López Becerril Arturo Benjamín

Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Fundición
Grupo: 1

Aditivos para las arenas de moldeo

Carbón marino
El carbón marino es usado en la industria de la fundición inicialmente para prevenir
que se humedezcan los granos de arena a causa del metal fundido, de esta forma
se evita que se queme la superficie, además de mejorarla. Además, es muy usada
como estabilizador y ayuda al enfriamiento del metal. Este aditivo, al tener 4
propósitos, puede ser usado para producir uno o todos estos efectos.

Harina de sílice
Este aditivo influye en las propiedades de compactibilidad primaria a través de la
densidad, y posteriormente a través de su baja temperatura de sinterizado.
Encontrándose dentro del rango para el tamaño de las partículas de una arena de
fundición, el gran cambio de la densidad se da por la propagación de 2 tamaños. Un
incremento en la densidad a causa de la harina de sílice es beneficio en el caso de
decrecer la penetración. Sin embargo, no todas son ventajas, debido a que puede
disminuir la estabilidad térmica, así como su desmoronamiento y su penetrabilidad
de los gases.

Celulosa
La palabra celulosa es únicamente descriptiva respecto a la identificación de la
forma de los materiales. Muchas veces pensamos que al mencionar celulosa nos
referimos a un componente que podemos encontrar en las plantas, papeles, etc. Sin
embargo, no es así, algunos materiales de celulosa son usados en mezclas de
arena para fundición, afectando sus propiedades, aun si llegase a ser inerte. No
todos los aditivos de celulosa producen los mismos resultados de moldeo, algunas
pueden ser extremadamente acidas, e incluso pueden ser coloreadas a causa de
óxidos metálicos que se lleguen a encontrar en ellas.

Óxido de hierro
El oxido de hierro junto con otros aglutinantes pertenece a un grupo de compuestos
que son utilizados en la industria de la fundición. Son formulados para promover
una función específica o simplemente para tener ciertas condiciones en una arena
de fundición o algún refractario. Este oxido es molido directamente desde el mineral
hasta un tamaño de grano de 210 AFS. Su uso, generalmente, es como un aditivo
para las altas temperaturas, en mezclas de arenas de corazón, o como mezcla de
revestimiento. En las industrias de hierros grises, maleables, aceros y bronces se
utiliza además como un facilitador de limpieza de la fundición.
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Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Fundición
Grupo: 1

Aceites combustibles
Algunos derivados del petróleo, pero también aceites usados como combustibles
pueden ser utilizados. Generalmente, la razón del porqué se añade es para
incrementar la cantidad de volátiles, remplazando el carbón marino, añadir
lubricidad y poder mejorar la fluidez. El uso de los aceites combustibles mantiene
húmeda la arena por un periodo mas largo, y previene el secado rápido tanto de la
superficie como de los bordes del molde a causa de las altas temperaturas.

Creosota
Este aditivo es solo un liquido antiséptico que tiene un quemado y humeante sabor.
Ha sido utilizado por la industria de la fundición para recubrir las zonas donde puede
promoverse la solidificación y también para recubrir los moldes de lingote de hierros
colados. Gradualmente ha sido remplazado por otros materiales debido a la
liberación de gases irritantes que son productos de descomposición.

Alquitranes
El alquitrán es definido como un líquido grueso, pesado y oscuro o negro obtenido
por la destilación de madera, carbón, petróleo y otros materiales orgánicos. Uno de
sus principales usos, es el de frotar las zonas donde se promueve la solidificación.

Bibliografía
Libro: American Foundrymen’s Society. Moldings Methods and Materials. Firts edition. EE.UU.,
1962.