TRANSFERENCIA DE CALOR POR INTERCAMBIADORES DE

TUBOS CONCÉNTRICOS

Jesica Yulieth Carrascal Cantillo, Jersson Janioth Naranjo Vásquez, Dany

Daniel Cordero Vega, Jorge Luis Urbina Sijona

Transferencia de calor, Ingeniería Agroindustrial, Facultad de Ingeniería, Departamento de

Ingeniería Química, Universidad de Antioquia, Seccional Urabá, Sede Tulenapa, Carepa, Colombia

Jairo Hernán Álvarez Peralta

RESUMEN

Se analizaron los fenómenos de transferencia de calor de los intercambiadores de tubos

concéntricos, su funcionamiento, comprendiendo el comportamiento del mismo realizando
diferentes condiciones de operación, se identificaron variables que intervienen en dicho
proceso se efectuó un balance de calor con el fin de calcular el coeficiente total de
transferencia de calor, coeficiente de película y el factor de incrustación.

Palabras claves: Transferencia de calor, intercambiadores de calor de tubos concéntricos,

calor, coeficiente total de calor, coeficiente de película.

INTRODUCCION este consta de tipos de fluidos paralelos y

En la industria es requerida diferentes
tipos de accesorios y configuraciones
debido a las distintas aplicaciones de
transferencia de calor utilizada debido a
restricciones especificas lo que ha
provocado el diseño de innovadores
intercambiadores de calor con el fin de
satisfacer cada necesidad creada, el tipo
de intercambiador más simple es el
intercambiador de tubos concéntricos el
cual consta de diámetros diferentes
generando así que uno de los fluidos pase
por el tubo más pequeño y el otro por el
espacio anular creado entre los dos tubos,
contra flujo (Yunus A. Cengel, 2007).
Los coeficientes de película dependen del
tipo de flujo que se está circulando por el
interior o exterior del tubo interno, en el
tema de condensación del agua de vapor
se considera un (hi = ho) sin tener en
cuenta su localización tomando un valor
promedio de 1500 Btu/h pie2 °F. Para los
flujos completamente desarrollados se
tienen correlaciones por el interior del
tubo las cuales son:
Para flujo turbulento completamente La configuración y el modo de operar se
desarrollado (n=0.4 para calentamiento, da en la tabla 1.
n=0.3 para enfriamiento).
Tabla 1.

El equipo a utilizar se encuentra formado

por cinco intercambiadores de tubos
concéntricos los cuales están conectados
por mangueras seriadas de acero (Ángel & Villera, 2017).
inoxidable las cuales son flexible, en la
parte exterior del tubo interior se circula
vapor de agua saturada y por su parte OBJETIVO GENERAL
interior agua la cual puede conectarse de
➢ Analizar los fenómenos de
manera de contracorriente o paralela.
transferencia de calor en
Cuenta con nueve sensores de
intercambiadores de calor de tubos
temperatura o termocuplas que se leen en
concéntricos
el indicador digital de temperatura y,
además, nueve manómetros Bourdon OBJETIVOS ESPECIFICOS
instalados tanto en la corriente del vapor
➢ Observar, de manera experimental,
como del agua. También tiene instalado
cómo funcionan los intercambiadores
un contador para medir el caudal del
de calor de tubos concéntricos
agua. El tubo interior es de acero
➢ Comprender el comportamiento del
inoxidable normalizado de tamaño
intercambiador de calor a diferentes
nominal ¼ de pulgadas y el exterior de 1
condiciones de operación
pulgada, ambos calibres 40. El equipo a
➢ Identificar que variables intervienen
utilizar se muestra en la imagen 1.
en el proceso de transferencia de calor
➢ Efectuar balances de calor
➢ Calcular el coeficiente total de
transferencia de calor, los coeficientes
de películas y el factor de incrustación

METODOLOGIA Y MATERIALES

Se conectó la manguera flexible posterior

al contador con el fin de hacer una purga
durante un lapso de tres minutos, se
observó que el vapor circulaba en forma
descendente del sistema, se abrió la
válvula de globo con el fin de que
Imagen 1
circulara el agua a un caudal determinado
dado por el contador. Posteriormente, se
abrió la válvula de entrada de vapor y se
hizo el drenaje respectivo para expulsar el
líquido acumulado en la tubería, una vez
terminado el drenaje se conectó la trampa
de valor al sistema y se dejó estabilizar, se
conectó el medidor digital de temperatura
y se ubicó cada una de las temperaturas
dadas con las del equipo. Se hizo lectura
de dichas temperaturas, de presión y el
caudal tanto para el agua como para el
vapor. El caudal del vapor se calculó
midiendo en una probeta el volumen de
condensado en un respectivo tiempo
determinado.

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Los datos obtenidos en la practica fueron los que se registran a continuación en la tabla 1.

Tabla 1. Tubos concéntricos

Contraflujo Agua Vapor

P. Indicador 1 3 4 5 7 9 2 6 8
Temperatura(ºC) 24 34,4 43,8 51,6 58,9 63,9 102,6 104 105,1

De este modo se procedió a realizar los Ti Agua 24

cálculos correspondientes con las Tf Agua 63,9
temperaturas promedio de cada flujo, Ti Vapor 105,1
como se muestra en la tabla 2.
Tf Vapor 102,6
Tabla 2. Temperatura promedio Cp Agua 4,179
Cp Vapor 2,054
Tprom (Agua) Tprom (Vapor)
Q Vapor (kW) 31,97092
43,95 103,85
Q Agua (kW) 31,14742428
Q Perdido 0,82349572
Se cumplieron los objetivos de la practica Eficiencia (%) 97,42423515
encontrando los valores pedidos,
Di(m) 0,0092456
descritos en la tabla 3.
L(m) 5
Tabla 3. resultados As 0,145229545
ΔT1 41,2
Contraflujo
ΔT2 78,6
Flujo Vapor 0,01426000000
ΔTml 57,90070231
Flujo Agua 0,18680000000
U (kW/(m2.ºC)) 3,704105348
De acuerdo a los resultados obtenidos se
observó una clara disminución de
temperatura por parte del fluido más
caliente cuando este viajaba por el
transcurso de los tubos, fue notorio
también que la perdida de calor generada
por el sistema fue muy poca por lo que se
puede interpretar que el equipo funcionó
de manera optima lo que se refleja en su
eficiencia que fue de un 97,4% en esta
parte, además de esto fue evidente que el
los flujos de vapor y agua no alcanzaron
una temperatura cercana que era la idea
de la práctica.

CONCLUSIONES

En general en general se cumplieron todos

los objetivos de esta práctica, el equipo se
comportó de manera óptima, aunque no
se alcanzó una temperatura similar en
ambos fluidos en comparación con la
literatura en este caso el sistema en
contraflujo es más eficiente que el
paralelo.

BIBLIOGRAFÍA

Ángel, M., & Villera, M. (2017). Manual de

laboratorio de operaciones unitarias II.
32–36.

Yunus A. Cengel. (2007). Transferencia de

calor y masa: enfoque practico. 3, 610.