Sie sind auf Seite 1von 9

QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  

S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  


MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

          MAHESH PANDIT                    
Career objective:  
 
To be a part of an organization where I can fully utilize my skills and make a significant contribution in the field 
of QA/QC to the success of  the employer and at the same time my individual growth in a growth oriented 
organization where my skills, capabilities and experience will allow me to render professional skills and add 
value to organizational growth and objectives. 

PROFILE SYNOPSIS »  

 Ability to manage self and multi‐task 
 Ability to identify priorities and resolve problems and needs 
 Strong interpersonal skills and attention to detail  
 Ability to establish and maintain effective working relationships 
 Ability to work in a Team environment 
 Demonstrated skill in use of Microsoft Office 
 High competence in reading and writing Hindi & English 
 Good analytical abilities, keen to learn new things 
 Good co‐ordination with TPI, Consultant & Client 
 Confidence, Positive thinking, Clarity of mind, Sense of responsibility & integrity 
 Conversant with ISO‐9001 quality requirement 
 Punctual Team management 
 I like creative and challenging environment. 

I am graduate in mechanical engineering,  holding ASNT NDT L‐III certifications in RT, UT, MT, PT & 
BARC RT L‐II,  involved in many projects over the last 20 years including 6 years of gulf experience , 
having good management skills, working as QC manager(Pipeline),specialized in the interpretation of 
PAUT/TOFD/AUT data(Using Tom view /Omni scan, Pipe wizard software)Radiography Film 
Interpreter(RTFI),operating at almost every level within the QA/QC mechanical field like NDE, welding, 
casting, forging , Hydrostatic & pneumatic test, Joint coating, Hydrostatic Test at Constructional, 
inspection & engineering department in oil & gas field, Power Plant, Petrochemical and manufacturing 
sector like Tanks, pressure vessels, Casting etc. for various materials like CS, SS, Alloy steel, Inconel, 
duplex steel, Cast, Forged material, approved by ADCO, GASCO, ARAMCO as NDT L‐III, PAUT/TOFD/AUT 
data Interpreter, RTFI ,NDE Supervisor/coordinator etc. 
 
 
 


 
QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  
S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  
MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

 
 
Educational Qualification 
   
 Graduate in Mechanical Engineering from Aura Management study, Rajkot, Authorized 
study center of (MS University, Tamilnadu) in 2010 
 Bachelor of Science in PMC (Math, Physics & Chemistry) from Ranchi University in 1999. 
 Intermediate Science from Patna University in 1995 
 
Professional qualification 
ASNT NDT Level III in RT, UT, MT, PT     Renewed and valid until 2020 & 2021. 
Level II as per SNT‐TC‐1A in following methods: ‐ 
ASNT PAUT/TOFD L‐II         Expiry on 3 May 2021  
ASNT RTFI L‐II            Expiry on 25 April 2019. 
Visual Testing L‐II          Revalidated until April 2021. 
Eddy Current Testing L‐II        Expiry on 25May 2020 
Leak Testing Level‐II          Expiry on March 9, 2020 
Radiography Testing Level II (as per ISO 9712) from BARC in 2002 
Radiation Safety Officer in March 2007 from BARC. 
Training received from Indian Society of Non Destructive Testing in UT, RT L‐III in 2006. 
PAUT/AUT training received by MIPL, Sonotron NDT, GE Inspection Technology, SIEVERT Bureau 
Veritas & AL‐Khaja PIMEX simultaneously. 
Computer knowledge:‐ 
Diploma in Information System Management from Aptech Computer Education Center, 
Tarapur, Boisar, Maharashtra. 
Materials familiar with: ‐ CS/Alloy steel/SS/INCONEL/SUPER DUPLEX SS/GRE PIPE 
Advanced Ultrasonic EQUIPMENT HANDLED DURING NDT CURRICULUM ON SITE 
Phase array OmniScan MX1‐2, Sonatestveo+, Isonic 2010 sonotron NDT Ltd.,  
TOFD OmniScan MX1‐2, Sonatestveo+, Isonic 2010 Sonotron NDT Ltd. 
Olympus Pipe wizard AUT machine, Cobra scanner, HSMT flex/compact scanner, WeldRover 
Probe model A2, A12, A15, A31 & A32, 7.5CCEV‐35‐A15, Wedges from AOD‐04 TO AOD 20 and 
flat as well. 
Reporting to‐ QA/QC Manager / Construction/Project Manager 
Codes and Standards: ‐ 
Conversant with all International Engineering Standards, Industries Codes & Practices like  
 
 ASME SEC‐V, VIII, IX, II Part‐C & D, API‐5L, ANSI B31.1, B31. 3, B 31.4, B 31.8, API‐ 1104, 
 AWS D1.1, AWS B4.0, ISO‐13847/9712/3452 
 ASTM E165/94/1025/1030/747/1254/1444/1417/1742/709/587 etc., ANSI‐ Z 49.1,  
 API‐ 620, 650 & 570 & ASNT NDT Volume‐2/4/7/8 /9 /16, Shell DEP, SAEP, SAEC etc. 
 

 
QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  
S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  
MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

 
 
 
Presently, working as a QA/QC Manager in M/S JSIW Infrastructure Pvt. Ltd. 
with effect from 22 September ‐ 2019 to continue. 
Role & Responsibility 
Overall responsibility for pipeline activity as per Scope of the project. Review the resources 
required for the activity and coordinate with the PM.  Ensure proper indents of 
consumables and Supplier’s materials do necessary follow‐up with Procurement 
Department through PM. Review the performance of the work, on daily basis with site 
team, and ensure that actions are taken to maintain the Construction Schedule as per 
agreed plan. Monitor and ensure adequate resources (manpower, equipment, tools and 
tackles, etc.) are available as per Project Execution Plan and ensure that necessary 
mobilization arrangement is made through PM. Ensure that adequate personnel protective 
equipment’s are provided as per trade, properly utilized and the morale of the personnel 
are maintained by provision of adequate health, safety and welfare conditions.  

Preparing, reviewing of Quality Manuals, Project Quality Plans, Procedures, Work 
Instructions, Safety & Health Manuals for projects in accordance with ISO 9001:2000 
standards, International Codes, and compliance to client specifications and contract 
requirements. Conduct audits/surveillances on mechanical activity in compliance to 
contract, Project Quality Plan, Project Engineering Procedures/Manuals and Project Work 
Instructions. Witness destructive and non‐destructive activities (Inspection & Test Plan)  
Qualify, witness, monitor welding processes, welders and welding operators.  
Perform and verify process system checks on prior and post ‐ Hydro/Pressure test.  
Witness and verify coating/painting activities ‐ Qualification test, wet/dry film checks, 
Surface roughness, peel test, Coating thickness and application process.  
Witness and verify calibration of instruments, measuring and testing equipment. Witnessed 
Destructive and Non‐Destructive Testing for PQT, WQT, EQT and production weld joints. 
Inspection of incoming materials as per client requirements and approved procedure. 
Review of Alignment sheet, Isometric and P & I drawings for proper fabrication of pipeline 
and piping weld joints. Monitoring all QC activities for day‐to‐day compliance of quality 
requirements. Training to all welders, grinders and QC engineers to minimize percentage of 
repair and get maximum productivity, maintaining quality and safety. Review of 
Radiographic films. Immediate coordination with site QC and welders for any types of 
defects introducing into weld metals to control the repair rate. 


 
QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  
S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  
MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

 
 

Review of Welders ID cards, PQR, EQR, all reports generated at site‐by‐site personnel.  
Kick off meeting with sub‐contractor prior to start the activity in order to get knowledge for 
their resources and documents pertaining to the equipment, man power, to be utilized at 
site for providing maximum production in short duration by maintain quality and zero 
hazards. Verify string of pipelines as per alignment sheets. 
Raising NCR for any non‐conformity reports and closing the NCR raised by client. Reviewing 
monthly quality reports and reconciliation of electrodes used at site in every month. 
Witnessing for Lowering, duct lying, OFC blowing, Back‐filling, Hydro test etc. 
       
Brief employment history 
1) Worked with M/S KPTL from November 2018 to 18 September 2019 as a Sr. QA/QC 
Manager (NDT L‐III) at BAPL/ MBPL Project, in Bokaro Angul Pipeline project & Mehsana‐
Bathinda pipeline project. 
2) Worked with M/S Consolidated Contracting Company from November 2016 to May 2018 as 
a Sr. QA/QC Engineer (NDT L‐III) at IGD‐E project, Phase‐1, package‐3, Habshan‐5 in Abu 
Dhabi, UAE under witnessing of TR/GASCO. 
3) Worked with M/S Dodsal Engineering & Construction Pte. Ltd. As a Sr. QA/QC Engineer 
(Welding/NDT L‐III) under witnessing of ADCO from 1 May 2015 to 20 June 2016 at Abu 
Dhabi in UAE. 
4) Worked with M/S GS Engineering & Constructions an NDT Level‐III Inspector (Aramco 
approved) from 12July 2014 to March 2015 under client witnessing of Aramco Overseas 
Company B.V. and Sumitomo Chemical Co. LTD at Rabigh Phase‐II Petrochemical Project in 
KSA. 
5) Worked with M/S NDT DIVISION as an Operational Manager (NDT Level‐III) from 1 January 
2014 to June 2014 at Jamnagar in Gujarat, India  
6) Worked with M/S DayimPunj Lloyds Contracting Company Ltd. as an NDT L‐III Inspector 
(Coordinator + RTFI) from December 2012 to December 2013 at YASREF Project, Yanbu in 
Saudi Arabia. 
7) Worked with M/S Corrtech International PVT LTD as a Dy. QA/QC Manager from January 
2010 to November 2012 in Gujarat, India. 
8) Worked with M/S Sievert India Pvt.  Ltd. as an NDT Site‐In‐charge from 
December 2005 to December 2009 in Mumbai, India. 
9) Worked with M/S INJO Technical Services as an NDT Engineer and Site In‐charge from June 
2001 to Nov. 2005 at Pune in India. 
10) Worked with M/S Rajendra Mechanical Industries Ltd.  As a QC Inspector from August 1999 
to May 2001 at Boisar, Maharashtra in India. 
 
 
 
 


 
QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  
S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  
MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

 
 
 
 
Pipeline Projects undertaken  
 
TPPL Project Raibareli,            18” Diameter 102 Km 
SKPG Project, Baroda,              06” Diameter   30 Km 
DVPL‐II,Godhra,           48” Diameter 125 Km. 
BNPL‐II,Sirhind,                       30” Diameter 145 Km. 
DTPL Project,Nadiad          12” Diameter 44 Km 
 
YASREF PROJECT, Yanbu, Kingdom of Saudi Arabia 
36” X 0.375” Thickness         1.93 Km Diesel Export pipeline 
36” x 0.375” Thickness         1.93 Km Gasoline pipeline 
30” x 0.375” Thickness         06.98 Km Crude oil pipe line  
12” x 0.375” Thickness          01.93 Km Benzene pipeline 
24” X 0.281” Thickness         01.92 Km Gasoline pipeline 
 
NEB‐III Project, Rumaitha, Abu Dhabi, UAE 
375 KM pipelines including network lines of various wall thickness and diameter of X‐60/65 
MATERIALS. Diameter ranging from 3” to 26” NPS. 
IGD‐E (Phase‐1) Package‐3, Onshore Pipeline Project, Habsan‐5, Abu Dhabi, UAE. 
42” x 31.75/37.77 mm Thick.        113.467 Km High Pressure Onshore Gas 
Pipeline 
6” x 6.35/7.11 mm wall thickness      16.5 Km Condensate Pipeline 
30” x 12.5/14.8/18.5 mm wall thickness    121.5 Km High Pressure Onshore Gas Pipeline 
BOKARO ANGUL PIPELINE PROJECT      30” X 121.5 KM GAS PIPELINE. 
Others project 
Jsons Foundary Pvt Ltd. – Casting steel manufacturers at Sangli in India 
TEMA INDIA Ltd‐ Heat Exchanger manufacturer‐india 
Reliance Industries Ltd‐Jamnagar‐ Refinery project 
Essar India Ltd‐ Refinery project 
ADNOC‐Mechanical works for Habsan‐5 &Habsan complex‐Gas Processing plant‐IGD‐E 
Overall Key Roles – 
o Verify that nondestructive tests have been correctly performed according to the 
approved NDE procedure, WPS and Isometric drawing.   
o Interpret & evaluate results of Non Destructive tests (Radiography Film 
Interpretation/MUT/MPI/PT/VT) & advance NDT (AUT, PAUT, and TOFD) according to 
the applicable standards, codes and/or specifications to ensure eventual issues are 
promptly addressed.  
o Root cause analysis and implementation of corrective action for process related 
concerns. 


 
QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  
S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  
MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

 
o Witnessed and validate over 50 demonstrations with RT on defective weld blocks by 
using PAUT/TOFD/AUT equipment in various projects from 4” pipe diameter to 48” pipe 
diameter and wall thickness 6 mm to 53 mm.  
o Implement NDT procedures as laid out in Technical Procedure Manual and industry 
standards  
o Providing technical leadership to NDT/welding/Joint coating operations, including 
preparation and review of NDT procedures, WPS and reports. 
o Oversee all safety aspects of day‐to‐day NDT operations. 
o Maintain personnel expertise and formal certification in the appropriate NDT disciplines. 
o Establishing NDT techniques and procedures in support of client requirements and 
interpreting codes and standards. 
o Oversee Written Practice and Certification programs. 
o Works with and provides training for NDT inspectors in techniques of NDT inspection 
and other related duties. 
o Review documentation to ensure that all previous operations have been completed 
prior to NDT as required. 
o Provide NDT training and encouragement to new NDT employees to support their 
involvement in the operations. 
o Qualifying of NDE personnel after demonstration and examination. 
o Preparation/review and witnessing of all NDE and PWHT procedures 
(RT/UT/MT/PT/PAUT/TOFD/AUT/PMI/HT/FT/Radiation Safety procedure/Task Risk 
Assessment and PWHT/WPS. 
o Ensure approval status of an NDE service provider. 
o Conducting monthly internal audits to improve better quality. 
o Raising RFI for NDE activities. 
o Conduct preconstruction meetings with new and existing NDT/Welding/Fabrication 
subcontractors at least two days prior to the start of each new phase of the work to 
discuss issues that affect quality. Document these meetings in the daily QC report. 
o Implement NDT procedures as laid out in Technical Procedure Manual and industry 
standards. 
o To obtain any necessary approval from company for changing, as appropriate, welding 
procedures and for performing repairs requiring special procedures. 
o Verify and document that all welding/coating/painting/NDT materials received for the 
project are in conformance with the approved submittal, are handled and stored 
appropriately and are acceptable for use in the project. 
o Planning duties within the QA/QC staff and related work schedules. 
o Oversee supervision of all visual inspections and NDE, including third party 
subcontractors. 
o Identify and develop solutions to correct inspection function deficiencies. 
o Witnessing of destructive test like Tensile, Impact, Hardness, Macro/Micro, Root/Face 
bend, SSC, SOHIC for PQT and WQT as per ISO ‐13847 and ASME Sec‐IX standard. 


 
QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  
S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  
MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

 
o Witnessing for WQT, EQT, PQR, Joint coating, marker fabrication as per approved WPS& 
procedures. 
o Preparation & review of ITP, WPS, WQTR, EQTR, Welder ID Card and QCP for welding, 
3LPP, 3LPE, FBE Coating for pipeline. 
o Review daily/weekly/monthly NDT/welding progress reports, welder performance, and 
Weekly rejection rate and submit to Client. 
o Root cause analysis and implementation of corrective action for process related 
concerns. 
o Check calibration of measurement instruments and related certifications 
o Review NDE personnel CVs, Interview and acceptance before sending for Client 
interview or approval and Keep NDE personnel CVs and Certificates for future review by 
Client. 
o Random visit at site for verification of WPS, Method statements, NDE & PWHT 
procedures are in place. 
o Review of Isometric drawing for its proper NDE coverage and WPS. 
o Attending weekly meeting to mitigate the NDE backlog to zero with NDE Subcontractor  
o Liaise with the welding Forman, engineers, construction, and QC manager to take 
corrective action to minimize percentage of weld repair and how to increase the 
progress. 
o Monitor inventory and serviceability of all NDT& welding equipment’s. 
o Arrange external NDE agency for specific jobs on need basis 
o Maintain the correct level of consumable stock level 
o Verify and ensure that test results submitted are accurate and reliable 
o Monitor the performance of technicians & radioactive devices for any radiation leakage. 
o Inspect the radioactive devices for safe operation 
o Ensure the availability of NDT /Welding instruments and its consumables. 
o Visual Inspection before, during and after welding, during coating, holiday test, back 
filling, pre and post hydro test. 
o Lead a team of inspectors and provide supervision, troubleshooting and recommend. 
o Establishing, implementing and maintaining the quality management system. 
o Review daily, weekly and monthly progress reports and site inspection for weld visual, 
NDT, weld repair, Joint coating, lowering, Duct lying, Backfilling, OFC Blowing & hydro 
test. 
o Inspection of joint coating and holiday testing in pipeline system. 
o Report the overall quality performances of the company to management and make 
recommendations to improve and initiate those recommendations. 
o Providing technical leadership to NDT operations, including review of NDT reports 
o Oversee all safety aspects of day‐to‐day NDT operations. 
o Understanding and resolving Customer’s technical requirements. 
o Maintain personnel expertise and formal certification in the appropriate NDT disciplines. 


 
QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  
S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  
MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

 
o Constantly explore and seek better ways and more efficient methods of allowing the 
business to perform NDT in the most optimal manner. 
o Establishing NDT techniques and procedures in support of client requirements and 
interpreting codes and standards. 
o Oversee Written Practice and Certification programs. 
o Works with and provides training for NDT inspectors in techniques of NDT inspection 
and other related duties. 
o Review documentation to ensure that all previous operations have been completed 
prior to NDT as required. 
o Provide NDT training and encouragement to new NDT employees to support their 
involvement in the operations. 
o Qualifying of NDE personnel after demonstration and examination. 
o Review of Radiation Safety procedure. 
o Ensure approval status of an NDE service provider and all QC inspectors involved into 
the project. 
o Conducting monthly internal audits to improve better quality. 
o Supervise welding procedure qualifications to be employed at site and ensure that the 
only qualified welders are doing welding according to the project specifications and 
standards. 
o To check the execution of non‐destructive tests and heat treatment that all repairs are 
performed correctly and non‐destructive tests are regularly repeated. 
o Inspection of pipe tubes for dimension, thickness, pitting, dents etc. 
o Visual inspection for any kinds of mechanical damage prior to connecting with the 
piping systems. 
o Final test pack review for clearance of Hydrostatic leak testing. 
o Ensure the piping systems is fabricated and tested as per AFC drawing and specification. 
o Ensure that no leakage is observed during pressure test other than that caused due to 
temperature variations. 
o Ensure that oxygen contents should not be more than as required by the specification 
for acceptance of nitrogen purging during pre‐commissioning.  
o Ability to take the cost effective measures to reduce overall package costs by 
maintaining quality, safety with production. 
o Preparation and review of internal punch list and clearance inspection during 
fabrication. 
o Witness for Hydrostatic and Pneumatic leak tests of pressurized components. 
o Witness of bubble test by using vacuum box technique in oil storage tanks.  
o Perform Radiography Testing using Ir‐192, Co‐60 source & X‐ray machine for different 
types of joints. 
o Performed Ultrasonic Testing of casting, Forging, plate, welding of butt joints, nozzles & 
MT of pressure vessels, piping, structure, casting, by fluorescent/non fluorescent, wet 


 
QA/QC   M ANAGER  (ASNT  NDT   L‐III  IN RT,   UT,   MT,  PT)   C ONTACT :   +91‐7091035153  
S KYPE  ID: MAHESH. PANDIT 78,   E MAIL:  MAHESHPANDIT 164@ GMAIL . COM ;  
MAHESHCORRTECH 2@ GMAIL . COM  

 
and dry method. PT of various types of weld joints in the field of refinery, petrochemical 
plant, Tubular Heat Exchanger, Hydro Power plant, gas, and oil pipeline projects. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Personal Details 
Name       :        Shri Mahesh Pandit 
Permanent address  :        Koderma, Jharkhand, India  
Present address    :        Koderma, Jharkhand, India 
Date of birth    :        1978 
Marital Status    :        Married 
Nationality      :        Indian 
Language Known    :        Hindi, English 
Passport No.    :        J2190039 Expired in 2020 
India Driving License no.  :        1683/2/KOD 
I declare that above statements are correct to the best of my knowledge & belief.  
Yours truly, 
 
 
 
 
Mahesh Pandit