SST

Implementación parcial del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para
el Taller Industrial “TIM S.A.S” ubicado en Miranda Cauca
Daniela Castaño Cerón, dacace07@hotmail.com
Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar el título de Ingeniero
Industrial
Asesor: Walter Guiral Gómez, Ingeniero Industrial especialista en Higiene y

seguridad industrial.
Universidad de San Buenaventura Colombia
Facultad de Ingeniería
Ingeniería Industrial
Santiago de Cali, Colombia
2017
1
Citar/How to cite [1]
Referencia/Reference [1]
D. Castaño Cerón, “Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

para el taller industrial “TIM S.A.S” ubicado en Miranda Cauca.”,
Trabajo de grado Ingeniería Industrial, Universidad de San Buenaventura
Estilo/Style: Cali, Facultad de Ingenierías, 2017.
IEEE (2014)
Bibliotecas Universidad de San Buenaventura
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Cartagena - http://www.usbctg.edu.co
Editorial Bonaventuriana - http://www.editorialbonaventuriana.usb.edu.co/
Revistas - http://revistas.usb.edu.co/
2
Dedicatoria
Este trabajo de grado está dedicado a mi padre y mi madre quienes fueron un apoyo
incondicional en este proceso, gracias por la confianza y la perseverancia ante cada
adversidad.
Agradecimientos
Agradecimientos a todas aquellas personas que contribuyeron en la realización de este

proyecto.
3
CONTENIDO
Pág.
CONTENIDO ........................................................................................................................ 4
LISTA DE CUADROS .......................................................................................................... 7
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................................ 8
LSTA DE ANEXOS .............................................................................................................. 9
RESUMEN........................................................................................................................... 10
ABSTRACT ......................................................................................................................... 11
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 12
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................................... 13
A. PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN ............................................................................. 13
III. OBJETIVOS ............................................................................................................. 14
A. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................. 14
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................... 14
IV. JUSTIFICACIÓN ......................................................................................................... 15
V. ALCANCE ..................................................................................................................... 16
VI. MARCO REFERENCIAL ............................................................................................ 17
A. MARCO CONTEXTUAL .............................................................................................. 17
VII. MARCO CON ANTECEDENTES ............................................................................. 22
A. ESTADO DEL ARTE ..................................................................................................... 22
B. HISTORIA ..................................................................................................................... 22
VIII. MARCO CONCEPTUAL ..................................................................................... 27
IX. MARCO TEÓRICO ..................................................................................................... 32
A. POLÍTICA Y OBJETIVOS DEL SG-SST .................................................................... 32
B. MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO .......................................................... 33
C. VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA ............................................................................. 33
4
D. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ................................................................... 34
E. COPASST ....................................................................................................................... 36
X. MARCO LEGAL ........................................................................................................... 39
XI. METODOLOGÍA ......................................................................................................... 42
A. ENFOQUE ..................................................................................................................... 42
B. TIPO DE INVESTIGACIÓN ........................................................................................ 42
C. POBLACIÓN DE ESTUDIO Y MUESTRA ................................................................. 43
D. INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS ..................................... 43
E. FASES DE ESTUDIO .................................................................................................... 44
XII. DIAGNÓSTICO DEL ESTADO ACTUAL DEL TALLER INDUSTRIAL

MIRANDA S.A.S FRENTE A LOS REQUISITOS MÍNIMOS PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO ............................................................................................................... 45
A. ANÁLISIS DE BRECHAS CON RESPECTO A LA NTC OHSAS 18001:2007. ...... 45
B. ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD .......................................................................... 48
C. ANÁLISIS DE RIESGOS .............................................................................................. 48
D. ANÁLISIS DOFA .......................................................................................................... 49
XIII. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO PARA EL TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS .............................. 52
A. PLAN DE TRABAJO ANUAL ..................................................................................... 52
B. ACCIDENTABILIDAD Y AUSENTISMO .................................................................. 52
C. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES ................................................................... 54
D. INDICADORES DE SGSST ......................................................................................... 55
E. EVALUACIÓN Y ANÁLISIS ESTADÍSTICO ........................................................... 56
F. PROGRAMA DE CAPACITACIONES ........................................................................ 58
G. SGSST ............................................................................................................................ 59
H. POLÍTICA DEL SGSST ................................................................................................ 59
5
I. OBJETIVO DEL SGSST ................................................................................................ 60
J. ALCANCE DEL SG SST................................................................................................ 60
K. RESPONSABILIDADES FRENTE AL SG SST .......................................................... 60
XIV. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO PARA EL TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS. ........ 63
A. SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO ..................... 63
B. EXÁMENES DE INGRESO, CONTINUIDAD Y RETIRO ........................................ 63
C. INVESTIGAR Y ANALIZAR ENFERMEDADES ...................................................... 63
D. ACTIVIDADES DE PROMOCIÓN Y PREVENCIÓN ............................................... 63
E. SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ............................. 63
F. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................... 64
G. INSPECCIONES ............................................................................................................ 64
H. GESTIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS ....................................................................... 66
I. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL ............................................................... 67
J. COPASST........................................................................................................................ 67
K. PLAN DE EMERGENCIA ............................................................................................ 67
L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS SEGUROS ......................................................... 67
M. AUDITORÍA INTERNA .............................................................................................. 68
N. MEJORAMIENTO CONTINÚO .................................................................................. 68
O. COMPARATIVO INDICADORES .............................................................................. 68
P. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS ....................................................... 70
Q. EVIDENCIAS ................................................................................................................. 74
R.VALORACIÓN ECONOMICA ...................................................................................... 75
S.IMPACTOS ...................................................................................................................... 75
T. CONTRATISTAS ........................................................................................................... 76
XV. DISCUSIÓN ................................................................................................................. 76
6
XVI. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 78
XVII. RECOMENDACIONES........................................................................................... 79
XVIII. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 80
LISTA DE CUADROS
Pág.
Cuadro 1. Recurso Humano ................................................................................................. 16

Cuadro 2. Descripción general TIM..................................................................................... 17
Cuadro 3. Infraestructura característica de la construcción ................................................. 18
Cuadro 4. Turnos de trabajo ................................................................................................. 19
Cuadro 5. Elementos de protección personal [14] ............................................................... 34
Cuadro 6. Conformación COPASST [18]............................................................................ 37
Cuadro 7. Normatividad legal SGSST [20] ......................................................................... 39
Cuadro 8. Normas Técnicas [20] ......................................................................................... 41
Cuadro 9. Etapas metodológicas .......................................................................................... 44
Cuadro 10. Hallazgos y acciones propuestas ....................................................................... 47
Cuadro 11. Amenazas de nivel medio................................................................................. 48
Cuadro 12. Matriz DOFA .................................................................................................... 50
Cuadro 13. Responsables ..................................................................................................... 60
Cuadro 14. Matriz de elementos de protección personal ..................................................... 65
Cuadro 15. Cronograma de intervención ............................................................................. 67
Cuadro 16.Comparativo indicadores .................................................................................... 69
7
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Accidentes por año ............................................... ¡Error! Marcador no definido.

Figura 2. Organigrama ......................................................................................................... 20
Figura 3. Descripción del proceso productivo o de prestación del servicio......................... 21
Figura 4. Tipos de señalesss ................................................................................................. 35
Figura 5. Diagnóstico inicial basado en NTC OHSAS 18001:2007 .................................... 46
Figura 6. Riesgos TIM ........................................................................................................ 49
Figura 7. Ausentismos laboral 2016 .................................................................................... 53
Figura 8. Accidentes de trabajo ............................................................................................ 54
Figura 9. Foto de evidencias ................................................................................................ 55
Figura 10. Eventos 2016 ...................................................................................................... 56
Figura 11. Accidentes de trabajo por mes ............................................................................ 56
Figura 12. Punto de ubicación de gases industriales ............................................................ 70
Figura 13. Guardas de seguridad .......................................................................................... 70
Figura 14. Señalización ........................................................................................................ 71
Figura 15. Líneas de vida ..................................................................................................... 73
Figura 16. Reconstrucción de baños .................................................................................... 73
Figura 17. Actividades realizadas ........................................................................................ 74
8
LSTA DE ANEXOS
Pág.
Anexo 1. Procesos de cada cargo ......................................................................................... 82

Anexo 2. Estado del arte ...................................................................................................... 85
Anexo 3. Lista de chequeo ................................................................................................... 91
Anexo 4. Análisis de vulnerabilidad ................................................................................. 101
Anexo 5. Matriz de riesgos (Anexo digital) ....................................................................... 103
Anexo 6. Tabla de clasificación de riesgos ........................................................................ 115
Anexo 7. Plan de trabajo anual (Anexo digital) ................................................................ 116
Anexo 8. Formato de Accidentes e Incidentes ARL POSITIVA ...................................... 123
Anexo 9. Registro de Ausentismo laboral.......................................................................... 126
Anexo 10. Registro de accidentes de trabajo 2016 ............................................................ 129
Anexo 11. Ficha técnica Índice de frecuencia ................................................................... 130
Anexo 12. Ficha técnica Índice de severidad ..................................................................... 131
Anexo 13. Reporte de indicadores ..................................................................................... 132
Anexo 14. Cronograma de capacitaciones segundo semestre 2016 ................................... 133
Anexo 15. Plan de capacitaciones 2017 ............................................................................. 133
Anexo 16. Perfil Sociodemográfico ................................................................................... 134
Anexo 17. Formato perfiles por cargo .............................................................................. 135
Anexo 18. Registro entrega de elementos de protección personal..................................... 136
Anexo 19. Formato de inspecciones .................................................................................. 137
Anexo 20. Reglamento del subprograma de higiene y seguridad industrial ...................... 140
Anexo 21. Acta de constitución copasst ............................................................................ 142
Anexo 22. Plan de emergencia (Anexo digital) ................................................................ 143
Anexo 23. Manual de procedimientos seguros (Anexo digital) ......................................... 196
Anexo 24. Reevaluación del SGSST conforme a la NTC OHSAS 18001:2007 .............. 209
Anexo 25. Registro de accidentabilidad 2015 ................................................................... 214
Anexo 26. Indicadores SG SST (Comparativo) ................................................................. 217
Anexo 27. Programa de Pausas Activas ............................................................................. 220
Anexo 28. Registro de asistencia a capacitaciones ............................................................ 226
9
RESUMEN
El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para el Taller Industrial Miranda

SAS se implementó parcialmente de manera que se diera cumplimiento a los requisitos
legales mínimos del decreto 1072 de 2015. El proceso de implementación inicio con el
diagnóstico del estado inicial del SGSST teniendo como referente la NTC OHSAS
18001:2007, de acuerdo al resultado del diagnóstico se precede a realizar el diseño y la
posterior implementación del SG SST.
Esta investigación se realiza como un estudio descriptivo de enfoque cuantitativo. Las

principales fuentes utilizadas son el ministerio de trabajo que contiene todas las
disposiciones y requerimientos del SG SST y las ARL quienes son un apoyo indispensable
en dicha implementación.
Al iniciar la investigación se tenía un cumplimiento frente al SG SST del 23% y se

concluyó con un cumplimiento del 90%, la implementación se enfocó en la creación y
actualización de los comités, programas y subprogramas exigidos por la ley en este proceso
se presentaron limitantes principalmente por falta de recursos económicos que causaron
atrasos en los tiempos establecidos inicialmente.
Palabras clave: SG SST, accidentabilidad, riesgos, indicadores.
10
ABSTRACT
The Occupational safety and health management system for the Taller Industrial Miranda
SAS, was partially implemented to fulfill the minimum legal requirements stablish by the
decree 1072 of 2015. The implementation process started with a diagnostic of the initial
state of OSHMS in compliance with the NTC OHSAS18001:2007, accordingly with the
diagnostic’s results a design a subsequent implementation of the OSHMS is done.
This research is done as a descriptive revision with a quantitative focus. The main sources
used are the minister of labor, containing every normative and requirements for the
OSHMS and ARL crucially supportive in such implementation.
At the beginning of the research the fulfilment rank facing the OSHMS was of 23% and
ended with a fulfillment level of 90%, the implementation emphasis in the design and
update of the committees, plans and sub-plans that mandatory by law. In this process
limitations were shown manly by the lack of economic resources causing delays in the
times initially stablished.
Key Word: The Occupational safety and health management system (OSHMS), accidental
rate, risks, indicators.
11
I. INTRODUCCIÓN
El cumplimiento de las organizaciones frente al SG SST es de carácter obligatorio

establecido por el ministerio de trabajo bajo el decreto 1072 de 2015, el incumplimiento de
la norma puede traer graves sanciones monetarias e incluso el cierre del establecimiento.
Por lo anterior surge la necesidad de realizar la implementación del Sistema de gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo en el Taller Industrial Miranda SAS.
Este proyecto tiene como objetivo general lograr la implementación parcial del SG SST
dando cumplimiento a los requisitos legales mínimos que exige el decreto 1072 de 2015.
De esta manera no solo se dará cumplimiento a la ley, también el TIM velara por el
bienestar de sus colaboradores y todo aquel que se encuentre desarrollando alguna actividad
dentro de la empresa, la investigación tiene un enfoque cuantitativo con un esquema de
recolección de información y toma de datos para ser analizados, tabulados y evaluados,
obteniendo una gran aproximación a la realidad de la compañía frente al SG-SST.
Este proyecto permite dar respuesta a la siguiente pregunta de investigación ¿Cómo diseñar
e implementar parcialmente un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para
dar Cumplimiento de los requisitos normativos y legales mínimos?
12
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Taller Industrial Miranda SAS es una organización perteneciente al sector de servicios, su

actividad económica consiste en el mantenimiento y reparación especializada de
maquinaria y equipos desde hace 25 años, cuenta con 18 colaboradores que se encuentran
distribuidos entre soldadores, pintores, torneros, reparadores, pulidores y fresadores para
realizar mantenimientos correctivos, preventivos y/o accidentales a vagones tipo millenium,
super millenium y canasta pertenecientes a un ingenio azucarero del Valle con el cual se
tiene un contrato de exclusividad desde hace más de 17 años para la prestación del servicio.
El Taller Industrial Miranda debe dar cumplimiento a las exigencias establecidas por el
ministerio de trabajo en el decreto 1072 de 2015 además de ser uno de los requisitos de su
cliente exclusivo para continuar con el contrato de trabajo. El incumplimiento del anterior
decreto puede acarrear demandas civiles, penales y administrativas, multas de hasta 1000
SMMLV hasta la clausura del centro de trabajo.
A. PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN
¿Cómo diseñar e implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

para dar cumplimiento de los requisitos normativos y legales mínimos que exige el decreto
1072 de 2015?
13
III. OBJETIVOS
A. OBJETIVO GENERAL
Diseñar e implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo – SGSST

en el Taller Industrial Miranda SAS dando cumplimiento a los requisitos normativos y
legales mínimos.
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Diagnosticar el estado actual del Taller industrial Miranda SAS frente a los requisitos
mínimos requeridos para la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
 Diseñar parcialmente el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para el

Taller Industrial Miranda SAS.
 Implementar y evaluar parcialmente el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo para el Taller Industrial Miranda SAS.
14
IV. JUSTIFICACIÓN
Es importante realizar este estudio porque la empresa debe cumplir la normatividad exigida
por el Ministerio de Trabajo en el Decreto 1072 de 2015, igualmente debe velar por
prevenir las lesiones y enfermedades que sus colaboradores puedan contraer por causa de
las condiciones de trabajo a las que están expuestos, de no hacerlo incurriría en multas
hasta de 150 SMMLV o incluso el cierre del establecimiento como lo indica el decreto.
Los principales beneficiados e interesados en la implementación del SGSST en el TIM son

todas aquellas personas que diariamente desarrollan actividades dentro de la empresa,
adicionalmente el Ministerio de Trabajo se encuentra interesado en que se dé cumplimiento
a sus normas ya que de esta manera pueden garantizar mejores condiciones laborales en el
país. El cliente exclusivo se encuentra interesado ya que para él es indispensable que las
organizaciones que intervienen en su proceso cumplan a cabalidad la normatividad legal y
que se vele por el bienestar de los trabajadores que ahí laboran.
Este trabajo es pertinente debido a que el ingeniero industrial debe optimizar y cuidar los
recursos de la empresa, en este caso el SGSST vela por el cuidado del recurso humano y
sus óptimas condiciones, factor que se traduce en productividad para la compañía.
15
V. ALCANCE
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Taller Industrial Miranda

dando cumplimiento a los requisitos legales mínimos sustentados en el decreto 1072 de
2015 que aplica para todos los trabajadores independiente de su tipo de vinculación
además de contratistas, subcontratistas y visitantes.
Cuadro 1. Recurso Humano

Cargo Área Número de personas
Gerencia Área Administrativa 1
Gerente administrativo Área Administrativa 1
Asesoría financiera y contable Área Administrativa 2
Jefe de producción Área Operativa 1
Coordinador Seguridad y salud en el trabajo Área operativa 1
Tractorista Área operativa 1
Operario Torno Área operativa 3
Operario de mantenimiento Área operativa 3
Operario Soldadura Área operativa 3
Operario carro taller Transporte 1
Oficios varios Servicios generales 1
El alcance de la investigación se establece sobre las fases de estudio que se relacionan en el

cuadro 9.
16
VI. MARCO REFERENCIAL
A. MARCO CONTEXTUAL
TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS inició en el año de 1991, todo empezó más
como una necesidad que como un deseo corporativo. En sus orígenes la empresa estaba
constituida por dos socios capitalistas, donde ellos mismos se encargaban de los procesos y
actividades de la empresa, solo contaban con un local en arrendamiento, pocos equipos: un
torno, equipo de soldadura, una pulidora y algunas herramientas.
Ofrece sus servicios de reparación a una limitada clientela, con el paso de los meses se dio
a reconocer a nivel regional obteniendo mayor demanda. En un lapso de tiempo junto con
el crecimiento de la compañía se disolvió la sociedad, consolidándose como único dueño
el señor Luis Alberto Cerón quien se comprometió a optimizar la productividad de la
empresa ofreciendo sus servicios a distintos sectores de la región, a los tres años de su
labor como dueño consiguió un contrato de exclusividad con la empresa INCAUCA S.A.,
con ésta ha venido trabajando los últimos 18 años, prestando servicios de pintura,
soldadura, torno, mantenimiento y reparación de maquinaria agrícola y fresadora.
Además cuenta con una planta física propia y talento humano capacitado para desarrollar
las funciones propias de la labor, equipos, herramientas y maquinaria para mayor calidad
de los procesos.
Cuadro 2. Descripción general TIM

Nombre: Taller Industrial miranda sas
Tipo de documento: Nit
Número de documento: 900877290-8
Actividad económica: 1 Fabricación y reparación de maquinaria
agrícola industrial Código: 2921
Clase de riesgo: III
Número de trabajadores: 18
Tiempo de funcionamiento de la empresa: 25 años
Prima de cotización: Valor prima 0.78% valor inicial 4.350%, valor
máximo 6.600% ARL Positiva
Dirección: Cra 8 # 8-14 Barrio central
Teléfono: 8475335
Ciudad o municipio: Miranda
Departamento: Cauca
17
Cuadro 3. Infraestructura característica de la construcción
Estructura Ladrillo
Cubierta En Zinc y teja de barro
Columnas Cemento y Perfiles en Hierro
Puertas Metálicas
Paredes Ladrillo
Divisiones internas Ladrillo
Pisos Cemento
Misión: La misión de TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS es atender las necesidades del
cliente, prestando un servicio con excelente calidad y eficiencia, siendo una empresa competente
para tener un constante crecimiento y un desarrollo económico, técnico y social en beneficio de la
comunidad, nuestros clientes, y la organización de la empresa [1].
Visión: En el 2016 ser la Empresa de la región que proporcionar una excelente calidad en
servicio al cliente; teniendo como base el profesionalismo y el compromiso de cada uno de
los integrantes de nuestra organización, ser pioneros en la implementación de nuevas
técnicas, y generar más empleos a la comunidad para alcanzar un mayor desarrollo [1].
Valores y compromisos:
 Satisfacer las necesidades de los clientes.

 Trabajar con responsabilidad y ética profesional.
 Lograr un excelente servicio.
 Buscar una mayor productividad en beneficio de la organización
 Generar nuevos empleos
 Garantizar a nuestro empleados seguridad y bienestar.
TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS, es una empresa que trabaja con eficacia y
competitividad en el medio gracias al profesionalismo de sus empleados [2].
18
Cuadro 4. Turnos de trabajo
Mañana Desayuno Media Almuerzo Tarde Total horas
mañana laboradas/
día
Lunes 7:00am a 9:00am a 9:30am a 12:00m a 1:00pm a 8 horas y
9:00am 9:30am 12:00m 1:00pm 5:00pm media
Martes 7:00am a 9:00am a 9:30am a 12:00m a 1:00pm a 8 horas y
9:00am 9:30am 12:00m 1:00pm 5:00pm media
Miércoles 7:00am a 9:00am a 9:30am a 12:00m a 1:00pm a 8 horas y
9:00am 9:30am 12:00m 1:00pm 5:00pm media
Jueves 7:00am a 9:00am a 9:30am a 12:00m a 1:00pm a 8 horas y
9:00am 9:30am 12:00m 1:00pm 5:00pm media
Viernes 7:00am a 9:00am a 9:30am a 12:00m a 1:00pm a 8 horas y
9:00am 9:30am 12:00m 1:00pm 5:00pm media por día
Sábado 7:00am a 9:00am a 9:30am a 5 horas y
9:00am 9:30am 1:00pm media
Total horas laboradas en
la semana; 48
Responsabilidad: Lograr el cumplimiento de los objetivos establecidos para generar credibilidad y

confianza en sus clientes. Unos los principales valores es el trabajo en equipo.
Los servicios que ofrece la empresa son:
 Reparación y restauración de maquinaria agrícola industrial
 Soldadura, pulido, torno, fresadora, mantenimiento.
La empresa genera empleo para 18 personas, su estructura organizacional es jerárquica

como se aprecia en la siguiente figura.
19
Figura 1. Organigrama
GERENTE
GENERAL
ASESORíA
FINANCIERA Y
CONTABLE
GERENTE
ADMNISTRATIVO
SECRETARIA- COORDINADOR
JEFE DE
AUXILIAR SALUD
PRODUCCIÓN
CONTABLE OCUPACIONAL
OPERARIOS DE OPERARIOS DE OPERARIOS DE OPERARIO

TRACTORISTA OFICIOS VARIOS
TORNO SOLDADURA MANTENIMIENTO CARROTALLER
Fuente: la autora
20
Los procesos de cada cargo se presentan en el anexo 1.
A continuación se describe el proceso de prestación del servicio para una mejor

comprensión del trabajo realizado en la empresa.
Figura 2. Descripción del proceso productivo o de prestación del servicio
INICIO
Ingreso vagón a TIM
Revisión ocular del equipo
Marcación de partes afectadas
Diagnóstico
No No
Medida Medida Medida
Accidental correctiva Preventiva
Si Si Si
Reporte del Actividades Mantenimiento
accidente de soldadura y rotación de
llantas
Actividades Corte y
de acuerdo soldadura
al reporte general
Pintura
Enumeración
Envió vagón Incauca
FIN
Fuente: La autora
21
VII. MARCO CON ANTECEDENTES
A. ESTADO DEL ARTE
Para analizar los antecedentes del sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo se
realizó una revisión bibliográfica de 11 artículos (ver anexo 2).
En el artículo “Prevención de riesgos ocupacionales en empresas colombianas de Briceño

(2003) se puede inferir que desde hace más de 14 años existe conciencia sobre los riesgos a
los que se encuentran expuestos los trabajadores en el desarrollo de sus labores, sin
embargo no son muchos los antecedentes que existen relacionados con el tema de la
seguridad y salud en el trabajo dado que los empleadores lo consideraban como gastos que
no generaban beneficio alguno; a pesar de esto aproximadamente desde hace cinco años
ha surgido una mayor bibliografía con respecto al tema de sistemas de salud ocupacional y
de gestión de seguridad y salud en el trabajo, las cuales se han convertido en una
obligatoriedad de acuerdo con la normatividad existente.
Se puede afirmar que los antecedentes son más de carácter legal y corresponden a: decreto
1072/2015, ley 1562 de 2012 y decreto ley 1295/1994.
B. HISTORIA
El informe del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo de Gran Bretaña (1972) sobre el
estado de la seguridad y la salud en el trabajo, presentado en 1972 anunció un cambio de
orientación, ya que se pasaría de una normativa específica para la industria a una
legislación marco que abarcaría todas las industrias y trabajadores.
En el plano internacional, el Convenio sobre seguridad y salud de los trabajadores, 1981, de

la OIT, y la Recomendación que le acompaña subrayaron la vital importancia de la
participación tripartita en la aplicación de las medidas de SST a nivel nacional y de
empresa.
22
Se consideró que la creciente complejidad del mundo del trabajo y el rápido
ritmo al que cambiaba exigían nuevos enfoques para mantener unas condiciones
y un medio ambiente de trabajos seguros y saludables. Los modelos de gestión
empresarial concebidos para asegurar una respuesta rápida a las fluctuaciones
de la actividad empresarial mediante una evaluación continua de los resultados
se identificaron rápidamente como posibles modelos para elaborar un enfoque
sistémico de la gestión de la SST. Este enfoque no tardó en apoyarse como un
medio eficaz para asegurar la aplicación coherente de medidas de SST,
centrándose en la evaluación y mejora continuas de los resultados y de la
autorreglamentación [3].
En respuesta a la necesidad de reducir las lesiones, enfermedades y accidentes mortales

relacionados con el trabajo, y sus costos asociados, se han analizado estrategias para
fortalecer los enfoques normativo y de gestión tradicionales basados en la imposición y el
control, con objeto de mejorar los resultados. Las organizaciones públicas y privadas se han
centrado en Modelos de sistemas a la SST, o enfoque sistémico de la gestión de la SST,
como estrategia para armonizar la SST y los requisitos de las empresas, y para asegurar una
participación más efectiva de los trabajadores en la aplicación de las medidas preventivas.
Hace ya un decenio que se promueve el concepto del SG-SST como una forma
eficaz de mejorar la aplicación de la SST en el lugar de trabajo, asegurando la
integración de sus requisitos en la planificación empresarial y los procesos de
desarrollo. Desde entonces, organismos profesionales, gubernamentales e
internacionales con responsabilidades e intereses en el ámbito de la SST han
elaborado un gran número de normas y directrices sobre el SG-SST. Muchos
países han formulado estrategias nacionales de SST que integran asimismo el
enfoque de los sistemas de gestión. En el plano internacional, la OIT publicó,
en 2001, las Directrices relativas a los sistemas de gestión de la seguridad y la
salud en el trabajo (ILO-OSH 2001), las cuales, debido a su enfoque tripartito,
se han convertido en un modelo ampliamente utilizado para elaborar normas
nacionales en este ámbito. [3]
Para hablar históricamente de la salud ocupacional en Colombia hay que remontarse a la

época de la colonia en la que se observan diferentes leyes e instituciones protectoras tanto
para el indio como para el español, posteriormente, en el período de la independencia se
inician los primeros cimientos de seguridad social en el país, pero con una gran influencia
de tipo militar [3]
Es importante señalar el papel que asumió la iglesia a través de grandes

personajes como Fray Luís de Montesino y Bartolomé de las Casas en defensa
y protección del indio y a favor de su reconocimiento como ser humano.
23
En este período de transición de la colonia a la independencia, el primer
antecedente de seguridad social lo encontramos con el libertador Simón
Bolívar, en su discurso ante el Congreso de Angostura, el 15 de febrero de
1819, "El sistema de gobierno más perfecto es aquel que produce mayor suma
de felicidad posible, mayor suma de seguridad, y mayor suma de estabilidad
política" [3].
Con este recuento histórico se demuestra como en el país se ha reglamentado y creado

mecanismos de defensa en el área de la seguridad social y la protección de la salud en el
trabajador.
Las normas de salud ocupacional en Colombia se incorporaron a partir de 1950 con la

promulgación del Código Sustantivo del Trabajo y que en la actualidad sigue vigente. Si
bien es cierto que la salud ocupacional se demoró en establecerse, también es verdad que
desde comienzos del siglo XX se presentaron propuestas para este fin.
En 1904, el General Rafael Uribe Uribe, fue el primero en plantear una plática orientada
hacia la salud de los trabajadores. En 1910, el mismo Uribe pidió que se indemnizara a los
trabajadores víctimas de accidentes de trabajo, aduciendo que si un soldado cae en un
campo de batalla, o de por vida queda lisiado, porque si se le indemniza y a un trabajador
que pierde su capacidad laboral en su batalla diaria por la vida no se le indemniza.
Años después, a corto tiempo de su asesinato, el Congreso aprobó la ley 57 de 1915, fruto
póstumo de su ambición y de su esfuerzo, por lo cual se "obligo a las empresas de
alumbrado y acueducto público, ferrocarriles y tranvías, fábricas de licores y fósforos,
empresas de construcción y albañiles, con no menos de quince obreros, minas, canteras,
navegación por embarcaciones mayores, obras públicas nacionales y empresas industriales
servidas por máquinas con fuerza mecánica, a otorgar asistencia médica y farmacéutica y a
pagar indemnizaciones en caso de incapacidad o muerte" y a este último evento a sufragar
los gastos indispensables de entierro. [4]
En 1934, se creó la oficina de medicina laboral, esta dependencia comenzó a nivel nacional
con sede en Bogotá y tenía como actividad principal el reconocimiento de los accidentes de
trabajo y de enfermedades profesionales y de su evaluación en materia de indemnizaciones.
Ésta oficina formó una red que fue denominada Oficina Nacional de Medicina e Higiene
Industrial incorporada al Ministerio del Trabajo. Posteriormente esta oficina se convirtió en
24
el Departamento de Medicina Laboral y con funciones de calificación y evaluación de los
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales
En 1935, se estableció la legislación laboral, en donde se tratan los riesgos del trabajo En
1938, mediante la Ley 53, se otorgó protección a la mujer embarazada dándole derecho a
ocho semanas de licencia remunerada en la época del parto.
La Sociedad Colombiana de Medicina del Trabajo fue fundada en 1946 y desde entonces
ha desarrollado permanentemente laborales importantes de promoción de la medicina del
trabajo.
El ISS empezó a prestar servicios en de 1949, comenzó a operar con los únicos seguros de
enfermedad general y maternidad, y en 1965 se hizo extensivo a accidentes de trabajo y
enfermedad profesional. En 1950, se hizo claridad en lo relacionado con los accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales, se adoptó la primara tabla de enfermedades
profesionales y se categoriza lo que se considera como incapacidad temporal, incapacidad
permanente parcial, incapacidad permanente total y gran invalidez.
Desde 1954, el Ministerio de Salud desarrollo un plan de Salud Ocupacional, para capacitar
profesionales colombinos, tanto médicos como ingenieros, quienes conformaron una
sección anexa de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial
En 1961, el Ministro de Trabajo formo la División de Salud Ocupacional que se encargó de

la prevención y control de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales [4].
El Programa de Salud Ocupacional (antes de la Ley 1562 de 2012), corresponde

a la planeación, organización, ejecución y evaluación de todas aquellas
actividades de Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene y Seguridad
Industrial. Este sistema también comprende las labores dedicadas a la
protección del medio ambiente (que puede verse afectado, por ejemplo, por la
operación industrial), para preservar, mantener y mejorar la salud individual y
colectiva de los trabajadores. Se trata de evitar los accidentes de trabajo y las
enfermedades laborales [5].
El principal objetivo es proveer de seguridad, protección y atención a los trabajadores en el

desempeño de su trabajo. Un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo debe
contar con los elementos básicos para cumplir con este propósito: datos generales de
prevención de accidentes e incidentes, evaluación médica de los trabajadores, investigación
25
de accidentes y un programa de entrenamiento y divulgación de las normas para evitarlos.
La responsabilidad del éxito de dicho sistema debe ser compartida por todos. Es
indispensable que todos, trabajadores y autoridades, realicen su mejor esfuerzo en este
sentido [5].
26
VIII. MARCO CONCEPTUAL
Según el ministerio de trabajo y su guía técnica para implementación en mipymes del

sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo es necesario aplicar las siguientes
definiciones:
Programa de seguridad y salud en el trabajo de la empresa: “Consiste en el

diagnóstico, planeación, organización, ejecución y evaluación de las actividades tendientes
a preservar, mantener y mejorar la salud de los trabajadores” [6].
Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo: “Forma parte del sistema de

gestión total que facilita la administración de los riesgos de seguridad y salud ocupacional
asociados al negocio de la organización. Incluye la estructura organizacional, actividades
de planificación, responsabilidades, prácticas, procedimientos, procesos y recursos, para
desarrollar, implementar, cumplir, revisar y mantener la política y objetivos de seguridad y
salud ocupacional” [7].
Acción correctiva: “Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

detectada u otra situación no deseable” [8].
Acción de mejora: Acción de optimización del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud

en el Trabajo SG-SST, para lograr mejoras en el desempeño de la organización en la
seguridad y la salud en el trabajo de forma coherente con su política [8].
Acción preventiva: Acción para eliminar o mitigar la(s) causa(s) de una no conformidad
potencial u otra situación potencial no deseable [8].
Actividad no rutinaria: Actividad que no forma parte de la operación normal de la

organización o actividad que la organización ha determinado como no rutinaria por su baja
frecuencia de ejecución [8].
Actividad rutinaria: Actividad que forma parte de la operación normal de la organización,

se ha planificado y es estandarizable [8].
27
Amenaza: Peligro de que un evento físico de origen natural, causado, o inducido por la
acción humana de manera accidental, se presente con una severidad suficiente para causar
pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la salud, así como también daños y pérdidas
en los bienes, la infraestructura, los medios de sustento, la prestación de servicios y los
recursos ambientales [8].
Centro de trabajo: Toda edificación o área a cielo abierto destinada a una actividad
económica en una empresa determinada [8].
Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continuo a
través de los siguientes pasos:
Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores,

encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar.
Hacer: Implementación de las medidas planificadas.
Verificar: Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo los
resultados deseados.
Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad y
salud de los trabajadores dando ideas para solucionar esos problemas [8].
Condiciones de salud: Variables objetivas y de auto -reporte de condiciones fisiológicas,

psicológicas y socioculturales que determinan el perfil sociodemográfico y de morbilidad
de la población trabajadora [8].
Condiciones y medio ambiente de trabajo: Son los elementos, agentes o factores que
tienen influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y salud de los
trabajadores [8].
Descripción sociodemográfica: Perfil socio demográfico de la población trabajadora, que

incluye la descripción de las características sociales y demográficas de un grupo de
trabajadores, tales como: grado de escolaridad, ingresos, lugar de residencia, composición
familiar, estrato socioeconómico, estado civil, raza, ocupación, área de trabajo, edad, sexo y
turno de trabajo [8].
28
Efectividad: Logro de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo con la máxima eficacia y la máxima eficiencia [8].
Eficacia: Es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la realización de

una acción [8].
Eficiencia: Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados [8].
Emergencia: Es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del mismo, que

afecta el funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una reacción inmediata y
coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias y primeros auxilios y en algunos
casos de otros grupos de apoyo dependiendo de su magnitud [8].
Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de
probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las consecuencias de
esa concreción [8].
Evento Catastrófico: Acontecimiento imprevisto y no deseado que altera

significativamente el funcionamiento normal de la empresa, implica daños masivos y
parálisis total de las actividades de la empresa [8].
Identificación del peligro: Proceso para establecer si existe un peligro y definir las
características de éste [8].
Indicadores de estructura: Medidas verificables de la disponibilidad y acceso a recursos,

políticas y organización con que cuenta la empresa para atender las demandas y
necesidades en Seguridad y Salud en el Trabajo [8].
Indicadores de proceso: Medidas verificables del grado de desarrollo e implementación

del SG-SST [8].
Matriz legal: Es la compilación de los requisitos normativos exigibles a la empresa acorde

con las actividades propias e inherentes de su actividad productiva los cuales dan los
lineamientos normativos y técnicos para desarrollar el Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo -SG-SST, el cual deberá actualizarse en la medida que sean emitidas
nuevas disposiciones aplicables [8].
29
Mejora continua: Proceso recurrente de optimización del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, para lograr mejoras en el desempeño en este campo, de
forma coherente con la política de Seguridad y Salud en el Trabajo SST de la organización
[8].
No conformidad: No cumplimiento de un requisito [8].
Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los
trabajadores, en los equipos o en las instalaciones [8].
Política de seguridad y salud en el trabajo: Es el compromiso de la alta dirección de una

organización con la seguridad y la salud en el trabajo, expresadas formalmente, que define
su alcance y compromete a toda la organización [8].
Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de las

actividades desempeñadas [8].
Rendición de cuentas: Mecanismo por medio del cual las personas e instituciones
informan sobre su desempeño [8].
Revisión proactiva: Es el compromiso del empleador o contratante que implica la

iniciativa y capacidad de anticipación para el desarrollo de acciones preventivas y
correctivas, así como la toma de decisiones para generar mejoras en el SG-SST [8].
Revisión reactiva: Acciones para el seguimiento de enfermedades laborales, incidentes,

accidentes de trabajo y ausentismo laboral por enfermedad [8].
Requisito Normativo: Requisito de seguridad y salud en el trabajo impuesto por una

norma vigente y que aplica a las actividades de la organización [8].
Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos

peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por éstos [8].
Valoración del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo
estimado [8].
30
Vigilancia de la salud en el trabajo o vigilancia epidemiológica de la salud en el
trabajo: Comprende la recopilación, el análisis, la interpretación y la difusión continuada y
sistemática de datos a efectos de la prevención. La vigilancia es indispensable para la
planificación, ejecución y evaluación de los programas de seguridad y salud en el trabajo, el
control de los trastornos y lesiones relacionadas con el trabajo y el ausentismo laboral por
enfermedad, así como para la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Dicha
vigilancia comprende tanto la vigilancia de la salud de los trabajadores como la del medio
ambiente de trabajo [8].
31
IX. MARCO TEÓRICO
¿QUÉ ES EL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO?
La seguridad y la salud en el trabajo (SST) es una disciplina que trata de la

prevención de las lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo, y de la
protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto
mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo. La salud en el trabajo
conlleva la promoción y el mantenimiento del más alto grado de salud física y
mental y de bienestar de los trabajadores en todas las ocupaciones [3, p. 1].
La aplicación de los sistemas de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo (SG-SST)

se basan en criterios, normas y resultados pertinentes en materia de SST. Su propósito es
proporcionar un método para “evaluar y mejorar los resultados en la prevención de los
incidentes y accidentes en el lugar de trabajo por medio de la gestión eficaz de los peligros
y riesgos en el lugar de trabajo” (p.3). Es un método para decidir aquello que debe hacerse,
y el mejor modo de hacerlo, supervisar los progresos realizados con respecto a las metas
establecidas, evaluar la eficacia de las medidas e identificar ámbitos que deben mejorarse
[3]
A. POLÍTICA Y OBJETIVOS DEL SG-SST
El primer punto clave a desarrollar, previamente a toda planificación

preventiva, es definir la política empresarial en materia de prevención de
riesgos laborales. Dicha política, que deberá ser aprobada por la Dirección y
contar con el apoyo de los trabajadores o de sus representantes, consistiría en
una declaración de principios y compromisos que promuevan el respeto a las
personas y a la dignidad de su trabajo, la mejora continua de las condiciones de
seguridad y salud dentro de la empresa [9].
Según la NTC OHSAS 18001, la política debe:
 Ser apropiada para la naturaleza y la escala de los riesgos en SISO de la

organización.
 Incluir con compromiso para cumplir con la legislación vigente aplicable de

SISO y con otros requisitos que haya suscrito la organización.
 Estar documentada e implementada y ser mantenida.

32
 Ser comunicada a todos los empleados con la intención de que estos sean
conscientes de sus obligaciones individuales en SISO.
 Ser revisada periódicamente para asegurar que siga siendo pertinente y

apropiada para la organización [10, pp. 31-32]
B. MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
Conjunto de actividades dirigidas a la promoción y control de la salud de los

trabajadores. En este subprograma se integran las acciones de Medicina
Preventiva y Medicina del trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a
garantizar óptimas condiciones de bienestar físico,
mental y social de las personas, protegiéndolos de los factores de riesgo
ocupacionales, ubicándolos en un puesto de trabajo acorde con sus
condiciones psico-físicas y manteniéndolos en aptitud de producción laboral.
[11]
Es necesario que los trabajadores presenten exámenes de ingreso, periódicos y de retiro el

médico del seguro de la empresa establecerá la naturaleza, frecuencia y otras
particularidades de los exámenes a los que deberán someterse en forma obligatoria y
periódica los trabajadores, teniendo en consideración la magnitud y clase de los riesgos
involucrados en la labor o función que desempeñen.
Todo aspirante al ingresar como trabajador de la empresa, deberá someterse

obligatoriamente a los exámenes médicos y complementarios establecidos por el seguro de
la Empresa.
C. VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA
Proceso regular y continuo de observación e investigación de las principales

características de la morbilidad, mortalidad y accidentalidad en la población
laboral. Es muy importante para investigación, planeación, ejecución y
evaluación de las medidas de control en salud. Estará basado en los resultados
de los exámenes médicos, las evaluaciones periódicas de los agentes
contaminantes y factores de riesgo y las tendencias de las enfermedades
Profesionales, de los accidentes de trabajo y el ausentismo por enfermedad
común y otras causas. [12]
33
D. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
El Sistema de Higiene y Seguridad Industrial tiene como objetivo la identificación,
reconocimiento, evaluación y control de los factores ambientales que se originen en los
lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores.
Higiene Industrial: Comprende el conjunto de actividades destinadas a la

identificación, a la evaluación y al control de los agentes y factores del
ambiente de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores y conlleven
enfermedades laborales.
La Seguridad Industrial: constituye en las empresas una importante actividad de

intervención y lineamiento para advertir y reconocer a tiempo los posibles
riesgos presentes en el desarrollo de las actividades laborales, que pueden
desencadenar accidentes de trabajo.
Estas actividades son las siguientes:
 Identificación, registro y evaluación de los riesgos que puedan producir

Enfermedades ocupacionales en los sitios de trabajo.
 Análisis e investigación de Incidentes
 Mediciones ambientales
 Medidas de control [13].
Para que la seguridad del personal se mantenga se debe controlar de manera muy estricta el
uso adecuado del Equipo de Seguridad Personal dentro de las zonas que así lo requieran.
El Equipo de Protección Personal (EPP) cumple con normas internacionales o con la

normas INEN equivalentes a esas. Es obligatorio que el personal use durante las horas de
trabajo los implementos de protección personal. [14]
Cuadro 5. Elementos de protección personal [14]

Tipo de EPP Utilización
Guantes Durante las actividades que impliquen algún tipo de riesgo a las
manos y cuando se utilicen elementos de carácter peligroso,
irritante o tóxico.
Mascarillas Cuando exista presencia de partículas que puedan afectar a las
vías respiratorias o vapores que sean tóxicos
Protección ocular Cuando exista presencia de agroquímicos, partículas sólidas,
fluidos o polvo que puedan afectar a los ojos.
Delantales Se utilizarán delantales impermeables en la bodega cuando se
manipulen pesticidas
34
La señalización de seguridad “se establecerá con el propósito de indicar la existencia de
riesgos y medidas a adoptar ante los mismos, y determinar el emplazamiento de
dispositivos y equipos de seguridad y demás medios de protección” [15, p. 7]. La
señalización de seguridad no sustituirá las medidas preventivas, colectivas o personales
necesarias para la eliminación de los riesgos existentes, sino que serán complementarias.
Su tamaño, forma, color, dibujo y texto de los letreros debe ser de acuerdo a la
norma INEN de A4 - 10. El material con el que deben realizarse estas señales
será antioxidante es decir se puede elaborar los letreros en acrílico o cualquier
otro similar para conservar su estado original [16, p. 5]
Figura 3. Tipos de señales [16]

Señales de advertencia Señales de obligación
Señales de información
35
La Seguridad del micro ambiente del lugar de trabajo, implica:
Luminosidad: La mala iluminación es causa directa y frecuente de una serie de

enfermedades a la vista. El efecto más habitual es el cansancio o fatiga visual.
Por este motivo se deberá proveer de buena luminosidad en todas las áreas de
trabajo a fin de evitar condiciones inseguras que conllevan a un accidente
laboral.
La finalidad del alumbrado es que ayude a proporcionar un medio circundante

seguro para el trabajo, esto incluye el alumbrado que permite una visión
cómoda y fomenta la conservación de la vista y de las energías.
Temperatura. La temperatura excesiva alta o baja en el ambiente de trabajo es

potencialmente peligrosa porque el organismo humano, para estar en óptimas
condiciones debe mantener su temperatura corporal en torno a los 37ºC.
Se menciona efectos psicológicos que provoca el trabajo en situaciones de calor

excesivo; irritabilidad, ansiedad, laxitud y decaimiento, así como los efectos
físicos, que van desde la deshidratación, los calambres, el agotamiento, hasta el
golpe de calor o shock térmico. Por esto es necesario buscar soluciones para
mantener las condiciones que el cuerpo requiere para su mejor funcionamiento,
por medio de aires acondicionados, descentralización de operaciones a espacios
abiertos entre otros [16, pp. 14-15]
E. COPASST
El COPASST es el organismo de promoción y vigilancia de los programas

de de seguridad, higiene y medicina de los trabajadores. De la mano con el
Coordinador de seguridad y salud en el trabajo y la Brigada de Emergencia,
los miembros del COPASST son los encargados de llevar a cabo todas
las actividades programadas en fin del desarrollo del Sgsst.
La duración de funciones de este Comité será de un año, pudiendo sus

miembros ser reelectos. El presidente y el secretario de este Comité serán
nombrados de entre sus integrantes principales.
Para ser miembro del Comité se requiere: trabajar en la empresa, ser mayor de
edad, saber leer y escribir, tener conocimientos básicos de seguridad e higiene
industrial y demostrar interés por cuidar su salud, la de sus compañeros y los
bienes de la empresa [18].
36
Cuadro 6. Conformación COPASST [18]
Número de trabajadores Conformación del COPASST
Empresas menores a 10 No conformarán el comité, pero deberán elegir una persona
trabajadores como Vigía Ocupacional y un suplente. Estas personas serán
elegidas de mutuo acuerdo entre la gerencia y los trabajadores
Empresas entre 10 y 50 La gerencia elegirá un representante y un suplente al Comité, y
trabajadores los trabajadores elegirán también un representante y un suplente.
Así el Comité contará con cuatro miembros
Empresas con más de 50 La gerencia elegirá dos representantes y dos suplentes al

trabajadores Comité, y los trabajadores elegirán igual número de compañeros.
Así el Comité contará con ocho miembros
Funciones del comité:
• Proponer a la Gerencia general, la adopción de medidas y el desarrollo de

actividades que procuren y mantengan la salud en los lugares y ambientes de
trabajo seguros y saludables.
• Proponer y participar en actividades de capacitación en seguridad y salud en el

trabajo dirigidas a trabajadores, mandos medios y directivos de la empresa.
• Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de seguridad y

salud en el trabajo en las actividades que éstos adelanten en la empresa y recibir
por derecho propio los informes correspondientes.
• Hacer seguimiento del plan de acción dentro de las visitas que éste programe
en cada una de las obras y de la oficina principal.
• Colaborar en el desarrollo de las actividades que en materia de medicina,

higiene y seguridad industrial realizadas de acuerdo con el Reglamento de
Higiene y Seguridad Industrial y las normas vigentes; además, promover su
divulgación y observancia.
• Realizar la investigación y análisis de las causas de los accidentes de trabajo y

enfermedades laborales y proponer las medidas correctivas a que haya lugar
para evitar su ocurrencia. Hacer seguimiento a los planes de acción definidos
para que no vuelva a ocurrir.
• Definir un plan de visitas periódicas a los lugares de trabajo, inspeccionando

los ambientes, máquinas, equipos y las operaciones realizadas por los
trabajadores en cada área u obra que desarrolle la empresa e informar a los
encargados de seguridad y salud en el trabajo de la obra sobre la existencia de
agentes de riesgo y sugerir las medidas correctivas y de control.
• Estudiar y considerar las sugerencias que presenten los trabajadores, en

materia de medicina, higiene y seguridad industrial.
37
• Servir como organismo de coordinación entre la gerencia general y los
trabajadores en la solución de los problemas relativos a la seguridad y salud en
el trabajo.
• Analizar periódicamente los informes sobre accidentalidad, ausentismo y

enfermedades profesionales con el fin de revisar y redefinir los planes de acción
acordes con la problemática.
• Elegir al secretario del Comité.
• Mantener un archivo de las actas de cada reunión y demás actividades que se

desarrollen.
• Las demás funciones que le señalen las normas sobre la seguridad y salud en
el trabajo [19].
38
X. MARCO LEGAL
En el cuadro 7 se refiere la normatividad con su correspondiente temática.
Cuadro 7. Normatividad legal SGSST [20]

Nombre Tema
Resolución 2400 de 1979 Estatuto de Seguridad Industrial
Ley 9 de 1979 Código Sanitario Nacional
Reglamento de higiene y seguridad para la industria de la
Resolución 2413 de 1979
construcción
Se determina las bases para la organización y administración de la
Decreto 614 de 1984
salud ocupacional en el país
Resolución 2013 de 1986 Copasst
Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y forma
Resolución 1016 de 1989 de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los
patronos o empleadores en el país
Campaña de control de la farmacodependencia, alcoholismo y
tabaquismo
Ley 100 de 1993 Sistema General de la Seguridad Social
Ley 55 de 1993 Seguridad en la utilización de productos químicos en el trabajo
Decreto 1108 de 1994 Salud Mental
Por el cual se determina la organización y administración del
Decreto 1295 de 1994 Sistema General de Riesgos Profesionales.
Accidente de Trabajo y Enfermedad Profesional con muerte del

Decreto 1530 de 1996
trabajador
Ley 361 de 1997 Mecanismos de integración social de las personas con limitación.
Resolución 1995 de 1999 Historias clínicas
Ley 789 de 2002 Contrato de aprendizaje

Circular Unificada de la
Dirección Nacional de
Condiciones del lugar de trabajo
Riesgos Profesionales de
2004
Afiliación a la Seguridad Social en empresas de servicios
Decreto 4369 de 2006
temporales
Ley 1010 de 2006 Acoso laboral
Ley 962 de 2005 Ley Anti tramites (registro del Reglamento de Higiene y Seguridad)
Resolución 1401 de 2007 Reglamenta la investigación de Accidentes e Incidentes de Trabajo
Resolución 2346 de 2007 Regula la práctica de evaluaciones médicas ocupacionales y el

39
Nombre Tema
manejo y contenido de las historias clínicas ocupacionales
Ley 1221 de 2008 Normas para promover y regular el teletrabajo

Por la cual se adoptan medidas en relación con el consumo de
cigarrillo o tabaco
Por la cual se establecen disposiciones y se definen
responsabilidades para la identificación, evaluación, prevención,
Resolución 2646 de 2008 intervención y monitoreo permanente de la exposición a factores de
riesgo psicosociales en el trabajo y para la determinación del origen
de las patologías causadas por estrés ocupacional
Modifica los artículos 11 y 17 de la Resolución 2346 de 2007 y se
dictan otras disposiciones
Ley 1335 de 2009 Prevención y consumo de tabaco
Decreto 2566 de 2009 Tabla de Enfermedades Profesionales
Promueve la formación de hábitos, comportamientos y conductas
Ley 1503 de 2011
seguros en la vía y se dictan otras disposiciones
Por la cual se dictan normas sobre la organización, administración y
Ley 776 de 2012 prestaciones del Sistema General de Riesgos
Profesionales.
Por la cual se establece la conformación y funcionamiento del
Resolución 652 de 2012 Comité de Convivencia Laboral en entidades públicas y empresas
privadas y se dictan otras disposiciones.
Circular 0038 Espacios libres de humo y sustancias psicoactivas en las empresas.
Ley 1616 de 2012 Salud mental y otras disposiciones
Resolución 1356 de 2012 Por la cual se modifica parcialmente la resolución 652 de 2012.
Decreto 884 de 2012 Reglamento de la Ley 1221 de 2008, Teletrabajo

Por la cual se modifica el sistema de riesgos laborales y se dictan
Ley 1562 de 2012
otras disposiciones en materia de salud ocupacional.
Por la cual se establece el reglamento de seguridad para protección
contra caídas en trabajo en alturas.
Decreto 1352 de 2013 Juntas de Calificación
Por el cual se reglamenta la afiliación al Sistema General de
Riesgos Laborales de las personas vinculadas a través de un
Decreto 0723 de 2013 contrato formal de prestación de servicios con entidades o
instituciones públicas o privadas y de los trabajadores
independientes que laboren en actividades de alto riesgo.
Decreto 2851 de 2013 Seguridad Vial
Guía Metodológica para la elaboración del Plan Estratégico de
Seguridad Vial
Decreto 1477 de 2014 Nueva tabla de enfermedades laborales
Reglamenta la afiliación de estudiantes al SGRL y otras
Decreto 055 de 2015
disposiciones
Por el cual se reglamentan los criterios de graduación de las multas
Decreto 472 del 2015
por infracción a las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo y
40
Nombre Tema
Riesgos Laborales, se señalan normas para la aplicación de la orden
de clausura del lugar de trabajo o cierre definitivo de la empresa y
paralización o prohibición inmediata de trabajos o tareas y se dictan
otras disposiciones
Régimen reglamentario del sector trabajo que reemplaza el anterior
Decreto 1072 del 2015
decreto 1443 de 2014
Cuadro 8. Normas Técnicas [20]

Tipo de
norma Número Nombre Descripción
técnica
Guía estructura básica Suministra los lineamientos para estructurar y
del programa de desarrollar un programa de seguridad y salud
GTC 34 Seguridad y Salud en en el trabajo para las empresas establecidas en
el Trabajo Colombia. Contiene definiciones y requisitos.
Guía para el Contiene definiciones, requisitos, escalas para
diagnóstico de la valoración de riesgos que generan
condiciones de enfermedades profesionales.
GTC 45 trabajo o panorama
de factores de riesgo,
identificación y
valoración
Higiene y Seguridad. Establece definiciones, colores de seguridad,
Colores y señales de colores de contraste, diseño de símbolos
NTC 1461 seguridad gráficos y clasificación de señales.
Higiene y Seguridad. Establece guías para el uso de redes de
Código de práctica seguridad, las cuales tiene por objeto dar
para el uso de redes protección contra lesiones en el caso de que
de seguridad en
las personas caigan cuando están trabajando
NTC 2095 trabajos de
en labores de construcción, demolición,
construcción mantenimiento y de proteger a las personas de
objetos que caigan
Higiene y seguridad. Esta norma específica los requisitos para las
Mallas de seguridad mallas de seguridad industrial, construidas con
industrial normas sintéticas o naturales y diseñadas para
NTC 2771 atrapar personal y escombros que caigan
mientras se trabajan en edificios altos, o en
estructuras o en construcciones navales.
41
XI. METODOLOGÍA
A. ENFOQUE
El enfoque de la investigación es cuantitativo ya que el problema de estudio está delimitado

de manera concreta y el tema a tratar es específico. Por medio de la revisión a la literatura
obtenida de investigaciones anteriores este enfoque hace que se pueda crear un marco
teórico con la teoría que guiará el estudio. En este proceso de investigación cuantitativo se
emplean diseños de investigación apropiados para que el estudio sea lo más objetivo
posible, se ha elaborado un esquema de recolección de la información, toma de datos para
ser analizados, tabulados y evaluados, obteniendo de este modo una gran aproximación a la
realidad de la compañía frente al sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
B. TIPO DE INVESTIGACIÓN
El tipo de la investigación es descriptivo debido a que pretende mostrar con precisión las
dimensiones del fenómeno, por esto se busca especificar las propiedades, características,
perfiles y rasgos importantes del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo a
través de la recolección de datos en aspectos específicos que permitan describir la
investigación y las tendencias de la población.
El diseño de la investigación constituye la estrategia para dar respuesta a la pregunta de

investigación por medio de procedimientos y actividades en este caso el diseño es no
experimental de carácter transversal descriptivo ya que se parte de una situación existente
que se realiza sin manipulación deliberada de las variables, es decirse observa el fenómeno
tal como se da en su contexto natural para después analizarlo, en este caso se indaga la
incidencia del programa de SGSST.
42
C. POBLACIÓN DE ESTUDIO Y MUESTRA
El proyecto se realiza en la sede principal de la empresa, ubicada en el municipio de

Miranda Cauca, donde laboran 19 personas contratadas directamente por la compañía y 8
contratistas.
D. INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS
Recolectar los datos implica elaborar un plan detallado de procedimientos que conduzcan a
reunir datos con un propósito específico, cualquier instrumento de medición que se utilice
debe proporcionar confiabilidad, validez y objetividad.
Los medios utilizados son:
 Diagnóstico de acuerdo a la norma NTC OHSAS 18001:2007: Se realiza diagnóstico para

identificar el estado general del SG SST del TIM enfocado en el cumplimiento de la NTC
OHSAS 18001:2007.
 Análisis de brechas: Consiste en la aplicación de diferentes análisis como de riesgos,

vulnerabilidad y DOFA de manera que se obtenga información detallada y precisa en cada
uno de estos aspectos.
 Revisión de la documentación existente para validar su vigencia y nivel de actualización:

En cada uno de las fases de estudio se verifica la información existente dando
cumplimiento a las exigencias del decreto 1072/2015 y así complementar, modificar y/o
actualizar lo necesario.
43
E. FASES DE ESTUDIO
Cuadro 9. Etapas metodológicas

Objetivos Actividades Instrumento/herramienta
 Diagnosticar el estado Diagnóstico inicial basado en NTC OHSAS 18001:2007
actual del Taller industrial NTC OHSAS 18001:2007
Miranda SAS frente a los Análisis de Vulnerabilidad Matriz de Vulnerabilidad
requisitos mínimos requeridos Análisis de Riesgos Matriz de Riesgos
para la implementación del Análisis de la situación actual Matriz DOFA
Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Plan de trabajo anual Plan de trabajo ARL
POSITTIVA
Accidentabilidad y ausentismo Registros y seguimiento.
 Diseñar el Sistema de Investigación de accidentes Evaluación y análisis
Gestión de Seguridad y Salud estadístico.
en el Trabajo para el Taller Indicadores SG SST
Industrial Miranda SAS. Programa de capacitaciones Cronograma de capacitaciones
Política
SG SST Objetivos
Alcance
Roles y responsabilidades
Exámenes de ingreso,
Subprograma de Medicina continuidad y retiro.
preventiva y del trabajo Investigación y análisis de
enfermedades.
Actividades de promoción y
prevención
Subprograma de Higiene y Elementos de protección
seguridad industrial personal
 Implementar el Sistema de Inspecciones
Gestión de Seguridad y Salud Gestión de peligros y riesgos
en el Trabajo para el Taller Medidas de prevención y
Industrial Miranda SAS. control
Copasst Creación con forme la norma.
Plan de emergencia
Auditoria Interna ARL
Mejoramiento continuo Comparativo indicadores

Acciones correctivas y
preventivas
44
XII. DIAGNÓSTICO DEL ESTADO ACTUAL DEL TALLER INDUSTRIAL
MIRANDA S.A.S FRENTE A LOS REQUISITOS MÍNIMOS PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
A. ANÁLISIS DE BRECHAS CON RESPECTO A LA NTC OHSAS 18001:2007.
Para el análisis de brechas se realizaron una serie de evaluaciones con el fin de lograr
evidenciar el estado en el que se encontraba la empresa frente a los requerimientos del
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo basado en la guía de implementación
de SGSST para Pymes y la NTC OHSAS 18001:2007.
A través de un trabajo de campo realizado por el autor de la investigación y en compañía de

la ARL POSITIVA se hizo un diagnóstico inicial basado en NTC OHSAS 18001:2007 (ver
lista de chequeo en el anexo 3), norma en la cual se tratan los requisitos para el sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo. A través de este se detectó que la empresa no
tiene implementado de un SG-SST que logre velar por la seguridad de sus trabajadores y
que cumpla con los requisitos legales actuales.
El sistema de seguridad y salud en el trabajo con el cual cuenta la empresa se encuentra

constituido desde 2012 pero con muchas fallas, como primera medida el sistema tiene una
política que no está disponible ni comunicada a los trabajadores e interesados, la matriz de
peligros y valoración de riesgos se encontraba desactualizada y no había sido comunicada a
los trabajadores, la matriz de requisitos legales se encuentra desactualizada igualmente en
la empresa no existe registro de auditorías realizadas.
El diagnóstico inicial arrojó un cumplimiento del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

en el trabajo del 23%.
En la figura 5 se aprecian los resultados por cada item consultado.
45
Figura 4. Diagnóstico inicial basado en NTC OHSAS 18001:2007
Fuente: Autor y ARL Positiva.
En los aspectos de auditoría interna, documentación, estructura de responsabilidades y

requisitos legales se debe hacer mayor énfasis. Con lo anterior se demuestra la
vulnerabilidad del sistema que lleva la empresa y la necesidad de implementar el SGSST de
la manera correcta ya que de reincidir con tal incumplimiento se podrían generar sanciones
desde 150 SMMLV hasta el cierre definitivo como lo establece el decreto 1072 de 2015.
El análisis de estos resultados se tradujo en hallazgos y posibles soluciones.
46
Cuadro 10. Hallazgos y acciones propuestas
Requisito Hallazgo Acción correctiva Responsable
4.2 Política de La política del sistema de Socializar la política de Gerente de la
gestión de gestión, esta implementada gestión en la organización organización y
seguridad y pero no se encuentra firmada, para los empleados y partes coordinadora de
salud en el comunicada y publicada en la interesadas. sistema de
trabajo organización para los Socializar con la alta gestión
empleados y partes interesadas dirección para firmar la
política para ser publicada.
4.3.1 En la organización la matriz Actualización de la matriz de Gerente de la
Planificación de peligros y valoración de peligros y valoración de organización y
para la riesgos no se encuentra riesgos con la norma GTC coordinadora de
identificación de publicada y esta desactualizada 45. sistema de
peligros desde el año 2012. Publicar y socializar la gestión.
evaluación y matriz para los empleados y
control de los partes interesadas
riesgos.
4.3.2. Requisitos La matriz de requisitos legales, Socializar con gerente y Gerente de la
legales no se encuentra publicada para empleados de la organización organización y
los empleados y partes sobre la matriz de requisitos coordinadora de
interesadas legales sistema de
gestión.
4.5.2. Los requisitos legales no se Evaluar el cumplimiento Gerente de la
Evaluación de encuentran evaluados por falta legal para saber en qué organización y
cumplimiento de información estado está la organización coordinadora de
legal con requisitos legales sistema de
gestión.
4.5.3.2. No La organización no cuenta con Realizar procedimientos para Gerente de la
conformidad, procedimientos para realizar las acciones correctivas y organización y
acción las acciones correctivas y no tener documentado coordinadora de
correctiva y conformidades .no cuenta con sistema de
acción procedimiento para registros y gestión
preventiva. comunicación de resultados
4.5.5. Auditoria En la organización no cuenta -Socializar para establecer y Gerente de la
interna con auditorías internas, hubo mantener auditoria interna en organización y
una evidencia en el año 2012 la organización ya que son coordinadora de
sobre una auditoria , pero en el importantes en el sistema de sistema de
momento ya no cuenta gestión que ayuda a gestión.
organizar y tener una mejora
continua
4.5.6 Revisión La dirección no cuenta con una -Socializar para que alta Gerente de la
por la dirección. revisión constante del sistema dirección firme, y ayude con organización y
de gestión, la cual este sistema los procedimientos del coordinadora de
se encuentra desactualizado y sistema de gestión, para tener SG SST
con falta de documentación una buena producción
47
B. ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD
Se realizó el análisis de vulnerabilidad de Taller Industrial Miranda S.A.S con el objetivo

de definir el grado de debilidad de la empresa frente a las amenazas o riesgos, en función de
la frecuencia y severidad de los mismos. Esto se realiza con el fin de tomar las medidas
necesarias para reaccionar a tiempo ante una situación de emergencia de manera oportuna,
adecuada y efectiva.
En el anexo 4 se presenta la matriz de vulnerabilidad, cuyos resultados muestran que para el

Taller Industrial Miranda S.A.S no se encontraron amenazas con nivel de riesgo alto, sin
embargo se debe hacer énfasis en aquellas amenazas que presentaron una susceptibilidad de
nivel medio con cualificación inminente y probable, son las siguientes:
Cuadro 11. Amenazas de nivel medio

Riesgo Cualificación de la Nivel de riesgo
amenaza
Incendios Inminente Medio
Sismo Probable Medio
Granizadas Posible Medio
En general la empresa no se encuentra en un estado de vulnerabilidad alto sin embargo

debe encontrarse preparada para las situaciones de emergencia que se puedan presentar,
estas amenazas deben contemplarse dentro del plan de emergencias.
C. ANÁLISIS DE RIESGOS
Como parte del diagnóstico realizado al Taller Industrial Miranda S.A.S para conocer su
estado frente al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se realizó un
análisis como parte de la gestión de riesgos y a su vez en cumplimiento de la prevención de
riesgos para sus colaboradores.
Con esta se busca identificar, controlar y crear planes de acción para los riesgos que
determinen y así evitar accidentes e incidentes que pongan en peligro el bienestar de las
personas de la organización.
48
En el anexo 5 se presenta la matriz de riesgos, cuyos resultados muestran que la mayor
parte de los riesgos está concentrada en los riesgos de tipo ergonómico, físico, mecánico y
químico como se relacionan en el siguiente diagrama de Pareto:
Figura 5. Riesgos TIM
PARETO DE RIESGOS A TRABAJAR
100%
70
90%
60 80%
50 70%
60%
40
50%
30 40%
20 15 30%
13 13 12 20%
10 6 5 4 3 3 10%
0 0%
Ergonomico
Fisico
Mecanico
Quimico
Locativo
Psicosocial
Biologico
Electrico
Fisico-Quimico
Fuente: La autora
En general la mayoría de las áreas de la organización se presentan actividades de riesgo alto

debido a la naturaleza de los procesos, después de la elaboración de la matriz de riesgos la
ARL positiva categorizo en clase de riesgo III la empresa.
En el anexo 6 se presenta la clasificación de los riesgos.
D. ANÁLISIS DOFA
Para finalizar el diagnóstico se realizó un análisis DOFA del Taller Industrial Miranda
S.A.S de manera que se lograran conocer aspectos más generales de la empresa, La matriz
DOFA brinda la claridad de la organización no solo dentro de ella sino también a futuro y
conforme a su posición frente a sus competidores.
49
Del análisis externo surgen las siguientes oportunidades y amenazas:
Cuadro 12. Matriz DOFA

Factores Externos
FORTALEZAS DEBILIDADES
El Taller Industrial Miranda TALLER INDUSTRIAL MIRANDA
SAS es una empresa dedicada SAS se encuentra en un alto grado de
a la reparación de maquinaria vulnerabilidad e incumplimiento frente
agrícola desde hace 25 años y a las exigencias del sistema de gestión
es plenamente reconocida por de seguridad y salud en el trabajo. No
su calidad y eficiencia en se cuenta con los subprogramas de
Empresas de alta calidad como medicina preventiva e higiene y
INCAUCA S.A. seguridad industrial, el recurso humano
El cliente exclusivo presta un se encuentra predispuesto a una
acompañamiento constante eventualidad ya que no cuenta con un
para facilitar la sistema de planificación para
implementación del SG SST. situaciones de emergencia,
prevención de riesgos, mitigación y
Factores Internos control de Enfermedad laboral y/o
Accidente de Trabajo.
OPORTUNIDADES ESTRATEGIAS FO ESTRATEGIAS DO

La empresa cuenta con todo lo Aprovechar el La empresa tiene la oportunidad de
necesario y los recursos acompañamiento que brinda mejorar y fomentar las actividades de
económicos para implementar su cliente exclusivo para prevención y promoción de riesgos
efectivamente el SG SST. realizar la implementación del esto le permitirá disminuir las
Mantener el reconocimiento en SG SST conforme a la debilidades que tiene en cuanto al alto
el sector. normatividad vigente grado de accidentes de trabajo y otros
Aumentar las actividades de aspectos que sufre por la falta del SG
promoción y prevención de SST
accidentes de trabajo y
autocuidado.
Motivar al personal al
cumplimiento de las normas y
procedimientos de seguridad y
salud en el trabajo que se
implementen.
AMENAZAS ESTRATEGIAS FA ESTRATEGIAS DO

Competencia en el sector. Utilizar su trayectoria y
Exposición al riesgo alta en el experiencia para posicionarse Minimizar las debilidades a causa de la
desarrollo de las labores diarias. en el sector industrial y falta de implementación del SG SST
Incumplir con el SG SST podría cumplir con la normatividad es decir, realizar el proceso requerido
ser motivo de terminación de del SG SST apoyándose en su para evitar terminación de contrato con
contrato con su cliente cliente exclusivo quien le el cliente exclusivo y consecuencias
exclusivo. brinda el acompañamiento legales por incumplimiento a las
necesario y de esta manera disposiciones del ministerio de trabajo.
evitar incurrir en multas o
cierre del establecimiento.
Fuente: La autora.
50
Se puede evidenciar que la empresa tiene muchas oportunidades de mejora tanto internas
como externas; a su vez debe aprovechar para realizar la implementación del SG SST con
el apoyo que le brinda su cliente exclusivo para facilitar el proceso.
51
XIII. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO PARA EL TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS
El diseño del SG SST establecerá las bases para la implementación del sistema y se enfoca
en dar cumplimiento a las exigencias del decreto 1072 de 2015.
A. PLAN DE TRABAJO ANUAL
El plan de trabajo anual corresponderá la guía para la implementación de actividades

orientadas a dar cumplimiento a los requerimientos y exigencias del SG SST en el decreto
1072 de 2015 dentro del cual el desarrollo del plan de trabajo anual es una de las
obligaciones de los empleadores además de constituir uno de los documentos
indispensables dentro del sistema.
Para el Taller Industrial Miranda SAS el plan de trabajo anual se realizó junto a la ARL
Positiva teniendo en cuenta la realidad de la empresa, sus necesidades y el presupuesto
disponible por las gerencias para el año 2016-2017 de manera que todos los objetivos sean
alcanzables y se lleven a cabalidad.
En el anexo 7 se relaciona el Plan de trabajo anual.
B. ACCIDENTABILIDAD Y AUSENTISMO
Para dar cumplimiento al artículo 2.2.4.2.2.20 del decreto 1072 de 2015 la empresa realiza
el registro de todos los eventos accidentales transcurridos durante un período que den lugar
a determinar los índices de lesión incapacitante y de siniestralidad además de ser una
obligación para la empresa reportar a la ARL bajo el formato de investigación de incidentes
y accidentes de trabajo resolución 1401 de 2007 (anexo 8) cualquier evento que se
presente dentro de lo mencionado anteriormente.
En el anexo 9 se presenta el registro de ausentismo registrado durante el año 2016, este

muestra que la mayor causa de ausentismo es debido a accidentes de trabajo como se
especifica en la figura 7.
52
Figura 6. Ausentismos laboral 2016
DIAS DE AUS E NT IS MO L AB O RAL 2016
284
39
9
ACCIDENTES DE CALAMIDAD ENFERMEDAD GENERAL
TRABAJO DOMESTICA
Fuente: La autora
Durante el año 2016 se registraron 332 días de ausentismo de los cuales 284 son a causa de
algún accidente de trabajo que se dan principalmente por el caso específico de un trabajador
con diagnóstico de esguince y torcedura de rodilla en el mes de abril que presentó un total
de 183 días de incapacidad.
El registro de accidentes de trabajo para el año 2016 se evidencia en el anexo 10. Se

presentaron 11 accidentes de trabajo causados en mayor medida por riesgos mecánicos, el
detalle y causalidad de cada uno de estos accidentes se reporta a la ARL contratada por la
empresa en este caso POSITIVA a través del formato de investigación de incidentes y
accidentes de trabajo que se encuentra en el anexo 8 y así dar lugar a la investigación
correspondiente para tomar medidas correctivas y evitar demandas por responsabilidad
laboral, civil, penal y administrativa.
53
Figura 7. Accidentes de trabajo
18%
ACCIDENTES DE TRABAJO
ACCIDENTE DE TRABAJO
CON INCAPACIDAD
ACCIDENTE DE TRABAJO
SIN INCAPACIDAD
INCAPACIDAD
82%
Fuente: La autora
C. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
Para el accidente de trabajo mencionado anteriormente a nombre del Sr. Lxxx Mxxx Gxxxx
se reportó a la ARL POSITIVA a través de su formato de accidentes.
El coordinador de seguridad y salud en el trabajo del taller informa que el análisis de

causalidad realizado en el momento arrojo que el accidente se presentó debido a la
naturaleza de la labor y se hace énfasis en el trabajador sobre la cultura del autocuidado
como medida correctiva. El Sr. Gxxxx se reincorpora a laborar el día 9 de octubre de 2016
y se inicia con el plan de acción correctivo basado en el acompañamiento de un
fisioterapeuta de la ARL para indicar la manera correcta de realizar ciertos movimientos y
posturas.
54
Figura 8. Foto de evidencias
Fuente: La autora
D. INDICADORES DE SGSST
Se aplican los indicadores del SG SST con el objetivo de obtener resultados que permitan
identificar las áreas con mayor y menor problemática e identificar los planes de acción
necesarios de acuerdo al comportamiento arrojado a través de sus resultados en los
indicadores.
Se aplican los índices se severidad, frecuencia, lesión incapacitante, días perdidos por
lesiones de origen laboral y tasa de incidencia de la manera como lo establecen los artículos
2.2.4.2.2.20 y 2.2.4.2.4.5 en el decreto 1072 de 2015.
55
E. EVALUACIÓN Y ANÁLISIS ESTADÍSTICO
Para dar cumplimiento al decreto 1072 de 2015 se realiza la evaluación y análisis

estadístico basado en la NTC 3701. El siguiente grafico relaciona los eventos sucedidos en
el 2016 después de haber realizado la implementación del SG SST.
Figura 9. Eventos 2016
ACCIDENTES DE
TRABAJO ; 11
ENFERMEDADES
GENERALES ; 14
Fuente: La autora
Durante el año 2016 se presentaron 25 eventos de los cuales 14 se dan por enfermedad
general y 11 por accidente de trabajo.
Figura 10. Accidentes de trabajo por mes
ACCIDENTES DE TRABAJO POR MES 2016

4,5
4 4
3,5
3
2,5
2 2 2 Series1
1,5
1 1 1 1
0,5
0
Marzo Abril Junio Septiembre Octubre Noviembre
Fuente: La autora
56
Los siguientes son los indicadores de resultado a aplicar en los eventos sucedidos:
Para los indicadores se establece la constante K =240.000 Según la NTC 3701 para 100
trabajadores y ATEL hace referencia a accidentes de trabajo y enfermedad laboral.
K= 240000/100 * 18= 43200
Índice de frecuencia
IF = (11 / 42336) * 43200 = 11.2
En el año 2016 se presentaron 11.2 accidentes de trabajo por cada 43200 horas – hombre
trabajadas.
En el anexo 11 se presenta la ficha técnica del índice de frecuencia.
Índice de Severidad o gravedad
IG= ((284/18) / 42336) * 43200 = 16
En el año 2016 se tiene 16 días perdidos a causa de eventos de origen laboral por cada 18
trabajadores.
En el anexo 12 se encuentra la ficha técnica índice de severidad.
Índice de días perdidos por lesiones de origen laboral
I.D.P = 332 / 24 = 14.
En promedio durante el 2016 se perdieron 14 días.

57
Índice de lesión incapacitante
I.L.I = (11.2)*(16) / 1000 = 0.17
Según la NTC 3701 este indicador es usado para hacer comparaciones entre empresas del
mismo sector, pero no recomendado para establecerlo como un objetivo.
Tasa de Incidencia
T.I = # de accidentes / # total de trabajadores.
T.I = 11 / 18 = 61%
En el año 2016 se accidentaron el 61% por cada 100 trabajadores.
En el Anexo 13 se encuentra el reporte de indicadores
F. PROGRAMA DE CAPACITACIONES
El programa de capacitaciones para el Taller Industrial Miranda SAS se establece de

manera sistemática, planificada y permanente con el fin de promover actividades de
prevención que involucren toda la población trabajadora de la empresa.
Se establece cronograma de capacitaciones para el segundo semestre de 2016 en el anexo

14 y plan de capacitaciones para el año 2017 en el anexo 15 revisado por el Copasst y el
representante legal de la empresa incluyéndose además de las capacitaciones
correspondientes la inducción para colaboradores nuevos en los casos que se dé.
Inducción: La inducción incluye aspectos generales y específicos de las actividades a

realizar como la identificación y control de peligros y riesgos al igual que la prevención de
accidentes de trabajo y enfermedades laborales en el cargo que va a desempeñar el nuevo
colaborador como lo indica el art. 2.2.4.6.11 del decreto 1072 de 2015.
58
G. SGSST
Se diseña el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para el TIM.
H. POLÍTICA DEL SGSST
El TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS, en cumplimiento con la normatividad legal

respecto a las responsabilidades del empleador con sus empleados y de los empleados para
con la organización se compromete a:
1. Proteger la salud de los trabajadores, procurando su integridad física mediante el

control de los riesgos, el mejoramiento continuo de los procesos y la protección del medio
ambiente.
2. Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los respectivos
controles.
3. Cumplir la normatividad nacional vigente aplicable en materia de riesgos laborales.
4. Promover un ambiente de trabajo sano y seguro, cumpliendo los requisitos legales

aplicables, vinculando a las partes interesadas en el Sistema de Gestión de la Seguridad y la
Salud en el trabajo y destinando los recursos humanos, físicos y financieros necesarios para
la gestión de la salud y la seguridad.
5. Fomentar una cultura preventiva y del auto cuidado, interviniendo las condiciones de
trabajo que puedan causar accidentes o enfermedades laborales, en busca del control del
ausentismo y a la preparación para emergencias.
La política del SG SST del TIM queda divulgada a los colaboradores y firmada por el
representante legal Luis Alberto Cerón con fecha del 1 de Octubre de 2016.
59
I. OBJETIVO DEL SGSST
Establecer el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST con el fin

de prevenir accidentes y enfermedades laborales factibles de intervención, dando
cumplimiento a la normatividad vigente.
J. ALCANCE DEL SG SST
El sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, está dirigido a todo el grupo de

trabajadores, contratistas y visitantes que se encuentren desarrollando cualquier actividad
dentro de las instalaciones del Taller Industrial Miranda SAS.
K. RESPONSABILIDADES FRENTE AL SG SST
El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST está bajo la

responsabilidad de:
Cuadro 13. Responsables

Rol Responsabilidad
Suministrar los recursos necesarios para el desarrollo de las
actividades del SG-SST.
Asignar y comunicar responsabilidades a los trabajadores en
seguridad y salud en el trabajo dentro del marco de sus
funciones.
Garantizar la consulta y participación de los trabajadores en
la identificación de los peligros y control de los riesgos, así
como la participación a través del comité o vigía de
Gerente
Seguridad y Salud en el trabajo.
Garantizar la supervisión de la seguridad y salud en el
trabajo.
Implementar los correctivos necesarios para el cumplimiento
de metas y objetivos.
Garantizar la disponibilidad de personal competente para
liderar y controlar el desarrollo de la seguridad y salud en el
trabajo.
Participar en la actualización de la identificación de peligros,
evaluación y valoración de riesgos.
Administrador Participar en la construcción y ejecución de planes de
acción.
Promover la comprensión de la política en los trabajadores.
60
Rol Responsabilidad
Informar sobre las necesidades de capacitación y
entrenamiento en Seguridad y Salud en el Trabajo.
Garantizar un programa de inducción y entrenamiento para
los trabajadores que ingresen a la empresa,
independientemente de su forma de contratación y
vinculación.
Participar en la investigación de los incidentes y accidentes
de trabajo.
Participar en las inspecciones de seguridad.
Planificar, organizar, dirigir, desarrollar y aplicar el SG-SST
y como mínimo una vez al año realizar su evaluación.
Informar al gerente sobre el funcionamiento y los resultados
del SG-SST.
Promover la participación de todos los miembros de la
empresa en la implementación del SG-SST.
Crear la matriz de identificación de peligros, evaluación y
valoración de riesgos y hacer la priorización para focalizar la
intervención.
Promover la comprensión de la política en todos los niveles
Responsable de Sistema de la organización.
de Gestión de la Gestionar los recursos para cumplir con el plan de Seguridad
Seguridad y Salud en el y Salud en el Trabajo y hacer seguimiento a los indicadores.
trabajo Coordinar las necesidades de capacitación en materia de
prevención según los riesgos prioritarios y los niveles de la
organización.
Apoyar la investigación de los accidentes e incidentes de
trabajo.
Participar de las reuniones del Comité de Seguridad y Salud
en el trabajo.
Implementación y seguimiento del SG-SST.
Garantizar un programa de capacitación acorde con las
necesidades específicas detectadas en la identificación de
peligros, evaluación y valoración de riesgos.
Conocer y tener clara la política de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Procurar el cuidado integral de su salud.
Suministrar información clara, completa y veraz sobre su
estado de salud.
Cumplir las normas de seguridad e higiene propias de la
Trabajadores empresa.
Participar en la prevención de riesgos laborales mediante las
actividades que se realicen en la empresa.
Informar las condiciones de riesgo detectadas al jefe
inmediato.
Reportar inmediatamente todo accidente de trabajo o
incidente.
61
Rol Responsabilidad
Proponer las actividades relacionadas con la salud y la
seguridad de los trabajadores.
Analizar las causas de accidentes y enfermedades.
Comité paritario o vigía
Acoger las sugerencias que presenten los trabajadores en
en seguridad y salud en
materia de seguridad.
el trabajo
Servir de punto de coordinación entre las directivas y los
trabajadores para las situaciones relacionadas con Seguridad
y Salud en el Trabajo.
Examinar de manera confidencial los casos específicos o
puntuales en los que se formule queja o reclamo, que
pudieran tipificar conductas o circunstancias de acoso
laboral, al interior de la entidad pública o empresa privada.
Escuchar a las partes involucradas de manera individual
sobre los hechos que dieron lugar a la queja.
Adelantar reuniones con el fin de crear un espacio de diálogo
entre las partes involucradas, promoviendo compromisos
Comité de convivencia
mutuos para llegar a una solución efectiva de las
laboral
controversias.
Formular planes de mejora y hacer seguimiento a los
compromisos,
Presentar las recomendaciones para el desarrollo efectivo de
las medidas preventivas y correctivas del acoso laboral.
Elaborar informes sobre la gestión del Comité que incluya
estadísticas de las quejas, seguimiento de los casos y
recomendaciones.
Fuente: La empresa
62
XIV. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO PARA EL TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS.
A. SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
Para dar lugar a la implementación del subprograma de Medicina preventiva y del trabajo
se procede a realizar una actualización del perfil sociodemográfico. Ver anexo 16.
Se realizaron los perfiles para cada cargo, a manera de ejemplo en el anexo 17 se presenta
el perfil del cargo soldador tal y como se realizaron los demás cargos.
B. EXÁMENES DE INGRESO, CONTINUIDAD Y RETIRO
La Empresa realiza a sus colaboradores exámenes de ingreso, periódicos y de retiro a través

de un médico ocupacional quien tiene estos documentos en reserva y custodia dando
cumplimiento al artículo 2.2.4.6.13 del decreto 1072 de 2015.
La empresa por confidencialidad de sus trabajadores no permite publicar en este documento

la matriz de seguimiento de exámenes médicos.
C. INVESTIGAR Y ANALIZAR ENFERMEDADES
La investigación y análisis de enfermedades y accidentes de trabajo se relacionan en el

numeral 7.2.3 del presente documento
D. ACTIVIDADES DE PROMOCIÓN Y PREVENCIÓN
Se establecen actividades de promoción y prevención pertenecientes al subprograma de

medicina preventiva y del trabajo dentro del plan de trabajo anual y el plan de capacitación.
E. SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Para dar lugar a las actividades requeridas en la implementación del Subprograma de

higiene y seguridad industrial comenzamos por realizar la identificación de riesgos a través
de la matriz en el anexo 5.
63
F. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El personal cuenta con todos sus elementos de protección necesarios según la matriz de
elementos de protección personal (cuadro 14).
En el Anexo 18 se encuentra el Registro de entrega de elementos de protección personal a

todos los colaboradores, sin embargo el documento físico y firmado de la entrega se
encuentra en las instalaciones de la empresa.
G. INSPECCIONES
Se establece política rutinaria de inspección 2 veces al mes para verificación de equipos,

uso de EPP y hallazgo de riesgos o practicas inseguras.
En el anexo 19 se encuentra el formato a diligenciar en cada una de las inspecciones.
64
Cuadro 14. Matriz de elementos de protección personal
Gafas de seguridad para
Gafas de seguridad para
Guante tipo ingeniero

para humos metálicos
Respirador con filtro
Delantal de carnaza
Anteojos soldadura
Arnés de seguridad
Mangas de carnaza
Botas de seguridad
Careta para soldar
Polaina carnaza
Guante carnaza
Protector facial
Tipo copa
Tapaboca
reforzado
autógena
corte
pulir
Peligros
Seguridad: mecánicos X X
proyección partículas
Seguridad: manipulación
X X
de materiales
Seguridad: trabajos de
mantenimiento incluye X X X X X X X X X X
labores de soldadura
Ruido9 X
Químico (Polvo)
Químico (Vapor)
Químico. Humos X
Radiaciones no ionizantes:
X X
material incandescente
Temperaturas X X X
Fuente: La autora y ARL
65
H. GESTIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Para establecer el programa de gestión de peligros y riesgos nos enfocamos en la matriz de

riesgos realizada como diagnóstico.
Se logran evidenciar como riesgos y peligros latentes las siguientes situaciones que deben
ser intervenidas a la mayor brevedad posible.
Riesgo químico
 Manipulación de las siguientes sustancias que se encuentran si debido tratamiento:
 Aerosoles solidos: polvos orgánicos, polvos inorgánicos, humos metálicos, por procesos
de soldadura, torno, pulido de lámina y corte.
 Aerosoles líquidos: nieblas y rocíos en procesos de pintura, y ebullición.
 Gases y vapores: Procesos con gases industriales, en corte de lámina y soldadura.
Riesgo biomecánico:
 Esfuerzos, movimientos repetitivos, manipulación manual de cargas.
Riesgo mecánico: Maquinaria susceptible al atrapamiento.
Riesgo locativo: Sistema de almacenamiento inadecuado y Falta de señalización y

demarcación.
Trabajo en alturas
Saneamiento básico: Condiciones de Higiene de los baños no son adecuadas.
66
I. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL
Para lo anterior se establece el siguiente cronograma de intervención:
Cuadro 15. Cronograma de intervención

Actividad Fecha a realizar Responsable
Separación y ubicación de químicos Octubre 15 2016 Responsable SG SST
Implementación de pausas activas Noviembre 15 2016 Responsable SG SST
Implementar guardas de seguridad a Diciembre 2 2016 Responsable SG SST
maquinaria
Demarcación y señalización Diciembre 13 2016 Responsable SG SST
Restauración de baños Diciembre 16 2016 Responsable SG SST
Implementación de líneas de vida Enero 15 2017 Responsable SG SST
Adicionalmente se establece el reglamento para el subprograma de higiene y seguridad

industrial en el anexo 20.
J. COPASST
El Copasst que tenía la empresa se encontraba constituido desde el año 2012 y según
decreto 2072 de 2015 este debe elegirse cada 2 años por lo que no era válido.
Se realizó la convocatoria para conformación del Copasst y por decisión unánime se eligió
representante y suplente de los trabajadores.
En el anexo 21 se encuentra el Acta de constitución Copasst de la conformación del

comité.
K. PLAN DE EMERGENCIA
El plan de emergencia se encuentra en el anexo 22 a manera digital.
L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS SEGUROS
Se crea manual de procedimientos seguros para los cargos especificados en el anexo 1 del
presente documento.
67
El manual de procedimientos seguros se incluye a manera digital como anexo 23.
M. AUDITORÍA INTERNA
Para la empresa es indispensable auditar el SG SST y de esta manera lograr evidenciar las
no conformidades que den lugar a planes de acción que contribuyan al mejoramiento
continuo del sistema.
Dentro del plan de trabajo anual se estableció para el mes de abril 2017 la realización de
una auditoria interna guiada por la ARL POSITIVA ya que los colaboradores no conocen
los mecanismos para implementar una auditoria.
N. MEJORAMIENTO CONTINÚO
El diagnóstico inicial para la implementación del SG SST conforme a la NTC OHSAS

18001:2007 arrojo un cumplimiento del 23%.
Para el mes de diciembre 2016 después de realizar la implementación del SG SST se realiza
la reevaluación con un cumplimiento del 90%.
Anexo 24. Reevaluación del SGSST conforme a la NTC OHSAS 18001:2007 digital
O. COMPARATIVO INDICADORES
Como parte del mejoramiento continuo se realiza la comparación de indicadores año 2015
vs 2016 para el segundo semestre de cada año.
En el anexo 25 se encuentra el registro de accidentabilidad 2015 suministrado por la

empresa del cual se tomó la información para la creación de indicadores de este año.
Se establecen los indicadores de acuerdo al modelo de indicadores desarrollado por la ARL

POSITIVA.
68
Cuadro 16.Comparativo indicadores
RESULTADO RESULTADO
IND NOMBRE INDICADOR COMPARATIVO
2016 2015
Índice de Frecuencia de Accidentes Mejoramiento del
4,082 5,102
de Trabajo indicador
Índice de Severidad de Accidentes Mejoramiento del
2,041 1,020
de Trabajo indicador
Las incapacidades
en el 2016 fueron
por un mayor
número de días, el
Índice de Lesiones Incapacitantes
0,008 0,005 indicador se ve
por A.T
afectado por un
RESULTADO
accidente de trabajo
con 168 días de
incapacidad.
La tasa de
accidentabilidad
disminuyo 4%
Tasa Accidentalidad 22% 28%
respecto al mismo
semestre en el año
anterior.
Todos los
colaboradores ahora
% Cubrimiento EPP 100% 57% poseen sus
elementos de
protección personal
Ningún documento
Política de SST 100% se encontraba
50% divulgado
Ningún documento
Objetivos y metas 100% se encontraba
ESTRUCTURA
50% divulgado
Creación total del
Plan de trabajo anual 100% plan de trabajo
0% anual
Responsabilidades 100% 0%
Identificación de peligros y riesgos 100% 0%
Funcionamiento del Copasst 100% 60%
Plan de emergencias 100% 100%
Capacitación en SST 100% 45%
Autoevaluación 100% 0%
PROCESO
Ejecución del plan de trabajo 90% 0
Intervención de peligros y riesgos 80%

80%
Fuente: La autora y ARL
En el anexo 26 se presenta el detalle del comparativo de los indicadores del SG SST.
69
P. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
Teniendo en cuenta los resultados de la matriz de peligros y el numeral 7.3.2.3 del presente
documento se realizaron las siguientes acciones correctivas y preventivas.
Riesgo químico. Se crea punto para ubicación de gases industriales.
Figura 11. Punto de ubicación de gases industriales
Riesgo mecánico: Implementación de guardas de seguridad a maquinaria.
Figura 12. Guardas de seguridad

Antes Después
70
Antes Después
Fuente: La autora
Riesgo locativo: Se realizó la señalización del Taller Industrial Miranda SAS.
Figura 13. Señalización

Antes Después
71
Antes Después
Fuente: La autora
72
Trabajo en alturas. Se implementaron líneas de vida.
Figura 14. Líneas de vida
Antes Después
Saneamiento básico: Se realizó la reconstrucción de los baños de la empresa.
Figura 15. Reconstrucción de baños

Antes Después
Ergonómico: Debido a los riesgos ergonómicos encontrados se promovió el programa de

pausas activas que se encuentra en el anexo 27.
Sin embargo quedaron registradas en la empresa diferentes oportunidades de mejorar para

disminuir los riesgos ergonómicos enfocadas principalmente en la modificación de los
puestos de trabajo que lo requieren, estas actividades necesitan fuentes de financiamiento y
se recomienda tenerlas presentes.
73
Q. EVIDENCIAS
Las siguientes son las evidencias de las capacitaciones y actividades realizadas durante el
período julio – diciembre 2016.
En el anexo 28 se presenta el formato de capacitaciones implementado en el cual se registró

la asistencia de los colaboradores, se recomienda seguir llevando este formato de manera
que se presente como evidencia al momento de auditoria.
Figura 16. Actividades realizadas
Capacitaciones
Comité convivencia laboral – Día de los niños Capacitaciones
Capacitaciones Capacitaciones
Fuente: La autora
74
R.VALORACIÓN ECONOMICA
Proceso y/o Valor constante Inversión inicial Observación

actividad
Capacitaciones <= 85.000 c/u Se realiza aproximadamente 1 capacitación
mensual
Equipos Recarga y mantenimiento trimestral según
oxicorte y fecha requerida.
extintores 35.000 c/u
Dotación 2.000.000 Cada entrega. Se entrega dotación 2 veces

al año
EPP 3.000.000 Generar el inventario
Modificación 5.000.000
en puestos de
trabajo.
Gestión de 35.000 Mantenimiento de trampa de aceite -
residuos bimensual
Examenes de 60.000 – 30.000 – Valor según el tipo de examen.
ingreso, 15.000
periodicos y/o
retiro.
Reseñalización 350.000 Anual
Actividades 2.500.000 Anual
extras y otros
S.IMPACTOS
Impacto social : El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo impacta

socialmente ya que los colaboradores se sienten motivados y protegidos. La implentación
de este sistema garantiza el mejoramiento de las condiciones laborales de quienes
desempeñan actividades dentro de una organización y reduce considerablemente la
posibilidad de tener un accidente o enfermedad laboral.
El mejoramiento en la calidad de vida laboral influye no solo al trabajador sino tambien a

sus familias ya que interviene directamente en su estado de animo y por ende en su vida
personal.
75
Impacto ambiental: El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo incluye el
programa de vigilancia epidemiológica en el cual se vela por una buena gestión de residuos.
A través de mediciones ambientales ocupacionales en los casos en que aplique las
organizaciones pueden a priorizar y definir controles sobre los riesgos y peligros
identificados.
Impacto global: Por medio de la implementación del SG SST la OIT promueve su meta de
mejora continua con miras a hacer realidad y mantener un medioambiente de trabajo y unas
condiciones de trabajo decentes, seguras y saludables. El futuro del SG-SST radica en
lograr el equilibrio adecuado entre los enfoques voluntario y obligatorio que refleja las
necesidades las necesidades y la práctica a nivel local. [2, p. 5]
T. CONTRATISTAS
El manual de implementación para el SG SST para contratistas fue creado por la ARL
Positiva en base a la implentacion realizada por la autora de este proyecto y se encuentra
fisicamente en las instalaciones del Taller Industrial Miranda.
76
XV. DISCUSIÓN
En la implementación del SG SST en el TIM se encontró que la naturaleza de las labores

que se llevan a cabo son de un riesgo alto sin embargo con la contribución de la empresa
mitigando estos riesgos y con la disposición del trabajador con el cumplimiento de las
políticas del sistema se pueden disminuir los índices de accidentabilidad y ausentismo.
La cultura del autocuidado es indispensable en dicha implementación ya que debe nacer de

cada colaborador la intensión de proteger su cuerpo haciendo uso de los elementos de
protección personal y otras prácticas seguras que permiten mejores condiciones laborales.
A nivel general se expone que la implementación del SG SST no debe ser vista por los
empleadores como una actividad a realizar a causa de una exigencia legal ya que como
empleadores también reciben los beneficios que trae dicha implementación, igualmente los
recursos económicos que implica realizar las actividades que requiere el SG SST no deben
ser consideradas como un gasto sino una inversión que se va a ver reflejada en el
mejoramiento de las condiciones laborales de los trabajadores, este mejoramiento permitirá
la optimización del recurso humano que se traduce en productividad para la empresa
77
XVI. CONCLUSIONES
De este trabajo de investigación se obtuvieron las siguientes conclusiones:
El diagnóstico inicial se aplicó basado en la NTC OHSAS 18001:2007 que arrojo un

cumplimiento del 23% con lo cual se evidenciaba la necesidad de realizar a
implementación de SG SST haciendo énfasis en los aspectos de documentación, estructura
de responsabilidades y requisitos legales. En cuanto al análisis de vulnerabilidad no se
encuentra en una susceptibilidad alta sin embargo debe encontrarse preparada para las
situaciones de emergencia que se puedan presentar, a nivel de riesgos la empresa se
encuentra clasificada en riesgo III por la ARL POSITIVA y la matriz de riesgos arrojo una
concentración de riesgos principalmente de tipo Ergonómicos, mecánicos y físicos.
El diseño de la investigación se realizó tomando como punto de partida la realización del

plan de trabajo anual a su vez se realizó el estudio de accidentabilidad y ausentismo con el
cual se estableció que durante el año 2016 se obtuvieron 332 días de los cuales 284 fueron a
causa de algún accidente de trabajo dados principalmente en el primer semestre del año,
estos accidentes de trabajo sucedieron principalmente a causa de riesgos mecánicos que se
tomarían posteriormente para la implementación de medidas correctivas. Igualmente se
constituyó el diseño con la incorporación de las políticas, objetivos, alcance,
responsabilidades y cronograma del SG SST para el Taller Industrial Miranda SAS.
El proceso de implementación dio cumplimiento a los subprogramas de Medicina

preventiva y del trabajo, Higiene y seguridad industrial y Copasst, en estos se realizó la
verificación de los exámenes de ingreso, continuidad y retiro, se establecieron las
inspecciones a realizar después de haber entregado a todo el personal todos los EPP
requeridos según sus cargos, los cargos se estipularon en un manual de procedimientos
seguros para evitar prácticas inseguras, se implementaron medias correctivas y preventivas
para los riesgos latentes encontrados como lo fueron la implementación de guardas de
seguridad en equipos que lo requerían, señalización, implementación de líneas de vida para
trabajos en alturas y mejoramiento de las condiciones de higiene en espacios como los
baños. La creación del Copasst se realizó con la participación de empleados y empleadores
quienes eligieron sus representantes respectivamente para dar lugar a la conformación
como lo exige la ley.
78
XVII. RECOMENDACIONES
El Taller Industrial Miranda SAS deberá mantener actualizado todo lo anterior

implementado, hacer uso de los formatos y dar cumplimiento al plan anual establecido. Es
importante hacer énfasis en el proceso de Auditoria Interna con el apoyo de la ARL
POSITIVA y tomar los resultados de esta para el mejoramiento continuo de la
organización.
Igualmente se recomienda establecer dentro del presupuesto anual de la compañía los

recursos necesarios para dar lugar a las actividades que requiere el sistema de gestión de
seguridad y salud en trabajo.
79
XVIII. BIBLIOGRAFÍA
[1] EUROSTAT, OCDE, Manual de Oslo, 3era Edición. ed., Grupo Tragsa, 2006, p. 62.
[2] Taller Industrial Miranda SAS, «Misión y visión,» Miranda - Cauca, 2017.
[3] Organización Internacional del Trabajo -OIT, «Sistema de Gestión de la SST: Una Herramient
continua,» Issa, 2011.
[4] C. Lizarazo, Breve historia de la salud ocupacional en Colombia, Bogota: Universidad Javerian
[5] F. Henao Roble, Introducción a la Salud Ocupacional, Bogotá: Ecoe Ediciones Ltda, 2007, pp. 1
[6] L. M. Ramírez Tamayo, «Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo,» Cali, 2014.
[7] ARL SURA, «La Salud Ocupacional controla los factores de riesgo,» [En línea].
https://www.arlsura.com/index.php/component/content/article?id=393:-sp-1735.
[8] ICONTEC, SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. DIR

PARA LA IMPLEMENTACION DEL DOCUMENTO NTC-OHSAS 18001:2007, Consejo
de Seguridad , 2009.
[9] Ministerio del Trabajo, «Guía Técnica de implementación para Mipymes,» Bogotá, 2015.
[10] Ministerio de Trabajo, Guia tecnica de implementación para PYMES SG-SST, Bogota, 2016.
[11] L. M. R. Tamayo y D. Camacho Benavides, «Sistema de gestión de seguridad y salud en el trab

empresa de servicios.,» Santiago de Cali, 2014.
[12] ARL SURA , Definiciones del sistema de gestion de seguridad y salud en el trabajo, Documento
[13] A. Londoño, «Programa de Salud Ocupacional,» 2011.
[14] COPASST, Sistema de Higiene y Seguridad Industrial, 2016.
80
[15] S. Rodríguez, Plan de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, Ecoconsult, 2014.
[16] R. Carmona Rosas, «Diseño del programa de Salud Ocupacional,» UAO, Cali, 2010.
[17] Ecoconsult, Plan de Seguridad Industrial, Finca Florincola Producnorte, 2011.
[18] Google, «Señalética,» 2017. [En línea].

https://www.google.com/search?q=se%C3%B1ales+de+seguridad+industrial&client=firefox-
b&tbm=isch&imgil=8-
66rGOYHSw29M%253A%253BMYEB9Jjdku47RM%253Bhttp%25253A%25252F%25252Fa
iearm.webnode.com.co%25252Foctavo%25252Ftecnologia%25252Factividades%2525. [Últim
enero 2017].
[19] Ministerio de Trabajo, Reglamento de seguridad y salud de los trbajadores y mejoramiento

ambiente, 2011.
[20] Ministerio de Trabajo, Decreto 614 de 1984, Bogotá: Diario Oficial 36561, 2016.
[21] ARL POSITIVA, «Normatividad,» Cali, 2016.
81
ANEXOS
Anexo 1. Procesos de cada cargo
CORTE Y PULIDO
INICIO
Elaboración de partes en metal
Marcación de lámina
Ubicar lámina para realizar corte
Conectar maquina
Cortar
Pulir
FIN
PINTURA
INICIO
Identificar partes a pintar
Limpiar o lavar partes
Encender extractores
Gratiar
Preparar
Aplicar anticorrosivo
Aplicar pintura
FIN
82
PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA
INICIO
Preparar equipos y herramientas
Conectar máquina
Verificar partes
Eliminar partes dañadas
Realizar nuevas piezas
Pulir pieza
No
Ensamblar pieza
Soldar
Inspección
Si
Inspeccionar
FIN
83
PROCEDIMIENTO PARA TORNO
INICIO
Ubicar pieza en
el torno
Ajustar pieza
Alinear mordaza
Configurar la velocidad
Bañar la pieza en líquido refrigerante
Refrentar
pieza
Cilindraje
No Si No
Interno Externo Roscado
Retirar viruta
No
Inspección
Si
Pieza terminada
FIN
84
Anexo 2. Estado del arte
Autor Año Título País Problema Metodología Resultados Conclusiones

Leonardo Prevención De Colombia Se necesita comparar Se hizo una revisión documental Se encontró que en empresas de La Mayor parte de las
Briceño 2003 Riesgos las actividades en 120 empresas de Bogotá y Valle alto riesgo no se realizan empresas evaluadas no
Ocupacionales ejecutadas por un grupo Del Cauca, escogidas al azar. El actividades específicas de establece políticas,
en Empresas de empresas en procedimiento implicó la visita de prevención además se puede objetivos, estructura
Colombianas prevención de riesgos un profesional especializado en deducir que el tipo de riesgo, organizacional y recursos
ocupacionales con las salud ocupacional con un formato mayor o menor de una empresa, para el desarrollo de
actividades que legal y definido y estandarizado, que no interesa a la hora de realizar programas de promoción
técnicamente se deben incluía las variables que se iban a Actividades de prevención. En y
realizar según la Identificar. Las normas escogidas materia de programa del salud Prevención de riesgos
legislación para establecer el instrumento de ocupacional y del reglamento de profesionales. La
Colombiana. identificación de actividades de higiene y seguridad industrial metodología de
Prevención. Se determinó si la también se encontró que sólo el identificación de riesgos
empresa poseía o no programa de 42,5% (51) de las empresas más usada es el panorama
salud ocupacional, se verifico el contaban con un programa de de Factores de riesgo. En
Funcionamiento de cada uno de salud ocupacional, sólo el 50% su mayoría, las empresas
sus Componentes y subprogramas. (60) tenían reglamento de higiene no poseen indicadores
y de seguridad industrial y sólo el Epidemiológicos de
13% (16) hacen algún tipo de índole alguna.
intervención sobre factores de
Riesgo.
2005 Salud, trabajo y España Durante la mayor parte Recopilación de 242 artículos para El panorama, pues, de la la higienización actuaría
E. medicina en la del siglo, el gran riesgo un lapso de casi 90 años, muchos intervención médica protectora en como emblema de paz y
Rodríguez España del para la salud pública de ellos traducciones o breves el mundo industrial español de concordia, terreno de
Ocaña y A. siglo XIX. La fue la propia vida resúmenes de publicaciones durante el siglo XIX resulta de asimilación de los
Menéndez higiene urbana y el higienismo extranjeras una gran debilidad antes de la trabajadores a una
Navarro. industrial en el médico se dispuso al restauración. Sólo en el ámbito de empresa común, la de la
Contexto anti servicio de los procesos los ferrocarriles y en la producción raza y la patria. Éste fue
intervencionista de reforma y extensión minera se produjeron acciones el punto de partida para
de las ciudades, puntuales. El terreno de la recibir la legislación
mientras que los intervención higiénica, durante la social intervencionista,
recintos fabriles se mayor parte del siglo, resulta que supuso un cambio de
constituyeron en Indistinguible de la beneficencia. función social
lugares opacos a la para la medicina en el
reflexión preventiva, y medio industrial,
eso a pesar de que los
testimonios obreros no
dejan lugar a dudas
sobre su nocividad.
85
Carolina 2005 la vigilancia del Colombia Las empresas necesitan Realizar exámenes médicos de Las medidas de vigilancia y El artículo 22 de la Ley de
San artín estado de salud relacionar el perfil del Ingreso ,egreso, periódicos o control de la salud de los Prevención de Riesgos
Mazzucconi de paciente con las anuales con el fin de detectar trabajadores son una exigencia de Laborales establece que el
los necesidades del cargo cualquier enfermedad que sufra o ley y deben ser cumplidos por empresario garantizará a
trabajadores: dentro de las exigencias pueda sufrir el trabajador como todas las organizaciones. los trabajadores a su
voluntariedad y laborales existentes consecuencia de la realización de servicio la vigilancia
periodicidad de para poder tener en Su trabajo. periódica de su estado de
los cuenta todos los riesgos salud en función de los
reconocimiento ocupacionales riesgos Inherentes al
s detectados, contando trabajo. Así, está
médicos con los factores obligado,
inherentes al cargo a una vez llevada a cabo la
desempeñar, evaluación de los riesgos
manifestados a través y la planificación de la
de una alteración de su acción
estado de normalidad preventiva, a verificar y
tanto Física como comprobar los resultados
mental. de estas actividades,
vigilando
periódicamente el estado
de salud de los
empleados, si fuera
necesario para averiguar
la influencia de los
peligros específicos del
puesto de trabajo, así
como
Su adecuación o no a él.
Martha 2006 Ergonomía Y Colombia Necesidad de relacionar Se realizó una revisión bibliográfica se estima que entre 50 y 90 % de La ergonomía y los
Guillén Relación Con al ser humano con su documental de artículos publicados en los usuarios habituales de factores de riesgo en
Fonseca Los Factores entorno para conocer Internet por diversos autores que computadoras sufren fatiga ocular, Salud ocupacional deben
abordan la temática expuesta
De Riesgo En sus factores de riesgo. ojos rojos y secos, tensión de ser contemplados de
(ergonomía) y así establecer conceptos,
La Salud causas, consecuencias y maneras de parpados, lagrimeo, sensación de forma sistematizada en
Ocupacional adaptar los puestos de trabajo a las ojos rojos y secos, dificultad para cada puesto laboral,
Necesidades de cada trabajador. enfocar objetos lejanos, al mismo mediante las revisiones
tiempo posturas corporales periódicas de los
inadecuadas que adoptan y les trabajadores que habitual
generan tensión muscular que se y
traduce en dolor de cabeza, cuello Sistemáticamente usan las
y espalda. También se han computadoras. Los
86
reportado casos en los que, debido ambientes adecuados y
a estrés, se presenta nerviosismo y amigables reducen
hasta mareo. consecuencias negativas
en la salud, mediante el
cumplimiento de lo
regulado en relación con
riesgos laborales en salud
ocupacional. Los
profesionales de
enfermería deben educar a
los trabajadores de
centros laborales, en
relación con los cambios
de estilo de trabajo en sus
puestos laborales, de esta
forma se evita la aparición
de enfermedades
profesionales
María 2011 Identificación España Destacar riesgos A partir de una revisión de En relación con los factores de Destacan los riesgos
Alarcón de ergonómicos literatura, se identificaron aquellos riesgo higiénicos, se ha de señalar ergonómicos
los riesgos (manipulación de factores de riesgo laborales los numerosos factores de riesgo (manipulación de cargas,
laborales cargas, asociados a estas enfermedades laborales asociados movimientos repetitivos y
asociados movimientos tras aplicar criterios de principalmente como causante de posturas forzadas),
a enfermedad repetitivos y inclusión/exclusión a 754 enfermedades como dermatitis y a especialmente
sospechosa de posturas forzadas), revisiones, meta análisis y/o guías las enfermedades de vías relacionados con
posible origen especialmente de buenas prácticas, quedaron 37 respiratorias (por ejemplo, trastornos musculo
laboral relacionados con artículos que fueron sometidos a antígenos y compuestos químicos esqueléticos de la
atendida en trastornos musculo una evaluación de calidad parte de irritantes) y a las neoplasias extremidad superior, y los
el Sistema esqueléticos de la 3 revisores. De estos se malignas (por ejemplo, el asbesto higiénicos (sustancias
Nacional de extremidad superior, y seleccionaron los 31 artículos de o los hidrocarburos aromáticos Químicas y factores
Salud los mayor calidad y se realizó una Policíclicos). físicos). Estos resultados
higiénicos (sustancias síntesis de información suponen un paso más para
químicas y factores ayudar a los médicos en
físicos) identificación de
enfermedad sospechosa
de ser de origen laboral,
facilitando la
comunicación entre el
sistema de salud y el de
seguridad social.
87
Angelica 2011 Algunos tipos México. Se necesita prevenir los Para la realización de la Actualmente la empresa cuenta Todos somos conscientes
María de Posibles riesgos y investigación, primero se conoció con un sistema de gestión de de la importancia que en
Rascón señalización pérdidas. Falta la norma oficial que regula los calidad en el cual contiene nuestros días ha
Larios industrial implementación de colores y la señalización en las reglamentos y procedimientos que alcanzado la señalización
planes de seguridad empresas , Una vez al tener son para crear conciencia en el en la vida y la circulación
eficaces que conocimiento de lo que establece trabajador y de esta manera tome de Todo tipo. La clave
contengan factores esta norma se realizó una visita a sus precauciones al momento de para mantener riesgos en
diferenciadores de otras la empresa con el fin de obtener realizar sus labores con respecto a un nivel bajo es la
compañías como lo es información acerca de los las señales ya el principal prevención. Uno de los
la antecedentes de la aplicación de la Beneficiario es el trabajador aspectos que hacen a la
Señalización. señalización en la empresa, los mismo. prevención es la
programas de seguridad que llevan existencia de
a cabo, la política de seguridad e procedimientos, que
higiene, las certificaciones con las permiten que las personas
que cuenta la empresa en materia conozcan perfectamente
De seguridad e higiene laboral cuáles son las medidas de
prevención, protección, y
seguridad a tomar para
que
los riesgos de las
operaciones sean
Mínimos.
Cindy 2011 Estado del arte Colombia Determinar el estado Es un estudio de tipo no Los resultados muestran que el 56 cada disciplina direcciona
Chaparro de del arte de las experimental, % de las investigaciones y aborda las preguntas de
las investigaciones sobre de enfoque cuantitativo; el corresponden a enfermería y el 44 investigación, dando su
investigaciones salud ocupacional, universo poblacional se conformó % a psicología; el año de mayor aporte desde su área de
sobre salud realizadas en las por 497 unidades de análisis, luego producción académica es el 2007, conocimiento, en
ocupacional en escuelas de enfermería se utilizó el muestreo por criterio para las dos escuelas con un total enfermería se destaca el
las y psicología entre 1983 lógico para la selección de la de 15 trabajos de grado, dentro de interés por el estudio
escuelas de - 2010 de la muestra, constituida finalmente por los factores de riesgo más sobre educación en salud
psicología y Universidad 71 unidades de análisis; 51 de estudiados se encuentra el riesgo ocupacional, factores de
enfermería de Pedagógica y riesgos laborales, 14 de salud psicosocial, y el autor más citado riesgo físicos y químicos
la Universidad Tecnológica de ocupacional y 6 educación en Fue Gloria Villalobos. mientras que en
Pedagógica y Colombia Salud. La recolección de datos se psicología se tiende a
Tecnológica de Realizó por medio de una rejilla. trabajar más los factores
Colombia entre de riesgo psicosociales,
1983 y 2010 estrés, carga mental y
Satisfacción laboral
Molina 2012 Requisitos Colombia ¿Cómo implementar el Diseño, implementación,
Alejandra mínimos para sistema de gestión de evaluación y mejora del sistema de
88
implementar un seguridad y salud gestión en seguridad y salud
sistema de ocupacional según ocupacional según OHSAS
gestión SISO OHSAS 18001:2007? 18001:2007
en el Zoológico
de Cali
Murillo, 2014 Diseño del Colombia ¿Cómo Diseñar un Implementación de la norma Ley El sistema de gestión de seguridad Es una disciplina que
Yulayni sistema de sistema de gestión de 23 de 1982, Ley 44 de 1993, y salud en el trabajo le brinda a las busca el bienestar físico,
gestión de seguridad y salud en el Decisión andina 351 de 1993, empresas las herramientas mental y social de los
seguridad y trabajo para la empresa Decreto 460 de 1995 y demás necesarias para la conservación empleados en sus sitios de
salud en el Industrias Metálicas del normas generales sobre la materia del bienestar y salud de los trabajo.
trabajo para la Gas S.A Metalgas? trabajadores que se desenvuelven
empresa dentro y fuera de sus
Industrias instalaciones.
Metálicas del
Gas S.A
Metalgas
Palomino 2016 Implementació Colombia ¿Cómo implementar el Para la identificación de factores CITELY S.A.S definió la
Yudilma n del sistema sistema de seguridad y de riesgo se implementará el estructuración y
de seguridad y salud en el trabajo en la procedimiento para la desarrollo del presente
salud en el empresa Citely S.A.S? Identificación de Peligros, programa de seguridad y
trabajo en la Evaluación y Control de Riesgos. salud en el trabajo, con el
empresa Citely objeto de prevenir los
S.A.S riesgos ocupacionales,
garantizando un alto nivel
de bienestar físico y
mental en sus
trabajadores y contribuir
al mejoramiento de los
índices de eficiencia de
las actividades
De la empresa.
Riaño 2016 Evolución de Colombia La implementación del El tipo de investigación fue Frente al impacto del sistema de Es necesario continuar
Martha un sistema de SGSST en las descriptiva con enfoque gestión en la accidentalidad con estudios
Isabel gestión de organizaciones debe cuantitativo y cualitativo. Se laboral, en términos de su longitudinales, incluyendo
seguridad y responder no solo a realizó el análisis con cuatro casos severidad y frecuencia, para las más de tres años en el
salud en el unas directrices o líneas de empresas del sector empresas objeto de estudio no se análisis posterior a la
trabajo e guías para la petroquímico certificadas en la encontró una clara tendencia a su certificación, esto porque
impacto en la minimización de los norma OHSAS 18001 disminución. Esto puede entre más tiempo se puede
accidentalidad riesgos, sino a una explicarse, porque el periodo de ver mejor la evolución e
laboral: Estudio herramienta proac-tiva tiempo fue muy corto o porque al impacto de la
89
de caso en para el mejoramiento evaluar la evolución del sistema se accidentalidad del
empresas del continuo de la gestión encontró que sus cambios están sistema, lo cual puede
sector de seguridad y salud en sujetos a modificaciones enriquecer la
petroquímico el trabajo en las normativas y no a mejora continua investigación, así como
en Colombia compañías del mismo sistema. incluir otros contextos
geográficos y firmas que
operen en varias
industrias.
90
Anexo 3. Lista de chequeo
DIAGNÓSTICO INICIAL BASADO EN NTC OHSAS 18001:2007
NOMBRE DE LA EMPRESA: TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS

NÚMERO DE TRABAJADORES: 18
ACTIVIDAD ECONÓMICA: FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE MAQUINARIA
AGRÍCOLA INDUSTRIAL.
REQUISITO. PARAMTROS E ITEMS REGISTROS
C CP NC
4.2 POLITICA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
1 ¿Ha definido la alta dirección de la organización una política de 4

SGSST estableciendo los objetivos globales y el compromiso de
mejorar el desempeño de esta?
2 La política de SGSST es apropiada a la naturaleza escalas e 4

impactos de la empresa
3 ¿Incluye la política de SGSST el compromiso de la mejora 2

continua?
4 La política incluye el compromiso con la prevención de 2

enfermedades y lesiones.
5 incluye el compromiso de cumplir con los requisitos legales y 3

otros que la organización suscriba
6 Se encuentra documentada, implementada y mantenida. 5
7 ¿Se encuentra comunicada, y disponible a todos los trabajadores 2

de la organización y las partes interesadas?
8 ¿Se analiza periódicamente para que permanezca pertinente y 1

apropiada para la organización?
Subtotal 0 13 10
valor de resultados: (C+CP+NC)/80) 29%
4.3 PLANIFICACION
4.3.1 4.3.1PLANIFICACION PARA LA IDENTIFICACION DE PELIGROS

EVALUACION Y CONTROL DE LOS RIESGOS.
1 Ha establecido la organización los procedimientos para 4

identificar los peligros y evaluar los peligros y evaluar los
riesgos e implementar la determinación de controles...
2 En los procedimientos se tienen en cuenta actividades rutinarias 3

y no rutinarias
3 Estos tienen en cuento las actividades de todo el personal que 4

tiene acceso a los lugares de trabajo, incluye contratistas y
visitantes
91

C CP NC
4 Se tiene en cuenta comportamiento, capacidades y otros factores 4
asociados a las personas.
5 Son identificados los peligros originados fuera del área de 5

trabajo que puedan afectar adversamente a los colaboradores que
están bajo el control de la organización.
6 Son considerados los peligros generados en la proximidad del 4

lugar de trabajo por actividad o trabajos relacionados bajo el
control de la organización.
7 Se tiene en cuenta la infraestructura, equipo y materiales en el 5

lugar de trabajo previstos por la organización y otros.
8 Se han tenido en cuenta cambios realizados o propuestos en la 4

organización para las actividades.
9 Se han realizado modificaciones al SGSST incluido los 2

impactos temporales y sus impactos operacionales y procesos.
10 Se tiene en cuenta diseño en lugar de trabajo procesos, 5

maquinaria, procedimientos operacionales, organización del
trabajo, e incluye su adaptación y capacidad humana.
11 Está definida la metodología con respecto a su alcance 1

naturaleza y se asegura de tener un carácter proactiva más que
reactivo.
12 Proporciona la metodología la identificación priorizando y 4

documentando los riesgos y aplica controles apropiados.
Subtotal 0 39 6
4.3.2 REQUISITOS LEGALES Y OTROS
1 ¿Mantiene la organización un procedimiento para identificar y 1

tener acceso a los requisitos legales y otros suscritos por esta?
2 ¿Se mantiene y actualiza este procedimiento? 1
3 ¿Comunica estos requerimientos a los trabajadores y demás 1

partes interesadas?
Subtotal 0 0 3
92

C CP NC
4.3.3 OBJETIVOS Y PROGRAMAS.
1 Para el establecimiento de objetivos ¿se ha considerado cada una 5

de las funciones y niveles de la organización?
2 ¿Se han considerado requisitos legales y otras normas de 5

importancia?
3 ¿Se han considerado riesgos y peligros? 5
4 Los objetivos y metas ¿son consistentes con la política del SG 5

SST?
Subtotal 0 5 0
4.4.IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN
4.4.1ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDADES.
1 La organización ¿ha definido, documentado y comunicado las 3

funciones, responsabilidades y autoridades?
2 ¿Han sido proporcionados los recursos necesarios? 3
3 Cuenta el personal con habilidades , tecnología y recursos 2

financieros
4 La alta dirección ¿ha designado uno o más representantes de 2

gerencia con funciones de responsabilidades y autoridades para
establecer, poner en práctica y mantener el sistema de gestión?
5 Estos representantes ¿reportan a la alta dirección sobre el 1

desempeño del sistema para su revisión y como referencia para
la mejora continua?
Subtotal 0 0 11
4.4.2 COMPETENCIA FORMACION Y TOMA DE

CONCIENCIA.
1 ¿Se han identificado las necesidades de capacitación? 4
2 ¿El personal apropiado ha recibido esa capacitación? 6
3 El personal cuyas tareas pueden tener impacto en la SST ¿tiene 4

la capacidad o ha recibido la capacitación necesaria?
93

C CP NC
4 ¿Están definidos, establecidos y mantenidos los procedimientos 4
de la importancia de gestión de SST?
5 ¿De los impactos significativos de la seguridad y salud en 2

trabajo relacionados con sus actividades de trabajo incluyendo la
atención de emergencia?
6 ¿De alcanzar la conformidad con la política y procedimientos de 2

la SST?
Subtotal 6 12 4
4.4.3 COMUNICACIÓN, PARTICIPACION Y CONSULTA.
4.4.3.1 COMUNICACIÓN.
1 La organización debe establecer procedimientos para asegurar 4
que la información pertinente de SST sean comunicadas hacia y
desde los empleados y otras partes interesadas
2 En relación con los peligros y valoración de riesgos la 2

organización establece e implementa procedimientos para la
comunicación.
3 Recibe documenta y responde a las comunicaciones pertinentes 2

de las partes interesadas.
Subtotal 0 4 4
4.4.3.2 PARTICIPACION Y CONSULTA.

1 La organización establece e implementa uno o varios 4
procedimientos para la participación e implementación de los
peligros y evaluación de riesgo, determinación de controles,
investigación de accidentes.
2 Se tiene en cuenta participación de los trabajadores en el 2

desarrollo y revisión de las políticas y objetivos de SST.
3 Los colaboradores son informados sobre sus formas de 2

participación y se incluye el representante de la organización
4 ¿Los trabajadores son tenidos en cuenta para definir los cambios 2

realizados en relación con la SST?
5 La organización asegura cuando sea apropiado que se consulta a 4

las partes interesadas relevantes sobre temas de SST.
94

C CP NC
Subtotal 0 8 6
4.4.4 DOCUMENTACION
1 La organización debe establecer y mantener información para 1

describir los elementos claves del SGSST e indicar la ubicación
de la documentación relacionada, la información debe ser
mantenida por un periodo, que asegure su eficacia y eficiencia
2 La organización ¿establece y mantiene información en medios 1

apropiados para describir los componentes del sistema de
gestión y su relación entre ellos?
2 La información ¿proporciona orientación sobre la 1

documentación relacionada?
Subtotal 0 0 3
4.4.5 CONTROL DE DOCUMENTOS.
1 ¿La organización establece y mantiene procedimientos para el 3

control de todos los documentos y datos requeridos por esta lista
de verificación?
2 ¿Este control asegura que los datos y documentos pueden ser 1

localizadas?
3 ¿Los documentos deben estar analizados periódicamente y 1

revisados cada vez que sean necesarios?
4 Los documentos deben estar disponibles sea físicos o digitales 1

de manera que se conserven en buen estado.
5 ¿Los documentos son removidos oportunamente cuando se trata 1

de documentos obsoletos?
6 ¿Los documentos son adecuadamente archivados según 1

propósitos legales o preservar su conocimiento?
Subtotal 0 0 8
4.4.6 CONTROL DE OPERACIONAL
1 ¿Ha distinguido las operaciones y actividades relacionadas con 4
95

C CP NC
los riesgos identificados?
2 ¿Ha establecido y mantiene procedimientos documentados? 1
3 ¿Ha estipulado criterios operacionales en los procedimientos? 4
4 ¿Ha establecido y mantiene procedimientos relativos a los 1

riesgos, en bienes equipos, y servicios comunicándolos a los
proveedores contratados?
5 ¿Ha establecido y mantiene procedimiento para el diseño de las 4

áreas de trabajo de los procesos de instalaciones, de los
equipamientos incluyendo sus adaptaciones a las capacidades
humanas?
Subtotal 0 12 2
4.4.7 PREPARACION Y RESPUESTA ANTE RESPUESTA.
1 ¿La organización establece y mantiene planes y procedimientos 4

para atender incidentes y situaciones de emergencia?
2 ¿La organización analiza los planes y procedimientos y atención 3

de emergencias especialmente después de la ocurrencia de
incidentes y situaciones de emergencia?
3 ¿La organización ensaya periódicamente los procedimientos? 3
Subtotal 0 4 6
4.5 VERIFICACION
4.5.1 MEDICION Y SEGUIMIENTO DEL DESEMPEÑO.
1 La organización debe de establecer y mantener procedimientos 2

para monitorear y medir periódicamente el desempeño de la
seguridad y salud en el trabajo
2 ¿Los procedimientos aseguran mediciones cuantitativas y 1

cualitativas apropiadas?
3 Monitoreo del grado de cumplimiento de los objetivos de la 1
seguridad y salud en el trabajo
4 ¿Se cuenta con medidas que monitoreen la conformidad de 1

programas del sistema de gestión de la seguridad y salud en el
96

C CP NC
trabajo?
5 ¿medidas que monitorean accidentes, enfermedades, incidentes 3

y otras deficiencias en el desempeño de SST
6 ¿Registros de datos y resultados del monitoreo y medición? 1
7 ¿Establece y mantiene procedimientos de calibración y 1

mantenimiento?
Subtotal 0 0 10
4.5.2 EVALUACION DEL CUMPLIMIENTO LEGAL Y

OTROS.
1 Siendo coherente la organización con el compromiso de 2

cumplimiento legal aplicado establece procedimientos que
evalúen periódicamente este cumplimiento
2 La organización mantiene los registros de las evaluaciones 2

periódicas
3 La organización evalúa los requisitos que suscribe o combina 1

estos con la evaluación del cumplimiento legal
Subtotal 0 0 5
4.5.3 INVESTIGACION DE INCIDENTES, NO CONFORMIDADES Y ACCIONES

CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS.
4.5.3.1 INVESTIGACION DE INCIDENTES.
1 La organización debe establecer y mantener procedimientos para 5

definir la responsabilidad y la autoridad: para manejar e
investigar accidentes, incidentes y no conformidades
2 Tomar las medidas para mitigar cualquier consecuencia que se 5

derive de accidentes, incidentes y no conformidades
3 ¿Iniciar y completar acciones correctivas y preventivas? 2
4 Verificar y confirmar la efectividad de las acciones correctivas y 2

preventivas.
5 ¿Tales procedimientos han sido analizados previamente a su 2

implementación?
97

C CP NC
6 ¿Las medidas correctivas o preventivas son adecuadas a la 2
magnitud de los problemas?
7 ¿La organización ha documentado los cambios de los 2

procedimientos como consecuencia de las acciones correctivas y
preventivas?
Subtotal 0 10 10
4.5.3.2 NO CONFORMIDAD, ACCION CORRECTIVA Y

ACCION PREVENTIVA
1 ¿La organización ha implementado y establecido los 3

procedimientos para el tratamiento de las no conformidades para
la toma de acciones correctivas y preventivas?
2 Los procedimientos definen: identificación y corrección de las 4

no conformidades y tienen en cuenta las acciones para mitigar
sus consecuencias en SST?
3 Es precisa la investigación de las no conformidades, 4

determinando sus causas y tomando las acciones para mitigar
como consecuencias en SST?
4 Cuenta con procedimiento para la evaluación de las necesidades 2

de acciones para prevenir las no conformidades e implementa
acciones para prevenir su ocurrencia.
5 ¿Incluye requisitos para: registro y comunicación del resultado 2

de las acciones correctivas tomadas?
6 ¿Tiene en cuenta la revisión de la eficacia de las acciones 2

preventivas y correctivas tomadas?
Subtotal 0 8 9
4.5.4 CONTROL DE REGISTROS.
1 La organización debe establecer y mantener procedimientos para 3

identificar, mantener y disponer los registros del SGSST
2 Los registros son legibles e identificables 3
3 ¿Los registros son archivados y mantenidos para su pronta 3

recuperación y adecuada protección?
4 ¿Son mantenidos de acuerdo a lo necesario para el sistema de 3
98

C CP NC
gestión?
Subtotal 0 0 12
4.5.5 AUDITORIA INTERNA
1 ¿La organización establece y mantiene un programa y un 1

procedimiento para auditorias periódicas del SG SST?
2 ¿El programa y procedimiento deben permitir determinar que el 1

sistema de gestión este o no conforme con las dispersiones
planificadas?
3 ¿Las auditorías internas han sido debidamente implementadas y 1

mantenidas?
4 ¿Analizan los resultados de las auditorias anteriores? 1
5 ¿Se proporcionan a la alta dirección los resultados de las 1

auditorias?
6 ¿El programa se elabora de acuerdo con las evaluaciones de 1

riesgos y auditorias anteriores?
7 ¿Los procedimientos fijan los alcances, la frecuencia y las 1

metodologías de las auditorias, así como las responsabilidades y
requisitos de conducción e informes?
8 ¿Las auditorias son conducidas por personal ajeno a las 1

actividades que están siendo evaluadas?
Subtotal 8
4.6 REVISION POR LA DIRECCION
1 ¿La alta dirección revisa y analiza periódicamente el sistema de 4

gestión para asegurar que es apropiado y efectivo?
2 ¿Cuenta con información debidamente recolectada para 4

desarrollar la evaluación y análisis?
3 ¿Evalúa la necesidad de cambios de la política de gestión, según 3

los resultados de la auditoria del sistema de gestión de seguridad
y salud en el trabajo?
4 ¿Los resultados obtenidos son coherentes con el compromiso y 4
99

C CP NC
la mejora continua de la organización?
5 ¿Dentro de las acciones tomadas por la alta dirección se 4

incluyen cambios en la política, objetivos y otros elementos del
SGSST?
Subtotal 0 16 3
TOTAL. 23%
100
Anexo 4. Análisis de vulnerabilidad
ANALISIS DE AMENAZAS Y VULNERABILIDAD

CUADRO DE VALORACIÓN
TALLER INDUSTRIAL MIRANDA CAUCA
FECHA: 25 DE SEPTIEMBRE DE 2016
CUALIFICACIÓN DE LA AMENAZA PARA ANALIZAR LA VULNERABILIDAD CALIFIQUE ASI: NIVEL DE RIESGO
Posible Nunca ha sucedido pero no se descarta TECNICO 0,0 - 1,0 BAJA ALTO 3 A 4 ROMBOS EN ROJO
Probable Ya ocurrido en un lugar o condición similar SOCIAL 1,1 - 2,0 MEDIA MEDIO 1 A 2 ROMBOS ROJOS O 4 AMARILLOS
Inminente Evento con información que lo hace evidente y detectable NATURAL 2,1 - 3,0 ALTA BAJO 1 A 3 ROMBOS AMARILLOS Y LOS RESTANTES VERDES
Definición de las amenazas En Personas En Recursos En Sistemas y Procesos Nivel del Riesgo
INSTRUMENTACIÓN Y
SERVICIOS PUBLICOS
SISTEMAS ALTERNOS
RECUPERACION
ORGANIZACIÓN
CAPACITACIÓN
EDIFICACIÓN
MONITOREO
DOTACION
EQUIPOS
CALIF.
CALIF.
CALIF.
CALIF.
AMENAZAS ÁREA (S) ORIGEN INTERP INTERP INTERP CALIF. BAJO
AMENAZA
INCENDIOS SOLDADURA TECNICO INMINENTE 1,00 0,50 0,50 2,00 MEDIO 1,00 0,50 0,00 1,5 MEDIO 0,50 0,50 1,00 2,0 MEDIO 8,5 MEDIO
TODA LA
SISMO NATURAL PROBABLE 0,50 1,00 0,50 2,00 MEDIO 1,00 0,50 0,50 2,0 MEDIO 1,00 0,50 1,00 2,5 ALTO 8,5 MEDIO
EMPRESA
TODA LA
VENDAVAL NATURAL POSIBLE 0,50 0,50 0,50 1,50 MEDIO 1,00 0,50 0,50 2,0 MEDIO 0,50 0,00 1,00 1,5 MEDIO 6,0 BAJO
EMPRESA
TODA LA
GRANIZADAS NATURAL POSIBLE 1,00 0,50 0,50 2,00 MEDIO 1,00 0,50 0,50 2,0 MEDIO 0,50 0,50 1,00 2,0 MEDIO 7,0 MEDIO
EMPRESA
101
ANALISIS DE AMENAZAS Y VULNERABILIDAD
CUADRO DE VALORACIÓN
TALLER INDUSTRIAL MIRANDA CAUCA
FECHA: 25 DE SEPTIEMBRE DE 2016
CUALIFICACIÓN DE LA AMENAZA PARA ANALIZAR LA VULNERABILIDAD CALIFIQUE ASI: NIVEL DE RIESGO
TRABAJO DE
INCENDIOS
CAMPO Y TECNICO POSIBLE 0,50 0,50 0,50 1,50 MEDIO 0,50 0,00 0,00 0,5 BAJO 0,50 0,50 0,50 1,5 MEDIO 4,5 BAJO
VEHICULARES
EMPRESA
TODA LA
EXPLOSIONES TECNICO POSIBLE 1,00 0,50 0,50 2,00 MEDIO 1,00 0,00 0,00 1,0 BAJO 1,00 0,50 0,50 2,0 MEDIO 6,0 BAJO
EMPRESA
FUGAS DE GAS
SOLDADURA TECNICO POSIBLE 0,50 0,50 0,50 1,50 MEDIO 0,50 0,50 0,00 1,0 BAJO 1,00 0,50 0,50 2,0 MEDIO 5,5 BAJO
PROPANO
ACCIDENTES DE
VIAS DE
TRANSITO EN LAS
ACCESO A TECNICO POSIBLE 0,00 0,00 0,00 0,00 BAJO 0,50 0,00 0,00 0,5 BAJO 1,00 0,00 0,50 1,5 MEDIO 3,0 BAJO
VIAS DE ACCESO Y
LA EMPRESA
AREAS COMUNES
SOCIALES
ATENTADOS, TODA LA
SOCIAL POSIBLE 0,00 0,50 1,00 1,50 MEDIO 0,00 0,00 0,50 0,5 BAJO 1,00 0,50 0,50 2,0 MEDIO 5,0 BAJO
INCURSIONES EMPRESA
GUERRILLERAS
SOCIALES ROBO, TODA LA

SOCIAL POSIBLE 0,50 0,00 0,50 1,00 BAJO 0,00 0,50 0,50 1,0 BAJO 1,00 0,50 0,00 1,5 MEDIO 4,5 BAJO
ATRACO O HURTO EMPRESA
FALLAS TODA LA
TECNICO POSIBLE 0,50 0,50 0,50 1,50 MEDIO 0,50 0,00 0,0 0,5 BAJO 1,00 0,50 0,00 1,5 MEDIO 4,5 BAJO
ESTRUCTURALES EMPRESA
Elaborado por: Revisado por: Dirección: Fechas de actualización:
DANIELA CASTAÑO CERON ARL POSITIVA CRA 8a # 8-14 Miranda Cauca
102
Anexo 5. Matriz de riesgos (Anexo digital)
Clase de Criterios para Establecer

Control Actual Medidas de intervención
Actividad Controles
Exist
encia Interpr Interpr
de Nivel Nivel
Nivel Nivel etación Nivel etación
Gru Requ de de Acepta
Factor Agente Num de de del de del Cont
Descripció po de Peligro/ Efectos isito Probab Riesgo bilidad Controle
Proceso/Sección/Cargo Actividad No de del ero Peor Defici Expos Nivel de Consec Nivel roles
Rutin n riesg Fuente Posibles Legal Person ilidad (NR) e del Elimin Sustit s
rutina riesgo Riesgo de Consecue Fuente Medio encia ición Probabi uencia del de E.P.P. Resumen
aria o Espec a (ND x Interve Riesgo ación ución Adminis
ria Expu ncia (ND) (NE) lidad (NC) Riesgo Ingen
ifico NE) nción trativos
estos (NP) (NR) ieria
Asoci
ado
(Si o
No)
Heridas,
Daños
ACEPT Instal gafas de
Proyección Oculares, TORNO -
ABLE ación Señalizac segurida
de Maquinas Mecanis laceracion Fracturas guarda Mecánico -
CON de ión, d,
partículas, Segu Mecáni Y mos en es, y s de Ningun Mecanismos
TORNO cilindrado X 3 epp 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR ayuda Demarca protecci
arranque de ridad co Herramie Movimie fracturas, Amputaci segurid o en
OL s ción de ón
Viruta ntas nto quemadur ones ad Movimiento-
ESPECI mecá Áreas auditiva,
metálica as, GRAVE
FICO nicas guantes
amputacio
nes.
Heridas,
Daños
Proyección oculares, TORNO -
CON de ión, d,
TORNO Ajuste X 3 epp 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR ayuda Demarca protecci
OL s ción de ón
metálica as, GRAVE
FICO nicas guantes
amputacio
nes.
Heridas,
Daños
Proyección oculares, TORNO -
CON de ión, d,
TORNO Roscado X 3 epp 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR ayuda Demarca protecci
OL s ción de ón
metálica as, GRAVE
FICO nicas guantes
amputacio
nes.
Ruido
Protecci
continúo Perdida de Señalizac
Hipoacusi ón TORNO -
TO por motor, la ión,
Procesos Higie Energía a Motore Ningun ACEPT auditiva, Físico -
RN X e Físico Ruido Audición 3 epp 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE Demarca
de torno ne Mecánica Neurosens s o ABLE gafas de Ruido-
O intermitente (Hipoacusi ción de
orial segurida GRAVE
según a) Áreas
d.
proceso.
Enfermeda
des
Cardiovas
culares,
Afección TORNO -
TO Problemas
Procesos Higie Energía Vibracio del Ningun Ningun Ningu ACEPT Pausas Físico -
RN X Vibraciones Físico 3 Neurológi 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE
de torno ne Mecánica nes Sistema o o no ABLE activas Vibraciones-
O cos.
Osteomus GRAVE
cular,
Problemas
Neurológi
cos
ACEPT TORNO -
Fractura, ABLE Mecánico -
Maquinas Mecanis guarda
TO laceracion CON Mecanismos
Proceso Sistema en Segu Mecáni Y mos en Amputaci s de Ningun Ningu MUY
RN X es, 3 2 4 8 MEDIO 25 200 CONTR en
de torno movimiento ridad co Herramie Movimie ones segurid o no GRAVE
O amputació OL Movimiento-
ntas nto ad
n. ESPECI MUY
FICO GRAVE
103
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
EPP
Manipula Heridas,
adecuad
ción lesiones TORNO -
productos Heridas y os, gafas
Proceso de Higie Químic Sustancia superficial Ningun Ningun ACEPT Químico -
TORNO X químicos Líquidos 3 quemadur epp 2 1 2 BAJO 10 20 LEVE de
torno ne o s es, golpes, o o ABLE Líquidos-
líquidos as segurida
Peligrosa quemadur LEVE
d,
s as.
guantes.
Fatiga,
Alteracion
es del
Sistema
Alteracion
Osteo- TORNO -
Posturas es del
Procesos de Higie Ergonó Carga Muscular, Ningun Ningun Ningu ACEPT Pausas Ergonómico -
TORNO X permanente De Pie 3 sistema 2 4 8 MEDIO 10 80 GRAVE
torno ne mico Estática Dorsalgias o o no ABLE activas De Pie-
s osteo-
, GRAVE
muscular
Lumbalgia
s,
Cervicalgi
as
TORNO -
Caídas a señalizac
Señalizac Diseño Locativo -
No hay nivel, ión,
Procesos de Segu Locativ ión y del Lesiones, Ningun orden Ningu ACEPT Diseño del
TORNO X espacios golpes y 3 2 4 8 MEDIO 10 80 GRAVE Demarca
torno ridad o Demarca Puesto de fracturas o y aseo no ABLE Puesto de
adecuados atrapamie ción de
ción Trabajo Trabajo-
ntos Áreas
GRAVE
EPP
Adecua
ACEPT
Quemadur dos, TORNO -
Líneas ABLE
as, Muerte gafas de Eléctrico -
Transmis conduc CON
Procesos de Alta Segu Eléctric Alta Fibrilación por Ningun MUY segurida Transmisores
TORNO X ores de 3 toras epp 2 4 8 MEDIO 25 200 CONTR
torno tensión ridad o Tensión Ventricula electrocuci o GRAVE d, de Energía-
Energía entuba OL
r, Shock, ón. guantes, MUY
das ESPECI
Muerte ropa GRAVE
FICO
adecuad
a.
Heridas, FRESADOR
lesiones A - Mecánico
Maquinas Mecanis
superficial -
Hacer Sistema en Segu Mecáni Y mos en Ningun Ningun Ningu ACEPT
FRESADORA X es, golpes, 1 Fracturas 2 1 2 BAJO 10 20 LEVE Mecanismos
perforaciones movimiento ridad co Herramie Movimie o o no ABLE
quemadur en
ntas nto
as, Movimiento-
fracturas. LEVE
FRESADOR
Heridas, A - Mecánico
Maquinas Mecanis
lesiones , -
Moldear Sistema en Segu Mecáni Y mos en Ningun Ningun Ningu ACEPT
FRESADORA X fracturas, 1 Fracturas 2 1 2 BAJO 10 20 LEVE Mecanismos
partes. movimiento ridad co Herramie Movimie o o no ABLE
amputacio en
ntas nto
nes Movimiento-
LEVE
Alteracion
es de la Careta,
Piel, guantes,
SOLDADUR
Deshidrata manguil
Radiacio A - Físico -
Energía ción, Alteracion las,
Procesos de Espectro Higie nes No Ningun Ningun ACEPT Radiaciones
SOLDADURA X Físico Electrom Alteración 4 es de la epp 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE polainas
soldadura visible ne Ionizante o o ABLE No
agnética en piel ,
s Ionizantes-
Algunos delantal
GRAVE
Tejidos de
Blandos carnaza.
(Ojos)
104
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Enfermeda
des
Cardiovas
culares,
Afección SOLDADUR
Epp
Procesos de Higie Energía Vibracio del Ningun Ningun Ningu ACEPT A - Físico -
SOLDADURA X vibraciones Físico 4 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE Adecua
soldadura ne Mecánica nes Sistema o o no ABLE Vibraciones-
dos.
Osteomus GRAVE
cular,
Problemas
Neurológi
cos
Fatiga,
mareos,
desmayos
por Hidratac SOLDADUR
Procesos de Temperatur Higie Energía deshidrata Ningun Ningun Ningu ACEPT ión A - Físico -
SOLDADURA X Físico Calor 4 2 4 8 MEDIO 10 80 GRAVE
soldadura as extremas ne Térmica ción, o o no ABLE permane Calor-
calambres, nte. GRAVE
bajo
rendimient
o.
perdida de Uso de
SOLDADUR
la Perdida de protecto
Procesos de Higie Energía Ningun Ningun ACEPT A - Físico -
SOLDADURA X Ruido Físico Ruido Audición 12 la EPP 2 4 8 MEDIO 10 80 GRAVE res
soldadura ne Mecánica o o ABLE Ruido-
(Hipoacusi audición auditivo
GRAVE
a) s
Afeccione
Caretas
s del
con
Sistema
doble
Respirator
filtro,
io, Alteracion SOLDADUR
Protecto
Asfixia, es del A - Químico
Procesos de Material Higie Químic Humo Ningun Extract ACEPT Extractor res
SOLDADURA X Aerosoles Intoxicaci 10 Sistema epp 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE - Humo
Soldadura particulado ne o Metálico o ores ABLE es Oculare
ones, Respirator Metálico-
s,
Alteracion io. GRAVE
Propios
es del
de
Sistema
Soldadu
Nervioso
ra
Central
Afeccione
s del
Sistema
Respirator Quemadur Uso de
io, as por ACEPT Caretas
Asfixia, contacto ABLE con SOLDADUR
Polvos Intoxicaci directo, CON doble A - Químico
Procesos de Material Higie Químic Ningun Extract
SOLDADURA X Aerosoles Inorgánic ones, 15 afecciones Epp 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR filtro, - Polvos
Soldadura particulado ne o o ores
os Quemadur del OL Protecto Inorgánicos-
as, sistema ESPECI res GRAVE
Alteracion respiratori FICO Oculare
es del o. s,
Sistema
Nervioso
Central
Uso de
caretas
reubicaci
Asfixia, con
Alteración ón y SOLDADUR
Derivado Alteracion doble
del manteni A - Biológico
Procesos de polvo Higie Biológi s de es del Ningun Extract ACEPT filtro,
SOLDADURA X Vegetales 15 sistema Epp 2 4 8 MEDIO 10 80 GRAVE miento - Derivados
soldadura vegetal ne co Vegetale sistema o ores ABLE uso de
respiratori de de Vegetales-
s Respirator tapa
o extractor GRAVE
io bocas n
es
adecuad
os.
105
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Alteracion
es
ACEPT
osteomusc
ABLE SOLDADUR
ulares, Alteracion Capaci
posiciones CON A-
Procesos de Higie Ergonó Carga fatiga, es Ningun Ningun tación MUY Pausas
SOLDADURA X permanente De Pie 4 2 4 8 MEDIO 25 200 CONTR Ergonómico -
soldadura ne mico Estática alteracione osteomusc o o pausas GRAVE activas
s OL De Pie-MUY
s ulares activas
ESPECI GRAVE
lumbares,
FICO
dorsales,
cervicales.
Alteracion
es SOLDADUR
Por Osteomus A-
Desplaza culares, Alteracion Capaci Ergonómico -
Esfuerzos y
Procesos de Higie Ergonó Carga mientos fatiga, es Ningun Ningun tación ACEPT Pausas Por
SOLDADURA X movimiento 4 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE
soldadura ne mico Dinámica Con y alteracione osteomusc o o pausas ABLE activas Desplazamie
s
Sin s ulares. activas ntos Con y
Carga lumbares, Sin Carga-
dorsales, GRAVE
cervicales.
Fatiga,
Disconfort SOLDADUR
Contenid Térmico, A-
Proceso de estrés Higie Psicoso Monoton Ningun Ningun Ningu ACEPT Pausas
SOLDADURA X o de la Bajo 4 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE Psicosocial -
soldadura laboral ne cial ía o o no ABLE activas
Tarea Rendimien Monotonía-
to, pérdida GRAVE
de peso.
ACEPT
Caídas a SOLDADUR
ABLE
Estructur Distribuc desnivel, HERIDAS Señalizac A - Locativo
El area de CON
Procesos de Segu Locativ as e ión Áreas golpes, Y Ningun Ningun Ningu ión y - Distribución
SOLDADURA X trabajo no 6 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR
soldadura ridad o Instalacio de contusione FRACTU o o no demarcac Áreas de
es adecuada OL
nes Trabajo s, heridas RAS ión Trabajo-
ESPECI
fracturas. GRAVE
FICO
Heridas,
lesiones
superficial
es, Mascaril
Señalizac SOLDADUR
Maquinas Proyecci golpes, HERIDAS las,
Corte de proyección ión, A - Mecánico
Segu Mecáni Y ón de quemadur Y Ningun Ningun ACEPT Protecto
SOLDADURA lámina con X de 6 EPP 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE Demarca - Proyección
ridad co Herramie Partícula as, Quemadur o o ABLE res
soldadura partículas ción de de Partículas-
ntas s lesiones as Oculare
Áreas GRAVE
oculares, s.
afecciones
respiratori
as.
ACEPT
Mascaril
Lesiones, ABLE Señalizac SOLDADUR
soldar Estructur Puntos las,
caídas, CON ión, A - Mecánico
Procesos de piezas en Segu Mecáni as e de Ningun Ningun Protecto
SOLDADURA X golpes, 6 muerte Arnés 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR Demarca - Puntos de
soldadura partes altas ridad co Instalacio Operació o o res
fracturas, OL ción de Operación-
de vagones nes n Oculare
muerte ESPECI Áreas GRAVE
s.
FICO
SOLDADUR
Señalizac
golpes, A - Mecánico
Herramie ión,
Procesos de Caída de Segu Mecáni Orden y laceracion Ningun Ningun Ningu ACEPT -
SOLDADURA X ntas 6 fracturas 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE Demarca
soldadura objetos ridad co Aseo es, o o no ABLE Herramientas
Manuales ción de
fracturas, Manuales-
Áreas
GRAVE
106
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Quemadur Mascaril SOLDADUR

ACEPT
Manipula as 1°, 2° las, A-
ABLE Señalizac
Se trabaja ción Radiacio y/o 3°, Protecto Fisicoquímic
Amputaci CON ión,
Procesos de con Segu Fisicoq Sustancia nes laceracion Ningun inspecc Ningu MUY res o-
SOLDADURA X 15 ones y 2 3 6 MEDIO 60 360 CONTR Demarca
soldadura líquidos ridad uímico s Explosio es o iones no GRAVE Oculare Radiaciones
muerte OL ción de
inflamables Peligrosa nes amputacio s, Ropa Explosiones-
ESPECI Áreas
s nes, adecuad MUY
FICO
muerte a. GRAVE
SOLDADUR
Demar
existen plan A-
Falta de Golpes, cación Señalizac
de Señalizac orden Fisicoquímic
Señalizac Contusion y ión,
Procesos de emergencia Segu Fisicoq ión y y aseo Capaci ACEPT Capacita o - Falta de
SOLDADURA X ión y es, 15 Fracturas señaliz 2 4 8 MEDIO 10 80 GRAVE Demarca
soldadura que se está ridad uímico Demarca señaliz tación ABLE ción. Señalización
Demarca Heridas, ación ción de
desarrollan ción ación y
ción Fracturas de Áreas
do Demarcación
áreas.
-GRAVE
Careta,
ACEPT guantes,
SOLDADUR
ABLE manguil
fibrilación A - Eléctrico
Transmis CON las,
Procesos de Equipos Segu Eléctric Alta muscular, Ningun Ningun Ningu -
SOLDADURA X ores de 6 Muerte 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR polainas
soldadura eléctricos ridad o Tensión shock, o o no Transmisores
Energía OL ,
Muerte de Energía-
ESPECI delantal
GRAVE
FICO de
carnaza.
ACEPT
Perdida de ABLE
Hipoacusi Protecto PULIDORA
Limar la CON
Higie Energía a Ningun Ningun MUY res - Físico -
PULIDORA Pulir piezas x partes Físico Ruido Audición 12 EPP 6 3 18 ALTO 25 450 CONTR
ne Mecánica Neurosens o o GRAVE auditivo Ruido-MUY
cortantes (Hipoacusi OL
orial s GRAVE
a) ESPECI
FICO
Enfermeda
des
Cardiovas
ACEPT
culares,
ABLE
Afección Capacita PULIDORA
Limar Problemas CON
Higie Energía Vibracio del Ningun Ningun Ningu ción - Físico -
PULIDORA Pulir piezas X partes Físico 4 Neurológi 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR
ne Mecánica nes Sistema o o no pausa Vibraciones-
cortantes cos. OL
Osteomus activas GRAVE
ESPECI
cular,
FICO
Problemas
Neurológi
cos
Fatiga,
Disconfort
Térmico,
Calambres Mascaril
ACEPT
, Bajo las,
ABLE
Rendimien Sistema Protecto PULIDORA
Limar CON
Higie Energía to, Pérdida Quemadur Ningun Ningun de res - Físico -
PULIDORA Pulir piezas X partes Físico Calor 4 EPP 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR
ne Térmica de Peso, as o o hidrataci Oculare Calor-
cortantes OL
Deshidrata ón s, Ropa GRAVE
ESPECI
ción, adecuad
FICO
Quemadur a.
as ,
Lesiones
Oculares
Fatiga,
Disconfort
Térmico,
ACEPT
Calambres
ABLE Caretas, PULIDORA
Microon , Bajo
Energía CON Protecto - Físico -
Manejo de Higie das y Rendimien Quemadur Ningun Ningun
PULIDORA Pulir piezas X Físico Electrom 4 EPP 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR res Microondas y
equipos ne Radiofre to, Pérdida as o o
agnética OL oculares Radiofrecuen
cuencia de Peso,
ESPECI , cia-GRAVE
Deshidrata
FICO
ción,
Quemadur
as,
107
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Lesiones
Oculares
Caretas
Alteracion con
ACEPT
es del doble
Alteracion ABLE PULIDORA
Sistema filtro
Limar Polvos es del CON - Químico -
Higie Químic Respirator Ningun Extract guantes
PULIDORA Pulir piezas X partes Aerosoles Inorgánic 12 sistema EPP 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR Polvos
ne o io, o or tapa
cortantes os respiratori OL Inorgánicos-
Asfixia, boca y
o. ESPECI GRAVE
Lesiones ropa
FICO
Oculares adecuad
a
Alteracion Caretas
es del con
Sistema Alteracion ACEPT doble
Extractor
Respirator es del ABLE filtro PULIDORA
es en
Limar io, Sistema CON guantes - Químico -
Higie Químic Humo Ningun Extract manteni
PULIDORA Pulir piezas X partes Aerosoles Asfixia, 12 Respirator EPP 2 3 6 MEDIO 25 150 GRAVE CONTR tapa Humo
ne o Metálico o ores miento y
cortantes Lesiones io, OL boca y Metálico-
funciona
Oculares, Quemadur ESPECI ropa GRAVE
ndo.
Quemadur as. FICO adecuad
as de 1°, a a la
2° y 3° labor.
Alteracion
es
osteomusc
ulares, Alteracion PULIDORA
Trabajos de Higie Ergonó Carga fatiga, es Ningun Ningun Ningu ACEPT Pausas - Ergonómico
PULIDORA Pulir piezas X De Pie 4 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
rutina ne mico Estática alteracione osteomusc o o no ABLE activas - De Pie-
s ulares GRAVE
lumbares,
dorsales,
cervicales.
Lesiones
del
sistema
musculo- PULIDORA
Esquelétic - Ergonómico
Trabajos de Higie Ergonó Carga Movimie Ningun Ningun Ningu ACEPT Pausas
PULIDORA Pulir piezas X o, fatiga, 4 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE -
rutina ne mico Dinámica ntos o o no ABLE activas
alteracione Movimientos
s -GRAVE
lumbares,
dorsales,
cervicales.
Alteracion
es del
sistema
PULIDORA
Musculo-
Extremid - Ergonómico
Esquelétic
Trabajos de Higie Ergonó Carga ades Ningun Ningun Ningu ACEPT Pausas -
PULIDORA Pulir piezas X o, fatiga, 4 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
rutina ne mico Dinámica Superiore o o no ABLE activas Extremidades
Alteracion
s Superiores-
es
GRAVE
dorsales,
cervicales
lumbares.
Estrés,
PULIDORA
Desconcen
- Psicosocial
Contenid Ambigüe tración,
Trabajos de Higie Psicoso Ningun Ningun Ningu ACEPT -
PULIDORA Pulir piezas X o de la dad del Perdida de 4 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
rutina ne cial o o no ABLE Ambigüedad
Tarea Rol del interés
del Rol-
por el
GRAVE
trabajo
108
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Fatiga,
Desconcen
tración,
Disminuci
Organiza ón de la Desordene
PULIDORA
ción Destreza y s de
Trabajos de Higie Psicoso Monoton Ningun Ningun Ningu ACEPT - Psicosocial
PULIDORA Pulir piezas X Tiempo Precisión, 4 trauma 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
rutina ne cial ía o o no ABLE - Monotonía-
de Cefalea, acumulati
GRAVE
Trabajo Desordene vo.
s por
Traumas
Acumulati
vos,
Fatiga
Instalació
Visual,
Disminuci n de PULIDORA
Energía Cefalea,
Trabajos de Higie Iluminaci ón de la Ningun Ningun Ningu ACEPT lámparas - Físico -
PULIDORA Pulir piezas X Físico Electrom Disminuci 4 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
rutina ne ón destreza y o o no ABLE de mayor Iluminación-
agnética ón de la
precisión luminosi GRAVE
Destreza y
dad
Precisión.
PULIDORA
Golpes, Mayor
Estructur Distribuc - Locativo -
caídas a organizac
Trabajos de Segu Locativ as e ión Áreas Heridas y Ningun Orden Ningu ACEPT Distribución
PULIDORA Pulir piezas X nivel, 4 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE ión en las
rutina ridad o Instalacio de fracturas o y aseo no ABLE Áreas de
contusione áreas de
nes Trabajo Trabajo-
s, fracturas trabajo.
GRAVE
ACEPT PULIDORA
ABLE - Mecánico -
Maquinas Mecanis Heridas, HERIDAS Caretas
CON Mecanismos
Trabajos de Segu Mecáni Y mos en lesiones, Y Ningun Ningun MUY y ropa
PULIDORA Pulir piezas X 6 EPP 6 3 18 ALTO 10 180 CONTR en
rutina ridad co Herramie Movimie golpes, FRACTU o o GRAVE adecuad
OL Movimiento-
ntas nto fracturas RAS a.
ESPECI MUY
FICO GRAVE
ACEPT
PULIDORA
Heridas, ABLE App
Maquinas Proyecci - Mecánico -
lesiones, CON Adecua
Trabajos de Segu Mecáni Y ón de Quemadur Ningun Ningun MUY Proyección
PULIDORA Pulir piezas X golpes, 6 EPP 6 3 18 ALTO 25 450 CONTR dos,
rutina ridad co Herramie Partícula as o o GRAVE de Partículas-
quemadur OL caretas
ntas s MUY
as ESPECI guantes,
GRAVE
FICO
ACEPT Guantes
golpes, PULIDORA
ABLE Señalizac ,
Estructur Puntos caídas, - Mecánico -
CON ión, Delantal
trabajos en Segu Mecáni as e de contusione Ningun Ningun Ningu MUY Puntos de
PULIDORA Pulir piezas X 2 Fracturas 6 2 12 ALTO 25 300 CONTR Demarca es,
alturas ridad co Instalacio Operació s, o o no GRAVE Operación-
OL ción de Botas de
nes n fracturas, MUY
ESPECI Áreas Antidesl
muerte GRAVE
FICO izantes
ACEPT
Quemadur Impleme PULIDORA
ABLE
as, ntar guantes, - Eléctrico -
Electricid Transmis CON
Equipos Segu Eléctric Fibrilación Ningun Ningun MUY orden en Delantal Transmisores
PULIDORA Pulir piezas X ad ores de 4 Muerte EPP 6 3 18 ALTO 25 450 CONTR
eléctricos ridad o Ventricula o o GRAVE el puesto es, de Energía-
Estática Energía OL
r, Shock, de Botas MUY
ESPECI
Muerte trabajo. GRAVE
FICO
109
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Quemadur
Manipula as,
Mascaril MANTENIM
ción Amputaci Quemadur
las y IENTO -
Limpieza Higie Químic Sustancia ones, as, Ningun Ningun Ningu ACEPT
MANTENIMIENTO Preventivo X Líquidos 3 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE ropa Químico -
de puntas ne o s alteracione Amputaci o o no ABLE
adecuad Líquidos-
Peligrosa s de ones
a GRAVE
s órganos,
muerte
Perdida de MANTENIM
Hipoacusi Protect Protecto
la IENTO -
Cambio de Higie Energía a Ningun Ningun ores ACEPT res
MANTENIMIENTO Preventivo X Físico Ruido Audición 3 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE Físico -
muelle ne Mecánica Neurosens o o auditiv ABLE auditivo
(Hipoacusi Ruido-
orial os s
a) GRAVE
Lesiones
del
Sistema
Musculo-
Esquelétic
o, Alteracion
MANTENIM
Alteracion es del Capaci Capacita
IENTO -
Cambio de Higie Ergonó Carga es del sistema Ningun Ningun tación ACEPT ción
MANTENIMIENTO Preventivo X Sentado 3 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE Ergonómico -
rodillos ne mico Estática sistema musculo- o o pausas ABLE pausa
Sentado-
vascular, esquelétic activas activas
GRAVE
alteracione o.
s
lumbares,
Dorsales,
Cervicales
y sacras
Lesiones
del
Sistema
Musculo-
Esquelétic
o, Fatiga, Alteracion
MANTENIM
Alteracion es del Capaci
Procesos de IENTO -
Higie Ergonó Carga es del sistema Ningun Ningun tación ACEPT
MANTENIMIENTO Preventivo X mantenimie Tronco 3 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE Ergonómico -
ne mico Dinámica sistema musculo- o o pausas ABLE
nto Tronco-
Vascular, esquelétic activas
GRAVE
Alteracion o
es
Lumbares,
Dorsales,
Cervicales
y Sacras.
Fatiga
Visual, MANTENIM
Cefalea, IENTO -
Ajuste de Higie Ergonó Carga Ningun Ningun Ningu ACEPT
MANTENIMIENTO Correctivo X Visuales Disminuci 3 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE Ergonómico -
rodamiento ne mico Dinámica o o no ABLE
ón de la Visuales-
Destreza y GRAVE
Precisión.
Lesiones
del
Sistema
Musculo-
Esquelétic
o, Fatiga,
Realizar MANTENIM
Alteracion Capaci
descans IENTO -
Bajar la Higie Ergonó Carga es del Ningun Ningun tación ACEPT
MANTENIMIENTO Correctivo X De Pie 3 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE os y Ergonómico -
llanta ne mico Estática sistema o o pausas ABLE
pausas De Pie-
Vascular, activas
activas. GRAVE
Alteracion
es
Lumbares,
Dorsales,
Cervicales
y Sacras.
110
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Lesiones
del
Sistema
Instal
Musculo-
ación MANTENIM
Esquelétic
de Capacita IENTO -
Bajar la Higie Ergonó Carga Esfuerzo o, Fatiga, Ningun Ningun Ningu ACEPT
MANTENIMIENTO Correctivo X 3 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE ayuda ción al Ergonómico -
llanta ne mico Dinámica s Alteracion o o no ABLE
s personal Esfuerzos-
es
mecá GRAVE
Lumbares,
nicas
Dorsales,
Cervicales
.
Fatiga,
Alteracion
es del
sistema
Vascular,
Alteracion MANTENIM
Realizar
Extremid es IENTO -
descans
Bajar la Higie Ergonó Carga ades Lumbares, Ningun Ningun Ningu ACEPT Ergonómico -
MANTENIMIENTO Correctivo X 3 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE os y
llanta ne mico Dinámica Superiore Dorsales, o o no ABLE Extremidades
pausas
s Cervicales Superiores-
activas.
y Sacras, GRAVE
Lesiones
del
Manguito
Rotador,
Calambres
Alteracion
es de la
Piel, Tapa
Manipula
Deshidrata Alteracion bocas, MANTENIM
ción
ción, es de la Pausas gafas de IENTO -
Higie Químic Sustancia Ningun Ningun ACEPT
MANTENIMIENTO Correctivo X Engrase Solidos Alteración 3 piel y Activa 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE segurida Químico -
ne o s o o ABLE
en tejidos s d, ropa Solidos-
Peligrosa
Algunos blandos. adecuad GRAVE
s
Tejidos a
Blandos
(Ojos)
Fatiga,
Disconfort
Térmico,
Calambres
, Bajo Ropa
Rendimien Adecua MANTENIM
Calambres
Procesos de to, Pérdida da, IENTO -
Higie Energía , Ningun Ningun Ningu ACEPT
MANTENIMIENTO Correctivo X mantenimie Físico Calor de Peso, 3 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE Hidratac Físico -
ne Térmica Deshidrata o o no ABLE
nto Deshidrata ión Calor-
ción,
ción, permane GRAVE
Quemadur nte.
as por
Vapor,
Lesiones
Oculares
Fatiga,
Desconcen
tración,
Disminuci
ón de la Desordene MANTENIM
Procesos de Contenid Destreza y s de Capacita IENTO -
Higie Psicoso Monoton Ningun Ningun Ningu ACEPT
MANTENIMIENTO Correctivo X mantenimie o de la Precisión, 3 trauma 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE ción del Psicosocial -
ne cial ía o o no ABLE
nto Tarea Cefalea, acumulati riesgo Monotonía-
Desordene vo. GRAVE
s por
Traumas
Acumulati
vos,
Señalizac
MANTENIM
ión,
Fracturas, IENTO -
Procesos de Fracturas, Demarca
Segu Locativ Orden y Caída de Golpes, Ningun Ningun Ningu ACEPT Locativo -
MANTENIMIENTO Correctivo X mantenimie 3 Contusion 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE ción de
ridad o Aseo Objetos Contusion o o no ABLE Caída de
nto es. Áreas
es. Objetos-
orden y
GRAVE
aseo.
111
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
gafas de
segurida
Careta OFICIOS
Afeccione Afeccione manteni d,
s con VARIOS -
Polvos s del s del miento protecci
Todos los Higie Químic Ningun Extract doble ACEPT Químico -
OFICIOS VARIOS Barrido X Vegetales Orgánico sistema 12 sistema 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE de ón
procesos ne o o ores filtro, ABLE Polvos
s respiratori respiratori Instalacio auditiva,
tapa Orgánicos-
o, asfixia, o. nes guantes,
bocas GRAVE
tapa
bocas
Gastroente
ritis,
Reaccione
s
Alérgicas,
Gafas
Intoxicaci Reaccione
de OFICIOS
ones, s
segurida VARIOS -
Todos los Higie Biológi Enfermeda alérgicas, Ningun Desinf Ningu ACEPT
OFICIOS VARIOS Baños X Monera Bacterias 15 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE d, Biológico -
procesos ne co des infectocon o ección no ABLE
guantes, Bacterias-
Infectocon tagiosas,
tapa GRAVE
tagiosas, muerte.
bocas.
Alteracion
es en los
diferentes
Sistemas,
Muerte.
Lumbalgia OFICIOS
Extremid s, VARIOS -
Area de la Trabajo Higie Ergonó Carga ades Dorsalgias Ningun Ningun Ningu ACEPT Ergonómico -
OFICIOS VARIOS X 1 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
empresa. rutinario ne mico Dinámica Superiore , o o no ABLE Extremidades
s Cervicalgi Superiores-
as GRAVE
Lesiones,
contusione
OFICIOS
s
Maquinas Proyecci VARIOS -
Proyección quemadur EPP
Area de la Segu Mecáni Y ón de Ningun Ningun Ningu ACEPT Mecánico -
OFICIOS VARIOS X de as, 1 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE ADECU
empresa. ridad co Herramie Partícula o o no ABLE Proyección
partículas alteracione ADOS
ntas s de Partículas-
s de
GRAVE
tejidos
blandos.
Lumbalgia
s,
Dorsalgias
,
Cervicalgi
as,
Realizar OFICINA -
Alteracion
Nominas, Higie Ergonó Carga Ningun Ningun Ningu ACEPT Pausas Ergonómico -
OFICINA Digitar X Sentado es 2 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
Facturas ne mico Estática o o no ABLE activas Sentado-
Vasculares
etc. GRAVE
,
Desordene
s de
trauma
Acumulati
vo
Lumbalgia
s,
Dorsalgias
,
Cervicalgi
as, Desordene
OFICINA -
arreglo de Contenid Alteracion s de
Trabajos de Higie Psicoso Monoton Ningun Ningun Ningu ACEPT Pausas Psicosocial -
OFICINA X documentos o de la es 2 trauma 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
Rutina ne cial ía o o no ABLE activas. Monotonía-
, archivo Tarea Vasculares acumulati
GRAVE
, vo.
Desordene
s de
trauma
Acumulati
vo
112
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Reaccione
s alérgicas
a las
toxinas,
Calambres
, Aumento Respira
de Ventila dores,
PINRURA -
salivación, shock, ción Careta Gafas
Polvos Químico -
Proceso de Higie Químic Distensión paro Ningun natural s con ACEPT de
PINRURA X Lavado Aerosoles Orgánico 12 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE Polvos
pintura ne o Gástrica, respiratori o , doble ABLE segurida
s Orgânicos-
Convulsio o, muerte Extract filtro d, ropa
GRAVE
nes, ores adecuad
Shock, a.
Paro
respiratori
oo
Cardiaco,
Muerte.
Afeccione
s del
Sistema
Respirator
Respira
io,
Ventila dores,
Quemadur Afeccione PINTURA -
ción Careta Gafas
Polvos as, s del Químico -
Procesos de Higie Químic Ningun natural s con ACEPT de
PINTURA X Gatear Aerosoles Inorgánic Dermatitis 12 sistema 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE Polvos
pintura ne o o , doble ABLE segurida
os , respiratori Inorgânicos-
Extract filtro d, ropa
Alteracion o. GRAVE
ores adecuad
es del
a.
Sistema
Nervioso
Central,
Muerte.
Alteracion
es de la
Piel,
Manipula Ventila
Deshidrata Afeccione
Mantenimie ción ción Careta PINTURA -
ción, s del EPP
Procesos de nto de Higie Químic Sustancia Ningun natural s con ACEPT Químico -
PINTURA X Líquidos Alteración 2 sistema 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE ADECU
pintura vagones y ne o s o , doble ABLE Líquidos-
en respiratori ADOS
partes Peligrosa Extract filtro GRAVE
Algunos o.
s ores
Tejidos
Blandos
(Ojos)
Alteracion
es de la
Piel,
Deshidrata
Manipula ción, Ventila
PINTURA -
Mantenimie ción Alteración ción Careta
Físico-
Proceso de nto de Segu Fisicoq Sustancia en intoxicaci Ningun natural s con ACEPT
PINTURA X Incendios 2 2 2 4 BAJO 25 100 GRAVE químico -
pintura vagones y ridad uímico s Algunos ones o , doble ABLE
Incêndios-
partes Peligrosa Tejidos Extract filtro
GRAVE
s Blandos ores
(Ojos),
Quemadur
as, Golpes,
Lesiones.
Señalizac EMPRESA
Golpes, ión, EN
Maquinas Heridas, Progra Demarca GENERAL -
Falta de
EMPRESA EN Todos los MANTENI Segu Locativ Y Amputaci Amputaci Ningun ma de ACEPT ción de Locativo -
X Orden y 5 App 2 2 4 BAJO 10 40 GRAVE
GENERAL procesos MIENTO ridad o Herramie ones, ones o orden ABLE Áreas, Falta de
Aseo
ntas Contusion y aseo impleme Orden y
es ntar Aseo-
orden GRAVE
Gastroente
ritis, Guantes
Reaccione Limpieza , tapa
SANEAMIE
s frecuente boca,
Alteracion NTO
Alérgicas, Aseo y con gafas de
SANEAMIENTO Segu Biológi es del Ningun Ningu ACEPT BASICO -
BAÑOS X ASEO Monera Bacterias Intoxicaci 15 desinfe 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE producto segurida
BASICO ridad co sistema o no ABLE Biológico -
ones, cción s d,
Digestivo Bacterias-
Enfermeda desinfect zapatos
GRAVE
des antes. adecuad
Infectocon os.
tagiosas,
113
Actividad Controles
Exist
de Nivel Nivel
Asoci
ado
(Si o
No)
Alteracion
es en los
diferentes
Sistemas.
Gastroente
ritis,
Reaccione
s
Alérgicas,
Intoxicaci SANEAMIE
ones, Alteracion NTO
NO apta al
SANEAMIENTO AGUA Segu Biológi Enfermeda es del Ningun Ningun Ningu ACEPT BASICO -
X Consumo Monera Bacterias 8 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
BASICO POTABLE ridad co des sistema o o no ABLE Biológico -
Humano
Infectocon Digestivo Bacterias-
tagiosas, GRAVE
Alteracion
es en los
diferentes
Sistemas,
Muerte.
Intoxicaci
ones,
Quemadur
as,
Alteracion
es de la
Manipula Contacto piel, ALMACEN -
Recepción ción con Afeccione Químico -
Manipulación
y entrega Higie Químic Sustancia Sustancia s del Ningun Ningun ACEPT Contacto con
ALMACEN de Productos X 1 spp 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
productos ne o s s Sistema o o ABLE Sustancias
Químicos
químicos Peligrosa Peligrosa Respirator Peligrosas-
s s io, GRAVE
Afeccione
s del
Sistema
Nervioso
Central,
Muerte.
Caída de ALMACEN -
Sistemas
Entrega de objetos, Locativo -
Entrega de Segu Locativ Almacen de Ningun Ningun Ningu ACEPT
ALMACEN Productos X Golpes, 1 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE Epp Sistemas de
productos ridad o amiento Almacen o o no ABLE
Químicos Contusion Almacenamie
amiento
es. nto-GRAVE
Golpes,
Hordas,
Contusion ALMACEN -
Entrega de
Entrega de Segu Ergonó Carga Movimie es, Ningun Ningun Ningu ACEPT Ergonomico -
ALMACEN X Herramient 1 2 3 6 MEDIO 10 60 GRAVE
Productos ridad mico Dinámica ntos Lumbalgia o o no ABLE Movimientos
as
s, -GRAVE
Dorsalgias
.
114
Anexo 6. Tabla de clasificación de riesgos
Clase de Riesgo Valor mínimo Valor Inicial Valor máximo Clasificación
I 0.348% 0.522% 0.696% Riesgo mínimo
II 0.435% 1.044% 1.653% Riesgo bajo
III 0.783% 2.436% 4.089% Riesgo medio
IV 1.740% 4.350% 6.960% Riesgo alto
V 3.219% 6.960% 8.700% Riesgo máximo
115
Anexo 7. Plan de trabajo anual (Anexo digital)
SEGUIMIENT
MESES
PLAN DE TRABAJO EN SEGURIDAD Y SALUD EN O
EL TRABAJO 2016-2017 SEPTIEMB NOVIEMB DICIEMBR CUMPLIMIE
AGOSTO OCTUBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
RE RE E NTO
OBJETI S N PROC
CIC 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
VO DE RESPON I O ESO
LO ACTIVID
CONTR METAS SABLE O
PH AD
OL DEL LÍDER
VA
RIESGO
Garantizar
el
Divulgaci Actualizar
compromi
ón de la la política
so para el
política al de
mejoramie
100% de Seguridad Gerencia,
nto
los y Salud en Encargado
P continuo X
empleados el Trabajo del
del
y en SGSST
desempeñ
contratista compañía
o en
s del
seguridad
COPASO
y salud en
el trabajo.
Elaborar la
matriz de
identificaci
X
Identificar Identificar ón de Encargado
, evaluar y el 100% peligros y del
valorar los de los riesgos SGSST,
P peligros y peligros Definir los Trabajador
riesgos de presentes controles es,
la en la necesarios Contratista
empresa empresa para cada s X
peligro
identificad
o
Identificar
Identificar
y evaluar
el 100%
los
de los Elaborar
requisitos Encargado
requisitos matriz de
P legales en del X
legales requisitos
SST y SGSST
aplicables legales
aplicables
a la
a la
empresa
empresa
Aplicar
Realizar
evaluación
una
Aplicació para un
evaluació
n de la diagnostic
n inicial Encargado
evaluació o inicial
P del del X
n al 100% del avance
Sistema SGSST
de los del sistema
de
empleados seguridad
Gestión
y salud en
en SST
el trabajo
116
SEGUIMIENT
MESES
RE RE E NTO
OBJETI S N PROC
CIC 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
LO ACTIVID
CONTR METAS SABLE O
PH AD
OL DEL LÍDER
VA
RIESGO
Document
Document
Document ar cada
ar el
ar todo el proceso,
Sistema
sistema en revisar la
de Encargado
busca del informació
P Gestión del X
cumplimie n existente,
en SGSST
nto de los actualizar
Seguridad
requisitos documenta
y Salud en
legales. ción, crear
el Trabajo
formatos.
Definir
programas
de
intervenció
n de la
Establecer
accidentali
los X
dad según
objetivos
la
y metas de
identificaci
los
90% de ón de
programas Encargado
cumplimie peligros y
P de del
nto de los riesgos
prevenció SGSST
programas Definir
n de
programas
riesgos y
de
promoció
vigilancia
n de la
epidemioló
salud. X
gica para
el control
de la
enfermeda
d laboral
Definir
Asignar las
los roles y
responsabil
responsabi
idades a
lidades de 100% de Encargado
cada cargo
H todas las responsabi del X
en la
personas lidades SGSST
empresa
de la
según la
organizaci
legislación.
ón
Investigar Registrar,
el 100% caracteriza
Encargado
de los r y analizar
del X
Gestionar eventos la
SGSST
y que se accidentali
controlar presentes dad
H
los Caracteriz Registrar,
peligros y ar el caracteriza
Encargado
riesgos 100% de r y analizar
del X
las el
SGSST
incapacida ausentismo
des .
117
SEGUIMIENT
MESES
RE RE E NTO
OBJETI S N PROC
CIC 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
LO ACTIVID
CONTR METAS SABLE O
PH AD
OL DEL LÍDER
VA
RIESGO
Realizar
Realizar
al 100%
las
de los Encargado
evaluacion
empleados del X
es medicas
los SGSST
ocupaciona
exámenes
les
médicos
Dar
inducción
en
Inducción seguridad
al 100% y salud en Encargado
de los el trabajo del X
empleados al personal SGSST
nuevos nuevo y al
personal
que lo
requiera.
Cumplir
con el
100% de
Realizar Copasst-
las
inspección Encargado
inspeccion X
de del
es
seguridad SGSST
programa
das en el
año
Caracteriz
Registrar,
ar el
caracteriza
100% de Encargado
r y analizar
las del X
el
incapacida SGSST
ausentismo
des por
.
EL-ATEL
Realizar un
análisis
Disminuir general de
y/o las Encargado
intervenir condicione del X
H las s de salud SGSST
enfermeda de los
des trabajadore
Laborales s
Identificar
el 100% Establecer
de la el perfil
población sociodemo Encargado
y gráfico de del X
mantener la SGSST
actualizad población
a la base trabajadora
de datos
118
SEGUIMIENT
MESES
RE RE E NTO
OBJETI S N PROC
CIC 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
LO ACTIVID
CONTR METAS SABLE O
PH AD
OL DEL LÍDER
VA
RIESGO
Intervenir
Realizar
el 100%
mediciones
de los
ambientale Encargado
peligros
s según del X
que
riesgo SGSST
puedan
presente en
generar
empresa
EL
Document
ar los PVE
según los
Cumplir peligros
Encargado
con el que
del X
100% de generen las
SGSST
los PVE EL y según
análisis de
condicione
s de salud.
Cumplimi
ento del
100% de
las
Establecer
restriccion
programa Encargado
es o
de del X
recomend
reintegro SGSST
aciones
laboral
médicas
laborales
y
generales
Realizar
Encargado
Análisis de
del X
vulnerabili
SGSST
dad
Conformar
a los
Establecer
equipos de
el Plan de
apoyo
emergenci
(comité de
as Todo el
emergenci X
personal
as, brigada,
Coordinad
ores
Evacuació
n)
Verificar
el Investigar
cumplimie los
Encargado
nto de los accidentes
V del X
planes de de trabajo
SGSST
acción, e
programas incidentes
y
119
SEGUIMIENT
MESES
RE RE E NTO
OBJETI S N PROC
CIC 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
LO ACTIVID
CONTR METAS SABLE O
PH AD
OL DEL LÍDER
VA
RIESGO
actividade
s
propuestas
en el
SGSST
Verificar
la
pertinenci Realizar
a y por lo Encargado
Realizar
v eficacia menos 1 del X
simulacros
del plan vez al año SGSST
de simulacro
emergenci
as.
Revisión
Alta
de la
dirección X
política
y Copasst
anual
Evidenciar
que se
cumpla
con la
normativid Alta
ad nacional dirección X
vigente y Copasst
aplicable
en materia
Revisión de riesgos
Revisión
anual de laborales
A por la
la alta Revisión
gerencia
dirección de la
identificaci
ón de
Encargado
peligros e
del X
identificaci
SGSST
ón de
riesgo y
planes de
acción.
Indicadore
s de Encargado
estructura, del X X X X
impacto y SGSST
resultados.
Auditoria El
interna o cumplimie
Auditoria externa nto de la
Administr
A interna o cada año y política de X
ación
externa seguimien seguridad
to a las y salud en
anteriores el trabajo;
120
SEGUIMIENT
MESES
RE RE E NTO
OBJETI S N PROC
CIC 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
LO ACTIVID
CONTR METAS SABLE O
PH AD
OL DEL LÍDER
VA
RIESGO
El
resultado
de los
indicadore Administr
X X
s de ación
estructura,
proceso y
resultado;
La
participaci
Administr
ón de los X
ación
trabajadore
s;
El
desarrollo
de la
responsabil Administr
X
idad y la ación
obligación
de rendir
cuentas.
El
mecanismo
de
comunicac
ión de los
contenidos
del
Sistema de
Administr
Gestión de X
ación
la
Seguridad
y Salud en
el Trabajo
SG-SST, a
los
trabajadore
s.
La
planificaci
ón,
desarrollo
y
aplicación
del Administr
X
Sistema de ación
Gestión de
la
Seguridad
y Salud en
el Trabajo
SG-SST
121
SEGUIMIENT
MESES
RE RE E NTO
OBJETI S N PROC
CIC 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
LO ACTIVID
CONTR METAS SABLE O
PH AD
OL DEL LÍDER
VA
RIESGO
La gestión Administr
X
del cambio ación
La
consideraci
ón de la
seguridad
y salud en Administr
X
el trabajo ación
en la~
nuevas
adquisicio
nes.
El alcance
y
aplicación
del
Sistema de
Gestión de
la
Seguridad
Administr
y Salud en X
ación
el trabajo
SG-SST
frente a
los.
Proveedore
sy
contratistas
.
Continuar
con el
proceso de
Mejorami Mejorami
capacitació Todo el
A ento ento x x x
n de la personal
Continuo Continuo
Brigada de
Emergenci
a
122
Anexo 8. Formato de Accidentes e Incidentes ARL POSITIVA
FORMATO DE INVESTIGACION DE INCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO

RESOLUCION 1401 DE 2007
ACCIDENTE _______ ACCIDENTE GRAVE _______ ACCIDENTE MORTAL _________ INCIDENTE_________
FECHA EN QUE SE REALIZA LA INVESTIGACIÓN _____ / FECHA EN QUE SE ENVÍA LA INVESTIGACIÓN A LA ARP (SI APLICA):
____ / ______ MM/DD/AA _____ / ____ / ______ MM/DD/AA
NOM B RE O RA ZÓN SOCIA L TIP O DE IDENTIFICA CIÓN NÚM ERO
NI CC CE N.U PA
DIRECCIÓN TELÉFONO FA X
CORREO ELECTRÓNICO DEP A RTA M ENTO M UNICIP IO ZONA

U R
I. INFORMACIÓN DE LA PERSONA QUE SE ACCIDENTÓ O QUE SUFRIÓ EL INCIDENTE

TIPO DE VINCULACIÓN: EM P LEA DO CONTRA TISTA
EMPRESA CONTRATISTA:
P RIM ER A P ELLIDO SEGUNDO A P ELLIDO P RIM ER NOM B RE SEGUNDO NOM B RE
TIP O DE IDENTIFICA CIÓN NÚM ERO FECHA DE NA CIM IENTO SEXO
CC CE N.U TI D D M M A A A A M F
DIRECCIÓN TELÉFONO FA X
DEP A RTA M ENTO M UNICIP IO ZONA CA RGO

U R
EPS: ARP: AFP:
FECHA DE INGRESO A LA EM P RESA SA LA RIO U HONORA RIOS (M ENSUA L) JORNA DA DE TRA B A JO HA B ITUA L
D D M M A A A A (1) DIURNA (2) NOCTURNA (3) M IXTO (4) TURNOS
II. INFORMACIÓN SOBRE EL INCIDENTE Ó ACCIDENTE

FECHA DEL A CCIDENTE HORA DEL A CCIDENTE (0-23 HRS) DÍA DE LA SEM A NA EN EL QUE OCURRIÓ EL A CCIDENTE
D D M M A A A A H H M M LU MA MI JU VI SA DO
JORNA DA EN QUE SUCEDE ESTA B A REA LIZA NDO SU LA B OR HA B ITUA L?

(1) NORM A L (2) EXTRA (1) SI (2) NO CUÁ L? (Diligenciar só lo en caso negativo )
TOTA L TIEM P O LA B ORA DO TIP O DE A CCIDENTE

P REVIO A L A CCIDENTE
H H M M (1) VIOLENCIA (2) TRÁ NSITO (3) DEP ORTIVO (4) RECREA TIVO O CULTURA L (5) P ROP IOS DEL TRA B A JO
CA USÓ LA M UERTE A L TRA B A JA DOR? P LA NTA DONDE OCURRE EL A CCIDENTE

FECHA DE LA M UNICIP IO DEL A CCIDENTE ZONA DONDE OCURRIÓ EL A CCIDENTE
M UERTE U R
DD/M M /A A
(1) SI (2) NO
__ / __ / __
LUGAR DONDE OCURRIÓ EL ACCIDENTE: (1) DENTRO DE LA EM P RESA (2) FUERA DE LA EM P RESA
INDIQUE CUÁL SITIO (Indique donde ocurrió) TIPO DE LESIÓN (MARQUE CON UNA X CUÁL O CUÁLES)
(1) A LM A CENES O DEP ÓSITOS (10) FRA CTURA (60) QUEM A DURA
(2) Á REA S DE P RODUCCIÓN (20) LUXA CIÓN (70) ENVENENA M IENTO O
(3) Á REA S RECREA TIVA S O P RODUCTIVA S (25) TORCEDURA , ESGUINCE, DESGA RRO M USCULA R, INTOXICA CIÓN A GUDA O A LERGIA
HERNIA O LA CERA CIÓN DE M ÚSCULO O TENDÓN SIN
(4) CORREDORES O P A SILLOS (80) EFECTO DEL TIEM P O, DEL CLIM A U
HERIDA
OTRO RELA CIONA DO CON EL
(5) ESCA LERA S (30) CONM OCIÓN O TRA UM A INTERNO A M B IENTE
(6) P A RQUEA DEROS O Á REA S DE CIRCULA CIÓN VEHICULA R (40) A M P UTA CIÓN O ENUCLEA CIÓN (Exclusió n o pérdida del o jo ) (81) A SFIXIA
(7) OFICINA S (41) HERIDA (82) EFECTO DE LA ELECTRICIDA D
(8) OTRA S Á REA S COM UNES (50) TRA UM A SUP ERFICIA L (Incluye rasguño , punció n o (83) EFECTO NOCIVO DE LA RA DIA CIÓN
pinchazo y lesió n en o jo po r cuerpo extraño ) (90) LESIONES M ÚLTIP LES
(55) GOLP E, CONTUSIÓN O A P LA STA M IENTO
123
PARTE DEL CUERPO AFECTADO: AGENTE DEL ACCIDENTE: (CON QUÉ SE LESIONÓ EL MECANISMO O FORMA DEL ACCIDENTE
(1) CA B EZA TRABAJADOR) (1) CA ÍDA DE P ERSONA S
(1.12) OJO (2) CA ÍDA DE OB JETOS
(2) CUELLO (1) M Á QUINA S Y/O EQUIP OS (3) P ISA DA S, CHOQUES O GOLP ES
(3) TRONCO (Incluye espalda, co lumna vertebral, médula (2) M EDIOS DE TRA NSP ORTE (4) A TRA P A M IENTOS
espinal, pélvis) (3) A P A RA TOS (5) SOB REESFUERZO, ESFUERZO EXCESIVO O FA LSO
(3.32) TÓRA X (3.36) HERRA M IENTA S, IM P LEM ENTOS O UTENSILIOS M OVIM IENTO
(3.33) A B DOM EN (4) M A TERIA LES O SUSTA NCIA S (6) EXP OSICIÓN O CONTA CTO CON TEM P ERA TURA
(4) M IEM B ROS SUP ERIORES (4.4) RA DIA CIONES EXTREM A
(4.46) M A NOS (5) A M B IENTE DE TRA B A JO (Incluye superficies de tránsito y de (7) EXP OSICIÓN O CONTA CTO CON LA ELECTRICIDA D
(5) M IEM B ROS INFERIORES trabajo , muebles, tejado s, en el exterio r, interio r o subterráneo s)
(8) EXP OSICIÓN O CONTA CTO CON SUSTA NCIA S
(5.56) P IES (6) OTROS A GENTES NO CLA SIFICA DOS NOCIVA S, RA DIA CIONES O SA LP ICA DURA S
(6) UB ICA CIONES M ÚLTIP LES (6.61) A NIM A LES (Vivo s o pro ducto s animales)
(7) LESIONES GENERA LES U OTRA S (7) A GENTES NO CLA SIFICA DOS P OR FA LTA DE DA TOS
III. DESCRIPCIÓN DEL EVENTO PERSONAS QUE PRESENCIARON EL ACCIDENTE

EN CASO AFIRM ATIVO,
DESCRIBA DETALLADAM ENTE EL ACCIDENTE. QUÉ LO ORIGINO O CAUSÓ (Responda
a las preguntas qué paso, cuándo, dónde, cómo y por qué)
HUB O P ERSONA S QUE P RESENCIA RON EL A CCIDENTE? SI NO DILIGENCIAR LA SIGUIENTE
INFORM ACIÓN:
A P ELLIDOS Y NOM B RES COM P LETOS DOCUM ENTO DE IDENTIDA D
CC CE N.U TI
CA RGO No:
DECLA RA CIÓN
FIRMA:
CC CE N.U TI
CA RGO No:
DECLA RA CIÓN
FIRMA:
PERSONA RESPONSABLE DEL INFORME (Representante o Delegado)

CC CE N.U TI
CA RGO
No.
FIRM A FECHA DE DILIGENCIA M IENTO DEL
INFORM E DEL A CCIDENTE
D D M M A A A A
IV. EVENTOS PREVIOS
V. DIBUJO O FOTOS (ANEXAR)
VI. DISEÑO ESQUEMÁTICO DEL ÁRBOL DE CAUSAS
124
VII. CAUSAS
CAUSAS INMEDIATAS CAUSAS BASICAS
COMPORTAMIENTO INSEGURO CONDICIÓN INSEGURA FACTORES DE TRABAJO FACTORES PERSONALES
VIII. PLAN DE ACCIÓN (RECOMENDACIONES)

CONTROLES A IMPLEMENTAR SEGÚN LISTA
EFECTIVIDA D
PRIORIZADA DE CAUSAS POR CONDICIÓN Y POR INTERVENCIÓN DE LA M EDIDA
F EC H A F EC H A
COMPORTAMIENTO E J E C UC IO N V E R IF IC A C IO N
FUENTE MEDIO PERSONA DD/M M /AA DD/M M /AA SI NO R E S P O N S A B LE
IX. PARTICIPANTES DE LA INVESTIGACIÓN
NOMBRE CARGO PLANTA O ÁREA FECHA DD/MM/AA FIRMA
FIRMA Y DOCUMENTO DE IDENTIFICACION

REPRESENTANTE LEGAL
PROFESIONAL EN SALUD OCUPACIONAL LICENCIA NO EXPEDIDA FIRMA Y DOCUMENTO DE IDENTIFICACION

POR
LA INFORMACIÓN CONSIGNADA EN EL PRESENTE FORMATO ES DE PROPIEDAD EXCLUSIVA DE LA EMPRESA.
125
Anexo 9. Registro de Ausentismo laboral
Código:
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Fecha:
Versión:
REGISTRO DE AUSENTISMO LABORAL 2016
Pagina:
TOTAL X
ORIGEN DEL FECHA DE FECHA FEBRER MARZ ABRI MAY JUNI JULI AGOST SEPTIEMBR OCTUBR NOVIEMBR DICIEMBR
NOMBRE CEDULA DIAGNOSTICO EPS ENERO PERSON
AUSENTISMO INICIO FINAL O O L O O O O E E E E
A
TRASTORNO
ENFERMEDAD
GALEANO ARCE LUIS MARIO 16.884.742 INTERNO DE LA S.O.S 10/01/2016 16/01/2016 7 7
GENERAL
RODILLA
AMIGDALITIS ENFERMEDAD NUEVA

CORRALES AVILA HEMERSON 1.114.886.576 12/02/2016 14/02/2016 3 3
AGUDA GENERAL EPS
Heridas múltiples, no ACCIDENTE NUEVA

especificadas DE TRABAJO EPS
ENFERMEDAD CALAMIDAD
RODRIGUEZ MIYER 10.347.098 13/03/2016 10/03/2016 1 1
HIJO DOMESTICA
QUEMADURA 2do ACCIDENTE

CANO CERON OLVEY 4.712.239 S.O.S 13/03/2016 20/03/2016 8 8
GRADO DE TRABAJO
AMIGDALITIS ENFERMEDAD
SARRIA BARRERA ADILSO 16.894.841 S.O.S 1/04/2016 1/04/2016 1 1
ESTREPTOCOCICA GENERAL
SINUSITIS ENFERMEDAD
MAXILAR AGUDA GENERAL
Quemadura de la
ACCIDENTE NUEVA
Carlos López López 16.896.601 cabeza y del cuello, de 13/04/2016 16/04/2016 4 4
DE TRABAJO EPS
primer grado
ESGUINCE
ACCIDENTE
GALEANO ARCE LUIS MARIO 16.884.742 YTORCEDURA DE S.O.S 9/04/2016 23/04/2016 15 15
DE TRABAJO
RODILLA
ACCIDENTE
RAMIREZ ANGEL MIRO 76.042.508 GOLPE S.O.S 8/04/2016 9/04/2016 2 2
DE TRABAJO
ESGUINCE
ACCIDENTE
GALEANO ARCE LUIS MARIO 16.884.742 YTORCEDURA DE S.O.S 24/04/2016 8/05/2016 7 8 15
DE TRABAJO
RODILLA
ESGUINCE Y
ACCIDENTE
SARRIA BARRERA ADILSO 16.894.841 TORCEDURA DE S.O.S 18/04/2016 27/04/2016 10 10
DE TRABAJO
TOBILLO
CAICEDO GARCES YEISON 1.151.948.758 S.O.S 25/04/2016 27/04/2016 3 3
FRONTAL AGUDA GENERAL
ESGUINCE Y
ACCIDENTE
SARRIA BARRERA ADILSO 16.894.841 TORCEDURA DE S.O.S 28/04/2016 7/05/2016 3 7 10
DE TRABAJO
TOBILLO
ESGUINCE DE ACCIDENTE
TOBILLO GRADO 2 DE TRABAJO
VIAJE CALAMIDAD
INESPERDADO DOMESTICA
TOTAL X
A
EGUINCE Y
ACCIDENTE
GALEANO ARCE LUIS MARIO 16.884.742 TORCEDURA DE S.O.S 9/05/2016 17/05/2016 9 9
DE TRABAJO
RODILLA
FRONTAL AGUDA GENERAL
ESGUINCE DE ACCIDENTE
TOBILLO GRADO 2 DE TRABAJO
126
Código:
Fecha:
Versión:
Pagina:
TOTAL X
A
ESGUINCE Y
ACCIDENTE
GALEANO ARCE LUIS MARIO 1.616.884 TORCEDURA DE S.O.S 18/05/2016 17/06/2016 13 17 30
DE TRABAJO
RODILLA
DILIGENCIAS CALAMIDAD
PERSONALES DOMESTICA
QUEMADURA
ACCIDENTE
SARRIA BARRERA ADILSO 16.894.841 MIEMBRO S.O.S 5/07/2016 11/07/2016 7 7
DE TRABAJO
INFERIOR
ESGUINCE
ACCIDENTE
DE TRABAJO
RODILLA
QUEMADURA DE ACCIDENTE
SEGUNDO GRADO DE TRABAJO
QUEMADURA DE ACCIDENTE
SEGUNDO GRADO DE TRABAJO
ENFERMEDAD NUEVA
CORRALES AVILA HEMERSON 1.114.886.576 RINITIS 25/07/2016 27/07/2016 3 3
GENERAL EPS
ENFERMEDAD
CANO CERON OLVEY 4.712.239 SINUSITIS AGUDA S.O.S 29/07/2016 31/07/2016 3 3
GENERAL
ENFERMEDAD
RAMIREZ ANGEL MIRO 76.042.508 S.O.S 29/07/2016 30/07/2016 1 1
GENERAL
ENFERMEDAD
GUASAQUILLO OSCAR E 1.059.062.787 FISURA ANAL S.O.S 23/07/2016 24/07/2016 2 2
GENERAL
RINOFARINGITIS
AGUDA DIARREA ENFERMEDAD
RODRIGUEZ MIYER 10.347.098 S.O.S 1/08/2016 3/08/2016 3 3
Y GENERAL
GASTROENTERITIS
PASINUSITIS ENFERMEDAD
AGUDA GENERAL
ESGUINCE Y
ACCIDENTE
DE TRABAJO
RODILLA
ESGUINCE Y
ACCIDENTE
GALEANO ARCE LUIS MARIO 16.884.742 TORCEDURA DE S.O.S 16/08/2016 26/08/2016 11 11
DE TRABAJO
RODILLA
DOLOR
ENFERMEDAD
PEÑA URIBE JHON DEINER 1.114.887.992 LOCALIZADO DEL S.O.S 9/09/2016 9/09/2016 1 1
GENERAL
ABDOMEN
Traumatismo
ACCIDENTE NUEVA
LASSO GUZMAN ORLANDO 96.187.996 superficial de la 10/09/2016 14/09/2016 4 4
DE TRABAJO EPS
muñeca y de la mano
ESGUINCE Y
ACCIDENTE
DE TRABAJO
RODILLA
DILIGENCIAS CALAMIDAD
SARRIA BARRERA ADILSO 16.894.841 18/09/2016 19/09/2016 2 2
PERSONALES DOMESTICA
TRAUMATISMO
ACCIDENTE NUEVA
CORRALES AVILA HEMERSON 1.114.886.576 SUPERFICIAL DEL 16/09/2016 20/09/2016 5 5
DE TRABAJO EPS
PIE
TRAUMATISMO
ACCIDENTE NUEVA
CORRALES AVILA HEMERSON 1.114.886.576 SUPERFICIAL DEL 21/09/2016 30/09/2016 10 10
DE TRABAJO EPS
PIE
ORIGEN DEL FECHA DE FECHA FEBRER MARZ ABRI MAY JUNI JULI AGOST SEPTIEMBR OCTUBR NOVIEMBR DICIEMBR TOTAL X
NOMBRE CEDULA DIAGNOSTICO EPS ENERO
AUSENTISMO INICIO FINAL O O L O O O O E E E E PERSON
127
Código:
Fecha:
Versión:
Pagina:
TOTAL X
A
A
ESGUINCE
ACCIDENTE
GALEANO ARCE LUIS MARIO 16.884.742 TORCEDURA DE S.O.S 16/092016 8/10/2016 16 7 23
DE TRABAJO
RODILLA
SANCHEZ LOZANO MARVIN PERMISO PARA CALAMIDAD
86.012.384 7/10/2016 9/10/2016 3 3
JAIDER VIAJE DOMESTICA
CELULITIS DE
SANCHEZ LOZANO MARVIN ENFERMEDAD COOMEV
86.012.384 OTRAS PARTES DE 10/10/2016 13/10/2016 4 4
JAIDER GENERAL A
LOS MIEMBROS
Fractura meta filiana ACCIDENTE NUEVA

de radio derecho DE TRABAJO EPS
Lesión de sitio
ACCIDENTE COOMEV
VALENCIA SANTACRUZ GERSON 10.346.218 contiguos del ojo y sus 8/11/2016 11/11/2016 3 3
DE TRABAJO A
anexos
TOTAL X
332
MES
7 3 13 48 63 31 59 32 53 20 3 0
128
Anexo 10. Registro de accidentes de trabajo 2016
Código:
SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Fecha:
Versión:
REGISTRO DE ACCIDENTABILIDAD LABORAL 2016
Página:
TOTAL
FECHA
Origen de la FECHA ENER FEBRER MARZ ABRI MAY JUNI JULI AGOST SEPTIEMB OCTUBR NOVIEMBR DICIEMBR X
NOMBRE CEDULA Diagnostico EPS DE
incapacidad FINAL O O O L O O O O RE E E E PERSON
INICIO
A
Heridas ACCIDENT
CORRALES AVILA 1.114.886.5 NUEVA 11/03/201
múltiples, no E DE 8/03/2016 4 4
HEMERSON 76 EPS 6
especificadas TRABAJO
QUEMADUR ACCIDENT
13/03/201 20/03/201
CANO CERON OLVEY 4.712.239 A 2do E DE S.O.S 8 8
6 6
GRADO TRABAJO
Quemadura
ACCIDENT
de la cabeza y NUEVA 13/04/201 16/04/201
LOPEZ LOPEZ CARLOS 16.896.601 E DE 4 4
del cuello, de EPS 6 6
TRABAJO
primer grado
Esguince y
GALEANO ARCE LUIS Accidente
16.884.742 torcedura de S.O.S 9/04/2016 8/10/2016 22 30 30 31 31 30 9 183
MARIO de trabajo
rodilla
Accidente
RAMIREZ ANGEL MIRO 76.042.508 Golpe S.O.S 8/04/2016 9/04/2016 2 2
de trabajo
Esguince y
Accidente 18/04/201 27/04/201
SARRIA BARRERA ADILSO 16.894.841 torcedura de S.O.S 13 29 13 55
de trabajo 6 6
tobillo
Corta en dedo
Accidente 14/06/201
SALGADO CARVAJAR HUGO 74.982.435 índice primera ---
de trabajo 6
falange
Traumatismo
ACCIDENT
superficial de NUEVA 10/09/201 14/09/201
OCHOA DEVIA JULIAN 96.187.996 E DE 4 4
la muñeca y EPS 6 6
TRABAJO
de la mano
Traumatismo
CORRALES AVILA 1.114.886.5 Accidente NUEVA 16/09/201 30/09/201
superficial del 15 15
HEMERSON 76 de trabajo EPS 6 6
pie
Fractura meta
CORRALES AVILA 1.114.886.5 Accidente NUEVA 24/10/201 30/10/201
filiana de 6 6
HEMERSON 76 de trabajo EPS 6 6
radio derecho
Lesión de
sitio
VALENCIA SANTACRUZ Accidente COOMEV 11/11/201
10.346.218 contiguos del 8/11/2016 3 3
GERSON de trabajo A 6
ojo y sus
anexos
TOTAL
284
X MES
12 41 59 30 44 31 49 15 3
129
Anexo 11. Ficha técnica Índice de frecuencia
FICHA TÉCNICA INDICADORES DE GESTIÓN
INFORMACIÓN GENERAL DEL INDICADOR

Nombre Índice de frecuencia por AT.
Símbolo I.F.A.T
Proceso Gestión de Recurso Humano.
Objetivo Reducir la cantidad de trabajadores o personas siniestradas.
Formula de calculo
CARACTERISTICAS DE INDICADOR
Unidad de medición Fuente Tendencia
Numérica. Número total de AT periodo. Negativa.
Frecuencia de revisión y
Frecuencia de recolección y cálculo Método de graficación de resultados
análisis
Mensual. Mensual. Diagrama de línea 2D y/o columna 3D.
Nivel de automatización Consolidación Cambio y/o ajuste
Presentar propuesta a Calidad o ajustar

Base de datos. Promedio simple
cuando el indicador no demuestre efectividad.
GESTIÓN DEL INDICADOR
Valoración ID. Estado Criterio de clasificación
Meta 2016 0,00 Crítico Mínimo 5,00 Máximo 15,00
Nivel deseable 2016 Aceptable Mínimo 2,01 Máximo 4,99
0,00 - 2,00 Deseable Mínimo 0,00 Máximo 2,00
Criterios para nivel

de referencia Tendencia histórica: Compara el resultado actual del indicador con resultados anteriores.
Responsable de formular Responsable de calcular Responsable de analizar
Encargado del SG-SST. Encargado del SG-SST. Encargado del SG-SST.
Usuarios Taller industrial Miranda SAS
Limitaciones y/o observaciones
No aplica.
130
Anexo 12. Ficha técnica Índice de severidad
FICHA TÉCNICA INDICADORES DE GESTIÓN
INFORMACIÓN GENERAL DEL INDICADOR

Nombre Índice de severidad AT.
Símbolo I.S.A.T
Proceso Gestión de Recurso Humano.
Objetivo Minimizar el número de día perdido o cargado por AT.
Formula de calculo
CARACTERISTICAS DE INDICADOR
Unidad de medición Fuente Tendencia
Número total de día
Numérica. Negativa.
perdido por AT.
Frecuencia de revisión y
Frecuencia de recolección y cálculo Método de graficación de resultados
análisis
Mensual. Mensual. Diagrama de línea 2D y/o columna 3D.
Nivel de automatización Consolidación Cambio y/o ajuste
Presentar propuesta a Calidad o ajustar cuando el

Base de datos. Promedio simple
indicador no demuestre efectividad.
GESTIÓN DEL INDICADOR

ID.
Valoración Criterio de clasificación
Estado
Meta 2016 0,00 Crítico Mínimo 8,00 Máximo 20,00
Nivel deseable 2016 Aceptable Mínimo 5,01 Máximo 7,99
0,00 - 5,00 Deseable Mínimo 0,00 Máximo 5,00
Criterios para nivel de

referencia Tendencia histórica: Compara el resultado actual del indicador con resultados anteriores.
Responsable de formular Responsable de calcular Responsable de analizar
Encargado del SG-SST. Encargado del SG-SST. Encargado del SG-SST.
Usuarios Taller industrial Miranda SAS
Limitaciones y/o observaciones

No aplica.
131
Anexo 13. Reporte de indicadores
Empresa Taller Industrial Miranda SAS
Periodo Reportado 2016
Horas – Hombre Trabajadas 42336
Casos de Enfermedad general 14
Días de Incapacidad por enfermedad 48
general
Casos maternidad 0
Días incapacidad maternidad 0
Accidentes de trabajo con incapacidad 9
No. Días de incapacidad por accidentes de 284
trabajo.
Enfermedades laborales 0
No. Días de incapacidad por enfermedades 0
laborales.
Índice frecuencia 11.2
Índice Severidad 16
Índice lesión incapacitante 0.17
Tasa incidencia 61%
132
Anexo 14. Cronograma de capacitaciones segundo semestre 2016
ACTIVIDADES DE JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
CAPACITACION SEMANAS
SG SST Y FACTORES DE 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
RIESGOS 14
ORDEN Y LIMPIEZA
29
ERGONOMIA Y E.P.P.
PROSEDIMIENTO SEGURO Y
5
TRABAJO EN EQUIPO.
S.G.R.L Y LEGISLACION 8
Anexo 15. Plan de capacitaciones 2017

ACTIVIDADES DE ENERO Marzo Mayo Agosto Octubre Diciembre
CAPACITACION SEMANAS
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
ESTILO DE VIDA SALUDABLE Y
AUTOESTIMA 26
MANEJO SUTANCIAS QUIMICAS 20
INDUCCIÓN COLABORADORES
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
NUEVOS
CAPACITACION PLAN DE
EMERGENCIA PRIMEROS 15
AUXILIOS
FACTORES DE RIESGOS Y
6
ACCIDENTES DE TRABAJO
CAPACITACION BRIGADA
4
CONTRA INCENDIOS
ESTRÉS LABORAL Y ACTITUD

PERSONAL FRENTE AL 8
TRABAJO
133
Anexo 16. Perfil Sociodemográfico
Fecha de
Nombre C.C Salario Dirección Celular Cargo EPS AFP ARL
Nacimiento
Aux.
1.059.062.787
Oscar Gausaquillo $ 1.050.000 11/11/1975 Cl 84 # 22-46 3117177757 Mantenimiento S.O.S Porvenir Positiva
Carlos Andres Rivera Ramírez 94.432.592 $ 1.434.000 14/11/1974 Cr 12 # 11-25 3216436712 Administrador S.O.S Protección Positiva
Cr 9C # 11B-
Carmen Yajaira Caicedo Garcés 1.144.144.426 $ 900.000 17/10/1990 34 3206376754 Secretaria S.O.S Porvenir Positiva
Steicy Gomez Vidarte 1.144.135.822 $ 750.000 19/02/1990 Cr 8 # 7-56 3145412918 Coor S.O S.O.S Protección Positiva
Olvey Cano Cerón 4.712.239 $ 1.359.000 20/06/1964 Cr 10 # 5-11 3205307328 Tractorista S.O.S Colpensiones Positiva
Ángel Miro Ramírez Mora 96.187.996 $ 1.670.000 22/07/1972 Cr 8 # 8-28 3104353112 Ope. Soldadura S.O.S Porvenir Positiva
Carlos Andres López López 16.896.601 $ 1.100.000 21/06/1984 Llanito 3113082985 Ope. Soldadura S.O.S Colpensiones Positiva
Jhon Diner Peña Uribe 16.897.664 $ 1.050.000 24/09/1985 Llanito 3152746094 Ope. Soldadura S.O.S Colfondos Positiva
Adilso Sarria Barrera 16.271.195 $ 1.060.000 8/03/1963 Cr 7 # 1S-22 3122753920 Ope. De Torno S.O.S Protección Positiva
Hemerson Stifens Corrales Ávila 1.114.886.576 $ 1.060.000 9/09/1991 Llanito 3122925422 Ope. De Torno S.O.S Protección Positiva
Miyer Rodríguez 12.967.449 $ 1.050.000 12/09/1958 Cr 11 # 4B-16 3145963913 Ope. De Torno S.O.S Colpensiones Positiva
Aux.
Gerson Valencia Santacruz 10.346.218 $ 750.000 21/01/1976 Cl 5 # 11-29 3225393465 Mantenimiento S.O.S Porvenir Positiva
Cr 9C # 11B- Aux.
Yeison Caicedo Garcés 1.151.948.758 $ 1.057.000 31/03/1993 34 3219080057 Mantenimiento S.O.S Colpensiones Positiva
Aux.
Julián Alberto Ochoa Devia 1.059.063.749 $ 750.000 11/04/1990 Cl 10 # 8A-03 320833418 Mantenimiento S.O.S Porvenir Positiva
Jaider Marvin Sánchez Lozano 10.550.761 $ 891.280 16/01/1947 Cr 1 # 5-60 3146263671 Ofic. Varios S.O.S Pensionado Positiva
Luis Mario Galeano Arce 16.884.742 $ 1.100.000 18/08/1969 Cr 9 # 3-22 3217916856 Ope. Soldadura S.O.S Colpensiones Positiva
Ayud. De
Orlando Lasso Guzmán 96.187.996 $ 1.057.000 25/11/1988 Cll 4 # 9-27 3107018402 Soldadura Nueva EPS Porvenir Positiva
Cr 92 # 3A-30
José Manuel Restrepo Gonzales 94.412.659 $ 1.800.000 25/08/1974 APTO 14-101 3104158777 Asesor Financiero Coomeva Colpensiones Positiva
134
Anexo 17. Formato perfiles por cargo
DESCRIPCION DE CARGO
IDENTIFICACION
Título del Cargo: Soldador

Superior inmediato: Carlos Andres Rivera
FIRMA SUPERIOR INMEDIATO
PROPOSITO DEL CARGO

Construir estructuras y piezas metálicas, utilizando diseños de planos, instrumentos y maquinarias de
soldadura en diferentes posiciones según especificaciones y Normas Técnicas.
FINALIDADES (RESPONSABILIDAD)
El Soldador debe realizar operaciones de trazado y prepara las superficies de los materiales a soldar, monta los
distintos accesorios para amarrar los materiales a soldar: sargentos, prensas, pinzas de fuerzas y otros.
Prepara las máquinas y equipos de acuerdo a las condiciones necesarias de trabajo regulando intensidad de
corriente, caudal de gas, entre otros. Aplica método de trabajo y tiempos de producción.
También realiza el pulimento y terminación de los cordones de soldadura. En todas sus actividades aplica
normas de seguridad e higiene personal, el cuidado de las máquinas y los equipos, las normas de calidad y
confiabilidad y el cuidado del medio ambiente.
CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIA
Experiencia Mínima
 3 años de experiencia
Formación Requerida
 Bachiller académico
 Deseable formación SENA en soldadura.
135
Anexo 18. Registro entrega de elementos de protección personal
FORMATO ENTREGA DE ELEMENTOS DE

PROTECCIÓN PERSONAL
VERSION 001
INSPECCION DE EPP
FECHA: 27 SEPTIEMBRE 2016 ENTREGA: STEICY GOMEZ VIDARTE FIRMA:---------
de
Manguilla
Seguridad
NOMBRE FIRMA RECIBIDO
seguridad
Tapaboca
Uniforme
Protector
Delantal
Guantes
auditivo
carnaza
Zapato
Careta
Gafas
Oscar Gausaquillo X X X X X X X ----------
Carlos Andres Rivera Ramírez X X X X X ----------
Carmen Yajaira Caicedo X X X ----------
Steicy Gomez Vidarte X X X X X ----------
Olvey Cano Cerón X X X X X X X X X ----------
Ángel Miro Ramírez Mora X X X X X X X X X ----------
Carlos Andres López López X X X X X X X ----------
Jhon Diner Peña Uribe X X X X X X X X X ----------
Adilso Sarria Barrera X X X X X X X ----------
Hemerson Stifens Corrales X X X X X X X X X ----------
Miyer Rodríguez X X X X X X X ----------
Gerson Valencia Santacruz X X X X X X X ----------
Yeison Caicedo Garcés X X X X X X X X X ----------
Julián Alberto Ochoa Devia X X X X X X X ----------
Jaider Marvin Sánchez Lozano X X X X X X X ----------
Luis Mario Galeano Arce X X X X X X X X X ----------
Orlando Lasso Guzmán X X X X X X X ----------
José Manuel Restrepo X X X ----------
136
Anexo 19. Formato de inspecciones
SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

FORMATO REGISTRO DE INSPECCIONES PLANEADAS
Guía para la elaboración del SG-SST, desarrollada para empresas cliente por POSITIVA COMPAÑÍA SEGUROS 2015, la cual debe ser personalizada según el contexto de la
empresa y sus requerimientos
AREA O PROCESO FECHA DIA MES AÑO

RESPONSABLE DE LA INSPECCION RESPONSABLE DEL AREA
ACOMPAÑANTE RESPONSABLE DE LA AREAS OBJETO DE LA A.M. __

HORA
EMPRESA INSPECCIÓN P.M.__
CALIFICACION
CONDICION RIESGO Y VERIFICACION DE LA INTERVENCION
UBICACIÓN ACCION CORRECTIVA O
INSEGURA PRIORIZACION RESPONSABLE
ESPECIFICA INTERVENCION
DETECTADA DE LA FECHA FECHA
M A M A
INTERVENCION VERIFICACION VERIFICACION
b INMEDIATA ACCION SI ACCION SI

CORRECTIVA CORRECTIVA
IMPLEMENTADA IMPLEMENTADA
1 B PRONTA NO NO
FECHA LIMITE EL CONTROL FUE EL CONTROL

C POSTERIOR D M A SI NO SI NO
INTERVENCION EFECTIVO FUE EFECTIVO
A INMEDIATA ACCION SI ACCION SI

2 B PRONTA NO NO


B PRONTA IMPLEMENTADA NO IMPLEMENTADA NO
3
ACCION ACCION
A INMEDIATA SI SI
4

5
137
SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
FORMATO REGISTRO DE INSPECCIONES PLANEADAS
Guía para la elaboración del SG-SST, desarrollada para empresas cliente por POSITIVA COMPAÑÍA SEGUROS 2015, la cual debe ser personalizada según el contexto de la
empresa y sus requerimientos
AREA O PROCESO FECHA DIA MES AÑO

RESPONSABLE DE LA INSPECCION RESPONSABLE DEL AREA
ACOMPAÑANTE RESPONSABLE DE LA AREAS OBJETO DE LA A.M. __

HORA
EMPRESA INSPECCIÓN P.M.__
CALIFICACION
CONDICION RIESGO Y VERIFICACION DE LA INTERVENCION
UBICACIÓN ACCION CORRECTIVA O
INSEGURA PRIORIZACION RESPONSABLE
ESPECIFICA INTERVENCION
DETECTADA DE LA FECHA FECHA
M A M A
INTERVENCION VERIFICACION VERIFICACION

6 B PRONTA NO NO


7 B PRONTA NO NO

INDICADORES DE GESTION
1a VERIFICACION DIA 30 DEL MES 2da VERIFICACION 45 DIAS DEL MES
No de Condiciones Inseguras TIPO A Y B 10 No de condiciones inseguras TIPO C 10
No de Acciones correctivas TIPO A Y B implementadas 1a Verificación. 4 Pendientes que pasan de la primera verificación + No de Acciones correctivas TIPO C 16
Acciones Correctivas pendientes por implementar TIPO A Y B 6 No de Acciones correctivas implementadas 2a Verificación. 4
Porcentaje de cumplimiento 1a verificación 40% Acciones Correctivas pendientes por implementar del mes 12
138
Porcentaje de cumplimiento Acumulado 2da verificación 25%
INDICADORES DE EFECTIVIDAD
1a VERIFICACION DIA 30 DEL MES 2da VERIFICACION 45 DIAS DEL MES
No de Acciones correctivas TIPO A Y B implementadas 1a Verificación. 4 No de acciones correctivas implementadas 2da verificación 4
Acciones Correctivas con control efectivo. 4 Acciones Correctivas con control efectivo 2
Porcentaje de efectividad de las acciones correctivas implementadas. 100% Porcentaje de efectividad de las acciones correctivas implementadas. 50%
139
Anexo 20. Reglamento del subprograma de higiene y seguridad industrial
REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Identificación de la empresa Nit. 900.877.290-8
La empresa: Taller Industrial Miranda S.A.S
Dirección: Carrera 8 # 8-14

Teléfono: 8475335
Nombre de la ARL a la que está afiliada la empresa: ARL POSITIVA
Clase o tipo de riesgo asignado por la ARL: III
Código de la actividad económica según decreto 1607 del 31 de Julio de 2002 del Ministerio de
Trabajo y Seguridad Social por el cual se adopta la tabla de clasificación de actividades económicas
para el Sistema General de Riesgos laborales: 3312
Descripción de la actividad económica según el Decreto 1607 de 2002:

MANTENIMIENTO Y REPARACION ESPECIALIZADA DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.
Prescribe el siguiente reglamento, contenido en los siguientes términos:
ARTÍCULO 1. La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales

vigentes, tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una oportuna y adecuada prevención
de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales, de conformidad con los artículos 34, 57, 58,
108, 205, 206, 217, 220, 221, 282, 283, 348, 349, 350 y 351 del Código Sustantivo del Trabajo, la
Ley 9a de 1.979, Resolución 2400 de 1.979, Decreto 614 de 1.984, Resolución 2013 de 1.986,
Resolución 1016 de 1.989, Resolución 6398 de 1.991, Decreto 1295 de 1994, Ley 776 de 2002, Ley
1010 de 2006, Resolución 1401 de 2007,Resolución 3673 de 2008, Resolución 736 de 2009,
Resolución 2646 de 2008, Ley 962 de 2005, Resolución 1956 de 2008, Resolución 2566 de 2009,
Resolución 2346 de 2007, Resolución 1918 de 2009, Resolución 1409 de 2012, Resolución 652 de
2012, Resolución 1356 de 2012, Ley 1562 de 2013, Decreto 1072 de 2015, Decreto 1477 de 2014 y
demás normas que con tal fin se establezcan.
ARTÍCULO 2. La empresa se obliga a promover y garantizar la constitución y funcionamiento del

Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo de conformidad con lo establecido por el
Decreto 614 de 1.984, la Resolución 2013 de 1.986, la Resolución 1016 de 1.989, Decreto 1295 de
1994, Ley 776 de 2002, Resolución 1401 de 2007, Decreto 1072 de 2015 y demás normas que con
tal fin se establezcan.
ARTÍCULO 3. La empresa se compromete a destinar los recursos financieros, técnicos y el

personal necesario para el diseño, implementación, revisión evaluación y mejora continua del
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO elaborado de acuerdo
con el Decreto 614 de 1.984 y la Resolución 1016 de 1.989 y el Decreto 1072 de 2015
140
ARTÍCULO 4. Los Factores de riesgos existentes en la empresa, están constituidos de acuerdo a la
exposición debido a los procesos o actividades que se realizan en la empresa. Principalmente por:
PARÁGRAFO. – A efectos de que los Factores de riesgo contemplados en el presente artículo, no

se traduzcan en accidente de trabajo o enfermedad laboral la empresa ejerce su control en la fuente,
en el medio transmisor o en el trabajador, de conformidad con lo estipulado en el sistema de gestión
de seguridad y salud en el trabajo de la empresa, el cual se da a conocer a todos los trabajadores al
servicio de ella.
ARTÍCULO 5. La empresa y sus trabajadores darán estricto cumplimiento a las disposiciones

legales, así como a las normas técnicas e internas que se adopten para lograr la implantación de las
actividades de medicina preventiva y del trabajo, higiene y seguridad industrial, que sean
concordantes con el presente Reglamento y con el sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo de la empresa.
ARTÍCULO 6. La empresa ha implantado un proceso de inducción al trabajador en las actividades

que deba desempeñar, capacitándolo respecto a las medidas de prevención y seguridad que exija el
medio ambiente laboral y el trabajo específico que vaya a realizar.
ARTÍCULO 7. Este Reglamento permanecerá exhibido en, por lo menos dos lugares visibles de
los locales de trabajo, cuyos contenidos se dan a conocer a todos los trabajadores en el momento de
su ingreso.
ARTÍCULO 8. El presente Reglamento entra y permanece en vigencia a partir de la firma del

representante legal y su publicación y mientras la empresa conserve, sin cambios substanciales, las
condiciones existentes en el momento de su aprobación, tales como actividad económica, métodos
de producción, instalaciones locativas o cuando se dicten disposiciones gubernamentales que
modifiquen las normas del Reglamento o que limiten su vigencia. El presente reglamento está
estipulado como lo plantea la Ley 962 de 2005, art. 55 “supresión de la revisión y aprobación del
Reglamento de Higiene y Seguridad por el Ministerio de la Protección Social”. El artículo 349 del
Código Sustantivo del Trabajo, quedará así:"Los empleadores que tengan a su servicio diez (10) o
más trabajadores permanentes deben elaborar un reglamento especial de higiene y seguridad, a más
tardar dentro de los tres (3) meses siguientes a la iniciación de labores, si se trata de un nuevo
establecimiento. El Ministerio de la Protección Social vigilará el cumplimiento de esta disposición."
__________________
Representante Legal
01-Septiembre-2015
141
Anexo 21. Acta de constitución copasst
ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL
COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA EL
TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS.
Fecha: 25 de Septiembre de 2016

Lugar: Instalaciones TIM
Objetivo: Constituir el Comité Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo del
Taller Industrial Miranda SAS.
1. Asistieron 2 trabajadores de los 18 con que cuenta la Empresa.

2. Se presentaron las generalidades sobre la constitución y funcionamiento del Comité
Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo de acuerdo al Decreto 1072 de 2015.
3. Los trabajadores eligieron en forma libre sus representantes al Copasst, así:
PRINCIPAL SUPLENTE
Julián Ochoa Devia Hemerson Corrales Ávila
4. El Empleador sesionó sus representantes al Comité Paritario, así:

PRINCIPALES SUPLENTES
Carlos Andres Rivera Efigenia Martinez
5. El Comité Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo se posesionó eligió como

secretario a Steicy Gomez Vidarte.
Siendo las 9:00 am y cumplido el objetivo, se dio por terminada la reunión en constancia
firman:
Alberto Cerón Steicy Gomez Vidarte
Presidente Secretaria
142
Anexo 22. Plan de emergencia (Anexo digital)
PLAN DE EMERGENCIA TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS.
CONTENIDO
1. INTRODUCCION
2. JUSTIFICACION
3. ALCANCE
4. OBJETIVO GENERAL
4.1 OBJTIVOS ESPECIFICOS
5. POLITICA DEL PLAN DE EMERGENCIA
6. GENERALIDADES
6.1 OBJETIVOS
6.2 APLICACIÓN
6.3 REVISION Y AJUSTES
7 INFORMACION GENERAL DE LA EDIFICACION
8 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA PARA EMERGENCIAS
9 ADMINISTRACION DEL PLAN DE EMERGENCIA
10 NIVELES DE OPERACIÓN
10.1 FUNCIONES DE EMERGENCIA
10.2 BRIGADAS DE EMERGENCIA Y SUS FUNCIONES
10.3 RESPONSABLES DEL COMITÉ DE EMERGENCIA
11. BRIGADAS DE PRIMEROS AUXILIOS
12. BRIGADA CONTRA INCENDIO
12. 1 EJECUCION DEL PLAN FRENTE A UNA SITUACION DE EMERGENCIA
13. PLAN DE FORTALECIMIENTO ESTRUCTURAL
14. PLANES OPERATIVOS
14.1 INCENDIO
14.2 SISMO
15. PRIMEROS AUXILIOS, EMERGENCIA POR ACCIDENTE DE TRABAJO Y
ENFERMEDAD PROFESIONAL
16. AMENAZA O ATENTADO CON BOMBA POR ATAQUE GERRILLERO
17. PLAN DE EVACUACION
143
1. INTRODUCCIÓN
En el municipio de Miranda cauca cualquier empresa se ve enfrentada a situaciones de

emergencia ya sea por desastres naturales, tecnológicos y social, en el TALLER
INDUSTRIAL MIRANDA SAS se puede presentar amenazas por los riesgos tales
como: lluvias, terremotos, fallas eléctricas, incendios industriales, fallas estructurales,
atentados, vandalismo, afectando de manera individual o colectiva la empresa.
La Empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS para enfrentarse a esta situación

debe implementar un PLAN DE EMERGENCIA con el apoyo de personas calificadas
entrenadas y capacitadas para identificar el riesgo, en este caso seria, bomberos, cruz roja,
defensa civil, policía nacional y el comité de ayuda mutua, el factor humano tiene una
enorme influencia en cualquier tema de seguridad, tanto en la prevención de riesgos, como
en la acción frente a una emergencia por que la actuación incorrecta de las personas
puedan anular la eficacia de los dispositivos de seguridad que sean instalado por eso es
necesario contar con una organización, constituida básica mente por un programa de
prevención y por un plan de emergencia, para mitigar sus efectos planes y procedimientos
adecuados
2. JUSTIFICACION
El hombre, y la naturaleza en su desarrollo, se han enfrentado a diferentes retos a través de

la historia con los riesgos que este le genera.
La historia nos ha enseñado con sucesos grabados en la memoria de los colombianos a estar
atentos ante los diferentes riesgos que nuestro desarrollo y la naturaleza nos genera.
Sucesos como incendios, explosiones, fugas de sustancias nocivas, inundaciones

vendavales, sismos, avalanchas, terremotos, atentados terroristas y los cientos de
situaciones que se presentan a diario en pequeñas empresas obligan de la mano con la
legislación vigente a estar preparados ante este tipo de riesgos.
Esta preocupación anima a la Administración de la Empresa TALLER INDUSTRIAL
MIRANDA SAS y con la ayuda del programa de Salud Ocupacional a elaborar el plan de
emergencia, para estar preparados ante la eventual ocurrencia de cualquier situación de
emergencia con el fin de minimizar prevenir y controlar los impactos.
3. ALCANCE
Las amenazas, riesgos, y la situación de la empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA

SAS ubicada en una zona en donde existen antecedentes de desórdenes públicos, y donde
se debe estar preparado para otras posibles situaciones provocadas por la naturaleza o el
hombre exige la implementación de un plan de emergencia.
Plan que debe dar una respuesta inicial en caso de eventualidades dando cubrimiento a toda
el área, la instalación las personas y actividades propias de la empresa.
144
4.2 DIRIGIDO A:
Todo el personal de la empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS, clientes y

visitantes que albergan las instalaciones.
5. POLITICA DEL PLAN DE EMERGENCIA
La EMPRESA TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS es una organización, que ofrece

calidad en sus servicios, mediante una infraestructura renovada y un equipo de trabajo
calificado, comprometido con el desarrollo, la generación de empleo y el crecimiento
empresarial.
Reconociendo los puntos más vulnerables de la organización y los riesgos a los que están
expuestos los trabajadores, usuarios y comunidad en general, se compromete con el
desarrollo, la implementación y la difusión del PLAN DE EMERGENCIAS, con el fin de
educar y preparar a todo el personal sobre los métodos prácticos y operativos que se deben
seguir en caso de alguna eventualidad.
Desde esta perspectiva, EL TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS, es responsable de

suministrar los recursos y los espacios para la estructuración y la ejecución del Plan de
Emergencias. Con ello, se da cumplimiento a las exigencias legales, según resolución
1016 de 1989, donde se establece la obligación de instaurar dichos planes en todas las
organizaciones del país.
Por su parte los trabajadores se comprometen a realizar y dar cumplimiento de forma

eficiente y continua a los parámetros expuestos en el Plan de Emergencias; de la misma
forma, se deben comprometer a conformar un Comité de Emergencias, el cual debe cumplir
un cronograma de reuniones donde se evalúen y actualicen las necesidades con relación a
las emergencias presentadas.
7. OBJETIVO GENERAL
Brindar a todos los ocupantes de la instalación los conocimientos básicos para la
preparación de emergencias a fin de que reaccionen adecuadamente y proporcionen su
propia seguridad y la de los demás ante la presencia de cualquier siniestro.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Educar al personal acerca de cómo actuar para auto protegerse en caso de incendio,
atentados y otros siniestros.
 Aportar las herramientas teórico- práctico adecuadas que les permita el desarrollo
de las actividades de emergencia.
 Aprender a identificar y clasificar el tipo de emergencia para saber cómo actuar en
el momento de una eventualidad.
 Entrenar al personal en el manejo de extintores.
 Desarrollar planes de acción que les permita desplazarse y evacuar las instalaciones
en el momento de la emergencia.
145
 Proteger la vida e integridad física del personal, mediante el entrenamiento y
dotación a corto plazo de la brigada de emergencia
 Minimizar las pérdidas materiales y ambientales derivadas de las diferentes
situaciones de emergencia que se puedan presentar mediante la implementación de
procedimientos básicos de atención, conocidos, aplicados y practicados por toda la
empresa y a corto plazo.
 Minimizar los riesgos que pueda desencadenar una emergencia, mediante el control
de los mismos.
 Restablecer las operaciones normales a la mayor brevedad posible.
8 APLICACIÓN
El siguiente plan de emergencia se diseña para ser implementado en el TALLER

INDUSTRIAL MIRANDA SAS ubicada en la carrera 8ª # 814 y cubre el área y las
actividades que se desarrollan en la instalación, siguiendo los lineamientos y
recomendaciones básicas para Emergencias y previendo la aplicación futura en toda la
edificación.
El Plan de Emergencias aplica a las situaciones siguientes:
 Movimientos telúricos (Terremotos)

 Daño estructural grave del edificio
 Explosión
 Incendio no controlado
 Atentado terrorista.
9 REVISIONES Y AJUSTES
El Plan de Emergencias debe ser revisado, evaluado y ajustado por el Comité de

Emergencia y demás entes involucrados en cabeza del Jefe y/o Coordinador del Plan
Emergencias de la empresa, de acuerdo a las necesidades que se requieran, por cambios en
la estructura física, cantidad de personal, equipos nuevos, reducción o ampliación de la
nómina, redistribución de áreas, cambios en rutas de evacuación o puntos de encuentro,
entre otros. Igualmente como resultado de los simulacros de evacuación en los que se
refleja la verdadera operatividad del Plan establecido.
146
TALLER DE INDUSTRIAL MIRANDA
Bomberos Miranda Cauca
147
ANALISIS DE RIESGO
El primer paso para la elaboración de plan de emergencias, es realizar el análisis de riesgos

del TALLER INDUSTRIAL MIRANDAL SAS. El cual permite identificar el grado de
vulnerabilidad de la empresa, frente a eventos o condiciones que pueden llegar a ocasionar
una emergencia.
 Identificar los eventos que pueden representar una amenaza o un riesgo potencial para
la empresa.
 Organizar una respuesta de evacuación adecuada a las situaciones esperadas.
 Definir criterios para la toma de decisiones de emergencia.
 Diseñar procedimientos de acción acordes con las situaciones esperadas y los objetivos
propuestos.
 Determinar los recursos necesarios para afrontar y superar las emergencias asociadas.
 Verificar si la construcción de la edificación ofrece alguna seguridad a los trabajadores

que permanecen en ella, durante la jornada laboral.
 Definir los recursos con que cuenta la empresa para enfrentar situaciones de
Emergencia.
PROPOSITO
 Identificar los eventos que pueden representar una amenaza o un riesgo potencial para
la empresa.
 Organizar una respuesta de evacuación adecuada a las situaciones esperadas.
 Definir criterios para la toma de decisiones de emergencia.
 Diseñar procedimientos de acción acordes con las situaciones esperadas y los objetivos
propuestos.
 Determinar los recursos necesarios para afrontar y superar las emergencias asociadas.
 Verificar si la construcción de la edificación ofrece alguna seguridad a los trabajadores

que permanecen en ella, durante la jornada laboral.
 Definir los recursos con que cuenta la empresa para enfrentar situaciones de
emergencia.
148
METODOLOGÍA
DISEÑO METODOLOGICO: Existen diversas metodologías para desarrollar los análisis

de riesgos, la selección de la metodología más apropiada en cada caso depende de la
disponibilidad de información y el nivel de detalle que se desee alcanzar. El primer paso en
el análisis de riesgos es la identificación de actividades o amenazas que impliquen riesgos
durante las fases de construcción, operación/mantenimiento y cierre, abandono de la
Organización.
Una vez identificadas las amenazas o posibles aspectos iniciadores de eventos, se debe
realizar la estimación de su probabilidad de ocurrencia, en función a las características
específicas, y se realiza la estimación de la severidad de las consecuencias sobre los
denominados factores de vulnerabilidad que podrían resultar afectados (personas, medio
ambiente, sistemas, procesos, servicios, bienes o recursos, e imagen empresarial
Identificación del factor de riesgo y amenaza y se clasifica en 3 factores:
 Consecuencia: efectos en la persona

 Exposición: factor de incidencia
 Probabilidad: de que ocurra un evento o riesgo de amenaza
 Vulnerabilidad
IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO Y AMENAZA

Permite identificar el grado de indefensión frente a una amenaza. Mide el grado de
debilidad o de sensibilidad de ser afectado por amenazas o factores de riesgo. Esta
predisposición será mayor o menor dependiendo de factores de índole física, cultural,
económica, social y estructural de la comunidad.
La vulnerabilidad depende de la posibilidad de ocurrencia o frecuencia del evento y de las

medidas preventivas adoptadas; de la factibilidad de propagación, y de la dificultad en el
control, condicionada esta por las protecciones pasivas o activas aplicadas. Para el análisis
de riesgos se tendrá en cuenta tres factores:
 Factor de incidencia o exposición.

 Efecto sobre las personas o consecuencias
 Factor de probabilidad
FACTOR DE INCIDENCIA O EXPOSICIÓN
En este aspecto se determina la ocurrencia del riesgo en un periodo de tiempo indefinido,

acudiendo a situaciones ya ocurridas. Se tienen en cuenta cuatro aspectos:
149
Factor de incidencia o exposición
EXPOSICION DESCRIPCION VALOR
IMPROBABLE Hasta el presente no ha ocurrido, es remotamente posible, pero 1

no se descarta.
POSIBLE Hay antecedentes de haberse presentado en la empresa. 2
OCASIONAL Ya se ha presentado, mínimo una vez en la empresa pudiendo 6

a llegar a repetirse.
Se ha presentado continuamente y se podría presentar con

FRECUENTE 10
cierta facilidad
EFECTO SOBRE LAS PERSONAS O CONSECUENCIAS
En este aspecto se determina el grado de afección del riesgo sobre las personas o sobre la
comunidad. También se tiene en cuenta cuatro factores:
Efecto sobra las personas o consecuencias
CONSECUENCIA DESCRIPCION VALOR
Al presentarse esta situación no habría personas

lesionadas pero se requeriría evacuar y proteger al
LEVE grupo de funcionarios o estudiantes 1
Puede haber algunas personas lesionadas por razones

relativas a la situación pero no serían de consideración.
MODERADO 4
Las lesiones que se presentarían serían de consideración

o el número de lesionados podría ser entre uno y cinco
SEVERO 5
Las lesiones que se presentarían serían de extrema

gravedad o el número de lesionados podría ser alto y
CRITICO con probabilidad de muerte de las personas. 10
150
FACTOR DE PROBABILIDAD
Una vez presentada la situación del riesgo, trata de evaluar la posibilidad de que los
acontecimientos de la cadena se completen en el tiempo, y dan origen a consecuencias no
deseadas.
PROBABILIDAD DESCRIPCION VALOR
Nunca ha sucedido en muchos años de exposición al

REMOTO 1
riesgo, pero es concebible. Probabilidad el 5%
Sería raro que sucediera. Probabilidad el 20 %

COINCIDENCIAL 4
Completamente posible, nada extraño. Tiene una

FACTIBLE 7
probabilidad de actuación del 50 %.
Es el resultado más esperado, si la situación de riesgo

PROBABLE 10
tiene lugar.
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
Para desarrollar la identificación de riesgos se emplearon los anteriores aspectos

enunciados en la metodología. (Factor de incidencia, efecto sobre las personas, factor de
probabilidad)
Riesgo 1. Atropellamiento por circulación vehicular de alta densidad o velocidad en las

vías aledañas a la empresa.
Riesgo 2. Resbalones y caídas por escaleras que se encuentren lisas, irregulares,

deterioradas o sin pasamanos en zonas internas de los edificios.
Riesgo 3. Electrocución por contacto accidental con instalaciones eléctricas deterioradas o

caídas de cables de alta tensión.
Riesgo 4. Derrumbe o desplome de estructuras agrietadas o inestables. Efectos de un sismo

sobre las construcciones.
Riesgo 5. Incendio por acumulación de papelería, almacenamiento de combustibles,

vandalismo, actos inseguros, corto circuito.
Riesgo 6. Riesgo de incendio por fumar en áreas claramente demarcadas para no fumar.
Riesgo 7. Riesgo de incendio por falta de líneas a tierra.
Riesgo 8. Riesgo de incendio por malas condiciones de interruptores y toma corrientes.
151
Riesgo 9. Riesgo de electrocución por alambres eléctricos sin entubar o por extensiones
averiadas.
Riesgo 10. Riesgo de caída o lesiones por obstáculos que obstruyen el acceso libre a los
pasillos.
Riesgo 11. Muerte o complicaciones graves de funcionarios por falta de asistencia médica
profesional inmediata o transporte de urgencia.
Riesgo 12. Caída de árboles, postes o torres eléctricas que afecten las edificaciones o sus
ocupantes.
Riesgo 13. Secuestro de funcionarios, toma violenta de las instalaciones, robo a mano
armada.
Riesgo 14. Lesiones físicas por caídas de vidrios, o mala ubicación de objetos inestables
como estantes, lámparas, cuadros, cajas de papelería, archivadores o cualquier otro objeto
que haya sido apilado o colocado en sitios sin la debida seguridad.
Riesgo 15. Explosiones por almacenamiento de combustibles inflamables y/o atentados

terroristas en la empresa.
Riesgo 16. Riesgo de incendio por mala división de las áreas de trabajo y almacenamiento.
INTERPRETACION GRADO DE PELIGROSIDAD
Una vez analizados los 16 ítems de la IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS y

VULNERABILIDAD DE EDIFICIOS y ubicada la categoría correspondiente a cada uno,
se condensan en el cuadro siguiente los resultados obtenidos para cada riesgo y se
determina cómo se considera el grado de peligrosidad según el valor obtenido en la
multiplicación realizada.
GRADO DE PELIGROSIDAD = Exposición x Consecuencia x Probabilidad GP= ExCxP
MATRIZ DE PRIORIZACION DE LOS RIESGOS
Después de realizado el análisis de grado de peligrosidad, se priorizan los riesgos de

acuerdo con los rangos en que se puntuó cada uno, teniendo en cuenta la siguiente tabla:
152
PRIORIZACIÓN DE LOS RIESGOS
RANGO DE
INTERPRETACION ACCION A SEGUIR
RESULTADOS
Se requiere corrección inmediata
GRADO DE PELIGROSIDAD actividad debe ser evaluada hasta que
1000 – 3000
ALTO el riesgo se haya detenido
Se requiere atención lo antes posible ya
299 – 80 GRADO DE PELIGROSIDAD que sus consecuencias serían
MEDIO catastróficas
El riesgo debe ser minado sin demora,
79 – 1 GRADO DE PELIGROSIDAD pero la situación no es una emergencia.
BAJO
MATRIZ DE PRIORIZACION DE RIESGOS
Existe otra metodología para la Priorización de riesgos llamada "Matriz de Priorización del
Riesgo", la cual consiste en cinco columnas (A, B, C, D, E) que representan las categorías
de probabilidad, y cuatro filas (I, II, III, IV) que representan las categorías de
consecuencias. Las categorías de probabilidad se explican en el cuadro a la derecha de la
matriz. La categoría más alta es la A, que indica la posibilidad de eventos repetidos. La
categoría más baja es la que, son prácticamente imposibles, significa que la probabilidad es
cercana a cero. El análisis de las probabilidades debe basarse, en primera instancia, en la
experiencia de otras instalaciones de la empresa; si no se dispone de experiencia, debe
tomarse en cuenta la de otras empresas.
Las categorías de consecuencia se explican en el cuadro inferior de la matriz. Hay cuatro

tipos de consideraciones: impacto en salud/seguridad, conmoción pública, impacto
ambiental e impacto financiero. La categoría I representa el peor caso, y por el contrario, la
categoría IV representa consecuencias menores.
La matriz de riesgos está dividida en tres áreas:
El área en que el riesgo es considerado inaceptable (riesgo alto = AB/ I, AB/ II y A/III). Si,
según el análisis, el peligro se ubica en esta área, deben tomarse acciones remediables.
El área en la que el riesgo puede o no ser inaceptable (riesgo medio = DE/I, CDE/II, BC/III
y A/IV). Si el análisis indica que el riesgo se ubica en esta área, debe realizarse un análisis
de beneficio/costo para decidir si se toman las acciones remediables o se asume el riesgo.
El área donde el riesgo parece ser muy bajo (riesgo bajo = DE/III y BCDE/ IV). En este
caso, no es posible tomar acciones remédiales para el peligro.
Cómo usar la matriz de riesgos:
1. Identificar los riesgos determinados en el análisis de vulnerabilidad.
153
2. Determinar la probabilidad (frecuencia esperada) de que ocurra un evento, de acuerdo
con la matriz propuesta a continuación.
3. Determinar la consecuencia de acuerdo con los niveles establecidos, teniendo en cuenta

si se considera el impacto en salud/seguridad, conmoción pública, ambiental o financiero.
Cuando se introduzca la categoría de consecuencia en la matriz, debe usarse, sin embargo,
la más alta de todas. También debe tomarse en cuenta el tiempo de respuesta, pues esta
refleja la duración del incidente, antes de que puedan tomarse acciones correctivas, y esto
puede incidir en la magnitud de las consecuencias.
4. Conociendo la probabilidad, y las consecuencias, puede establecerse si el riesgo es alto,

medio o bajo, con lo cual se acaba el análisis del riesgo y puede entrarse a analizar las
acciones remédiales.
A B C D E
ALTO MEDIO BAJO
ESCALA PARA VALORAR LA POSIBILIDAD
PROBABILIDAD DEFINICION
A Posibilidad de incidentes repetidos
B Posibilidad de incidentes aislados
C Posibilidad de que alguna vez ocurra un incidente
D Poco probable que ocurra un incidente
E Probabilidad cercada a cero
ESCALA PARA VALORAR LAS CONSECUENCIAS
154
CONSIDERACIONES
CONSEC SALUD/SEGURI IMPACTO IMPACTO IMPACTO
UENCIAS DAD PUBLICO AMBIENTAL FINANCIERO
Mayor/larga
I Muertes/impacto Comunidad duración/respuesta Corporación
serio grande a recursos
importantes
Lesión seria a Comunidad Necesidad de
II personas/impacto pequeña recursos Región/afiliada
menor importantes
Tratamiento Moderado/corta
III médico/impacto Menor duración/respuesta División/Local
menor limitada
Moderado/corta
IV Primeros De mínimo a duración/respuesta Otro
auxilios/ningún ninguno pequeña o de
impacto ninguna
INTERPRTACION A NIVEL DE RIESGO
SUMATORIA DE CALIFICACION EJEMPLO

ROMBOS
3 O 4 ALTO
1 O 2 MEDIO
3 O 4
155
0 BAJO
1 O 2
CALIFICACION DE LA AMENAZA
EVENTO COMPORTAMIENTO COLOR ASIGNADO
Es aquel fenómeno que

puede suceder o que es
factible por que no existen
razones históricas y
científicas para decidir que
esto no sucederá (nunca ha
POSIBLE sucedido).
Es aquel fenómeno esperado

del cual existen razones y
argumentos técnicos
científicos para creer que
PROBABLE sucederá (ya ha ocurrido)
Es aquel fenómeno esperado

que tiene alta probabilidad
INMINENTE de ocurrir (evidente,
detectable)
156
DESCRIPCION DE AMENAZA
COMPARACIÓN DEL NIVEL DE VULNERABILIDAD
PUNTAJE ACCION A SEGUIR
La edificación presenta una alta vulnerabilidad funcional, se

deben revisar todos los aspectos que puedan estar
representando riesgo para las personas que permanecen en el
edificio en un momento de emergencia. Gestionar un cambio
0 – 50 en los aspectos marcados con C y B respectivamente.
La edificación presenta una Vulnerabilidad Media –A alta y

un plan para emergencia incompleto, que solo podría ser
51 – 70 activado parcialmente en caso de emergencia
70 – 90 La edificación presenta una baja vulnerabilidad y un plan

para emergencia apenas funcional que debe optimizarse.
PROPOSITO
 Analizar los posibles eventos que pueden ocasionar un riesgo eminente para la empresa.
 Realizar actividad de respuesta rápida para una evacuación adecuada a los diferentes
eventos.
 Coordinar la toma de decisiones de emergencia.
 Implementar procedimientos y estrategias de acción sujeta a las situaciones esperadas y
metas propuestas
 Definir los recursos con que cuenta la empresa para enfrentar situaciones de emergencia
ANALISIS DE RIESGOS
Las características de amenazas que se encuentren relacionadas en el TALLER

INDUSTRIAL MIRANDA SAS ocasionan peligro latente, y pueden desencadenar por
motivos naturales, tecnológicos o fallas del hombre, en montos no determinados grandes
daños a la empresa el ambiente y las personas.
VALORACIÓN DE LA VULNERABILIDAD
A continuación encontrará las tablas para determinar la valoración de la vulnerabilidad.
157
COMPORTAMIENTO COLOR ASIGNADO
POSIBLE Nunca ha sucedido, pero puede

suceder
PROBABLE Ya ha ocurrido, y existen razones

para volver a suceder.
INMINENTE Tiene alta probabilidad de ocurrir.

Evidente, Detectable
TIPO CAUSAS CALIFICACIÓN COLOR

NATURAL
Movimientos Las fallas geológicas en la zona no generan riesgo

POSIBLE
Sísmicos para población ni para la empresa.
Vendavales Fuertes lluvias PROBABLE
Granizadas Lluvia con granizo PROBABLE
Tipo Causas calificación Color

Tecnológico
presencia de líquidos inflamables, derrame de

Explosiones químicos, (acpm, gasolina, aceite, grasa, gas INMINENTE
propano, oxigeno)
Tecnológico
Fallas eléctricas, derrame de líquidos inflamables,

Incendio chispas en los procesos de soldadura al hacer INMINENTE
contacto con combustible.
158
Fallas
Se puede producir averías en la construcción POSIBLE
Estructurales
social
incursiones
orden público PROBABLE
guerrilleras
social
Asaltos atentados, sabotaje posible
VULNERABILIDAD EN LAS PERSONAS
Punto vulnerable calificación

a calificar B R m Total
0 0.5 1
a. organización
1. Existe una política general en
salud ocupacional donde se indica
X
la prevención y preparación para
afrontar una emergencia?
2. Existe comité de emergencias o
estructura responsable del plan y x
tiene funciones asignadas?
3. La empresa participa y promueve
activamente a sus trabajadores el
x
programa de preparación para
emergencias?
4. Los empleados han adquirido
responsabilidades específicas en x
caso de emergencias?
5. Existe brigada de emergencias? X
159
6. Existen instrumentos o formatos
para realizar inspecciones a las
áreas para identificar condiciones X
inseguras que puedan generar
emergencias?
7. Existen instrumentos o formatos
para realizar inspecciones a los X
equipos utilizados en emergencias.
Total 0,28 0,14 0,51 0,93
b. capacitación
1. Se cuenta con un programa de
capacitación en prevención y x
control de emergencias?
2. Los coordinadores de
emergencias se encuentran x
capacitados?
3. Las personas han recibido
capacitación general en temas
básicos de emergencias y en x
general saben las personas auto
protegerse?
4. El personal de la brigada ha
recibido entrenamiento y
capacitación en temas de X
prevención y control de
emergencias?
5. Esta divulgado el plan de
X
emergencias y evacuación?
6. Se cuenta con manuales, folletos
como material de difusión en temas
x
de prevención y control de
emergencias?
Total 0 0 1 1
c. dotación
1. Existe dotación personal para el
personal de la brigada y del comité X
de emergencias?
2. Se tienen implementos básicos de
primeros auxilios en caso de X
requerirse?
160
3. Se cuenta con implementos
básicos para el control de incendios
tales como herramientas manuales,
extintores, palas entre otros de X
acuerdo con las necesidades
específicas y realmente necesarias
para la sede?
4. Se cuenta con implementos
básicos para el rescate de personas X
y bienes?
Total 0 0.75 0.25 1
VULNERABILIDAD EN LOS RECURSOS

punto vulnerable Calificación
a calificar B R m Total
en los recursos 0 0.5 1
a. materiales
1. existe elementos fácilmente
X
combustibles e inflamables
2. Se cuenta con extintores? X
3. Se cuenta con camillas? X
4. Se cuenta con botiquines? X
Total 0,75 0.25 0 1
b. edificaciones
1. El tipo de construcción es sismo
X
resistente?
2. existen puertas y muros cortafuego X
3. existe más de una salida? X
4. Existen rutas de evacuación? X
5. Se cuenta con parqueaderos? X
6. están señalizadas vías de evacuación
X
y equipos contra incendio
Total 0 0.033 0.66 0.99
c. equipos
1. se cuenta con algún sistema de alarma X
2. se cuenta con sistemas automáticos de
x
detección de incendios
3. se cuenta con sistemas automáticos de
X
control de incendios
4. se cuenta con un sistema de
x
comunicaciones internas
161
5. Se cuenta con paneles de control? X
6. se cuenta con una red contra incendio X
7. Existen hidrantes públicos y/o
X
privados?
8. Se cuenta con gabinetes contra
X
incendio?
9. Se cuenta con vehículos? X
10. se cuenta con programa de
mantenimiento preventivo para los X
equipos de emergencia
Total 0.2 0.1 0.7 1
VULNERABILIDAD EN LOS SISTEMAS

punto vulnerable
Calificación
Total
a calificar B R m
Sistemas 0 0.5 1
a. servicios públicos
1.se cuenta con buen suministro de
X
energía
2.se cuenta con buen suministro de
X
agua
3.se cuenta con un buen programa de
recolección de basuras y tratamiento de X
aguas residuales
4.se cuenta con buen servicio de radio
x
comunicaciones
Total 0 0.25 0.25 0.5
b. sistemas alternos
1.se cuenta con un tanque de reserva de
x
agua
2.se cuenta con planta de emergencia x
3.se cuenta con bombas
x
hidroneumáticas
4.se cuenta con hidrantes exteriores X
5.sistema de iluminación de emergencia X
6.se cuenta con un buen sistema de
X
vigilancia física
162
7.se cuenta con un sistema de
X
comunicación diferente al publico
Total 0 0,14 0,85 0.99
c. recuperación
1. se cuenta con algún sistema de
X
seguro los funcionarios?
2. Se cuenta asegurada la edificación en
caso de terremoto, incendio, atentados X
terrorista etc.?
3. Se cuenta con un sistema alterno para
asegurar los expedientes medio
X
magnético y con alguna cía.
aseguradora?
4. se cuenta asegurados los equipos y
X
todos los bienes en general?
Total 0,25 0.75 1
Vulnerabilidad Color
Calificación
0.0 – 1.0 Baja
1.1 – 2.0 Media
2.1 – 3.0 Alta
ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA PARA EMERGENCIAS
La atención de las emergencias que se pueda presentar en la empresa, en su fase de control

y mitigación, requiere de una organización eficiente y flexible, en donde cada persona o
entidad involucrada conozca en forma clara y sea capaz de poner en operación sus
funciones y responsabilidades. La organización adoptada para las emergencias contempla
dos fases bien definidas como lo son la administración y la operación.
ADMINISTRACION DEL PLAN DE EMERGENCIA
Esta fase implica diseño, aprobación, implementación, actualización y auditoria del plan,
se tiene cuatro niveles de decisión así:
Nivel 1: A cargo de la máxima autoridad de la empresa, responsable de institucionalizar el

plan y servir de nexo político, institucional y legal entre las diferentes entidades
163
gubernamentales del orden nacional, departamental y local, así como con la compañía. Así
mismo, aprobará los alcances, contenido y presupuestos del plan y gestionará los recursos
necesarios para tal fin.
Nivel 2: A cargo del comité administrador del plan en la empresa, cuya función principal es
auditar el plan, además de coordinar las acciones entre las diferentes dependencias de la
empresa. Así mismo, este nivel administrará los recursos asignados al plan de emergencias,
siguiendo las normas y procedimientos establecidos por la empresa. Los participantes de
este comité deberán tener un excelente conocimiento del funcionamiento de la empresa, de
sus instalaciones, del área funcional que representan, de las emergencias que se puedan
presentar y del plan de emergencias.
Nivel 3: A cargo del comité de emergencia, responsable de diseñar y actualizar el plan, e

implementar su funcionamiento, planear las acciones de desarrollo y mantenimiento del
plan y presentar al comité administrador el presupuesto
Correspondiente. Así mismo, deberá coordinar previamente con los organismos locales,
que se espera intervendrá en caso de emergencia y evaluará los resultados de cada
emergencia o simulacro.
NIVEL4. Constituido por el jefe de emergencia, quien es responsable de la operación del

plan y quien se constituye a su vez en el máximo nivel de decisiones estratégica en el caso
de presentarse una emergencia.
El siguiente esquema muestra los niveles de responsabilidad en la organización para

emergencias de la empresa.
NIVELES DE OPERACIÓN
La respuesta ante una situación de emergencia involucra acciones que puedan establecer
control y disminuir sus consecuencias dentro de la empresa ya que esta situación puede
modificar las condiciones internas o externas para el óptimo funcionamiento del plan
empresarial de emergencias es necesario que los niveles operativos trabajen conjuntamente
y cumplan con sus funciones:
1. NIVEL ESTRATÉGICO: este nivel corresponde al director de las brigadas de

emergencia el cual ejerce la máxima autoridad y le corresponde tomar decisiones durante la
presencia de una situación de emergencia debe definir qué hacer.
2. NIVEL TACTICO: este nivel tiene como responsabilidad el manejo operativo de la

emergencia y el encargado es el supervisor de la brigada quien es el que debe definir la
manera de actuación frente a la emergencia.
3. NIVEL DE LA TAREA: El responsable de las actividades específicas es personal de

ejecución cuya función es definir y supervisar procedimientos, utilizar recursos. Su
acción se centra en definir DÓNDE HACERLO y además en HACERLO.
164
FUNCIONES DE EMERGENCIA
En las operaciones de emergencia se establecen funciones previamente planeadas son:
COMBATE Y CONTROL DEL SINIESTRO: son grupos especializados, capacitados y

entrenados debidamente, además deben contar con los equipos necesarios para la
actuación frente a una emergencia.
Estos grupos son denominados como Brigada de emergencia. Debido a la

vulnerabilidad de la empresa y sus necesidades las brigadas que se crearon para ella son
(brigada de primeros auxilios, brigada de extinción de incendio, brigada de evacuación.)
PRIMEROS AUXILIOS: su función es prestar la ayuda inicial de primeros auxilios,

para estabilizar y atender víctimas que resulten lesionadas por causa de una
enfermedad súbita, accidente o por una situación de emergencia en el sitio de trabajo,
debe tener los recursos internos necesarios para la estabilización hasta que llegue la
ayuda externa y sean remitidos a centros de atención especializados.
AYUDA EXTERNA: son organismos comunitarios o gubernamentales como

(benemérito cuerpo de bomberos, policía nacional, Defensa Civil, cruz roja
colombiana) o por empresas vecinas con que se haya establecido el Plan de Ayuda
Mutua o por personal externo que este entrenado y capacitado.
EVACUACIÓN: las instalaciones locativas deben estar debidamente señalizadas para

una óptima evacuación, Ya sea parcial o totalmente cuando la magnitud de la
emergencia pueda poner en peligro la integridad de las personas. Esta se debe realizar
por áreas en todas las instalaciones de la empresa hasta ponerlos seguros en el punto de
encuentro previamente establecido.
No permitir el regreso hasta que no se declaren las condiciones normales.
SALVAMENTO DE BIENES: tiene como objetivo preservación de material

importante para la empresa como (equipos, documentación, herramientas otros) se
debe retirar dicho material de la zona de emergencia teniendo en cuenta que esta
primero la seguridad de las personas y esta función solo la pueden realizar grupos
especializados de emergencia o las personas a cargo de esta información.
INFORMACIÓN A LA COMUNIDAD: Como mecanismo de canalización de la

misma hacia los medios de comunicación y la comunidad en general. Esta es una de las
funciones de mayor trascendencia durante una emergencia, debiendo ser ejecutada por
una persona de gran responsabilidad a nivel Directivo dentro de la empresa
165
COMITÉ DE EMERGENCIAS:
Es el responsable de coordinar la ejecución de las actividades antes, durante y después de

una emergencia o desastre.
El Comité de Emergencia debe contar con la aprobación y apoyo de la máxima autoridad

de la empresa (jefe y propietario señor: LUIS ALBERTO CERON) la empresa TALLER
INDUSTRIAL MIRANDA SAS. Para garantizar el cumplimiento y la efectividad de sus
tareas también las personas que lo integren deben tener poder de decisión y aptitudes que
las hagan idóneas para ocupar estos cargos.
FUNCIONES DEL COMITÉ DE EMERGENCIAS
ANTES DE LA EMERGENCIA:
1. Planear organizar las diferentes acciones y recursos para la eficaz atención de una
eventual emergencia
2. Conocer el funcionamiento de la empresa, procesos productivos, las instalaciones,
el número de ocupantes, las emergencias que se puedan presentar
3. Identificar las zonas más vulnerables de la empresa
4. Mantener actualizado el inventario de recursos: humanos, materiales y físicos de la
empresa
5. Diseñar programa de entrenamiento para el personal de la empresa de tal
manera que pueda afrontar emergencias
6. Realizar reuniones periódicas para mantener actualizado el plan de emergencias.
DURANTE LA EMERGENCIA:
1. Activar la alarma de emergencias entre los integrantes del comité

2. Evaluar las condiciones y la magnitud de la emergencia
3. Distribuir los recursos para la atención adecuada de la emergencia
4. Dar aviso a la máxima autoridad de la empresa, grupos de apoyo y ayuda externa
5. Tomar decisiones en cuanto a evacuación parcial o total de la empresa
6. Coordinar las acciones para la atención de la emergencia
DESPUES DE LA EMERGENCIA:
1. Evaluar las diferentes actividades realizadas en el plan después de cada emergencia

o simulación desarrollada
2. Elaborar informes de las actividades desarrolladas y darlos a conocer a las
directivas de la empresa
3. Actualizar los inventarios de recursos
4. Permanecer en estado de alerta hasta que vuelva la normalidad y hacer lo
necesario para la pronta recuperación
5. Retroalimentar cada uno de los elementos del plan de emergencias
6. Establecer o determinar los correctivos que mejoren el plan de emergencias.
166
RESPONSABLES DEL COMITÉ DE EMERGENCIAS
1. JEFE DE EMERGENCIAS:
Es el encargado de determinar y dirigir las acciones necesarias para el control de
emergencias, reporta y consulta las actividades con comité de emergencias
FUNCIONES:
1. Recibir la alarma, activa el plan de emergencias de acuerdo a la magnitud del evento.
2. Estar en comunicación permanente con el jefe de brigada
3. Suplir todas las necesidades de los brigadistas en el área del evento.
4. Definir con el comité de emergencias las acciones extraordinarias que se deben tomar
para controlar la emergencia
5. ordenar las prioridades para mitigar la emergencia y reducir sus consecuencias,
evacuación, intervención de brigada, ayudas externas.
6. hacer todo lo posible para que regrese la normalidad
JEFE O COORDINADOR DE BRIGADA:

Planear, coordinar, dirigir y controlar el desarrollo los objetivos propuestos en el Plan
empresarial de emergencias de la EMPRESA TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS.
ANTES:
1. Conocer el Manejo de Emergencias y el Plan de emergencia que fue creado para la
empresa.
2. trabajar coordinadamente con los asesores y las brigadas para realizar un seguimiento al
funcionamiento de plan y actualizarlo de acuerdo a las necesidades que surjan.
3. Elaborar programas de capacitación, Entrenamiento y evaluar su
desarrollo.
4. Verificar que se tomen las medidas necesarias, para la identificación y control de
riesgos.
5. garantizar el buen estado los elementos de protección y seguridad de realizando los
programas de inspecciones y mantenimiento preventivo.
6. dar a conocer los planes y procedimientos de emergencia que se deben realizar dentro de
la empresa.
7. Verificar que la brigada cuente con los equipos adecuados y necesarios para la atención
de emergencias.
DURANTE:
1. Determinar la magnitud de la emergencia, y poner en marcha el plan emergencia
establecida.
2. Dirigir y coordinar las brigadas de acuerdo al plan establecido.
3. Mantener comunicación con las brigadas y Comité de emergencias.
4. Evaluar la situación y reportarla al jefe de brigadas.
5. Ordenar las medidas de aseguramiento de la instalación.
6. Velar por la seguridad de los integrantes de las brigadas.
7. Solicitar la ayuda especializada por personal externo.
8. Asegurar todos los canales de comunicación internas y externas.
167
DESPUÉS:
1. Dirigir y coordinar las actividades necesarias para lar recuperación.
2. Vela por la seguridad de las personas e instalaciones durante la recuperación.
3. Evaluar la actuación de las brigadas.
4. Elaborar un inventario de pérdidas y daños.
5. Verificar e implementar medidas de protección y control.
6. Recuperación de equipos (extintores y otros)
7. llevar registros que indiquen los siniestros presentados en la empresa y el historial de
pérdida y las amenazas más latentes.
8. documentar todo lo relacionado con la ocurrencia de la emergencia que facilite
investigaciones futuras
11. BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS
Prestar la atención inicial a los lesionados ya sea por enfermedad súbita o accidente que
pueda generar una situación de emergencia, para minimizar las consecuencias de las
lesiones, ponerlas bajo atención médica especializada, tratar en lo posible a preservar su
vida y la de los lesionados.
Sus integrantes deben estar capacitados y saber lo que hacen y estar entrenados para
cualquier tipo de emergencia.
La Brigada de primeros auxilios cumple las siguientes funciones:

1. seguir el protocolo específico para prestar la ayuda inicial, según el tipo de lesiones y la
situación que se presente.
ANTES:
1. Conocer el Plan de Emergencias.

2. Participar en actividades de capacitación y entrenamiento.
3. Identificar situaciones que puedan generar lesiones a las personas y dar aviso para que
se tomen medidas de control.
5. inspeccionar el material adecuado y personal disponible.
6. Realiza simulacros periódicos para verificar la eficiencia del Plan.
7. Entrenar a los integrantes de la brigada grupo y a las demás personas.
8. Mantener contacto con las organizaciones e instituciones de socorro y apoyo.
9. Conocer si existe algún empleado con alguna patología médica, conocer la clase de
enfermedad, medicamentos y primeros auxilios para esta condición.
DURANTE:
1. Poner en ejecución el Plan.

2. informar al Director de Emergencias las novedades y desarrollo de la situación.
3. clasificar los heridos y remitir a un centro de salud.
168
DESPUÉS:
1. Hacer seguimiento de las personas que estén en centros de salud.

2. Evaluar el desarrollo del Plan y hacer los ajustes necesarios para mejorarlo.
3. Reponer los equipos y elementos utilizados.
BRIGADA CONTRA INCENDIO

Esta brigada esta encarda de prevenir, controlar un conato de incendio y realizarlas
actividades de apoyo para la extinción de fuego que puedan ocurrir en la empresa o sitio de
trabajo. el grupo operativo es conformado por personal de diferentes áreas, debe contar
con la dotación necesaria, estar entrenados, capacitados, y tener buen estado físico para dar
respuesta a una situación de emergencia
FUNCIONES QUE DEBE CUMPLIR LA BRIGADA DE EMERGENCIA:
1. Extinguir el fuego si se presenta en las instalaciones de la empresa.

2. Apoyar los grupos de socorro externos como (cuerpo de bomberos)
3. Conocer el funcionamiento y operación de sistemas automáticos de detención y extinción
de incendios.
EJECUCION DEL PLAN FRENTE A UNA SITUACION DE

EMERGENCIA
ANTES:
1. Conocer el Plan de Emergencias

2. Asistir a las reuniones y entrenamientos programados.
3. Inspeccionar los lugares de trabajo para detectar riesgos.
4. Informar a los jefes inmediatos sobre los riesgos detectados y sugerir acciones
correctivas.
5. Inspeccionar los equipos de seguridad y protección.
DURANTE:
1. Responder a la alarma, en forma inmediata eficiente atender el conato y colaborar con

bomberos.
2. Actuar conforme a los planes operativos asignados a su grupo.
3. velar por su seguridad y la de las demás personas.
4. Velar por la seguridad de bienes e instalaciones.
5. Estar atento e informar al Director de Emergencia, sobre la situación.
169
DESPUES:
1. Participar en la reactivación de medidas de protección.

2. Participar en las actividades establecidas en el plan de recuperación.
3. Sugerir modificaciones a los planes operativos para mejorar la efectividad del plan.
4. restituir todos los equipos utilizados.
TRABAJADORES:
Deben conocer las normas y los procedimientos para actuar en caso de emergencia.
ANTES:
1. Conocer perfectamente el Plan de Emergencias.

2. Presentar al jefe de Emergencias, cualquier inquietud referente al Plan, reportar y
cualquier situación de riesgo que se pueda presentar en la empresa.
3. Participar en las actividades de capacitación y entrenamiento.
DURANTE:
1. Estar atentos a las indicaciones impartidas por el coordinador de evacuación de su área.

2. Prestar la colaboración, de acuerdo a sus capacidades y conocimientos, para ayudar a
minimizar las consecuencias que genera la emergencia.
3. Realizar los procedimientos establecidos para el tipo de Emergencia presentada.
DESPUES:
1. Permanecer en el sitio de reunión final hasta recibir instrucciones del manejo definitivo
de la Emergencia.
2. Informar al coordinador de evacuación, cualquier situación anormal durante el proceso
de evacuación.
3. Presentar sus inquietudes o sugerencias al Jefe de la Emergencia.
PLAN DE FORTALECIMIENTO ESTRUCTURAL
De acuerdo al análisis de vulnerabilidad es necesario realizar acciones que ayuden a

fortalecer la infraestructura:
 Adecuar el piso de manera que desaparezcan desniveles

 Reparar la rampla con cinta antideslizante
 Implementar salidas de emergencia
 Implementar señalización y las medidas reglamentarias para los pasillos
 Realizar una adecuada distribución de los extintores cada 20 metros
 El almacenamiento debe ser en arrumes que no pasen de 1,50 metros, solo se debe
almacenar productos de la misma clase, si son productos químicos o productos
inflamables se debe tener la hoja de seguridad y clasificar de acuerdo a su categoría
170
 Realizar mantenimiento preventivo a las instalaciones eléctricas
 Se requiere la actualización de los planos para determinar las rutas de evacuación
DOTACIÓN REGLAMENTARIA
 Extintores y equipo contra incendio

 Botiquín de primeros auxilios
 Señalización de la ruta de evacuación
 Implementar un sistema de alarma
 Establecer un sistema de comunicación que de información a todos los miembros de la
empresa
Aseguramiento: adquirir un seguro para la infraestructura física.

Adecuar el espacio que se estableció como punto de encuentro.
PLANES OPERATIVOS
INCENDIO
Una situación de incendio dentro de la EMPRESA TALLER INDUSTRIAL MIRANDA
SAS cauca. Puede ser originado por un accidente eléctrico como: corto circuito generando
chispa o calentamiento en las conexiones eléctricas defectuosas o sobre carga de circuitos
cerca de material inflamable, combustible, material químico, madera, plástico, etc.
Principalmente en el área de soldadura y de torno donde se encuentran la mayor parte de los
equipos y de las instalaciones eléctricas.
INCENDIO POR EXPLOSIÓN: este puede presentarse por: un mal procedimiento en la

manipulación del equipo de soldadura donde el oxígeno industrial o el gas propano entren
en contacto con una sustancia comburente o donde tenga contacto con una chispa
ocasionada por un recalentamiento en las instalaciones eléctricas.
EQUIPO DE SEGURIDAD
SEÑALIZACIÓN:
 Se implementara un programa de señalización y demarcación de aéreas ya que la

empresa esta deficiente en este aspecto.
 Esta señalización debe identificar: la clase de procesos, la ubicación del equipo contra
incendio, el protocolo de seguridad para cada labor, el uso de los elementos de
protección personal, la salida de emergencia, las rutas de evacuación.
 Las instalaciones eléctricas como tableros deberán estar señalizadas de tal manera que
indique la ubicación de las cajas (cuchillas, breques y otros dispositivos) que permitan
cortar el flujo de energía por aéreas en caso de una situación de emergencia, además los
equipos y las instalaciones eléctricas deberán ser inspeccionados y recibir un
mantenimiento preventivo.
171
EQUIPO DE APOYO
 Se debe contar con el apoyo de instituciones especializadas para atender situaciones o

eventos que generan emergencia la ayuda externa con que cuenta la empresa Taller
Industrial Miranda SAS son:
 Benemérito cuerpo de bomberos
Defensa civil: Este organismo presentará su colaboración en lo siguiente:
 Rescate de personas
 Salvamento de bienes
 Transporte de materiales y equipos.
 Comunicaciones
 Evacuación de áreas aledañas.
Cruz roja colombiana y bomberos: estos organismos prestaran su colaboración en lo

siguiente:
 Rescate de personas
 Atención de Primeros Auxilios
 Hospital local ESE NORTE 2
 ARL POSITIVA:
 estos organismos son los encargados de recibir a las personas afectadas o accidentadas
en las emergencias.
Policía y Ejército: Las acciones esperadas para estos organismos pueden clasificarse
en dos grandes áreas.
En caso de siniestros accidentales:

 Control de accesos al lugar del siniestro.
 Vigilancia y control de las vías aledañas.
 Control de acciones de saqueo.
En caso de eventos de origen social (atentados, asaltos, etc.).

 Control de accesos y vías de comunicación aledañas.
 Desactivación de artefactos explosivos.
 Control de orden público
Tránsito y Transporte: esta institución actuara en las siguientes actividades:
 Control vehicular en zonas aledañas

 Control de accesos y corredores viales a centros de atención médica.
 Control para movilización de grupos de emergencia.
 Emir
172
 Electrificadora de occidente
TIEMPO DE RESPUESTA
Debido a la ubicación de la empresa y teniendo en cuenta que está dentro de un municipio

pequeño como es Miranda cauca, la distancia del cuerpo de bomberos, y la cruz roja es
mínima y responderían entre 1 y 5 minutos.
ALARMA:
Evaluar los costos y dificultades que se pueden presentar en la instalación de un sistema

apropiado de alarma de emergencia.
ESTRATEGIA:
 Quien descubre el incendio da aviso al Gerente General.
 Activa el plan de Emergencia.
 Activa los números de emergencia.
Trabajar coordinadamente: el encargado de actuar y dar inicio a la emergencia, en la

brigada contra incendio, debe tratar de extinguir o apagar el conato, si la magnitud del
incendio es mayor según el plan, deje que actúen los bomberos.
 Iniciar la evacuación sacar a todo el personal a un sitio seguro.

 Realizar un censo donde se determinen las personas heridas.
SUPERADA LA EMERGENCIA:
 Evaluación de daños
 Realizar investigación, comité de emergencias y bomberos.
 Determinar acciones correctivas para la recuperación.
ACTUACIÓN FRENTE AL INCENDIO

ANTES:

Mantener operativos, (funcionando, señalizados y despejados) equipos y sistemas
contra incendio.
 Mantener el debido cuidado e instrucciones de la ubicación y uso de los equipos
contra incendios.
 Mantener despejadas y claramente señalizadas las vías de evacuación, conocer las
zonas de seguridad.
DURANTE:
 Si es posible controle la situación, de aviso a la persona responsable,
 Trate de extinguir el fuego solo si, lo puede controlar, está capacitado y no corre
peligro su integridad física, de lo contrario pida ayuda.
173
 Evacuar el lugar afectado, y dar la alarma general para evacuar toda la instalación.
 Cortar la energía eléctrica desde el tablero de control y los servicios de gas.
 Si se ha comenzado a evacuar no vuelva por ningún motivo, salga solo con lo
indispensable, sirva de guía a visitantes o clientes.
 Revise baños y otros lugares donde puedan quedar personas atrapadas.
 Si la atmosfera es demasiado densa, por el humo y los gases, debe cubrir su boca y
nariz con un paño húmedo, y considerar que más cerca del piso encontrara una
atmosfera más tolerable, avance agachado.
 Use las vías de evacuación indicadas.
 La evacuación debe hacerse de forma calmada, no corra.
DESPUES:
Siga las instrucciones que se impartan.
SISMO
La emergencia de un sismo se puede presentar en cualquier escenario o en toda la empresa,

ocasionando derrumbe de paredes, caída de techos, estanterías, materiales y luminarias que
pueden causar daño a la salud de las personas.
EQUIPO DE SEGURIDAD
 Señalización de áreas de la empresa que indiquen la ruta de evacuación.
 Planos de evacuación de fácil interpretación.
EQUIPO DE APOYO
ESTRATEGIA: detectado el sismo se debe dar aviso y activar la alarma, para que todos
los ocupantes de la empresa se pongan a salvo. Alejarse de las ventanas, colocarse en el
piso con las rodillas juntas, sujetar ambas manos fuertemente detrás de la cabeza,
cubriéndose con ellas el cuello, esconder el rostro entre los brazos, cerrar los ojos y
mantener la calma.
Una vez terminada la emergencia dirigirse a la ruta de evacuación segura, evite el contacto
con las instalaciones eléctricas que se encuentran en el piso, controlar fugas de agua si se
presentan, dirigirse al punto de encuentro.
 Solicitar ayuda especializada (cruz roja, bomberos)

 Realizar el censo por parte de la brigada de evacuación,
 Realizar un reconocimiento primario del área
El Director de Brigada debe verificar la presencia y numero de las personas que estaban
dentro de la empresa para detectar la ausencia de alguna de ellas, se debe evaluar la
condición lugar y la disponibilidad de recursos para realizar el rescate, solicitar apoyo a la
institución especializada como Bomberos Cruz roja
174
ACTUACIÓN FRENTE A SISMOS
ANTES:
 Reparar deterioros de la infraestructura

 Asegurar objetos pesados que puedan caer desde altura
 Sacar objetos que al caer puedan obstruir pasillos
 Anclar a los muros bibliotecas y muebles que puedan tumbarse
 Determinar el lugar más seguro y adecuado para protegernos
 Determinar zona de seguridad externa al recinto
 Disponer de una linterna a pilas
Durante:
 Desconectar o apagar artefactos encendidos, eléctricos o de gas

 Permanezca bajo vigas, pilares, muebles o lugares de seguridad preestablecidos
 Manténgase aparte de ventanales o puertas de vidrio
 Ante el aviso de evacuación del recinto siga las instrucciones: salga con paso rápido,
por las vías de evacuación señaladas (no corra) hasta la zona de seguridad
preestablecida, sirva de guía a visitas o clientes
 Si ya está en el exterior aléjese de murallas altas, postes de alumbrado eléctrico y
árboles altos
DESPUÉS:
 Evacuar solo si así se dispone

 Ayude a personas que tengan alguna dificultad
 No regresar hasta que se autorice
 Verificar focos de incendios, escapes de gas o fallas eléctricas
 Realice solo llamados telefónicos indispensables
PRIMEROS AUXILIOS EMERGENCIA POR ACCIDENTE DE TRABAJO

Y ENFERMEDAD PROFESIONAL
Se pueden presentar varios tipos de lesiones, se procede a estabilizar la victima bridando el

primer auxilio para establecer la gravedad de sus heridas o enfermedad súbita, remitir los
pacientes con mayor gravedad a una entidad prestadora de salud más cercana para la
pronta atención.
LA BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS: debe ser capacitada y entrenada, contar con

los equipos (botiquín).
BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS: la empresa Taller Industrial de Miranda SAS

cauca cuenta con un botiquín completo con dotación que permite la primera ayuda y esta
supervisado por personal de salud ocupacional SENA y la administradora de riesgos
profesionales.
APOYO EXTERNO:
175
PRIMEROS AUXILIOS:
 Lesión, enfermedad súbita, en horas laborales dentro de la empresa

 Quien conoce la situación es quien informa al jefe de brigada
 La brigada de primeros auxilios es quien presta la atención inicial
 Activar los números de emergencia para solicitar el traslado de las personas al centro
médico más cercano
 En el evento de emergencia múltiple, se realizará la respectiva clasificación de heridos
(tiraje) en el área de evento o punto de encuentro, su atención y traslado a centro
especializado.
 Mantener comunicación para conocer el estado del paciente

 Investigar la situación que provoco la emergencia
 Diligenciar el reporte de accidente de trabajo
 Capacitar en primeros auxilios
El resultado de la investigación se dará a conocer y se establecerá la lección aprendida.
Se realizara informe sobre el manejo de la emergencia de la brigada, a fin de hacer los
respectivos ajustes al plan de emergencias.
ANTES:
 Conocer el Plan de Emergencias.
 Participar en actividades de capacitación y entrenamiento.
 Identificar situaciones que puedan generar lesiones a las personas y dar aviso para que
se tomen medidas de control.
 inspeccionar el material adecuado y personal disponible.
 Realiza simulacros periódicos para verificar la eficiencia del Plan.
 Entrenar a los integrantes de la brigada grupo y a las demás personas.
 Mantener contacto con las organizaciones e instituciones de socorro y apoyo.
 Conocer si existe algún empleado con alguna patología médica, conocer la clase de
enfermedad, medicamentos y primeros auxilios para esta condición.

DURANTE:
 Poner en ejecución el Plan.
 informar al Director de Emergencias las novedades y desarrollo de la situación.
 clasificar los heridos y remitir a un centro de salud.
DESPUÉS:
 Hacer seguimiento de las personas que estén en centros de salud.
 Evaluar el desarrollo del Plan y hacer los ajustes necesarios para mejorarlo.
 Reponer los equipos y elementos utilizados.
176
AMENAZA O ATENTADO CON BOMBA POR ATAQUE GUERRILLERO
ESCENARIOS: Se puede presentar diferentes situaciones cuando el municipio de Miranda

cauca es clasificado como zona roja por lo tanto la empresa taller industrial puede verse
directamente afectada si recibe un ataque a las instalaciones, zonas aledañas o cuando se
recibe un comunicado con amenaza de atentado con bomba, puede desencadenar eventos
como:
DERRUMBE DE LAS CONSTRUCCIONES:

Ocasionado por la onda expansiva de la explosión sobre las estructuras (fachada,
columnas, vigas, cubiertas, entre otros) lo que puede desencadenar la rotura de ventanas de
vidrio, derrumbe de paredes, techo, desprendimiento de elementos como luminarias,
estanterías, equipos y herramienta, material almacenado en alturas.
Si se conoce la ubicación se debe evacuar, las áreas siguientes y posteriormente la totalidad
de las instalaciones de la empresa. Si no se conoce la ubicación se evacuará todas las
instalaciones de la empresa hasta que haya pasado el peligro.
Una vez se ha producido una explosión se procederá a evacuar totalmente iniciando por el
lugar de la explosión y sus áreas siguientes mientras se verifica su estado, los daños y
existencia de otros peligros.
INCENDIO: Originado por elevación de temperatura o presencia de chispa o fuego como

producto de la explosión en contacto con materiales combustibles o inflamables y material
químico que se encuentra en las instalaciones
EVACUAR COMO PRIMERA MEDIDA:
 Personas (trabajadores, visitantes y demás personal)

 Valores (Equipos, Materiales, material de archivo)
EQUIPO DE SEGURIDAD:
Señalizar toda el área para advertir el peligro inminente, señales para evacuación indicando
la ubicación las salidas, escaleras y las de salida de emergencia, y punto de encuentro.
EN CASO DE RIESGO PÚBLICO:
(Asonadas, atentados o amenazas terroristas) en los lugares cercanos iniciando por las
áreas más expuestas o congestionadas en el municipio como: alcaldía, comando de policía
y de más entidades públicas.
ALARMAS: establecer un sistema de alarma que permita indicar la realización de la

evacuación y abandono de las instalaciones, que será puesto en práctica mediante los
simulacros de evacuación.
177
ESTRATEGIA: quien conoce la situación será el encargado de dar la información
inmediatamente al Jefe de Brigada, ya que involucra a seguridad industrial, Avisa a la
gerencia.
ACCIONES INÍCIALES: Establecer comunicación con personal especializado para

atender este tipo de emergencias (Policía nacional, ejército y demás entidades)
RECIBE LLAMADA: la persona que recibe la amenaza debe reportar la situación

inmediatamente a las personas que puedan involucrarse en la situación de emergencia. El
personal debe recibir capacitación sobre recepción y manejo de este tipo de llamadas y
amenazas.
Director de Emergencias da la orden para activar plan de emergencia.
COORDINADORES DE EVACUACIÓN: Una vez se conozca la situación se da

instrucción para preparar inmediatamente la evacuación por la ruta establecida hacia el
punto de encuentro.
COMUNICACIONES EXTERNAS: comunicarse vía telefónica con la institución militar

correspondiente para dar a conocer la situación y recibir prontamente el apoyo de personal
experto en manejo de explosivos y que puedan tomar las acciones pertinentes
Explicar la situación que género la emergencia, tomar las acciones correctivas que ayuden a
la recuperación y reconstrucción de la empresa y el regreso a la normalidad.
Capacitar al personal que conforma las brigadas sobre riesgo público (asonadas, terrorismo)
flujo grama de terrorismo.
NIVELES DE OPERACIÓN
La respuesta ante una situación de emergencia involucra acciones que puedan establecer
control y disminuir sus consecuencias dentro de la empresa ya que esta situación puede
modificar las condiciones internas o externas para el óptimo funcionamiento del plan
empresarial de emergencias es necesario que los niveles operativos trabajen conjuntamente
y cumplan con sus funciones:
 NIVEL ESTRATÉGICO: este nivel corresponde al director de las brigadas de

emergencia el cual ejerce la máxima autoridad y le corresponde tomar decisiones
durante la presencia de una situación de emergencia debe definir qué hacer.
 NIVEL TACTICO: este nivel tiene como responsabilidad el manejo operativo de la
emergencia y el encargado es el supervisor de la brigada quien es el que debe definir la
manera de actuación frente a la emergencia como hacer.
 NIVEL DE LA TAREA
178
ACTUACIÓN FRENTE A ATENTADO EXPLOSIVO
 Al detectar un objeto sospechoso informe al monitor

 No manipular el objeto sospechoso
 Prohibir el acceso a la zona de riesgo
 Dar aviso a la autoridad competente
 Retornar al lugar de trabajo solo cuando se dé la autorización.
ESTIMULAR LA PROBABILIDAD
Anotar la probabilidad de ocurrencia de cada emergencia. Esta es una consideración

subjetiva, pero aun así es útil. Como guía se puede utilizar la siguiente escala:
PLAN DE EVACUACION
En la empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS se elabora el plan de
evacuación, como parte fundamental del plan empresarial de emergencia, con el fin de
proteger la integridad física y la vida de las personas que se encuentren en peligro,
desplazándolos hacia lugares que no representen riesgo.
Objetivo del plan de evacuación
 Velar por la integridad física y la salud de los trabajadores durante la ocurrencia de un

siniestro desplazándolos hacia lugares seguros para ponerlos a salvo.
RESPONSABILIDADES
 En este proceso está puesto el compromiso de toda la empresa. La gerencia proporciona

todos los medios necesarios para el desarrollo del plan y su funcionamiento.
 El personal debe asegurarse de que todos los procedimientos se realicen a cabalidad
como está estipulado en el plan, además que se lleven a cabo los simulacros y los
trabajadores asistan a ellos.
 Se debe tener conocimiento del plano de la empresa y trasmitirlo a los trabajadores
para que en caso de una eventualidad, identifiquen las salidas de evacuación.
 Los trabajadores tienen la responsabilidad de cumplir a cabalidad el proceso inductivo,
educativo y el entrenamiento adecuado ante la ocurrencia de una eventualidad para
saber qué hacer en el momento.
COORDINACIÓN:
En caso de que ocurra un evento, se le debe informar al gerente o persona encargada para
que dé la orden de evacuación, en forma explícita para que evacue los trabajadores en la
forma más segura posible.
179
COMUNICACIONES
La comunicación es parte importante porque de ello depende la sincronización de la

información y acciones a seguir para salvaguardar la vida y la salud de los trabajadores y
evadir situaciones de peligro.
Esto se lleva a cabo mediante comunicación directa entre gerente, secretaria, jefe de área y
trabajadores en el momento de la evacuación.
ACCIONES ESPECIALES
En este punto del proceso se da la creación de las brigadas de rescate, primeros auxilios y
extinción de incendios para hacer frente a las situaciones de peligro que se puedan
presentar, salvaguardando la integridad de los trabajadores, mitigando y controlando la
eventualidad.
SITIO DE REUNION:
El sitio de reunión más adecuado y cercano a la empresa es el polideportivo municipal

aunque existe una vía pública transitable.
PRIORIDAD DE LA PRÁCTICA:
El plan de emergencia debe ponerse en práctica, para lograr que los empleados lo asimilen
y no olviden los procedimientos en cada situación.
EXTRUCTURA DEL PLAN DE EVACUACION:
Como política del plan de evacuación estará reglamentada.
 La orden de evacuación solo será dada por el empleador y en caso de no encontrarse en

el momento de la emergencia quedara a cargo la persona a quien el disponga, el cual
tendrá criterio para evaluar la situación.
 La orden de evacuación solo se dará en les siguientes circunstancias.
 Por corto circuito que no pueda ser controlado o que afecte la seguridad del personal
 Por conato de incendio que no pueda ser controlado con los recursos físicos que dispone
la empresa, y que puede llegar a extenderse
 Por escape de gas no controlado que pueda causar una explosión
180
PLANO Y RUTA DE EVACUACION
Oficina Almacén
Casa de
habitación
S
a
li
d
a
d
e
e Oficina
m
e
r
g
COMUNICACIÓN:
e
El Taller Industrial Miranda SAS cuenta con una extensión de 1050 mt cuadrados, se
necesitaría adecuar un sistema de comunicación con altavoz, ya que el personal se
encuentra disperso en las instalaciones para poder escuchar la señal en caso de una
emergencia.
TIEMPO TOTAL DE EVCUACION
Tse= 18 personas + 75mts
4mtsx1.3personas x mts/se 0.7m/seg
El total aproximado de evacuación del personal es de 130 seg.
INVENTARIO DE RECURSOS
No se cuenta con todos los recursos indispensables para el plan de emergencia pero hay que
diseñar e implementar la adecuación de las instalaciones tales como extintores,
cronometro, señalización, lista de personal, equipos de comunicación, plano de la empresa
con la evacuación correspondiente, y equipo de primeros auxilios,
En cuanto a los recursos financieros no se tiene estipulado un monto específico pero se

cuenta con toda la disposición del empleador para la realización del programa.
181
RESPONSABLES:
Ya que la empresa cuenta con 17 empleados será necesario capacitar a todo el personal bajo
las órdenes del empleador.
ALARMA:
Se debe seleccionar un sistema de alarma sonoro para la empresa con el tono adecuado para
cada situación de emergencia, y la ubicación de la misma.
BRIGADAS DE EMERGENCIA:
Mediante el desarrollo de acciones especializadas en el manejo de Emergencias se logra
evitar y controlar toda posible eventualidad que afecte el normal desarrollo de las
actividades en el taller industrial Miranda
El personal de la Brigada debe ser instruido en conceptos básicos, operaciones

especializadas y manejo técnico. Además, deben conocer las áreas de mayor riesgo y las
acciones a seguir en caso de enfrentar una Emergencia.
Es también una responsabilidad de la Brigada de Emergencia detectar y controlar los

actos y condiciones subestimar con el objeto de garantizar el control sobre los riesgos.
OBJETIVO GENERAL
Prevenir, atender y controlar las emergencias que puedan presentarse en las instalaciones
del taller industrial Miranda.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Desarrollar trabajos de prevención y capacitación dentro de las diferentes dependencias

universitarias que conlleven a actuar de manera pronta y organizada antes, durante y
después de una emergencia.
 Supervisar el buen estado de las condiciones locativas y de los equipos de control de
emergencias.
 Realizar un proceso de evaluación de los riesgos desde la conceptualización de amenaza
y vulnerabilidad.
 Lograr un cambio de actitudes y comportamientos de los directivos, mandos medios y
trabajadores del taller industrial, que permitan estar permanentemente receptivos y
preparados en la actuación fiable: antes, durante y después de los eventos de
emergencia.
 Generar de manera objetiva una sensación de seguridad y de tranquilidad que permita el
desarrollo de las actividades normales fundamentada en la preparación íntegra y previa
a los eventos de emergencia.
182
ORGANIZACIÓN DE LA BRIGADA
ESTRUCTURA DE LA BRIGADA
Para que la Empresa Taller Industrial Miranda SAS pueda garantizar su permanencia y el
control efectivo de los factores de riesgo, se hace conveniente contar con una Brigada de
Emergencia, la cual tendrá las siguientes áreas de composición:
a) Unidad Administrativa
b) Unidad de Prevención, Control y Extinción de Incendios.
c) Unidad de Evacuación, Búsqueda y Rescate.
d) Unidad de Primeros Auxilios.
REQUISITOS PARA SER BRIGADISTAS:
Toda persona seleccionada para conformar el equipo de brigada de emergencia deberá

recibir capacitación al respecto, será necesario saber dónde se encuentra cada elemento del
equipo, cada unidad de brigada deberá tener asignada una tarea determinada para la cual
deberá ser orientado y perfectamente entrenado.
REQUISITOS DE CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
La utilidad de la Brigada dependerá de la prontitud y eficacia de cada uno de sus

integrantes ante la emergencia; de aquí la necesidad que a todos los brigadistas se imparta
educación continuada y se efectúen maniobras y simulacros, al menos una vez cada
semestre. Se podrá intensificar la frecuencia de capacitación dependiendo de las habilidades
logradas, las necesidades específicas y los resultados obtenidos. En la empresa Taller
Industrial Miranda SAS se recomienda que los brigadistas reciban la capacitación básica en
cada una de las unidades temáticas que la conforman y posterior a este entrenamiento,
lograr su especialidad. Sin embargo, dependiendo de las necesidades y posibilidades, el
brigadista podrá ser poli funcional en todas las especialidades de la misma.
El contenido del curso teórico-práctico que el taller industrial puede coordinar y brindar a
los integrantes de la brigada de emergencia, es básico en Prevención, Control.
 Extinción de Incendios
 Búsqueda y Rescate
 Primeros Auxilios
Esta capacitación se debe desarrollar en dos fases una de formación que sirva de
preparación del personal y otra de mantenimiento que les permita actualizarse y adquirir
destrezas.
183
PLAN DE AYUDA MUTUA
El Taller Industrial Miranda SAS se encuentra localizado en un sector no industrial, la

disponibilidad de otras empresas para conformar una ayuda técnica en el evento de una
emergencia que sobrepase la capacidad de protección de la empresa se reduce a
posibilidades mínimas de acuerdos, o convenios para facilitar los servicios de recursos y
materiales para la atención de una eventualidad.
La empresa cuenta con cercanía de instituciones como los bomberos y la cruz roja que
cumplen con funciones específicas, además de la intervención directa en el control de
emergencia.
LA EMPRESA ESTA COMPROMETIDA CON:
- Tener un conocimiento y coordinación de acciones en función de la seguridad y bienestar

del sector donde se encuentra ubicada.
-Disposición de recursos, técnicos, físicos y humanos que se pueda requerir en una

emergencia.
-Mantener una eficiente disposición si se requiere el traslado de lesionados al centro de

salud.
DIVULGACION Y ACTUALIZACIÓN DEL PLAN

Dentro del plan de divulgación se establece la capacitación, entrenamiento y realización de
simulacros. Teniendo en cuenta un cronograma de actividades donde se define temas
específicos a tratar para cada grupo de personas de acuerdo con su papel dentro del Plan.
Los pasos sucesivos para la divulgación y capacitación son:
 Capacitación a los miembros del Comité de Emergencias del taller industrial con el
aporte de Director General de Emergencias y los coordinadores
 Presentación de los brigadistas a todo el personal de taller industrial
 Capacitación de las brigadas en cuanto a los procedimientos de emergencia
 Asignación de funciones especiales.
 Publicación del Plan de Emergencias.
PLAN DE CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO

Es necesario que la Organización cuente con un plan de capacitación y entrenamiento
continuo, a los responsables de la atención de la emergencia como a todas las personas que
no actúan directamente en la respuesta y que hacen parte de la Organización.
Se recomienda que las capacitaciones y entrenamientos de los Grupos de Respuesta y de las

personas responsables de la operación de la Organización, sean según las necesidades
identificadas en los Planes de Acción.
184
Principalmente:
 Salud y Primeros Auxilios

 Contraincendios
 Evacuación
 Conocimiento de Gestión del Riesgo.
 Operación de Puntos Prioritarios de.
La capacitación y entrenamiento implica además la generación de documentos, cartillas,

folletos, y cualquier información escrita de soporte a las actividades a desarrollar que deben
ser tenidas en cuenta para la implementación del plan de emergencia.
 Manejo de apoyo logístico.

 Seguridad industrial
 Manejo de comunicaciones.
 Evaluación de daños, análisis y necesidades
IMPLEMENTACIÓN
Se debe diseñar la programación de actividades específicas de la preparación del plan y

proyectarlas a corto, mediano y largo plazo, cada actividad implica costos, y medios
necesarios, los cuales deben ser evaluados y contemplados.
Las actividades necesarias para su implementación incluyen las que a continuación se

sugieren:
-Acciones de divulgación del plan en todos los niveles de la organización.
-Desarrollo de ejercicios de simulacro periódicamente.
-Adquisición de recursos y elementos necesarios.
-Elaboración de la base datos y actualización periódica.
-Definir plan de capacitación.
-Actividades de seguimiento, evaluación y ajuste del plan.
AUDITORIA.
La auditoría es el proceso sistemático, independiente y documentado para obtener

evidencias y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar hasta qué punto cumple
las políticas, procedimientos o requisitos de referencia del Plan de Emergencia y
Contingencia de la Organización
185
Es conveniente que se desarrollen actividades de Auditoria, con personal de la
Organización. Los aspectos que se obtienen de las auditorias son productos para la
actualización del Plan de Emergencia y Contingencias.
ACTUALIZACIÓN:
Posterior a la implementación este puede estar sujeto a modificaciones o cambios proceso

que debe ser ejecutado en forma continua.
La actualización se debe realizar cuando se presente un cambio que signifique un proceso

de reajuste al documento en aspectos principales del plan de emergencia.
Se deberá informar a la organización de los cambios correspondientes.

El proceso de seguimiento al Plan debe llevarse por medio de sistema de información y
control, que permita conocer el progreso y los cambios realizados a la estructura del Plan,
de acuerdo a las evaluaciones desarrolladas y sus actividades.
Debe existir un responsable del seguimiento al Plan el cual periódicamente informará a los
relacionados de las actividades ejecutadas y los diferentes aspectos de modificación y
control
La capacitación se presenta: para los administradores del plan de emergencias, incluyendo

grupos de apoyo y brigadas; el personal de o permanente dentro de las instalaciones de
taller industrial.
Implementación de procedimientos operativos:
 Manejo de rutas de evacuación
Temas Generales:
 Población: Comité de Emergencias, Equipo Administrativo, Brigadas, Grupos de Apoyo

 Contenido: Generalidades de emergencias, Análisis de vulnerabilidad, Plan de
emergencias de la empresa, Papel de cada grupo dentro del plan
186
Temas Específicos:
TEMAS ACTIVIDADES TEMAS ACTIVIDADESS
 Teoría del fuego  Capacitación Evacuación  Capacitación al

 Uso y manejo de Comité de personal de la
extintores Emergencias y empresa
 Mantenimiento de Equipo 
equipos de extinción de Administrativo
incendio  Técnicas de
 Sistemas de detección y  Capacitación inspección
alarmas Brigadas  Señalización
 Sustancias peligrosas  Rescate de
 Prevención de incendios  Capacitación personas
 Combate del fuego Grupos de Apoyo  Primeros
 Sistemas automáticos auxilios
 Evacuación  Señalización y  Salvamento
 Primeros auxilios preparación planes de bienes
 Salvamento de de evacuación  Cronograma
bienes de simulacros
 Procedimientos de  Capacitación al
Evacuación. personal de la
 Técnicas de inspección empresa
 Señalización
 Rescate de personas
CONCLUSIONES
La capacitación y el entrenamiento de las brigadas, se realizan diferentes programación

teniendo en cuenta el contenido dentro del plan de emergencia, las brigadas y los grupos de
apoyo tiene una responsabilidad en actualización y divulgación del plan, la exposición e
incorporación de habilidades y conocimientos que hace parte del trabajo práctico en las
condiciones de seguridad, procedimientos y la actualización periódica
RECOMENDACONES
Para realizar las capacitaciones se recomienda un lugar adecuado, ventilado, bien

iluminado para que los trabajadores no tengan distracción y sientan plena comodidad.
La persona que capacite debe estar tranquila y segura en el momento de trasmitir la

información, ya que de esto depende el conocimiento que el trabajador adquiera cumplir
con el objetivo de la capacitación
187
CAPACITACIÓN DE BRIGADA CONTRA INCENDIO
Podemos decir que es un EQUIPO DE ACCIÓN especializado, equipado y organizado,

cuya finalidad es la prevención de riesgos de incendio así como minimizar las lesiones y
pérdidas que se puedan presentar como consecuencia de incendios y otro tipo de
emergencias relacionadas en un evento
ORGANIZACIÓN
Cada Brigada debe tener un nivel de organización funcional que le permita reaccionar de
forma adecuada y segura en la respuesta para la atención de emergencias.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
Jefe de Brigada: es la persona responsable de toda la brigada contra incendios
Funciones:
 Asistir al evento
 Informar novedades en relación a sus funciones y responsabilidades
 Coordinar acciones de la brigada.
Coordinador de Brigada: es la persona responsable de coordinar las acciones de la
brigada en campo
Funciones:
 Verificar, Disponer y Ubicar el Personal, Recursos y Brigadas.

 Informar al Jefe de Brigada novedades del evento
 Verificar los recursos asignados según cuadro de recursos en las diferentes áreas o
sectores del Evento
E I equipo de intervención, compuesto por dos brigadistas responsables debe adelantar y
desarrollar las acciones en campo, para la atención de la emergencia
Funciones:
 Revisión de los equipos de protección

 Revisión de los sistemas eléctricos
 Revisión de los sectores para alimentación
 Revisión de Niveles de Combustible e Inflamable de los diferentes sectores del evento,
al igual que sus sistemas de protección
 Prestar primeros auxilios a quien lo requiera en coordinación con el Plan de Atención
Médica
 Controlar los incendios incipientes y emergencias
 Todas aquellas actividades necesarias para el control y mitigación
188
ENTRENAMIENTO PARA BRIGADA DE EMERGENCIA
OBJETIVOS:
Formar Brigadas de Emergencias y trabajar en equipo actuando con serenidad y eficiencia

ante eventos extraordinarios como Incendios y Accidentes, donde peligran la vida y los
bienes de la empresa conteniendo o eliminando la Emergencia hasta la llegada de los
profesionales externos.
METODOLOGÍA
 Exposición de los contenidos teóricos y prácticos
 simulacros de incendios, rescate y accidentes
 trabajo en equipo
 disposición y conducta que logre minimizar los riesgos y permitan salvar vidas y
bienes de la empresa.
ORGANIZACIÓN: todos los componentes de la brigada deben ser inicialmente

voluntarios, que estén destinados a abarcar la máxima prevención y protección del área.
PLAN DE ENTRENAMIENTO:
 Incendio
 Manejo de extintores
 Técnicas de desplazamiento
 Medidas de seguridad para las brigadas
 Plan de evacuación
 Procedimiento ante intervención de bomberos
 Equipamiento de intervención
 Planificación de mantenimiento preventivo
 Medidas generales a tomar frente a un accidente
 Fracturas, inmovilizaciones
 Hemorragias
 Accidentes eléctricos
 Quemaduras
 Asfixias por obstrucción, gases tóxicos.
 Rescate en alturas.
 R C P (resucitación cardio-pulmonar)
 Técnica de transporte de heridos.
189
ACTUACIÓN ANTE UNA EMERGENCIA
PRIMEROS AUXILIOS
La rápida actuación ante un accidente puede salvar la vida de una persona o evitar el
empeoramiento de las posibles lesiones que padezca. Por ello es importante conocer las
actuaciones básicas de atención inmediata en caso de que durante el desarrollo del trabajo
acontezca algún accidente además, es necesario situar en un lugar bien visible, el número
de teléfono para casos de emergencia
-Mantener la calma para actuar con serenidad, rapidez dando tranquilidad y confianza a los
afectados.
-Realizar una rápida inspección de la situación que nos permita determinar la seguridad del
área y activar la conducta PAS (proteger, actuar y socorrer).
-PROTEGER al accidentado asegurando que tanto él como la persona que lo socorre estén
fuera de peligro. Esto es especialmente importante cuando la atmósfera no es respirable, se
ha producido un incendio, existe contacto eléctrico o una máquina está en marcha.
-AVISAR de forma inmediata a los servicios de rescate, dando una información clara y
concisa del accidentado.
-SOCORRER a la persona o personas accidentadas comenzando por realizar una
evaluación primaria. ¿Está consciente?, ¿Respira?, ¿Tiene pulso?
A una persona que esté inconsciente, no respire y no tenga pulso se le debe practicar la
Resucitación Cardio-Pulmonar. No mover al accidentado, No dar de beber ni medicar.
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE HEMORRAGIAS
Una hemorragia es la salida de sangre de los vasos sanguíneos:
 Arterias (sangre rojo brillante que sale a borbotones)

 Venas (sangre rojo oscuro que sale de forma continua)
La gravedad de una hemorragia depende de la cantidad de sangre que sale en la unidad de
tiempo y de su duración.
-Colocar un apósito o gasa limpia sobre el lugar que sangra, hacer una ligera presión,
durante 5 min.
- si la hemorragia no para colocar varios apósitos, y colocar vendaje.
HEMORRAGIAS NASALES:
Las hemorragias que salen de la nariz se denominan epistaxis. El origen de estas

hemorragias es diverso, pueden ser producidas por un golpe, por un desgaste de la mucosa
nasal o como consecuencia de una patología en la que la hemorragia sería un signo, como
por ejemplo el caso de la hipertensión arterial.
190
Para detener la hemorragia se debe efectuar una presión sobre la ventana nasal sangrante y
contra el tabique nasal, presión que mantendrá durante 5 minutos (de reloj). La cabeza debe
inclinarse hacia adelante, para evitar posible inspiración de coágulos. Pasados los 5
minutos, se aliviara la presión, con ello comprobaremos si la hemorragia ha cesado. En
caso contrario se inducirá una gasa mojada en agua oxigenada por la fosa nasal sangrante
(taponamiento anterior). Si la hemorragia no se detiene se debe evacuar a un centro
sanitario con urgencia.
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE HERIDAS
HERIDAS CONCISAS: producidas por objetos con bordes irregulares, son dolorosas y
sangran poco.
INCISAS: producidas por objetos afilados con bordes separados, son hemorragias
profundas.
PUNZANTES: producidas por objetos puntiagudos, son poco dolorosas, profundas y de

bordes mínimamente separados.
1. Medidas de limpieza y desinfección, lavarse las manos con agua y jabón.

2. Intentar contener la hemorragia, y considerar otras lesiones.
3. Lavar la herida con abundante agua y jabón, o agua oxigenada.
4. No intentar extraer cuerpos extraños, ni hurgar en la herida.
5. Colocar apósito o gasa estéril.
6. Esperar asistencia médica especializada.
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE QUEMADURAS

Las quemaduras se producen por contacto con superficies calientes, productos corrosivos,
corriente eléctrica, liquido o vapor caliente etc.
ANTE UNA QUEMADURA SUPERFICIAL:
1. Lavar abundantemente la zona afectada bajo un chorro de agua limpia.
2. Valorar la gravedad de la quemadura.
3. colocar una gasa estéril y remitir al médico.
191
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE FRACTURAS
Según el mecanismo de producción las fracturas se clasifican en:
ANTE UNA FRACTURA:

1. Evitar movilizaciones
2. Exploración:
 Signos vitales
 Evaluación secundaria, preguntar por sensaciones de dolor, posibilidad de
movimiento etc.
4. inmovilización.
5. Tapar al paciente y evacuar.
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE INTOXICACION
Las causas que provocan una intoxicación son:

 Inhalación o contacto cutáneo con químicos tóxicos.
 Por ingestión.
ANTE UNA INTOXICACION:

1. Dar rápidamente un vaso con agua para diluir el toxico.
2. No provocar el vómito.
3. Por inhalación aislar a la víctima de la atmosfera contaminada
4. Ventilar la zona antes de acercarse a socorrer a la víctima.
PREVENCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS

LUCHA CONTRA EL FUEGO:
Tiene como objetivos que los participantes adquieran los conocimientos y las habilidades
para enfrentar la primera intervención frente a un fuego incipiente, a los efectos de sofocar
el elemento ígneo o mantenerlo utilizando, las reglas generales de ataque con los equipos
correspondientes para que éste no se propague hasta la llegada de los Bomberos,
poniéndose luego a disposición de los mismos para que continúen con el procedimiento de
extinción esta capacitación es muy importante para todo el personal.
Las personas pueden verse afectadas por un incendio y están sometidas a los siguientes
factores de riesgo.
 Humo y gases calientes
 Insuficiencia de oxigeno
192
 Calor, riesgo de quemaduras
 Pánico.
Existen diferentes tipos de fuego:
 Clase A: Fuego de materias sólidas (madera, cartón, papeles, telas)

 Clase B: Fuego de líquidos o de sólidos licuables (ceras, parafinas, grasas, alcohol,
gasolina)
 Clase C: Fuego de gases (acetileno, metano, propano, butano, gas natural)
 Clase D: Fuego de metales (sodio, potasio, magnesio, aluminio en polvo)
En los talleres mecánicos, los más frecuentes son los de clase B, por la manipulación de
combustibles líquidos, como la gasolina, los de clase C, por el manejo inapropiado de
botellas de gases combustibles utilizadas en operaciones de soldadura y oxicorte.
Finalmente los de clase A, pueden presentarse en aquellos casos en que se acumulan, trapos
sucios impregnados de grasa y aceites, o cartones.
Los mecanismos por los que se inicia un fuego en los talleres mecánicos pueden ser
variados, siendo los más frecuentes las chispas desprendidas en una operación de soldadura,
oxicorte, pulido, un cortocircuito en una instalación eléctrica defectuosa, equipos y útiles en
general. Este fenómeno aunque no es muy corriente responde a una reacción química
exotérmica de oxidación-reducción entre la grasa y el propio oxígeno del aire, favorecida
en la época de verano por las altas temperaturas del ambiente.
La elección de un agente extintor y su forma de aplicación dependen de diferentes
variables entre las que cabe destacar:
 El tipo de fuego
 La velocidad necesaria de actuación
 La magnitud del riesgo
 La ubicación de los factores de riesgo
 El daño que pueda causar el posible agente extintor en las instalaciones
MANEJO DE EXTINTORES:
Hay un método de extinción de acuerdo a cada componente del incendio agua, espuma
polvo co2 entre otros
 PASOS A SEGUIR AL UTILIZAR UN EXTINTOR DE INCENDIOS :
Decida si debe utilizar un extintor ¿Cuál es la magnitud del incendio? ¿Qué cosas hay
cercanas al incendio que puedan propiciar su expansión? ¿Está su vida o la de alguien en
peligro? Si el incendio pasó de su etapa incipiente, desaloje el lugar, siga el PLAN DE
EMERGENCIAS.
193
PLANO DE UBICACIÓN DE EXTINTORES
Casa de Oficina Almacén
habitación
Área
S
Operativa
a
li
a
Área Área de torno
d
e
operativa
e Oficina
m
e
RECOMENDACIONES
 Al iniciarse un incendio es vital pensar con rapidez y claridad, así que la prioridad
es alejarse.
 Al iniciarse un fuego pare, observe, piense y no se precipite, podría haber sustancias
inflamables o explosivas, gases o emanaciones toxicas o riesgo de electrocución.
 Un fuego pequeño puede ser un gran incendio en minutos.
 Si hay riesgo para usted llame y espere los servicios de emergencia.
 No intente combatir un incendio a menos que este seguro de no poner en Peligro su
propia seguridad.
 Debe intentar reducir el pánico calmando aquellos cuyo comportamiento incremente
la alarma de los demás.
MECANISMOS DE AUDITORIA
1- Aspectos administrativos: apoyo logístico y de recursos

2-Capacitacion y entrenamiento: Revisión de planes al personal y las brigadas de
emergencia
3- Instalación y equipos: inspección y mantenimiento adecuado.
4- Coordinación con organismos externos: Verificar contactos y disponibilidad de ayuda
mutua con centros dentro del municipio de Miranda cauca.
5- Validación mediante simulacros: Verificar la realización de los simulacros y las

observaciones referentes a los mismos, con las respectivas medidas de control
194
6- Comunicaciones: Revisar la disponibilidad de equipos para comunicaciones internas y
externas
7- Análisis de Vulnerabilidad: Revisar la identificación de amenazas y la priorización
respecto a la vulnerabilidad de taller de mecánica agroindustrial en los diferentes sitios de
trabajo
8- Los responsables de realizar la auditoría y evaluación del plan serán los miembros
directivos de la empresa, la ARL, el asesor externo que posea la empresa.
CONCLUSIONES
Los Planes de Emergencia son responsabilidad de la empresa y los empleados por lo tanto
todos deben participar en ellos.
Los planes de emergencia se deben llevar a la práctica.
La base de estos Planes se encuentra en la información/formación tanto para la
concienciación sobre los Planes de Emergencia como para conocer la actuación correcta
ante una emergencia
Los Planes de Emergencia se orientarán hacia la ejecución de simulacros con y/o sin previo
aviso.
Ante toda emergencia real o no, se estudiará de forma exhaustiva sus causas,
funcionamiento del Plan de Emergencia, Con los resultados obtenidos se valorará los
posibles cambios en estos Planes; los Planes de Emergencia son vivos y admitirán todas las
modificaciones necesarias para su correcta puesta en práctica.
195
Anexo 23. Manual de procedimientos seguros (Anexo digital)
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
EMPRESA
TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS.
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
2016
196
INTRODUCCIÓN
El manual de procedimientos es una herramienta indispensable para estandarizar el

desarrollo de las actividades generadas en la Empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA
SAS, ya que permite una clara identificación de procesos, y factores de riesgos en la
realización de las tareas de cada puesto de trabajo,
Una documentación actualizada, correctamente distribuida y disponible cuando se necesite

es un punto clave para el éxito de la implementación del sistema y su seguimiento.
El manual de procedimientos de siso sienta las bases de operatividad del sistema, con ello
se busca principalmente:
 Estandarizar, o reducir el grado de variabilidad entre los procesos.

 Documentar las distintas actividades de la empresa.
 Documentar los peligros asociados a cada tarea y estandarizar operaciones seguras
que minimicen el riesgo de incidentes y accidentes.
 Registros que permitan dejar evidencia de la ejecución de las actividades
permitiendo su conservación y legitimidad.
 Ser una herramienta útil y efectiva en la inducción al cargo.
DEFINICIÓN DE PROCEDIMIENTO
Es una descripción paso a paso de cómo proceder, de principio a fin, para desarrollar una
tarea de forma apropiada.
PROCEDIMIENTOS SEGUROS PARA PROCESO DE CORTE Y PULIDO
OBJETIVO
Conocer y aplicar las normas de seguridad en los procesos de pulido y corte para prevenir
accidentes y saber actuar en el momento de alguna eventualidad, además garantizar el buen
uso y estado de los equipos y herramientas con las que se trabajan.
ALCANCE
El presente procedimiento aplica para todas las labores que se desarrollan dentro del área de
soldadura en la empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS en las cuales se
requiere el uso de equipos y herramientas para el pulido y corte.
OCUPACIÓN: SOLDADOR
197
PASOS IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
RIESGO
1. Preparar las partes del 1. Riesgo Mecánico: 1. Corte de lámina y piezas

metal Mecanismos en metálicas.
movimiento, proyección de
partículas.
2. Marcar la lámina y 2. Riesgo Físico: Ruido, 2. Pulido de lámina y piezas

ubicar en lugar correcto Vibración. metálicas.
para realizar el corte
3. Conectar la máquina. 3. Riesgo Eléctrico: Alta y

Baja tensión.
4. Hacer el corte en la 4. Riesgo Ergonómico:

pieza. Posturas, Esfuerzos y
Movimientos.
5. Pulir partes ásperas de la 5. Riesgo Locativo:

pieza Hacinamiento de máquinas.
EPP: Careta, guantes,

mangas y delantal de
carnaza, tapa boca
PROCEDIMIENTOS SEGUROS
 Inspeccionar área de trabajo antes de realizar la labor, con el fin que no hallan
objetos que representen riesgo de caída o de otro tipo.
 Realizar aseo y ordenar los objetos, equipos y herramientas que estén mal ubicados
y representen riesgo para el trabajador
 Revisar y verificar que los equipos y herramientas se encuentren en buen estado.
 Revisar y verificar que los implementos de trabajo y protección personal estén en
buen estado
 Colocarse los elementos de protección personal adecuados para realizar la labor.
 No sueldes en lugares donde se almacenen materiales inflamables, combustibles,
donde exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes que hayan contenido
sustancias inflamables.
 No sueldes en superficies que contengan grasa o aceites.
 Comprueba que todos los materiales inflamables están alejados o protegidos de

chispas. No realices operaciones de soldadura a menos de 10 metros de materiales
198
combustibles. Si no es posible respetar esta distancia, aísla o apantalla
adecuadamente dichos materiales.
 Comprueba que dispones de un extintor en la zona de soldadura.
 No utilices oxígeno para limpiar o soplar las piezas o tuberías o para limpiar una
estancia.
 No engrases ninguna parte del equipo de soldadura con gas.
 Cuando los materiales a soldar tengan algún tipo de recubrimiento metálico, pintura
o grasas o aceites, elimínalos limpiándolos mediante raspado o esmerilado,
disolventes, etc.
 Cúbrete los brazos antes de empezar a soldar.
PROCEDIMIENTO SEGURO PARA PROCESOS DE SOLDADURA
OBJETIVO
Describir las normas de seguridad y los pasos a seguir por el trabajador para la realización
de actividades en el proceso de soldadura con el fin de manipular y ejecutar de manera
segura los equipos y herramientas, orientando así a la minimización de riesgos que pongan
en peligro su integridad fisca y emocional.
ALCANCE
El presente procedimiento aplica para todas las labores que se desarrollan dentro del área de
soldadura en la empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS en las cuales se
requiere el uso de equipos y herramientas.
199
OCUPACION: SOLDADOR
PASOS IDENTIFICACION DE PROCEDIMIENTOS

RIESGOS
1. Alistar equipos y 1. Riesgo Mecánico: 1. Soldar partes metálicas

herramientas. Mecanismos en movimiento
y proyección de partículas.
2. Conectar la maquina 2. Riesgo Físico: Ruido y 2. Realizar cortes de lámina.

vibraciones.
3. Verificar partes del 3. Riesgo Ergonómico: 3. Pulir partes ásperas del

vagón a trabajar. Posturas, movimientos y metal
esfuerzos.
4. Eliminar partes dañadas. 4. Riesgo de Incendio y 4. Hacer nuevas piezas.

Explosión: por líquidos y
gases inflamables.
5. Hacer nuevas piezas. 5. Riesgo Locativo:

Distribución de áreas de
6. Ensamblar nuevas trabajo, equipos, materiales.
piezas.
7. pulir y dejar listo. 6. Eléctrico: Alta y baja

tensión.
PROCEDIMIENTO SEGURO
 Inspeccionar área de trabajo antes de realizar la labor, con el fin que no hallan objetos
que representen riesgo de caída o de otro tipo.
 Realizar aseo y ordenar los objetos, equipos y herramientas que estén mal ubicados y
representen riesgo para el trabajador.
 Revisar y verificar que los equipos y herramientas se encuentren en buen estado.
 Revisar y verificar que los implementos de protección personal se encuentren en buen
estado.
 Colocarse los elementos de protección personal adecuados para realizar la labor.
200
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Mangas de carnaza.
 Capucha para soldar.
 Delantal de carnaza.
 Guantes para soldador.
 Careta para soldar.
 Botas con puntera
NORMAS DE SEGURIDAD
 No inicie labores sin hacer la inspección diaria a los equipos y herramientas que se
utilizan en el proceso de soldadura.
 Realice el aseo del área antes de realizar la labor y después al terminar la labor.
 Utilice siempre los elementos de protección personal cuando se encuentre
realizando las labores de soldadura.
 Recuérdele a toda persona que ingrese a su área de trabajo utilizar los elementos de
protección personal.
 Manténgase alerta y concéntrese en la labor que está realizando
 Utilicé los equipos y herramientas para la labor que está realizando y no para otros
procesos.
 Capacítese constantemente en el uso de equipos y herramientas que se utilizan para
el proceso de soldadura.
REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN
Este proceso será revisado cada seis meses y se tendrán en cuenta las diferentes áreas de la
empresa que hayan utilizado los equipos o herramientas.
Como resultado de la revisión, se producirá una nueva versión o actualización del

procedimiento, el cual será aprobado, distribuido y divulgado de la nueva versión a los
líderes de los procesos, los cuales serán responsables del conocimiento y aplicación del
procedimiento por parte del personal.
201
PROCEDIMIENTO SEGURO PARA PROCESO DE TORNO
OBJETIVO:
Desarrollar las normas de seguridad y los pasos a seguir por el trabajador en los procesos
de torno para la manipulación adecuada del equipo y herramientas utilizadas en la tarea,
lograr controlar y minimizar el riesgo de Accidente de Trabajo y Enfermedad Profesional.
ALCANCE:
El siguiente procedimiento aplica para todas las actividades realizadas en el proceso de

torno de la Empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS ya que se requiere de
precisión y concentración al realizar la labor.
OCUPACION: TORNERO
PASOS IDENTIFICACION DE PROCEDIMIENTOS

RIESGOS
1. Se sitúa la pieza en el 1. Riesgo Mecánico: Peligro 1. orificio en el centro de la

torno de atrapamiento pieza metálica
2. Se ajusta la pieza para que 2. Riesgo físico-químico: 2. moldeo de la pieza y se

no se mueva material particulado, quitan virutas.
arranque de viruta
3. se enciende el torno a la 3. Riesgo Ergonómico: 3. Se rectifica la pieza y se le

velocidad adecuada realizar la labor de pie en pule bordes ásperos.
horarios extensos.
4.se cilindra o se refrenta la MOTIVO: Diseñar

pieza estándares de trabajo.
5. se retira viruta de los lados ALCANCE: implementar
de la pieza. estándares de trabajo con el
fin de evitar Accidente de
Trabajo y Enfermedad
Profesional.
6. se baña la pieza con un
líquido blanco y se refrigera RIESGOS GENERALES:
para que no se recaliente.
Mecánico, físico,
ergonómico, eléctrico,
locativo.
7. se apaga el torno y se
rectifica la pieza
202
8. se moldea la pieza
EPP: Mono gafas, guantes,

protector auditivo, ropa
9. se retira la pieza terminada adecuada para el trabajo
10. se entrega la pieza

terminada.
TECNICAS EN SEGURIDAD
El trabajador deberá velar, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de las

medidas de prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud
en el trabajo y por la de aquellas personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a
causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formación y las
instrucciones de la empresa.
 Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o brocha para las
virutas secas y una escobilla de goma para las húmedas y aceitosas.
 Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado.
 No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la máquina.
 Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con
facilidad, acumulándolos en contenedores adecuados (metálicos y con tapa).
 Las poleas y correas de transmisión de la máquina deben estar protegidas por cubiertas.
 Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con interruptor diferencial y la
puesta a tierra correspondiente.
 Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc., deben realizarse con la
máquina parada.
 Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance
inmediato del operario.
 Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc. se debe parar la
máquina.
MANEJO DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

 Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que
gira o se mueve.
 Aún paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben
tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y brazos.
 Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se deben
asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias
han producido muchos accidentes.
203
OPERACIÓN DE LAS MÁQUINAS.
Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc. deben realizarse con la máquina
parada, especialmente las siguientes:
 Alejarse o abandonar el puesto de trabajo.
 Sujetar la pieza a trabajar.
 Medir o calibrar.
 Comprobar el acabado.
 Limpiar y engrasar
 Ajusta protecciones o realizar reparaciones.
 Dirigir el chorro de líquido refrigerante

PROCEDIMIENTO SEGURO PARA PROCESO DE MANTENIMIENTO
OBJETIVO:
Establecer el procedimiento seguro en las maniobras de los empleados, para controlar

riesgos que estén presentes en las actividades de mantenimiento, protegiendo la integridad
física de las personas, y además proteger el buen estado de los equipos y herramientas.
ALCANCE:
El siguiente procedimiento aplica para todas las actividades de mantenimiento realizadas en

la empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS las cuales requieren del manejo de
distintos equipos y herramientas.
204
OCUPACION: MANTENIMIENTO
PASOS IDENTIFICACION PROCEDIMIENTOS

DERIESGOS
1. Bloquear el vagón 1. Riesgo Mecánico: por 1. Mantenimiento

manejo de herramientas. preventivo
2. Asegurar y ordenar el 2. Riesgo Químico: por 2. Mantenimiento

área de trabajo. manipulación de sustancias. correctivo
3. Alistar equipos y 3. Riesgo Ergonómico:

herramientas. posturas, esfuerzos y
movimientos.
4. Revisión de 5. Riesgo Locativo:

rodamiento. Distribución de aéreas de
trabajo.
5. Bajar las llantas MOTIVO: Diseñar estándares
de trabajo.
6. Cambiar muelle
ALCANCE: Implementar
7. Revisar la rala que no estándares de trabajo para
tenga mucha minimizar y controlar riesgos.
tolerancia.
8.Revisar que las llantas RIESGOS GENERALES:
estén ajustadas
MECANICO, FISICO,
9. Ajuste de rodamiento. ERGONOMICO, LOCATIVO
QUIMICO, INCENDIO Y
EXPLOSION.
EPP: protector auditivo, gafas

de seguridad, guantes, tapa
boca y ropa adecuada para el
trabajo.
TÉCNICAS EN SEGURIDAD

205
 El trabajador deberá utilizar correctamente los equipos de protección personal que

le entregue la empresa, además deberá almacenarlos y transportarlos correctamente
para que no se estropeen de forma innecesaria.
 Utilizar correctamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las

máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transportes
y, en general, cualquier otro medio con los que desarrollen su actividad.
 No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de

seguridad existentes o que se instalen en los medios relacionados con su actividad
en los lugares de trabajo.
 Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo, eliminando todo

aquello que pueda resultar un obstáculo . Se mantendrán recogidas las
máquinas, herramientas y material cuando no se estén utilizando.
 Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo, eliminando todo
aquello que pueda resultar un obstáculo. Se mantendrán recogidos las
máquinas, herramientas y material cuando no se estén utilizando.
 Instalar bloqueos automáticos en los sistemas hidráulicos
 Realizar mantenimiento periódico de los equipos.
 Comprobar la estabilidad de los soportes móviles antes de iniciar trabajos de

reparación de los vehículos.
 Mantenimiento y/o sustitución de los cables de alimentación de los equipos de

trabajo y maquinas.
 No elevar cargas pesadas de forma manual.
 Las cargas se transportan pegadas al cuerpo y en posición erguida.
 Cuando la carga sea pesada o su volumen dificulte su manejo, se requerirá la ayuda

de otras personas.
 Cuando se deban adoptar posturas incomodas se deberá posibilitar los

cambios de postura, rotación o pausa de trabajo,
 Procurar que las herramientas y medios de trabajo estén al alcance de la mano para
evitar movimientos repetitivos.
206

PROCEDIMIENTO SEGURO PARA PROCESO DE PINTURA
OBJETIVO:
Desarrollar las normas de seguridad y los pasos a seguir por el trabajador en los procesos
de pintura para la manipulación adecuada de productos químicos y del equipo utilizado en
la tarea, lograr controlar y minimizar el riesgo de accidente de trabajo y enfermedad
laboral.
ALCANCE:
El siguiente procedimiento aplica para todas las actividades realizadas en el proceso de

pintura de la Empresa TALLER INDUSTRIAL MIRANDA SAS ya que se requiere de un
buen manejo de productos químicos.
PASOS IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTOS

RIESGO
1. Identificar partes o 1. Riesgo Físico: ruido y 1. Limpiar partes nuevas de

maquinaria a pintar. vibración. vagones.
2. limpiar o lavar partes. 2. Riesgo Químico: 2. lavar vagones y

manipulación de sustancias. semilleros antes de pintar.
3. Asegurarse de que todo 3. Riesgo Mecánico: 3. gratiar y pintar.

el personal utilice los EPP Proyección de partículas.
adecuados.
4. Encender Extractores. EPP: Respirador para

pintura, ropa adecuada,
5. Gratiar. gafas de seguridad,
6. Preparar anticorrosivo y
aplicar
7.Preparar pintura y aplicar
207
TÉCNICAS EN SEGURIDAD

 Se revisa el equipo y todos sus componentes.

 Conectar el compresor o línea de aire existente mediante manguera.
 Colocar el soplete.
 Seleccionar la presión de aire.
 Colocar la toma del equipo donde se encuentra la pintura preparada debidamente
tapado.
 Colocarse los elementos de protección personal.

208
Anexo 24. Reevaluación del SGSST conforme a la NTC OHSAS 18001:2007
REEVALUACION INTERNA BASADA EN NTC OHSAS 18001:2007
NUMERO DE TRABAJADORES: 18
ACTIVIDAD ECONOMICA: FABRICACION Y REPARACION DE MAQUINARIA AGRICOLA INDUSTRIAL.
C CP NC
4.2 POLITICA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
¿Ha definido la alta dirección de la organización una política de SGSST estableciendo los objetivos globales y
el compromiso de mejorar el desempeño de esta?
1 10
La política de SGSST es apropiada a la naturaleza escalas e impactos de la empresa
2 10
¿Incluye la política de SGSST el compromiso de la mejora continua?
3 5
La política incluye el compromiso con la prevención de enfermedades y lesiones.
4 10
incluye el compromiso de cumplir con los requisitos legales y otros que la organización suscriba
5 10
6 Se encuentra documentada, implementada y mantenida. 10
7 ¿Se encuentra comunicada, y disponible a todos los trabajadores de la organización y las partes interesadas? 10
¿Se analiza periódicamente para que permanezca pertinente y apropiada para la organización?
8 5
Subtotal 60 10 0

4.3 PLANIFICACION
4.3.1 4.3.1PLANIFICACION PARA LA IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION Y CONTROL DE LOS RIESGOS.
Ha establecido la organización los procedimientos para identificar los peligros y evaluar los peligros y evaluar
1 los riesgos e implementar la determinación de controles... 10
En los procedimientos se tienen en cuenta actividades rutinarias y no rutinarias
2 8
Estos tienen en cuento las actividades de todo el personal que tiene acceso a los lugares de trabajo, incluye
contratistas y visitantes
3 10
Se tiene en cuenta comportamiento, capacidades y otros factores asociados a las personas.
4 5
Son identificados los peligros originados fuera del área de trabajo que puedan afectar adversamente a los
5 colaboradores que están bajo el control de la organización. 10
Son considerados los peligros generados en la proximidad del lugar de trabajo por actividad o trabajos
6 relacionados bajo el control de la organización. 10
Se tiene en cuenta la infraestructura, equipo y materiales en el lugar de trabajo previstos por la organización y
7 otros. 10
Se han tenido en cuenta cambios realizados o propuestos en la organización para las actividades.
8 10
Se han realizado modificaciones al SGSST incluido los impactos temporales y sus impactos operacionales y
9 procesos. 10
Se tiene en cuenta diseño en lugar de trabajo procesos, maquinaria, procedimientos operacionales, organización
10 del trabajo, e incluye su adaptación y capacidad humana. 5
Está definida la metodología con respecto a su alcance naturaleza y se asegura de tener un carácter proactiva
más que reactivo.
11 10
Proporciona la metodología la identificación priorizando y documentando los riesgos y aplica controles
12 apropiados. 10
Subtotal 98 10 0

4.3.2 REQUISITOS LEGALES Y OTROS
¿Mantiene la organización un procedimiento para identificar y tener acceso a los requisitos legales y otros
1 suscritos por esta? 10
¿Se mantiene y actualiza este procedimiento?
2 10
¿Comunica estos requerimientos a los trabajadores y demás partes interesadas?
3 10
Subtotal 30 0 0
4.3.3 OBJETIVOS Y PROGRAMAS.
1 Para el establecimiento de objetivos ¿se ha considerado cada una de las funciones y niveles de la organización?
10
209
C CP NC
2 ¿Se han considerado requisitos legales y otras normas de importancia?
10
3 ¿Se han considerado riesgos y peligros? 10
4 Los objetivos y metas ¿son consistentes con la política del SG SST?
10
Subtotal 40 0 0
4.4. IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN

4.4.1ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDADES.
1 La organización ¿ha definido, documentado y comunicado las funciones, responsabilidades y autoridades?
10
2 ¿Han sido proporcionados los recursos necesarios?
10
3 Cuenta el personal con habilidades , tecnología y recursos financieros
8
La alta dirección ¿ha designado uno o más representantes de gerencia con funciones de responsabilidades y
4
autoridades para establecer, poner en práctica y mantener el sistema de gestión? 10
Estos representantes ¿reportan a la alta dirección sobre el desempeño del sistema para su revisión y como
5
referencia para la mejora continua? 5
Subtotal 38 5 0
4.4.2 COMPETENCIA FORMACION Y TOMA DE CONCIENCIA.

1 ¿Se han identificado las necesidades de capacitación?
10
2 ¿El personal apropiado ha recibido esa capacitación?
10
El personal cuyas tareas pueden tener impacto en la SST ¿tiene la capacidad o ha recibido la capacitación
3
necesaria? 8
4 ¿Están definidos, establecidos y mantenidos los procedimientos de la importancia de gestión de SST?
8
¿De los impactos significativos de la seguridad y salud en trabajo relacionados con sus actividades de trabajo
5
incluyendo la atención de emergencia? 10
6 ¿De alcanzar la conformidad con la política y procedimientos de la SST?
10
Subtotal 56 0 0
4.4.3 COMUNICACIÓN, PARTICIPACION Y CONSULTA.
4.4.3.1 COMUNICACIÓN.
La organización debe establecer procedimientos para asegurar que la información pertinente de SST sean
1 comunicadas hacia y desde los empleados y otras partes interesadas 10
En relación con los peligros y valoración de riesgos la organización establece e implementa procedimientos
2
para la comunicación. 10
3 Recibe documenta y responde a las comunicaciones pertinentes de las partes interesadas.
10
Subtotal 30 0 0
4.4.3.2 PARTICIPACION Y CONSULTA.

La organización establece e implementa uno o varios procedimientos para la participación e implementación
1
de los peligros y evaluación de riesgo, determinación de controles, investigación de accidentes. 10
Se tiene en cuenta participación de los trabajadores en el desarrollo y revisión de las políticas y objetivos de
2
SST. 10
Los colaboradores son informados sobre sus formas de participación y se incluye el representante de la
3
organización 10
4 ¿Los trabajadores son tenidos en cuenta para definir los cambios realizados en relación con la SST?
5
La organización asegura cuando sea apropiado que se consulta a las partes interesadas relevantes sobre temas
5
de SST. 10
Subtotal 40 5 0
4.4.4 DOCUMENTACIÓN
210
C CP NC
La organización debe establecer y mantener información para describir los elementos claves del SGSST e
indicar la ubicación de la documentación relacionada, la información debe ser mantenida por un periodo, que
asegure su eficacia y eficiencia
1 8
La organización ¿establece y mantiene información en medios apropiados para describir los componentes del
2 sistema de gestión y su relación entre ellos?
10
2 La información ¿proporciona orientación sobre la documentación relacionada?
10
Subtotal 28 0 0
4.4.5 CONTROL DE DOCUMENTOS.

¿La organización establece y mantiene procedimientos para el control de todos los documentos y datos
1
requeridos por esta lista de verificación? 10
2 ¿Este control asegura que los datos y documentos pueden ser localizadas?
8
3 ¿Los documentos deben estar analizados periódicamente y revisados cada vez que sean necesarios?
10
4 Los documentos deben estar disponibles sea físicos o digitales de manera que se conserven en buen estado.
10
5 ¿Los documentos son removidos oportunamente cuando se trata de documentos obsoletos?
10
6 ¿Los documentos son adecuadamente archivados según propósitos legales o preservar su conocimiento?
10
Subtotal 58 0 0
4.4.6 CONTROL DE OPERACIONAL

1 ¿Ha distinguido las operaciones y actividades relacionadas con los riesgos identificados?
10
2 ¿Ha establecido y mantiene procedimientos documentados?
10
3 ¿Ha estipulado criterios operacionales en los procedimientos?
10
¿Ha establecido y mantiene procedimientos relativos a los riesgos, en bienes equipos, y servicios
4
comunicándolos a los proveedores contratados? 10
¿Ha establecido y mantiene procedimiento para el diseño de las áreas de trabajo de los procesos de
5 instalaciones, de los equipamientos incluyendo sus adaptaciones a las capacidades humanas?
10
Subtotal 50 0 0
4.4.7 PREPARACION Y RESPUESTA ANTE RESPUESTA.

¿La organización establece y mantiene planes y procedimientos para atender incidentes y situaciones de
1
emergencia? 10
¿La organización analiza los planes y procedimientos y atención de emergencias especialmente después de la
2 ocurrencia de incidentes y situaciones de emergencia?
10
3 ¿La organización ensaya periódicamente los procedimientos?
10
Subtotal 30 0 0
4.5 VERIFICACION
4.5.1 MEDICION Y SEGUIMIENTO DEL DESEMPEÑO.

La organización debe de establecer y mantener procedimientos para monitorear y medir periódicamente el
1 desempeño de la seguridad y salud en el trabajo
10
2 ¿Los procedimientos aseguran mediciones cuantitativas y cualitativas apropiadas?
10
Monitoreo del grado de cumplimiento de los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo
3 10
¿Se cuenta con medidas que monitoreen la conformidad de programas del sistema de gestión de la seguridad y
4
salud en el trabajo? 8
5 ¿medidas que monitorean accidentes, enfermedades, incidentes y otras deficiencias en el desempeño de SST
10
6 ¿Registros de datos y resultados del monitoreo y medición?
8
211
C CP NC
7 ¿Establece y mantiene procedimientos de calibración y mantenimiento?
5
subtotal 56 5 0
4.5.2 EVALUACION DEL CUMPLIMIENTO LEGAL Y OTROS.

Siendo coherente la organización con el compromiso de cumplimiento legal aplicado establece procedimientos
1 que evalúen periódicamente este cumplimiento
10
2 La organización mantiene los registros de las evaluaciones periódicas
10
3 La organización evalúa los requisitos que suscribe o combina estos con la evaluación del cumplimiento legal
10
subtotal 30 0 0
4.5.3 INVESTIGACION DE INCIDENTES, NO CONFORMIDADES Y ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS.
4.5.3.1 INVESTIGACION DE INCIDENTES.

1 La organización debe establecer y mantener procedimientos para
10
2 definir la responsabilidad y la autoridad: para manejar e investigar accidentes, incidentes y no conformidades
10
Tomar las medidas para mitigar cualquier consecuencia que se derive de accidentes, incidentes y no
3
conformidades 10
4 ¿Iniciar y completar acciones correctivas y preventivas?
10
5 Verificar y confirmar la efectividad de las acciones correctivas y preventivas.
10
6 ¿Tales procedimientos han sido analizados previamente a su implementación?
10
7 ¿Las medidas correctivas o preventivas son adecuadas a la magnitud de los problemas?
10
Subtotal 70 0 0
4.5.3.2 NO CONFORMIDAD, ACCION CORRECTIVA Y ACCION PREVENTIVA

¿La organización ha implementado y establecido los procedimientos para el tratamiento de las no
1 conformidades para la toma de acciones correctivas y preventivas?
10
Los procedimientos definen: identificación y corrección de las no conformidades y tienen en cuenta las
2 acciones para mitigar sus consecuencias en SST?
10
Es precisa la investigación de las no conformidades, determinando sus causas y tomando las acciones para
3
mitigar como consecuencias en SST? 10
Cuenta con procedimiento para la evaluación de las necesidades de acciones para prevenir las no
4
conformidades e implementa acciones para prevenir su ocurrencia. 10
5 ¿Incluye requisitos para: registro y comunicación del resultado de las acciones correctivas tomadas?
5
6 ¿Tiene en cuenta la revisión de la eficacia de las acciones preventivas y correctivas tomadas?
8
Subtotal 48 5 0
4.5.4 CONTROL DE REGISTROS.

La organización debe establecer y mantener procedimientos para identificar, mantener y disponer los registros
1
del SGSST 10
2 Los registros son legibles e identificables
10
¿Los registros son archivados y mantenidos para su pronta recuperación y adecuada protección?
3 10
4 ¿Son mantenidos de acuerdo a lo necesario para el sistema de gestión?
10
subtotal 40 0 0
4.5.5 AUDITORIA INTERNA
212
C CP NC
¿La organización establece y mantiene un programa y un procedimiento para auditorias periódicas del SG
1
SST? 5
¿El programa y procedimiento deben permitir determinar que el sistema de gestión este o no conforme con las
2 dispersiones planificadas?
10
3 ¿Las auditorías internas han sido debidamente implementadas y mantenidas?
8
¿Analizan los resultados de las auditorias anteriores?
4 5
5 ¿Se proporcionan a la alta dirección los resultados de las auditorias?
10
6 ¿El programa se elabora de acuerdo con las evaluaciones de riesgos y auditorias anteriores?
8
¿Los procedimientos fijan los alcances, la frecuencia y las metodologías de las auditorias, así como las
7 responsabilidades y requisitos de conducción e informes?
10
8 ¿Las auditorias son conducidas por personal ajeno a las actividades que están siendo evaluadas?
10
Subtotal 56 10 0
4.6 REVISION POR LA DIRECCION

¿La alta dirección revisa y analiza periódicamente el sistema de gestión para asegurar que es apropiado y
1
efectivo? 10
2 ¿Cuenta con información debidamente recolectada para desarrollar la evaluación y análisis?
10
¿Evalúa la necesidad de cambios de la política de gestión, según los resultados de la auditoria del sistema de
3 gestión de seguridad y salud en el trabajo?
8
4 ¿Los resultados obtenidos son coherentes con el compromiso y la mejora continua de la organización? 10
¿Dentro de las acciones tomadas por la alta dirección se incluyen cambios en la política, objetivos y otros
5
elementos del SGSST? 10
Subtotal 48 0 0
TOTAL. 90%
213
Anexo 25. Registro de accidentabilidad 2015
Código:
SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD y SALUD EN EL TRABAJO
Fecha:
Versión:
Página:
ORIGEN DE
LA E FECHA DE FECHA TOTAL
NOMBRE C.C AREA DIAGNOSTICO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
INCAPACIDA PS INICIO FINAL X PER.
D
S
OLVEY CANO ENFERMEDAD
4.712.239 SOLDADURA SINUSITIS AGUDA O 23/01/2015 25/01/2015 3 3
CERON GENERAL
S
S
ADILSO SARRIA DOLOR ENFERMEDAD
16.894.841 SOLDADURA O 27/01/2015 31/01/2015 5 5
BARRERA ABDOMINAL GENERAL
S
S
ADILSO SARRIA TRAUMATISMO ACCIDENTE
16.894.841 SOLDADURA O 28/03/2015 31/03/2015 4 4
BARRERA DEL PIE Y TOBILLO LABORAL
S
S
OLVEY CANO HIPERTENSION ENFERMEDAD
4.712.239 SOLDADURA O 3/03/2015 4/03/2015 2 2
CERON ESENCIAL GENERAL
S
LUZ CARINE S
ADMINISTRAC DORSOPATIA NO ENFERMEDAD
MARTINEZ 25.529.700 O 23/04/2015 24/04/2015 4 4
ION ESPECIFICADA GENERAL
CALDERON S
DOLOR ARTICULAR
S
LUIS ANGEL POR ACCIDENTE
16.271.195 TORNO O 22/04/2015 22/04/2015 1 1
SOTO ARANGO DESPENDIMIENTO LABORAL
S
EN ALTURAS
S
LUIS MARIO MANTENIMIE ENFERMEDAD
16.884.742 CALCULO BILIAR O 26/04/2015 26/04/2015 1 1
GALEANO NTO GENERAL
S
S
OLVEY CANO DIARREA Y ENFERMEDAD
4.712.239 SOLDADURA O 21/07/2015 22/07/2015 2 2
CERON GASTROENTERITIS GENERAL
S
S
MIYER ANDRES MOTIVOS DE CALAMIDAD 1/2
10.347.098 TORNO O 16/07/2015 16/07/2015 1/2
RODRIGUEZ ESTUDIO DOMESTICA dia
S
S
MIYER ANDRES CONTRACTURA ACCIDENTE
10.347.098 TORNO O 18/07/2015 19/07/2015 2 2
RODRIGUEZ MUSCULAR LABORAL
S
S
LUIS MARIO ESTADO ENFERMEDAD
16.884.742 OPERATIVA O 17/07/2015 5/07/2015 14 5 19
GALEANO POSTQUIRURGICOS GENERAL
S
LASSO S
ACCIDENTE
GUZMAN 10.347.098 TORNO FRACTURA O 16/07/2015 31/07/2015 15 15
LABORAL
ORLANDO S
214
Código:
Fecha:
Versión:
Página:
ORIGEN DE
D
CARLOS
TRAUMATISMO DE S
ANDRES ADMINISTRAC ENFERMEDAD
94.432.592 TORAX, no O 19/08/2015 22/08/2015 4 4
RIVERA ION GENERAL
especificado S
RAMIREZ
CARMEN
S
YAJAIRA 1.144.144. ADMINISTRAC AMIGDALITIS ENFERMEDAD
O 11/09/2015 12/092014 2 2
CAICEDO 426 ION AGUDA GENERAL
S
GARCES
CARMEN
S
YAJAIRA 1.144.144. ADMINISTRAC ACCIDENTE
GOLPE MUSCULAR O 22/09/2015 23/092014 1 1
CAICEDO 426 ION LABORAL
S
GARCES
N
U
HEMERSON LARINGITIS E
1.114.886. ENFERMEDAD
STIFENS TORNO AGUDA V 11/09/2015 13/09/2015 3 3
576 GENERAL
CORRALES INFECCIOSA A
EP
S
S
TENDINITIS ENFERMEDAD
16.271.195 TORNO O 29/09/2015 1/10/2015 3 3
LUIS ANGEL AQUILIANA GENERAL
S
SOTO ARANGO
JAIDER NARVIN S
MANTENIMIE SINUSITISFRONTAL ENFERMEDAD
SANCHEZ 86.012.384 O 22/09/2015 23/09/2015 2 2
NTO AGUDA GENERAL
LOZANO S
VALENCIA S
ACCIDENTE
SANTACRUZ 6.299.385 SOLDADURA QUEMADURA O 28/10/2015 29/10/2015 2 2
LABORAL
GERSON S
S
YAJAIRA 1.144.144. ADMINISTRAC AMIGDALITIS ENFERMEDAD
O 11/09/2015 12/09/2015 2 2
CAICEDO 426 ION AGUDA GENERAL
S
S
MIYER ANDRES CONTRACTURA ENFERMEDAD
10.347.098 TORNO O 30/10/2015 31/10/2015 2 2
RODRIGUZ MUSCULAR GENERAL
S
S
LUIS ANGEL TENDINITIS ENFERMEDAD
16.271.195 TORNO O 29/09/2015 1/10/2015 2 2
SOTO ARANGO AQUILIANA GENERAL
S
INFECCION AGUDA
HEMERSON S
1.114.886. DE LAS VIA ENFERMEDAD
STIFENS TORNO O 11/09/2015 13/09/2015 3 3
576 RESPIRATORIAS GENERAL
CORRALES S
SUPERIOR
215
Código:
Fecha:
Versión:
Página:
ORIGEN DE
D
CARLOS
S
ANDRES ADMINISTRAC DIARREA Y ENFERMEDAD
94.432.592 O 16/10/2015 17/10/2015 2 2
RIVERA ION GASTROENTERITIS GENERAL
S
RAMIREZ
MIGUEL A S
HERIDA DE DEDO ACCIDENTE
HERNANDEZ 6.299.385 SOLDADURA O 23/10/2015 27/10/2015 5 5
DE LA MANO LABORAL
OSORIO S
0
TOTAL X
91
MES
8 0 6 6 14 5 19 4 16 13 0 0
216
Anexo 26. Indicadores SG SST (Comparativo)
Guía para la elaboración del SG-SST, desarrollada para empresas cliente por POSITIVA COMPAÑÍA SEGUROS 2015, la cual debe ser personalizada según el contexto de la empresa y sus
requerimientos
MODELO ELABORADO POR POSITIVA COMPAÑÍA DE SEGUROS S.A
FRECUENCI RESULTADO RESULTADO
IN NOMBRE FUENTE DE RESPONSA COMPARATIV
DEFINICION FORMULA A DE UNIDAD
D INDICADOR INFORMACIÓN BLE 2016 2015 O
MEDICIÓN
Es la relación entre el
número total de A.T con
y sin incapacidad,
registrados en un periodo
y el total de las HHT
durante un periodo
Índice de Frecuencia IFAT =(N° TOTAL
multiplicado por K Coordinador Mejoramiento del
de Accidentes de DE A.T EN EL AÑO SG-SST Anual Número 4,082 5,102
(constante igual a de SST indicador
Trabajo / N° HHT AÑO)*K
240.000). El resultado se
interpreta como numero
de AT ocurridos durante
el último año por cada
100 trabajadores de
tiempo completo.
Es la relación entre el
RESULTADO
número de días perdidos ISAT= (N° DIAS

Índice de Severidad y cargados por accidentes PERDIDOS Y
Coordinador Mejoramiento del
de Accidentes de de Trabajo, durante un CARGADOS POR SG-SST Anual Días 2,041 1,020
de SST indicador
Trabajo periodo y el total de HHT A.T AÑO / N° HHT
durante un periodo y AÑO)*K
multiplicado por K
Corresponde a la relación
entre los índices de Las incapacidades
frecuencia y severidad de en el 2016 fueron
Accidentes de Trabajo por un mayor
con Incapacidad. Es un número de días, el
Índice de Lesiones
índice global de ILIAT=IFIAT *ISAT Coordinador indicador se ve
Incapacitantes por DEL IFIAT E ISAT Anual 0,008 0,005
comportamiento de 1000 de SST afectado por un
A.T
lesiones incapacitantes accidente de
que no tiene unidad, su trabajo con 168
utilidad radica en la días de
comparación entre incapacidad.
diferentes periodos.
217
requerimientos
IN NOMBRE DEFINICION FORMULA FUENTE DE RESPONSA FRECUENCI UNIDAD RESULTADO RESULTADO COMPARATIV
D INDICADOR INFORMACIÓN BLE A DE O
MEDICIÓN
Relación del número de La tasa de
casos de accidentes de accidentabilidad
TA = N° AT / N°
trabajo, ocurridos durante Coordinador disminuyo 4%
Tasa Accidentalidad PROMEDIO DE SG-SST Mensual Porcentaje 22% 28%
el período con el número de SST respecto al mismo
TRABAJADORES
promedio de trabajadores semestre en el año
en el mismo período anterior.
Todos los
Número de
colaboradores
Proporción de EPP entregados
Coordinador ahora poseen sus
% Cubrimiento EPP trabajadores que reciben x 10 SG-SST Mensual Porcentaje 100% 57%
de SST elementos de
los EPP Número de EPP
protección
requeridos
personal
Documento de la
Política de SST
Divulgación de la firmada, divulgada y Coordinador
ESTRUCTURA
Política de SST SG-SST Anual Cumplimiento 100%

política de SST fechada. de SST Ningún documento
Cumplimiento de se encontraba
requisitos de norma. 50% divulgado
Objetivos y metas de Coordinador

Objetivos y metas de Ningún documento
Objetivos y metas seguridad escritos y SG-SST de SST Mensual Cumplimiento 100%
seguridad divulgados se encontraba
divulgados. Gerencia
50% divulgado
N° de áreas de la
empresa con Plan Coordinador
Áreas con Plan de
Plan de trabajo anual anual de trabajo en SG-SST de SST Semestral Número 100% Creación total del
Trabajo anual en SST
SST/Total áreas de la Gerencia plan de trabajo
empresa. 0% anual
N° total de Jefes con
delegación de
Asignación de Coordinador
Responsabilidades responsabilidad en SG-SST Anual Número 100%
responsabilidades de SST
SGSST/Total de Jefes
de la estructura. 0%
Método definido para
Identificación de Método definido para la Coordinador
la identificación de SG-SST Anual Cumplimiento 100%
peligros y riesgos identificación de peligros de SST
peligros. 0%
218
requerimientos
IN NOMBRE DEFINICION FORMULA FUENTE DE RESPONSA FRECUENCI UNIDAD RESULTADO RESULTADO COMPARATIV
D INDICADOR INFORMACIÓN BLE A DE O
La empresa cuenta MEDICIÓN
con un COPASST en
Funcionamiento del Funcionamiento del
funcionamiento y con SG-SST Copasst Semestral Número 100%
Copasst COPASST
delegación de
funciones. 60%
Coordinador
N° de sedes con plan
Sedes con Plan de de SST
Plan de emergencias de emergencia/Nro SG-SST Anual Número 100%
emergencia Comité de
total de sedes.
emergencias 100%
Áreas con Plan de N° de Áreas con plan
Coordinador
Capacitación en SST capacitación anual en de capacitación anual SG-SST Anual Porcentaje 100%
de SST
SST en SST/Total de áreas 45%
Sumatoria de Coordinador
EVALUACIÓN
Evaluación inicial del porcentaje por cada de SST
Autoevaluación INICIAL DEL Semestral Porcentaje 100%
SG-SST uno de los items Copasst
SGSST
evaluados Otras áreas 0%
(n° de actividades
desarrolladas en el
periodo en el plan/nro PLANA ANUAL
Ejecución del plan Ejecución del plan de Coordinador
de actividades DE TRABAJO EN SEMESTRAL Porcentaje 90%
PROCESO
de trabajo trabajo en el SGSST de SST

propuestas en el SST
periodo en el plan de
trabajo) x 100 0
INSPECCIONES DE
SEGURIDAD
n° total de peligros MATRIZ DE
Intervención de Intervención de los intervenidos en el RIESGOS Coordinador
SEMESTRAL Porcentaje 80%
peligros y riesgos peligros identificados periodo/total de INVESTIGACIONE de SST
peligros identificados S DE AT
REPORTES DEL
COPASST 80%
219
Anexo 277. Programa de Pausas Activas
PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA
Los trastornos musculo esqueléticos de origen laboral, se han incrementado de una manera
exponencial en las últimas décadas afectando a trabajadores de todos los sectores y
ocupaciones con independencia de edad y sexo.
Constituyen el problema de salud de origen laboral más frecuente y una causa de

ausentismo laboral.
JUSTIFICACION
Es indispensable fomentar buenas prácticas que generen estilos y comportamientos de vida

saludables que mejoren nuestra condición física y de salud, Las pausas activas son lapsos
de recuperación que siguen a los períodos de tensión de carácter fisiológico y psicológico
generados por el trabajo. Se utilizan para el mejoramiento de la calidad de vida y de las
condiciones del puesto de trabajo. Sin embargo, ésta no debería ser una actividad exclusiva
del entorno laboral
OBJETIVOS
1- Motivar prácticas de gimnasia laboral que generen más creatividad y productividad

durante las horas de trabajo. Además, previenen los problemas de salud.
2- Crear breves espacios de tiempo en la labor para desarrollar técnicas y habilidades

por medio del ejercicio que mejoren el desempeño y la eficiencia, reduciendo así la
fatiga, cansancio y los trastornos osteomusculares.
SEDENTARISMO
El sedentarismo físico es la carencia de ejercicio físico en la vida cotidiana de una persona,

lo que por lo general pone al organismo humano en una situación vulnerable ante
enfermedades, especialmente cardíacas. El sedentarismo físico se presenta con mayor
frecuencia en la vida moderna urbana.
EL SEDENTARISMO A NIVEL LABORAL
El sedentarismo es en gran parte la raíz de un porcentaje importante del ausentismo laboral,

ya que al no realizar actividad física, los trabajadores están más expuestos a sufrir
accidentes laborales y desarrollar dolencias relacionadas con las tareas que realizan. Esto
se debe a que el organismo no está diseñado para pasar períodos tan extendidos sin
movilidad, por lo que el cuerpo de una persona que no realiza la suficiente actividad física,
se resiente con mayor facilidad.
220
Por otra parte, esta falta de ejercicio también afecta a la salud mental, ya que disminuye la
creatividad, la rapidez de reacción y merma la capacidad para lidiar con el estrés, lo que en
ambientes laborales cargados de presión puede desembocar en cuadros de estrés severo e
incluso depresión. Además, puede aumentar las posibilidades de sufrir un ataque cardíaco,
que es considerado un accidente laboral si es resultado de las exigencias del trabajo que se
desempeña.
BENEFICIOS DEL EJERCICIO
El ejercicio es bueno para tu salud y para ti, pero es posible que no sepas que tan bueno es.
Si quieres vivir más años, sentirte mejor, tener más energía, y verte mejor, no hay mejor
remedio que el ejercicio. Nunca es tarde para empezar, no importa tu sexo, ni tu edad, ni tu
condición física actual.
Los principales beneficios son:
1. reduce el riesgo de muerte prematura, de desarrollar o morir de enfermedad

cardiovascular (del corazón), de presión arterial alta, reduce el colesterol, y el riesgo de
desarrollar cáncer del colon o de la mama.
2. te ayuda a disminuir el riesgo de desarrollar diabetes (azúcar alta), el ejercicio te ayuda a

reducir tu peso y grasa corporal. Aumenta los niveles del colesterol bueno (HDL) y
disminuye los triglicéridos. De manera importante mejora la tolerancia a la glucosa y
disminuye la resistencia a la insulina.
3. En el área emocional, reduce la depresión y ansiedad, mejora la sensación de bienestar

general y mejora el desempeño en el trabajo y actividades sociales.
4. Tanto el ejercicio aeróbico (correr, bicicleta, nadar) como el de resistencia (pesas) que
aumenta la fuerza muscular, tienen beneficios probados. Entre ellos: mejora la función
cardiovascular y respiratoria, aumenta el consumo máximo de oxígeno, mejora el
suministro de sangre a los músculos, disminuye el pulso y la presión arterial.
5. Mantiene a tus músculos sanos. Tu flexibilidad, tu fuerza muscular, y la de tus tendones

y ligamentos todos mejoran.
6. Mantiene a tus huesos sanos. Es muy importante para prevenir la osteoporosis (densidad
baja de los huesos), previene la osteoartritis y el frecuente dolor de espalda baja es menor
en la gente que hace ejercicio de manera regular.
7. Si a veces te sientes tenso después de un día de trabajo complicado, una caminata o ir al

gimnasio te puede ayudar a sentirte mejor. Se han encontrado químicos en el cerebro que te
hacen sentir mejor y más contento después de hacer ejercicio. Esto mejora tu estado de
ánimo, tu autoestima y tu confianza, inclusive puede prevenir la depresión.
8. Todos sabemos que con el ejercicio quemamos calorías, y mientras mas intenso mejor.
Pero hay maneras fáciles de quemar las calorías, como subiendo las escaleras en lugar de
usar el elevador, caminando en la calle, usando menos el coche. En fin cualquier ejercicio
es bueno y ayuda a mantener tu peso ideal.
221
9. Te ayuda a dormir mejor, con un sueño más profundo que te permite tener mejor
concentración en el día y aumentar tu productividad y estado de ánimo.
10. No menos importante es el hecho de que puede mejorar tu vida sexual, disminuyendo
problemas de disfunción eréctil en especial con el paso de los años.
BENEFICIOS DEL EJERCICIO A NIVEL LABORAL
Una práctica deportiva periódica puede suponer grandes y variados beneficios para la
empresa:
 ‚ Mejora del estado de salud y de la calidad de vida de los trabajadores.

 ‚ Reducción del ausentismo laboral.
 ‚ Mejoras en la capacidad de decisión.
 ‚ Mejoras en el rendimiento y en la productividad.
 ‚ Mejoras en las relaciones de los grupos humanos.
 ‚ Aumento de la satisfacción de los trabajadores.
 ‚ Ahorro para las empresas.
 ‚ Complemento a la compensación del trabajador.
 ‚ Visibilidad de la compañía en ámbitos vinculados a la Responsabilidad
 Social Corporativa.
 ‚ Etc.
Para el trabajador:
Nivel fisiológico:
 Mejora en el aparato cardiovascular.
 Mejora en el aparato respiratorio.
 Mejora el sistema inmunológico.
 Mejora el aparato locomotor.

 Nivel psicológico:
 Aumenta la sensación de bienestar.
 Mejora la imagen corporal.
 Mejora la percepción del esfuerzo y autocontrol del mismo.
 Mejora la autoestima personal.
 Permite un conocimiento del cuerpo.
Nivel social:
 Posibilita una mayor relación con las personas de su entorno.
 Posibilita un cambio de roles.
 Da la posibilidad de conocer nuevas amistadas y personas.
Otros niveles:
 Favorece los hábitos higiénicos saludables.
 Adquisición de conocimientos favorables para la vida diaria.
222
IMPORTANCIA DE LA ERGONOMÍA COMO COADYUVANTE EN LA
DISMINUCIÓN DE LOS DOLORES MUSCULOESQUELETICOS
La ergonomía física se preocupa de las características anatómicas, antropométricas,

fisiológicas y biomecánicas humanas en tanto que se relacionan con la actividad física. Sus
temas más relevantes incluyen las posturas de trabajo, manejo manual de materiales,
movimientos repetidos, lesiones músculo-tendinosas (LMT) de origen laboral, diseño de
puestos de trabajo, seguridad y salud ocupacional.
CAUSAS DE LAS LESIONES MUSCULOESQUELÉTICAS
La mayoría de los casos resulta casi imposible saber con precisión el origen o causa, que ha
producido la lesión. Debido a que este tipo de lesiones generalmente son consecuencia de
un cúmulo de factores externos e internos al trabajador. Otra de las características por las
cuales es difícil diagnosticar el origen de la lesión, se debe al tiempo que tarda en aparecer
la lesión, es decir, las lesiones musculoesqueláticas son producidas por micro traumatismos,
que por sí solos pueden que no tengan mucha importancia pero que repetidos
sucesivamente y durante mucho tiempo conllevan a la aparición de una lesión de mayor
gravedad, es lo que se denomina una “lesión por estrés”.
De este modo, las lesiones musculoesqueléticas que padecen los trabajadores, la mayoría de
las veces, son consecuencia de los siguientes factores:
 Exceso de sedentarismo en el desempeño de sus funciones.

 Vicios posturales adquiridos.
 Un trabajo físico excesivo.
 A una ejecución mecánica incorrecta de la tarea que realiza.
 A una manipulación manual de las cargas incorrecta.
Por ello, es necesario que los empleados realicen una actividad física específica en
función de sus necesidades y controlada por especialistas de la actividad física y del
deporte en coordinación con los servicios médicos y de prevención de las empresas. Lo
que se pretende conseguir con este tipo de programa es mejorar la salud y bienestar de los
trabajadores, con mejora de su rendimiento.
PAUSAS ACTIVAS
Las pausas activas o gimnasia laboral son ejercicios físicos y mentales que realiza un
trabajador por corto tiempo durante la jornada con el fin de revitalizar la energía corporal y
refrescar la mente.
EJERCICIOS PROPUESTOS
Tenga en cuenta:
 La respiración debe ser lo más profunda y rítmica.

223
 Relájese.
 Concéntrese en los músculos y articulaciones que va a estirar.
 Sienta el estiramiento.
 No debe existir dolor.
CUELLO
HOMBROS
ESPALDA
CINTURA
224
PIERNAS
MANOS
ACTIVIDADES A REALIZAR
1- Diseñar una rutina de dinámica laboral para mejorar la capacidad y el desempeño

del trabajador.
2- Organizar encuentros deportivos entre compañeros que ayuden en las relaciones
interpersonales.
3- Realizar semanal o quincenalmente prácticas o rutinas de bailoterapia.
4- Contratar personal especializado a esta labor para que las rutinas sean más
dinámicas y efectivas.
5- Comprometer al personal con estas actividades ya que se mejora en todos los
aspectos de la vida, salud, bienestar familiar, laboral y social.
6- Proponer lideres para guiar los ejercicios por lo menos 2 veces en la semana, debe
quedar registrada la participación de los colaboradores en estas actividades
mediante formato.
225
Anexo 288. Registro de asistencia a capacitaciones
FORMATO REGISTRO DE ASISTENCIA
VERSION 001
ENTREGA: STEICY GOMEZ VIDARTE FIRMA:---------

Agosto Septiembre Noviembre Diciembre Observaciones:
NOMBRE 14 29 5 8 FIRMA RECIBIDO
Oscar Gausaquillo X X X X ----------
Carlos Andres Rivera Ramírez X X X ----------
Carmen Yajaira Caicedo X ----------
Steicy Gomez Vidarte X X X ----------
Olvey Cano Cerón X X X X ----------
Ángel Miro Ramírez Mora X X ----------
Carlos Andres López López X X X X ----------
Jhon Diner Peña Uribe X X X X ----------
Adilso Sarria Barrera X X X X ----------
Hemerson Stifens Corrales X X X X ----------
Miyer Rodríguez X X X X ----------
Gerson Valencia Santacruz X X X X ----------
Yeison Caicedo Garcés X X X X ----------
Julián Alberto Ochoa Devia X X X X ----------
Jaider Marvin Sánchez Lozano X X X X ----------
Luis Mario Galeano Arce X X X X ----------
Orlando Lasso Guzmán X X X X ----------
José Manuel Restrepo X ----------
Nota: La empresa no permite publicación de los documentos originales ya que reserva las firmas de sus colaboradores
226

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Implementación parcial del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para

el Taller Industrial “TIM S.A.S” ubicado en Miranda Cauca

Daniela Castaño Cerón, dacace07@hotmail.com

Asesor: Walter Guiral Gómez, Ingeniero Industrial especialista en Higiene y

Universidad de San Buenaventura Colombia

Santiago de Cali, Colombia

D. Castaño Cerón, “Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

Bibliotecas Universidad de San Buenaventura

Biblioteca Digital (Repositorio)

 Biblioteca Fray Alberto Montealegre OFM - Bogotá.

Universidad de San Buenaventura Colombia

Universidad de San Buenaventura Colombia - http://www.usb.edu.co/

Editorial Bonaventuriana - http://www.editorialbonaventuriana.usb.edu.co/

Agradecimientos a todas aquellas personas que contribuyeron en la realización de este

LISTA DE CUADROS .......................................................................................................... 7

LISTA DE FIGURAS ............................................................................................................ 8

LSTA DE ANEXOS .............................................................................................................. 9

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................................... 13

A. PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN ............................................................................. 13

III. OBJETIVOS ............................................................................................................. 14

A. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................. 14

B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................... 14

IV. JUSTIFICACIÓN ......................................................................................................... 15

VI. MARCO REFERENCIAL ............................................................................................ 17

A. MARCO CONTEXTUAL .............................................................................................. 17

VII. MARCO CON ANTECEDENTES ............................................................................. 22

A. ESTADO DEL ARTE ..................................................................................................... 22

VIII. MARCO CONCEPTUAL ..................................................................................... 27

IX. MARCO TEÓRICO ..................................................................................................... 32

A. POLÍTICA Y OBJETIVOS DEL SG-SST .................................................................... 32

B. MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO .......................................................... 33

C. VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA ............................................................................. 33

X. MARCO LEGAL ........................................................................................................... 39

XI. METODOLOGÍA ......................................................................................................... 42

B. TIPO DE INVESTIGACIÓN ........................................................................................ 42

C. POBLACIÓN DE ESTUDIO Y MUESTRA ................................................................. 43

D. INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS ..................................... 43

E. FASES DE ESTUDIO .................................................................................................... 44

XII. DIAGNÓSTICO DEL ESTADO ACTUAL DEL TALLER INDUSTRIAL

A. ANÁLISIS DE BRECHAS CON RESPECTO A LA NTC OHSAS 18001:2007. ...... 45

B. ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD .......................................................................... 48

C. ANÁLISIS DE RIESGOS .............................................................................................. 48

D. ANÁLISIS DOFA .......................................................................................................... 49

XIII. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

A. PLAN DE TRABAJO ANUAL ..................................................................................... 52

B. ACCIDENTABILIDAD Y AUSENTISMO .................................................................. 52

C. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES ................................................................... 54

D. INDICADORES DE SGSST ......................................................................................... 55

E. EVALUACIÓN Y ANÁLISIS ESTADÍSTICO ........................................................... 56

F. PROGRAMA DE CAPACITACIONES ........................................................................ 58

H. POLÍTICA DEL SGSST ................................................................................................ 59

J. ALCANCE DEL SG SST................................................................................................ 60

K. RESPONSABILIDADES FRENTE AL SG SST .......................................................... 60

XIV. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y

A. SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO ..................... 63

B. EXÁMENES DE INGRESO, CONTINUIDAD Y RETIRO ........................................ 63

C. INVESTIGAR Y ANALIZAR ENFERMEDADES ...................................................... 63

D. ACTIVIDADES DE PROMOCIÓN Y PREVENCIÓN ............................................... 63

E. SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ............................. 63

F. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................... 64

H. GESTIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS ....................................................................... 66

I. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL ............................................................... 67

K. PLAN DE EMERGENCIA ............................................................................................ 67