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Centro Nacional de Asistencia Técnica a la Industria – ASTIN

Código:9230-FP-
F-322

TALLER Versión: 2
“PROPIEDADES DE LOS MATERIALES”

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

TECNOLOGO EN ANALISIS DE MATERIALES PARA LA INDUSTRIA


FICHA “1750590”

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES - CALCULOS DE TENSION

AUTORES
RUBEN DANILO GOMEZ MAFLA
JENNIFER ANDREA VELASCO

INSTRUCTOR
BAUDIN SETH ESCOBAR

CALI - VALLE, SEPTIEMBRE DE 2019


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“PROPIEDADES DE LOS MATERIALES”

Formulas

Esfuerzo σ Modulo de Young 𝐸

𝐹 𝜎2 −𝜎1
𝜎= 𝐸=
𝐴 𝜀2 −𝜀1
Deformación ε Estricción 𝑍
∆𝐿
𝜀= ∆𝐴
𝑙𝑜 𝑍=
𝐴𝑜
∆𝐿 ∆𝐴
%𝜀 = ∗ 100 %𝑍 = ∗ 100
𝐿𝑜 𝐴𝑜

∆𝐿 = 𝐿𝑓− 𝐿𝑜 Área 𝐴

𝐴 = 𝜋 ∗ 𝑟2

Factores de conversión
Longitud Fuerza Esfuerzo
1in=25,4mm 1Kg=9,8N 1pa= N/m2
1in=0,083pies 1kg=2,2Lbf 1Mpa=N/mm2
1pie=12in 1Lbf=4,45N 1GPa=1x103N/m2
1pie=204.8mm 1PSI= Lbf/in2
1pies=0,3048m

Problemas

1. Una barra de aluminio presenta una resistencia a la fluencia de


250x106 N/mm2. ¿Cuál es el diámetro mínimo que debe tener la barra
para que ésta al ser sometida a una carga de 8104N no experimente
deformación permanente?
Solución:

𝐹 𝐹 8104𝑁 2
𝜎= 𝐴= 𝐴= =3,2416∗105 𝑚𝑚
𝐴 𝜎 250𝑥106 𝑀𝑃𝑎

𝐴 = 𝜋 ∗ 𝑟2

𝐴 3,2416𝑥105 𝑚𝑚2
𝑟2 = √ 𝑟2 = √ = 𝑟 2 = 3,21 ∗ 10−3
𝜋 𝜋
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𝐷 = 2𝑟 𝐷 = (2)(3,21 ∗ 10−3 ) = 6,42 ∗ 10−3

2. Los datos registrados en la tabla 1, se obtuvieron a partir del ensayo


estándar de tensión en una probeta de 0,505in de diámetro de una
aleación de cobre:

Tabla 1

Carga Longitud calibrada


(libra) (pulgadas)
0 2,00000
3000 2,00167
6000 2,00333
7500 2,00417
9000 2,0090
10500 2,040
12000 2,26
12400 2,50 (carga máxima)
11400 3,02 (fractura)

Después de la fractura, la longitud calibrada de la muestra es de


3,014 pulgadas y su diámetro de 0,374 pulgadas.

Calcule: El esfuerzo máximo a la tensión.

a. El módulo de elasticidad.
b. El porcentaje de elongación después de la ruptura.
c. El porcentaje de reducción de área después de la ruptura.
Los valores de resistencia a la tensión y el módulo de elasticidad
obtenidos en el problema No. 2 expréselos en unidades del sistema
internacional sabiendo que 1 Newton es igual a 0,2248 Lbf y 25,4
mm es igual a 1 pulgada.

Valores de la tabla 1

Esfuerzo Longitud Deformación


Fuerza (Lbf)
PSI calibrada (in) (%)

0 0 2,00000 0,00000
15075 3000 2,00167 0,08350
30151 6000 2,00333 0,16650
37688 7500 2,00471 0,23550
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45226 9000 2,00900 0,45000


52764 10500 2,04000 2,00000
60302 12000 2,26000 13,00000
62312 12400 2,50000 25,00000
57286 11400 3,01400 50,70000

Grafico de los valores de la tabla 1

Curva esfuerzo(σ) vs deformacion(ε)


70000

60000

50000
Esfuerzo(σ) PSI

40000

30000

20000

10000

0
0.0000 10.0000 20.0000 30.0000 40.0000 50.0000 60.0000
%Deformacion(ε)

Solución:

Datos

𝐷𝑜 = 0,505𝑖𝑛 𝐴𝑓 = 𝜋 ∗ 0,187𝑖𝑛2 0,109𝑖𝑛2


𝑟𝑜 = 0,252𝑖𝑛2 𝐿𝑓 = 3,014𝑖𝑛
𝐴𝑜 = 𝜋 ∗ 0.252𝑖𝑛2 = 0.199𝑖𝑛2
𝐿𝑜 = 2,000𝑖𝑛
𝐷𝑓 = 0,374𝑖𝑛
𝑟𝑓 = 0,187𝑖𝑛
Resistencia máxima:

𝐹 12400𝐿𝑏𝑓
𝜎= 𝜎= 62311,558𝑃𝑆𝐼 =
𝐴 0.199𝑖𝑛2

a) Modulo elástico
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𝜎2 −𝜎1 30151𝐿𝑏𝑓/𝑖𝑛2 − 25075𝐿𝑏𝑓/𝑖𝑛2


𝐸= 𝐸= = 1805𝑃𝑆𝐼
𝜀2 −𝜀1 16,70 𝑖𝑛2 / 𝑖𝑛2 − 8,350𝑖𝑛2 / 𝑖𝑛2

b) Porcentaje de elongación

∆𝐿 47,42𝑚𝑚−40,00𝑚𝑚
%𝜀 = ∗ 100%𝜀 = ∗ 100= 50,7%
𝐿𝑜 40,00𝑚𝑚

c) Porcentaje de estricción

∆𝐿 0.199𝑖𝑛2 −0.109𝑖𝑛2
%𝑍 = ∗ 100%𝑍 = ∗ 100= 45,2%
𝐿𝑜 0.199𝑖𝑛2

3. Los datos registrados en la tabla 2, se obtuvieron a partir del ensayo


de tensión de una probeta de 20 mm de diámetro de un hierro
fundido dúctil.
Después de la fractura, la longitud calibrada es de 47,42 mm y el
diámetro es de 18,35 mm.

Calcule:

a. La resistencia a la tensión.
b. El módulo de elasticidad. (Teniendo en cuenta que el límite de
fluencia se presenta cuando se aplica la carga de 75000 Newton).
c. La elongación después de la ruptura.
d. La reducción de área después de la ruptura.

Tabla 2
Carga Longitud calibrada
(Newton) (mm)
0 40,0000
25000 40,0185
50000 40,0370
75000 40,0555
90000 40,20
105000 40,60
120000 41,56
44,00 (carga
131000
máxima)
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125000 47,52 (fractura)

Los valores de resistencia a la tensión y el módulo de elasticidad


obtenidos en el problema No. 3 expréselos en unidades de PSI
sabiendo que 1 Newton es igual a 0,2248 Lbf y 25,4 mm es igual a 1
pulgada.

Valores de la tabla 2
Sistema ingles Sistema internacional
Carga Longitud Longitud Deformación
Esfuerzo Esfuerzo Carga (%)
(Libras- calibrada calibrada
(PSI) (MPa) (Newton)
fuerza) (In) (mm)
0 0 0,0000 0,0 0 40,0000 0,00000
11564 5620 162,8702 79,6 25000 40,0185 0,04625
23128 11240 325,7405 159,2 50000 40,0370 0,09250
34691 16860 488,6107 238,7 75000 40,0555 0,13875
41630 20232 586,3328 286,5 90000 40,2000 0,50000
48568 23604 684,0549 334,2 105000 40,6000 1,50000
55506 26976 781,7771 382,0 120000 41,5600 3,90000
60594 29448,8 853,4400 417,0 131000 44,0000 10,00000
57819 28100 814,3511 397,9 125000 47,4200 18,55000

Grafico de los valores de la tabla 2

Esfuerzo/Deformacion (Hierro fundido)


70000

60000
σ Esfuerzo (PSI)

50000

40000

30000

20000

10000

0
0.00000 5.00000 10.00000 15.00000 20.00000

Deformacion ε (%)
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Solución:

a) Resistencia máxima

13100N=29438Lbf
(1𝑖𝑛)
314,16mm2=314,16mm2* = 0.487in2
(25.4𝑚𝑚)2

𝜎=
𝐹
𝐴
= 𝜎=
29438𝐿𝑏𝑓
0.487𝑖𝑛2
=60447PSI

b) Modulo de elasticidad

𝜎2 −𝜎1 909.385𝐿𝑏𝑓/𝑖𝑛2 −454.693𝐿𝑏𝑓/𝑖𝑛2


𝐸= = =976633𝑃𝑆𝐼
𝜀2 −𝜀1 0,0009250 𝑖𝑛2 / 𝑖𝑛2 −0,0004625𝑖𝑛2 / 𝑖𝑛2

c) Elongación

∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿𝑜 ∆𝐿 = 47,42𝑚𝑚 − 40,00𝑚𝑚 = 7,42𝑚𝑚

d) Estricción

∆𝑍 = 𝐴𝑜 − 𝐴𝑓 ∆𝑍 = 314,16𝑚𝑚2 − 264,17𝑚𝑚2 = 47.71𝑚𝑚2

4. Una probeta de aluminio comercialmente puro de 0.500 pulgadas de


ancho, 0.040 pulgadas de espesor, y 8 pulgadas de longitud con dos
marcas de ensayo realizadas en el centro de la probeta y separadas
entre sí 2.00 pulgadas, es deformada hasta que las marcas se han
separado 2.65 pulgadas. Calcule la deformación y el porcentaje de
alargamiento que ha sufrido la muestra.

Solución:

∆𝐿
𝜀= 𝑙
𝑜
= =
2,65𝑖𝑛−2,00𝑖𝑛
2,00𝑖𝑛
=0,325 𝑖𝑛/𝑖𝑛

∆𝐿 0,65𝑖𝑛
%𝜀 = ∗ 100 = ∗ 100 = 32.5%
𝐿𝑜 2.00𝑖𝑛
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5. Una probeta de acero al carbono 1030 de 0.500 pulgadas de


diámetro se ensaya hasta la fractura en una máquina de ensayo. El
diámetro de la probeta en la zona de fractura es de 0.343 pulgadas.
Calcule el porcentaje de estricción de la muestra.

Datos:
ro= 0.250in
rf= 0.1715in
𝐴𝑜 = 𝜋 ∗ (0,250𝑖𝑛)2 = 0,196𝑖𝑛2
𝐴𝑓 = 𝜋 ∗ (0.1715𝑖𝑛)2 = 0,538𝑖𝑛2

Solución:
∆𝐴 0,196𝑖𝑛2 − 0,5381𝑖𝑛2
%𝑍 = ∗ 100 %𝑍 = ∗ 100 = 52,94%
𝐴𝑜 0,196𝑖𝑛2

6. En un ensayo de tensión el cual se realiza mediante el estiramiento


de una muestra o probeta, dos de los resultados que se pueden
evaluar son alargamiento y la contracción, en este caso ¿Cuál
propiedad se está evaluando en la muestra? y ¿Cómo se calcula el
alargamiento y la contracción?

R/ La propiedad que se estáevaluando en la muestra es la ductilidad.

Alargamiento∆𝐿
Se calcula como la diferencia entre longitudes, longitud inicial (Lo) y
longitud final (Lf).
𝐿𝑜 − 𝐿𝑓 = ∆𝐿

Contracción𝑍
Se calcula como la diferencia entre áreas, área inicial (Ao) y área final
(Af).

𝐴𝑜 − 𝐴𝑓 = 𝑍

7. Una probeta de 100mm de longitud y 150mm2 de área transversal se


le realizó un ensayo de tracción, ¿Determine el módulo de elasticidad
si esta probeta se alargó 0,080 mm cuando se le aplicó una carga de
15 kN?

Solución:
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∆𝐿 0.080𝑚𝑚
𝜀= = 0,0008mm/mm
𝐿𝑜 100𝑚𝑚

𝐹 15𝐾𝑁
𝜎= = 0.1𝐺𝑃𝑎
𝐴 150𝑚𝑚2

𝜎 0.1𝐺𝑃𝑎
𝐸= = 125𝐺𝑃𝑎
𝜀 0,0008𝑚𝑚/𝑚𝑚

8. Los datos registrados en la tabla 3, se obtuvieron a partir del ensayo


de tensión a una probeta de Magnesio de 12 mm de diámetro.

Tabla 3
Carga Longitud calibrada
(Newton) (mm)
0 30,0000
5000 30,0296
10000 30,0592
15000 30,0888
20000 30,15
25000 30,51
26500 30,90
31,50 (carga
27000
máxima)
26500 32,10
25000 32,79 (fractura)

Después de la fractura, la longitud calibrada es de 32,61 mm y el


diámetro es de 11,74 mm.

Valores de la tabla 3
Sistema ingles Sistema internacional de unidades
Carga Longitud Longitud Deformación
Esfuerzo σ Esfuerzo σ Carga ε (%)
(Libras- calibrada calibrada
(PSI) (MPa) (Newton)
fuerza) (In) (mm)
0 0 1,1811 0 0 30,0000 0,0000
6423 1124 1,1823 38 5000 30,0296 2,3000
12846 2248 1,1834 75 10000 30,0592 4,3000
19269 3372 1,1846 113 15000 30,0888 6,3000
25691 4496 1,1870 150 20000 30,1500 7,6000
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32114 5620 1,2012 188 25000 30,5100 8,8000


34041 5957,2 1,2165 199 26500 30,9000 9,0040
34683 6069,6 1,2402 203 27000 31,5000 9,1027
34041 5957,2 1,2638 199 26500 32,1000 9,2013
32114 5620 1,2909 188 25000 32,7900 9,3000

Grafica de los valores de la tabla 3 en unidades del sistema


internacional

Esfuerzo vs Deformacion (Magnesio)


250

200
Esfuerzo σ (MPa)

150

100

50

Deformacion ε (%)

Grafica de los valores de la tabla 3 en unidades del sistema ingles


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Esfuerzo vs Deformacion (Magnesio)


40000
35000
Esfuerzo σ (PSI)

30000
25000
20000
15000
10000
5000
0

Deformacion ε (%)

Datos
(1𝑖𝑛)
A=π*(r)2 A=π*(6mm)2=113mm* = 0.175𝑖𝑛2
(25.4𝑚𝑚)2
Calcular:

a. La resistencia o esfuerzo máxima a la tensión.

𝐹 6069.6Lbf
𝜎= 𝜎= = 34683𝑃𝑆𝐼
𝐴 0.175𝑖𝑛2

b. El módulo de elasticidad. (Teniendo en cuenta que el límite de


fluencia se encuentra entre las cargas 25000 N y 26500 N).

𝜎 253𝑃𝑆𝐼
𝐸= 𝐸= = 11000𝑃𝑆𝐼
𝜀 0.023𝑚𝑚/𝑚𝑚

c. La elongación después de la ruptura.

∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿0 ∆𝐿 = 32,61𝑚𝑚 − 30,00𝑚𝑚 = 2,61𝑚𝑚

d. La reducción de área después de la ruptura.

∆𝑍 = 𝐴𝑜 − 𝐴𝑓 ∆𝑍 = 113𝑚𝑚2 − 108𝑚𝑚2 = 5𝑚𝑚2


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Los valores de resistencia a la tensión y el módulo de elasticidad


obtenidos en el problema No. 13, expréselos en unidades de PSI,
sabiendo que 1 Newton es igual a 0,2248 lbf y 25,4 mm es igual a 1
pulgada.

9. Una barra redonda de 0.505 pulgadas de diámetro de una aleación


de aluminio se ensaya a tracción hasta la fractura. Si el diámetro final
de la zona de fractura es de 0.440 pulgadas ¿cuál será la estricción
de la muestra?
Datos:
ro=0.2525in
Ao= π*(0.252)2= 199in2.
rf=0.220in
Af= π*(0.220)2 =0.152in2.

Solución:
∆𝐴 0.793𝑖𝑛2 − 0.152𝑖𝑛2
%𝑍 = ∗ 100 𝑍= ∗ 100 = 24.08%
𝐴𝑜 0.793𝑖𝑛2

10. Calcule la tensión convencional que actúa sobre un pasamanos de


25 cm de longitud y una sección transversal de 9.00 mm × 4.00 mm
que soporta una carga de 3500 kg.

Solución:

𝐹 34300𝑁
𝜎= 𝜎= = 952𝑀𝑃𝑎
𝐴 36𝑚𝑚2

11. Sabiendo que 1 pulgada es igual a 25,4 mm; 1 libra es igual a


0,45359 kilogramos, ¿Cuántos milímetros hay en 15 pulgadas?

(25,4𝑚𝑚)
15𝑖𝑛 ∗ = 381𝑚𝑚
(1𝑖𝑛)

12. Sabiendo que 1 pulgada es igual a 25,4 mm; 1 libra es igual a


0,45359 kilogramos, ¿Cuántos Libras hay en 35 kilogramos?

(1 𝐿𝑏)
35𝐾𝑔 ∗ = 77.16𝐿𝑏
(0,45359𝐾𝑔)
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13. Se aplica una fuerza de 500 Lbf a un alambre de cobre con


diámetro 0.1in, con un esfuerzo de fluencia de 20000 psi ¿se
deformará plásticamente el alambre?
Datos:
ro =0.05in
Ao= π*(0.05)2= 0.0078in2.

Solución:

𝐹 500𝐿𝑏𝑓
𝜎= 𝜎= = 64102𝑃𝑆𝐼
𝐴 0.0078𝑖𝑛2

R// Si se deformara plásticamente, porque el esfuerzo al aplicar una


carga de 500Lbf en un área de 0.15in2, excede el esfuerzo de
fluencia del material a ensayar, que en este caso son 20000PSI.

14. Se aplica una fuerza de 70000 N a una barra de acero de 10mm


de diámetro, que tiene un punto de fluencia de 550 MPa. ¿Se
deformará plásticamente dicha barra?
Datos:
A: π*(r)2=A=π*(5mm)2=78.54mm2

Solución:

𝐹 7000𝑁
𝜎= 𝜎= = 891𝑀𝑃𝑎
𝐴 78.54𝑚𝑚2

R// Si, se deforma plásticamente porque el esfuerzo al que está


siendo sometida, supera el esfuerzo de fluencia.

15. Un alambre de cobre con diámetro de 0.1plg y módulo de


elasticidad de 17 x 106 psi, tiene una longitud de 1500 pies. Calcular
la longitud cuando actúa una carga de 200 Lbf sobre el alambre.
Datos:

A =π*(0.05in)2=0.15in2
(12𝑖𝑛)
Lo=1500∗ (1𝑝𝑖𝑒) =18000in

Solución:
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𝐹 ∆𝐿 (𝐹)(𝐿𝑂 )
𝜎 =𝐸∗𝜀 = 𝐸∗ ∆𝐿 =
𝐴 𝐿0 (𝐴)(𝐸)

(200𝐿𝑏𝑓)(18000𝑖𝑛)
∆𝐿 = = 1.41𝑖𝑛
(0.15𝑖𝑛2 )(17 ∗ 106 𝑃𝑆𝐼)

R/ La longitud al aplicar una fuerza de 200Lbf sobre un área de


0.15in2 en el alambre de cobre es de 180001.41in

16. Un alambre de berilio de 3 mm de diámetro y con módulo de


elasticidad de 250 GPa, tiene una longitud de 2500 cm. Calcular la
longitud del alambre cuando actúa sobre él una fuerza de 20000 N.

Datos:
A = π*(1.5mm)2= 7mm2
10𝑚𝑚
L = 2500cm * 1𝑐𝑚
=25000mm

Solución:

𝐹 ∆𝐿 (𝐹)(𝐿𝑂 )
𝜎 =𝐸∗𝜀 = 𝐸∗ ∆𝐿 =
𝐴 𝐿0 (𝐴)(𝐸)

(20𝐾𝑁)(25000𝑚𝑚)
∆𝐿 = = 285𝑚𝑚
(7𝑚𝑚2 )(250𝐺𝑃𝑎)

R/ La longitud al aplicar una fuerza de 20000N sobre un área de 7


mm2, en el alambre de berilio es de 25285 mm.

17. El esfuerzo de fluencia de una aleación de aluminio es de 6000


psi. Su módulo de elasticidad es de 10x106 psi.

a) Determinar la carga máxima que puede soportar una placa de 1in


X 0.125 in sin sufrir una deformación permanente.

Datos:

A =1in*0,125in=0.125in2

𝐹 = 𝐴 ∗ 𝜎𝑦 𝐹 = 0.125𝑖𝑛2 ∗ 6000𝑃𝑆𝐼 = 750𝐿𝑏𝑓


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R/ Al aplicar una carga inferior a las 750Lbf, sobre un área de


0.125in2para este material, se tiene la seguridad de que no se
deformara plásticamente, una fuerza mayor causaría un esfuerzo
mayor, lo que deformaría plásticamente a la placa, con esto se
concluye que 750Lbf es la carga máxima que puede soportar la
placa sin deformarse permanentemente..

b) ¿Cuánto se alarga cada pulgada de la muestra cuando se le aplica


la carga?

𝜎 6000𝑃𝑆𝐼
𝜀= 𝜀= = 0.0006𝑖𝑛/𝑖𝑛
𝐸 10x106 PSI

R/ Por cada pulgada de la muestra, esta se alarga 0.0006in.

18. El esfuerzo de fluencia de una aleación de magnesio es de 180


MPa y su módulo de elasticidad, de 45 GPa.
a) Calcular la carga máxima en newton que una tira de 10 mm x 2
mm puede soportar sin sufrir deformación permanente.

Datos:
A: 10mm*2mm=20mm2

𝐹 = 𝐴 ∗ 𝜎𝑦 𝐹 = 20𝑚𝑚2 ∗ 180𝑀𝑃𝑎 = 3600𝑁

R/ La carga máxima que puede soportar son 3600N.

b) ¿Cuánto se alarga cada milímetro de la probeta cuando se le


aplica la carga teniendo en cuenta que la longitud inicial es de
200mm?
𝜎 180𝑀𝑃𝑎
𝜀= 𝜀= = 0.004𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐸 45000MPa

R/ Por cada milímetro la probeta se alarga 0.004mm.

19. Una probeta de acero de 20mm de diámetro y 0,2 m de longitud


está siendo sometida a un esfuerzo de tracción de 50KN, lo que le
produce un alargamiento de 0,20 mm. Calcule el esfuerzo (σ) en MPa
y la deformación unitaria (ε).
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“PROPIEDADES DE LOS MATERIALES”

Solución:
𝐹 50 ∗ 103 𝑁
𝜎= 𝜎= = 159𝑀𝑃𝑎
𝐴 314𝑚𝑚2

∆𝐿 0.20𝑚𝑚
𝜀= 𝜀= = 0.001𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐿𝑜 200𝑚𝑚

R/ El esfuerzo que sufre la probeta, con un área de 314mm2 al


someterla a 50KN, es de 159Mpa, y su deformación unitaria es de
0.01mm/mm.

20. Calcule la fuerza en Newton que hay que aplicar a un cable de


acero de 400 cm de longitud y 80mm2 de área, para que se alargue
10mm. El módulo de elasticidad del material es de 200 GPa.
Datos:
1000𝑀𝑃𝑎
E =200GPa * = 200000MPa
1𝐺𝑃𝑎
Solución:

∆𝐿 10𝑚𝑚
𝜀= 𝜀= = 0.0025𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐿𝑜 4000𝑚𝑚

𝜎 =𝐸∗𝜀 𝜎 = 200000𝑀𝑃𝑎 ∗ 0.0025𝑚𝑚/𝑚𝑚 = 500𝑀𝑃𝑎

𝐹 =𝐴∗𝜎 𝐹 = 80𝑚𝑚2 ∗ 500𝑀𝑃𝑎 = 40000𝑁

R/ Para que el cable de acero se alargue 10mm debemos aplicar


una fuerza de 36800N.

21. Calcule el esfuerzo (σ) en MPa y la deformación unitaria (ε) de


una barra de titanio de 255 mm2 de área, que soporta una carga axial
de 65 KN, sabiendo que su módulo de elasticidad vale 107 GPa.

Solución:

𝐹 65𝐾𝑁
𝜎= 𝜎= = 0.254𝐺𝑃𝑎
𝐴 255𝑚𝑚2

𝜎 0.254𝐺𝑃𝑎
𝜀= 𝜀= = 0.0023𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐸 200𝐺𝑃𝑎
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“PROPIEDADES DE LOS MATERIALES”

22. Se está estudiando la resistencia de un nuevo material; en el


ensayo de tracción se utiliza una probeta cilíndrica de 38 mm de
diámetro y 125 mm de longitud. Al aplicarle una fuerza de 60 KN, se
encuentra justo en el límite elástico y se ha alargado 18 mm.
Determine su módulo de elasticidad (𝐸).

Datos:
r=19mm
A =π*(19mm)2=1134 mm2

Solución:

𝐹 60000𝑁
𝜎= 𝜎= = 52𝑀𝑃𝑎
𝐴 1134𝑚𝑚2

∆𝐿 18𝑚𝑚
𝜀= 𝜀= = 0.144𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐿𝑜 125𝑚𝑚

𝜎 52𝑀𝑃𝑎
𝐸= 𝐸= = 361𝑀𝑃𝑎
𝜀 0.144𝑚𝑚/𝑚𝑚

23. Qué diámetro debe tener una barra que debe soportar una fuerza
de 1500 lb y un esfuerzo de 11905 lb/pulg2.

𝐹 1500𝐿𝑏𝑓
𝐴= 𝐴= = 0.12𝑖𝑛2
𝜎 11905𝐿𝑏𝑓/𝑖𝑛2

𝐴 0.12𝑖𝑛2
𝑟 = √𝜋 𝑟=√ 𝜋
= 0.19in

Diámetro= 2r = (2) (0.19in)=0.38in

24. Calcule el esfuerzo (σ) en GPa y la deformación unitaria de un


cable de 5cm2 de área que soporta una carga axial de 400 KN,
sabiendo que su módulo de elasticidad vale 200 GPa.

Datos:
A= 5cm2 mm=500mm2
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𝐹 400𝐾𝑁
𝜎= 𝜎= = 0.8𝐺𝑃𝑎
𝐴 500𝑚𝑚2
𝜎 0.8𝐺𝑃𝑎
𝜀= 𝜀= = 0.004𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐸 200𝐺𝑃𝑎

25. Una probeta de acero de 3 cm de diámetro y 0,2 m de longitud


está siendo sometida a una fuerza de tracción de 45 KN, lo que le
produce un alargamiento de 0,15 mm. Calcule el esfuerzo (σ) en MPa
y la deformación unitaria (ε).

Datos:
Do=30mm ΔL=0.15mm
Ao= π*(15mm)2=706 mm2 F= 45KN = 45*103N
Lo=200mm

Solución:

𝐹 45 ∗ 103
𝜎= 𝜎= = 63𝑀𝑃𝑎
𝐴 706𝑚𝑚2

∆𝐿 0.15𝑚𝑚
𝜀= 𝜀= = 0,00075𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐿𝑜 200𝑚𝑚

26. Calcule el módulo de elasticidad (E) de una probeta de ensayo en


GPa, sabiendo que su diámetro es de 20 mm y su longitud inicial de
350 cm, alcanzando una longitud final de 350,6 cm, cuando se le
somete a una carga de F=90 KN.

Datos:

Do=20mm Lo= 35cm = 3500mm


ro =10mm Lf=35,06cm = 3506mm
Ao=π*(10mm)2=314.15mm2 F= 90KN = 90*103N

Solución:

𝐹 90 ∗ 103
𝜎= 𝜎= = 286.49𝑀𝑃𝑎
𝐴 314.15𝑚𝑚2
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“PROPIEDADES DE LOS MATERIALES”

∆𝐿 30506𝑚𝑚 − 3500𝑚𝑚
𝜀= 𝜀= = 0.001𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐿𝑜 3500𝑚𝑚

𝜎 286,49𝑀𝑃𝑎
𝐸= 𝐸= = 286490𝑀𝑃𝑎
𝜀 0.001𝑚𝑚/𝑚𝑚

1𝑀𝑃𝑎
1𝑀𝑃𝑎 → 0.001𝐺𝑃𝑎 286490𝑀𝑃𝑎 ∗ = 286.490𝐺𝑃𝑎
0.001𝐺𝑃𝑎

R/ El modulo de Young de la probeta es de 286 GPa

27. Se aplica un esfuerzo de tracción a una probeta de 100 mm de


diámetro y 100 mm de longitud y se alarga hasta los 101,105 mm. Si
el módulo de elasticidad del material es de 0,205 MN/mm2, determine
el esfuerzo unitario (σ).

Solución:
∆𝐿 101.105𝑚𝑚 − 100𝑚𝑚
𝜀= 𝜀= = 0.011𝑚𝑚/𝑚𝑚
𝐿𝑜 100𝑚𝑚

𝜎 = 𝐸 ∗ 𝜀 = 0.205𝑀𝑃𝑎 ∗ 0.011𝑚𝑚/𝑚𝑚 = 0.00275𝑀𝑃𝑎

28. Calcule el área de un pasamanos de 25 cm de longitud con


sección transversal cuadrada sabiendo que debe resistir un esfuerzo
de 97,22 Kg/mm2 y una fuerza de 3500 Kgf

Solución:

𝐹 3500𝐾𝑔𝑓
𝐴= 𝐴= 2
= 36𝑚𝑚2
𝜎 97,22𝐾𝑔𝑓/𝑚𝑚