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Baterías AGM
Las baterías de AGM tienen el electrolito inmovilizado y unas válvulas de regulación de
gases para evitar pérdidas, por eso se llaman “sin mantenimiento”. Tienen una duración
media medida en número de ciclos de carga-descarga a una misma profundidad de
descarga más elevada que las baterías monoblock.
Baterías Monoblock
Estas baterías Monoblock están destinadas a pequeñas instalaciones fotovoltaicas y
donde la relación calidad precio debe de ser equilibrada.
Baterías Estacionarias
Estas baterías tienen una larga vida útil, son perfectas para instalaciones que requieran un
consumo diario y durante largos períodos de tiempo. Estas baterías están compuestas por
6 vasos de 2v cada uno, pueden acumular grandes cantidades de energía (las hay en una
amplia gama de diferentes capacidades).
Baterías de Litio
Ocupan poco espacio, pesan poco y no emiten gases. También por tanto se pueden poner
en cualquier sitio, el tiempo de carga es el más rápido. Se pueden realizar descargas
totales sin verse su vida intensamente afectada. La desventaja que actualmente tiene este
tipo de baterías es su elevado costo. Sin embargo en un futuro se cree que los fabricantes
lo puedan optimizar.
5.2.3 REJILLA: La batería está formada por varias rejillas o celdas cargadas
iónicamente y que facilitan el traspaso de electrones de una celda a otra, con la ayuda
del electrolito. La tensión que son capaces de mantener las celdas varía de 1.2 a 2 V,
dependiendo de la clase de batería.
5.3 PRUEBAS Y ENSAYOS
Capacidad de la batería
Tensión de la batería
Los bornes de la batería se deberán limpiar con un pañuelo seco y limpio antes de
realizar las conexiones y de forma periódica una vez al año. Es muy importante no
tocar a la vez con las manos los polos positivo y negativo de una batería solar. Será
obligatorio hacer siempre la limpieza de los bornes de uno en uno para evitar cualquier
accidente.
Con el paso de los meses es importante controlar el estado del cableado y de las
conexiones, principalmente entre las baterías y el inversor de corriente. Puede que
algunas conexiones se aflojen y sea necesario apretarlas de nuevo. Además, se
deberá ver el estado del cableado y si ha habido algún calentamiento o quemadura del
plástico protector en alguna parte del recorrido. El sobrecalentamiento del cableado
puede deberse a utilizar un cable demasiado delgado. Recomendamos utilizar esta
aplicación para determinar el tamaño de cable óptimo según la distancia a recorrer y la
cantidad de potencia a suministrar.
INVERSORES DE CADENA
Los inversores de cadena reciben su nombre porque se conectan a un circuito de
paneles solares en serie (una cadena). Por lo tanto, la corriente a través de todos los
paneles es la misma, y sus voltajes se suman directamente.
Algunos inversores de cadena permiten la conexión de varios circuitos paralelos, en
lugar de utilizar un mismo circuito para todo el arreglo fotovoltaico. De esta forma, los
paneles solares en un mismo circuito permanecen en conexión serie, pero diferentes
circuitos están en conexión paralela. Esta configuración es conveniente cuando el
arreglo solar se divide en secciones con diferente orientación y perfil de producción.
Cabe mencionar que los módulos fotovoltaicos en serie logran mayor rendimiento
cuando se agrupan según condiciones similares de operación (orientación, radiación
solar incidente, etc.)
Los inversores de cadena tienen el menor costo entre las tres opciones.
El mantenimiento resulta sencillo, ya que la potencia se acondiciona y se convierte a
corriente alterna en un solo punto (el inversor). Los módulos individuales simplemente
utilizan una caja de conexión para unirse al circuito en serie.
Como toda la potencia del arreglo solar se recolecta como corriente directa, la
integración con sistemas de baterías resulta más sencilla.
MICROINVERSORES
En lugar de un inversor central, hay un inversor compacto para cada panel solar.
En lugar de conexión serie en corriente directa, se utiliza conexión paralela en
corriente alterna.
Gracias a la conexión paralela, cada panel solar opera en forma independiente al resto
del sistema. Por lo tanto, los problemas de un módulo no afectan al resto. Al usar
micro inversores, un arreglo fotovoltaico puede operar efectivamente incluso si hay
diferencias de orientación entre los módulos, o sombras ocasionales.
Los micro inversores se pueden integrar con un sistema de monitoreo, permitiendo la
detección remota de problemas. De esta forma, no se pierde tiempo buscando una
falla.
La puesta a tierra es sencilla, ya que se puede integrar directamente al circuito de
micro inversores.
Mayor producción de energía que un sistema con inversores de cadena, de la misma
capacidad instalada en kilowatt.
Entre los tres tipos de inversores, los micro inversores son la opción más costosa.
Su integración con sistemas de baterías es compleja, al requerir dos pasos adicionales
de conversión de energía. Debido a que la potencia se convierte a corriente alterna
inmediatamente a la salida de cada módulo, se debe reconvertir a CD para almacenaje
en baterías, y luego convertir otra vez a CA para su uso (tres pasos de conversión).
El mantenimiento resulta complejo, ya que hay un micro inversor en cada panel solar.
Si el acceso al arreglo solar es complicado, quizás los micro inversores no son la
mejor opción. Por ejemplo, resultan fáciles de acceder en un arreglo solar de piso,
pero no siempre en arreglos de techo.
A la hora de la conexión del inversor con el resto de la instalación, habrá que utilizar
las secciones de los conductores adecuadas en función de la parte que estemos
conectando. No tendrán la misma sección los cables conectados en la parte de
corriente continua (a los paneles o regulador) que los conectados en la parte de salida
en corriente alterna.
- Debe estar protegido frente a tensiones de entrada y salida fuera del margen de
operaciones. Sobretensiones y bajas tensiones se desconecta.
Mantenimiento de un Inversor
Algunas de las actividades que se pueden realizar para mantener los inversores, no
difiere mucho de las especificaciones generales, siendo algunas de las operaciones
que se pueden realizar las siguientes:
Células monocristalinas
Los paneles fabricados con células monocristalinas son las que tienen un mayor
rendimiento y son más estables a lo largo del tiempo. Lógicamente también suelen ser
los más caros.
Sus celdas se fabrican mediante un complejo procedimiento de cristalización controlado
a altas temperaturas, cercanas a los 1500 ºC, a partir de un solo germen que consigue
un lingote cilíndrico formando una estructura cristalina única. Esta barra de cristalina se
trocea en finas láminas u obleas de espesores que rondan los 0,3 mm.
Células policristalinas
Las células policristalinas se fabrican a partir del silicio metalúrgico mediante procesos
de solidificación menos exhaustivos. El crecimiento de los cristales de silicio no se
controla por lo que se forman distintas estructuras cristalinas. Esto permite la fabricación
de lingotes de forma rectangular que facilita la posterior conformación de las celdas
fotovoltaicas.
Los paneles con células policristalinas tienen rendimientos un poco inferiores a costes
más reducidos.
Células amorfas
El tercer método de fabricación consiste en depositar de forma controlada delgadas
capas de material fotovoltaico sobre distintos materiales que actúan como soporte. El
silicio, teluluro de cadmio, el cobre, galio o el selenio se fijan a plásticos, vidrios o tejidos
permitiendo la fabricación de células flexibles o integradas en distintos materiales de
construcción.
Se reduce hasta cincuenta veces el espesor de las celdas lo que permite, además,
ahorros considerables de materias primas.
Esto permite un abaratamiento de los paneles que integran este tipo de células y
aplicaciones diversas: módulos fotovoltaicos integrados en tejas o vidrios, paneles
flexibles, transparentes o de distintos colores, etc.
Con la mejora de los distintos sistemas de fabricación se han ido reduciendo las
diferencias en cuanto al rendimiento de los distintos tipos de celdas. Las economías de
escala han permitido un abaratamiento de los productos y los avances tecnológicos
permiten incrementar la eficiencia de todos los sistemas.
Los paneles fotovoltaicos se caracterizan, desde un punto de vista eléctrico, por una
serie de parámetros o curvas. Los más representativos y que deben facilitar los
fabricantes para poder evaluar la idoneidad de los mismos son:
Regulador de carga
Este componente del sistema administra de forma eficiente la energía hacia las
baterías prolongando su vida útil protegiendo el sistema de sobrecarga y sobre-
descargas. Este componente es comercializado basado en su capacidad máxima
de corriente a controlar (amperios).
Batería (acumulador)
La energía eléctrica de los paneles, una vez regulada va a las baterías. Estas
almacenan la electricidad para poder usala en otro momento, su comercialización es
basada en la capacidad de almacenar energía y es medida en Amperios hora (Ah).
Inversor
Este componte convierte la corriente continua y bajo voltaje (12v o 24v típicamente)
proveniente de las baterías o controlador en corriente alterna, para el caso
de Colombia 120 V, de forma simplificada se puede decir que transforma la corriente
continua en un toma corriente convencional. Por lo general es comercializado basado
en su potencia en Watts, la cual es calculada como el voltaje por corriente (P=VI).
Corresponde a la demanda máxima de (potencia) de los equipos que se van a
conectar. Se puede prescindir de este componente cuando los equipos a conectar
puedan ser alimentados por corriente directa. Como es el caso de algunos tipos de
iluminación, motores y equipos diseñados para trabajar con energía solar.
Soportes
Este es un componente pasivo de los sistemas de energía solar. Encargado
de mantener en su lugar los módulos fotovoltaicos y debe estar proyectado para
soportar la intemperie de forma constante, expansiones térmicas durante mínimo 25
años.
7.3 INSTALACION Y MANTENIMIENTO
LA INSTALACIÓN
El Sitio
Con excepción de los paneles solares, todos los equipos se instalan en un sitio
protegido de la intemperie, seco, fresco, ventilado y sin polvo. Normalmente se coloca
todo en un rincón no usado dentro de la casa o bajo otra protección.
La instalación debe ser protegida contra todos los riesgos para evitar daños a otros y
al sistema mismo. Sobre todo hay cuidarse que personas no familiarizadas, sobre todo
niños, no puedan manipular los equipos para que no suceden accidentes. Animales no
deben tener acceso. No hay que olvidar eventos ocasionales como sismos,
inundaciones, etc..
Sistemas solares pueden causar fuegos y las baterías son tóxicas, contienen ácidos y
un corte eléctrico puede provocar quemaduras severas.
Un sistema tradicional simple (acoplamiento DC) de bajo voltaje consiste de:
Paneles (o módulos) solares, a colocar sobre una montura en el techo o sobre un
poste.
Un controlador que regula la corriente fotovoltaica y protege las baterías.
Baterías aptas para el uso cíclico de cargar y descargarlas diariamente.
Un inversor de onda sinusoidal (si se requiere 220V). Cuidado, inversores baratos
que no producen una onda sinusoidal pura afectan la vida de muchos aparatos y
pueden romperlos (eg. compresoras en neveras).
Fusibles (breakers).
Cables y conectores.
La distribución de la energía con cajas de paso, etc.,
Una conexión a tierra y una protección contra rayos donde pueden ocurrir
tormentas.
ESTIMACIÓN DE CARGA
CONSUMO
CONSUMO EN HORAS DE USO AL
EQUIPO CANTIDAD ENERGÍA
VATIOS DIA
VATIOS HORA
TV LED 1 60 5 300
BOMBILLA LED 3 10 2 60
CARGA CELULAR 2 10 3 60
RADIO 1 15 5 75
POTENCIA
125
MÁXIMA
TOTAL CONSUMO ENERGÍA 495
PANELES SOLARES
CONSUMO
REGIÓN HORAS DE SOL
CARGA CAPACIDAD PANELES
UBICACIÓN (MAPA)
CORREGIDO
CARTAGENA 544.5 5.58 97.58064516
BATERIAS
CONSUMO
VOLTAJE FACTOR PÉRDIDAS DIAS CAPACIDAD
CARGA
BATERÍAS TEMPERATURA 30% AUTONOMIA BATERÍAS
CORREGIDO
544.5 12 1.3 3 176.9625
REGULADOR
CORRIENTE
FACTOR PANELES EN
MAXIMA PANEL CORRIENTE CORREGIDA
SEGURIDAD PARALELO
SOLAR (Imp)
6 25% 1 7.5
INVERSOR
FACTOR
POTENCIA
SEGURIDAD VOLTAJE BATERÍAS CAPACIDAD INVERSOR
MÁXIMA
25%
125 1.25 12 156.25
CAPÍTULO 8: APLICACIONES
Queremos explicar las pautas para el uso de la energía solar para los sistemas de
bombeo que es determinado fuertemente por la radiación solar en cada lugar:
o Uno o más reservorios, tanques o depósitos elevados para asegurar el riego por
gravedad es la mejor solución. Representa según volumen una reserva que
permite el riego independiente de la energía solar del momento y permite ajustar
el flujo del agua según la necesidad del riego. La instalación de filtros es más
simple. Además brinda la posibilidad de realizar mantenimientos y reparaciones al
sistema de energía sin interrumpir el riego. Como la radiación solar varía sobre el
día, nubes y neblina afectan la producción de electricidad en el momento,
mantener el volumen y la presión constante en un sistema sin reservorio o tanque
elevado es técnicamente más exigente.
o Adaptar el bombeo a la disponibilidad de la energía solar reduce o elimina (según
sistema) los altos costos de baterías. Es más apropiado bombear el máximo del
agua durante las horas de buena radiación que bombear menos agua durante
más horas.
o Si es necesario bombear durante más horas que el sol permite, puede ser más
económico usar parcialmente un generador en vez de instalar una alta cantidad
de baterías.
Hay bombas solares de todo tamaño (hasta aproximadamente 40hp c/u) que se
pueden implementar según sus requerimientos. Hay bombas sumergibles y de
superficie que se elige según su fuente de agua. Principalmente el volumen requerido
y la altura del bombeo necesario determinan el tamaño y la característica de cada
bomba. Un click sobre el diagrama a la derecha abre el diagrama (fuente: Lorentz).
Para el bombeo de agua en la agricultura existen tres formas para el uso de la energía
solar para el bombeo. Se puede combinar según cada situación.
o Bombas especiales (a veces incorrectamente conocidas como tipo DC) que son
alimentadas directamente de los paneles solares a través de controladores
especiales. Son sistemas completos con las bombas bien adaptadas para el uso
solar.
o Bombas convencionales (AC, mono o trifásicas) con un inversores especial para
el bombeo solar que lleva incorporado un variador de frecuencia.
o Bombas convencionales (AC, mono o trifásicas) con un sistema solar que
produce una corriente similar a la de la red o de un generador.
Mientras las primeras dos opciones tienen la ventaja de no usar baterías, no da
electricidad para otros fines, la última puede dar corriente para todo. Se puede
alimentar, dentro del límite de la capacidad instalada, todo tipo de aparatos eléctricos
como maquinas, computadoras, ventiladores, luz, etc.
La selección depende de la situación individual. Aquí una lista de ventajas y
desventajas de cada sistema.
Ventajas:
o Bombas existentes se puede usar,
o Se instala bombas comunes que son disponibles localmente,
o Reparación de las bombas se realiza con técnicos locales,
o Repuestos en su gran mayoría son disponibles localmente,
o Un sistema central puede alimentar varias bombas (requiere líneas eléctricas),
o La electricidad generada se puede usar para otros fines (como la luz, maquinas,
etc.),
o Se puede apoyar todo el sistema con una fuente exterior (con la red o con un
generador) en un solo punto.
Desventajas de los sistemas AC con baterías:
o Requieren baterías para generar y mantener la red, también si se bombea
solamente durante el día,
o La eficiencia de las bombas depende de su calidad y puede ser alrededor de
50%,
o La adaptación de las bombas a la disponibilidad de la electricidad es más
complicado. Requieren según la situación variadores de frecuencia. Tener varias
bombas pequeñas en vez de pocas grandes es favorable para ajustar el bombeo
a la radiación durante el día.
La Selección
No es difícil y el principio es simple:
Si todavía no hay bombas instaladas y solamente se requiere bombear durante el día
sin necesidad de electricidad para otros fines, un sistema completo con bombas
especiales es recomendado. Su buena eficiencia reduce la cantidad de módulos
necesarios.
Si ya tienen bombas instaladas y no necesitan electricidad para otros fines, es
recomendable usar un sistema con un inversor especial que incorpora un variador de
frecuencia. Este también es su solución si se prefiere usar bombas convencionales
disponibles localmente. Estos inversores se ajustan dentro del límite de su capacidad
a las diferentes características de cada bomba, por ejemplo la velocidad.
Si se necesita electricidad también para otros fines o prefiere alimentar diferentes
bombas con un solo sistema fotovoltaico, un sistema con baterías es mandatorio.
Brinda además la ventaja, que la energía es disponible fuera de las horas de la
radiación. Ampliar este sistema es fácil. Una conexión externa, por ejemplo a un
generador o la red es simple que puede extender las horas del bombeo sin límite.
BENEFICIOS
RER2
Equipo fotovoltaico comunitario – RER 2 de corriente alterna (220V) formado por
componentes internos y externos para su instalación en las estructuras sanitarias que
no disponen de energía eléctrica.
El sistema incluye los siguientes componentes:
RER3
Equipo fotovoltaico comunitario – RER 3 de corriente alterna (220V) formado por
componentes internos y externos para su instalación en institutos escolares que no
disponen de energía eléctrica.
El sistema incluye los siguientes componentes:
Una nueva propuesta, esta vez para atender Centros Comunitarios en localidades de
intervención, es la que viene ejecutando actualmente ACCIONA Microenergía Perú,
dentro del marco del Programa Luz Comunitaria Cajamarca.
En convenio con las Fundaciones Energía sin Fronteras, ACCIONA Microenergía e
Ingenieros del ICAI para el Desarrollo, se busca contribuir a mejorar la calidad de vida
y las posibilidades de autodesarrollo integral y sostenible de los habitantes de 10
comunidades de la Provincia de San Pablo en la Región Cajamarca (ya atendidas por
AMP con SFD) promoviendo su Desarrollo Comunitario y Socio Económico mediante
el desarrollo de infraestructuras comunitarias y sociales.
Estas instalaciones vienen siendo realizadas por 5 técnicos, pobladores del área de
influencia, los mismos que han sido capacitados en instalación de Sistemas Aislados
por AMP y actuado bajo su supervisión, habiéndose cumplido así con uno de los
objetivos formulados en el proyecto.
Se tiene programado además, realizar un curso taller con niños de las zonas,
buscando concientizar con respecto a la conservación y cuidados del medio ambiente
y las ventajas de las energías limpias.
CAPÍTULO 9: ENERGÍA EÓLICA. AEROGENERADORES
En la primera mitad del siglo XX hay muchos trabajos relevantes tanto en Europa
como en Estados Unidos. Sin embargo, no hubo un interés real por la energía eólica
hasta los años 70, cuando la primera crisis del petróleo obligó a investigar sobre
nuevas formas de abastecimiento. A finales de esa década aparecieron los primeros
aerogeneradores comerciales, que en 1980 llegaron a generar 55 kW. Fue en esos
años 80 cuando la energía eólica comenzó a crecer de forma imparable, sobre todo a
partir de los movientos contra la energía nuclear, y en la última década del siglo XX se
produjeron los avances que hicieron de esta fuente de energía una alternativa viable a
las tradicionales.
Cronología
La eólica en el Mundo
La energía eólica instalada en el mundo creció un 9,6% en 2018, hasta situarse en
591.000 MW, según datos del Global Wind Energy Council (GWEC). China, Estados
Unidos, Alemania, India y España son los primeros productores mundiales.
En Marcona (Ica) el parque eólico más grande del Perú, capaz de generar energía
equivalente al consumo de 482,000 familias.
El ministro Ísmodes invitó a las empresas a seguir invirtiendo con estos modelos de
responsabilidad social y ambiental en el Perú y aprovechó la ocasión para exhortarlas
a que se sumen a las campañas que desarrolla el gobierno para frenar la anemia y la
violencia contra la mujer en las zonas donde realizan sus operaciones.
De otro lado, declaró que se sigue avanzando en la definición de una solución técnica
y económica para continuar con un proyecto que lleve gas natural al sur del Perú.
La energía eólica es la energía que se obtiene del viento o, dicho de otro modo, es el
aprovechamiento de la energía cinética de las masas de aire que puede convertirse en
energía mecánica y a partir de ella en electricidad u otras formas útiles de energía
para las actividades humanas.
1
Ec dAvtv 3
2
Componentes de un aerogenerador
LA GONDOLA
Contiene los componetes clave del aeroegenrador, incluyendo el multiplicador y
el generador eléctrico. El personal de servicio puede entrar en la góndola
desde la torre de la turbina. A la izquierda de la góndola tenemos ,el rotor del
aerogenerador, es decir las palas y el buje.
LAS PALAS DEL ROTOR
Capturan el viento y transmiten su potencia hacia el buje. En un aerogenerador
moderno de 600 KW cada pala mide alrededor de 20 metros de longitud y su
diseño es muy parecido a la del ala de un avión.
EL BUJE
El buje del rotor esta acoplado el eje de baja velocidad del aerogenerador.
EL EJE DE BAJA VELOCIDAD
Conecta el buje del rotor al multiplicador en un aerogenerador moderno de 600
kW el rotor gira muy lento, a unas 19 a 30 revoluciones por minuto (rpm). El eje
contiene conductos del sistema hidráulico para permitir el funcionamiento de
los frenos aerodinámicos.
EL MULTIPLICADOR
Tiene a su izquierda el eje de baja velocidad. Permite que el eje de alta
velocidad que está a su derecha gire 50 veces más rápido que el eje de baja
velocidad.
EL EJE DE ALTA VELOCIDAD
Gira aproximadamente a 1500 rpm lo que permite el funcionamiento del
generador eléctrico. Está equipado con un freno de disco mecánico de
emergencia. El freno mecánico se utiliza en caso de fallo del freno aerodinámico,
o durante las labores de mantenimiento de la turbina.
EL GENERADOR ELECTRICO
Suele ser un generador asíncrono o de inducción. En los aerogeneradores
modernos la potencia máxima suele estar entre 500 y 1500 kW.
EL GENERADOR ELECTRONICO
Es un ordenador que constatemente monitoriza las condiciones del
aerogenerador y que controla el mecanismo de orientación. En caso de
cualquier disfunción, por ejemplo, un sobrecalentamiento en el multiplicador o
en el genrador), automáticamente para el aerogenerador y llama al ordenador
del operario encargado de la turbina a travez de un enlace teefonico mediante
MODEM.
LA UNIDAD DE REFRIGERACION
Contiene un ventilador eléctrico utilizado para enfriar el generador eléctrico.
Además contiene una unidad refrigerante por aceite empleado para enfriar el
aceite del multiplicador. Algunas turbinas tienen generadores refrigerados por
agua.
LA TORRE
Soporta la góndola y el rotor. Generalmente es una ventaja disponer de una
torre alta, dado que la velocidad del viento aumenta conforme nos alejamos del
nivel del suelo. Una turbina moderna de 600 kW tendrá una torre de 40 y 60
metros (la altura de un edificio de 13 a 20 plantas).
Las torres pueden ser torres tubulares o torres de celosía. Las torres tubulares
son mas seguras para el personal de mantenimiento de la turbina ya que
pueden usar una escalera interior para acceder a la parte superior de la turbina.
La principal ventaja de las torres de colosia es que son más baratas.
MECANISMO DE ORIENTACION
Esta activado por el controlador electrónico, que vigila la dirección del viento
utilizando de veleta.
Normalmente, la turbina solo se orientara unos pocos grados cada vez, cuando
el viento cambia de dirección.
EL ANEMOMETRO Y LA VELETA
Las señales eléctricas del anemómetro son utilizados para el controlador
electrónico del aerogenerador para conectarlo cuando el viento alcanza
aproximadamente 5 m/s. el ordenador parara el aerogenerador
automáticamente si la velocidad del viento excede de 25 m/s, con el fin de
proteger a la turbina y sus alrededores.
Las señales de la veleta son utilizados por el controlador electrónico para girar
el aerogenerador en contra del viento, utilizando el mecanismo de orientación.
Precisó que la velocidad de viento va de tres y cuatro metros por segundo hasta 11
metros, niveles extraordinarios muy superiores a las mejores zonas con mayor
potencial eólico en el mundo, como Europa.
Sanz comentó que en Perú se podrían instalar 1,000 megavatios (Mw) en una primera
etapa, y esta energía podría sustituir a la generada con diesel residual.
Las zonas de mayor potencial eólico en el país van de Ica hasta Tacna por el sur y de
Ancash hasta Tumbes por el norte.
Indicó que otro de los beneficios de la generación eólica es el impacto social ya que
para instalar 50 Mw se requieren por lo menos 200 hectáreas, lo que genera un gran
impacto en los ingresos de las zonas donde se ubican.
Mientras que para la instalación de una planta de gas natural de 800 Mw de ciclo
combinado se requiere una hectárea.
Las turbulencias son la gran molestia en cualquier viaje en avión que hacemos, y
muchas veces es difícil de entender porqué suceden, cómo son y, sobre todo, qué
peligro tienen. Hoy intentaré aclararte cuáles son los tipos de turbulencia y sus causas.
Empecemos por las intensidades de las turbulencias:
– Turbulencias ligeras: son las más breves y causan cambios erráticos en la altitud o
posición del avión.
– Light chop: son pequeños saltos suaves, rápidos y algo rítmicos pero sin que exista
algún cambio en la altitud o funcionamiento del avión.
– Turbulencias moderadas: son similares a las ligeras pero con una mayor
intensidad. Ocurren cambios en la altitud o posición del avión pero tranqui, que el
avión mantiene el control durante todo el tiempo.
– Moderate chop: parecidas a las light chop pero con intensidad moderada. Son
varios saltos rápidos sin cambios en el funcionamiento ni en la altitud.
Obviamente las turbulencias vienen determinadas por una serie de causas, es decir, el
avión no se agita de repente y porque sí.
– Termales: el calor del sol hace que las masas de aire caliente suban y las de aire
frío bajen.
– Flujos y corrientes de aire: cuando hay cambios bruscos en las corrientes aéreas
en altitudes altas que afectan al aire cercano.
– Montañas: el aire pasa por encima de las montañas y causa turbulencia cuando se
encuentra con el aire que viene del otro lado.
– Turbulencia wake: son las que se causan por estar cerca de otro avión o
helicóptero cerca del suelo. Por eso siempre que va a despegar o aterrizar se agita
más.
– Microbursts: una tormenta u otro avión genera una corriente atípica cerca del suelo.
Parques eólicos
Los parques eólicos, son normalmente utilizados por su dimensión de generación, para
inyección a red, dichos proyectos tienen características muy particulares que deben de
cumplir para garantizar su éxito, como lo son estar instalados en zonas geográficas que
garanticen un flujo de masa de aire continuo durante todo el año.
Sistemas eólicos verticales
Los sistemas eólicos verticales son muy utilizados cuando se quiere aprovechar
estructuras que ya existen como torres de telecomunicación, postes, etc, todo aquel
sistema de fijación que ofrezca un soporte estructural idóneo para esta aplicación.
Sistema híbrido eólico/solar
Estos sistemas de generación eléctrica, son muy utilizados donde las condiciones de
flujo de masa de aire y de radiación solar pueden ser perfectamente aprovechadas, por
ejemplo, en instalaciones domesticas o comerciales y en muchas ocasiones en
estaciones remotas de telecomunicación
En el marco de las aplicaciones centralizadas, en las que siempre será necesario que
la potencia base de la red la proporcione una fuente de energía más estable, cabe
destacar dos grandes tipos de instalaciones eólicas:
Los aerogeneradores están diseñados para producir energía eléctrica de la forma más
barata posible. Así pues, están generalmente diseñados para rendir al máximo a
velocidades alrededor de 15 m/s. Es mejor no diseñar aerogeneradores que maximicen
su rendimiento a vientos más fuertes, ya que los vientos tan fuertes no son comunes.
En el caso de vientos más fuertes es necesario gastar parte del exceso de la energía
del viento para evitar daños en el aerogenerador. En consecuencia, todos los
aerogeneradores están diseñados con algún tipo de control de potencia. Hay dos formas
de hacerlo con seguridad en los modernos aerogeneradores.
Aerogeneradores de regulación por cambio del ángulo de paso ("pitch
controlled")
Así pues, las palas del rotor deben ser capaces de girar alrededor de su eje longitudinal
(variar el ángulo de paso), tal y como se muestra en el dibujo.
Observe que el dibujo está exagerado: durante la operación normal, las palas girarán
una fracción de grado cada vez (y el rotor estará girando al mismo tiempo).
El diseño de aerogeneradores controlados por cambio del ángulo de paso requiere una
ingeniería muy desarrollada, para asegurar que las palas giren exactamente el ángulo
deseado. En este tipo de aerogeneradores, el ordenador generalmente girará las palas
unos pocos grados cada vez que el viento cambie, para mantener un ángulo óptimo que
proporcione el máximo rendimiento a todas las velocidades de viento.
Los aerogeneradores de regulación (pasiva) por pérdida aerodinámica tienen las palas
del rotor unidas al buje en un ángulo fijo.
Si mira con atención la pala del rotor de un aerogenerador regulado por pérdida
aerodinámica observará que la pala está ligeramente torsionada a lo largo de su eje
longitudinal. Esto es así en parte para asegurar que la pala pierde la sustentación de
forma gradual, en lugar de hacerlo bruscamente, cuando la velocidad del viento alcanza
su valor crítico (otras de las razones para torsionar la pala han sido mencionadas en la
sección previa sobre aerodinámica).
Sin embargo, cuando la máquina alcanza su potencia nominal ,observará que este tipo
de máquinas presentan una gran diferencia respecto a las máquinas reguladas por
cambio del ángulo de paso: si el generador va a sobrecargarse, la máquina girará las
palas en la dirección contraria a la que lo haría una máquina de regulación por cambio
del ángulo de paso. En otras palabras, aumentará el ángulo de paso de las palas para
llevarlas hasta una posición de mayor pérdida de sustentación, y poder así consumir el
exceso de energía del viento.
Algunos aerogeneradores modernos usan alerones (flaps) para controlar la potencia del
rotor, al igual que los aviones usan aletas para modificar la geometría de las alas y
obtener así una sustentación adicional en el momento del despegue.
Otra posibilidad teórica es que el rotor oscile lateralmente fuera del viento (alrededor de
un eje vertical) para disminuir la potencia. En la práctica, esta técnica de regulación por
desalineación del rotor sólo se usa en aerogeneradores muy pequeños (de menos de 1
kW), pues somete al rotor a fuerzas que varían cíclicamente y que a la larga pueden
dañar toda la estructura.