1 DE AGOSTO DE 2018

Catedrático:
Ing. Mario Trejo
Integrantes del Grupo 0001
Tania Lizbeth Villeda 200710120058
Adalia Elizabeth Pineda 201630030056
Johana Paola Cárdenas 201620030042
Sandra Evelin Figueroa 225062020
Gloria Nohemí Zúñiga 200710110051

PROYECTO GRUPAL “AVENT DE

HONDURAS”

CONTABILIDAD GERENCIAL – PROYECTO FINAL

 Indice
Introduccion ..................................................................................................................... 2
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................................... 3
HISTORIA DE LA EMPRESA ....................................................................................... 4
Misión ................................................................................................................................. 6
Visión.................................................................................................................................. 6
Principios y valores ........................................................................................................... 7
Organigrama de la empresa ............................................................................................. 8
Nivel del departamento de contabilidad (comentario) .................................................. 8
Producto(s) que ofrece ...................................................................................................... 9
Materia Prima directa .................................................................................................... 11
Materia Prima Indirecta ................................................................................................ 11
Mano de Obra directa .................................................................................................... 12
Mano de Obra Indirecta ................................................................................................. 12
Costos indirectos ............................................................................................................. 13
Gastos de administración ............................................................................................... 13
Gastos de marketing ....................................................................................................... 13
Determinación del Punto de equilibrio e importancia ................................................. 14
Descripción del proceso de producción ......................................................................... 15
Diagrama de flujo de proceso ........................................................................................ 17
Descripción del departamento de contabilidad de la empresa.................................... 22
Anexos .............................................................................................................................. 26
Bibliografía ...................................................................................................................... 28
Cuestionario..................................................................................................................... 30

1
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se presenta la información recolectada de la empresa AVENT DE

HONDURAS S.A de C.V. empresa dedicada a la fabricación de batas quirúrgicas medicas
desechables, empresa subsidiaria de HALYARD HEALTH antes Kimberly-Clark, todo esto
en base a un enfoque de lo que hemos analizado a partir de los costos, materia prima y mano
de obra (directa e indirecta) y otros temas en el desarrollo y elaboración de sus productos,
llegando a identificar sus debilidades, fortalezas, amenazas y oportunidades en la empresa,
mediante un diagnóstico realizado en la organización. Este informe está fundamentado en
las teorías y conocimientos adquiridos a lo largo de la clase. Se detectaron los factores que
influyen en el microentorno y el entorno, revisar la misión, visión y objetivos
organizacionales, a fin de diseñar las pertinentes que aporten eficacia y eficiencia en la
gestión de la organización, a través de la identificación de sus factores clave de éxito.

Su objetivo principal es ser reconocida a nivel mundial como la mejor empresa de

producción de bata manufacturándolas con los más altos estándares de calidad.

Esta empresa toma como base principal los valores morales y éticos, con el propósito de
mantener el mejor ambiente de trabajo, tomando en cuenta siempre que su recurso mas
importante son sus asociados.

A continuación, damos a conocer de forma detallada como la empresa utiliza sus recursos
para cumplir la misión, visión y objetivos. Es un plan para utilizar recursos con una intención
congruente, es decir, dirigiendo todas las energías organizacionales hacia tales metas, de
manera unificadora y apremiante.

2
 OBJETIVO GENERAL

Conocer el proceso de la empresa, a nivel de maquinaría, mano de obra directa, procesos de

producción, sistemas, métodos y materiales, a fin de identificar oportunidades de mejora y
de esta forma generar la propuesta que represente un beneficio para la compañía.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Conocer los términos de Misión, Visión y Objetivos, organigrama, productos, de la

empresa.

2. Como estudiantes de la clase de contabilidad gerencial debemos aplicar y relacionar los

temas vistos en clase con la actualidad de la empresa.

3. Conocer como está organizada y dirigida la empresa.

4. Saber cómo determina el punto de equilibrio la empresa investigada.

5. Conocer el proceso de producción, como contabiliza las órdenes de compra.

3
 HISTORIA DE LA EMPRESA

AVENT DE HONDURAS

AVENT, inicio hace más de 40 años como una empresa en México manufacturando
gabachas de tela de uso médico. AVENT significa “Aventura de vestir” En 1993, la junta
directiva de Kimberly Clark decide abrir una planta de producción de batas desechables en
Honduras eligiendo como localización el parque industrial ZIP Villanueva en la ciudad de
Villanueva, Cortes. En Octubre, 8 empleados fueron contratados para la planeación y
preparación del arranque de producción de la planta en Honduras (Gerente de Producción,
Gerente Finanzas, Gerente de Mantenimiento, Gerente De Calidad, 1 Mecánico, Secretaria
y el Gerente General).

Se inició operaciones en un edificio provisional de 30,000 pies². Al mismo tiempo AVENT

DE MIAMI se estableció para cortar el producto y exportarlo hacia Avent de Honduras
siendo el Gerente General el Sr. Gary M. Brown.

En marzo de 1994 se exportó el primer contenedor con producto después de 3 meses de

producción.

En agosto de 1994 empezó el 2do. Turno para esta fecha la empresa ya contaba con más de
200 operadores. En septiembre de 1994 inicio la producción de Overoles Desechables siendo
un producto de equilibrio para las batas de Cirugía. La capacidad para ese entonces era de
9700 batas diarias y 2000 overoles.

En enero de 1995 la producción de Overoles se pasó a un edificio de 30,000 pies² con 629
empleados. El mismo año empezó el área de corte.

En agosto de 1997 inicio la producción de Batas de cirugía con la tecnología de tela Ultra
con una capacidad de Producción de 53,000 unidades. En octubre de 1997 se canceló el
contrato de arrendamiento de Avent II y los Drapes pasaron a ser responsabilidad de las
Plantas de Avent de México las mismas plantas que en el pasado se les había cedido la
producción de overoles.

Daphne Sikaffy pasa a ser la nueva Gerente de Avent de Honduras. En febrero de 1998
Avent de Honduras gana el premio de 6 Sigma de Kimberly Clark a la Calidad; la producción
y productividad aumento. En 1999 se lograron 1millón de Horas Seguras. En el año 2000 la

4
planta se Certificó ISO 9002. En 2002 se implementan las nuevas configuraciones
modulares y se cambió a Manufactura Esbelta.

En AVENT de Honduras es una empresa de manufactura donde se elaboran batas

desechables las que están compuestas por: mangas, cuello, puños, soportes, velcros, cellos,
etc.; las mismas deben de ser confeccionadas cumpliendo las normas de calidad e higiene,
evitando toda contaminación, por lo que se debe cumplir con los métodos establecidos para
la confección de dicha bata y poder garantizar un producto que cumpla con las exigencias y
requerimientos de nuestros clientes.

Fue certificada el 11 de septiembre del 2005 bajo la norma ISO 13485:2003 (Medical Device
Standard) permitiendo exportar nuestros productos hacia otros países convirtiendo a
AVENT de Honduras en una empresa de clase mundial, esto permite que la empresa
mantenga un sistema que garantiza la calidad de la bata; por tanto, todo empleado debe de
cumplir con el sistema de calidad y el método apropiado en cada una de las operaciones que
lleva el producto, y así evitar riesgos por mala calidad.

También está regulada por la FDA (Federación de Drogas y Alimentos), que establece las
buenas prácticas de manufactura (GMP), debido a que nuestro producto es considerado como
“producto médico”. Por tanto, la higiene personal y el ambiente de trabajo es un requisito
indispensable para asegurar la calidad total del producto.

5
 Misión

Brindar soporte continuo a las crecientes exigencias actuales y futuras del sector del cuidado
de la salud, proporcionando productos quirúrgicos de manufactura de clase mundial, con alta
tecnología, cumpliendo con las expectativas de excelencia de calidad y servicio que nuestros
clientes requieren al más bajo costo posible.

Visión

Ser reconocidos como los mejores en el mundo para el desarrollo, manufactura y distribución
de productos únicos, quirúrgicos y de control de infecciones para el cuidado de la salud.

6
 Principios y valores

Para alcanzar los objetivos y proveer un sentido claro de dirección para clientes,
empleados, se ha adoptado los siguientes principios y valores:

• Respeto

• Humildad

• lealtad

• Integridad

• Responsabilidad social

7
 Organigrama de la empresa

AVENT DE HONDURAS, S.A. DE C.V.

ORGANIGRAMA

CEO KIMBERLY CLARK

VICEPRESIDENTE DE PRESIDENTE
ASEGURAMIENTO DE KIMBERLY CLARK
CALIDAD Y ASUNTOS HEALTH CARE
REGULATORIOS

VICEPRESIDENTE DE
GLOBAL HEALTH CARE
Y PRODUCTOS DE
SUMINISTRO

DIRECTOR DE
OPERACIONES
GLOBALES DE
CALIDAD HC VP Global Care SALUD
DE PRODUCTOS DE
SUMINISTRO

DIRECTOR GLOBAL
DE SEGURIDAD LAO
LÍDER DEL EQUIPO
FINANCIERO, AVENT INC GERENTE DE PLANTA

* CORDINADOR
LIDER DE
LIDER DE COORDINADOR OPERACIONES CONSULTOR SENIOR
LIDER DE DE SEGURIDAD LIDER DE RECURSOS
ASEGURANZA DE LIDER EHS DE OPERACIONES
MANUFACTURA HUMANOS
CALIDAD FINANCIERO

ITS
COORDINADOR DE INGENIERO DE LIDER DE INGENIERO DE
DOCTOR INGENIERO DE
RECLUTAMIENTO PROYECTOS MANTENIMIENTO PROCESOS Y
AREA DE CORTE JEFE DE TURNO SUPERVISORES DE METODOS DE
INGENIERIA DE PROCESO Y METODOS
CALIDAD FORMACION
CALIDAD CALIDAD
PLANACION ENFERMERAS INGENIERO DE
COORDINADOR DE JR INGENIERO DE
DE TURNO PLANTA
EDUCACION Y TLC AUTOMATIZACION ELECTRICO

ANALISTA LIDER DE
SUPERVISORES AUDITORES DE JR. INGENIERO ASOCIADO DE PLANEACION ASISTENTE DE RR INGENIERO
OPERADORES DENUNCIA AL
DE PLANTA CALIDAD DE CALIDAD PROCESO HH MECANICO
CLIENTE
SUPERVISORES DE COORDINADOR
ALMACEN GENERAL DE DE PROYECTOS
SUPERVISOR DE RECURSOS DE
CONTROL DE HUMANOS Y
MRP
OPERADORES INVENTARIOS BENEFICIOS
CONTROLADOR
DE EJECUTOR DE
FABRICACION IMPORT-EXPORT
PROYECTOS

RECURSOS HUMANOS
LIDER DE
Y BENEFICIOS
ALMACEN SUPERVISOR DE LIDER DE MANTENIMIENTO
TRANSPORTE Y MECANICO
ADUANA
ASISTENTE
ADMINISTRATIVA
PLANEADOR DE
PLANIFICADOR DE COMPRAS MANTENIMIENTO
MATERIA PRIMA

COOR. NOMINA

COORDINADOR DE
GESTOR DE RECETAS ASOCIADO LIMPIEZA DE
ADMINISTRATIVO EDIFICIO

Nivel del departamento de contabilidad (comentario)

El departamento de contabilidad tiene la función de registrar todas las transacciones
financieras que se llevan a cabo dentro de la empresa para al final de un periodo
determinado se revisen los resultados obtenidos.

Si lo basamos en el nivel que tiene dentro de la empresa podríamos decir que es el

más delicado sino es que el más importante, ya que como mencionamos
anteriormente se registra todo lo financiero de la empresa para conocer el estado de
utilidades que se obtienen a lo largo del periodo contable. Si la información que se
presenta ante los directivos es incorrecta creara preocupación que no existe en los
directivos por lo que se debe tener muchísimo cuidado al presentar esta
información.

8
 Producto(s) que ofrece

Al ser una empresa del rubro manufacturero que se dedica a la fabricación de batas
desechables dentro de las cuales se pueden definir dos grandes tipos de productos: Bata
estéril y Bata no estéril.

Dentro de estos dos grupos se encuentran la familia de códigos siguientes

• KC 100 GOWN

• E4 GOWN (Basic & Regula)

• PROCEDURE GOWN

• MICROCOOL GOWN

• ULTRA NON REINFORCED GOWN

• ULTRA REINFORCED GOWN

1. 2.

Tipos de Batas

9
 3.8.1 KC 100, MICROCOOL Y ULTRA NON REINFORCED GOWN

En estos productos sus diseños son muy parecidos solo cambian algunas dimensiones lo más
relevante que los hace diferente es el tipo de tela que cada uno de ellos utiliza.

Para los productos KC 100 tenemos los siguientes códigos: KC 100 Large y X-Large.

Para los productos MICROCOOL tenemos los códigos: BREATHABLE, BREATHABLE

SPECIALTY, BREATHABLE IMPERVIOUS SPECIALTY en tallas Small, Large, X-
Large, XX-Large

Para los productos ULTRA NON REINFORCED tenemos los códigos ULTRA SURGICAL
GOWN en tallas Small, Large, X-Large y XX-Large.

Exportación
Empaque

Planta de
Producción
Planta de
Corte

Planta
Telas

10
 Materia Prima directa

La materia prima (TELA) proviene de las Fábricas de Kimberly

Clark que son:

• La Grange Global Sales Mill,

• Lexington Global Sales Mill,

• Corinth Global Sales Mill,

• N a t i o n a l C o m p a n y, ( G o m a c o n l a q u e s e p a r c h a n m a n g a s
y cuerpos)

• S t r a u s s C o m p a n y. ( N o s p r o v e e l o s p u ñ o s ) ,

• E&E, (nos provee el hilo para pegue de puño y binding en

la bata)

• Avery DENISSON, (es nuestro proveedor de LOGOS Y

FASTAPE)

Materia Prima Indirecta

• Canasa, Astro Cartón y Corrugados de Sula (nos provee

Cajas)

• Plásticos Gamuz y Plásticos Vanguardia (Bolsas)

• Optipack

• Pallet-Jack

• Masking tape

• Bolsas de empaque especial

11
 Mano de Obra directa

La empresa cuenta con cinco (5) turnos de trabajo

TURNO 1 Y 2 de 6:30 am. A 6:30 pm; en estos turnos se trabajan con el sistema
de 4X3 con un estimado de 1100 empleados directos entre los dos (2) turnos

TURNO 3 de 7:00 am. A 4:40 pm. De lunes a viernes

TURNO 4 de 7:00 pm. A 6:15 am de Martes a Viernes

TURNO 5 de 6:45 pm. A 6:15 am de sábado a lunes

Entre los turnos 4 y 5 la empresa cuenta con un aproximado de 1000 empleados

directos.

Para un aproximado de 2100 empleados directos

Los trabajadores y trabajadoras que laboren en los turnos antes mencionados

tendrán 15 minutos de receso al inicio de la jornada los días que trabajen de lunes
a sábado y si trabajan un domingo estos 15 minutos se tomaran al final de la jornada.

El tiempo para almorzar y/o cenar tiene una duración de 30 minutos este tiempo de
almuerzo o cena puede ser tomado en cualquiera de los horarios establecidos siendo
el jefe inmediato la persona que le indicara la hora en que tomara dicho receso.

Mano de Obra Indirecta

El TURNO 3 de 7:00 am. A 4:40 pm. De lunes a viernes labora el personal

administrativo con un aproximado de 35 empleados.

Entre los 4 turnos la empresa cuenta con un aproximado de: 200 empleados
indirectos

Para un total aproximado de 235 empleados indirectos.

12
 Costos indirectos

• Pago de alquiler de edificio

• Pago de energía eléctrica
• Pago de seguros
• Pago de agua potable
• Gastos administrativos
• Gastos de publicidad
• Pago de impuestos

Gastos de administración

El departamento de recursos humanos es el responsable de administrar estos gastos

que son base de la funcionalidad de la empresa como, por ejemplo:

• Planillas

• Empleados

• Insumos

Gastos de marketing

Específicamente la empresa no incurre en gastos de marketing porque somos un

proveedor de Halyard Held anteriormente (Kimberly-Clark), en si la organización
es la que incurre en dichos gastos.

Sin embargo, nos anunciamos en eventos de responsabilidad social para la

comunidad en anuncios televisivos y radio para dar publicidad a las ayudas
brindadas pero no del producto producido.

13
 Determinación del Punto de equilibrio e importancia

La empresa recibe la demanda por parte del cliente el cual hace el pedido en
unidades (batas), después de esto la empresa pone manos a la obra en conjunto con
todos los departamentos de producción e ingeniería.

El cliente solicita 300,000 Batas

Se procede hacer la distribución así: en la empresa trabajan 5 turnos en total (3

turnos diurnos (1 un turno solo personal administrativo) y dos nocturnos) sacamos
las unidades que debe sacar por turno:

400,000 unidades / 4 turnos = 100,000 unidades (batas), obtenida esta información

se trabaja directamente con el departamento de ingeniería para calcular cuánto
personal se necesita por turno para poder cumplir con esta meta de unidades, se
hace de la siguiente manera:

La demanda del cliente exige diferentes estilos y desde ahí tenemos que ver la
exigencia de personal así:

Para obtener cuanto personal es necesario en cada turno debemos saber que los
turnos comprenden 12 horas en lo cual hay 720 minutos que trabaja cada empleado,
donde deben producir un total de 273 unidades, lo obtenemos así:

100,000 unidades por turno divididas entre las unidades que produce cada
empleado:

100,000 / 273 unidades = 366 empleados

En conclusión, para que el punto de equilibrio sea factible y podamos cumplir con
las unidades solicitadas por el cliente necesitamos 366 empleados por turno, los
cuales son 4 en total, de esta manera podremos cumplirle al cliente y producir lo
que demanda.

14
 Descripción del proceso de producción

Área de almacén

El área de almacén es donde se recibe, se almacenan y los encargados de entregar las

materias primas e insumos necesarios y requeridos para la producción de los planes ya sea
diarios, semanales o mensuales

Área de corte

En el área de corte se cuenta con dos mesas de corte para cubrir la demanda de la planta de
costura, las telas su presentación es los rollos, los cuales son procesados donde se cuenta con
una rueda en cada mesa para desenrollar y así poder crear los tendidos, además cuenta con
el área de toallas las cuales son necesarias para el empaque de batas estériles y un área de
Binding en la cual se procesan rollos de tela para convertiros en cintas de cuello.

Área de parchado

La familia de códigos ultra parchados requiere un sub ensamble o sub proceso antes de ser
procesados en los Equipos Lean. Este sub ensamble se trata de colocar un parcho o refuerzo
en el lado interior del material adherido con una goma especial el cual una vez procesado se
deja secar por un periodo de 45 minutos expuestos a una luz especial para acelerar el secado
y en otras ocasiones se coloca en un horno especial para acelerar el proceso de 45 minutos a
20 minutos de secado.

Área de GGI

El área de GGI es un área de sub ensamble donde se le coloca una goma especial a la manga
para asegurar que el guante utilizado por el usuario del producto tenga mayor seguridad y
evite que este se deslice por el roce

15
 Área de Equipos Lean

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE BATAS EN EQUIPO LEAN

• Al comenzar el turno los operarios toman papel toalla y desinfectante HDQ

neutral para limpiar las mesas, máquinas y estructuras que pertenecen al
Equipo Lean.
• El Supervisor o utilitario verifica la existencia de otros materiales o
materiales extraños tanto en el Equipo como en los optipacks utilizados para
almacenar el producto terminado, esto se hará según los pasos detallados en
el procedimiento AH-SOP00062 de Transición entre cambio de estilos y
turnos. Así mismo, el operario de la primera operación del Equipo Lean
coloca la ayuda visual AH1-QJA00119 y verifica la misma contra la forma
AH-FORM00104 que tiene cada bulto, de forma que los bultos que están
cargados en el Equipo correspondan ial código que se está procesando.

16
 Diagrama de flujo de proceso
DIARAMA DE FLUJO DE PROCESO
Corte

Figura: Diagrama de
Mangas Cuerpos
flujo de

Destino: Destino: Area

Equipos Lean ? parchado?
SI N SI NO
O
Codigos Bata

0
reforzados Procedimi

10
Celula GGI Manga KC100

KC
SI NO SI NO
Subensa. reforzada ? ento?
Regular Cirre paneles Estam
Codigos Talla
Aplicar Reinforced mangas
Cierre Aplicar S N
regulares Close
goma Codes? SI NO
mangas goma fria I O ? Sleeves
caliente Pegue Pegue
Pegue KC Pegue Codigos velcro
puño

/ U co al:
Vlecro Logo velcro laterales Set

icr gic

ltr ol
M Sur
Pegue

a
SI NO Cuff

o
?
Puño Pegue Pegar 4
Estam Pegue Estam Size
KC cintos
Talla Talla Stamp cuello Invert
velcro Logo Sleeves
Volteado Pegue
Aplicar Aplicar Cierre Pegar cinto
mangas Estam Pegue manga
refuerzo Talla refuerzo laterales
velcro
Doblado/ Pegue
Aplicar Pegar 4 Estam Estampado
Pegar 4 cintos cintos
cuello
refuerzo Talla
Fin Empaque
Pegue Doblado
Pegar 4 Codigos
Pegue manga
cintos S Microcool? N
manga
I O Ultra Tie
Pegue P/cintos
Fin Empaque
Pegue cuello
Pegue manga 2&4 Pegar 4
cuello cintos
Fin
Pegue Doblado P/cintos
cuello 1&3 Pegue
Doblado manga
Doblado Compresion Pegue
proceso
manga Pegue
cuello
Compresion Pegue
Compresion Empaque
cuello Doblado

Empaque Doblado
Empaque Fin
Compresion
Compresion

Fin Fin Empaque

Fin Empaque
Fin

17
 Diagrama de proceso de la elaboración de batas en Equipos Lean

Procedimiento de Elaboración de Batas de Cirugía en Equipo Lean

Inicio

Limpieza de mesas y
estructuras.
AH -F OR M00252
V erif icar que no hay
remanentes.
A H-SOP00062

El supervisor o utilitario
requisita los prensatelas
en almacen de
repuestos.

El supervisor o
utilitario verif ica
los estilos a prod.
Según f orma A H-
FORM00210

El materialista o utilitario
lleva todo el material
identif icado y rastreado
con su etiqueta A H-
FORM-00104

Estan todos V erif icar si se puede

l os No cubrir la operacion con
Operadores operario de
del Equi po entrenamiento, otra
Lean? Equipo u operario
comodin, sino se
balancea solo el equipo.

Si

Comienza
operaciones en
secuencia de 1era
a ultima Segun
(Compresion y instrucciones de
empaque) trabajo por
operacion

Supervis or genera
controles aplicados al
proces o.AH-SOP00060

Si Colocar la for ma
Es producto estéril? AH-FORM 00227

No

Coloca La Forma A H- Supervisor , uitlitario

FORM00227 u designado del
equipo llena la
inf ormación de la
A H-FORM00227

Supervi s or , ui tl i ta rio u
des i gna do del equi po
l l ena l a i nforma ción de Auditoria Final
AH-SOP00021
l a AH-FORM00227

No Se revisa el
Se revisa el Fue aceptado? producto
producto Fue A ceptado ?
A H-SOP00021
A H-SOP00021
Si
Si
No
Será enviado a Será enviado a Se reprocesara
Se reprocesara Embarque No Tiromat. de acuerdo a
de acuerdo a Esteril procedimiento
procedimiento A H-SOP00040
A H-SOP00040 Seccion 6.4.1
Seccion 6.4.1
Fin Fin

Figura: Diagrama de proceso para la fabricación de batas en equipos lean

18
 Análisis FODA de Avent De Honduras
Fortalezas
Poca competencia
Innovación continua
Productos únicos
Debilidades
Proveedores en el
extranjero
Clientes en el extranjero
Dependencia de casa
matriz para hacer
cambios
19
Oportunidades
Mano de obra barata
Apoyo del gobierno a
través de proyectos de
ley
Tratados de libre
comercio
Amenazas
Crisis económica de
Europa y EUA
Inseguridad nacional
Corrupción
Alza de combustibles
 Determinación del costo Contabilizan las órdenes de compra o la empresa lo hace por
procesos. Cómo determinan el precio de venta Cómo determinan el margen de ganancia
Producto en mal estado (Registro contable) Reproceso y costos

¿Cómo se contabilizan las unidades defectuosas?

R/= Las unidades defectuosas son recolectadas en depósitos asignados para cada equipo de
trabajo, se cuenta con un empleado (materialista) el cual se encarga de llevar un control de
dicho producto, cabe mencionar que, en esta empresa, debido a que es un producto de uso
médico, la bata que cae al piso o por cualquier contaminación es desechada la cual también
es contabilizada como bata defectuosa.

La contabilización de estas unidades se realiza de la siguiente manera:

Descripción A/C #01 Debe Haber

Control de materiales 0.00

Control de costos indirectos de manufactura 0.00

Control de productos en proceso 0.00

Como se describe en la contabilización el costo adicional para reelaborar un producto

defectuoso es registrado en la cuenta de Costos Indirectos de Fabricación contra el control
de productos en proceso, según la adición que requiera el producto para alcanzar los
estándares o metas deseadas.

¿Qué procedimientos siguen para las reprocesamientos? Costos que generan

En este caso, el auditor de línea o equipo de trabajo es el encargado de realizar auditorías al

producto terminado en el proceso de costura, tomando batas al azar para comprobar si el
producto cumple con las especificaciones establecidas, esta persona es quien autoriza si el
trabajo es aceptable o inaceptable, de ser rechazado los integrantes responsables de este no
conformidad proceden hacer el reproceso correspondiente, de modo que el reproceso del

20
producto termine siempre cumpliendo con los requerimientos por el cliente, finalmente los
responsables de este reproceso firman un documento (QNC) para constatar que el producto
fue revisado y que está en disposición de ser trasladado al área de exportación.

Al momento de ser contabilizados se usan las siguientes cuentas:

Descripción Debe Haber

Control de productos en proceso 0.00

Control de materiales 0.00

Control de sueldos por pagar 0.00

Costos indirectos de manufactura aplicado 0.00

Su costo de reelaborar es considerado como otros gastos en los resultados de operación en la

compañía y no como parte de los costos de producción.

Qué hacen con el material de desecho, procedimiento y contabilización.

Procedimiento:

El material de desecho es recolectado y enviado al departamento de almacén el cual es

introducido en una maquina compactadora donde es empacado y flejado para luego ser
pesado en una báscula. y ser enviado a una empresa compradora de productos plásticos (batas
elaboradas a base de plástico)

21
Contabilización:

Contabilización o registro del Material de Desecho

Descripción Debe Haber

Efectivo 0.00

Ingreso por desecho 0.00

Al momento de ser contabilizado no se hace ninguna distinción entre los materiales de

desecho normal y anormal, ya que los materiales de desecho no se les asignan ningún costo
por lo que las partidas en el diario se hacen por el reconocimiento de los materiales de
desecho en el momento de su venta.

Descripción del departamento de contabilidad de la empresa: integrantes, posiciones y

la responsabilidad del contador general y el de costos.

POSICIÓN RESPONSABILIDAD

CONTADOR ÁREA DE EMBARQUE Inventarios

ESTÉRIL

CONTADOR ÁREA DE EMBARQUE Inventarios

NO ESTÉRIL
CONTADO PRINCIPAL 1 Conciliación bancaria

CONTADOR PRINCIPAL 2 Cuentas por pagar

COORDINADOR DE NOMINAS Jefe de planilla

CONTADOR PRINCIPAL 3 Cuentas por pagar

CONTADOR PRINCIPAL 4 Cuentas por cobrar

AUDITOR INTERNO Auditorias

22
 DIGITADOR DE NOMINAS Planillas

CONTADOR PRINCIPAL 5 Cuentas por pagar

CONTADOR Inventario de activos

CONFIDENCIAL Tesorera

CONFIDENCIAL Gerente financiero

CONFIDENCIAL Contador general

CONFIDENCIAL Jefe de auditoria

Nota: por políticas internas de confiabilidad no se proporcionan nombres de las personas de

los puestos antes mencionados.

Contador general y de costos (mismas responsabilidades)

Responsabilidades:

• Planificar y coordinar todas las funciones relacionadas con el área contable y de

impuestos con el fin de obtener la consolidación de los estados financieros y el
cumplimiento de las obligaciones tributarias.

• Coordinar políticas relacionadas con área contable, asegurándose que se cumplan los
principios de contabilidad y las normas internacionales al igual que las políticas de la
entidad y las normas fiscales vigentes.

• Elaborar estados financieros mensuales con información oportuna y verídica.

• Verificar y depurar cuentas contables.

• Controlar el correcto registro de los auxiliares de contabilidad.

• Revisar causaciones, corroborando los cálculos presentados especialmente en lo

relacionado con las retenciones en la fuente.

• Elaborar las declaraciones de impuestos.

23
• Revisar y firmar conciliaciones bancarias.

• Registrar asientos de diferencia en cambio de cuentas bancarias en el exterior.

• Revisar y comparar gastos mensuales.

• Cierre contable anual y elaboración de estados financieros anuales para el consejo

directivo.

• Atender los requerimientos de las autoridades competentes en temas contables, dando

aviso previo a la dirección administrativa y financiera.

• Revisar los certificados de ingresos y retenciones de empleados.

• Cuando sea necesario, digitar la información contable.

• Proveer la información solicitada por parte de la revisoría fiscal.

• Colaborar con el área administrativa (caja, tesorería, recursos humanos) para

mantener estables las mejoras prácticas contables.

24
Conclusiones

La contabilidad de costos es una fase amplificada de la contabilidad general o financiera de

una entidad industrial o manufactureras, que proporciona rápidamente a la gerencia los datos
relativos a los costos de producir o vender cada artículo, facilitando la preparación de una
serie de informes de los cuales fundamentan las decisiones de la gerencia, ya que un buen
sistema de contabilidad de costo no solo se limita a la función contable, sino también a llevar
el control de costos, que se refiere a la mejor manera de utilizar los recursos.

Durante el desarrollo de este trabajo hemos podido verificar que tan acertados son nuestros
conocimientos en cuanto a la contabilidad de costos, y encontrando una empresa tan ordenada
en el campo requerido.

Finalmente, este trabajo se desarrollo con el fin de mostrar ideas claras sobre la relevancia
en el mercado buscando enfocarse como un tema que se debe tener claro para llevar acabo
ideas de importancia en la vida cotidiana.

Por ultimo se debe tener en cuenta diferentes medios técnicos que brindan suficiente
información de donde adquirimos conocimientos básicos para llevar a cabo este trabajo.

25
Anexos

26
27
 Bibliografía

• Información proporcionada por personal de la empresa

• Página web de la empresa AVENT DE HONDURAS

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 Cuestionario

Desarrolle las siguientes preguntas que a continuación se le plantean:

1. ¿Cuáles son las tres principales influencias sobre las decisiones de fijación de precio?

R/= Son:

1. los clientes
2. los competidores y
3. los costos.

2. Opine sobre qué consideran las organizaciones cuando toman decisiones de fijación de
precios a corto plazo.

R/= Su valor actual en el mercado, un análisis de precios de la competencia y por último el potencial
del mercado, así como la calidad del producto.

Toman en consideración estas ya que quieren maximizar ingresos, o en otros términos tener mayor
margen de contribución.

3. Cómo toman las empresas las decisiones de precios a largo plazo.

R/= Como una decisión estratégica diseñada para forjar relaciones a largo plazo con los clientes,
tomando como base precios estables y predecibles.

4. ¿Cómo determinan las empresas los costos metas?

R/= La fijación de precios basada en el mercado inicia con un precio fijado como meta. Un precio
meta es el precio estimado para un producto o servicio que los clientes potenciales están dispuestos
a pagar. Esta comprensión de los clientes y los competidores se está volviendo cada vez más
importante por tres razones.

5. ¿Por qué es importante distinguir entre el incurrimiento en los costos y los costos
comprometidos?

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R/= porque los costos incurridos son normales en la producción y los comprometidos son aquellos
necesarios para lograr las metas.

6. ¿Cómo se fija en las empresas el precio de venta usando el enfoque del costo más el margen
de utilidad?

R/= La fórmula general para fijar un precio basado en los costos añade un componente de margen
de utilidad a la base del costo, para determinar un precio de venta prospectivo. En lugar de ello, es
flexible dependiendo del comportamiento de los clientes y los competidores. El componente del
margen de ganancia lo determina en última instancia el mercado.

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