Reporte

Nombre: Roberto Alejandro Cabrera Lezama Matrícula: 02876680

Nombre del curso: Nombre del profesor:
Análisis, Mejora y Control de Julio Luis Martínez del Río
Sistemas de Calidad
Módulo: Actividad:
1 Actividad 1 Tema 1 Conceptos básicos
de análisis de sistema de medición
Fecha: 07 de Octubre de 2019
Bibliografía:
Tecmilenio 2019. Monterrey. Recuperado de
https://miscursos.tecmilenio.mx/ultra/courses/_159355_1/cl/outline
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Objetivo:
Analizar las etapas de medición dentro de un proyecto de Seis Sigma

Procedimiento:
Analiza y responde las siguientes preguntas:

1. ¿Cuáles son las seis principales fuentes de variación que pueden ocurrir
en una medición?
2. ¿Qué es el coeficiente de correlación intraclase y cómo se calcula?
3. ¿Para qué nos sirve un estudio de correlación dentro del análisis de
variables?
4. ¿Cuáles son los criterios para D?
5. ¿Cuál es el porcentaje de tolerancia y cómo se calcula?
6. ¿Cuáles son los criterios para el porcentaje de tolerancia?
Posteriormente realiza los siguientes ejercicios en la herramienta Minitab:

1. Accede al archivo denominado Correlation Exercise 1.MTW

2. Supón que se desea determinar qué etapa (en un proceso de seis
etapas) tiene el mayor poder de predicción (relación lineal) con el tiempo
de ciclo total del proceso
3. Analiza los siguientes datos para determinar cuál es la etapa del proceso
que tiene más influencia sobre el tiempo de ciclo total del proceso.
4. Elabora un reporte con tu análisis.Etapa 5

Etapa 6
5. Con el archivo denominado CorrStudy.MTW, supón que una ingeniera
desea determinar qué tan bien funciona un sistema de medición, pero
esas mediciones son difíciles y consumen tiempo. Ella tiene 15
muestras, pero no puede llevar a cabo un estudio R&R de 5 x 5 x 10 lo
que equivale a hacer 250 ejecuciones. Ella sólo puede hacer 30
ejecuciones. Decide realizar un estudio de correlación y los datos
pueden ser obtenidos del archivo. Los límites de especificación son 10
más o menos 1 unidad.
6. Elabora un reporte con tu análisis.
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Resultados:

Analiza y responde las siguientes preguntas:

1. ¿Cuáles son las seis principales fuentes de variación que pueden ocurrir en
una medición?
1. Variación real del proceso: que pueden ser a corto y largo plazo
2. Variaciones del sistema de medición: Que pueden presentarse en la
misma muestra, por los operadores y por variación en la herramienta de
medición (Gage).
3. Repetibilidad
4. BIAS
5. Estabilidad
6. Linealidad

2. ¿Qué es el coeficiente de correlación intraclase y cómo se calcula?

Es una medida de la relación lineal entre dos variables.
Y se calcula en Minitab donde nos presenta que en la gráfica se mostrar una
elipse más estrecha si el error de medición es pequeño y una elipse más ancha
si el error de medición es grande.

3. ¿Para qué nos sirve un estudio de correlación dentro del análisis de variables?
Para maximizar los datos entre las pruebas que se realicen y determinar si
existe una relación significativa entre las variables y así determinar si se
encuentran Positivas, negativas y complejas.

4. ¿Cuáles son los criterios para D?

Si D < 2.0, el sistema de medición es insuficiente
Si 2.0 ≤ D < 4.0 el sistema de medición requiere probablemente más trabajo
Si D ≥ 4.0, el sistema de medición probablemente esta funcionando
adecuadamente
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5. ¿Cuál es el porcentaje de tolerancia y cómo se calcula?

Menor a 10% Excelente
Entre 10% y 20% Adecuado
Entre 20% y 30% Marginal
Mayor a 30% Inaceptable.

Se calcula: “se compara la varianza de la distribución del error de medición con el

ancho del límite de especificación.”

6. ¿Cuáles son los criterios para el porcentaje de tolerancia?

k = 6.0 o k = 5.15 dependiendo el número de sigmas que se quiere lograr dentro del
proceso

Posteriormente realiza los siguientes ejercicios en la herramienta Minitab:

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1. Accede al archivo denominado Correlation Exercise 1.MTW

2. Supón que se desea determinar qué etapa (en un proceso de seis etapas) tiene
el mayor poder de predicción (relación lineal) con el tiempo de ciclo total del
proceso
3. Analiza los siguientes datos para determinar cuál es la etapa del proceso que
tiene más influencia sobre el tiempo de ciclo total del proceso.
4. Elabora un reporte con tu análisis.
Etapa 5
De acuerdo a los resultados arrojados por el ejercicio ejecutado en Minitab, es en la
etapa 6 donde hay una mayor influencia al obtener como resultado 0.911 muy
cerca del 1 positivo. La comparación esta con el ciclo total del tiempo del proceso.
Etapa 6
5. Con el archivo denominado CorrStudy.MTW, supón que una ingeniera desea
determinar qué tan bien funciona un sistema de medición, pero esas mediciones
son difíciles y consumen tiempo. Ella tiene 15 muestras, pero no puede llevar a
cabo un estudio R&R de 5 x 5 x 10 lo que equivale a hacer 250 ejecuciones. Ella
sólo puede hacer 30 ejecuciones. Decide realizar un estudio de correlación y los
datos pueden ser obtenidos del archivo. Los límites de especificación son 10 más
o menos 1 unidad.
6. Elabora un reporte con tu análisis.

los resultados son menor a 2.0 por lo que la medición es insuficiente por lo que
tendrá que repetir el análisis antes de tomar una decisión en el proceso.

Conclusión:
El minitab es una herramienta que nos ayuda analizar un patrón de datos
Identificando resultados y comparando la correlación ya sea dentro del proceso o del
sistema de medición mismo.