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Concreto vitrificado
Jorge Francisco Ricardo Junior • segunda-feira, outubro 31, 2016 •  Arquitetura,  Construção

Visando melhor estética e durabilidade das obras, os projetistas buscam, constantemente, novas soluções
em materiais e técnicas construtivas. Em situações onde há maiores níveis de exigência, como em
residências de alto padrão, áreas de tráfego intenso ou espaços que necessitam de fácil conservação e
limpeza, a escolha de certas tecnologias é fundamental. E, se tratando de concreto, uma das opções mais
econômicas e inovadores para acabamento existente no mercado é o processo conhecido como ‘vitrificado’.

O que é o Concreto Vitrificado?

Quando se fala em concreto vitrificado, lapidado ou polido, refere-se a um sistema de tratamento para a
superfície do concreto. Com esse processo revolucionário promete-se a recuperação do material existente,
dando-o um novo acabamento, mais atrativo e elegante. A tecnologia envolve matérias químicas, para o
endurecimento de superfície, e ferramentas especiais, para a parte mecânica, ao se fazer o polimento.

Primeiro, é preciso esclarecer que o processo de lapidação pode ser realizado sobre um plano em concreto
já existente ou novo. Para que isso dê certo, tendo uma execução mais fácil, é necessário apenas que a
base seja bem lisa. Mesmo que o concreto seja fabricado por uma concreteira, levando em consideração o

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traço (para seu polimento que possuiria retardador de pega), algumas questões ainda devem ser
observadas.

Por efeito da gravidade, os agregados da massa, como as britas, podem descer e ficar ao fundo da peça.
Isso fará acumular uma ‘nata cimentícia’ na superfície. Se não houver a lapidação adequada do concreto,
que elimina essa camada mais fraca e porosa, em pouco tempo a peça poderá apresentar desgaste,
com um acúmulo excessivo de poeira, buracos e quebras nas juntas de dilatação.

Antes do polimento, prepara-se a superfície para que a mesma fique ‘a nível zero’. Na etapa seguinte, se
opta por uma das duas formas de execução, à seco ou molhado. Com a ajuda de máquinas retificadoras,
discos abrasivos e diamantados, faz-se uma raspagem da área tratada. Depois é executado o tratamento
definitivo, através da aplicação de novos reagentes químicos, agregados ao concreto – como o silicato de
sódio, flúor silicato e outros. Todo o processo pode levar horas, até que a superfície fique bastante lisa e
brilhosa, como um vidro ou um granito polido.

Vantagens e Desvantagens

O processo para o polimento do concreto transforma sua superfície, antes porosa, em uma camada
impermeável, impedindo penetração de água, óleo, bactérias e outros contaminantes. Por isso sua aplicação
é indicada tanto para ambientes industriais e comerciais quanto para os residenciais. Atualmente, vê-se
muito o emprego do concreto vitrificado em pisos de lojas, estacionamentos, depósitos, hospitais e mais.

Infelizmente, seu emprego requer mão-de-obra especializada, além de tecnologias e elementos adequados
para evitar quaisquer patologias. É comum acontecer, em pisos sem acabamento, com polimento prematuro
ou composição inadequada, lascas e delaminações. Portanto, é preciso fazer o polimento sobre o material
apenas após a conclusão da etapa de cura e raspagem da camada superficial.

Apesar de todos os cuidados necessários, não há dúvidas de que o concreto vitrificado apresenta mais
vantagens do que desvantagens. Um piso lapidado com esse processo torna-se mais resistente às forças
mecânicas e abrasivas. A redução da aspereza da superfície do concreto evitará possíveis arranhões ou
desgaste com rodas, por exemplo. Sua durabilidade também será maior, necessitando de menos
manutenção ou revestimentos, como pinturas e ceras, e também apresentará vantagens à saúde dos
usuários, pois melhorará a luminosidade do ambiente, facilitará a limpeza e gerará bem menos vapores ou
detritos contaminantes.

Vê-se, portanto, que o concreto vitrificado é a solução mais perfeita para se consertar ou rejuvenescer
superfícies deterioradas. Com menos custos, o ambiente se tornará mais bonito, sofisticado, elegante e
moderno, em qualquer estilo de design que for. O piso, novo ou antigo, ganhará um altíssimo brilho
espelhado e ainda será antiderrapante. No final, pode-se optar por manter as nuances das cores do concreto
aplicado ou ainda personalizá-lo. Através do processo de pigmentação, durante a lapidação, conseguem-se
cores variadas impressionantes.

Fontes: Pisos de Resina, Cimento Itambe, Dr Faz Tudo, Restauro Pisos.

Via: Blog da Engenharia

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