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La directiva ATEX 137 indica el tratamiento que se debe llevar a cabo en las
instalaciones y equipos que están situados en zonas con atmósferas explosivas. Indica
las medidas que se deben adoptar para evitar situaciones de riesgo. Entre las normas
aceptadas para la protección mediante Seguridad Intrínseca están la UNE-EN 60079-11,
y la UNE-EN 60079-27.
Hay otras normas ya armonizadas o en trámite, pero son prácticamente iguales a las
citadas. Cumplimentando la parte técnica de los equipos y sistemas con las normas
indicadas se cumple con la legislación exigible.
También deberá analizar los circuitos teniendo en cuenta la longitud de los cables
utilizados. De acuerdo con las características de los mismos, verificará que no se
sobrepasan los límites de capacidad, inductancia o impedancia máxima.
Con los certificados individuales, los dibujos de los diversos circuitos y los cálculos
necesarios para la verificación, se confeccionará un documento que formará parte del
Documento general de Seguridad contra Explosiones.
El documento del sistema es un documento “vivo” que tiene que ser permanentemente
actualizado ante cualquier modificación o ampliación que se realice y debe contener la
siguiente información:
• Definición del entorno. Clase, zona, grupo. Donde se instalan los equipos y cables.
• Posición de los circuitos y detalles del cableado. Se deben agrupar los circuitos en
función de la clasificación de las áreas donde se ubican.
• Clasificación de los circuitos de acuerdo al análisis realizado con cada uno de ellos.
– En equipos sin disipadores de calor (cajas, interruptores) se les puede asignar la clase
T6 a los mismos.
– Pueden integrarse en circuitos existentes de SI, sin modificar otros parámetros del
propio sistema, ni ser necesaria una nueva certificación del conjunto.
Se consideran aparatos simples los termopares y los instrumentos tipo interruptor pasivo
como son los presostatos, termostatos, interruptores, pulsadores, etc.
En zona 0, los únicos equipos que se pueden instalar son los de seguridad intrínseca. En
esta zona no es aceptable ningún otro método de protección.
Los sistemas de seguridad intrínseca están formados por tres elementos fundamentales.
Excepto el aparato asociado que está situado en zona segura, todos los demás elementos
que conforman un circuito, los prensaestopas, los regleteros de las cajas de conexión y
las propias cajas de conexión están situados en zona clasificada como peligrosa.
El elemento o aparato asociado que está situado en zona segura es el que limita el nivel
de energía que puede enviarse a campo. Se utiliza un separador galvánico adecuado para
el tipo de circuito con el que se quiere utilizar.
La tensión máxima de salida del aislador con circuito abierto es de 19,6 Vcc. La
intensidad máxima de cortocircuito que puede dar a planta es de 50 mA.
La intensidad máxima I = 150 mA que puede soportar sin producir ignición en el área
indicada en el marcado es bastante mayor de la que puede pasar por el circuito al estar
limitada a 50 mA por el separador galvánico.
Los cables (2) (4) y (6) suman entre los tres una longitud de 60 m, el multicable (8)
tiene una longitud de 350 m. Se calcula la capacitancia y la inductancia del total de la
línea (ver tabla de cables al principio del artículo).
Cl = (0, 17 x 0,060) + (0,15 x 0,350) = 0,0627 µF
Se calculan las capacitancias e inductancias totales del circuito teniendo en cuenta todos
los elementos que lo componen, transmisor, indicador y cables.
(Ct = 0,012) + (Ci = 0,0) + (Cl = 0,0627) = 0,0747µF < 0,2µF ES ACEPTABLE.
(Lt = 0,0) + (Li = 0,21) + (Ll = 0,439) = 0,649 mH < 1,2 mH ES ACEPTABLE.
El circuito de seguridad intrínseca es aceptable puesto que los componentes del mismo
responden a las características exigidas para la instalación.
El diseño de cada circuito será lo más simple que se pueda. Por ejemplo, un transmisor
simple y un indicador que puede ir incorporado en el transmisor. En este caso, la
certificación del transmisor contempla el indicador incorporado. Cuando se utiliza un
indicador remoto, montado en serie con la señal del transmisor, es necesario obtener un
certificado del indicador y tener en cuenta sus características de capacitancia e
inductancia junto con las del transmisor, cables y otros componentes del circuito.
• Aislados de tierra o
Se permite más de una conexión a tierra siempre que el circuito esté galvánicamente
separado en subcircuitos y si cada uno de ellos tiene un solo punto de puesta a tierra.
0,2 M ohmios a 1M ohmio, por ejemplo para la disipación de las cargas electrostáticas,
no se considera una puesta a tierra.
Los circuitos de seguridad intrínseca se deben poner a tierra si es necesario por razones
de seguridad, por ejemplo, en instalaciones con barreras de seguridad intrínseca sin
aislamiento galvánico. Se puede poner a tierra si es necesario por razones funcionales,
por ejemplo con termopares soldados. Si los equipos de seguridad intrínseca no
soportan el ensayo de rigidez dieléctrica respecto a tierra con 500 V como mínimo, de
acuerdo con CEI 60079-11, es necesaria la conexión del equipo a tierra.
En circuitos de seguridad intrínseca, los bornes de tierra de las barreras de seguridad sin
aislamiento galvánico (por ejemplo barreras Zener) deben:
Con carácter general se indica que se prefieren los diseños de circuitos de seguridad
intrínseca con separadores galvánicos a la instalación de barreras Zener. No obstante,
cuando se utilizan barreras se cumplirá con lo siguiente:
El elemento o aparato asociado está situado en zona segura, y limita el nivel de energía
que puede enviarse a campo. Es un separador galvánico, adecuado para el tipo de
circuito en el que se quiere utilizar.
El aislador galvánico tiene un certificado que indica los valores que deben cumplir los
elementos del circuito de seguridad intrínseca que estarán situados en una zona
clasificada, para grupo de gases IIC T 3 y que llevarán la protección EE x ib IIC T 3.
La corriente máxima de cortocircuito que puede dar el aislador a planta es de 100 mA.
V = 30 Vcc I = 200 mA
Lc = 0 mH Cc = 0,02 µF
El cable (2) tiene una longitud de 60 m, el multicable (4) tiene una longitud de 350 m.
Se calcula la capacitancia y la inductancia del total de la línea (ver tabla de cables al
principio del artículo).
Se calcula la capacitancia e inductancia total del circuito, teniendo en cuenta todos los
elementos que lo componen, convertidor y cables.
El tendido de cables de seguridad intrínseca en las zanjas de cables se hará de tal forma
que haya una separación física entre los cables de seguridad intrínseca y los que no lo
son. Esta barrera física podría ser un murete de ladrillos.
El elemento o aparato asociado que está situado en zona segura, y que limita el nivel de
energía que puede enviarse a campo, es un separador galvánico adecuado al tipo de
circuito en el que se requiere utilizar.
V = 10 V I = 32 mA Lc = 5 mH Cc = 0,51 µF
El presostato es un aparato simple como se definió en apartado precedente, por ello, está
así contemplado en la directiva ATEX debido a que no tiene una fuente de ignición
propia. El marcado de este tipo de aparatos se hace bajo la responsabilidad del
fabricante, el cual podrá emitir una declaración de conformidad.
El cable (2) tiene una longitud de 60 m, el multicable (4) tiene una longitud de 350 m.Se
calcula la capacitancia y la inductancia del total de la línea (ver tabla de cables al
principio del artículo).
Se calculan las capacitancias e inductancias totales del circuito teniendo en cuenta todos
los elementos que lo componen, presostato y cables.
El circuito de seguridad intrínseca es aceptable puesto que los componentes del mismo
responden a las características exigidas para la instalación.
Los cables sencillos de seguridad intrínseca que, partiendo de los transmisores o de los
convertidores I/P, vayan hacia las diferentes cajas de derivación en la planta, no podrán
compartir la bandeja con otros hilos que no sean intrínsecamente seguros.
Las cajas de conexión de campo serán de color azul y sólo llevarán señales
pertenecientes a circuitos de seguridad intrínseca del mismo tipo. Serán estancas con un
grado de IP-65 y con entradas mediante prensaestopas certificados EEx-e.
Una vez definida el área operativa con la implantación de los equipos que intervienen, y
como consecuencia de que en ella se van a manejar productos que pueden desprender
líquidos o gases susceptibles de crear una atmósfera explosiva, se estudian dichos
productos, se consideran los procesos y los equipos que los manejan, y se analizan las
posibilidades de fugas o escapes previstos e imprevistos, y la frecuencia, la duración y
la concentración esperada de dichos productos, así como el área de influencia de las
fuentes de escape.
Como consecuencia del análisis de
todo lo anterior, el resultado puede ser una clasificación del área operativa con varias
zonas de diferente riesgo. Por lo complejo y difícil de realizar en la práctica la
delimitación de fronteras muy cercanas con distintas clasificaciones, se suelen
homogenizar en un área bien definida las distintas zonas, y se adopta para toda el área la
clasificación de la zona más restrictiva.
Por ejemplo, una unidad de de-sulfuración de nafta de una refinería (suelen ser
instalaciones abiertas a la atmósfera y totalmente ventiladas) con cambiadores de calor,
bombas centrífugas, compresores de hidrógeno, varias decenas de válvulas de control
automáticas, un horno de calentamiento de carga y otros equipos varios, se clasifica
como Clase I, Zona 2, Grupo IIC, T-3. El grupo IIC es más restrictivo que el que
corresponde a otros componentes presentes en la mezcla de gases. La temperatura de
ignición del hidrógeno es de 500 ºC; si sólo hubiera hidrógeno en los gases, con el
grupo de temperatura T1 sería suficiente, pero la temperatura de ignición de la nafta
también presente en la mezcla es de 232 ºC, por ello, se adopta el grupo de temperatura
T3. Todos los elementos (componentes eléctricos o mecánicos) que se instalen en esta
zona deberán garantizar durante su funcionamiento una temperatura superficial de 200
ºC.
Los sistemas de proceso se diseñan para que no existan fugas; no obstante, hay
elementos en los que hay posibilidades de que se puedan producir con el paso del
tiempo. Son los que están continuamente en movimiento, como los ejes de bombas,
compresores y los vástagos de las válvulas manuales y de control. Hay otros elementos
de fugas, como las pérdidas por sellos hidráulicos o escapes por válvulas de seguridad,
los cuales, por estar previstos se pueden dirigir a zonas que no causen problemas.