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Equipo Didáctico de Producción de Agua Caliente

y Calefacción, Controlado desde Computador (PC),


Equipamiento Didáctico para la con SCADA y Control PID
Educación Técnica e Ingeniería

EACC

Técnica de
Enseñanza
usada
Sistema SCADA de EDIBON
y Control PID incluido

Computador
(no incluido en el
2 3 4 suministro)
Caja-Interface de Tarjeta de Software para:
Control Adquisición - Control
de Datos - Adquisición de
Datos
5 Cables y Accesorios - Manejo de Datos
6 Manuales

* El suministro mínimo siempre incluye: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6


(Computador no incluido en el suministro)

1 Equipo: EACC. Equipo Didáctico de Producción de Agua Caliente y


Calefacción, Controlado desde Computador (PC)
Características Principales:
hh Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.
hh Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
hh Software de Control EDIBON específico, basado en LabVIEW.
hh Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras
por segundo).
hh Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor
y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las
mediciones.
hh Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que
permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al
mismo tiempo.
hh Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos
de formación, etc.
hh El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además
es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON.
hh El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad
(mecánico, eléctrico, electrónico y por software).
hh Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
hh Software ICAI opcional para crear, editar y llevar a cabo ejercicios prácticos,
tests, exámenes, cálculos, etc. Además de monitorizar el progreso y conocimiento
alcanzado por el usuario.
hh Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una
expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar
simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.

ISO 9001: Gestión de Calidad (para Certificado Unión Europea Certificados ISO 14001 y Esquema “Worlddidac Quality Charter”
Diseño, Fabricación, Comercialización y (seguridad total) de Ecogestión y Ecoauditoría (gestión y Miembro Platino de
Servicio postventa) medioambiental) Worlddidac
1
INTRODUCCIÓN
Casi la mitad de la energía que gastan las familias está destinada al calentamiento de sus viviendas mientras que el Agua Caliente Sanitaria es
el segundo consumidor de energía de nuestros hogares, aproximadamente un 26 % del consumo energético total.
La energía es un recurso natural limitado cuya generación en forma de calor tiene unos costes económicos y unos impactos ambientales de cierta
envergadura. Por esta razón, un conocimiento y estudio sobre las características y el funcionamiento de estas instalaciones que tal manera que
facilite a los usuarios conocer estos aspectos con más detalle, permite avanzar en su uso responsable y contribuye al bienestar de todos.
El Equipo Didáctico de Producción de Agua Caliente y Calefacción, Controlado desde Computador (PC), ”EACC", desarrollado por EDIBON, es
un equipo que hace posible a los alumnos el conocimiento sobre instalaciones de calefacción y obtención de agua caliente sanitaria para uso
doméstico, tanto para viviendas unifamiliares como para hacerlo extensible a edificios colectivos con una caldera en cada vivienda.
DESCRIPCIÓN GENERAL
El elemento principal del equipo es la caldera, encargada de calentar el agua que circulará por los
demás componentes transfiriendo su calor. La caldera es una caldera de baja temperatura que funciona
con gasóleo y es adecuada para trabajar con quemadores presurizados de gas o gasóleo. La caldera
incorpora un quemador de gasóleo de una etapa de potencia, bomba de circulación, vaso de expansión
cerrado, válvula de seguridad, purgador de aire y llave de vaciado.
El quemador tiene funcionamiento de Todo-Nada (On/Off) y la pulverización mecánica a alta presión
del gasóleo la realiza mediante boquilla. También permite obtener valores óptimos de combustión
mediante regulación del aire comburente (manualmente) y del deflector.
El equipo dispone de una válvula electrónica de tres vías, que distribuye el agua previamente calentada por
el conjunto caldera-quemador en dos circuitos primarios, uno hacia la doble envolvente del acumulador
para obtener agua caliente sanitaria, o bien hacia el radiador para la generación de calefacción.
El acumulador dispone de una doble envolvente por donde circula el agua calentada ya previamente en
la caldera, constituyendo el circuito primario. En la línea de la entrada de agua de red al acumulador
para ser calentada, se dispone de una válvula solenoide que se abrirá o cerrará en función de las
necesidades.
La parte del equipo donde se estudia la producción de calefacción está constituido por un radiador de
aletas de cinco elementos y purgador, que está dentro de un habitáculo de metacrilato, permitiendo
controlar el tiempo que se tarda en calentar el habitáculo hasta la temperatura deseada ó la cantidad de
combustible necesario para ello. El control de la temperatura de dicho habitáculo es posible mediante un
control PID a través del software que actúa sobre la válvula solenoide de tres vías. El habitáculo dispone
en su interior un termostato de ambiente, que también permite regular la temperatura de calefacción.
El circuito primario se cierra con la recirculación tanto del agua del circuito que ya ha cedido su calor
en el acumulador, como la que sale del radiador. Ambas líneas se unen y vuelven a entrar a la caldera,
cerrando así el circuito primario.
El equipo dispone de la chimenea adecuada a la caldera para una correcta instalación del equipo. Detalle del EACC
Para analizar los gases de combustión que salen de la caldera, se dispone de un analizador portátil de gases de combustión, que permitirá
obtener medidas de CO, CO2, O2, eficiencia de la combustión, exceso de aire y temperatura de los gases de combustión.
Los sensores y la instrumentación del equipo permiten conocer, en cualquier momento, la medida de:
Caudales: el caudal de combustible que consume la caldera en función de las necesidades, el caudal del agua destinada al circuito primario
del acumulador, el caudal de agua destinada al circuito primario del radiador para producción de calefacción y el caudal de entrada de agua
de red al acumulador.
Temperaturas: la temperatura del agua caliente que sale de la caldera, la temperatura de salida y entrada de agua del circuito primario del
acumulador y del radiador, la temperatura del agua caliente sanitaria en el interior del acumulador y del agua caliente sanitaria que sale y la
temperatura del agua del circuito primario que recircula a la caldera.
La medida de CO, CO2, O2, eficiencia de la combustión, exceso de aire y temperatura de los gases de combustión.
Las señales del proceso de funcionamiento del quemador: chispa de encendido, ventilación, señal de alarma de parada de emergencia
(termostato de seguridad), electroválvula, etc.
Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio
Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y
Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO

3 actuadores y 13 sensores
controlados desde cualquier
computador, y trabajando
simultáneamente

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items principales)

Con este equipo existen diferentes opciones y posibilidades:


- Items principales: 1, 2, 3, 4, 5 y 6.
- Items opcionales: 7, 8, 9, 10 y 11.
Permítanos describir primero los items principales (1 a 6):
1 Equipo EACC:
Estructura de aluminio anodizado y paneles de acero pintado.
El equipo incluye ruedas para facilitar su movilidad.
Principales elementos metálicos de acero inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos
en el equipo real.
Caldera, que funciona con gasóleo, que tiene una potencia útil de 32 kW.
El cuerpo de la caldera es de hierro fundido con tres pasos de humo y es
adecuada para trabajar con quemadores presurizados de gas o gasóleo.
Esta caldera incorpora:
Quemador de gasóleo (adecuado a 32 kW) de una
etapa, controlado desde computador (PC).
Bomba de circulación, controlada desde computador (PC).
Vaso de expansión cerrado.
Válvula de seguridad (3 bar).
Purgador de aire.
Termostato de seguridad.
Llave de vaciado.
Depósito portátil para el combustible (20 l).
Filtro de combustible.
Chimenea de acero inoxidable:
Adaptador a la salida de la caldera.
“T” de 90 ºC. Dos codos de 45º. Dos tramos rectos
de 930 mm. Cono para salida libre. Dos abrazaderas
murales.
Válvula electrónica de tres vías, controlada desde
computador (PC), que distribuye el agua calentada por
el conjunto caldera-quemador en dos circuitos primarios, Equipo: EACC
uno hacia la doble envolvente del acumulador para
obtener agua caliente sanitaria , o bien hacia el radiador
para la producción de calefacción.
Acumulador de doble envolvente de acero inoxidable, de 150 l de capacidad.
Electroválvula solenoide, controlada desde computador (PC), en la línea de entrada de agua de red al
acumulador.
Radiador de aletas de cinco elementos y purgador. Habitáculo de metacrilato donde se encuentra el
radiador. El control de la temperatura de dicho habitáculo es posible mediante un control PID a través
del software que actúa sobre la válvula solenoide de tres vías. El habitáculo dispone en su interior un
termostato de ambiente, que también permite regular la temperatura de calefacción.
Nueve sensores de temperatura tipo “J”, situados en los puntos clave del equipo, que nos permitirán
conocer:
La temperatura del agua caliente que sale de la caldera.
La temperatura de salida y entrada de agua del circuito primario del acumulador y del radiador.
La temperatura del agua caliente sanitaria en el interior del acumulador y del agua caliente sanitaria
que sale.
La temperatura del agua del circuito primario que recircula a la caldera.
Sensor de caudal de gasóleo, para la medida del caudal de combustible que consume la caldera,
rango: 0,4 – 4 kg/h.
Tres sensores de caudal de agua, rango: 1,5 – 30 l/min, para la medida de:
El caudal del agua destinada al circuito primario del acumulador.
El caudal de agua destinada al circuito primario del radiador para producción de calefacción.
El caudal de entrada de agua de red al acumulador.
Analizador de gases de combustión que permitirá obtener medidas de CO, CO2, O2, eficiencia de la
combustión, exceso de aire y temperatura de los gases de combustión.
El equipo completo incluye también:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en LabVIEW.
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por
segundo).
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la
importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten
explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de
formación, etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es
posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico,
eléctrico, electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software ICAI opcional para crear, editar y llevar a cabo ejercicios prácticos, tests, exámenes,
cálculos, etc. Además de monitorizar el progreso y conocimiento alcanzado por el usuario.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión
típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar simultáneamente a
varios estudiantes con varios equipos en una red local.
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Especificaciones Técnicas Completas (de los items principales)

 ACC/CIB. Caja-Interface de Control:


E
La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA.
Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal, con la misma
distribución que los elementos en el equipo, para un fácil entendimiento por parte del alumno.
Todos los sensores, con sus respectivas señales, están adecuadamente preparados para salida a
computador de -10V. a +10V. Los conectores de los sensores en la interface tienen diferente
número de pines (de 2 a 16) para evitar errores de conexión.
Cable entre la caja-interface de control y el computador.
Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el
computador, sin necesidad de cambios o conexiones durante todo el proceso de ensayo.
Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen
en el proceso.
Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Almacenamiento de todos los datos del proceso y resultados en un archivo.
Representación gráfica, en tiempo real, de todas las respuestas del sistema/proceso.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento
desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo.
Todos los valores de los actuadores y sensores y sus respuestas se muestran en una misma
pantalla en el computador.
Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros PID EACC/CIB
desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. Control PID y
on/off en tiempo real para bombas, compresores, resistencias, válvulas de control, etc. Control PID
en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente. Control
proporcional, control integral y control derivativo, basado en la fórmula matemática real del
PID, mediante cambio de los valores, en cualquier momento, de las tres constantes de control
(constantes proporcional, integral y derivativa).
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros
que intervienen en el proceso, simultáneamente.
Posibilidad de automatización de los actuadores que intervienen en el proceso.
Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de
control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:
La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA.
Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot
del computador. Bus PCI Express.
Entrada analógica:
Número de canales= 16 single-ended ú 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Rango de entrada (V) =±10V.
Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Número de canales DMA =6.
Salida analógica:
Número de canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Máx. velocidad de salida hasta: 900 KS/s.
Rango salida (V)=±10 V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. DAB
Entrada/Salida digital:
Número de canales=24 entradas/salidas. Frecuencia muestreo de los canales: 0 a 100 MHz.
Temporización: Contador/temporizadores=4. Resolución: Contador/temporizadores: 32 bits.
4  ACC/CCSOF. Software de Control y Control PID + Adquisición de Datos + Manejo
E
de Datos:
Los tres softwares forman parte del sistema SCADA.
Compatible con los sistemas operativos Windows actuales. Simulación gráfica e intuitiva del
proceso en la pantalla. Compatible con los estándares de la industria.
Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y simultánea.
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de
ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente.
Control PID analógico y digital.
Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango
de trabajo.
Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo
real.
EACC/CCSOF
Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones
durante el proceso.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del
profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso
a diferentes niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente
todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector o
una pizarra electrónica.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales:
Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface
y Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de
Prácticas.

*Referencias de 1 a 6 son los items principales: EACC + EACC/CIB + DAB + EACC/CCSOF + Cables y Accesorios + Manuales están
incluidos en el suministro mínimo para permitir el funcionamiento completo.
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EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS PARA REALIZAR CON LOS ITEMS PRINCIPALES

1.- Familiarización con el funcionamiento de una instalación de 13.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.
calefacción y agua caliente sanitaria (ACS). Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente
2.- Determinación del caudal y del consumo de fuel. cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros
3.- Determinación de la temperatura en la caldera. proporcional, integral y derivativo, etc.
4.- Determinación de la temperatura de entrada y de salida del 14.-El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control
agua de calefacción. PID permiten una simulación industrial real.
5.- Determinación de la temperatura del agua caliente sanitaria 15.-Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos
(ACS). de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
6.- Balance de energía en el circuito de calefacción. 16.-Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
7.- Balance de energía en el circuito de agua sanitaria (ACS). 17.-Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a
Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
8.- Cálculos de rendimientos energéticos.
18.-Control del proceso del equipo EACC a través de la interface de
9.- Variación de la salida de gases, en función de la calidad de la control, sin el computador.
combustión.
19.-Visualización de todos los valores de los sensores usados en el
10.-Influencia de las temperaturas de calefacción ó agua caliente proceso del equipo EACC.
sanitaria (ACS) deseadas en la composición de los gases de
combustión y en la eficiencia de la combustión. - Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
Posibilidades prácticas adicionales: - El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.
11.-Calibración de los sensores.
Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:
12.-Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los
resultados.
Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por
medio de un proyector o una pizarra electrónica.

SERVICIOS REQUERIDOS DIMENSIONES Y PESOS

- Suministro eléctrico: monofásico, 220 V/50 Hz ó 110 V/60 Hz. EACC:


- Suministro de agua y desagüe. Equipo:
- Computador (PC). -Dimensiones: 2000 x 750 x 1500 mm aprox.
-Peso: 180 kg aprox.
CONSUMIBLES REQUERIDOS (No incluidos)
Caja-Interface de Control:
- Gasóleo (rango de caudales de trabajo: 1,5 kg/h - 4 kg/h). -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm aprox.
-Peso: 10 kg aprox.

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PRINCIPALES PANTALLAS DEL SOFTWARE

SCADA y Control PID


Pantalla principal

I II

IV

III

I Controles principales.
II Displays de los sensores, valores en tiempo real, y parámetros extra de salida. Sensores: ST= Sensor de temperatura. SC= Sensor de caudal.
III Controles de los actuadores. Actuadores: AVS= Válvula solenoide. AB= Bomba. Señales del proceso de funcionamiento del quemador.
IV Selección de canales y otros parámetros para la configuración de las gráficas.
V Displays de las gráficas en tiempo real.

Software de Calibración de los Sensores


Ejemplo de pantalla

El profesor y los estudiantes pueden calibrar el equipo utilizando una clave que
proporciona EDIBON. El profesor puede reestablecer la calibración de fábrica en
cualquier momento.

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ALGUNOS RESULTADOS REALES OBTENIDOS DESDE ESTE EQUIPO

Representación en tiempo real de las magnitudes medidas.

Para estudiar el funcionamiento del quemador de la caldera, el software muestra diferentes señales en función de la etapa de arranque
en que se encuentra.

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Algunos resultados reales obtenidos desde este equipo

El control de la temperatura de calentamiento se realiza mediante un control PID. Cuando se alcanza la temperatura objetivo en el sensor
de temperatura (ST-1), la caldera se apaga.

El control de la temperatura de calentamiento se realiza mediante un control PID. Cuando se alcanza la temperatura objetivo en el sensor
de temperatura (ST-3), la caldera se apaga.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items opcionales)

Adicionalmente a los items principales (del 1 al 6) anteriormente descritos, podemos ofrecer, como opcionales, otros items del 7 al 11.
Todos estos items tratan de proporcionar más posibilidades para:
a) Configuración Industrial. (PLC)
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional. (ICAI y FSS)
c) Opciones de Expansiones Multipuesto. (MINI ESN y ESN)

a) Configuración Industrial
7 PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Modulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):
-PLC-PI. Módulo PLC:
Caja metálica.
Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo.
Panel frontal:
Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y):
16 entradas digitales, activadas por interruptores y 16 LEDs de confirmación (rojos).
14 salidas digitales (a través de conector SCSI) con 14 LEDs de aviso (verdes).
Bloque de entradas analógicas:
16 entradas analógicas (-10 V. a + 10 V.)( a través de conector SCSI).
Bloque de salidas analógicas:
4 salidas analógicas (-10 V. a+ 10 V.) (a través de conector SCSI).
Pantalla táctil:
Alta visibilidad y múltiples funciones. Funciones de recetas, display gráfico y mensajes desplazables. Listado de alarmas.
Función multilenguaje. Fuentes True type.
Panel trasero:
Conector de suministro eléctrico. Fusible de 2A. Conector RS-232 a computador (PC). Conector USB 2.0 a computador (PC).
Interior:
Salidas: 24 Vcc, 12 Vcc, -12 Vcc, 12 Vcc variable.
PLC Panasonic:
Alta velocidad de procesos de 0,32 µs. por instrucción básica.
Capacidad de programa de 32 K pasos.
Entrada de alimentación: (100 a 240 V CA).
Entrada CC: 16 (24 V CC).
Salida relé: 14.
Contador de alta velocidad.
Control PID multi-punto.
Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas.
Cable de comunicación RS232 a computador (PC).
Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. Peso: 30 Kg. aprox.
-EACC/PLC-SOF. Software de Control del PLC:
Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC.
El software se ha diseñado usando Labview y sigue el procedimiento de funcionamiento del equipo y conectado con la Caja-Interface de Control utilizada
en el Equipo Didáctico de Producción de Agua Caliente y Calefacción, Controlado desde Computador (PC) (EACC).

Caja-Interface de Tarjeta de Software para:


Control Adquisición de - Control
Datos - Adquisición de Datos
- Manejo de Datos
Equipo

CONTROL PLC
PLC-SOF.
Software de
Control

PLC-PI. Módulo PLC


Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:
1.- Control del proceso de un equipo en particular a través de la interface 9.- Estructura del PLC.
de control, sin el computador. 10.- Configuración de las entradas y salidas del PLC.
2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso 11.- Posibilidades de configuración del PLC.
de un equipo en particular. 12.- Lenguajes de programación del PLC.
3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso de un equipo 13.- Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC (diagrama de
en particular. escalera (LD), texto estructurado (ST), lista de instrucciones (IL), carta de
4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso de un funciones secuenciales (SFC), diagrama de funciones (FBD)).
equipo en particular. 14.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.
5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener 15.- Manejo de un proceso establecido.
delante el equipo en particular. (Este experimento puede ser decidido 16.- Visualización de resultados y comparaciones con el proceso del equipo
previamente). en particular.
6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan 17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo en
elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, particular.
entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc). 18.- Ejercicios de programación del PLC.
7.- Uso general y manipulación del PLC. 19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del
8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo en particular. profesor y del alumno.
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Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)

b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional

8 EACC/ICAI. Software de Enseñanza Asistida desde Computador de Modo Interactivo.


Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (Software de Gestión de Aulas de EDIBON - ECM-SOF) totalmente
integrado con el Software del Alumno (Software de Formación de EDIBON - ESL-SOF). Ambos están interconectados para que el Profesor
conozca, en todo momento, cual es el conocimiento teórico y práctico de los alumnos.
Este software es opcional y puede utilizarse de manera complementaria a los ítems (1 al 6).
Software del Instructor
- ECM-SOF. Software de Gestión de Aulas de EDIBON (Software
del Instructor).
ECM-SOF es la aplicación que permite al instructor registrar a los
alumnos, administrar y asignar tareas para los grupos de trabajo, crear
contenido propio para realizar ejercicios prácticos, elegir uno de los
métodos de evaluación para comprobar los conocimientos del alumno
y monitorizar la evolución relacionada con las tareas planificadas para
alumnos individuales, grupos de trabajo, equipos, etc... de manera que el
profesor puede saber en tiempo real el nivel de comprensión de cualquier
alumno en el aula.

Características innovadoras: ECM-SOF. Pantalla Principal del


Software de Gestión de Aulas de
• Gestión de base de datos de usuarios. EDIBON (Software del Instructor) ECAL. Aplicación de Cálculos de EDIBON -
Pantalla del Editor de Fórmulas
• Administración y asignación de grupos de trabajo, tares y sesiones
de formación.
• Creación e integración de ejercicios prácticos y recursos multimedia.
• Diseño a medida de métodos de evaluación.
• Creación y asignación de fórmulas y ecuaciones.
• Motor de resolución de sistemas de ecuaciones.
• Contenidos actualizables.
• Generación de informes, monitorización de la evolución del ERS. Aplicación de Resultados
usuario y estadísticas. y Estadísticas de EDIBON -
Histograma de Resultados del ETTE. Aplicación de Test y Exámenes de EDIBON
Alumno - Pantalla Principal con Preguntas de Resultado
Numérico
- ESL-SOF. Software de Formación de EDIBON (Software del
Alumno).
Software del Alumno
ESL-SOF es la aplicación dirigida a los alumnos que les ayuda a
comprender conceptos teóricos mediante ejercicios prácticos y pone a
prueba su conocimiento y evolución mediante la realización de tests y
cálculos, además de los recursos multimedia. EDIBON proporciona
tareas planificadas por defecto y un grupo de trabajo abierto para que
los alumnos comiencen a trabajar desde la primera sesión. Los informes
y estadísticas disponibles permiten conocer su evolución en cualquier
momento, así como las explicaciones de cada ejercicio para reforzar los
conocimientos técnicos adquiridos en la teoría.

Características innovadoras:
• Acceso y autorregistro del alumno. ESL-SOF. Pantalla Principal
del Software de Formación de
• Comprobación de tareas existentes y monitorización. EDIBON (Software del Alumno)
EPE. Pantalla Principal de la Aplicación de
• Contenidos por defecto y tareas programadas disponibles para su Prácticas de EDIBON
uso desde la primera sesión.
• Realización de ejercicios prácticos siguiendo el manual facilitado
por EDIBON.
• Métodos de evaluación para poner a prueba sus conocimientos y
su evolución.
• Autocorrección de los tests.
• Realización de cálculos y gráficas.
• Motor de resolución de sistemas de ecuaciones.
ERS. Aplicación de Resultados
• Informes imprimibles y seguimiento del progreso del usuario. y Estadísticas de EDIBON -
Explicación de una pregunta
• Recursos multimedia auxiliares. ECAL. Pantalla Principal de la Aplicación de
Cálculos de EDIBON
Para más información ver el catálogo de ICAI. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/es/files/expansion/ICAI/catalog

10 www.edibon.com
Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)
9 EACC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.
El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software Ejemplo de algunas pantallas
que simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde
Computador de EDIBON, siendo muy útil para el nivel de Educación
Técnica y Vocacional.
El modo “FAULTS” consiste en provocar una serie de fallos en el
funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y
solucionarlos.
Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes
bloques:
Fallos que afectan a las medidas de los sensores:
- Se aplica una calibración incorrecta.
- No-linealidad.
Fallos que afectan a los actuadores:
- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de
la ejecución del programa.
- Reducción de la respuesta de un actuador.
Fallos en la ejecución de los controles:
- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.
- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.
- Se anula la acción de algunos controles.
Fallos on/off:
- Se pueden incluir diferentes fallos on/off.

Para más información ver el catálogo de FSS. Pulsar en el siguiente link:


www.edibon.com/es/files/expansion/FSS/catalog

c) Opciones de Expansiones Multipuesto


10 MINI ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net, para
ser usado con equipos de enseñanza EDIBON.
MINI ESN.
El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (MINI ESN) permite que hasta 30 Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net
alumnos trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier
laboratorio. Es útil tanto en Educación Superior como en Educación Técnica
y Vocacional.
El sistema MINI ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo
Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, 1 EQUIPO = hasta 30
conectado en una red local. ALUMNOS pueden tra-
bajar simultáneamente
Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde
cualquier computador (PC) de la red en la clase, a través del computador
principal conectado al equipo. Así pues, el número de posibles usuarios
trabajando con el mismo equipo es superior a la forma de trabajo más
usual (a menudo sólo uno).
Características principales: Equipo Didáctico de Producción de Agua Caliente y Calefacción,
- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Controlado desde Computador (PC) (EACC)
Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de
EDIBON, conectado en red local. Software para:
Caja-Interface - Control
-Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real + de Control - Adquisición de Datos
Multipuesto. - Manejo de Datos
-El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.
-Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/ Computador
multicontrol y visualización en “tiempo real”. Central del Software Mini
Instructor Scada-Net
- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando
cualquier usuario/alumno en el equipo.
-Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/ RED LOCAL PARA 30 ALUMNOS
alumnos conectados.
Ventajas principales:
-Permite una comprensión más fácil y más rápida. Nota: El Sistema MINI
ESN puede ser usado con
-Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos. cualquier equipo controlado
-Expansiones futuras con más equipos de EDIBON. desde computador de
Para más información ver el catálogo de MINI ESN. Pulsar en el siguiente link: EDIBON

www.edibon.com/es/files/expansion/MINI-ESN/catalog

11 ESN. Sistemas EDIBON Scada-Net.


Este equipo puede integrarse, en un futuro, en un Laboratorio Completo con varios equipos y varios alumnos.
Para más información ver el catálogo de ESN. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/es/files/expansion/ESN/catalog
11 www.edibon.com
INFORMACIÓN DE PEDIDO

Items principales (siempre incluidos en el suministro) Items opcionales (suministrados bajo petición específica)
El suministro mínimo siempre incluye: a) Configuración Industrial
1 Equipo: EACC. Equipo Didáctico de Producción de Agua 7 PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI
Caliente y Calefacción, Controlado desde Computador más el Software de Control PLC-SOF):
(PC). - PCL-PI. Módulo PLC.
2 EACC/CIB. Caja-Interface de Control. - EACC/PLC-SOF. Software de Control del PLC.
3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos.
4 EACC/CCSOF. Software de Control y Control PID + b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional
Adquisición de Datos + Manejo de Datos.
8 EACC/ICAI. Software de Enseñanza Asistida desde Computador
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. de Modo Interactivo.
6 Manuales. 9 EACC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.

*IMPORTANTE: Bajo EACC nosotros siempre suministramos c) Opciones de Expansiones Multipuesto


todos los elementos para un funcionamiento inmediato: 1, 2,
3, 4, 5 y 6. 10 MINI ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net, para
ser usado con equipos de enseñanza EDIBON.
11 ESN. Sistemas EDIBON Scada-Net.

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ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items principales)

1 Equipo EACC:
Estructura de aluminio anodizado y paneles de acero pintado.
El equipo incluye ruedas para facilitar su movilidad.
Principales elementos metálicos de acero inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo real.
Caldera, que funciona con gasóleo, que tiene una potencia útil de 32 kW.
El cuerpo de la caldera es de hierro fundido con tres pasos de humo y es adecuada para trabajar con quemadores presurizados de gas o gasóleo. Esta
caldera incorpora:
Quemador de gasóleo (adecuado a 32 kW) de una etapa, controlado desde computador (PC).
Bomba de circulación, controlada desde computador (PC).
Vaso de expansión cerrado.
Válvula de seguridad (3 bar).
Purgador de aire.
Termostato de seguridad.
Llave de vaciado.
Depósito portátil para el combustible (20 l).
Filtro de combustible.
Chimenea de acero inoxidable:
Adaptador a la salida de la caldera.
“T” de 90 ºC. Dos codos de 45º. Dos tramos rectos de 930 mm. Cono para salida libre. Dos abrazaderas murales.
Válvula electrónica de tres vías, controlada desde computador (PC), que distribuye el agua calentada por el conjunto caldera-quemador en dos
circuitos primarios, uno hacia la doble envolvente del acumulador para obtener agua caliente sanitaria , o bien hacia el radiador para la producción
de calefacción.
Acumulador de doble envolvente de acero inoxidable, de 150 l de capacidad.
Electroválvula solenoide, controlada desde computador (PC), en la línea de entrada de agua de red al acumulador.
Radiador de aletas de cinco elementos y purgador. Habitáculo de metacrilato donde se encuentra el radiador. El control de la temperatura de dicho
habitáculo es posible mediante un control PID a través del software que actúa sobre la válvula solenoide de tres vías. El habitáculo dispone en su interior
un termostato de ambiente, que también permite regular la temperatura de calefacción.
Nueve sensores de temperatura tipo “J”, situados en los puntos clave del equipo, que nos permitirán conocer:
La temperatura del agua caliente que sale de la caldera.
La temperatura de salida y entrada de agua del circuito primario del acumulador y del radiador.
La temperatura del agua caliente sanitaria en el interior del acumulador y del agua caliente sanitaria que sale.
La temperatura del agua del circuito primario que recircula a la caldera.
Sensor de caudal de gasóleo, para la medida del caudal de combustible que consume la caldera, rango: 0,4 – 4 kg/h.
Tres sensores de caudal de agua, rango: 1,5 – 30 l/min, para la medida de:
El caudal del agua destinada al circuito primario del acumulador.
El caudal de agua destinada al circuito primario del radiador para producción de calefacción.
El caudal de entrada de agua de red al acumulador.
Analizador de gases de combustión que permitirá obtener medidas de CO, CO2, O2, eficiencia de la combustión, exceso de aire y temperatura de los
gases de combustión.
El equipo completo incluye también:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en LabVIEW.
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo).
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes
de realizar las mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la
clase al mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el departamento
técnico de EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software ICAI opcional para crear, editar y llevar a cabo ejercicios prácticos, tests, exámenes, cálculos, etc. Además de monitorizar el progreso y
conocimiento alcanzado por el usuario.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que
permite trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.
2 EACC/CIB. Caja-Interface de Control:
La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA.
Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador.
Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso.
Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas
del proceso completo.
Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros PID desde el teclado del computador, en cualquier momento durante
el proceso.
Control PID en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente.
Control proporcional, control integral y control derivativo, basado en la fórmula matemática real del PID, mediante cambio de los valores, en cualquier
momento, de las tres constantes de control (constantes proporcional, integral y derivativa).
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que intervienen en el proceso, simultáneamente.
Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:
La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA.
Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
Entrada analógica: Canales= 16 single-ended ú 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras
por segundo).
Salida analógica: Canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536.
Entrada/Salida digital: Canales=24 entradas/salidas.
4 EACC/CCSOF. Software de Control y Control PID + Adquisición de Datos + Manejo de Datos:
Los tres softwares forman parte del sistema SCADA.
Compatible con los estándares de la industria.
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso
simultáneamente.
Control PID analógico y digital. Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo.
Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre
el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el
proceso usando un proyector o una pizarra electrónica.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales:
Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad,
Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.
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Especificaciones de Concurso (de los items principales)

Ejercicios y Posibilidades Prácticas para Realizar con los Items Principales

1.- Familiarización con el funcionamiento de una instalación de calefacción y agua caliente sanitaria (ACS).
2.- Determinación del caudal y del consumo de fuel.
3.- Determinación de la temperatura en la caldera.
4.- Determinación de la temperatura de entrada y de salida del agua de calefacción.
5.- Determinación de la temperatura del agua caliente sanitaria (ACS).
6.- Balance de energía en el circuito de calefacción.
7.- Balance de energía en el circuito de agua sanitaria (ACS).
8.- Cálculos de rendimientos energéticos.
9.- Variación de la salida de gases, en función de la calidad de la combustión.
10.-Influencia de las temperaturas de calefacción ó agua caliente sanitaria (ACS) deseadas en la composición de los gases de combustión y en la eficiencia
de la combustión.
Posibilidades prácticas adicionales:
11.-Calibración de los sensores.
Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:
12.-Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados.
Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
13.-Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.
Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros proporcional, integral y
derivativo, etc.
14.-El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
15.-Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
16.-Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
17.-Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
18.-Control del proceso del equipo EACC a través de la interface de control, sin el computador.
19.-Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo EACC.
- Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
- El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

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ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items opcionales)
a) Configuración Industrial
7 PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):
-PLC-PI. Módulo PLC:
Caja metálica.
Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo.
Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y): 16 entradas digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas.
Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas.
Pantalla táctil.
PLC Panasonic:
Alta velocidad de procesos de 0,32 µs. Capacidad de programa de 32K pasos. Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto.
Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas.
-EACC/PLC-SOF. Software del Control del PLC:
Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC.
Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:
1.- Control del proceso de un equipo en particular a través de la interface de control, sin el computador.
2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso de un equipo en particular.
3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso de un equipo en particular.
4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso de un equipo en particular.
5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener delante el equipo en particular. (Este experimento puede ser decidido
previamente).
6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno
industrial complementario al proceso a estudiar, etc).
7.- Uso general y manipulación del PLC.
8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo en particular.
9.- Estructura del PLC.
10.-Configuración de las entradas y salidas del PLC.
11.-Posibilidades de configuración del PLC.
12.-Lenguajes de programación del PLC.
13.-Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC (diagrama de escalera (LD), texto estructurado (ST), lista de instrucciones (IL), carta de
funciones secuenciales (SFC), diagrama de funciones (FBD)).
14.-Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.
15.-Manejo de un proceso establecido.
16.-Visualización de resultados y comparaciones con el proceso del equipo en particular.
17.-Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo en particular.
18.-Ejercicios de programación del PLC.
19.-Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del profesor y del alumno.

b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional


8 EACC/ICAI. Software de Enseñanza Asistida desde Computador de Modo Interactivo:
Este paquete de software consta del Software del Instructor (Software de Gestión de Aulas de EDIBON - ECM-SOF) totalmente integrado con el Software
del Alumno (Software de Formación de EDIBON - ESL-SOF). Ambos están interconectados para que el Profesor conozca, en todo momento, cual es el
conocimiento teórico y práctico de los alumnos.
- ECM-SOF. Software de Gestión de Aulas de EDIBON (Software del Instructor).
ECM-SOF es la aplicación que permite al instructor registrar a los alumnos, administrar y asignar tareas para los grupos de trabajo, crear contenido
propio para realizar ejercicios prácticos, elegir uno de los métodos de evaluación para comprobar los conocimientos del alumno y monitorizar la
evolución relacionada con las tareas planificadas para alumnos individuales, grupos de trabajo, equipos, etc... de manera que el profesor puede saber
en tiempo real el nivel de comprensión de cualquier alumno en el aula.
Características innovadoras:
• Gestión de base de datos de usuarios.
• Administración y asignación de grupos de trabajo, tares y sesiones de formación.
• Creación e integración de ejercicios prácticos y recursos multimedia.
• Diseño a medida de métodos de evaluación.
• Creación y asignación de fórmulas y ecuaciones.
• Motor de resolución de sistemas de ecuaciones.
• Contenidos actualizables.
• Generación de informes, monitorización de la evolución del usuario y estadísticas.
- ESL-SOF. Software de Formación de EDIBON (Software del Alumno).
ESL-SOF es la aplicación dirigida a los alumnos que les ayuda a comprender conceptos teóricos mediante ejercicios prácticos y pone a prueba su
conocimiento y evolución mediante la realización de tests y cálculos, además de los recursos multimedia. EDIBON proporciona tareas planificadas
por defecto y un grupo de trabajo abierto para que los alumnos comiencen a trabajar desde la primera sesión. Los informes y estadísticas disponibles
permiten conocer su evolución en cualquier momento, así como las explicaciones de cada ejercicio para reforzar los conocimientos técnicos adquiridos
en la teoría.
Características innovadoras:
• Acceso y autorregistro del alumno.
• Comprobación de tareas existentes y monitorización.
• Contenidos por defecto y tareas programadas disponibles para su uso desde la primera sesión.
• Realización de ejercicios prácticos siguiendo el manual facilitado por EDIBON.
• Métodos de evaluación para poner a prueba sus conocimientos y su evolución.
• Autocorrección de los tests.
• Realización de cálculos y gráficas.
• Motor de resolución de sistemas de ecuaciones.
• Informes imprimibles y seguimiento del progreso del usuario.
• Recursos multimedia auxiliares.
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Especificaciones de Concurso (de los items opcionales)

9 EACC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.


El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador de
EDIBON.
El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y solucionarlos.
Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes bloques:
Fallos que afectan a las medidas de los sensores:
- Se aplica una calibración incorrecta.
- No-linealidad.
Fallos que afectan a los actuadores:
- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de la ejecución del programa.
- Reducción de la respuesta de un actuador.
Fallos en la ejecución de los controles:
- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.
- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.
- Se anula la acción de algunos controles.
Fallos on/off:
- Se pueden incluir diferentes fallos on/off.

c) Opciones de Expansiones Multipuesto


10 MINI ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net, para ser usado con equipos de enseñanza EDIBON.
El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (MINI ESN) permite que hasta 30 alumnos trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier
laboratorio.
El sistema MINI ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado
en una red local.
Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal
conectado al equipo.
Características principales:
- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado
en red local.
- Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real + Multipuesto.
- El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.
- Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/multicontrol y visualización en “tiempo real”.
- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando cualquier usuario/alumno en el equipo.
- Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/alumnos conectados.
Ventajas principales:
- Permite una comprensión más fácil y más rápida.
- Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.
- Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.
El sistema básicamente consistirá en:
El sistema se usa con un Equipo Controlado desde Computador (PC).
- Computador (PC) del Instructor.
- Computadores (PCs) de los Alumnos.
- Red local.
- Adaptación del Equipo-Interface de Control.
- Adaptación del Software del Equipo.
- Webcam.
- Software MINI ESN para el control de todo el sistema.
- Cables y accesorios requeridos para un funcionamiento normal.

* Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto.
REPRESENTANTE:

C/ Julio Cervera, 10-12-14. Móstoles Tecnológico.


28935 MÓSTOLES. (Madrid). ESPAÑA - SPAIN.
Tel.: 34-91-6199363 Fax: 34-91-6198647
E-mail: edibon@edibon.com Web: www.edibon.com

Edición: ED01/18
Fecha: Diciembre/2018

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