Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
2 ) Principe:
- ___________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
a) _____________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
b) Classer les causes possibles en 5 grandes familles, les " 5M " :
• Matière : ______________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
• Main-d'œuvre : _________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
• Matériel : _____________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
• Méthode : _____________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
• Milieu : _______________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
- Ces 5 critères sont les plus utilisés comme point de départ à la réflexion, en convenant qu'ils
peuvent être remplacés et/ou complétés en fonction du problème à résoudre.
c) Apprécier LA ou LES causes principalement responsables.
• Utilisation d’une méthode de vote au sein du comité pour déterminer les cau-
ses les plus importantes.
d) Agir sur LA ou LES causes pour corriger le défaut en donnant des solutions.
3 ) construction du diagramme :
-Les étapes
a) Préparation :
• _________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
b) Analyse :
• Déterminer 3 à 5 grandes familles de causes.
• _________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
• Etablir des sous-familles lorsque le nombre de causes par famille le justifie.
c) Construction du diagramme :
• _____________________________________________.
• Identifier le problème ou le but recherché (détérioration ou non vente d'un produit,
amélioration d'un service ... ).
• Inscrire le problème dans un rectangle puis tracer une flèche horizontale dont la
pointe rejoint le côté gauche du rectangle. C'est la flèche principale.
Lycée benoît Isle sur la Sorgue Page 3 /4
tielles .
• Inscrire sur des mini-flèches les causes rattachées à chacune des familles. Toutes
- Le diagramme est réalisé. Il est maintenant nécessaire de rechercher les causes réelles du
problème identifié.
- ___________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________.
4 ) exemple :
- voir page suivante
Lycée benoît Isle sur la Sorgue Page 4 /4
NON QUALITE EN
PRODUCTION
MÉTHODES
MOYEN
MATIÈRE
MAIN D’OEUVRE
MOYEN
Lycée benoît Isle sur la Sorgue Page 5 /4
Équipe pedagogique Année 2007 / 2008
teur lié ?), Acceptable (d’un point de vue légal, moral, sécurité, ...), Réaliste, Situé dans le Temps
• Diagramme cause-effets
• QQOQCP : Il s’agit de répondre aux questions suivantes : Quoi, Qui, Où, Quand, Comment,
Pourquoi ?
• Diagramme de Pareto : Classer des données afin de les rendre prioritaires. C’est un outil qui
2 ) Principe:
- La construction du diagramme d'Ishikawa est basée sur la réflexion d’un travail de groupe.
a) Pratiquer auparavant un brainstorming et trouver toutes les causes possibles au défaut
de qualité. Chacun doit émettre ses opinions librement sur les origines possibles.
b) Classer les causes possibles en 5 grandes familles, les " 5M " :
• Matière : Les causes ayant pour origine les supports techniques et les produits
utilisés.
• Main-d'œuvre : S'agit-il d'un problème de compétences, d'organisation. de
management, etc. ?
• Matériel : Déterminer les machines, les équipements et les moyens concernés.
• Méthode : Concerne les différentes procédures ou modes opératoires utilisés
• Milieu : L'environnement physique (lumière, bruit, chaleur, poussière,
localisation, signalétique ... ).
- Ces 5 critères sont les plus utilisés comme point de départ à la réflexion, en convenant qu'ils
peuvent être remplacés et/ou complétés en fonction du problème à résoudre.
c) Apprécier LA ou LES causes principalement responsables.
• Utilisation d’une méthode de vote au sein du comité pour déterminer les cau-
ses les plus importantes.
d) Agir sur LA ou LES causes pour corriger le défaut en donnant des solutions.
3 ) construction du diagramme :
-Les étapes
a) Préparation :
• Redéfinir clairement l'effet sur lequel on veut directement agir.
b) Analyse :
• Déterminer 3 à 5 grandes familles de causes.
c) Construction du diagramme :
• Tracer l'arête de poisson.
tielles .
• Inscrire sur des mini-flèches les causes rattachées à chacune des familles. Toutes
- Le diagramme est réalisé. Il est maintenant nécessaire de rechercher les causes réelles du
problème identifié.
- Cet outil qui permet donc d'identifier les diverses causes possibles d'un effet constaté et donc
de trouver les moyens pour y remédier est avant tout une méthode de réflexion de groupe. Son objectif est
de mettre en évidence la cause la plus probable qu'il restera à vérifier dans la réalité.
4 ) exemple :
- voir page suivante
Lycée benoît Isle sur la Sorgue Page 8 /4