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1 - Conceitos
SAP Retail
SAP Retail é um sistema totalmente integrado de varejo. Ele mapeia o conjunto completo de processos empresariais
necessários a estratégias competitivas de sortimento, diferentes formatos de varejo e logística baseadas em
distribuição.
Planejamento de demanda
MRP, ou planejamento de necessidades de materiais é um sistema lógico de cálculo que converte a previsão de
demanda em programação da necessidade de seus componentes.
SKU - O termo Stock Keeping Unit (SKU), em português Unidade de Manutenção de Estoque está ligado
à logística de armazém e designada aos diferentes itens do estoque.
A parametrização do sistema MRP é uma das atividades mais importantes para o perfeito funcionamento do
sistema. É necessário que a empresa mantenha certos dados em arquivo de computador, os quais, quando o
programa MRP é rodado, são recuperados, usados e atualizados.
Além das informações básicas sobre a estrutura do produto e o lead time de processo ou de fornecedor, deve-se
levar em consideração algumas realidade e particularidades das empresas. Como exemplo pode-se citar um
fornecedor que não seja 100%, neste caso deve-se optar por um estoque de segurança maior na parametrização.
1 – Tem planejador?
Resposta = SIM
1º - Solicitar uma amostragem dos principais SKU’s para poder determinar o comportamento de consumo
desses materiais.
Por exemplo:
A – Sazonal
B – Tendência
C – Tendência Sazonal
D – Constante
E – Irregular (Média Móvel)
Estatística é a ciência que utiliza-se das teorias probabilísticas para explicar a frequência da ocorrência de
eventos1 , tanto em estudos observacionais quanto em experimento modelar a aleatoriedade e a incerteza de
forma a estimar ou possibilitar a previsão de fenômenos futuros, conforme o caso.
Modelo de Tendência.
Modelo Constante.
Modelo Sazonal.
Modelo irregular.
Em nosso caso iremos adotar este modelo. Considerando o modelo de previsão “G” – Média Móvel.
Com essa análise em mãos e a conclusão de qual modelo estatístico se ajusta a essa amostragem,
podemos então escolher no sistema.
1- Modelo de Previsão;
2- Código do Período;
Em nosso caso será o modelo Valor média móvel e o período mensal.
Da mesma forma que identificamos o modelo de previsão, nesse momento vamos precisar entender qual melhor
período de previsão para minha amostragem, então para isso faremos alguns questionamentos:
Uma análise a ser feita, caso o modelo de previsão escolhido for Sazonal, o período histórico mínimo é de 36 meses,
em nosso case (modelo de previsão – Média Móvel) 12 meses é suficiente.
* Quanto maior for o período histórico, menor será o erro da previsão, pois suaviza os picos e vales.
Com a divisão de 4 lotes por exemplo, as datas para sugestão de compras ficariam:
Conforme o calendário de planejamento, as requisições poderão ser colocadas na segunda, terça, quarta, quinta ou
sexta-feira.
É possível também, através do perfil de MRP determinar pesos aos lotes, por exemplo:
Em nosso case a primeira semana é que vende mais e por isso a divisão pesou mais, ou seja ficou com 50%. E a
última semana é que vende menos e por isso ficou com o menor peso, apenas 5% das necessidades.
10 - Programação
O próximo passo é determinar o delivery time, ou seja, os tempos necessários para todo o processamento de
compras.
1 – Qual é o prazo de entrega previsto para esse item? (Lead Time do fornecedor);
2 – Qual é o tempo de processamento desse item? (Quanto tempo o comprador precisa para converter a
requisição de compra em pedido, por exemplo);
3 – Qual é o tempo de Proc.EM? (Quanto tempo operações precisa para disponibilizar o item para vendas);
Então: 5/7
Em nosso caso, iremos adotar o cálculo do estoque de segurança automático, justamente para demonstrar a
fórmula que será aplicada para chegar nos valores propostos.
Outra informação importante que iremos levantar nesse quadro, é o Grau de atendimento, ou seja, quanto eu
quero garantir que meu produto não falte na prateleira. Quanto maior o percentual, maior será o estoque de
segurança.
Por que?
A carga poderá ser feita via LSMW para todos os sku’s, mas, para um teste rápido podemos imputar os valores
manualmente por aqui.
Próximo passo é transferir o resultado da previsão para a tabela de necessidades independentes previstas,
onde, o MRP irá considerar para o planejamento.
13 - Cálculo da Previsão
Relembrando, o método de Previsão escolhido para o nosso caso é o Modelo com Valor Média Móvel.
A representação matemática para uma série temporal com valor pode ser dada por:
Este método usa os n últimos valores da série temporal xt, como a previsão para o tempo t + 1. Portanto, este
método é conhecido como Estimador de Média Móvel.
1 – Considere os dados representados pelos 6 pontos (1;0), (2;1385), (3;800), (4;290), (5;752) e (6;834). Seja
n o número de pontos, nesse caso 6.
2 - Seja "a" igual a soma dos valores de consumo dividido por “n” número de pontos, exemplo:
No SAP Retail
Tela SAP MM43 – Dados de MRP – Grau de Atend.
Onde:
Fator R – Fator estatístico determinado pelo nível de serviço. Para o nível de serviço abaixo de 50%, R
é igual a 0. Abaixo tabela para o fator R.
Percentagem que indica que parte das necessidades pendentes deve ser coberta pelo estoque em depósito.
O grau de atendimento serve ao sistema para o cálculo do estoque de segurança e é determinado por material
(produto) como um percentual que é convertido em coeficiente de cálculo, podendo variar de 50% a 99,98%.
Quanto mais elevado for o grau de atendimento, mais elevado é o estoque de segurança calculado pelo
sistema, para compensar um consumo adicional ou atrasos de fornecimentos, por exemplo.
Delivery time = Tempo proc.EM + Tempo proc. compras em dias + (5/7 * PrzEntrPrev.)
Transação: SPRO
Logo:
Delivery time = Tempo proc.EM + Tempo proc. compras em dias + (5/7 * PrzEntrPrev.)
Delivery time = 3 + 1+ (5/7 * 30)
Delivery time = 26