Propiedades termicas de los materiales.

Arturo Alejandro Valdebenito Sepulveda.

Resistencia de los materiales.

Instituto IACC

06/10/2019
 DESARROLLO

1. En un taller de tornería se está fabricando el eje trasero de un carro de arrastre. Para

efectos de aprovechar todo el material disponible, el tornero decide soldar una pieza de
acero para llegar al largo requerido, que es de 2,5[m], todo esto a temperatura
ambiente (23 °C). La soldadura permite obtener las dimensiones deseadas, pero
provoca que la pieza aumente su temperatura inicial en 8 veces, por lo que su
enfriamiento rápido es inminente para obtener un buen forjado de la aleación, y es por
ello que la pieza se sumerge en un recipiente de cal.
a) Determine la longitud aproximada de la pieza que el maestro tornero logró soldar

Se sabe que la dilatación térmica se calcula mediante la siguiente ecuación:

𝐿� − 𝐿� = � ∗ 𝐿� ∗ (𝑇� − 𝑇�)

2,5 - Li = 3,67 * * Li (184 – 23)

Li = 1,64 m.

La longitud aproximada que el maestro soldo es de 1,64 metros.

2. Calcule el flujo de carbono a través de una placa que sufre procesos de

carburización y descarburización a una temperatura de 650 °C. Las concentraciones de
carbono a una distancia de 0,5 [cm] y 0,8 [cm] por debajo de la superficie carburizada

son 1,7*10-2 y 0,8*10-2 respectivamente. Suponga D=3*10-7 .

Según los datos se tiene lo siguiente:

3. Desarrolle un ejemplo para cada mecanismo de difusión estudiado. Indique,
además, cuál es la ventaja de usar ese tipo de difusión y no otro. Justifique su
respuesta.

Mecanismo de difusión Intersticial::

Los metales de acero requieren de un tratamiento termoquimico el cual produce
cambios en la estructura y composición quimica en la capa superficial los
ojetivos de estos tratamientos: darle dureza, aumentar resistencia ala corrosión,
fatiga y desgaste por ejemplo, los engranajes, estos se calientan a altas
temperaturas dentro de una atmofera controlada con atomos carbono en
cualquier estado tambien con la temperatura se espera que los atomos del
engrane se dilaten y asi deje entrar los átomos de carbono y rellenando los
espacios intersticiales de los átomos de hierro.
Referente: https://www.youtube.com/watch?v=NfY0zkBj2qg

Mecanismo Difusión por Vacancia: (es un flujo de atomos en sentidos

opuestos)
El proceso de soldadura para unir dos metales, se utiliza electricidad para este
proceso, esto genera una diferencia de potencial en la unión de estos dos
metales, producto de esto se genera una elevación de temperatura ( Activación
necesaria ) en ese punto los átomos se mueves de un punto a una vacante
desde un metal a otro, resultado de este movimiento es que los dos metales se
unen.
Referente: https://www.youtube.com/watch?v=NfY0zkBj2qg
4. Entregue dos ejemplos de aplicaciones industriales en donde se empleen los
cambios de fase de los materiales. Explique cuáles son los cambios de fase relevantes
para esa aplicación e indique la razón de su uso. Justifique su respuesta.

Ejemplo 1:

La producción de aceros: en la industria como la siderúrgica, para la mezcla de

todos
los materiales necesarios para la generación del acero es necesarios que éstos se
fundan, cambio de fase solido a líquido, cuando están fundidos se mezclan y se crea el
acero, y también gracias a esta fundición también se extraen las impurezas.

Ejemplo 2:

Estampados Publicitarios por sublimación: En la industria gráfica desde hace

algunos años se trabaja con los estampadados de transferencia termica llamados
estampados por sublimación, proceso en el cual la tinta pasa de estado liquido a solido
sin pasar por estado gaseoso. En este proceso se imprimir sobr eun papel de
sublimación con tintas de sublimación luego se transpasa la gráfica al producto final
mediante una prensa termica la cual llega a una temperatura superiro de los 200ª.
5. A partir del diagrama NiO-MgO, determine las composiciones tanto en fase sólida
como líquida a las siguientes temperaturas: 2.200 °C, 2.400 °C y 2.600 °C.

Las líneas amarillas representan la temperatura de 2200°C, en la fase liquida indica

15% NiO y en la fase solida 38% de MgO.
Las líneas rojas representan 2400°C, donde la fase liquida indica un 38% de NiO y un
60 % en la fase sólida MgO.
Las líneas verdes indican la temperatura 2600°C, la fase liquida sseñala un 60% NiO y
80% MgO.

Bibliografía

- Contenido Semana 4, Resistencia de Materiales, IACC.

- Recursos adicionales, Resistencia Materiales, IACC.