INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

Materia: Calidad Aplicada a la Gestion Empresarial

Unidad No. __1______ Actividad No. _________ Fecha 29/08/2019

Nombre del Alumno: María del Carmen Tiburcio Cruz Campus Pajapan

GLOSARIO BASADO EN ASQ (AMERCIAN SOCIETY IF QUALITY)

B
Baseline measurement (Medición de referencia): El punto de partida, sobre la base de
una evaluación de la producción durante un período de tiempo, para determinar los
parámetros del proceso antes de que cualquier esfuerzo de mejora, la base contra la
cual se mide el cambio.

Benefit-cost analysis (Análisis costo-beneficio): Un examen de la relación entre el costo

monetario de la aplicación de una mejora y el valor monetario de los beneficios logrados
por la mejora, tanto en el mismo período de tiempo.

Best practice (Mejores prácticas): Un método superior o práctica innovadora que

contribuye a la mejora del rendimiento de una organización, generalmente reconocida
como la mejor por las organizaciones de otras madres.

Black Belt (BB) Cinturón Negro: Full-time jefe del equipo responsable de implementar
proyectos de mejora de procesos, definir, medir, analizar, mejorar y controlar (DMAIC)
o definir, medir, analizar, diseñar y verificar (DMADV)-dentro de una empresa para hacer
subir satisfacción del cliente y los niveles de productividad.

Business process reengineering (BPR) (Reingeniería de procesos de negocio) :La

concentración en la mejora de los procesos de negocio para ofrecer productos que
logren resultados cumplimiento de los objetivos de la empresa, las prioridades y la
misión.

C
Capability Capacidad: El rango total de variación inherente en un proceso estable,
determinada utilizando datos de los gráficos de control.

(Capacity constraint resources) Capacidad de los recursos de restricción: Una serie de

nonbottlenecks (CUELLO DE BOTELLA) (basado en la secuencia en la que los trabajos se
llevan a cabo) que puede actuar como una restricción.

Cause and effect diagram (Diagrama de causa y efecto): Una herramienta para el
análisis de la dispersión del proceso. También se le conoce como el "diagrama de
Ishikawa," porque Kaoru Ishikawa se desarrolló, y el "diagrama de espina de pescado",
ya que el diagrama completo se asemeja a un esqueleto de pescado. El diagrama ilustra
las principales causas y subcausas que conduce a un efecto (síntoma). El diagrama de
causa y efecto es una de las "siete herramientas de calidad" (ver listado).

Certification (Certificación): El resultado de una persona que reúna los criterios

establecidos por el conjunto de la concesión de un certificado de la organización.

Chain reaction (Reacción en cadena): Una cadena de acontecimientos descritos por W.

Edwards Deming: mejorar la calidad, reducir costos, mejorar la productividad, aumento
del mercado con mejor calidad y menor precio, permanecer en el negocio, dar empleo
y ofrecer más puestos de trabajo.

Check sheet (Hoja de comprobación): Un dispositivo de grabación de datos simples. La

hoja de control es diseñado por el usuario, que permite que él o ella para interpretar
fácilmente los resultados. La hoja de verificación es una de las "siete herramientas de
calidad" (ver listado). Hojas de verificación se confunde a menudo con listas de control
(ver listado).

Conformance (Conformidad): Una indicación afirmativa o juicio de que un producto o

servicio ha cumplido con los requisitos de un pliego de condiciones correspondiente
contrato o regulación.

Consultant (Consultor): Una persona que tiene experiencia y conocimientos en la

aplicación de herramientas y técnicas para resolver problemas en el proceso y que
pueden asesorar y facilitar los esfuerzos de una organización de mejora.

Consumer (Consumidor): El cliente externo a quien un producto o servicio es entregado

en última instancia, también llamada del usuario final.

Continuous improvement (Mejora continua) (IC): A veces llamado la mejora continua.

La mejora continua de productos, servicios o procesos a través de mejoras
incrementales y avance.

Control chart (Gráfico de control): una tabla con los límites de control superior e inferior
en el que los valores de alguna medida estadística para una serie de muestras o
subgrupos están representados. El gráfico muestra con frecuencia una línea central para
ayudar a detectar una tendencia de los valores trazados hacia uno de los límites de
control.

Correlation (Correlación) (estadística): Una medida de la relación entre dos conjuntos

de datos de las variables.

Cost of poor quality (El costo de la mala calidad) (COPQ): Los costos asociados con el
suministro de productos de mala calidad o servicios. Hay cuatro categorías: los costos
internos de fracaso (los costos asociados con defectos encontrados antes de que el
cliente recibe el producto o servicio), los costes de fallos externos (los costos asociados
con defectos encontrados después de que el cliente recibe el producto o servicio),
costos de evaluación (los costos incurridos para determinar el grado de cumplimiento
de los requisitos de calidad) y los costos de prevención (costos incurridos para mantener
el fracaso y los costos de evaluación a un mínimo).

Cost of quality (Costo de calidad) (COQ): Otro término para COPQ. Es considerado por
algunos como sinónimo de COPQ pero es considerado por los demás para ser único.
Mientras que los dos conceptos enfatizan las mismas ideas, algunos no están de acuerdo
en que el concepto fue primero y qué categorías se incluyen en cada uno.

D
Deming cycle (Ciclo de Deming): Otro término para el ciclo planificar-hacer-estudiar-
actuar. Walter Shewhart creó (que llaman el plan-do-check-act ciclo), pero W. Edwards
Deming lo popularizó, calificándola de planificar-hacer-studyact. Vea también
"planificar-hacer-verificar-actuar ciclo.

Deming Prize (Premio Deming): Premio otorgado anualmente a las organizaciones que,
de acuerdo con las directrices de premios, se han aplicado con éxito el control de calidad
en toda la compañía basado en el control estadístico de calidad, y seguirá haciéndolo.
Aunque el premio lleva el nombre en honor a W. Edwards Deming, sus criterios no se
relacionan específicamente con las enseñanzas de Deming. Hay tres divisiones
independientes para el premio: el Premio Deming de aplicaciones, el Premio Deming
para individuos y el Premio Deming para compañías extranjeras. El proceso de
adjudicación es supervisado por el Comité del Premio Deming de la Unión de Científicos
e Ingenieros Japoneses en Tokio.

Downtime (El tiempo de inactividad): tiempo de producción perdido durante el cual un

equipo no funciona correctamente debido a una avería, mantenimiento fallas de
energía, o eventos similares.

E
Electric data interchange Eléctrica de intercambio de datos (EDI): El intercambio
electrónico de datos de clientes a proveedores y de los proveedores a los clientes.

Error proofing Prueba de error: El uso de las características del proceso o el diseño para
evitar que la aceptación o el procesamiento de productos no conformes. También
conocido como "prueba de errores".

F
Costo de falla: El coste derivado de la aparición de defectos. Uno de los elementos de la
costa de la calidad o el costo de mala calidad.

Primera entrada, primera salida (FIFO):El uso de material producido por un proceso en
el mismo orden por el siguiente proceso. Una cola FIFO es llenado por el proceso de
suministro y vaciado por el proceso del cliente. Cuando un carril FIFO se llena, la
producción se detiene hasta el próximo (interna) de los clientes ha utilizado parte de ese
inventario.

Aptitud para el uso: Un término usado para indicar que un producto o servicio se ajusta
propósito definido del cliente de ese producto o servicio.

Cinco S (5S): Cinco términos japoneses que comienzan con "s" que se utiliza para crear
un ambiente de trabajo adecuado para el control visual y la producción ajustada. Seiri
significa separar necesita herramientas, piezas y las instrucciones de los materiales que
no sean necesarios y eliminar los innecesarios. Seiton significa organizar ordenadamente
e identificar las partes y herramientas para facilitar su uso. Seiso significa llevar a cabo
una campaña de limpieza. Seiketsu medios para llevar a cabo seiri, Seiton y Seiso diaria
para mantener un lugar de trabajo en perfectas condiciones. Shitsuke significa formar el
hábito de siempre después de los primeros cuatro de S.

Diagrama de flujo: Representación gráfica de los pasos de un proceso. Diagramas de

flujo se dibujan a comprender mejor los procesos. Una de las "siete herramientas de
calidad" (ver listado).

Flujo de kaizen: Una mejora radical, generalmente se aplica sólo una vez en la cadena
de valor.

G
Gantt chart (Diagrama de Gantt): Es un tipo de gráfico de barras utilizadas en el proceso
de planificación y de control para mostrar el trabajo planeado y terminado en relación
con el tiempo.

H
HISTOGRAM “Histograma”: Un resumen gráfico de la variación en un conjunto de
datos. La naturaleza gráfica de un histograma permite a la gente ver los patrones que
son difíciles de detectar en una simple tabla de números. Una de las "siete herramientas
de calidad".

I
Inspección: medir, examinar, probar y calibrar una o más características de un producto
o servicio y comparar los resultados con los requisitos especificados para determinar si
se logra la conformidad para cada característica.

Costo de inspección: El costo asociado con la inspección de un producto para garantizar

satisfaga las necesidades del cliente interno o externo y de los requisitos, una evaluación
de costos.
Inspección, restringida: la inspección de muestreo en el que se detuvo la inspección de
la muestra tan pronto como se tome una decisión determinada.Por lo tanto, tan pronto
como el número de rechazo de piezas defectuosas que se alcance, la decisión es cierto
y no es necesaria una mayor inspección. En el muestreo simple, sin embargo, toda la
muestra suele ser inspeccionados con el fin de tener un registro imparcial de la historia
de la calidad. Esta misma práctica se sigue generalmente para la primera muestra en el
muestreo doble o múltiple.

Lote de inspección: una colección de unidades similares, o una cantidad específica de

material similar que ofrece para la inspección y aceptación al mismo tiempo.

Inspección, normal: Inspección utiliza de acuerdo con un plan de muestreo en

circunstancias normales.

Inspección, el 100%: Inspección de todas las unidades en el lote.

J
Just-In-Time (JIT) de fabricación: un requisito óptimo sistema de planificación de
materiales para un proceso de fabricación en el que hay un inventario de manufactura
de materiales poco o nada en la mano en el lugar de fabricación y la inspección de
entrada poco o nada.

Just-In-Time (JIT) de formación: La formación sólo cuando es necesario eliminar todos

pero la pérdida de conocimientos y habilidades causado por un desfase entre la
formación y el uso.

Kaizen: Un término japonés que significa mejora gradual sin fin de hacer las cosas un
poco mejor y establecer y alcanzar estándares cada vez más altos.Masaaki Imai hizo
famoso el término en su libro, Kaizen: La clave del éxito competitivo de Japón.

Kanban: un término japonés para una de las principales herramientas de un sistema de

justin tiempo. Se mantiene un flujo ordenado y eficiente de los materiales en todo el
proceso de fabricación. Por lo general, una tarjeta impresa que contiene información
específica como nombre, descripción y cantidad.

Key process -Clave del proceso: un proceso de sistema de mayor nivel que apoya la
misión y satisface los requerimientos principales de los consumidores.

Layout inspection (inspección de diseño): la medición completa de todas las

dimensiones muestra un registro de diseño.

Lead time (plazo de tiempo): El tiempo total que un cliente debe esperar para recibir
un producto después de realizar un pedido.

Lean manufacturing/producción (linea de fabricación/producción): Una iniciativa

enfocada en eliminar todo desperdicio en el proceso de fabricación. Principalmente la
línea de fabricación incluye cero tiempos de espera, cero inventarios, la programación
(cliente interno en lugar de tirar el sistema push), lotes de flujo (corte lotes), el equilibrio
de la línea y la reducción de los tiempos reales del proceso. Los sistemas de producción
se caracterizan por la automatización óptima, justa a tiempo de las disciplinas de
entrega de proveedores, tiempos rápidos de cambio, altos niveles de calidad y mejora
continua.

Line balancing (balanceo de línea): Un proceso en que los elementos del trabajo son
igualmente distribuidos y el personal es balanceado para conocer el tiempo de
procesamiento (ver la lista).

Lot (lote): Una cantidad definida de algún producto fabricado bajo condiciones de
producción que se considera uniforme.

Lot, batch (lote, lote): Una cantidad definida de algún producto manufacturado bajo
condiciones de producción que se considera uniforme.

M
MIL-STD-45662A: Un militar estándar que describe los requisitos para crear y mantener
un sistema de calibración de los aparatos de medición y pruebas.

MIL-STD-105E: Un militar estándar que describe los procedimientos de muestreo y

tablas para inspección por atributos.

Mode: (Moda) El valor que se producen con más frecuencia en un conjunto de datos.
Monumento: Cualquier diseño, programación o producción de tecnología con
requerimientos de escala que requieren diseños, pedidos y productos poner a la
máquina que esperar en línea para su procesamiento. Lo contrario de un derecho de
tamaño máquina (véase lista).

Muda: Japonés de residuos; cualquier actividad que consume recursos pero no crea
ningún valor para el cliente.

n: Número de unidades en un muestra.

N: número de unidades en una población.

Nonparametric tests: (Pruebas no paramétricas) Todas las pruebas que implican datos
(datos que pueden poner en orden). Pruebas no paramétricos que se usan en lugar de
sus homólogos paramétricos cuando ciertas suposiciones acerca de la población
subyacente son cuestionables. Por ejemplo, cuando se comparan dos muestras
independientes, la prueba de Wilcoxon Mann-Whitney, no asume que la diferencia
entre las muestras se distribuye normalmente, considerando que su homólogo
paramétrico, la prueba t de dos muestras, no. Pruebas no paramétricos pueden ser a
menudo, más potente en detectar diferencias de población cuando no se cumplen
ciertas suposiciones.

P
Diagrama de Pareto: Una herramienta gráfica para la clasificación de las causas más
importantes por lo menos significativo. Se basa en el principio de Pareto, que se definió
por primera vez por Joseph M. Juran en 1950. El principio, el nombre de siglo 19 el
economista Vilfredo Pareto, sugiere que la mayoría de los efectos provienen de causas
relativamente pocos, es decir, el 80% de los efectos provienen del 20% de las posibles
causas. Una de las "siete herramientas de calidad"

Distribución de Poisson: Una distribución de probabilidad discreta que expresa la

probabilidad de una serie de eventos que ocurren en un período de tiempo fijo si estos
eventos ocurren con una tasa media conocida, y son independientes del tiempo desde
el último evento.

Probabilidad (estadística): La probabilidad de ocurrencia de un evento, acción o

elemento.

Probabilidad de rechazo: La probabilidad de que un lote será rechazado. Resolución de

problemas: El acto de definir un problema, determinar la causa del problema, la
identificación, priorización y selección de alternativas para una solución y la
implementación de una solución.

Control de procesos: El método para mantener un proceso dentro de los límites, el acto
de reducir al mínimo la variación de un proceso.

Mapa de procesos: Un tipo de diagrama de flujo que muestra los pasos de un proceso
e identificar la responsabilidad de cada paso y las medidas clave.

Q
Calidad: Un término subjetivo para que cada persona o sector tiene su propia definición.
En el uso de la técnica, la calidad puede tener dos significados: 1. las características de
un producto o servicio que llevan en su capacidad para satisfacer las necesidades
indicadas o implícitas; 2. un producto o un servicio libre de deficiencias. Según Joseph
Juran, calidad significa "aptitud para el uso;" según Philip Crosby, significa "adecuación
a las necesidades".

Control de calidad/garantía de calidad (QA/QC): dos términos que poseen muchas

interpretaciones debido a las múltiples definiciones de las palabras "aseguramiento" y
"control". Por ejemplo, "aseguramiento" puede significar el acto de dar confianza, el
estado de ser ciertos o el acto de hacer determinadas; "control" puede significar una
evaluación para indicar las respuestas correctivas necesarias, la ley de guiar o el estado
de un proceso en el que la variabilidad es atribuible a un sistema constante de causas
de oportunidad. (Para una discusión detallada sobre las múltiples definiciones, consulte
ANSI/ISO/ASQ A3534-2, estadísticas, vocabulario y símbolos — Control estadístico de
calidad.) Es una definición de aseguramiento de la calidad: todas las actividades
planificadas y sistemáticas implementadas dentro del sistema de calidad que puede ser
demostrado proporcionar confianza que un producto o servicio cumplirá los requisitos
de calidad. Es una definición para el control de calidad: las actividades utilizadas para
cumplir con los requisitos de calidad y técnicas operativas. A menudo, sin embargo, la
"calidad" y "control de calidad" se utilizan indistintamente, refiriéndose a las acciones
realizadas para asegurar la calidad de un producto, servicio o proceso.

Quality audit: Auditoría de calidad: un examen sistemático, independiente y análisis

para determinar si las actividades de calidad y resultados relacionados cumplen con
planes y si estos planes se aplican eficazmente y son adecuados para alcanzar los
objetivos.

Quality circle: Círculo de calidad: un grupo de estudio de mejora o superación de calidad

compuesto por un pequeño número de empleados (10 o menos) y su supervisor.
Círculos de calidad que se originó en Japón, donde se les llama círculos de control de
calidad.

Quality engineering: Ingeniería de calidad: el análisis de un sistema de fabricación en

todas las etapas para maximizar la calidad de los productos que produce y el proceso en
sí.

Quality function deployment (QFD): Implementación de función de calidad (QFD): un

método estructurado en qué cliente requisitos se traducen en requisitos técnicos
apropiados para cada fase de producción y desarrollo de productos. El proceso QFD es
conocido como escuchar la voz del cliente.

Quality loss function: Función de pérdida de calidad: una aproximación parabólica de la

pérdida de calidad que se produce cuando una característica de calidad se desvía de su
valor de destino. La función de pérdida de calidad se expresa en unidades monetarias:
el costo de desviarse del objetivo cuadrática aumenta cuanto más lejos se mueve la
característica de calidad desde el destino. La fórmula utilizada para calcular la función
de pérdida de calidad depende del tipo de característica de calidad que se utiliza. La
función de pérdida de calidad fue introducida en este formulario por Genichi Taguchi.

Quality plan: Plan de calidad: un documento o un conjunto de documentos que

describen las normas, prácticas de calidad, recursos y procesos pertinentes para un
determinado producto, servicio o proyecto.

Quality policy: Política de calidad: estado general de la organización de sus creencias

sobre calidad, cómo vendrá calidad y su resultado esperado.

Quality trilogy: Trilogía de calidad: un triple enfoque a la gestión de calidad. Las tres
patas son calidad de planificación (desarrollo de los productos y procesos necesarios
para satisfacer las necesidades del cliente), control de calidad (cumplimiento de
objetivos de productos y procesos) y mejora de la calidad (alcanzar niveles sin
precedentes de rendimiento).

R
Random sampling - Muestreo aleatorio: Es una técnica de muestreo utilizados en la cual
las unidades de muestra se seleccionan todas las combinaciones de n unidades en
cuestión tengan las mismas posibilidades de ser seleccionados como muestra.

Range chart (R chart) - Gráfico de intervalos (R tabla): Un gráfico de control en el que

el rango de subgrupo, R, evalúa la estabilidad de la variabilidad dentro de un proceso.

S
Sampling at random (Muestreo al azar): como se utiliza comúnmente en la teoría de
muestreo de aceptación, el proceso de selección de las unidades de muestra para todas
las unidades en cuestión tienen la misma probabilidad de ser seleccionado. Nota: las
mismas probabilidades no son necesarios para un muestreo aleatorio, lo que es
necesario es que la probabilidad de selección se determinable. Sin embargo, las
propiedades establecidas de las tablas de muestreo publicados se basan en el supuesto
de muestreo aleatorio con probabilidades iguales. Un método aceptable de la selección
al azar con igual probabilidad es el uso de una tabla de números aleatorios de una
manera estándar.

Sampling, doublé (Toma de muestras, el doble): la inspección de muestreo en los que

la inspección de la primera muestra conduce a una decisión de aceptar un lote,
rechazarlo o tomar una segunda muestra, la inspección de una segunda muestra,
cuando sea necesario, y luego lleva a la decisión de aceptar o rechazar el lote.

Sampling, multiple (Toma de muestras, múltiples): la inspección de muestreo en el que,

después de cada muestra se examina, se toma la decisión de aceptar un lote, rechazarlo
o tomar otra muestra. Pero hay un número máximo prescrito de muestras, después de
que la decisión de aceptar o rechazar el lote debe ser alcanzado. Nota: ". Muestreo
secuencial truncado e" realizar un muestreo múltiple como se define aquí a veces se ha
llamado "muestreo secuencial n" o el término "muestreo múltiple" se recomienda.

Scatter diagram (Diagrama de dispersión): Es una técnica gráfica para analizar la

relación entre dos variables. Dos conjuntos de datos se trazan en un gráfico, con el eje
y se utiliza para la variable que se predice y el eje X se utiliza para la variable para hacer
la predicción. En el gráfico se muestran las posibles relaciones (aunque dos variables
podrían parecen estar relacionados, no puede ser, los que saben más acerca de las
variables que hacen que la evaluación). Una de las "siete herramientas de calidad" (ver
listado).
Scorecard (Scorecard): Un dispositivo de evaluación, por lo general en forma de un
cuestionario, que especifica los criterios de los clientes a utilizar para calificar el
desempeño de su negocio en la satisfacción de las necesidades del cliente.

Seven tools of quality (Siete herramientas de calidad): herramientas que ayudan a las
organizaciones a entender sus procesos para mejorarlos. Las herramientas son el
diagrama de causa y efecto, verifique en la hoja, gráfico de control, diagramas de flujo,
histograma, diagrama de Pareto y el diagrama de dispersión (ver las entradas
individuales).

Six Sigma: Es un método que proporciona herramientas a las organizaciones mejorar la

capacidad de sus procesos de negocio. Este aumento en el rendimiento y la disminución
de la variación de los procesos conducen a la reducción de defectos y la mejora en los
beneficios, la moral del empleado y la calidad de los productos o servicios. Calidad de
Six Sigma es un término general usado para indicar un proceso está bien controlada (±
6 s de la línea central en un gráfico de control).

Standard deviation (Desviación estándar) (estadísticas): Una medida calculada de la

variabilidad que indican la difusión del conjunto de datos alrededor de la media.

Standardization (Normalización): Cuando las políticas y procedimientos comunes se

utilizan para gestionar los procesos en todo el sistema. Además, traducción al Inglés de
la palabra japonesa Seiketsu, uno de los japoneses de 5S (ver listado) que se utiliza para
la organización del trabajo.

Statistical process control (Control de proceso estadístico) (SPC): La aplicación de

técnicas estadísticas para controlar un proceso, a menudo se usan indistintamente con
el término "control estadístico de calidad."

Statistical quality control (Estadísticas de control de calidad) (SQC): La aplicación de

técnicas estadísticas para el control de calidad. A menudo se utiliza como sinónimo del
término "control estadístico de procesos," aunque el control estadístico de calidad
incluye el muestreo de aceptación, que el control estadístico del proceso no lo hace.

Statistics (Estadísticas): campo que consiste en la tabulación, la representación y la

descripción de los conjuntos de datos, un cuerpo formal de las técnicas típicamente
relacionados con intentos de inferir las propiedades de una gran colección de datos de
la inspección de una muestra de la colección.

Supply chain (Cadena de suministro): La serie de proveedores de un determinado

proceso.
 T
Taguchi Methods (Métodos Taguchi): El término registrado como marca American
Supplier Institute de la metodología de ingeniería de calidad desarrollados por Genichi
Taguchi. En este enfoque de ingeniería para el control de calidad, Taguchi llamadas de
control de calidad off-line, on-line de control de calidad y un sistema de diseño
experimental para mejorar la calidad y reducir costos.

Takt time (El tiempo Takt): La tasa de demanda de los clientes, el tiempo de
procesamiento se calcula dividiendo el tiempo de producción por la cantidad de
producto que el cliente requiere en ese momento. Takt es el corazón de un sistema de
producción ajustada. Vea también "el tiempo de ciclo".

Technical report (Informe técnico) (TR): Es un tipo de documento en la Organización

Internacional de Normalización de la cartera de prestaciones.

Tree diagram (Diagrama de árbol): Una herramienta de gestión que representa la

jerarquía de las tareas y subtareas necesarias para completar un objetivo. El diagrama
terminado tiene un parecido a un árbol.