Deysi Estrategia

PRACTICA EMPRESARIAL
CAPÍTULO I
DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
INTRODUCCIÓN
1. Introducción general
El presente trabajo realizado a la Imprenta DIARTE se enfocará a dar una estrategia
de solución al problema encontrado en la Imprenta. Realizada en la matriz de
impacto cruzado, trajo consigo su principal problema es la impuntualidad en la
entrega de sus trabajos a los clientes esto debido al bajo nivel de eficiencia en sus
operaciones, a la que se suma la amenaza representada por la actual y futura
competencia en el sector. Por lo tanto es de suma importancia para la imprenta
convertir esas debilidades en fortalezas para disminuir las amenazas y por lo tanto
se propone elaborar un diseño de programación de la producción que permita subir
el nivel eficiencia en la producción.
L
2. Antecedentes
La “Imprenta Diarte” inicio sus actividades en el año 2011, cuenta con más de 5
años de funcionamiento siendo su propietaria la ing. Catherine Vargas Acuña.
La ingeniera comercial Catherine Vargas Acuña se hiso a cargo de la “imprenta

Diarte”, constituyéndola legalmente como una empresa unipersonal.L
La “Imprenta Diarte” pertenece al sector de imprenta y tiene como actividades la

realización de: Revistas, Tarjetas de presentación, Di-Trípticos, Rollers, Banners,
Adhesivos, Imagen Corporativa, Afiches y Volantes.
La “Imprenta Diarte” se encuentra ubicada en la ciudad de Santa Cruz de la

Sierra, Avenida Cañoto entre Landívar e Ingavi # 472, además que cuenta con 7
trabajadores las cuales son: Gerente General , Secretaria, Diseñador Gráfico,
Encargado del Taller, Prensista, Tipográfico, los cuales facilitan el continuo
desarrollo de la Imprenta.
1
En estos últimos años Imprenta DIARTE, se observa que uno de los problemas con
los que cuenta la imprenta es que en el área de producción cuenta con demoras en
el proceso de producción. Y de tal manara esto se considera como problema
estratégico que necesita solucionarse para que la empresa alcance sus objetivos.
3. Definición de los objetivos de la estrategia

L
3.1. Objetivo general

Elaborar un modelo de control de calidad en el área de producción aplicando ISO
9001, para Imprenta DIARTE, que permita mejorar el nivel de eficiencia y eficacia
en sus operaciones.
L
3.2. Objetivos específicos

L
 Sistematizar el marco teórico requerido por el trabajo.

 Hacer una comparación de los métodos de producción que realiza la
competencia para determinar la eficacia con la que se lo realizan y se lo
obtendrá mediante el método de observación.
 Elaborar la propuesta planteada para la mejora de la producción de la
imprenta DIARTE satisfaciendo a los clientes y a los dueños de la imprenta.
 Obtener el certificado de ISO 9001.
 Estimar el presupuesto requerido para llevar a cabo la propuesta para
imprenta DIARTE.
L
4. Justificación
De acuerdo a los resultados obtenidos en el diagnóstico que se le hizo a imprenta
DIARTE cuenta con un bajo nivel de eficiencia y eficacia en sus operaciones y por
tal motivo incumplen con la entrega de los trabajos a sus clientes, sus ventas
bajarán y perderá clientes fieles y al igual a los clientes potenciales.
Por lo tanto da la pauta para diseñar un modelo de control de calidad en el área de
producción en los procesos de los productos ya que esto es clave para el
mejoramiento y desarrollo de imprenta DIARTE y de esta manera brindar productos
2
con excelente calidad que satisfagan plenamente las necesidades y expectativa de

los clientes.
L
4.1. Justificación científica.-

L
El presente trabajo de investigación propondrá a imprenta DIARTE de elaborar un

modelo de control de calidad en el área de producción en los procesos basada en
el análisis de datos, que concierne a los elementos que conforman la teoría de la
producción.
L
4.2. Justificación social.-

L
La propuesta de la elaboración de un modelo de control de calidad en el área de la

producción en los procesos permitirá que los clientes estén satisfechos con los
trabajos realizados y la puntualidad de la entrega de lo mismo, y además los
propietarios de la imprentan obtendrán más ingresos ya que estos clientes
satisfechos recomendarán a la imprentan y así obtendrán clientes potenciales.
L
4.3. Justificación contemporánea

L
El trabajo obedece a una necesidad inmediata de la imprenta DIARTE objeto de

estudio en busca de mejorar su nivel de eficiencia y eficacia en sus operaciones de
producción para ello se propone un modelo de control de calidad.
L
5. Delimitaciones
L
5.1. Delimitación temporal

L
El presente trabajo de investigación se realizará durante el semestre I/2016.

L
5.2. Delimitación sustantiva

L
El área a tratar dentro de la investigación comprende al área de producción.
3
5.3. Delimitación geográfica

L
El presente trabajo de investigación se realizara en la ciudad de Santa Cruz de la

Sierra, concretamente en la Imprenta Diarte ubicada en la zona Isabela Católica
Avenida Cañoto entre Landívar e Ingavi # 472.
L
6. Metodología
L
6.1. Tipo de investigación.

L
La metodología de la investigación utilizada será, descriptiva explicativa debido a

que se buscará el porqué de los hechos y se establecerá una relación causa-efecto.
L
6.2. Modalidad de trabajo

L
La modalidad que se aplicará al trabajo será individual.

L
6.3. Fuentes de información primaria

L
La información primaria será obtenida de

 Observación de los procedimientos de producción de la competencia y de la
imprenta DIARTE.
L
6.4. Fuente de información secundaria.

La información secundaria será obtenida de:
 Datos de la imprenta
 Internet
 Libros referente al tema de investigación
 Tesis referente al tema de investigación
 Información financiera de la imprenta
7. Definición del problema, sus causas y consecuencias

L
7.1. Definición del problema
4
El problema con el que cuenta imprenta DIARTE es el bajo nivel de eficiencia y

eficacia en sus operaciones ya que por tal motivo son impuntuales en la entrega de
sus trabajos.
7.2. Causas del problema

 Falta de coordinación
 Falta de un sistema de información
 Falta de programación del uso de las máquinas
 El personal no es eficiente ni eficaz
7.3. Consecuencias del problema

 Demora en la entrega de los trabajos
 La pérdida de clientes
 Bajos ingresos
 Falta de liquidez para el pago al personal, pago por el alquiler de las
piezas, y servicios básicos.
A partir del resultado de los problemas internos que son necesarias analizar, se
busca respuestas a las siguientes interrogantes.
¿Qué aspectos influyen en los bajos niveles de producción? ¿Cuáles son las
oportunidades y amenazas que ofrece el sector? ¿Cuáles son las fortalezas y
debilidades de imprenta DIARTE?
Por las interrogantes anteriores se formula esta pregunta.
¿Qué acciones deberá considerar imprenta DIARTE que le permita mejorar el nivel
de eficiencia en sus operaciones?
5
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. Planificación y control de materiales

La planificación de los materiales es un sistema de planificación y administración,
normalmente asociada con un software que plantea la producción y un sistema de
inventarios.
Tienen el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento
oportuno para cumplir con la demanda de los clientes. La planificación de materiales
sugiere una lista de órdenes de compra.
Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente tres objetivos:
 Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y
entrega a los clientes.
 Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación.
 Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades
de compra.
L
2.2. Plan maestro de producción

En base a los pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, nos dice qué
productos finales hay que fabricar y en qué plazos deben tenerse terminados.
También contiene las cantidades y fechas de la disponibilidad de los productos de
la planta que están sujetos a demanda externa (productos finales y piezas de
repuesto).
La función del plan maestro es adecuar la producción en la fábrica a los dictados de
la demanda externa. Una vez fijado este, el cometido del resto del sistema es su
cumplimiento y ejecución con el máximo de eficiencia.
Para esto el Plan maestro de producción se basa un tiempo que se establece para
el cálculo de las fechas de producción y abastecimiento. Se ha estandarizado que
este tiempo sea de una semana laboral.
6
2.3. Gestión de stock

L
El estado del inventario recoge las cantidades de cada referencia de la planta que
están disponibles o en curso de fabricación. Y en este último caso la fecha de
recepción de las mismas.
Para calcular las necesidades de materiales se necesita evaluar las cantidades y
fechas en que han de estar disponibles los componentes que intervienen, según
especifican las listas de materiales.
El sistema de información referido al estado del stock debe conocer en todo
momento las existencias reales y el estado de los pedidos en curso para vigilar el
cumplimiento de los plazos de aprovisionamiento. En definitiva, debe de existir un
perfecto conocimiento de la situación en que se encuentran los stocks, tanto de los
materiales adquiridos a los proveedores externos como de los componentes en la
preparación de conjuntos de nivel superior.
2.4. Planificación del proceso de producción

L
2.4.1. Conceptos y definición

La expresión “planificación y control de la producción o de las operaciones” viene
siendo utilizada para recoger las actividades a desarrollar por la dirección o gestión
de las operaciones. No obstante, la utilización del término planificación entraña
algunas dificultades, pues, como señalan algunos autores, la planificación de la
producción es el aspecto menos entendido de la gestión de producción. Estas
dificultades derivan de la existencia de diferentes niveles de planificación que se
integran unos en otros, y de la distinción entre decisiones de planificación y de
programación dentro de la dirección de operaciones.
En este capítulo, se tratará la planificación a largo y medio plazo con referencia a

los principales recursos de producción, como son la capacidad, la mano de obra y
los recursos económicos necesarios. Su problema fundamental consiste en la
determinación de una tasa de producción que sea capaz de mantener la fabricación
7
requerida de forma que se establezcan las cantidades a producir de cada producto,

siempre que no se supere la capacidad instalada y se disponga del flujo de
materiales y de medios técnicos para poder satisfacer dicha demanda.
Se pueden considerar diversos niveles de planificación de la producción, que nos

sirven para estructurar las actividades dentro del subsistema de producción:
- Planificación a nivel de fábrica. Se determinan los procesos necesarios

para la obtención de los productos que la empresa desea producir. Se eligen
los materiales de producción a emplear y se planean los emplazamientos y
distribución de los diferentes departamentos, secciones y unidades de
producción.
- Planificación de procesos. Se fijan las distintas operaciones que

configuran cada uno de los procesos productivos determinados en la fase
anterior. Se asignan unidades particularizadas de maquinaria, procediéndose
a la distribución de la misma entre las distintas secciones de producción. Se
establece el equipamiento necesario para cada máquina, planeándose con
todo detalle los materiales que se precisan para ejecutar la producción.
- Planificación de operaciones. Se estudia minuciosamente cada puesto

de trabajo y las operaciones establecidas en la fase anterior, eligiéndose las
herramientas y utillajes precisos para cada máquina. Se determina la
distribución y disposición de los distintos puestos de trabajo, fijándose las
operaciones elementales que han de ejecutarse en los mismos.
2.4.2. Proceso de producción
Un proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para

modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden
ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el
tamaño o la estética.
8
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de

operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación,
puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción
de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las
realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
L
2.5. Flujogramas
L
2.5.1. Concepto
L
EL Flujograma o Diagrama de Flujo, consiste en representar gráficamente hechos,

situaciones, movimientos o relaciones de todo tipo, por medio de símbolos.
Según Gómez Cejas, Guillermo. Año 1.997; El Flujograma o Fluxograma, es un
diagrama que expresa gráficamente las distintas operaciones que componen un
procedimiento o parte de este, estableciendo su secuencia cronológica. Según su
formato o propósito, puede contener información adicional sobre el método de
ejecución de las operaciones, el itinerario de las personas, las formas, la distancia
recorrida el tiempo empleado, etc.
L
2.5.2. Importancia
L
Según Gómez Cejas, Guillermo. Año 1.997; es importante ya que ayuda a designar
cualquier representación gráfica de un procedimiento o parte de este , El flujograma
de conocimiento o diagrama de flujo, como su nombre lo indica, representa el flujo
de información de un procedimiento.
En la actualidad los flujogramas son considerados en las mayorías de las empresas

o departamentos de sistemas como uno de los principales instrumentos en la
realización de cualquier métodos y sistemas.
Según Chiavenato, Idalberto. Año 1.993; es importante los flujogramas en toda

organización y departamento, ya que este permite la visualización de las actividades
innecesarias y verifica si la distribución del trabajo está equilibrada, o sea, bien
9
distribuida en las personas, sin sobrecargo para algunas mientras otros trabajan con
mucha holgura.
L
2.6. Control de calidad

L
2.6.1. Concepto
L
La calidad es el conjunto de características del producto que potencialmente pueden

satisfacer las necesidades o deseos del cliente. La posibilidad de que los productos
satisfaga al consumidor, está directamente relacionada con la calidad.
La calidad es la manera de ser de un producto, bueno o malo, mejor o peor, en
relación con las características que solicita el consumidor. Esto quiere decir, que el
consumidor suele juzgar los productos según la calidad, y que de acuerdo con su
juicio ubicará a nuestro producto delante, detrás o en el mismo nivel que los
productos de la competencia. Así pues, se entiende por calidad el grado o lugar que
ocupan los productos al ser comparados entre sí, por la medida en que satisfacen
necesidades o deseos.
L
2.7. Mantenimiento preventivo

L
2.7.1. Concepto
L
En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado

a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y
reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento
preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición
al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento
aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.
El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los
fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las
tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas
desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo
debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos ocurran.
10
Algunos de los métodos más habituales para determinar que procesos de

mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de los
fabricantes, la legislación vigente, las recomendaciones de expertos y las acciones
llevadas a cabo sobre activos similares.
L
2.7.2. Tipos de mantenimiento preventivo

L
El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo,

kilometraje, horas de funcionamiento, etc. Así si ponemos por ejemplo un automóvil,
y determinamos un mantenimiento programado, la presión de las ruedas se revisa
cada quince días, el aceite del motor se cambia cada 10.000 km, y la cadena de
distribución cada 50.000 km.
El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben

efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que determine el periodo
máximo de utilización antes de ser reparado.
El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los periodos

de no utilización, evitando de este modo parar los equipos o las instalaciones
cuando están en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro automóvil, si utilizamos el
auto solo unos días a la semana y pretendemos hacer un viaje largo con él, es lógico
realizar las revisiones y posibles reparaciones en los días en los que no necesitamos
el coche, antes de iniciar el viaje, garantizando de este modo su buen
funcionamiento durante el mismo.
2.8. ISO 9001
Esta norma tiene aplicación en aquellas compañías que diseñan, fabrican y dan
servicios sobre sus productos. Consta de 20 "cláusulas", cada una de las cuales
establecen los requisitos para las diferentes áreas de su sistema de calidad.
11
 La dirección es la principal responsable de una organización [Deming]. La

dirección de la organización debe revisar en forma regular los resultados del
sistema de calidad.
La dirección deberá definir y documentar su política y objetivos de calidad

para asegurar el compromiso con la calidad y con los requerimientos mínimos
de ISO 9000. Es necesario tener un manual que incorpore la norma ISO 9000
y así mismo haga referencia a los procedimientos que se emplean para
cumplir con la norma.
 Sistema de Calidad
Es preciso contar con un sistema documentado que define como se

comunicarán y ejecutaran los cambios al cliente y a la propia organización
interna.
 Revisión del contrato
Es preciso tener procedimientos documentados que se aseguren que los

diseños de los productos cumplen con los requerimientos de los clientes.
 Control de diseño
Todos los documentos y datos requerirán de la aprobación de una persona

autorizada. Es necesario autorizar de manera formal a tales personas y que
estas deberán ser capaces de evaluar la validez del documento.
 Control de los documentos y de los datos
Llevar a cabo las operaciones de compra de forma sistemática que asegure

que se obtienen los materiales apropiados para los requerimientos
específicos de la organización.
12
 Compras
Se deberán establecer procedimientos para la inspección, almacenamiento,

manejo y mantenimiento de los materiales que el cliente proporciona.
 Control de los productos suministrados por los clientes
La evaluación de un proveedor deberá incluir un método de revisión

documentado y formal, la organización deberá mantener los registros de
evaluación de un proveedor y un listado formal de aquellos que
satisfacen este proceso documentado. La evaluación deberá especificar la
calidad de los materiales que se reciben.
 Identificación y rastreabilidad de los productos
Se refiere al proceso global de producir un artículo y el método por el cual se

controla y asegura que se siguen los procesos. El equipo y herramientas que
utilicen los empleados deberán contar con las instrucciones de operación y
planes de mantenimiento apropiados.
 Control de los procesos
Abarca las pruebas de los materiales que se desplazan por los procesos, así
como la inspección final del producto. Las operaciones de prueba deberán
realizarse de acuerdo con los procedimientos documentados y apoyarse con
registros que indiquen el estado del material y la condición satisfactoria de
todos los requerimientos antes del lanzamiento del producto.
 Inspección y ensayos
Es preciso asegurar el mantenimiento, revisión y control de todos los equipo

de prueba, calibración y cualquier otro, incluyendo moldes, accesorios,
plantillas, patones y programas de computación. Se deberán cumplir los
13
puntos: Identificar la medición a realizar, identificar y calibrar todos los

equipos de pruebas a intervalos regulares de tiempo o uso.
 Control de los equipos de inspección, medición y ensayo
A medida que los productos recorren las diversas áreas de prueba, el

material y los productos deberán portar la identificación referente a su estado.
 Estado de inspección y ensayo

 Control de los productos no conformes
La norma pide que las personas involucradas enfrenten los problemas de

manera sistemática.
 Acciones correctivas y preventivas
La norma exige revisar los pedidos de los clientes antes de aceptarlos. La

norma dicta que es preferible un pedido por escrito. Independientemente de
la revisión de un período de cliente por parte de una persona autorizada, es
preciso mantener un registro del pedido y de su revisión. La norma exige
realizar una inspección y una prueba completa del producto final, deberán
verificar que los datos estén conformes con las especificaciones del producto
según las define el plan de calidad. También se exige retener el producto y
posponer el envío de este hasta haber concluido todas las inspecciones y
verificar que el producto cumple con todas las especificaciones. El registro
deberá indicar quien autorizó el envío del producto.
 Manipulación, almacenamiento, embalaje, preservación y entrega

 Control de los productos no conformes
La dirección deberá mantener una verificación interna para el propósito

primario de realizar una auditoria interna. El personal de la auditoria deberá
14
contar con la capacitación apropiada para las actividades de verificación. Es

necesario realizar estas auditorías al menos una vez al año.
 Auditorías internas de la calidad
Es necesario identificar una autoridad capaz de administrar y verificar que los

trabajos que influyen en la calidad se realizan en la forma que los documenta
el sistema de calidad.
 Adiestramiento
 Servicios posventa
 Técnicas estadística
¿Qué beneficios se obtienen de ISO 9001?
Con la norma ISO 9001 se obtiene una mejor documentación, se logra que la
información esté actualizada y sea efectiva. También se logra una mejor
aceptación de los clientes y es en sí una carta de presentación para abrir nuevos
mercados.
A parte de esto es una norma que asegura que el sistema de calidad de la

empresa sea efectivo así como facilita una dimensión en costos y los procesos.
Recomendaciones para las personas que desean implementar estas normas en

su empresa.
Asesorarse con una consultoría especialista en el tema.
Recopilar la mayor cantidad de información posible de empleados de mucha

experiencia en la empresa para no caer en procedimientos que dificulten la labor
dentro del proceso productivo.
15
Documentar todo por escrito para crear registros adecuados de cómo se lleva al
proceso de certificación a cabo.
Fijar un cronograma de actividades para establecer las fechas de inicio del

proceso de las diferentes actividades dentro de un lapso no mayor a año y
medio, para que el proceso de certificación no se vuelva monótono.
Hacer participación de todos los empleados de la empresa (desde operarios

hasta alta gerencia) en el proceso de certificación desde el momento en que se
inicia.
Definir los objetivos de calidad que la empresa quiere obtener con un sistema de
normalización.
16
CAPÍTULO III
ELABORACIÓN DE LA PROPUESTA
3.1. Introducción
Se establecerá la misión, visión, objetivos y políticas, así como también lo que

se desea hacer y cómo lograrlo mediante la implementación del modelo de
control de calidad en el proceso de producción.
En el diagnostico se constató que imprenta DIARTE no tienen misión y visión

por lo tanto estos elementos son importante para darle dirección a la imprenta
por lo que se propone lo siguiente:
3.1.1. Misión
Somos una imprenta realiza trabajos en general y diseños publicitarios

actualizados, con precios accesibles para el cliente, trabajadores hábiles y
motivados, comprometido con la empresa y la sociedad generando rentabilidad
para los propietarios.
3.1.2. Visión
Queremos ser la primera opción al momento de realizar trabajos de imprenta.
3.2. Objetivo de la propuesta
3.2.1. Objetivo general
Ser una herramienta eficiente para la imprenta DIARTE que contribuya a

reducir el desperdicio, mejore la calidad e incremente la productividad al igual
de una satisfacción al cliente.
17
3.2.2. Objetivos específicos
 Reducir el desperdicio en el proceso de producción, para que la imprenta

pueda minimizar los costos.
 Mejorar la calidad de los productos mediantes la utilización de materiales
que cumplan con los requisitos que exigen la calidad.
 Aumentar la calidad a través de la aplicación de la norma de ISO 9001
y de estrategia de control
3.2.3. Políticas
Estas representan una guía a seguir en las actividades del modelo de control
de calidad y permitirán tomar decisión a los propietarios de la imprenta, de
las cuales se nombran a continuación:
 Aumentar la productividad por medio de los controles de calidad.

 Reducir al máximo los desperdicios de materiales.
 Obtener producción con un mínimo error
 Contar con mano de obra capacitada.
 Lograr la eficiencia mediante la aplicación del modelo de control de
calidad.
 Brindar productos de calidad para la satisfacción plena del cliente.
3.3. Premisas de elaboración
De acuerdo a los resultados obtenidos en el diagnóstico que se le hizo a

imprenta DIARTE cuenta con un bajo nivel de eficiencia y eficacia en sus
operaciones y por tal motivo incumpla con la entrega de los trabajos a sus
clientes, sus ventas bajaran y perderá clientes fieles y al igual a los clientes
potenciales.
18
Por lo tanto es de suma importancia para la imprenta convertir esas

debilidades en fortalezas para disminuir las amenazas y por lo tanto se
propone elaborar un diseño de programación de la producción que permita
subir el nivel eficiencia en la producción y para esto se propone implementar
un modelo de control de calidad para el área de producción en procesos.
L
3.4. Desarrollo de la propuesta
3.4.1. Propuesta en el proceso de producción
En el proceso de producción es importante establecer políticas para optimizar

recursos, incrementar y mejorar la calidad.
a) Producir únicamente las cantidades que el cliente solicita.

b) Controlar que la producción se realice dentro de los estándares de
tiempo previstos y con la mayor eficiencia posible.
c) Programar las actividades de producción de forma que el personal
y las máquinas estén trabajando en lo correcto.
d) Asegurar la utilización adecuada de las máquinas y las instalaciones
e) Ofrecer a los empleados tareas bien definidas con un nivel de
responsabilidad adecuado.
f) Evaluar de forma objetiva el rendimiento de los empleados.
3.4.1.1. Procesos de producción
El proceso de producción requiere a seguir para poder realizar la

transformación de un producto, los cuales se mencionan a continuación:
a) El cliente solicita la elaboración de un producto.

b) Se elabora la cotización.
c) Cuando el cliente aprueba la cotización se procede a elaborar el
diseño.
19
d) Se elabora el diseño.
e) Se aplica control de calidad.
f) Se envía el diseño al cliente para su respectiva aprobación.
g) Al ser aprobado el diseño, se procede a imprimir la placa.
h) Se efectúa la orden de trabajo
i) Se prepara el material a utilizar.
j) Se pasa a la máquina de imprimir.
k) Al terminar el proceso de impresión se enumera.
l) Se compagina.
m) Se engrampa
n) Se refila en guillotina.
o) Se empaca y se lo envía al cliente.
3.4.1.2. Post- producción
Es importante planificar la post-producción, ya que en esta etapa se puede verificar

que el producto cumpla con las especificaciones y requerimientos de calidad
exigidas por los clientes, para tomar acciones correctivas antes que el producto sea
entregado.
3.4.2. Estrategia de control de proceso de producción
Es el proceso principal que se lleva a cabo en el área de producción ya que es

donde se desarrollan las diferentes etapas de trasformación de la materia prima
para llegar al producto final.
La imprenta debe realizar un control sobre la producción, verificando que todos los
procesos de transformación de la materia prima se estén realizando de acuerdo a
los planes establecidos.
El objetivo es mantener un control exhaustivo en cada una de las fases de los

procesos de producción.
20
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de control de producción:
 En el área de producción se debe de llevar un estricto control sobre lo

elaborado diariamente.
 Se deberá asignar a una persona responsable para supervisar los productos
en proceso.
 Se llevara un control detallado de los productos determinados.
Acciones
I. Realizar supervisiones para verificar el cumplimiento de las metas de

producción.
El encargado de producción debe presentar un reporte diario de la cantidad

producida, para verificar el cumplimiento del programa de producción.
II. Verificación y control de los procesos
Se aplica control de calidad para verificar como se están ejecutando todas

las operaciones de tal manera que se pueda identificar donde se están
generando errores para poder corregirlos en el momento oportuno. Lo
realizara el control de calidad un personal de la imprenta mediante los
siguientes formularios:
III. Programar la producción de acuerdo a las fechas de entrega.
Establecer una programación de producción de acuerdo a la orden de

periodo del cliente, para evitar incumplimiento de entrega y mantener clientes
satisfechos.
21
Recursos
 Contar con recursos humanos que aplique autocontrol en los procesos

 Mantener las máquinas y las instalaciones del área de producción en
condiciones óptimas.
3.4.3. Propuesta para utilizar recursos mínimos
En la imprenta debe emplear los recursos mínimos necesarios en todo el proceso

de fabricación, evitando toda clase de desperdicios, logrando un proceso ágil y
efectivo, con el cual minimizará los costos de producción y aumentará la rentabilidad
de la imprenta.
Objetivos
Utilizar solamente los recursos mínimos necesarios en todo el proceso productivo.

Desde el momento de la compra de materiales hasta la distribución del producto.
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de recursos mínimos:
 Se deben utilizar los recursos mínimos necesarios en todo el proceso

productivo.
 Obligación a reducir todo lo innecesario en el proceso productivo
Acciones
I. Dar adiestramiento al personal La imprenta debe dar adiestramiento

al personal durante 3 semanas.
II. Evitar maquinaria y equipo ocioso Se debe de contar con un
tiempo mínimo de 20 minutos para la preparación de maquinaria y así
continuar con el proceso de producción y evitar el tiempo ocioso.
22
Recursos
 Contar con el recurso humano necesario para no incurrir salarios adicionales.

 Contar con maquinaria en buen estado.
3.4.5. Propuesta para el mantenimiento preventivo de maquinarias y equipos

de computación.
Es importante que imprenta DIARTE haga un mantenimiento preventivo a sus

maquinarias, ya que el uso y el tiempo tiende a dañar los equipos, por lo cual se
hace necesario asegurar que el flujo continúo del trabajo no se interrumpa con la
inactividad de una máquina en mal estado.
Objetivo Lograr mantener en buen funcionamiento las maquinarias y equipos,

evitando la interrupción de la producción por desperfectos.
Políticas A continuación se detallan las siguientes políticas de mantenimiento

preventivo de maquinaria:
 Compromiso de la imprenta DIARTE en dar mantenimiento preventivo cada

seis meses a toda la maquinaria y equipo evitando su deterioro por el uso.
 Se debe tener un personal capacitado para hacer el mantenimiento.
Acciones
I. Revisar periódicamente el funcionamiento de la maquinaria
El personal encargado de operar la maquinaria deberá de revisar que esta

tenga los elementos básicos necesarios (agua, tinta, grasa) para su
funcionamiento, en base a las especificaciones del operador.
II. Dar mantenimiento constante a la maquinaria
23
Contratar a una persona experta en el mantenimiento a los equipos de

computación y el personal que maneje las maquinarias se encargada del
mantenimiento cada 6 meses para evitar desperfectos, contratiempos y
desperdicios por mal funcionamiento.
3.4.6. Propuesta control Post-producción
En este proceso se verifica los productos terminados, que cumplan con los
estándares de calidad, logrando así diferenciar los productos con resultados
defectuosos y los productos de primera calidad.
3.4.6.1. Especificaciones del cliente
El cliente es la razón de ser de una empresa, sin este la imprenta no podría subsistir,
por lo que el cliente debe ser objeto de atención especial, cumpliendo con las
especificaciones requeridas para la elaboración de sus productos.
Objetivo
Cumplir con las expectativas de los clientes tomando en cuenta las especificaciones
en la elaboración de sus productos, para brindarles un servicio de calidad.
Políticas
A continuación se detallan las siguientes politicas de especificaciones del cliente:
 Cumplir con las exigencias que el cliente solicita

 Verificar que el producto terminado cumpla con los estándares de calidad
requeridas por el cliente.
Acciones
I. Elaborar los productos de acuerdo a las especificaciones
24
Hacer la orden de trabajo de acuerdo a las descripciones proporcionadas

por el cliente.
II. Mantener la calidad tomando en cuenta la exigencia requerida. Los

productos terminados deben de ser revisados por el encargado de control
de calidad para verificar que se hayan cumplido los requerimientos
exigidos por los clientes.
25
CAPÍTULO IV
DESARROLLO DEL PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN
4.1. Presupuesto de la estrategia
Para la implementación de la propuesta para imprenta DIARTE se requiere la

inversión siguiente:
Cuadro # 1
Expresado en Bolivianos
Presupuesto total de implementación

Monto
Ítem Bs.
Certificación de ISO 9001 2.200
capacitación al personal 1.800
formularios 5.700
Personal para mantenimiento de equipo. 6.000
repuestos para la maquinarias 5.600
total de implementación 21.300
La certificación de ISO 9001 tendrá un costo de Bs. 2.200 cada año, la capacitación
del personal se realizara dos veces al año y tendrá un costo de Bs. 1.800 en total,
también se realizara formularios para tener un buen control de calidad en el área de
producción en los procedimientos de cada trabajo, al igual se contratara un personal
dos veces al año que realice un mantenimiento preventivo a los equipos.
26
4.2. Ingresos proyectados
4.2.1. Proyección sin estrategia
En el cuadro siguiente se refleja los flujos proyectados que va a tener la imprenta

DIARTE durante cinco años y a partir del año dos crece un 2%, sin aplicar la
estrategia propuesta que se le está brindando.
Cuadro # 2
DETALLE PERIODOS
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Inversion 193.877
Ingresos 374.594 385.832 397.406,77 409.328,98 421.609
Gastos 224.756 229.251,12 233.836,14 238.512,87 243.283,12
Depreciacion 23.521 23.521 23.521 23.521 23.521
Utilidad bruta 126.317 133.059,70 140.049,63 147.295,11 154.804,72
IUE 25% 31.579,25 33.264,93 35.012,41 36.823,78 38.701,18
Utilidad neta 94.737,75 99.794,78 105.037,22 110.471,33 116.103,54
Flujo neto 94.737,75 99.794,78 105.037,22 110.471,33 116.103,54
Fuente: Elaboración propia
4.2.2. Proyección con estrategia
En el cuadro siguiente se refleja los flujos proyectados que va a tener imprenta

DIARTE durante los próximos 5 años, a partir del segundo año hasta el cuarto año
crece al 6% en sus flujos, aplicando la estrategia propuesta.
27
Cuadro # 3
DETALLE PERIODOS
Inversion 193.877
Ingresos 397.069,64 420.893,82 446.147,45 472.916,29 501.291,27
Gastos 224.756 231.498,68 238.443,64 245.596,95 252.964,86
Gastos de la estrategia 21.746 21.746 21.746 21.746 21.746
Depreciacion 23.521 23.521 23.521 23.521 23.521
Utilidad bruta 127.046,64 144.128,14 162.436,81 182.052,34 203.059,41
IUE 25% 31.761,66 36.032,03 40.609,20 45.513,09 50.764,85
Utilidad neta 95.284,98 108.096,10 121.827,61 136.539,26 152.294,56
Flujo neto 95.284,98 108.096,10 121.827,61 136.539,26 152.294,56
4.3. Diferencia de los flujos proyectados sin y con estrategia
En el cuadro siguiente se refleja la diferencia entre los flujos proyectados con y sin
estrategia, donde el primer año se mantiene el flujo y en los próximos años tiene
una diferencia muy notable.
Cuadro # 4
DETALLE PERIODOS
Flujo neto sin 193.877 94.737,75 99.794,78 105.037,22 110.471,33 116.103,54
Flujo Neto con 193.877 95.284,98 108.096,10 121.827,61 136.539,26 152.294,56
Flujo marginal o adicional -21.300 547,23 8.301,33 16.790,38 26.067,92 36.191,02
28
Cuadro # 5
INDICADORES
INDICADORES
Tasa de descuento 10%
VAN Bs. 38.949,46
TIR 20%
Fuente: elaboración propia.
Se realiza el análisis de los indicadores financieros más importantes como es el

valor actual neto (VAN) para lo cual se toma en cuenta la tasa de descuento; y la
tasa interna de retorno (TIR).
VAN > 0 = Los beneficios netos actualizados de la de los próximos 5 años son
mayores a la inversión inicial con lo que cubrirá toda la inversión y generara un
ingreso adicional lo cual quiere decir que la estrategia es factible para la empresa.
TIR = 20% Lo cual quiere decir que el proyecto es rentable, ya que la TIR es mayor
a la tasa de descuento, se recupera la inversión además de obtener ganancias.
29
4.4. Cronograma de ejecución de actividades la estrategia
No. Actividades Junio

1 2 3 4
se realiza la introducción,
antecedentes, objetivos,
justificaciones, delimitaciones y
1 metodología
2 Definición del problema, causas y
consecuencias, marco teórico.
Instrumentación de herramientas,
introducción, objetivo de la
propuesta, desarrollo del contenido
3 de la propuesta.
Desarrollo del presupuesto de

ejecuciones la estrategia y
4 presentación al docente
Fuente: Elaboración Propia
4.5. Cronograma de aplicación de la estrategia
No. Actividades Mes 1 Mes 2 Mes 3 Responsables

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Dar a conocer la propuesta El estudiante
2 Divulgacion de la propuesta a
las áreas involucradas Propietario o gerente
Contratacion de persanal
3 capacitador Propietario o gerente
Definir calendario de
4 capacitacion Propietario o gerente
5 Capacitacion al personal Propietario o gerente
Implementacion de la
6 propuesta Propietario o gerente
7 seguimiento de la propuesta Propietario o gerente
Analisis y evaluacion de la
8 propuesta Propietario o gerente
Fuente: elaboración propia
30
CAPÍTULO V
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
En el análisis de la imprenta DIARTE se pudo observar lo siguiente:
 Imprenta DIARTE en su segmento es una de la más conocida, aunque en los

dos últimos años su crecimiento ha sido menor por la falta de un modelo de
control de calidad en el área de producción, a pesar de ella la imprenta
DIARTE cuenta con fortalezas internas importante fideliza a sus clientes, sus
precios son competitivos y su gran liquidez y deudas mínimas, que permiten
que la empresa siga creciendo aunque a un menor ritmo, las oportunidades
presentes en el entorno son, en general, mayor a las amenazas.
5.2. Recomendaciones
Debe aprovechar la gran liquidez financiera actual de la imprenta a través de

invertir en la propuesta que se le está brindando para mejor la eficiencia y
eficacia en el nivel del área de producción, dando capacitación a su personal.
31

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PRACTICA EMPRESARIAL

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

La ingeniera comercial Catherine Vargas Acuña se hiso a cargo de la “imprenta

La “Imprenta Diarte” pertenece al sector de imprenta y tiene como actividades la

La “Imprenta Diarte” se encuentra ubicada en la ciudad de Santa Cruz de la

3. Definición de los objetivos de la estrategia

3.1. Objetivo general

3.2. Objetivos específicos

 Sistematizar el marco teórico requerido por el trabajo.

con excelente calidad que satisfagan plenamente las necesidades y expectativa de

4.1. Justificación científica.-

El presente trabajo de investigación propondrá a imprenta DIARTE de elaborar un

4.2. Justificación social.-

La propuesta de la elaboración de un modelo de control de calidad en el área de la

4.3. Justificación contemporánea

El trabajo obedece a una necesidad inmediata de la imprenta DIARTE objeto de

5.1. Delimitación temporal

El presente trabajo de investigación se realizará durante el semestre I/2016.

5.2. Delimitación sustantiva

El área a tratar dentro de la investigación comprende al área de producción.

5.3. Delimitación geográfica

El presente trabajo de investigación se realizara en la ciudad de Santa Cruz de la

6.1. Tipo de investigación.

La metodología de la investigación utilizada será, descriptiva explicativa debido a

6.2. Modalidad de trabajo

La modalidad que se aplicará al trabajo será individual.

6.3. Fuentes de información primaria

La información primaria será obtenida de

6.4. Fuente de información secundaria.

7. Definición del problema, sus causas y consecuencias

7.1. Definición del problema

El problema con el que cuenta imprenta DIARTE es el bajo nivel de eficiencia y

7.2. Causas del problema

7.3. Consecuencias del problema

Por las interrogantes anteriores se formula esta pregunta.

2.1. Planificación y control de materiales

2.2. Plan maestro de producción

2.3. Gestión de stock

2.4. Planificación del proceso de producción

2.4.1. Conceptos y definición

En este capítulo, se tratará la planificación a largo y medio plazo con referencia a

requerida de forma que se establezcan las cantidades a producir de cada producto,

Se pueden considerar diversos niveles de planificación de la producción, que nos

- Planificación a nivel de fábrica. Se determinan los procesos necesarios

- Planificación de procesos. Se fijan las distintas operaciones que

- Planificación de operaciones. Se estudia minuciosamente cada puesto

2.4.2. Proceso de producción

Un proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para

Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de

EL Flujograma o Diagrama de Flujo, consiste en representar gráficamente hechos,

En la actualidad los flujogramas son considerados en las mayorías de las empresas

Según Chiavenato, Idalberto. Año 1.993; es importante los flujogramas en toda

2.6. Control de calidad

La calidad es el conjunto de características del producto que potencialmente pueden

2.7. Mantenimiento preventivo

En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado

Algunos de los métodos más habituales para determinar que procesos de

2.7.2. Tipos de mantenimiento preventivo

El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo,

El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben

El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los periodos

2.8. ISO 9001

 La dirección es la principal responsable de una organización [Deming]. La

La dirección deberá definir y documentar su política y objetivos de calidad