. .................................................................................................................................... 1
2 Dccumentos complementares .................................................................................................... 2
3 Defini@es .................................................................................................................................. 2
4 CondiQ6es gerais de projet ...................................................................................................... 2
4.1 Generalidades ............................................................................................................................ 2
4.2 Desenhos de projeto .................................................................................................................. 2
4.3 Desenhos de fabrica@o ............................................................................................................ 3
4.4 Desenhos de montagem ............................................................................................................ 3
4.5 Nota@es e unidades .................................................................................................................. 3
4.6 Mate&is .................................................................................................................................... 6
4.7 Bases para o dimensionamento.. ................................................................................................ 7
4.8 Aqdes ........................................................................................................................................ 7
4.9 An&se da estrutwa .................................................................................................................. 9
5 Condi@?s especifias para dimensionamento de barras ............................................................ 10
5.1 GeneraWades ............................................................................................................................ 10
5.2 Barras tracionadas .................................................................................................................... 15
5.3 Barras comprimidas .................................................................................................................. 19
5.4 Barras fletidas - Momenta ftetor.. ................................................................................................ 26
5.5 Barras fletidas _ For* cortante .................................................................................................. 30
5.6 Barras sujeitas a tens&s combinadas.. ...................................................................................... 31
5.7 Crit&ios de resist&i& par8 barras sujeitas a cargas local.. ...................................................... 32
5.8 Enrfjecedores de extremidade. de apoio ou para cargas concentradas ...................................... 33
6 cOndi@es especkas para dimensionamento de vigas mistas .................................................. 33
6.1 Generalidades............................................................................................................................ 33
6.2 Vigas mistas . Moment0 flew .................................................................................................... 34
6.3 Vigas mistas - For’$a c&ante .................................................................................................... 40
6.4 Conectores de cisalhamento ...................................................................................................... 40
6.5 Estados limites de utilize+ ...................................................................................................... 42
6.6 Cases especiais ........................................................................................................................ 42
7 Condi@es especificas pwa dimensionarrento de liga@es ........................................................ 42
7.1 Generalidades ............................................................................................................................ 42
7.2 S&as.. ...................................................................................................................................... 46
7.3 Parafusos e barras msqueadas .................................................................................................. 53
7.4 Pinos ......................................................................................................................................... 59

7.5 Elementos de liga*o ................................................................................................................ 59
7.6 prep+J de contato .................................................................................................................... 62
7.7 pmjeto, montagem e inspe@o de liga@es corn parafusos de aita resisthcia.. .......................... 63
a ~stados limites de tiiliza@ e outras considem~des.. ................................................................ 66
6.1 Generalidades .......................................................................................................................... 66
6.2 Estados limites de tiili.za@o ...................................................................................................... 66
6.3 Considera@es adicionais de resist&& .................................................................................... 67
6.4 Outran condi@es de projeto ...................................................................................................... 68
9 Fabrica@o, montagem e controle de qualidade ........................................................................ 68
9.1 Generalidades .......................................................................................................................... 68
9.2 FabricagBo da estrutura e pintura de OfiCina .............................................................................. 68
9.3 Montagern ................................................................................................................................ 70
9.4 Controle de qualidade ................................................................................................................ 70
ANMOS
A Materiais .................................................................................................................................... 73
6 Aqies ........................................................................................................................................ 78
c Valores m~imos recomendados para deforma@% .................................................................. 80
D Resist&ncia a.0 nvxwnto fletor .................................................................................................. 62
E Elementos esbeltos comprimidos .............................................................................................. 88
F Resist&n& de vigas esbeltas a0 moment0 fletor ...................................................................... 90
G Resiskkcia $ for@ cortante. incluindo o efeito do campo de track .......................................... 92
H Comprimento efetivo de flambagem de barras comprimidas ...................................................... 93
I CritGo usado para estimar o comprimento efetivo de Rambagem de pikes pertencentes a

eStr”t”raS continuas .................................................................................................................. 95
J Flambagem par flexo-to&%x ...................................................................................................... 98
K Aberluras em almas de vigas .................................................................................................... 99
L Orienta@o para o c~lculo dos efeitos de deslocamentos hotizontais na estabilidade .................. 100
M Fadiga ...................................................................................................................................... 102
N Vibra@es em pisos .................................................................................................................. 112
0 Vibrar$es devidas a0 vent0 ...................................................................................................... 116
P Pr&icas recomendadas para a execu@o de estruturas de aqo de ediflctos

.................................. 117
Q Normas e documentos complementares .................................................................................... 129

NBR 8800

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originalbeschreibung:

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

NBR 8800

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Licença de uso exclusivo para Petrobrás S/A

Cópia impressa pelo Sistema Target CENWeb

Origem: Projeto NB-1411986

~a aplica@o desta Norma 6 necessario consultar: 3.10 Combina@o de a@es

Ver Anexo Q. Grupo de a@es corn grande probabilidade de atuar

3.11 Resist&cla de c?dculo

3 Defini@es Vabr da resist&cia usado no dimensionamento da esbutura

3.4 Estados limites irlHmOS 4.2 Desenhos de projeto

4.23 A!f?m dos materiais, devem ser indicados dados

0 valor nominal de uma a@0 B 0 valor fixado nas normas 4.2.6Nocasodeedificiosindustriais,devem-seapresentar

Q.T Em MSOS especiais. devem ser consideradas es 4 = Area liquida efetiva

Estesdesenhosdevem indicarasdimensdesptincipeisda D = Diemetro externo de ekmentos tubulares

4.5 Nots@es e unldada H = Parimetro utilizado na flambagem pa

No que se refere % estruturas de a~ e seus componentes. K = Par?ametro utilizado no cSlculo do compri-

a) letres romanas maiirsculas K,,lc, = Parknetros utilizados no c&x~b do

KZ = Parknetro utilizado no &lculo do = Resisti.nci.3 nominal

= Valor limite do comprimento de urn trecho = Resistkuia nominal a forqa cortante

: Momenta critic0 Wx,Wy = Mkdulos de resist&% el&ticos em relaq$

Nd = Forqa normal de c~lculo d, = Diimetro do fur0 em olhais e em barras

N” = ResistGncia nominal B foya normal = ResisUncia caracteristica do concrete

Qs = Fator de redu@o usado no c&culo de ? = TensHo residual, a’ser considerada igual

= Limite de escoamento do aqo, valor = Coeficiente

= Tens&s utilizadas no c~lculo do mo- = Peso especifico do concrete

= Coeficiente de flambagem = Coeficiente de atrito

= Raio de gira@o; raio = Tens& de cisalhamento

= Coefiaente de resist8ncia. em geral

=Espa~amentolongitudinaldequaisquer e) indices gerais

c) leas gregas mailjsculas = Mesa

d) letras gregas mintiSCUlSS = Escoamento

(1 = Coeficiente = Alma de perfis; solda

fl indices compostos EB-564 - Chapas grossas de a~ de baixa liga

st = Enrijecedor 4.53 Aqos fundidos e forjados

tr = Transformada As propriedades mec&nicas e a composi@o quimica dos

quelivrede imperfei$~essuperficiais, somente pare pe$as

a) AWS A5.1 espxifica@o pare eletrodos de 4.6.10 Propriedades mec8nlcas gerais

Cl AWS A517 -especifica@io paraeletrodos nus b) va = 0,3, coeficiente de Poisson;

4.7.1 Dimensionamento para os estados limites tiltimos

4.7.1.1 A resist&cia de c&xlo de cada componente Lou

4.7.1.2 A solicita@o de &lculo B determinada para cada

=) G: @es permanentes. incluindo peso pr6prio

A@%s permanentes A@es varikveis

Combina@es Gracde Pequena Recalques Varia@ de A@es Demais

Normais I,4 (0.9) 13 us7 1,2 1.2 1.5 1.4

Excepcionais 1.2 (0,9) 1,l (1,O) 0 0 1,l 1.0

Sobrecargas em pisos de bibliotecas, arquivos, oficinas e garagens;

Cargas de equipamsntos, incluindo pontes rolantes, e sobrecargas em

Pressdo din&mica do vento I 0,6

Varia+s de tempsratura 0.6

4.w.1.2 Em edificios de andares mljltiplos permite-se

h) sejamatendidos4.9.2.1. 4.9.2.2e 53.3. r) n8o havendo fums, An = Ag,

5.1.1.3 Area liquida efetiva

5 Condi$&s especiflcas para Pare C, podetio ser usaoos OS seguintes valores:

b) no case de uma s&k de furos distribuidos Para I z 2b c, = 1.0

Para 2b > I z 1.5b c, = 0.87 f) em perk tubulares de se@o circular, 0.50%;

Para 1.5b > I t b c, = 0.75 g) em almas de perfis I, H e U, quando existirem dois

a) em almas de perk I, He U hminados, dtw;

5.1.z.z Largura e espessura destas mesas8tomadaameiadist~nciaentrea bordalwre

~.t.x.z Paraeiementos comprimidosenrilecldos, ques?x

c) para almas de peffis soldados ou laminados, a q’, = 0,90

s.t.m.3 A espessvra de elementos enrijecldos ou n8o 6 a

- os olhals s80 peGas para liga@es par pines.

Figurs 1 - Barras compostas tracionadss