Cap.

4
Diseño a Tracción
MSc. Ing. Victor Ernesto Arana Vasquez

Facultad de Ingeniería
Estructuras en Acero y Madera
 La tracción es usual en:

• Tijerales
• Arcos,
• Colgadores
• Elementos de arriostramiento

Estructuras en Acero y Madera

Secciones usuales en el diseño

Estructuras en Acero y Madera

Resistencia en Tracción

Tu ≤ t Tn

Tu = Resistencia requerida por las

cargas factorizadas
t = Factor de resistencia
Tn = Resistencia nominal
t Tn = Resistencia de diseño

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Estados límites en tracción

1.- Fluencia en la sección bruta

2.- Fractura:
a. en la sección neta efectiva
b. por bloque de cortante

*Se deberá verificar la Esbeltez para controlar efectos de vibración

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 Estado Límite 1:
Fluencia en la sección bruta
t = 0.90

t 𝑻𝒏 = t 𝑭𝒚 𝑨𝒈

Se enfoca en analizar la falla por fluencia alejado de los

extremos del elemento, con la idea de prevenir alargamiento
excesivo del miembro.

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 Estado Límite 2:
Fractura en la sección neta efectiva

t = 0.75
Tn = Fu Ae
Se enfoca en analizar la falla en la zona de los extremos del
elemento. La fractura se concentra en la zona de agujeros de
tornillos

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 Estado Límite 2:
Fractura en la sección neta efectiva
Ejemplo

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Estado Límite 2:
Fractura por bloque de cortante

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 Resistencia del Bloque de Cortante
1)Fluencia por cortante y fractura por tensión
Si: 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 ≥ 0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑣
Rotura en tracción del área neta ≥ Rotura en corte del área de corte

Entonces 𝜑𝑅𝑛 ≥ 𝜑 0.60𝐹𝑦 𝐴𝑔𝑣 + 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡

𝐴𝑔𝑣 : área total sujeta a Cortante
𝐴𝑔𝑡 : área total sujeta a Tensión
𝐴𝑛𝑣 : área neta sujeta Cortante
𝐴𝑛𝑡 : á𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑠𝑢𝑗𝑒𝑡𝑎 𝑎 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
𝜑 = 0.75

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 Resistencia del Bloque de Cortante
2)Fluencia por tensión y fractura por cortante
Si: 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 < 0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑣
Rotura en tracción del área neta < Rotura en corte del área de corte

Entonces 𝜑𝑅𝑛 ≥ 𝜑 0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑣 + 𝐹𝑦 𝐴𝑔𝑡

𝐴𝑔𝑣 : área total sujeta a Cortante
𝐴𝑔𝑡 : área total sujeta a Tensión
𝐴𝑛𝑣 : área neta sujeta Cortante
𝐴𝑛𝑡 : á𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑠𝑢𝑗𝑒𝑡𝑎 𝑎 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
𝜑 = 0.75

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 Resistencia del Bloque de Cortante

Otras formas muy usadas

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 Relación de esbeltez límite

Para miembros cuyo diseño esta basado en fuerzas de tracción,

las relaciones de esbeltez (L/r) preferentemente no deben
exceder de 300. Esta recomendación no se aplica a varillas en
tracción.

Los miembros en los que el diseño se hace para fuerzas de

tracción, pero que pueden estar sometidos a una compresión
reducida en otra condición de carga, no necesitan cumplir el
límite de esbeltez en compresión.

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Área bruta, Área Neta y
Área Neta Efectiva

Estructuras en Acero y Madera

 Área bruta, área neta y área neta
efectiva
• Área bruta (Ag): área total de la sección recta. Es la suma de
los productos del espesor por el ancho bruto de cada elemento
de la sección, medido en un plano perpendicular al eje del
miembro.
• Área neta 1 (An): suma de los productos del espesor por el
ancho neto para cada elemento, calculado como sigue:
Para el cálculo del área neta en tracción y corte, el ancho de un agujero
para perno se tomará como 3mm ó 1/8” mayor que el diámetro del
perno.

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 Área bruta, área neta y área neta
efectiva
• Área neta 2 (An): Para una cadena de agujeros que se
extienden en una diagonal o una línea en zigzag, el ancho neto
se debe obtener deduciendo del ancho bruto la suma de las
dimensiones de los agujeros para toda la cadena y sumando,
para cada espacio transversal de la cadena, la cantidad s2/4g.

s = espaciamiento longitudinal centro a centro entre

dos agujeros consecutivos.

g = espaciamiento transversal centro a centro entre

dos líneas de agujeros.

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Área bruta, área neta y área neta
efectiva

Área neta 1 Área neta 2

Estructuras en Acero y Madera

 Área bruta, área neta y área neta
efectiva
Para los ángulos, el valor de g para agujeros en lados
opuestos será la suma de las distancias g medidas
desde la espalda del ángulo menos el espesor.

Cuando se calcula el área neta a través de soldaduras

de tapón o de ranura, el metal de la soldadura no se
tomará en cuenta.

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Área Neta

Para los elementos de conexión, cartelas y

planchas de empalme,
el área neta An no debe exceder
de 0,85Ag.

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 Área neta efectiva

• Cuando la tracción es transmitida directamente a cada

elemento de la sección por medio de pernos o soldadura, el
área neta efectiva Ae es igual al área neta An.

• Cuando la tracción es transmitida a través de algunos, pero

no todos los elementos de la sección, el área neta efectiva Ae
debe de calcularse como:
Ae = U A

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Área neta efectiva

A = el área como se define a continuación

U = coeficiente de reducción
= 1 - (x/L)  0.9

x = excentricidad de la conexión
L = longitud de la conexión en la dirección de la fuerza.

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Área neta efectiva

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 Área neta efectiva
a.- Cuando la tracción es transmitida solo por pernos:
A = An
b.- Cuando la tracción es transmitida solo por soldaduras longitudinales a
elementos que no son una plancha, o por soldaduras longitudinales
combinadas con transversales:
A = Ag
c.- Cuando la tracción es transmitida solo por soldaduras transversales:
A = área de los elementos directamente conectados
U = 1,0

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 Área neta efectiva
d.- Cuando la tracción es transmitida a una plancha por
soldaduras longitudinales a lo largo de los bordes:
Cuando ℓ  2w : U=1.00
Cuando 2w> ℓ  1.5w: U=0.87
Cuando 1.5w> ℓ w: U=0.75
donde:
ℓ = longitud de la soldadura
w = ancho de la plancha (distancia entre soldaduras)

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Ejemplo de
Tablas de
propiedades
de perfiles

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Ejemplos

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 Ejemplo 1: Resistencia a Tensión

El miembro de acero A572

grado 50 en tensión, está
conectado con tres tornillos de
¾”. Determine la resistencia
del elemento a tensión.

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Ejemplo 1: Resistencia a Tensión

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Ejemplo 1: Resistencia a Tensión

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 Ejemplo 2: Diseño de la brida inferior
del tijeral.
Se va a diseñar el elemento mas esforzado de la brida inferior en tracción.
Recibe una tracción de carga permanente de 51,3 kN y de carga viga de 51,3
kN. Se empleará acero A-36 y la conexión será soldada.

Calculamos la tracción Tu que actúa en la barra aplicando las ecuaciones

(1.4-1) y (1.4-2) de la Norma:
1,4D = 1,4 x 51,3 = 71,82 kN
1,2D + 1,6L = 1,2 x 51,3 + 1,6 x 51,3 = 143,64 kN

Luego:
Tu =143,64 kN

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 Ejemplo 2: Diseño de la brida inferior
del tijeral.
En este caso, por ser la conexión soldada, el estado
límite de rotura en el área neta no es critico por ser el área neta igual al
área total. Aplicamos la ecuación (4.1-1) correspondiente al estado límite
de fluencia en el área total.
Tu t Pn
t = 0,90 ; Pn = Fy Ag
Fy = 250 MPa

143,64 x 1000 ≤ 0,9 x 250 Ag

Ag ≥ 638,4 mm2
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Ejemplo 2: Diseño de la brida inferior
del tijeral.
Como debemos tener elementos simétricos, empleamos dos
ángulos de 2” x 2” x 3/16”. De las tablas se obtiene:

Ag = 2 x 4,61 cm2 = 9,22 cm2 > 6,38 cm2 CONFORME

rx = 1,57 cm

Verificación de la esbeltez según 2.7

Se empleará dos ángulos de 2” x 2” x 3/16”

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 Ejemplo 2: Diseño de la brida inferior
del tijeral.
Verificamos el estado límite de fractura. La tracción se transmite el
elemento conectado sólo por soldadura en uno de los lados del ángulo,
luego:
Ae = Ag x U
U = 1 – x/ℓ ≤ 0,9
De las tablas se obtiene: x = 14,5 mm

La longitud de soldadura para este ángulo, obtenida de las tablas, es:

ℓ = 125 mm
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 Ejemplo 2: Diseño de la brida inferior
del tijeral.
Luego: 14,5
U  1  0,884
125

Ae = 9,22 cm2 x 0,884 = 8,15 cm2 = 815 mm2

La resistencia por fractura en la sección neta efectiva es:

φt Pn = 0,75 Fu Ae
= 0,75 x 400 MPa x 815 mm2 = 244 500 N
φt Pn = 244,5 kN > 143,64 kN CONFORME
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Ejemplo 3: Selección de elemento a
tensión

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Ejemplo 3: Selección de elemento a
tensión

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Ejemplo 3: Selección de elemento a
tensión

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Ejemplo 3: Selección de elemento a
tensión

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 Ejemplo 4: Selección de elemento a
tensión
Verificar por el método LRFD la Resistencia de un L4×4×½, ASTM A36, con una línea de (4) pernos
de diámetro de ¾ in. con huecos estándar. El elemento soporta una carga muerta de 20 kips y una
carga viva de 60 kips en tensión. Calcular a qué longitud este miembro a tensión dejaría de
satisfacer el límite de esbeltez recomendado.

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