Secado Convectivo

Zanahoria(Daucus Carota)
Sin recirculación, velocidad de aire 3m/s, temperatura de 55°C
Informe

Grupo 1

Maria Daniela Ortiz

Juan Manuel Mejia Giraldo
Carlos Mario Gómez
Steven Rodriguez Hurtado

Presentado a: Ing. Natalia Sofia Vargas Marin

Universidad Nacional de Colombia

Facultad de ingenieria y administracion
Laboratorio de operaciones basicas de ingenieria
Palmira, Septiembre 2019
 Tabla de contenido

1. Tabla de abreviaturas
2. Objetivos
3. Introduccion
4. Material y equipos
4.1 Esquema y descripcion del equipo
5. Procedimiento
6. Tablas de datos y graficas
6.1 Tabla 6.1. Datos del Material Biológico (Zanahoria)
6.2 Tabla 6. 2 Datos de temperatura de bulbo seco
6.3 Tabla 6.3 Datos registrados en experimentación
6.4 Tabla 6. 4. Datos de temperatura registrados durante experimentación
6.5 Tabla 6.5 Datos de peso final y humedad final
6.6 Grafica 6.6 Variacion de humedad en base seca con respecto al tiempo
6.7 Grafica 6.7 Variación de humedad en base humedad con respecto al tiempo
6.8 Grafica 6.8 Velocidad de secado para la zanahoria
7. Balance de Materia
7.1 Caudal masico de aire
7.2 Calculo de la humedad final del aire
7.3 Cálculo de humedad inicial(H1)
7.4 Calculo de humedad final de la zanahoria (Hz )
8. Balance de energía del proceso
9. Costos del proceso
10. Discusion de resultado
11. Conclusiones
12. Bibliografia

Tabla de abreviaturas

Eo = Energia de operación por unidad de tiempo(KWh)

CE = Costo total de energía ($)

Et = Energia total consumida en el proceso (KJ)

P = Potencia eléctrica (W)

t = Tiempo total del proceso (seg)

P= Potencia electrica (W)

V= Voltaje (V)

I = Resistencia (A)

Tp = Temperatura del producto

𝐾𝐽
Cpz = Calor especifico del producto en 𝐾𝑔 𝐾

𝐾𝐽
CpA = Calor especifico del agua
𝐾𝑔 𝐾

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
H = Humedad del producto 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐾𝐽
Cs = Calor húmedo 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

Ta = Temperatura del aire (º C)

To = Temperatura de referencia(ºC)

𝐾𝐽
HL = Calor latente del del agua 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
Z = Humedad del aire 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐾𝑔𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

Ma = Caudal masico ( 𝑠𝑒𝑔
) Mp = Caudal masico de producto ( 𝑠𝑒𝑔
)

𝐾𝐽 𝐾𝐽
Ea = Entalpia del aire ( 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 ) Ez = Entalpia del producto ( 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 )

Q = Perdidas de Calor (KJ)

Ma = Caudal masico de aire ( 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐴𝑖𝑟𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑐𝑜 /𝑠𝑒𝑔)

D = Densidad del aire (Kg de aire seco / m3)

Vel = Velocidad del aire (m/s)

Af = Area de flujo (m2)
Ma = Caudal masico de aire ( 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐴𝑖𝑟𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑐𝑜 /𝑠𝑒𝑔)
D = Densidad del aire (Kg de aire seco / m3)
Vel = Velocidad del aire (m/s)
Af = Area de flujo (m2)
Hz = Humedad de la zanahoria

2 - Objetivos

● Obtener la curva de secado típica para zanahoria (Daucus carota) con base a las
condiciones implementadas para el experimento.
● Determinar la eficiencia del proceso mediante el cálculo de remoción de agua.
● Estudiar las variables que influyen en el secado de, material biológico.
● Determinar el costo del proceso.

3 - Introducción

La apreciación de la zanahoria (Daucus carota) como producto de gran valor nutricional se

debe al descubrimiento, en 1919, de que los carotenoides son un aporte de pro-vitamina A,
la que se degrada a retinol o vitamina A en el organismo humano. El producto natural, no
procesado, es utilizado cocido en ensaladas frías, o en guisados, y se reduce una tendencia
creciente a su uso en ensaladas crudas. En la agroindustria se le usa como materia prima
para congelados, deshidratados, encurtidos, enlatados y jugos (Krarup y Moreira, 1998).
Entre las hortalizas más utilizadas para deshidratación por la industria colombiana se
encuentran el apio, cilantro, zanahoria, cebolla, albahaca y perejil (Departamento
administrativo nacional de estadística, 2002).

Uno de los cambios físicos que se presenta durante el secado de alimentos es la reducción
del volumen así como la pérdida de agua, lo que provoca que la estructura celular sufra
tensiones, dando como resultado la disminución de las dimensiones y un cambio en la forma
del alimento (Mayor y Sereno, 2004).

El proceso de secado de los productos tiene muchas ventajas, tales como: la inhibición del
crecimiento de microorganismos y las reacciones de deterioro por la reducción de la actividad
del agua así como la reducción de los costos de transporte y almacenamiento debido a la
disminución del peso y volumen del producto aumentar su vida útil (Castro, Mayorga, &
Moreno, 2018).

El secado por convección es una operación unitaria importante para numerosas industrias,
por ejemplo, alimentos, productos químicos, madera, etc. Es una de las operaciones que
consumen más energía, junto con la destilación, debido al alto calor latente de vaporización
del agua, el bajo o limitado la tasa de transporte interno de agua a la superficie del producto,
particularmente en los alimentos, y la ineficiencia de usar aire caliente como medio de secado.
(Purlis, 2019).

Investigaciones han demostrado que el secado de vegetales empleando altas

temperaturas puede ocasionar cambios en los compuestos de la fruta, afectando la
textura, color, densidad, porosidad, absorción de materiales, además posibilita el
endurecimiento y encogimiento general del fruto (Zartha, 2001) . Debido a estos cambios
se hace necesario estudiar temperaturas y tiempos de secado, al igual que las velocidades
del aire empleadas.

El objetivo de la presente práctica es realizar un secado convectivo en Zanahoria (Daucus

carota) con el fin de obtener la curva de secado experimental a las condiciones de Palmira,
determinando así la eficiencia del proceso mediante el cálculo de remoción de agua.

4 - Materiales y equipos
● Secador convectivo de bandejas
● Balanza digital
● Cronómetro
● Termómetro
● Anemómetro
● Higrómetro
● Material biológico

4.1 - Esquema y descripción del equipo

Figura 1 Esquema de secador convectivo

Fuente: Propia

1. Entrada de aire
2. Mezclador de aire
3. Soplador de aire
4. Resistencia eléctrica
5. Unidad de secado
6. Salida de aire
7. Ducto de recirculación de aire
8. Salida de aire recirculado
9. Entrada de aire recirculado al mezclador
10. Tanque de humidificación
11. Tablero de control

5 - Procedimiento

Se seleccionó la materia prima zanahoria, de modo que al realizar el corte se lograran obtener
rodajas de un de un tamaño homogéneo aproximado, debido a la geometría cónica y
alargada de la zanahoria los segmentos más grandes fueron de 5 cm en la parte más gruesa;
luego de esto se cortaron de manera manual, 35 rodajas de 0,021cm de espesor y Diámetro
de 2,8cm para cubrir el . El primer paso fue determinar la humedad inicial del material
biológico, se seleccionó una rodaja al azar y se cortó aproximadamente un gramo de
zanahoria con el objetivo de introducirlo en la balanza de humedad para determinar el
porcentaje de humedad inicial.

Se encendió el equipo y se procedió a tarar, con una bandeja adecuada para este
procedimiento una vez tarada se introdujo el material biológico en la bandeja y se tomó el
dato del peso. Pasados 43 minutos la balanza de humedad arrojó el resultado el cual se le
restó el peso registrado al material biológico al inicio.

La unidad de secado por convección se encendio según las indicaciones y se adecuo el

equipo para que trabajara a las condiciones especificadas para la realización de la práctica.
Las muestras se dispusieron en una conformación de 6 filas por 6 columnas y posteriormente
se introdujeron en el secador.

La toma de datos se realizó cada 5 minutos durante un rango de tiempo de 4.4195 horas.Con
esta extensión de tiempo se buscaba obtener una medicion cada vez mas constante del peso
del material biologico seco signo de la remocion total del contenido de agua del
material.Tomada la ultima medicion se apago la unidad de secado convectivo segun lo
explicado en la actividad de reconocimiento anterior a la practica.Se reviso el estado final de
la unidad.

6 – Tablas de Datos y gráficas

Tabla 6.1. Datos del Material Biológico (Zanahoria).

Peso Inicial (g) Humedad Inicial Espesor (cm) Área de Diámetro ( cm)
(%) Transferencia
(m 2)
 150 88 0.21 5.72 2.7

Fuente: Propia

Tabla 6. 2 Datos de temperatura de bulbo seco

Bulbo seco inicial Bulbo seco final

28,87227273 41,075

Tabla 6.3 Datos registrados en experimentación

muestre Peso de zanahoria

o V(m/s) tiempo (mnt) (kg)

1 3,01 6,35 0,657

2 2,99 10,04 0,66

3 2,98 15 0,66

4 3,01 20,01 0,65

5 3,16 25,05 0,66

6 2,87 30 0,67

7 3,14 35,01 0,66

8 3,3 40,02 0,63

9 3,19 45 0,625

10 2,81 50,01 0,624

11 3,1 55,1 0,64

12 3,1 60,1 0,623

13 2,98 65,14 0,64

14 3,1 70,3 0,61

15 3,21 75,03 0,63

16 3,14 80,06 0,603

17 3,25 85,01 0,62

18 3,1 90,05 0,61

19 3,23 95,01 0,6

20 3,1 100,01 0,6

21 3,14 105,3 0,59

22 3,2 110,01 0,59

 23 2,96 115,01 0,598

24 3,17 120,01 0,61

25 3,25 125,06 0,598

26 3,16 130,06 0,61

27 3,16 135,02 0,61

28 3,19 140,02 0,57

29 3,16 145,01 0,6

30 3,19 151,5 0,593

31 3,25 161,27 0,613

32 2,94 165 0,588

33 3,3 170,06 0,593

34 3,27 175,03 0,601

35 3,19 180,01 0,584

36 3,07 185 0,6

37 3,01 200,02 0,561

38 3,03 210,03 0,56

39 3,01 220,3 0,58

40 3,01 231,01 0,57

41 3,03 240,01 0,55

42 3,01 250,19 0,59

43 3,01 260,2 0,57

44 3,01 265,17 0,577

Tabla 6. 4. Datos de temperatura registrados durante experimentación

T/aire ent. °C T/aire sal. °C Entrada resist. T°C Entrada resist. T°C

26,3 42 26 67

26,5 42,5 24 46

26,6 42 26 40

26,2 42,7 25 54

26 39,2 27 55

26 34 25 35

26,3 36 26 59
26,5 48,5 28 70

26,5 42,3 26 40

26,7 39,3 28 73

26,9 38,1 26 40

27,1 39,9 27 68

27,3 37,6 27 51

27,7 38,8 27 51

27,9 37,7 26 36

28,2 34,5 30 76

28,3 38,1 27 44

28,4 41 29 78

28,5 44,1 28 48

28,4 44,7 28 64

28,2 44,7 29 55

28,2 39,9 28 38

28,2 44,2 29 63

28,6 41,7 28 39

28,8 40,4 29 62

29,1 38,9 28 39

29,4 41,1 30 69

29,5 44,1 28 40

29,9 37,8 31 40

29,8 40 29 41

30,5 44,4 32 80

30,7 40,3 30 44

30,9 40,4 30 57

30,9 40 31 58

30,9 38,3 30 39

31,4 39,4 31 62

31,4 47,3 30 66

32 48,1 32 69
 32,5 39,7 32 54

31,08 49,8 32 60

31,5 39,7 33 73

31,6 44,5 32 70

31,6 40,3 31 56

31,4 39,3 31 41

Tabla 6.5 Datos de peso final y humedad final

Peso final (g) humedad final (%)

77 18
Fuente: Propia

Tabla 6.6 de Estadística.

R-cuad.
S R-cuad (ajust) R-cuad(pred)

2,9401 76,66% 76,10% 74,09%

4

Gráfica 6.6 Variación de humedad en base seca con respecto al tiempo.

Gráfica 6.7 Variación de humedad en base seca con respecto al tiempo aplicando
modelo estadístico regresión lineal simple.

Humedad en base humedad vs tiempo

30

25

20
%de Hbh

15

10

0
0 50 100 150 200 250 300
Tiempo (Seg)

Grafica 6.8 Variación de humedad en base humedad con respecto al tiempo.

 Velocidad de secado de la zanahoria
0.3
N(Kg de agua removida/m2 *seg)

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 50 100 150 200 250 300
Tiempo (Seg)

Grafica 6.9 Velocidad de secado para la zanahoria

CÁLCULOS REALIZADOS

7- Balance de Materia

7.1 Caudal masico de aire

Ma = D * V * Af Ec 1

Ma = Caudal masico de aire ( 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐴𝑖𝑟𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑐𝑜 /𝑠𝑒𝑔)

D = Densidad del aire (Kg de aire seco / m3)
Vel = Velocidad del aire (m/s)
Af = Area de flujo (m2)

𝐾𝑔 𝑚
Ma = 1,1773 𝑚3 * 3𝑠𝑒𝑔 * 0,045m2
𝐾𝑔
Ma = 0,1589
𝑠𝑒𝑔

7.2- Cálculo de la humedad final del aire

𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
HR = 44 % T = 41,07 º C B .S Carta Psicométrica = 0,0264 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

7.3 - Cálculo de humedad inicial(H1)

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑔)

H1 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎(𝑔)
Ecu 2

0,912 𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

H1 = 1,034 𝑔 𝑑𝑒 𝑆𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 * = 0,88 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

7.4 - Cálculo de humedad final de la zanahoria (Hz )

 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑔)
HZ = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜(𝑔)
Ecu 3
0,191 𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
HZ = 1,034 𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
= 0,18 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

7.6- Cálculo del caudal másico de la zanahoria (Mp)

Ma * Z1 + Mp * H1 = Ma * Z2 + Mp * H2 Ecu 4

𝑀𝑎∗𝑍1 −𝑀𝑎∗𝑍2
Mp =
𝐻2 − 𝐻1

𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

( 0,1589 𝑠𝑒𝑔
∗ 0,0181𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 ) − (0,1589 𝑠𝑒𝑔
∗ 0,0264𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
Mp = 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
0,18 −0,88
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑛𝑎ℎ𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
Mp = 0,00184
𝑠𝑒𝑔

8 - Balance de energía del proceso

Ma * Ea1 + Mp * Ez1 = Ma Ea2 + Mp Ez1 + Q Ecu 5

𝐾𝑔𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

Ma = Caudal másico ( 𝑠𝑒𝑔
) Mp = Caudal másico de producto ( 𝑠𝑒𝑔
)

𝐾𝐽 𝐾𝐽
Ea = Entalpía del aire ( 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 ) Ez = Entalpía del producto ( 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 )

Q = Pérdidas de Calor (KJ)

- Para el balance de energía se debe hallar el valor del calor húmedo(Cs).Para la

entrada 1 :

𝐾𝐽
Cs = Calor húmedo 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
Z = Humedad del aire 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

Cs = 1,005 ´+ 1,88 (Z) Ecu 6

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
Cs1 = 1,005 + 1,88 (Z1) Cs1 = 1,005 + 1,88 * 0,0181 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐾𝐽
Cs1 = 1,039 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

Cs2 = 1,005 ´+ 1,88 (Z2) Ecu 7

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
Cs2 = 1,005 ´+ 1,88 * 0,0264 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐾𝐽
Cs2 = 1,054
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
 - Con los valores de Cs se hallan los valores de las entalpías del aire de
entrada(En1) y de salida (En2) del secador usando la ecuación 8:

En = Cs(Ta-To ) Z H Ecu 8

𝐾𝐽
Cs = Calor húmedo 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
Ta = Temperatura del aire (º C)
To = Temperatura de referencia(ºC)
𝐾𝐽
HL = Calor latente del del agua 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

- La temperatura de referencia To se tomó como 0 ºC. El calor latente del agua

HL se halla utilizando la TLV con una de sus herramientas ,calculadora tabla
de vapor saturado por temperatura.

En1 = Cs1(Ta-To ) Z1 H1 Ecu 9

𝐾𝐽 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐾𝐽
En1 = 1,039 * 55ºC + 0,0181 * 2369,87
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

En2 = Cs2(Ta-To ) Z2 H2 Ecu 10

𝐾𝐽 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐾𝐽
En2 = 1,054 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾 * 41,07ºC + 0,0264 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 * 2403,44 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝐾𝐽
En2 = 106,738 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

- Con la entalpía del aire se halla la entalpía de la zanahoria aplicando la siguiente

ecuación:

Epz = Cpz ( Tp – To ) + H1 CpA ( Tp -To ) Ecu 11

La temperatura de referencia será de 0ºC y los valores H son los usados en el balance de
materia .

𝐾𝐽
El valor de 3,864 𝐾𝑔 𝐾
es el calor específico de la zanahoria ( Cpz )

Para los calores específicos :

𝐾𝐽
Agua a 25º C CpA1 = 4,178 𝐾𝑔 𝑘

𝐾𝐽
Zanahoria a temperatura final de 30 ºC Cpzf = 4,176 𝐾𝑔 𝑘

Tp = Temperatura del producto

 𝐾𝐽
Cpz = Calor específico del producto en 𝐾𝑔 𝐾

𝐾𝐽
CpA = Calor específico del agua 𝐾𝑔 𝐾

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
H = Humedad del producto
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

Epz1 = Cpz1 ( Tp – To ) + H1 CpA1 ( Tp -To ) Ecu 12

𝐾𝐽 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑖𝑎 𝐾𝐽
Epz1 = 3,864 * 25ºC + 0,88 * 4,176 * 25ºC
𝐾𝑔 𝐾 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝑘

𝐾𝐽
Epz1 = 188,51 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

Epz2 = Cpz2 ( Tp – To ) + H2 CpA2 ( Tp -To ) Ecu 13

𝐾𝐽 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐾𝐽
Epz2 = 3,864 * 30ºC + 0,18 * 4,176 * 70 ºC
𝐾𝑔 𝐾 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝑘

𝐾𝐽
Epz2 = 138,47 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

- Con todos los valores anteriormente obtenidos se procede a hallar las pérdidas de calor
del sistema:

Q = Ma * En1 + Mp * Ep1 – (Ma En2 + Mp Ep2) Ecu 13

𝐾𝑔 𝐾𝐽 𝐾𝑔 𝐾𝐽 𝐾𝑔
0,1589 𝑆𝑒𝑔 * 100,034𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
+ 0,00184 𝑆𝑒𝑔 * 188,51 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 - ( 0,1589 𝑆𝑒𝑔 ∗
𝐾𝐽 𝐾𝑔 𝐾𝐽
106,738 + 0,00184 * 138,47 = -0, 978 KJ
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑆𝑒𝑔 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

9 - Costos del proceso de secado convectivo en zanahoria

Potencia eléctrica:

El voltaje del proceso se mantuvo constante mientras que el amperaje fue de 12 A :

Donde,

P= Potencia eléctrica (W)

V= Voltaje (V)

I = Resistencia (A)
P = V * I P = 220V * 12 A = 2640 W

- Energía total consumida durante el proceso para un tiempo de 15910,2 seg :

Donde,

Et = Energia total consumida en el proceso (KJ)

P = Potencia eléctrica (W)
t = Tiempo total del proceso (seg)
Et = P* t = 2640 W * 15910,2 seg

Et = 42002,928 J = 42002,928KJ

- Costos de operación

El costo unitario en la ciudad de Palmira del Kw*h es de $ 564,89 ,se calcula asi:

Donde ,

Eo = Energia de operación por unidad de tiempo(KWh)

CE = Costo total de energía ($)

1𝐾𝑤ℎ
Eop = 42002,928 KJ * 3600𝐽 = 11,652Kwh
CE = Eo * Costo unitario

564,89
CE = 11,652 Kwh * 𝐾𝑤ℎ

CE = $ 6582,098

10- DISCUSIÓN DE RESULTADOS

La humedad inicial de la zanahoria fue un 88% Hbs, para 150 g de muestra, lo cual indica
una condición saturada en la superficie de la zanahoria, lo que produjo al final del proceso
de secado una contracción del material, debido a la pérdida de humedad de las capas más
externas del material, sin embargo el contenido de humedad final es del 18% BS, lo cual
indica que el material no logró un endurecimiento de las secciones, ni formación de costra
impermeable.El porcentaje final de humedad es un indicador cercano al equilibrio en el
proceso de secado,en este la presion de vapor del solido es igual a la presion vapor en la
unidad de secado.

La figura 6,6 representa los datos reales de experimentación del secado convectivo,
obtenidos en el laboratorio de operaciones basicas de ingenieria de la Universidad Nacional
de Colombia, Sede Palmira, debido a que los datos obtenidos tuvieron un nivel de variación
alto en cuanto a peso en la balanza del equipo, se recurrió a herramientas estadísticas para
depuración de datos atípicos, como el software minitab; se realizó una regresión lineal simple,
El coeficiente de determinación del proceso R^2 = 0,766, lo cual indica que los valores del eje
del % porcentaje de humedad tiene algunos datos no ajustados al modelo lineal, lo cual indica
que algunos datos tuvieron que ser depurados para un ajuste en el coeficiente de correlación
lo más cercano a 1, en este caso la figura 6,7 indica el ajuste realizado a la gráfica real,
logrando un R^2 =0,91. un valor más cercano a la línea de tendencia. Al cabo de 10 min la
humedad aumentó en el alimento, pudo atribuirse al periodo que tardó la corriente de aire en
calentarse y llegar a la temperatura óptima de proceso, de acuerdo con la gráfica de ajuste,
los primeros periodos de velocidad constante se logró al cabo de 1200 seg, hasta 3600 seg,
de iniciada la deshidratación de zanahoria.

Debido al tiempo de secado que fue interrumpido al término de 4, horas y 40 min, sobre el
final del periodo donde la intensidad es constante. sin llegar al punto donde la humedad del
las zanahorias, es incapaz de superar los valores de evaporación, es decir sin llegar al punto
crítico del proceso.

La no uniformidad en el espesor de las rodajas de zanahoria es un factor a tener en cuenta

en la variación de la velocidad de secado observado en la grafica 6.9 ya que los procesos
de transferencia de calor encuentran alli una especie de barrera o resistencia al paso del
mismo.La velocidad del aire aplicada al proceso de secado presenta una relacion
inversamente proporcional con respecto al tiempo,para las condiciones del experimiento la
velocidad del aire fue constante además la humedad relativa del aire entre mas elevada
incide tambien en el aumento de tiempo secado para llegar al equilibrio

La no recirculación del aire seco dentro de la unidad de secado convectivo incide en al

aumento en los costos del proceso y en la energía total consumida .Como Ingenieros
agroindustriales se debe tender a aplicar procesos que en la industria sean eficientes y
sostenibles disminuyendo el impacto en el medio ambiente

11- CONCLUSIONES

El proceso de secado convectivo sin recirculacion no es un proceso economico en terminos

de costos y de consumo energetico.Aunque cabe resaltar que en el sentido de poder
prolongar la vida util del producto evitando reacciones bioquimicas de degradacion es
recomendable.

La reduccion de peso y volumen en las rodajas de zanahorias en terminos costos de

transporte y almacenamiento de dicha materia prima a nivel industrial se podria ver reducido
de manera importante.

La entalpia de la zanahoria hallada en los balances de energia es una medida de la cantidad

energia que esta genera durante el procesos de transferencia de calor.

El calentamiento incial de la unidad de secado incidio de manera importante en el proceso

realizado dado que no habia una temperatura constante dentro de la mism
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