Hoja Técnica

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Sika Wrap® Hex-230C

Sika Wrap® Hex-230C

Sistema de reforzamiento estructural con tejido de fibra de carbono.

Descripción Sistema de reforzamiento estructural a base de tejido unidireccional de fibra de carbono

para el proceso de aplicación en seco. Para mantenerse estable, el tejido está provisto de
un entramado de fibras plásticas elaborado mediante termofijación.
Los componentes del sistema son:

- Tejido de fibra de carbono unidireccional Sika Wrap Hex-230C.

Construcción

- Resina de impregnación Sikadur-330 como medio de adherencia entre el tejido y

el sustrato.

Usos Sistema para reforzamiento de estructuras de concreto armado, mampostería y madera

debido a:

Incremento de cargas
- Incremento de cargas vivas.
- Incremento por actualización de cargas vehiculares.
- Instalación de maquinaria pesada y/o con vibración.
- Cambios en el uso de la estructura.

Daño en las partes de la estructura

- Envejecimiento de los materiales de construcción.
- Corrosión en el acero de refuerzo.
- Impacto de vehículos.
- Incendios.
- Terremotos.

Mejoramiento de la capacidad de servicio

- Recuperación de deformaciones.
- Reducción de esfuerzos en el acero de refuerzo.
- Reducción del ancho de fisuras.
- Aumento de resistencia en columnas mediante confinamiento.

Modificaciones del sistema estructural

- Eliminación de muros o columnas.
- Eliminación de secciones en losas o muros para aberturas de vanos.

Actualización de estructuras a reglamentos y normas vigentes

Errores de diseño o construcción

- Acero de refuerzo insuficiente.
- Dimensiones insuficientes de los elementos estructurales.
- Mala calidad de los materiales de construcción.

Ventajas Multifuncional: puede ser utilizado para reforzamiento a cortante, flexión, torsión,
confinamiento de columnas, etc.
Adaptable a la geometría de los elementos (vigas, columnas, chimeneas, pilas,
muros, etc.).
Muy bajo peso propio.
Muy bajo espesor.
Fácil manejo y transporte (en rollos).
Gran facilidad y bajos costos de instalación (no requiere de equipo pesado).
Muy alta resistencia a la tensión y alto módulo de elasticidad.
Sobresaliente resistencia a la fatiga.
Alta resistencia a productos químicos, condiciones ambientales e inmune a la
corrosión.
Facilidad para utilizar cualquier tipo de recubrimiento sobre el sistema.
Sistema aprobado por la industria de la construcción en numerosos países.

Nota: Todas las conversiones de unidades indicadas son aproximadas.

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Aplicación
Indicaciones Importantes: - La resistencia a la tensión por adherencia de la superficie preparada del concreto
(obtenida mediante la prueba “pull-off“) será al menos 1.0 MPa (10 kg/cm2).
- El sistema Sika Wrap deberá protegerse de la exposición permanente a la luz
directa del sol.
- La temperatura de servicio máxima admisible es de +50 °C.
- El rango de temperatura admisible al momento de la colocación es de +10 a +35 °C.
Además deberá cuidarse que la temperatura en el sustrato, durante la instalación y
las primeras horas de curado, esté al menos 3 °C por arriba del punto de rocío.
- El contenido de humedad máximo en el sustrato es de 4%.
- La edad mínima del concreto a reforzar es de 28 días.
- El traslape del tejido Sika Wrap Hex-230C en la dirección de las fibras debe ser por
lo menos de 10 cm o de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
- Puesto que el tejido Sika Wrap Hex-230C es unidireccional, el traslape lateral (en la
dirección contraria a la orientación de las fibras) entre piezas de tejido no es
necesario.
- Cuando se requieran más de una capa de tejido para confinamiento de columnas, los
traslapes deberán distribuirse uniformemente en el perímetro de la columna para
impedir que coincidan entre una capa y otra.
- El tejido puede cortarse con tijeras especiales transversal o longitudinalmente pero
por ningún motivo debe doblarse. Para transportar o almacenar el tejido, manéjese
en forma de rollo.

- La superficie de adherencia deberá estar limpia, seca, libre de aceites o grasas, sin
Superficie: partículas sueltas y preparada mediante chorro de arena, copa de diamante o algún
otro método de escarificación adecuado que limite al máximo la microfisuración.
- Después de la preparación se debe remover todo el polvo residual de la superficie
mediante una aspiradora industrial.
- La superficie en donde será adherido el sistema deberá ser uniforme, evitando
irregularidades mayores a 0.5 mm.
- La planicidad de la superficie debe verificarse con regla metálica. La tolerancia
máxima admisible es de 15 mm en una longitud de 1 m.
- Se deberán inyectar con resina epóxica todas las grietas mayores a 0.25 mm
mediante algún procedimiento adecuado.
- Cuando existan cavidades o irregularidades en la superficie del concreto, éstas
deberán rellenarse con mortero de reparación. Como mortero de reparación se
puede utilizar Sikadur-30 mezclado con Sikadur Arena en una proporción máxima
de 1:1 en peso.
- Para prevenir desgarramientos de las fibras del tejido, las esquinas de los elementos
estructurales a reforzar deberán redondearse con un radio mínimo de 15 mm o de
acuerdo a las especificaciones del diseño. Lo anterior puede lograrse mediante
devastación con copa de diamante.

Mezclado del Sikadur-330: Producto predosificado:

Mezclar por separado cada uno de los componentes. Verter completamente el
componente B en el componente A y mezclar con taladro a bajas revoluciones (máximo
500 rpm) para evitar en lo posible la inclusión de aire. Después de mezclar por
aproximadamente 3 minutos hasta obtener un apariencia uniforme, verter el total del
producto dentro de un contenedor limpio y mezclar por aproximadamente un minuto más.

Producto no predosificado:
Mezclar por separado cada uno de los componentes. Agregar los componentes en la
correcta proporción en un contenedor limpio y mezclar adecuadamente a bajas
revoluciones como se indicó anteriormente.

La vida útil comienza cuando la resina y el endurecedor se han mezclado. Se incrementa

a bajas temperaturas y se reduce a altas temperaturas. Entre mayor sea la cantidad de
producto mezclado más corta será su vida útil. Para aumentar la vida útil se recomienda
dividir la mezcla en pequeñas porciones y/o enfriar los componentes A y B antes de
mezclarlos.

Aplicación del Sistema

(procedimiento en seco): - Cortar el tejido a las dimensiones especificadas en el proyecto.
- Una vez que ha sido correctamente mezclada la resina Sikadur-330, aplicar a un
di i t d t 07 1 2 k / 2 (d di d d l id d d l t t )

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 sobre la superficie debidamente preparada con ayuda de rodillo, brocha o llana
dentada.
- Colocar el tejido sobre la capa de resina con la orientación de las fibras en la
dirección correcta. Presionar y estirar cuidadosamente el tejido, únicamente en la
dirección de las fibras, con un rodillo sobre la resina hasta que ésta pase entre el
entramado de fibras en toda la superficie del tejido. Alisar la superficie con rodillo o
brocha hasta que la impregnación sobre el tejido tenga una apariencia homogénea.
- Cuando se desee colocar más de una capa de tejido, aplicar resina Sikadur-330
adicional sobre la capa anterior a un rendimiento aproximado de 0.5 kg/m2 y después
colocar el tejido de la nueva capa con el procedimiento indicado en el punto anterior.
Esto deberá efectuarse dentro de los 60 minutos siguientes después de haber
colocado la capa anterior. Si esto no es posible, deberá dejarse transcurrir un
periodo de tiempo de al menos 12 horas antes de que la siguiente capa se aplique.
- En caso de que a la superficie del refuerzo se le desee colocar un recubrimiento
base cemento, se deberá aplicar una capa de resina Sikadur-330 adicional a un
rendimiento aproximado de 0.5 kg/m2. Si se requiere un buen perfil de adherencia
para el recubrimiento, espolvorear Sikadur Arena sobre la resina fresca.
- Para mejorar la apariencia del recubrimiento final, alisar la resina de la superficie
utilizando brocha.
- Después de la aplicación, la resina Sikadur-330 deberá protegerse de la lluvia por lo
menos durante las siguientes 12 horas.
- En obra deberán obtenerse probetas de muestra del adhesivo utilizado para verificar
el desarrollo de resistencias. Una vez que el adhesivo ha endurecido se le realizarán
pruebas de compresión, flexotracción y adherencia que se compararán con los
valores ofrecidos en los datos técnicos.
- Igualmente se deberán obtener muestras de 30 x 30 cm de tejido saturado con el fin
de verificar sus propiedades mecánicas.
- Si se requiere, la superficie del refuerzo puede protegerse mediante un recubrimiento
resistente al fuego. Similarmente, la superficie del refuerzo directamente expuesta a
los rayos del sol puede protegerse mediante una pintura de recubrimiento como
Sikagard-550W Elastic, Sika Uretano-800 o Sikaguard-62.
- A bajas temperaturas y/o alta humedad relativa, la superficie de la resina Sikadur-
330 podría ponerse ligeramente pegajosa. Si esto ocurre, antes de colocar un
recubrimiento o una capa adicional de tejido (después de haber permitido curar las
12 horas indicadas a la capa previa), la superficie deberá frotarse suavemente con
una esponja saturada de agua o lavarse con chorro de agua.

Consumos:
- Primera capa: Dependiendo de la rugosidad del sustrato, aproximadamente de 0.7 a
1.5 kg/m2 de resina Sikadur-330.
- Capas subsecuentes: Aproximadamente 0.5 kg/m2 de resina Sikadur-330.

Estos consumos contemplan el desperdicio del material bajo condiciones normales de

trabajo.

Limpieza: Limpiar inmediatamente todas las herramientas con Sika Limpiador. La resina de
impregnación Sikadur-330 puede retirarse únicamente por medios mecánicos una vez
que ha endurecido.

Disponibilidad
Tejido
Sika Wrap Hex-230C: Rollos de 50 m de longitud y 60 cm de ancho.

Resina Sikadur-330: Unidad predosificada (Componentes A+B) de 5 kg.

Datos Técnicos
Tejido Base: Fibra de carbono de alta resistencia (99% del peso total) sujetadas con un
Sika Wrap Hex-230C: entramado termoplástico (1% del peso total)

Orientación de las fibras: 0° (unidireccional)

Peso: 220 g/m2 ± 10g/m2

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 Densidad de las fibras: 1.78 g/cm3

Espesor de diseño del tejido:

0.12 mm (basado en el contenido total de fibra de carbono)

Módulo de elasticidad: 231 000 MPa (2 310 000 kg/cm2)

Resistencia a la tensión: 4 100 MPa (41 000 kg/cm2)

Deformación a la ruptura: 1.7 %

Valores para la dirección longitudinal de las fibras.

Caducidad: 2 años a partir de la fecha de producción

Color: Negro

Resina Sikadur-330: Color: Componente A: Blanco

Componente B: Gris
Mezcla A+B: Gris claro

Dosificación: Comp. A : Comp. B = 4 : 1 (en peso)

Caducidad: 24 meses almacenada en el empaque original sin abrir y a una temperatura

de entre +5 a +25 °C.

Temperatura de aplicación: Temperaturas ambiental y del sustrato comprendidas entre

+10 y +35 °C.

Temperatura de servicio: Temperaturas comprendidas entre -40 y +50 °C.

Densidad: 1.31 kg/lt (Componentes A+B)

Vida útil: 90 minutos a +10 °C (5 kg)

30 minutos a +35 °C (5 kg)

Viscosidad: Pastosa, no fluida

Resistencia a la distorsión por calor, HDT (ASTM D 648):

Curado HDT
7 días a +10 °C +36 °C
7 días a +23 °C +47 °C
7 días a +35 °C +53 °C
7 días a +10 °C más 7 días a +23 °C +43 °C

Módulo de flexión (ISO 178):

7 días de curado a +23 °C, 3 800 MPa (38 000 kg/cm2)

Módulo de tensión (DIN 53455):

7 días de curado a +23 °C, 4 500 MPa (45 000 kg/cm2)

Resistencia a la tensión (DIN 53455):

7 días de curado a +23 °C, 30 MPa (300 kg/cm2)

Deformación a la falla:
7 días de curado a +23 °C, 0.9%

Nota: Estos valores pueden variar debido a la cantidad de aire atrapado introducido
durante el proceso de mezclado.

Indicaciones sobre El t jid Sik W H 230C ti d f ió lá ti d P l t t l

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el diseño máxima resistencia a flexión de la sección reforzada se alcanza cuando ocurre la fluencia
del acero y antes de la falla del concreto. El modo de falla está influenciado por la
Generalidades: cantidad de tejido aplicado.
Para limitar el ancho de las fisuras y la deformación, el punto de fluencia del acero de
refuerzo no se debe alcanzar bajo cargas de servicio.
Se debe prevenir que cualquier grieta de tensión diagonal que aparezca cause un
desplazamiento relativo en la superficie del reforzamiento que pueda cortar o deslizar el
tejido.
El cálculo de esfuerzos y deformaciones puede hacerse bajo los métodos
convencionales. Para mayor información consultar las Guías de Diseño e Instalación.

Valoración del estado

de la estructura: Revisar:
- Geometría de los elementos, condiciones del acero de refuerzo y de la superficie
del elemento a reforzar.
- Calidad de los materiales existentes, condiciones climáticas y condiciones de
servicio establecidas.

Verificaciones:
Condiciones últimas:
- La capacidad de la estructura sin reforzamiento deberá satisfacer un factor de
seguridad total γ ≥ 1.
- La capacidad de la estructura reforzada soportará las cargas últimas bajo la
condición de falla antes descrita y dentro de las deformaciones admisibles.
- Revisión de falla por delaminación.
- Revisión de la longitud de anclaje o diseño de anclajes especiales.

Resistencia a la fatiga:
- Revisión de los esfuerzos en el concreto y en el acero de refuerzo.

Condiciones de servicio:
- Revisión de las deformaciones (deflexiones) bajo cargas de servicio, asumiendo un
comportamiento elástico de la estructura y considerando las deformaciones a largo
plazo o diferidas en el concreto.
- Revisión de los esfuerzos en el acero de refuerzo (sin deformaciones plásticas bajo
cargas de servicio).
- Control del ancho de fisuras (limitando los esfuerzos en el acero bajo cargas de
servicio).

Medidas
de seguridad:
Tejido Aunque el tejido es no reactivo, es conveniente tomar precauciones durante el
Sika Wrap Hex-230C: procedimiento de corte debido al fino polvo de carbono que se genera. Se recomienda
utilizar gafas y máscaras anti-polvo con filtro para partículas finas, así como guantes
apropiados.

Resina Sikadur-330: Este producto puede causar irritación en la piel en personas sensibles. Utilizar guantes o
aplicar una capa de crema protectora en las manos y la piel desprotegida antes de
comenzar a utilizarlo.

Usar gafas de seguridad durante los trabajos. En caso de contacto con los ojos o
membranas mucosas, lavar inmediatamente con agua tibia y limpia sin dejar de acudir al
médico.

Los componentes sin curar del material son contaminantes de agua y por lo tanto no
deberán desecharse en el suelo, drenaje o fuentes de agua.

Los sobrantes de Sikadur-330 solamente deberán dejarse endurecer en contenedores

de metal en cantidades no mayores a 1 kg y eliminarlos de acuerdo a las disposiciones
locales.

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 Advertencia Todos nuestros productos han sido desarrollados y fabricados con toda la precaución razonable de acuerdo a
normas de exactitud y calidad de Sika. La información que suministramos es correcta de acuerdo a nuestra
experiencia; los productos tal como se venden, cumplen los fines para los cuales han sido fabricados. No obstante,
no se responde por variaciones en el método de empleo, condiciones en que sean aplicados, cuando la vigencia
del producto esté vencida, o si son utilizados en forma que afecten la salud o cualquier patente propiedad de otros.
Para sus usos especializados o cuando surjan dudas en cuanto al uso o aplicación de un producto, deberá
consultarse al Departamento Técnico de Sika.
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Sika Mexicana S.A. de C.V.

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