República Bolivariana de Venezuela

Universidad Bicentenaria de Aragua

Vicerrectorado Académico

Facultad de Ciencias Administrativas y Sociales

Elaborado por:

Génesis Figueredo

C.I: 19.363.407
ÍNDICE

Pág.

Ensayo....................................................................................................................... 4
Glosario de términos.................................................................................................. 6
Foro........................................................................................................................... 7
Wiki............................................................................................................................ 9
Informe escrito........................................................................................................... 11
Trabajo práctico......................................................................................................... 13
Mapa mental.............................................................................................................. 15
Mapa conceptual....................................................................................................... 17
Prezi.......................................................................................................................... 19
Infografía................................................................................................................... 21
Video......................................................................................................................... 24

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Inventario

Los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior
comercialización.

Los inventarios comprenden, además de las materias primas, productos en proceso,

productos terminados o mercancías, materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos
en la producción de bienes fabricados, empaques, envases e inventarios en tránsito.

Para poder manejar un inventario se debe tomar en cuenta el movimiento de un producto,

las causas externas e internas de la empresa, los históricos de ventas, etc., de tal manera
que se pueda tener un stock mínimo que no aumente costos de almacenamiento, y tener un
balance entre la atención al cliente y los activos de una empresa. Asimismo, los inventarios
se pueden clasificar de diferente manera, tales como:

 Inventario inicial: Se realiza al dar comienzo a las operaciones.

 Inventario final: Se realiza al cierre del ejercicio económico, generalmente al finalizar el

periodo, y sirve para determinar una nueva situación patrimonial.

 Inventario perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el

almacén, por medio de un registro detallado que puede servir también como mayor auxiliar,
donde se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades físicas.

 Inventario intermitente: Éste se puede efectuar varias veces al año y se recurre a él por
diversas razones.

 Inventario físico: Es el inventario real. Es contar, pesar, o medir y anotar todas y cada una
de las diferentes clases de bienes que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y

3
evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las
exigencias.

 Inventario de productos terminados: Todas las mercancías que un fabricante ha producido

para vender a sus clientes.

 Inventario en tránsito: Se utiliza con el fin de sostener las operaciones para abastecer los
conductos que ligan a la compañía con sus proveedores y sus clientes, respectivamente.

 Inventario en proceso: Son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra,
otros materiales y demás costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegará a
conformar ya sea un sub-ensamble o 15 componente de un producto terminado; mientras no
concluya su proceso de fabricación, ha de ser inventario en proceso.

 Inventario máximo: Debido al enfoque de control de masas empleado, existe el riesgo de

que el inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artículos; por lo tanto, se
establece un nivel de inventario máximo. Se mide en meses de demanda pronosticada.

 Inventario mínimo: La cantidad mínima de inventario a ser mantenida en almacén.

 Inventario disponible: Aquel que se encuentra disponible para la producción o venta.

 Inventario en línea: Aquel que aguarda a ser procesado en la línea de producción.

 Inventario agregado: Se aplica cuando al administrar la existencia de un único artículo

representa un alto costo.

 Inventario en cuarentena: Aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento

antes de disponer del mismo.

 Inventario de mercancías: Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la

empresa, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados.
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 Inventario de suministros de fábrica: Son los materiales con los que se elaboran los
productos, pero que no pueden ser cuantificados de una manera exacta. Se puede decir que
los negocios actualmente están multiplicando la cantidad de artículos de los inventarios por
sus costos unitarios para determinar el costo de los mismos y tener una idea clara de su
capital invertido y de las ganancias que traerán con sigo. Los métodos de costeo de
inventarios más usados son: costo unitario específico, costo promedio ponderado, costo de
primeras entradas primeras salidas (PEPS), y costo de últimas entradas primeras salidas
(UEPS).

A propósito y siguiendo con el mismo tema, podemos encontrar diferentes sistemas de

Administración de Inventarios como:

• El sistema ABC.

• El modelo básico de cantidad económico de pedido CEP. El Sistema ABC Una empresa
que emplea esté sistema debe dividir su inventario en tres grupos: A, B, C. en los productos
"A" se ha concentrado la máxima inversión.

El grupo" B está formado por los artículos que siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de
la inversión. Al grupo" C lo componen en su mayoría, una gran cantidad de productos que
solo requieren de una pequeña inversión.

La división de su inventario en productos A, B y C permite a una empresa determinar el

nivel y tipos de procedimientos de control de inventario necesarios. El control de los
productos "A" debe ser el más cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en
tanto los productos "B" y "C" estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos.

Las principales funciones son:

1. Mantener un registro actualizado de las existencias.

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La periodicidad depende de unas empresas a otras y del tipo de producto.

2. Informar del nivel de existencias, para saber cuándo se debe de hacer un pedido y cuanto
se debe de pedir de cada uno de los productos.

3. Notificar de las situaciones anormales, que pueden constituir síntomas de errores o de un

mal funcionamiento del sistema.

4. Elaborar informes para la dirección y para los responsables de los inventarios. El modelo
básico de cantidad económico de pedido CEP 18 Este modelo es una de las herramientas
que se usa más comúnmente para determinar la cantidad necesaria de un pedido para un

Artículo determinado del inventario. En él se tiene en cuenta diferentes costos financiero y

de operación y determina el monto de pedido que minimice los costos de inventario de la
empresa. El modelo CEP es aplicable no solamente para determinar los pedidos de monto
ventajoso para inventario, sino que también puede utilizarse fácilmente para determinar la
mejor cantidad de producción.

Sistema de Inventario

Es un conjunto de políticas y controles que supervisan los niveles de inventario y establece

cuales son los niveles que debe mantenerse, cuando hay que ordenar un pedido y de qué
tamaño deben hacerse. Una forma práctica de establecer un sistema de inventario es llevar
la cuenta de cada artículo que sale del almacén y colocar una orden por más existencias
cuando los inventarios lleguen a un nivel predeterminado. Cuando la demanda es variable
(como para nuestro caso de estudio) no se sabe por adelantado cuando se terminara el
inventario o que tan rápido se hará. Es difícil establecer una doctrina de operaciones
económica cuando varía la demanda, y aún más difícil cuando también varía el tiempo de

6
reorden. Cuando la demanda o el tiempo de reorden varían el intervalo entre orden varia,
pero la cantidad ordenada siempre permanecen constantes.

Alcance

La gestión de inventario engloba básicamente la regularización de los procedimientos,

metodología y puesta en práctica de todas aquellas normas de trabajo que ayuden al buen
control de los materiales pertenecientes al almacén

Importancia del Inventario

 Permite verificar las diferencias entre los registros de existencia en los ficheros de
existencia y excelencia físicas (cantidad real en existencia).
 Permite verificar las diferencias y las excelencias físicas contables, en valores
monetarios.
 Proporciona la aproximación del valor total de las existencias (contables), para
efectos de balance, cuando el inventario se realiza próximo al cierre del ejercicio
fiscal.

Control de Inventario

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Se refiere a todos los procesos que coadyuvan al suministro, accesibilidad y
almacenamiento de productos en alguna compañía para minimizar los tiempos y costos
relacionados con el manejo del mismo: es un mecanismo a través del cual, la organización
administra de manera eficiente el movimiento y almacenamiento de mercancía, así como el
flujo de información y recursos que resultan de ello. Involucra distintos aspectos, pero en
términos generales se subdivide en lo correspondiente a gestión y optimización.

La gestión se encarga de mantener la productividad en las operaciones relacionadas con la

administración del inventario, mientras que la optimización se ocupa de incrementar las
ganancias de la empresa provenientes del uso y manejo de este.

La naturaleza del problema de los inventarios (o existencias) consiste en colocar y recibir

en forma repetida pedido (u “órdenes”) de determinados tamaños a intervalos de tiempo
establecidos. Desde este punto de vista, una política de inventario contesta las dos
siguientes preguntas:

1. ¿Cuánto pedir?

2. ¿Cuándo pedir?

La respuesta de estas preguntas se basa en minimizar el siguiente modelo de costo:

Todos esos costos se deben expresar en la cantidad económica de pedido (¿cuánto pedir?) y
el tiempo entre los pedidos (¿cuándo pedir?).

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 1. El costo de compra

Se basa en el precio por unidad del artículo. Puede ser constante, o puede ofrecerse con
descuentos.

2. El costo de preparación

Representa el costo fijo incurrido cuando se coloca un pedido. Es independiente de la

cantidad pedida.

3. El costo de almacenamiento o de posesión

Representa el costo de mantener una existencia de inventario. Comprende el interés sobre

el capital y el costo de almacenamiento, mantenimiento y manejo.

4. El costo de faltante

Es la penalización en que se incurre cuando se terminan las existencias. Incluye la pérdida

potencial de ingresos y el costo, más subjetivo, de pérdida de la buena voluntad del cliente

Un sistema de inventario se puede basar en la revisión periódica (por ejemplo, pedir cada
semana o cada mes), cuando se reciben nuevos pedidos al iniciar cada periodo. En forma
alternativa, el sistema se puede basar en una revisión continua, cuando se colocan los
nuevos pedidos y la cantidad de inventario baja hasta cierto nivel, que se llama punto de re
orden.

Los modelos de inventario de este capítulo abarcan dos clases de modelos deterministas:
estáticos y dinámicos.

Los modelos estáticos tienen una demanda constante en función del tiempo. En los modelos
dinámicos, la demanda cambia en función del tiempo

Beneficios de ejercer un buen control de inventario

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  Información relevante y vigente sobre las existencias, posibilitando mejores tomas
de decisiones

 Acentúa la efectividad de la compañía y la eficiencia de sus procedimientos

 Incrementa la calidad de servicio a cliente

 Ayuda a la identificación pertinente de estacionalidad o flujo de los productos

 Optimiza la inversión de recursos (económicos, humanos y temporales)

 Permite tener un mejor conocimiento y control de las entradas, salidas y

localización de mercancía: se reducen pérdidas, se optimiza el espacio en
almacén y aumenta la atención sobre las existencia (reconociendo posibles robos y
mermas)

1. Modelos Determinísticos

Modelo del Lote Económico (EOQ)

Para formular el Economic Order Quantity Model o modelo EOQ, se requieren ciertos
supuestos:

1. La demanda es determinística y ocurre a tasa constante.

2. Si una orden de cualquier tamaño Q es efectuada, se incurre en un costo de ordenar c 0 .

3. El lead time para cada orden es nulo.

4. No se acepta mantener órdenes pendientes.

5. El costo de mantener una unidad en inventario durante año es c h .

10
 Sea D el número de unidades demandada durante un año.

× cp
El costo co es adicional al costo Q de comprar o producir Q unidades. Nótese
que el costo co de comprar o producir cada unidad es independiente del tamaño de la
orden, lo que excluye la posibilidad de descuento según el tamaño de la orden

El supuesto 3 impone que la orden llega inmediatamente una vez que es emitida. Luego
ser verá que esta condición puede ser relajada.

Como se asume que las ´ordenes llegan instant´aneamente, no se efectuara´ ninguna orden a
menos que el nivel de inventario I sea nulo para no incurrir en un costo de inventario
innecesario. El objetivo es evitar que ocurra un stockout. Supondremos que la cantidad
Q ordenada cada vez que se efectu´a una orden (cuando I = 0) es constante.

Para determinar el valor ´optimo Q que minimiza los costos de inventario totales CT (Q), se
plantea:

CT (Q) = costo de ordenar + costo de compra + costo de mantención de inventario

Si se orden Q unidades cada vez y la demanda anual es D, entonces el número de órdenes

por año:

11
Para cualquier valor de Q, el costo unitario de compra es cp. Debido a que la demanda
anual D es independiente del taman˜o de la orden, el costo anual de compra queda:

Para calcular el costo de mantener unidades en inventario, supondremos que el nivel de

inventario I(t) no es constante y var´ıa en el tiempo. Si durante un intervalo de tiempo T el
nivel medio de inventario es I¯, el costo de almacenaje del per´ıodo ser´ıa:

Costo de mantener inventario durante

Luego, el costo de mantención de inventario se puede entender como el ´área bajo

la curva del nivel de inventario instant´aneo I(t). En t´erminos m´as formales, el nivel
medio de inventario entre un instante 0 y un instante τ se puede obtener según:

Por lo tanto el costo total de mantener un inventario entre los instantes 0 y T queda:

Asumiendo que la primera orden de tamaño Q llega exactamente en el instante 0 y

considerando

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 Q
que la demanda anual D es conocida, el nivel de inventario llegara´D a cero veces
en un ano. De

Acuerdo al supuesto de que la demanda ocurre a tasa constante, durante un per´ıodo de

longitud t (en años) se demandar´an exactamente dt unidades. Luego, el nivel de
−
inventario disminuye linealmente con pendiente d. Cuando el nivel de inventario I(t) llega
a cero, se vuelve a emitir una orden que llega instant´aneamente y comienza un nuevo
ciclo. De acuerdo a ello, el comportamiento del nivel de inventario I(t) debe seguir el
diagrama de la siguiente figura .

Definición 1 Cualquier intervalo de tiempo que comienza con la llegada de una orden y
termina antes de la llegada de la orden siguiente se denomina ciclo.

La figura Anterior consiste en la repetición de ciclos de longitud Q, por lo tanto, cualquier

ano contiene exactamente el siguiente nu´mero de ciclos (n):

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Luego, en un modelo EOQ el nivel medio de inventario corresponde exactamente a la
mitad del tamaño de la orden Q. Este resultado es v´alido para cualquier modelo que tiene
una demanda a tasa constante y en el cual no se permite escasez.

En suma, el costo total asociado a la mantención de inventario queda:

Donde

Luego

Combinando todos los costos asociados al modelo EOQ se obtiene la funci´on de

costo total (CT (Q)):

Para obtener el ´optimo basta derivar respecto de la única variable Q:

Debido a que se está hablando de cantidades, s´olo interesa la solucio´n positiva:

Para demostrar que es m´ınimo, basta considerar la segunda derivada:

Luego, la funci´on es convexa y efectivamente se trata de un m´ınimo.

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Es importante observar que el tamaño de orden optimo Q es independiente del
costo de las unidades cp ya que el precio a pagar no depende del tamaño de la
orden. Por otro lado, se puede demostrar que el ´optimo ocurre exactamente cuándo se
iguala el costo de ordenar al costo de mantener unidades en inventario.

Definición 2 El nivel de inventario en el cual debe ser emitida la orden se conoce como el
punto de reorden (R).

Para determinar el punto de reorden en un modelo EOQ es preciso considerar dos casos:

 La demanda durante el lead time no excede Q∗, es decir: Ld Q∗. En este caso, el
punto de reorden ocurre cuando el nivel de inventario (I(t)) es exactamente igual a
Ld. La solucio´n gr´afica se muestra en la figura

C´alculo del punto de reorden si LD ≤ Q∗

15
  Si la demanda durante el lead time excede al taman˜o de orden Q∗, es decir, si Ld >
Q∗, el punto de reorden no puede ser igual a Ld. En este caso, el punto de reorden
corresponde al excedente de dividir la demanda durante el lead time (Ld) por el
taman˜o de la orden (Q∗).

Modelo EOQ con Descuentos

En una situación real, el precio de compra puede variar en función del tamaño de
la orden, es decir, existen descuentos según la cantidad. Luego, el costo anual de
compra o producción depende del volumen demandado. Adicionalmente si el costo de
mantener unidades en inventario se expresa como un porcentaje del precio de compra, el
costo anual de mantener ordenes en inventario también dependerá del precio de compra.

Si Q es la cantidad ordenada cada vez, el modelo general de

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En los puntos b1, b2, b3,. . . bk hay un cambio de precio, por lo que se denominan puntos
de quiebre del precio. Debido a que los precios bajos están asociado a grandes
cantidades, se debe cumplir pk < pk−1 < pk−2 < . . . < p2 < p1.

Modelo EOQ con Producción

Es frecuente que los artículos sean producidos internamente en lugar de ser adquiridos a un
proveedor externo. En dichos casos, el supuesto de que todos los artículos llegan juntos una
vez ordenados puede ser irreal y se recurre a un modelo con producción a tasa constante.

Al igual que el caso de EOQ estándar, se supondrá que la demanda es determinística

y ocurre a tasa constante. También se supondrá que no se admite escasez. El modelo
supone que los productos son fabricados a una tasa p constante de unidades por unidad de
tiempo (normalmente al año), luego durante un intervalo de tiempo de longitud t se
producen exactamente pt unidades. Sea:

Asumiendo que la producción comienza en el instante 0, la variación en el tiempo

del nivel de inventario se muestra en la Figura Cuando comienza el perıodo existe una
producción a tasa constante p, simultáneamente existe una demanda a tasa d. Suponiendo
que p > d (para poder satisfacer la demanda), el inventario crece a una tasa de p d artículos

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por unidad de tiempo. Luego, el nivel máximo de inventario se puede calcular como
t1(p d). En este caso, los únicos costos involucrados son los relativos al costo de
producción y al de mantener unidades en inventario.

Representación grafica EOQ con producción

Para calcular los costos de producción es preciso determinar el nu´mero de corridas de

producción necesarias para satisfacer la demanda D. Suponiendo que el costo de la
corrida de producción es independiente del volumen producido, se tiene:

El costo de inventario puede ser calculado segu´n el nivel de inventario medio, en otras
palabras el
18
Área bajo la curva divida por el tiempo transcurrido:

El intervalo de tiempo t1 describe la duración del per´ıodo de producción por ciclo, por lo
tanto:

Reemplazando (2.20) en (2.19) se obtiene:

Luego, el costo total queda en funci´on únicamente de Qp:

Derivando respecto de Qp:

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 Modelo EOQ con O´rdenes Pendientes

En muchas situaciones reales la demanda no puede ser satisfecha a tiempo, en cuyo caso
ocurre escasez. Cuando ocurre escasez se incurre en costos adicionales por: perdida de
negocios, ´ordenes especiales, etc. En dichas situaciones es preciso modificar el modelo
EOQ usual.

Sea cs el costo unitario de mantener artículos pendientes durante un an˜o. Los parámetros
co, ch, cp y D mantienen su significado usual. En términos generales, el valor de cs es muy
difícil de estimar. Para construir el modelo definimos:

Q = cantidad ordenada

S= cantidad máxima de unidades pendientes acumuladas

Se asume además que el lead time es nulo cuando se emite una ´orden por Q unidades. Si la
primera orden ocurre en el instante t = 0, la representación gr´afica de la situacio´n queda
como la Figura.

Debido a que el costo de compra no depende de Q y S, los costos involucrados son:

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Modelos Probabilisticos

Todos los modelos de inventario discutidos en la seccion anterior requieren que la

demanda sea conocida con certeza. En general la demanda puede ser Incierta o aleatoria. A
continuacion se modificaran algunos de los modelos de inventario vistos previamente para
incorporar la incertidumbre.

 Modelo EOQ con Demanda Incierta

Se trabajar´a suponiendo que el lead time es no nulo y que la demanda durante dicho
per´ıodo de tiempo es aleatoria.

Se mantienen las definiciones Del EOQ, es decir:

c0 = costo de ordenar

ch = costo de almacenar una unidad durante un an˜o

L = duracion del lead time

Q = cantidad ordenada

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Se agregan las siguientes definiciones:

D = variable aleatoria (continua) que representa la demanda anual

cb = costo por unidad insatisfecha

ID(t) = nivel de inventario disponible en el instante

t B(t) = cantidad de unidades pendientes en el instante −

t I(t) = inventario neto en el instante

t = ID(t)- B(t)

R= punto de reorden

 Calculo del punto de reorden sin perdida de ventas (Ordenes Pendientes)

Cuando la escasez no implica la perdida de ventas, se habla del caso con ´ordenes
pendientes. Se asume que el costo de compra por cada unidad es unico, por lo
tanto el costo de compra es fijo. Definiendo como CT (Q, R) el costo anual esperado
(excluyendo el costo de compra) considerando que cada orden por Q unidades es
efectuada cuando el punto de reorden es R, entonces:

CT (Q, R) = costo inventario + costo de ordenar + costo por escasez

Para obtener el ´optimo se considerara que el nivel medio de ´ordenes pendientes

es relativamente pequeno respecto el nivel medio de inventario, lo que en la practica es
−
bastante razonable pues la escasez ocurre s´olo una pequen˜a porci´on de tiempo de la
duracion total del ciclo.

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Como I(t) = ID(t) - B(t), entonces:

E[I(t)] ≈ E[ID(t)]

Para estimar el costo por mantenci´on de inventario debemos estimar el valor

medio o valor esperado de I(t). Como la demanda ocurre a tasa constante, se puede
escribir:

Valor esperado de I(t) durante un ciclo =1 (valor esperado de I(t) al inicio del
2
ciclo +valor esperado de I(t) al termino del ciclo)

3.2. Modelo EOQ con Demanda Incierta: Enfoque del nivel de servicio para de-
terminar el nivel de inventario de seguridad

En t´erminos generales es muy dif´ıcil determinar en forma exacta el costo asociado

a la escasez de una unidad. Por esta raz´on, muchos administradores deciden controlar la
escasez mediante la definici´on de ciertos niveles de servicio. Discutiremos dos niveles de
servicio:

Nivel de Servicio 1 (SLM1), corresponde a la fracci´on esperada (usualmente

expresada como un porcentaje) de la demanda que es satisfecha a tiempo.

Nivel de Servicio 2 (SLM2), el nu´mero esperado de ciclos por año en los que
ocurre escasez.

3.2.1. Determinaci´on del punto de reorden y el nivel de inventario de seguridad para

el SLM1

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 Dado una valor deseado para el SLM1, ¿C´omo se puede determinar el punto de
reorden que entrega deseado nivel de servicio? Supongamos que se ordenan Q∗ del EOQ y
se usa el punto de reorden R. De acuerdo a la secci´on anterior:

Donde E[D] es la demanda anual esperada y BR es la variable aleatoria

asociada al nu´mero de stockouts durante un ciclo. Sea SLM1 el porcentaje de toda la
demanda que es satisfecho a tiempo. Entonces, para un valor dado de Q y R, se tiene:

Deftnicion 3 La funci´on de perdida normal N L(y) se define de acuerdo a

que σxN L(y) es el nu´mero esperado de unidades insatisfechas que ocurriran
durante el lead time si la demanda durante el lead time se distribuye normalmente, si
su media es E[X], su desviacion estandar es σX y el punto de reorden es E[X] + yσX.

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Referencias Bibliográficas

Fundamentos de Investigación de Operaciones Teoría de Inventarios

inventarios_s1_2004.pdf -1 de mayo de 2004 Disponible
[Consultado: 07 de Agosto del 2019].

Inventarios –Procesos- Control] Disponible: https://www.monografias.com/trabajo93/

[Consultado el 07 de Agosto del 2019].

Academia
Disponible: https://www.academia.edu/11579518/PERT_-_CPM
[Consultado el 02 de Jul de 2019].

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