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DISTRIBUCIÓN DE
PLANTAS
Principios de la Distribución
de la Planta
• LA FUNCIÓN DE LA COMPRA
CONTENIDO
Introducción
Objetivos
de
Aprendizaje
Recomendaciones
académicas
Definición
de
la
distribución
de
planta
Objetivos
de
la
distribución
de
planta
Factores
que
influyen
en
la
selección
de
la
distribución
de
planta
Principios
básicos
de
la
distribución
de
planta
INTRODUCCIÓN
La
planificación
de
la
distribución
de
planta
incluye
decisiones
acerca
de
la
disposición
física
de
los
centros
de
actividad
económica
dentro
de
una
instalación,
donde
un
centro
de
actividad
económica
es
cualquier
entidad
que
ocupe
espacio;
el
objetivo
de
la
planificación
de
la
distribución
de
planta
consiste
en
permitir
que
los
empleados
y
el
equipo
trabajen
con
mayor
eficacia.
Así
pues,
para
llevar
a
cabo
una
adecuada
distribución
de
planta
ha
de
tenerse
presente
cuáles
son
los
objetivos
estratégicos
y
tácticos
que
aquella
habrá
de
apoyar,
así
como
los
posibles
conflictos
que
puedan
surgir
entre
ellos.
2
[ POLITÉCNICO GANCOLOMBIANO]
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
1-‐ Comprender
la
importancia
de
una
buena
distribución
de
planta
dentro
del
funcionamiento
integral
de
la
compañía.
2-‐ Conocer los principios que rigen la teoría clásica de la distribución de planta.
3-‐ Definir los principales objetivos de la distribución de planta.
RECOMENDACIONES
ACADÉMICAS
En
esta
sección
se
va
a
presentar
una
introducción
a
la
distribución
de
planta,
así
como
también
se
enunciarán
y
explicarán
los
seis
principios
básicos
que
rigen
la
teoría
clásica
de
la
distribución
de
planta.
El
énfasis
en
esta
sección
estará
precisamente
en
la
definición
de
términos
y
en
la
exposición
de
dichos
principios.
DESARROLLO DE LA UNIDAD TEMÁTICA
Distribución de Planta
El proceso de ordenación física de los elementos industriales de modo que constituyan un
sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más adecuada y eficiente
posible. Esta ordenación ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para
el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras
actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller.
En
esta
definición
se
hace
referencia
a
la
disposición
física
ya
existente;
otras
veces
a
una
nueva
distribución
proyectada;
y
a
menudo,
al
área
de
estudio
o
al
trabajo
de
realizar
una
distribución
de
planta.
De
aquí
que
una
distribución
de
planta
puede
ser
una
instalación
ya
existente,
un
plan
o
un
trabajo
futuro.
Sin embargo, antes de tomar decisiones sobre la distribución de planta es conveniente
responder a cuatro preguntas:
[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS] 3
¿Qué centros deberán incluirse en la distribución?
Los
centros
deberán
reflejar
las
decisiones
del
proceso
y
maximizar
la
productividad.
Por
ejemplo,
un
área
central
de
almacenamiento
de
herramientas
es
más
eficaz
para
ciertos
procesos,
pero
guardar
las
herramientas
en
cada
una
de
las
estaciones
de
trabajo
resulta
más
sensato
para
otros
procesos.
¿Cuánto espacio y capacidad necesita cada centro?
Cuando el espacio es insuficiente, es posible que se reduzca la productividad, se prive a los
empleados de un espacio propio e incluso se generen riesgos para la salud y seguridad. Sin
embargo, el espacio excesivo es dispendioso, puede reducir la productividad y provoca un
aislamiento innecesario de los empleados.
¿Cómo se debe configurar el espacio de cada centro?
La
cantidad
de
espacio,
su
forma
y
los
elementos
que
integran
un
centro
de
trabajo
están
relacionados
entre
sí.
Por
ejemplo,
la
colocación
de
un
escritorio
y
una
silla
en
relación
con
otros
muebles
está
determinada
tanto
por
el
tamaño
y
la
forma
de
la
oficina,
como
por
las
actividades
que
en
ella
se
desarrollan.
La
meta
de
proveer
un
ambiente
agradable
se
debe
considerar
también
como
parte
de
las
decisiones
sobre
la
configuración
de
la
distribución,
sobre
todo
en
establecimientos
de
comercio
al
detalle
y
en
oficinas.
¿Dónde debe localizarse cada centro?
La
localización
puede
afectar
notablemente
la
productividad.
Por
ejemplo,
los
empleados
que
deben
interactuar
con
frecuencia
unos
con
otros
en
forma
personal,
deben
trabajar
en
una
ubicación
central,
y
no
en
lugares
separados
y
distantes,
pues
de
ese
modo
se
reduce
la
pérdida
de
tiempo
que
implicaría
el
hecho
de
obligarlos
a
desplazarse
de
un
lado
a
otro.
El proceso empieza manejando unidades agregadas o departamentos, y haciendo,
posteriormente, la distribución interna de cada uno de ellos. A medida que se incrementa el
grado de detalle se facilita la detección de inconvenientes que no fueron percibidos con
anterioridad, de forma que la concepción primitiva puede variarse a través de un mecanismo de
realimentación.
4
[ POLITÉCNICO GANCOLOMBIANO]
Por
lo
general,
la
mayoría
de
las
distribuciones
quedan
diseñadas
eficientemente
para
las
condiciones
de
partida;
sin
embargo,
a
medida
que
la
organización
crece
y/o
ha
de
adaptarse
a
los
cambios
internos
y
externos,
la
distribución
inicial
se
vuelve
menos
adecuada,
hasta
llegar
el
momento
en
el
que
la
redistribución
se
hace
necesaria.
Los
motivos
que
justifican
esta
última
se
deben,
con
frecuencia,
a
tres
tipos
básicos
de
cambios:
• En el volumen de producción, que puede requerir un mayor aprovechamiento del
espacio.
• En la tecnología y en los procesos, que pueden motivar un cambio en recorridos de
materiales y hombres, así como en la disposición relativa a equipos e instalaciones.
• En
el
producto,
que
puede
hacer
necesarias
modificaciones
similares
a
las
requeridas
por
un
cambio
en
la
tecnología.
Algunos
de
los
síntomas
que
ponen
de
manifiesto
la
necesidad
de
recurrir
a
la
redistribución
de
una
planta
productiva
son:
• Congestión y deficiente utilización del espacio.
• Acumulación excesiva de materiales en proceso.
• Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo.
• Simultaneidad de cuellos de botella y ociosidad en centros de trabajo.
• Trabajadores cualificados realizando demasiadas operaciones poco complejas.
• Ansiedad y malestar de la mano de obra. Accidentes laborales.
• Dificultad de control de las operaciones y del personal.
OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Una
buena
distribución
de
planta
procurará
encontrar
aquella
ordenación
de
los
equipos
y
de
las
áreas
de
trabajo
que
sea
más
económica
y
eficiente,
al
mismo
tiempo
que
segura
y
satisfactoria
para
el
personal
que
ha
de
realizar
el
trabajo.
De
forma
más
detallada,
se
podría
decir
que
este
objetivo
general
se
alcanza
a
través
de
la
consecución
de
objetivos
más
específicos
como:
• Disminución de la congestión.
• Supresión de áreas ocupadas innecesariamente.
• Reducción del trabajo administrativo e indirecto.
[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS] 5
• Mejora de la supervisión y el control.
• Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
• Mayor y mejor utilización de la mano de obra, la maquinaria y los servicios.
• Reducción de las manutenciones y del material en proceso.
• Disminución del riesgo para el material o su calidad.
• Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.
• Elevación de la moral y la satisfacción del personal.
• Disminución de los retrasos y del tiempo de fabricación e incremento de la producción.
Es
evidente
que,
aunque
los
factores
enumerados
puedan
ser
ventajas
concretas
a
conseguir,
no
todas
podrán
ser
alcanzadas
al
mismo
tiempo
y,
en
la
mayoría
de
los
casos,
la
mejor
solución
será
un
equilibrio
en
la
consecución
de
los
mismos.
En
cualquier
caso,
los
objetivos
básicos
que
ha
de
conseguir
una
buena
distribución
en
planta
son:
1. Unidad. Al perseguir el objetivo de unidad se pretende que no haya sensación de
pertenecer a unidades distintas ligada exclusivamente a la distribución en planta.
2. Circulación mínima. El movimiento de productos, personas o información se debe
minimizar.
3. Seguridad.
La
Seguridad
en
el
movimiento
y
el
trabajo
de
personas
y
materiales
es
una
exigencia
en
cualquier
diseño
de
distribución
en
planta.
4. Flexibilidad. Se alude a la flexibilidad en el diseño de la distribución en planta como la
necesidad de diseñar atendiendo a los cambios que ocurrirán en el corto y medio plazo
en volumen y en proceso de producción.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Para
realizar
una
buena
distribución,
es
necesario
conocer
la
totalidad
de
los
factores
implicados
en
la
misma,
así
como
sus
interrelaciones.
La
influencia
e
importancia
relativa
de
los
mismos
puede
variar
con
cada
organización
y
situación
concreta.
De
todas
formas,
la
solución
adoptada
para
la
distribución
en
planta
debe
conseguir
un
equilibrio
entre
las
características
y
consideraciones
de
todos
los
factores,
de
forma
que
se
obtengan
las
máximas
ventajas.
De
6
[ POLITÉCNICO GANCOLOMBIANO]
manera
agregada,
los
factores
que
tienen
influencia
sobre
cualquier
distribución
pueden
agrupar
en
ocho
grupos:
1. Los materiales
2. La maquinaria
3. La mano de obra
4. El movimiento
5. Las esperas
6. Los servicios auxiliares
7. El edificio
8. Los cambios
Los materiales
Dado
que
el
objetivo
fundamental
es
la
obtención
de
los
bienes
y
servicios
que
requiere
el
mercado,
la
distribución
de
los
factores
productivos
dependerá
necesariamente
de
las
características
de
aquellos
y
de
los
materiales
sobre
los
que
haya
que
trabajar.
A
este
respecto,
son
factores
fundamentales
a
considerar
el
tamaño,
forma,
volumen,
peso
y
características
físicas
y
químicas
de
los
mismos,
que
influyen
decisivamente
en
los
métodos
de
producción
y
en
las
formas
de
manipulación
y
almacenamiento.
La
bondad
de
una
distribución
en
planta
dependerá
en
gran
medida
de
la
facilidad
que
aporta
en
el
manejo
de
los
distintos
productos
y
materiales
con
los
que
se
trabaja.
Por
último,
habrán
de
tenerse
en
cuenta
la
secuencia
y
orden
en
el
que
se
han
de
efectuar
las
operaciones,
puesto
que
esto
dictará
la
ordenación
de
las
áreas
de
trabajo
y
de
los
equipos,
así
como
la
disposición
relativa
de
unos
departamentos
con
otros,
debiéndose
prestar
también
especial
atención,
como
ya
se
ha
apuntado,
a
la
variedad
y
cantidad
de
los
ítems
a
producir.
La maquinaria
Para
lograr
una
distribución
adecuada
es
indispensable
tener
información
de
los
procesos
a
emplear,
de
la
maquinaria,
utillaje
y
equipos
necesarios,
así
como
de
la
utilización
y
requerimientos
de
los
mismos.
La
importancia
de
los
procesos
radica
en
que
éstos
determinan
directamente
los
equipos
y
máquinas
a
utilizar
y
ordenar.
[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS] 7
El
estudio
y
mejora
de
métodos
queda
tan
estrechamente
ligado
a
la
distribución
en
planta
que,
en
ocasiones,
es
difícil
discernir
cuáles
de
las
mejoras
conseguidas
en
una
redistribución
se
deben
a
ésta
y
cuáles
a
la
mejora
del
método
de
trabajo
ligada
a
la
misma
(incluso
hay
veces
en
que
la
mejora
en
el
método
se
limitará
a
una
reordenación
o
redistribución
de
los
elementos
implicados).
En
lo
que
se
refiere
a
la
maquinaria,
se
habrá
de
considerar
su
tipología
y
el
número
existente
de
cada
clase,
así
como
el
tipo
y
cantidad
de
equipos
y
utillaje.
El
conocimiento
de
factores
relativos
a
la
maquinaria
en
general,
tales
como
espacio
requerido,
forma,
altura
y
peso,
cantidad
y
clase
de
operarios
requeridos,
riesgos
para
el
personal,
necesidad
de
servicios
auxiliares,
etc.,
se
muestra
indispensable
para
poder
afrontar
un
correcto
y
completo
estudio
de
distribución
en
planta.
La mano de obra
También la mano de obra ha de ser ordenada en el proceso de distribución, involucrando tanto
a la mano de obra directa como la de supervisión y demás servicios auxiliares. Al hacerlo, debe
considerarse la seguridad de los empleados, junto con otros factores, tales como luminosidad,
ventilación, temperatura, ruidos, etc. De igual forma habrá de estudiarse la cualificación y
flexibilidad del personal requerido, así como el número de trabajadores necesarios en cada
momento y el trabajo que habrán de realizar. De nuevo surge aquí la estrecha relación del tema
que nos ocupa con el diseño del trabajo, pues es clara la importancia del estudio de
movimientos para una buena distribución de los puestos de trabajo.
El movimiento
En
relación
con
este
factor,
hay
que
tener
presente
que
las
manutenciones
no
son
operaciones
productivas,
pues
no
añaden
ningún
valor
al
producto.
Debido
a
ello,
hay
que
intentar
que
sean
mínimas
y
que
su
realización
se
combine
en
lo
posible
con
otras
operaciones,
sin
perder
de
vista
que
se
persigue
la
eliminación
de
manejos
innecesarios
y
antieconómicos.
Las esperas
Uno
de
los
objetivos
que
se
persiguen
al
estudiar
la
distribución
en
planta
es
conseguir
que
la
circulación
de
los
materiales
sea
fluida
a
lo
largo
de
la
misma,
evitando
así
el
coste
que
suponen
las
esperas
y
demoras
que
tienen
lugar
cuando
dicha
circulación
se
detiene.
Ahora
bien,
el
material
en
espera
no
siempre
supone
un
coste
a
evitar,
pues,
en
ocasiones,
puede
proveer
una
economía
superior,
lo
cual
hace
necesario
que
sean
considerados
los
espacios
necesarios
para
los
materiales
en
espera.
8
[ POLITÉCNICO GANCOLOMBIANO]
Los servicios auxiliares
Los
servicios
auxiliares
permiten
y
facilitan
la
actividad
principal
que
se
desarrolla
en
una
planta.
Entre
ellos,
podemos
citar
los
relativos
al
personal
(por
ejemplo:
vías
de
acceso,
protección
contra
incendios,
primeros
auxilios,
supervisión,
seguridad,
etc.),
los
relativos
al
material
(por
ejemplo:
inspección
y
control
de
calidad)
y
los
relativos
a
la
maquinaria
(por
ejemplo:
mantenimiento
y
distribución
de
líneas
de
servicios
auxiliares).
Estos
servicios
aparecen
ligados
a
todos
los
factores
que
toman
parte
en
la
distribución
estimándose
que
aproximadamente
un
tercio
de
cada
planta
o
departamento
suele
estar
dedicado
a
los
mismos.
Con gran frecuencia, el espacio dedicado a labores no productivas es considerado un gasto
innecesario, aunque los servicios de apoyo sean esenciales para la buena ejecución de la
actividad principal. Por ello, es especialmente importante que el espacio ocupado por dichos
servicios asegure su eficiencia y que los costes indirectos que suponen queden minimizados.
El edificio
La
consideración
del
edificio
es
siempre
un
factor
fundamental
en
el
diseño
de
la
distribución,
pero
la
influencia
del
mismo
será
determinante
si
éste
ya
existe
en
el
momento
de
proyectarla.
En
este
caso,
su
disposición
espacial
y
demás
características
(por
ejemplo:
número
de
pisos,
forma
de
la
planta,
localización
de
ventanas
y
puertas,
resistencia
de
suelos,
altura
de
techos,
emplazamiento
de
columnas,
escaleras,
montacargas,
desagües,
tomas
de
corriente,
etc.)
se
presenta
como
una
limitación
a
la
propia
distribución
del
resto
de
los
factores,
lo
que
no
ocurre
cuando
el
edificio
es
de
nueva
construcción.
Los cambios
Como
ya
comentamos
anteriormente,
uno
de
los
objetivos
que
se
persiguen
con
la
distribución
de
planta
es
su
flexibilidad.
Es,
por
tanto,
ineludible
la
necesidad
de
prever
las
variaciones
futuras
para
evitar
que
los
posibles
cambios
en
los
restantes
factores
que
hemos
enumerado
lleguen
a
transformar
una
distribución
en
planta
eficiente
en
otra
anticuada
que
merme
beneficios
potenciales.
Para
ello,
habrá
que
comenzar
por
la
identificación
de
los
posibles
cambios
y
su
magnitud,
buscando
una
distribución
capaz
de
adaptarse
dentro
de
unos
límites
razonables
y
realistas.
[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS] 9
La
flexibilidad
se
alcanzará,
en
general,
manteniendo
la
distribución
original
tan
libre
como
sea
posible
de
características
fijas,
permanentes
o
especiales,
permitiendo
la
adaptación
a
las
emergencias
y
variaciones
inesperadas
de
las
actividades
normales
del
proceso.
Asimismo,
es
fundamental
tener
en
cuenta
las
posibles
ampliaciones
futuras
de
la
distribución
y
sus
distintos
elementos,
considerando,
además,
los
cambios
externos
que
pudieran
afectarla
y
la
necesidad
de
conseguir
que
durante
la
redistribución,
sea
posible
seguir
realizando
el
proceso
productivo.
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA.
La teoría clásica de la distribución de planta se basa en seis principios básicos. Estos son:
Principio de la integración de conjunto
La
mejor
distribución
es
la
que
integra
a
los
hombres,
los
materiales,
la
maquinaria,
las
actividades
auxiliares,
así
como
cualquier
otro
factor
de
modo
que
resulte
el
compromiso
mejor
entre
todas
estas
partes.
Principio de la mínima distancia recorrida
A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a
recorrer entre operaciones sea la más corta.
Principio de la circulación o flujo de materiales
En
igualdad
de
condiciones,
es
mejor
aquella
distribución
que
ordene
las
áreas
de
trabajo
de
modo
que
cada
operación
o
proceso
esté
en
el
mismo
orden
o
secuencia
en
que
se
transforman,
tratan
o
montan
los
materiales.
Principio del espacio cúbico
La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en
vertical como en horizontal.
10
[ POLITÉCNICO GANCOLOMBIANO]
Principio de la satisfacción y de la seguridad
A
igualdad
de
condiciones,
será
siempre
más
efectiva
la
distribución
que
haga
el
trabajo
más
satisfactorio
y
seguro
para
los
productores.
Principio de la flexibilidad
A
igualdad
de
condiciones,
siempre
será
más
efectiva
la
distribución
que
pueda
ser
ajustada
o
reordenada
con
menos
costo
o
inconvenientes.
SÍNTESIS
Aunque
la
función
de
compras
se
puede
explorar
desde
diferentes
puntos
de
vista
dentro
de
la
organización,
es
importante
concentrarse
en
las
siguientes
cuatro
categorías
de
objetivos:
ACTIVIDADES
AUTO-‐EVALUATIVAS
Con
base
en
la
lectura
anterior
y
en
la
revisión
del
material
complementario
disponible
en
este
núcleo
temático,
discuta
las
siguientes
preguntas:
• ¿Cuáles
son
los
principales
objetivos
de
la
distribución
de
planta?
• ¿En
cuántas,
y
cuáles
son,
las
categorías
en
las
que
se
agrupan
los
factores
a
tener
en
cuenta
en
la
distribución
de
planta?
[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS] 11
• ¿Cuáles
son
los
principios
básicos
de
la
distribución
de
planta?
Describa
detalladamente
3
de
ellos.
Intente
compartir
y
discutir
sus
respuestas
con
sus
compañeros
a
través
del
foro
del
módulo.
BIBLIOGRAFÍA
1. Stephan, KONZ. Diseño de instalaciones industriales. Editorial Limusa. 2002. 405 p.
2. Richard, MUTHER. Distribución en planta. Editorial Mc Graw Hill. Quinta Edición. 1995. 472 p.
3. Barry,
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Principios
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de
operaciones,
Quinta
edición.
Pearson
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2004.
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4. Stanley
GASNER.
Conceptos
básicos
en
diseño
de
Plantas
Industriales
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Universidad
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Departamento
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1997.
REMISIÓN A FUENTES COMPLEMENTARIAS
1. UPC,
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[en
línea]
<http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/940/5/Capitulo_2.pdf>
[citado
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<http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdf>
[citado
el
8
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abril
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2013]
3. UNEFM,
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y
Ubicación
de
Maquinas
[en
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<
https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=13&cad=rja&ved=0CIsB
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[citado
el
8
de
abril
de
2013]
12
[ POLITÉCNICO GANCOLOMBIANO]
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