RESUMEN

El tránsito de fluidos a lo largo de una línea de tuberías o conductos siempre estará

acompañado por perdidas de energía ocasionadas por el rozamiento de las partículas
del fluido entre sí mismas y de igual forma por la fricción ocasionada al entrar en contacto
con la tubería que lo transporta. También se producen una serie de pérdidas debido a la
presencia de accesorios instalados en la red de tuberías, como pueden ser codos,
válvulas, etc.

El propósito de la presente investigación es observar y analizar los cambios en el

comportamiento del fluido a lo largo de una red de tuberías y de esta forma calcular los
cambios de presión y las pérdidas de energía ocasionadas por los diferentes accesorios
de la línea, así como por la fricción experimentada por el fluido al entrar en contacto con
la tubería. Para realizar este análisis se tomó en cuenta una red de distribución de soda
caustica ubicada en la refinería de Barrancabermeja, la cual es bombeada de un tanque
de almacenamiento principal a dos tanques auxiliares para posteriormente ser distribuida
hacia las torres de enfriamiento.

Para determinar las perdidas en la línea de trabajo, se tomarán datos tanto de los
dispositivos involucrados en la circulación del fluido por la tubería como del fluido que
circula por ellas y de esta manera mediante la utilización de las ecuaciones y
procedimientos aprendidos en el área de clase, se determinará las pérdidas en la línea
y de ser necesario se establecerán sugerencias para el mejoramiento del sistema de
distribución.
Objetivo general

Analizar y estudiar el comportamiento de los fluidos tanto en estado de equilibrio como

en movimiento.

Objetivos específicos

• Seleccionar una línea de distribución de fluidos que haga uso de diferentes

dispositivos para su funcionamiento.
• Recopilar información del fluido manejado y los componentes de la línea.
• Realizar un levantamiento del montaje mecánico teniendo en cuenta accesorios,
medidas y elementos.
• Calcular los comportamientos que presenta el fluido al pasar por los diferentes
accesorios
 INTRODUCCION

Actualmente en la industria se presentan diferentes métodos para transportar un fluido

de un lugar a otro; los sistemas más comunes están constituidos por bombas, tuberías,
válvulas, codos y otro sin número de accesorios que se encargan de controlar el recorrido
que realiza el fluido a transportar, estos dispositivos son seleccionados de acuerdo a las
necesidades y al tipo de fluido, además este procedimiento requiere de una normativa
que garantice un procedimiento seguro para el recurso humano, sector ambiental y la
maquinaria con la cual cuenta la empresa que representa su patrimonio.

El objetivo principal del presente trabajo es analizar las pérdidas de presión y energía en
el fluido, además de recomendar optimizaciones de ser necesarias, esta labor se
efectuara en un sistema de bombeo de soda caustica desde un tanque de
almacenamiento de mayor capacidad hacia dos tanques de menor capacidad, los cuales
se encargan de abastecer con dicho fluido a las torres de agua de enfriamiento ubicadas
en la planta de servicios industriales de la refinería de Ecopetrol en la ciudad de
Barrancabermeja, además se mencionara el impacto que pueda llegar a generar en el
medio ambiente este tipo de procedimientos y se tratara de buscar mejoras que
contribuyan al perfeccionamiento del traslado de la sustancia a acarrear.

Se ha logrado identificar que con el simple hecho de transportar un fluido por medio de
una tubería se presentan pérdidas de carga afectando de manera directa la presión del
mismo, debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la
tubería que las conduce se generan estas pérdidas; además al enfrentarse el fluido
contra codos u otros dispositivos estos ejercen una oposición a que la sustancia circule
libremente generando también perdidas de presión y de velocidad si se encuentran con
cambios de diámetro en la tubería.

Los análisis presentados en este trabajo contribuyen a comprender cómo se comporta

un fluido al ser transportado por medio de una tubería; que cambios experimenta en
cuanto a velocidad, presión, temperatura, volumen, masa, además será una gran
oportunidad de aplicar todo el conocimiento adquirido en la materia mecánica de fluidos
pues será una manera de enfrentar la parte teórica con la práctica.
 CONTENIDO

• PLANO GENERAL DE LA LINEA DE DISTRIBUCION

 • COMPONENTES DE LA LINEA

• BOMBA NUOVO PIGNONE

Esta bomba centrifuga será la encargada de bombear el fluido desde el tanque principal
hacia los tanques auxiliares.

BOMBA NUOVO PIGNONE

CANTIDAD 1
SODA
FLUIDO A MANEJAR CAUSTICA
TEMPERATURA DE
100°F
BOMBEO
SG 1,07
PRESION DE SUCCION 14,22 PSI
PRESION DE DESCARGA 119,22 PSI
DIFERENCIAL DE CABEZA 227 FT
CAPACIDAD DE DISEÑO 30 GPM
POTENCIA DE ENTRADA 10,7 HP
VELOCIDAD 3550 RPM

• CODOS Y REDUCCIONES
Los codos serán los encargados de cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos
grados como lo especifiquen los planos. Por su parte las reducciones serán utilizadas
para reducir el volumen del fluido a través de la tubería.

CODOS Y UNIONES
DESCRIPCION CANTIDAD MATERIAL
CODO 90° - 2" 16 ACERO AL CARBON
CODO 90° - 4" 2 ACERO AL CARBON
CODO 45° - 4" 1 ACERO AL CARBON
REDUCCION 4" - 3" 1 ACERO AL CARBON
 • VALVULAS
Son accesorios utilizados para controlar y regular el fluido que corre por la tubería.

VALVULA DE GLOBO
CANTIDAD 3
DIAMETROS 2" - 3" - 4"
MATERIAL ACERO AL CARBON

VALVULA CHEQUE
CANTIDAD 1
DIAMETROS 2"
MATERIAL ACERO AL CARBON

VALVULA DE COMPUERTA
CANTIDAD 4
DIAMETROS 2"
MATERIAL ACERO AL CARBON