Conformación por

arranque de viruta
Procesos de mecanizado
CONFORMACIÓN POR
ARRANQUE DE VIRUTA.

INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE

MECANIZADO

Dpto. Ingeniería Mecánica y de los Materiales.

Escuela Universitaria Politécnica
Sevilla
 Limitaciones de los Procesos de Eliminación de
Material.

• Se desecha Material. Se desperdicia material.

• Eliminar material es mas lento que otros procesos.
• Puede tener efectos negativos (a veces) en la calidad y
propiedades de la superficie obtenida.

Se pueden Clasificar en tres Categorías:

•Corte
•Abrasivos
•Procesos no Tradicionales
ELEMENTOS BÁSICOS:
• Pieza de Trabajo
• Herramienta de Corte
• Máquina–Herramienta
• Utillaje auxiliar
Elementos básicos del
mecanizado
Tipos de herramientas

Monofilo

Multifilo
Desgaste de la herramienta
 PROCESOS DE CONFORMACION TERCIARIOS
O DE ACABADO

MECANIZADO O
ARRANQUE DE VIRUTA

MOVIMIENTO PRINCIPAL MOVIMIENTO PRINCIPAL

CIRCULAR LINEAL

Movimiento Movimiento Movimiento Movimiento

de la pieza de la Hta. de la pieza de la Hta.

TORNEADO MANDRINADO CEPILLADO LIMADO

TALADRADO MORTAJADO

FRESADO BROCHADO
 Elementos Básicos del
Mecanizado
• Torno
• Fresadora
• Taladradora
• Limadora / Cepilladora
Máquinas herramientas • Rectificadora
• Brochadora
• Mandrinadora
• Mortajadora
Máquinas Herramienta: Torno
Máquinas Herramienta:
Fresadora
Máquinas Herramienta:
Taladradora
Procesos Básicos:
Movimientos
Fundamentos del proceso de
corte
Fundamentos del proceso de
corte

Geometría del filo
Geometría del filo de la herramienta
Geometría del filo de la
herramienta

α = Ángulo de incidencia
β = Ángulo de filo

ξ = ad / ac > 1 γ = Ángulo de desprendimiento
λ = Ángulo de inclinación
ф = Ángulo de deslizamiento

α + β + γ = 90º ac = Espesor de viruta indeformada
ad = Espesor de viruta deformada
ξ = Factor de recalcado
Fundamentos del proceso de
corte

Sección de la viruta:

A c = f . ap
Fuerzas de corte

Fc = Ks.Ac Ks = CKs/ Eks√Ac

Velocidad de corte.
Velocidades relativas.
Características de los
materiales de herramientas

Elevada dureza

Alta resistencia a
temperaturas elevadas

Tenacidad

Bajo coeficiente de
rozamiento
Materialers para Herramientas

Aceros al carbono templados

Aceros de alto contenido en carbono templados. Pierden la dureza a temp.
del orden de los 250 ºC

Aceros rápidos HSS

Aceros de alta aleación con elementos refractarios templados. Pierden la
dureza a temp. del orden de los 550 ºC.

Metales duros o carburos metálicos

Mezclas de CW con otros carburos (CTa, CTi,…) con un aglomerante
metálico (Co, Ni) obtenidos por sinterizado a alta presión y temperatura.

Cerámicas

Óxidos y carburos metálicos de alta dureza (Al2O3, CSi…). Gran resistencia
a la temperatura y estabilidad química. Muy frágiles.

Diamantes policristalinos

Polvo de diamante sinterizado. Elevada dureza. Gran resistencia al
desgaste. Elevada fragilidad. Reactividad química con el carbono.
Características de los
materiales para herramientas
Velocidad de corte

Movimiento principal rotativo:
Vc = Π.D.N (m/min)
1000

Movimiento principal rectilineo:

Vc = L_ (m/min)
t
Velocidad de corte

Determinación por la vida de la herramienta.
Ecuación de Taylor
Velocidad de corte

Determinación por la producción de viruta.
Ley de Denis.
Velocidad de corte

Influencia de la refrigeración/lubricación.
Velocidad de corte

Ley de rendimiento constante

V03 . f02 . ap0 = V3 . f2 . ap

Ley de rendimiento constante:
Expresiones

Torneado:
V03.f02.ap0 = V3.f2.ap
f0 = 0,5 mm/vta. ap0 = 5 mm. Sin refrigeración.

Fresado:
V03.fz02.(b0+ap0) = V3.fz2.(b + ap0)
fz0 = 0,05 mm/diente. (b0+ap0) = 50 mm. Refrigeración normal.

Taladrado:
V03.f02.D0 = V3.f2.D
f0 = 0,25 mm/vuelta. D0 = 25 mm. Refrigeración a presión
Generación de superficies de
revolución: Torneado
Cálculos en el torneado

Sección de viruta:

Cilindrado: A c = b . a c = f . ap

Volumen de viruta:

Ŝ = Ac . Vc = f.ap.Vc

Fuerza de corte:

Fc = Ks.Ac= Ks.ap.f

Potencia de corte:

W = Fc.Vc = Ks.Ŝ

Tiempo de mecanizado:
Cálculos en el torneado

Sección de viruta:

Refrentado Ac = b.ac = f . Ap

Volumen de viruta:
Ŝ = f.ap.Vc (Vc no constante)

Velocidad de avance:
Vf = f . N (mm/min)

Tiempo de mecanizado:
Fresado: Operaciones
Fresado: Operaciones
Tipos de fresado
Fresado tangencial:
características
Cálculos en el fresado tangencial

Espesor máximo de viruta:
acmax= fzsenΦ = 2fz√(D-ap)ap
D

Sección de viruta:
Ac = b.ac Acmax = b.acmax

Velocidad de avance:
Vf = f.N = fz.nf.N

Fuerza de corte:
Fc = Ks.Ac Fcmax = Ks.b.acmax

Volumen de viruta:
ś = Area . Vf = ap.b.f.N

Potencia de corte:
W = Ks.Ŝ = Ks.apb.f.N
Cálculos en el fresado tangencial

Tiempo de
mecanizado:
Fresado frontal:
Características
Cálculos en el fresado frontal

Sección de viruta:
Ac = ap.ac acmax = fz

Velocidad de avance:
Vf = f.N = fz.nf.N

Volumen de viruta:
Ŝ = Area.Vf = ap.B.f.N

Fuerza de corte:
Fc = Ks.Ac = Ks.ap.fz

Potencia de corte:
W = Ks.Ŝ = Ks.ap.B.f.N
Cálculos en el fresado frontal

Tiempo de mecanizado: