MINISTERIO DE EDUCACION

DIRECCIÓN REGIONAL DE EDUCACION MOQUEGUA

INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO
“ALIANZA RENOVADA ICHUÑA – BÉLGICA”

CARRERA PROFESIONAL DE:

DE: EXPLOTACION MINERA
UNIDAD DIDÁCTICA
EQUIPOS Y MAQUINARIA MINERA
TEMA:
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN UNA MINA SUBTERRANEA
DOCENTE:
ING, CHOQUE CHOQUE ABRAHAN
PRESENTADO POR:
 NINA QUISPE CLIBER
 VENTURA AYCACHI D, ANGELICA
 LOPE HURACHI CARLOS DANIEL

ICHUÑA – MOQUEGUA – PERÚ

2019
 INDICE

SISTEMA LHD............................................................................................................ 2

SCOOPTRAM: EQUIPO LHD....................................................................................3

FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO....................................................6

TRANSPORTES CON CAMIÓN BAJO PERFIL (DUMPER).................................. 8

JUMBO MINERO........................................................................................................9

EQUIPOS DE ARRASTRE....................................................................................... 10
 SISTEMA LHD

De la evolución de los equipos de carguío par interior mina, a principios de los años 60

aparecen los LHD (load-haul-dump), que basados en el concepto de Cargar-Transportar

y Descargar surge como la solución más efectiva para compatibilizar la terna

Rendimiento-Capacidad-Maniobrabilidad. Esta estaba limitada principalmente a la

necesidad de minimizar el desarrollo de infraestructura y por ende el costo que implica

construir accesos a labores subterráneas.

Los LHD corresponden a palas de bajo perfil que pueden clasificarse tanto como

equipos de carguío con acarreo mínimo o como equipo combinado de carguío y

transporte. Tienen la particularidad de poseer un balde (o cuchara, de ahí que también

se denominen scoops) de gran tamaño, el cual puede ser elevado para cargar un equipo

de transporte, tal como un camión de bajo perfil o un camión convencional. Poseen una

gran versatilidad y por ende son equipos de alta productividad a un bajo costo

operacional.
Perfil de un equipo LHD Algunos factores que afectan la productividad y la operación

del LHD son:

 Área de carguío (debe tener piso firme para que no se entierre el balde y no

genere esfuerzos que puedan dañar el equipo, por ejemplo al cilindro central de

volteo).

 Granulometría del material a cargar (colpas muy grandes disminuyen factor de

llenado)

 Altura sobre el nivel del mar (se pierde 1% de potencia cada 100 metros a partir

de los 300 metros sobre el nivel del mar. Para alturas superiores a 1.500 msnm

se adicionan turbos).

 Temperatura (cada 2 °C en ascenso se pierde 1% de potencia a partir de los

20°C) El mercado de los equipos LHD ofrece una gran variedad de modelos, de

diferentes tamaños, con capacidades de balde que van desde 1,7 hasta 14 yd3.

Según sean las necesidades, se disponen de versiones con accionamiento Diésel

o con accionamiento Eléctrico.

SCOOPTRAM: EQUIPO LHD

Un Scooptram es un equipo de bajo perfil diseñado sobre todo para realizar trabajos en

minería subterránea o en zonas confinadas. Los Scooptrams son principalmente

necesarios en labores de subsuelo, debido al tamaño limitado de las labores. Debido a la

posición del asiento del operador, puede viajar en marcha adelante, así como en marcha

reversa.
Los scoop están diseñados para operar en estas condiciones por lo que tienen las

siguientes características:

• Son de dimensiones pequeñas, relativamente angostos y de baja altura para poder

ingresar a los túneles. Esta última característica es la que les da el nombre de “bajo

perfil”. Tienen un cucharón articulado para recoger y cargar una cantidad relativamente

grande de material

• Pueden desplazarse en reversa con la misma facilidad con la que avanzan, lo que les

permite ingresar y salir de túneles angostos o sin espacio para girar. Simplemente

retroceden.

• Tienen ruedas con neumáticos, lo que les permite desplazase en cualquier

dirección, es decir no está limitado a recorridos de rieles o troles.

Los scoop se utilizan para:

• Cargar una cantidad grande de material

• Transportar el material a un área específica.

• Descargar la carga en un área específica o en un camión.

Los scoop cumplen estas labores en interior mina y en superficie. Generalmente

transportan mineral de las galerías de interior mina a superficie.

Principio de funcionamiento de un Scoop.

El motor diesel (1) es el motor primo que suministra toda la potencia al sccop a altas

rpm. Su eje de salida se acopla al convertidor de torque (2), donde reducen las rpm y

se aumenta el torque en el eje de salida del convertidor (3) que transmite la potencia

por el cardan del eje de entrada (4) a la transmisión (5) la que puede operar con

seis marchas, tres marchas adelante y tres marchas atrás. Las relaciones de marcha

se seleccionan con un mecanismo de cambio manual, que actúa sobre la válvula de

control de los embragues de la transmisión. El eje de salida de la transmisión (6)

transmite la potencia, por medio de los cardanes a los dos diferenciales (7), uno
delantero y uno trasero. En cada uno de ellos el piñón de ataque y corona de cada uno

transmiten la potencia a los ejes flotantes (8) y ruedas traseras y delanteras (9).

FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO

 Iluminación.

 Visibilidad.

 Estado de carpeta de rodado.

 Condiciones del área de carguío.

 Condiciones del área de descarga.

 Factor humano..
  Granulometría del mineral a cargar

 Pérdidas de Potencia.

 Altura sobre el nivel del mar.

 Temperatura

TIPOS Y MODELOS DE SCOOP.

TRANSPORTES CON CAMIÓN BAJO PERFIL (DUMPER)

Equipo LHD Equipo pesado cuyo principal objetivo es la extracción de mineral. Su

alta relación potencia/peso asegura la subida veloz en rampas empinadas. Es un

volquete articulado que está diseñado para minado de vetas angostas y ofrece alta

maniobrabilidad en lugares confinados.

Transporta y Descarga

CAMIÓN AD30

El Camión Articulado Subterráneo AD30 está diseñado para el acarreo de alta

producción y bajo costo por tonelada en aplicaciones más pequeñas de minería

subterránea. La construcción sólida y mantenimiento fácil garantizan una larga vida útil

con costos de operación bajos. Diseñado para ser cómodo y productivo, fabricado para

durar.
 JUMBO MINERO

Los jumbos mineros están compuestos por un conjunto de martillos

perforadores

montados sobre brazos articulados de accionamiento hidráulico para la ejecución de los

trabajos de perforación por el frente.

La función principal de estos equipos es la perforación de avance o desarrollos

horizontales, así como también la excavación vertical o radial para fortificación del

túnel.

El mercado cuenta con distintos equipos subterráneos para poder satisfacer a la

industria.
 EQUIPOS DE ARRASTRE

• ACARREO.

se denomina acarreo al traslado corto de material roto en la mina, es decir que este

transporte tiene limitaciones, o tiene un determinado radio de acción, y estarán

ubicados en los frentes de operación.

Transporte de mineral es cuando se produce en distancias mayores sin limitaciones

de ningún tipo.

• RASTRILLAJE.

Equipo que ejecuta el proceso operacional que consiste en acarrear el mineral

disparado de un tajeo hacia el shute, también se usa para tender el relleno convencional

en un tajeo, etc. Mediante la acción del rastrillaje “scraper” o cuchara de arrastre.

El equipo de rastrillaje consta de los siguientes componentes:

 • Rastrillo, cuchara de arrastre o scraper

• Winche o cabrestante (motor y tambora)

• Roldana o polea

• Cable metálico

• Plataforma o base de apoyo

• RASTRILLO O SCRAPER

Es la pieza que entra en contacto con el material en el arrastre y tiene tamaños y

formas diferentes de acuerdo al trabajo a la cual se destina.

TIPOS.

Los tipos de rastrillos usados en la minería son:

• Tipo azadón o abierto.

• Tipo cajón o cerrado

• Tipo plegable

• Tipo lunula
 • Tipo azadon o abierto

– Se utiliza para material grueso y distancias cortas, carecen de placas

metálicas laterales, y con la placa posterior forma un ángulo en “v”; entre

las partes principales tenemos: asa, placa posterior, oreja o gancho para

el cable, cuchilla y uñas.

• TIPO CAJON O CERRADO. -

Se utiliza para tipos de material fino o mediano en tramos largos y superficie lisa,

está compuesto por una plancha o placa posterior, laterales, cuchilla y orejas para la

sección del cable.

 • WINCHE O CABRESTANTE

Viene a ser el elemento motriz del sistema de rastrillaje, compuesto básicamente por

el motor y tamboras para el uso en la minería; se utiliza de 2 a 3 tamboras, con motor

de aire comprimido o energía eléctrica, que tienen potencias de 7 a 40 HP y que pueden

enrollar cables de 40 a 150 metros de longitud