Informe Laboratorio (Agregados)

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
“AÑO DEL DIALOGO Y RECONCILIACION NACIONAL”
FACULTAD INGENIERIA CIVIL
ASIGNATURA: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
CICLO: III A
TURNO: MAÑANA
TRABAJO: INFORME DE ANALISIS DE AGREGADOS EN

LABORATORIO
ICA-PERU
2018
INDICE:
I.INTRODUCCION…………………………………………………….3
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 1

II.OBJETIVOS…………………………………………………………...4
III.PESO ESPECIFICO…………………………………………………5
IV.PORCENTAJE DE ABSORCION…………………………………8
V. CONTENIDO DE HUMEDAD…………………………………….10
VI.VOLUMETRICO DE AGREGADOS……………………………..12
VII.GRANULOMETRIA DE AGREGADOS………………………….16
VIII.RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS…………….23
IX.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………….24
X.ANEXOS (FOTOS, CUADROS, PLANO, ETC)…………………25

I. INTRODUCCION:
El presente informe se basa en un ensayo de agregados (agregado fino y

agregado grueso), estos agregados a analizar provienen de:
 Agregado fino: traído del rio Ica.

 Agregado grueso: traído de la cantera PALOMINO S.R.L.
Este ensayo se realizó en el laboratorio de mecánica de suelos de la Facultad de

Ingeniería Civil-UNICA en el que se realizó los siguientes análisis:
AGREGADO FINO: AGREGADO GRUESO:
 Peso específico.  Peso especifico.

 Porcentaje de absorción  Perfil.
(%).  Porcentaje de absorcion
 Contenido de humedad (%).
(%).  Contenido de humedad
 Peso unitario suelto. (%).
 Peso unitario compactado  Peso unitario suelto.
 Módulo de fineza.  Peso unitario compactado .
 T.M.N. (NTP)
 Modulo de fineza.

II.OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
 Conocer los materiales y el procedimiento que se va a realizar.

 Realizar los análisis mencionados en la introducción.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Obtener todos los datos necesarios para poder sustentar el informe.

 Conocer si estos agregados cumplen con la calidad que exige la NTP.
 Saber si los agregados son adecuados para realizar una buena
construcción.

III.PESO ESPECÍFICO
El peso específico (densidad relativa) de un agregado es la relación de su peso

respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por
inmersión).
𝑃
𝑃𝑒 = 𝛾 =
𝑉
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO:
MATERIALES Y EQUIPOS:
- Balanza con aproximación de 0.1gr.

- Picnómetro.
- Cocina muy pequeña.
- Cucharones y bandejas.
PROCEDIMIENTO:
Se introduce en el picnómetro una muestra de 100gr del agregado saturado

con superficie seca, preparado según la preparación de la muestra y se llena con
agua aproximadamente el 90% de su capacidad. Se rueda el picnómetro sobre
una superficie plana, se agita o se invierte para poder eliminar todas las burbujas
de aire. Si es necesario, se sumerge en agua en circulación y se lleva el nivel del
agua en el picnómetro hasta su capacidad de calibración.
Luego se determina el peso total del picnómetro con la muestra y el agua
utilizando una balanza con aproximación de 0,1gr.
Después se saca el agregado fino del picnómetro y lo llevamos a una bandeja
para posteriormente ser llevada al horno durante 24 horas luego, transcurrido las
24 horas sacar del horno y dejar secar por 1 a 2 horas Y pesamos el agregado.

FORMULA:
Para el cálculo del peso específico del agregado fino se utilizó la siguiente
formula:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑷𝒆 =
(𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂) + (𝒑. 𝒔𝒆𝒄𝒐) − (𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂 + 𝒂𝒈. 𝒔𝒆𝒄𝒐)
Luego de realizar el procedimiento mencionado y utilizar la formula mencionada

se obtuvo los siguientes resultados:
N° picnómetro 3 4
Peso del picnómetro 156.90 158.5

(g)
Peso del Ag fino seco 100.00 100.00
(g)
Picnómetro + agua 656.20 654.20
(g)
Picnómetro + agua + Ag fino 718.20 718.60
en (g)
Volumen 38.00 35.60
(g)
Peso Específico(P.e) 2.632 2.809
Promedio 2.720
Peso específico(P.e)
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO:
 Balanza.
 Cucharones y bandejas.
 Envase (baldes)
 Canastilla con alambre.
 Taras.

PROCEDIMIENTO:
Después de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas
superficiales de las partículas. Se obtiene el peso de la muestra bajo la
condición de saturación con superficie seca. Determine éste y todos los demás
pesos con aproximación de 0,5g. Después de pesar coloque de inmediato la
muestra saturada con superficie seca en el recipiente o canastilla con alambre y
determine su peso en agua a una temperatura especificada. Antes de pesar,
tome precauciones para eliminar todo el aire atrapado, agitando el recipiente
mientras está sumergido. Luego llevar la muestra o agregado al horno por
24horas, posteriormente pesar el agregado pero antes dejar secar a
temperatura ambiente por 1 a 2horas.
FORMULA:
Para el cálculo del peso específico del agregado grueso se utilizó la siguiente
formula:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
𝑃𝑒 =
(𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒) − (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎)
Luego de realizar el procedimiento y utilizar la formula se obtuvo los siguientes

resultados:
N° de tara E-0 E-2
Peso al aire (g) 535.80 534.10

Peso sumergido al agua 333.90 334.20
(g)
Peso seco 528.10 526.10
Volumen (g) 201.90 199.90
Peso específico 2.616 2.632
PROMEDIO (P.e) 2.624

IV.PORCENTAJE DE ABSORCION
Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del

material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partículas,
expresado como un porcentaje de la masa seca.
El agregado se considera como seco cuando se ha mantenido a una temperatura

de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL FINO:
Materiales y Equipos:
 Balanza con aproximación de 0.1 gr

 Molde cónico
 Pisón
 Horno
 Cucharones
 Bandejas
PROCEDIMIENTO:
Pesamos 400g de agregado fino y colocarlo sobre una superficie plana y limpia, al
aire libre y chispearle un poco de agua para que sobre pase el estado de saturado
a superficialmente seco. Luego se vierte un poco del agregado que se mojo al
molde cónico, en una superficie plana y lisa, se apisona 25 veces, dejando caerá
una altura de 5mm, luego se retira el cono, si el agregado no se desmorona está
muy húmedo entonces se tiene que repetir el ensayo hasta que esté el agregado
superficialmente seco (sss), se reconoce este estado cuando al retirar el cono el
Agregado se desmorona al primer golpe.
Luego pesar el agregado (sss) para luego ser llevado al horno y posteriormente
ser pesado. Sacarlo dentro de24horas.
FORMULA:
Para el cálculo de porcentaje de absorción se utilizó la siguiente formula:
𝑷𝒔𝒔𝒔 − 𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐
% 𝑨𝑩𝑺𝑶𝑹𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐
Luego de realizar el procedimiento mencionado y utilizar la formula se obtuvo los
siguientes resultados:

N° tara Tara 1 Tara B PROMEDIO

Peso (SSS) (g) 300.21 423.50 361.855
Peso seco (g) 296.85 418.52 357.685
% ABS Ag fino 1.13% 1.19% 1,16%
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO:
Materiales y Equipos:
 Balanza.
 Cucharones y bandejas.
 Envase (baldes)
 Canastilla con alambre.
 Taras
PROCEDIMIENTO:
El procedimiento que se realiza para determinar el porcentaje de absorción es el

mismo que se realiza para determinar el peso específico del agregado grueso
que ya lo describimos anteriormente.
FORMULA:
Para el cálculo del porcentaje de absorción se utilizó la siguiente formula:
𝐏𝐚𝐢𝐫𝐞 − 𝐏𝐬𝐞𝐜𝐨
% 𝐀𝐁𝐒𝐎𝐑𝐂𝐈𝐎𝐍 = 𝐱 𝟏𝟎𝟎
𝐏𝐬𝐞𝐜𝐨
Luego de realizar el procedimiento y utilizar la formula se obtuvo los siguientes

resultados:
N° de tara E-0 E-2
Peso al aire (g) 535.8 534.1

Peso seco(g) 528.1 526.1
%Absorción (g) 1.458 1.520
Promedio 1.489
% Absorción

V.CONTENIDO DE HUMEDAD
Los agregados presentan presencia de poros y al estar expuestos en el ambiente

adquieren un grado de humedad es a esto que llamamos contenido de humedad
y es importante su análisis ya que con esto podemos saber si este agregado
aporta agua en una mezcla.
 Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de

110°C ± 5°C.
 Balanza. Una balanza con precisión, graduada como mínimo a 0,05
kg.
 Tara. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
PROCEDIMIENTO:
El procedimiento a seguir para el desarrollo del ensayo de contenido de humedad

del agregado fino y grueso es el siguiente:
Pesamos las taras, en donde colocaremos el agregado, luego del pesado

depositamos la muestra en un recipiente para después ser sometido a una
temperatura de 110°C±5°C en el horno durante 24h y de ésta de manera poder
extraer la humedad.
Al cabo de las 24 horas, se pesa la muestra más la tara. Pero antes de esto se
deja secar el agregado por una o dos horas a temperatura ambiente.

FÓRMULA:
La fórmula a emplearse para el cálculo de contenido de humedad tanto para el

agregado grueso y fino es el siguiente:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜

%𝑊 = [ ] × 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜
Luego de realizar el procedimiento mencionado y utilizar la formula se obtuvo

los siguientes resultados:
AGREGADO
CONTENIDO HUMEDAD DE AGREGADOS AGREGADO FINO
GRUESO
N° de Tara E-0 E-2
Peso de tara (g) 86.60 88.30
Peso de tara + AG. H (g) 620.00 667.60
Peso de tara + AG. S (g) 616.05 663.10
Peso Ag. húmedo (2-1) (g) 533.40 579.30
peso Ag seco (3-1) (g) 529.45 574.80
CONTENIDO HUMEDAD DE AGREGADO 0.746% 0.783%

VI.VOLUMÉTRICO DE AGREGADOS
PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO:
El propósito de este método de ensayo es determinar la masa por unidad de

volumen de una muestra de agregado, para agregados que no excedan 100 mm
de Tamaño Máximo Nominal. El peso de un agregado debe ser siempre
relacionado con el volumen específico. El peso unitario de un agregado debe ser
conocido para seleccionar las proporciones adecuadas en el diseño de mezcla de
concreto.
MATERIALES:
 Cucharon metálico.
 Balanza.
 Varilla compactadora.
 Recipiente de medida de 0,0145m3 (5.31Kg).
 Recipiente de medida de 0,0096m3 (4.4Kg).


PROCEDIMIENTO:
Es el siguiente:
 Peso Unitario Suelto (PUS)
El peso unitario suelto se determina usando el método de paleo para el cual sigue
el siguiente procedimiento: Determinamos la masa del recipiente y llenamos de
modo que el agregado se descargue de una altura no mayor de 5cm por encima
del borde, en forma circular. Enrase la superficie y pese el recipiente lleno. Esta
operación se realizó dos veces y se determinó un promedio.
 Peso Unitario Compactado (PUC)
El peso unitario compactado se determina usando el método de apisonamiento o

chancado con una varilla metálica en agregados con tamaño de 40cm aprox. Para
el método de apisonado con varilla, se mide el peso del recipiente, luego se llena
el envase en tres partes iguales apisonando 25 veces en cada parte y se procede
a pesar el recipiente lleno .Esta operación se realizó dos veces y se determinó un
promedio. Por este procedimiento, las partículas del agregado se acomodan en
una condición densamente compactada.

Nota: el procedimiento es el mismo para el agregado grueso y fino.
FORMULA:
En la cual para determinar el peso unitario tanto suelto como compactado se

utilizó la siguiente formula:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
𝑃𝑈 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
Luego de hacer el procedimiento mencionado se obtuvo los siguientes resultados:
P.U.S:
AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO
PESO UNITARIO SUELTO ENSAYO PROMEDIO ENSAYO PROMEDI

O
N°1 N°2 N°1 N°2
Peso del recipiente (Kg.) 5.31 5.31 5.31 4.40 4.40 4.40
Volumen del recipiente (m3) 0.0145 0.0145 0.0145 0.0096 0.0096 0.0096
25.300 25.300 25.300 18.900 19.000 18.950

P. Recipiente + P. Agregado
(Kg.)
19.990 19.990 19.990 14.500 14.600 14.550
Peso del Agregado (Kg.)
1378.62 1378.62 1378.62 1510.41 1520.83 1515.62

PESO UNITARIO SUELTO
(Kg/m3)

P.U.C:
PESO UNITARIO AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO

COMPACTADO
PROMEDIO PROMEDI
O
Peso del recipiente (Kg.) 5.31 5.31 5.31 4.40 4.40 4.40
Volumen del recipiente (m3) 0.0145 0.0145 0.0145 0.0096 0.0096 0.0096
27.240 27.288 27.264 20.000 19.950 19.975

P. Recipiente + P. Agregado
(Kg.)
21.930 21.978 21.954 15.600 15.550 15.575
Peso del Agregado (Kg.)
1512.41 1515.72 1514.065 1625.00 1619.79 1622.40

PESO UNITARIO
COMPACTADO (Kg/m3)
Nota: para este análisis de peso unitario suelto y compactado, los agregados
estuvieron parcialmente secos.

VII.GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS
El análisis granulométrico tiene por objetivo determinar la distribución del tamaño

de partículas tanto como para el agregado fino y agregado grueso.
Es muy importante debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía,

porosidad y contracción del concreto.
 Balanza.
Para agregado fino.-se utilizó una balanza con aproximación de 0,1 g
y exacta a 0,1 g o 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea
mayor, dentro del rango de uso.

Para agregado grueso: se utilizó una balanza con aproximación y

exacta a 0,5 g ó 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea
mayor, dentro del rango de uso.
 Serie de Tamices.- Son una serie de tazas esmaltadas a través de

las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o
grueso, su orden es de mayor a menor.
En su orden se utilizarán los siguientes tamices:

Agregado grueso: Tamiz 2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo.
Agregado Fino: Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo:
 Tamizadora eléctrica.

PROCEDIMIENTO:
Selección de muestra:
Para la selección de la muestra se utilizó el método de cuarteo de agregados.
Este método consiste en dividir en cuatro partes iguales la muestra obtenida de la

cantera y eliminar las dos cuartas partes opuestas del agregado.
Tamizado de agregados:
Luego de la selección de la muestra se pasó a efectuar el tamizado de los

agregados.
Para el tamizado del agregado fino se utilizó una maquina llamada tamizadora
eléctrica.
El tamizado del agregado grueso se realizó manualmente.

Después se pasó a pesar los el peso retenido en cada tamiz y se obtuvo los
siguientes resultados granulométricos:
ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO FINO:
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO FINO

Peso total de la muestra : 1000gramos
MALLA O Peso retenido % retenido %que pasa %retenido
TAMICES (g) acumulado
N°4 5.00 0.50 99.50 0.50
N°8 13.80 1.38 98.12 1.88
N°16 62.90 6,29 91.83 8.17
N°30 274.10 27.41 64.42 35.58
N°50 475.10 47,51 19.91 83.09
N°100 143.80 14,38 2.53 97.47
N°200 24.90 2,49 0.04 99.96
Fondo 0.40 0.04 0.00 100
Total 1000.00 100%
La NTP 400.012 brinda el siguiente análisis granulométrico para el agregado fino

en el que nos indica los límites en la cual debe de estar el agregado mencionado.
TAMIZ ABERTURA DEL LIMITE LIMITE INFERIOR

TAMIZ(mm) SUPERIOR
3/8” 9.5 100% 100%
N°4 4.75 100% 95%
N°8 2.36 100% 80%
N°16 1.18 85% 50%
N°30 0.6 60% 25%
N°50 0.3 30% 10%
N°100 0.15 10% 2%

CURVA GRANULOMETRICA AGREGADO FINO:
CURVA GRANULOMETRICA AGREGADO FINO (SEGÚN NTP)

120.00%
100.00%
80.00%
% QUE PASA
CURVA GRANULOMETRICA
AGREGADO FINO
60.00%
LIMITE SUPERIOR
40.00%
LIMITE INFERIOR
20.00%
0.00%
10 1 0.1
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)
ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO GRUESO:
ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO GRUESO

Peso total de la muestra : 10 000gramos
MALLA O Peso %retenido %que pasa %retenido
TAMICES retenido(g) acumulado
1 ½” --------- --------- 100.00 ----------
1” 487.00 4.87 95.13 4.87
3/4 “ 6523.00 65.23 29.90 70.10
1/2 “ 2955.00 29.55 0.35 99.65
3/8 “ 18.00 0.18 0.17 99.83

N° 4 12.00 0.12 0.05 99.95

Fondo 5.00 0.05 0.00 100
Total 10 000 100
La NTP 400.012 brinda el siguiente análisis granulométrico para el agregado
grueso en el cual nos indica los límites en los que tiene que estar el agregado
mencionado.
N° TAMIZ ABERTURA DEL LIMITE LIMITE INFERIOR

TAMIZ(mm) SUPERIOR
1“ 25 100% 100%
3/4 “ 19 100% 90%
3/8 “ 9.5 55% 20%
N°4 4.75 10% 0%
N°8 2.36 5% 0%
CURVA GRANULOMETRICA AGREGADO GRUESO:
CURVA GRANULOMETRICA AGREGADO GRUESO (SEGUN NTP)

120%
100%
80%
%QUE PASA
CURVA GRANULOMETRICA
AGREGADO GRUESO
60%
LIMITE SUPERIOR
40% LIMITE INFERIOR
20%
0%
100 10 1
ABERTURA DEL TAMIZ(mm)

CALCULO DEL MODULO DE FINEZA
Formula:
𝑀𝐹:
1′ 3′ 3′
∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. (3′ + 1
= 2 + 4 + 8 + 𝑁°4 + 𝑁°8 + 𝑁°16 + 𝑁°30 + 𝑁°50 + 𝑁°100)
100
Utilizando la formula mencionada se obtuvo el módulo de fineza del agregado
fino y grueso las cuales son:
Mf =2.27 (agregado fino)
Mf =7.7 (agregado grueso)

VIII.RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS:
Agregado fino: rio Ica.
Agregado grueso: cantera palomino S.R.L.
CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS:
AGREGADO FINO:
PESO ESPECÍFICO: 2.720
PORCENTAJE DE ABSORCION: 1.16%
CONTENIDO DE HUMEDAD: 0.783%
PESO UNITARIO SUELTO: 1515.62 kg/m3
PESO UNITARIO COMPACTADO: 1622.40 kg/ m3
MODULO DE FINEZA: 2.27
AGREGADO GRUESO:
PERFIL: angular.
PESO ESPECÍFICO: 2.624
PORCENTAJE DE ABSORCION: 1.489%
CONTENIDO DE HUMEDAD: 0.746%
PESO UNITARIO SUELTO: 1378.62 kg/m3
PESO UNITARIO COMPACTADO: 1514.065 kg/m3
T.M.N. (N.T.P): 1”
MODULO DE FINEZA: 7.7

IX.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
CONCLUSIONES:
Aprendido la teoría en clases se puso en práctica lo aprendido en el laboratorio.
El agregado fino no cumple con el módulo de fineza establecido por la N.T.P. y

decimos que es un agregado no recomendable para usar en una mezcla ya que
también no cumple con los límites inferior y superior de la curva granulométrica
establecida por esta norma.
En cuanto al agregado grueso podemos afirmar que es un agregado que si cumple

con los límites de la curva granulométrica establecida por la N.T.P.
Analizar las características de un agregado en el laboratorio nos permite saber si

el agregado cumple con las normas establecidas y también nos permite saber si
es un agregado que nos garantice seguridad en una obra (que sea un agregado
de calidad)
RECOMENDACIONES:
 Conocer los rangos en las que debe de estar los resultados obtenidos.
 Para el uso de agregados se debe verificar que esté libre de impurezas.
 Tomar en cuenta las unidades de medida.
 Conocer las propiedades de los agregados para diferentes usos, es el
objetivo principal de estos ensayos.

X. ANEXOS (FOTOS, CUADROS,PLANO,ETC)

Informe Laboratorio (Agregados)

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

TRABAJO: INFORME DE ANALISIS DE AGREGADOS EN

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 1

VIII.RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS…………….23

X.ANEXOS (FOTOS, CUADROS, PLANO, ETC)…………………25

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 2

El presente informe se basa en un ensayo de agregados (agregado fino y

 Agregado fino: traído del rio Ica.

Este ensayo se realizó en el laboratorio de mecánica de suelos de la Facultad de

AGREGADO FINO: AGREGADO GRUESO:

 Peso específico.  Peso especifico.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 3

 Conocer los materiales y el procedimiento que se va a realizar.

 Obtener todos los datos necesarios para poder sustentar el informe.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 4

El peso específico (densidad relativa) de un agregado es la relación de su peso

- Balanza con aproximación de 0.1gr.

Se introduce en el picnómetro una muestra de 100gr del agregado saturado

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 5

Luego de realizar el procedimiento mencionado y utilizar la formula mencionada

Peso del picnómetro 156.90 158.5

PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO:

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 6

Luego de realizar el procedimiento y utilizar la formula se obtuvo los siguientes

N° de tara E-0 E-2

Peso al aire (g) 535.80 534.10

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 7

Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del

El agregado se considera como seco cuando se ha mantenido a una temperatura

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL FINO:

 Balanza con aproximación de 0.1 gr

Para el cálculo de porcentaje de absorción se utilizó la siguiente formula:

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 8

N° tara Tara 1 Tara B PROMEDIO

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO:

El procedimiento que se realiza para determinar el porcentaje de absorción es el

Para el cálculo del porcentaje de absorción se utilizó la siguiente formula:

Luego de realizar el procedimiento y utilizar la formula se obtuvo los siguientes

N° de tara E-0 E-2

Peso al aire (g) 535.8 534.1

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 9

Los agregados presentan presencia de poros y al estar expuestos en el ambiente

 Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de

El procedimiento a seguir para el desarrollo del ensayo de contenido de humedad

Pesamos las taras, en donde colocaremos el agregado, luego del pesado

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 10

La fórmula a emplearse para el cálculo de contenido de humedad tanto para el

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜

Luego de realizar el procedimiento mencionado y utilizar la formula se obtuvo

N° de Tara E-0 E-2

Peso de tara (g) 86.60 88.30

Peso de tara + AG. H (g) 620.00 667.60

Peso de tara + AG. S (g) 616.05 663.10

Peso Ag. húmedo (2-1) (g) 533.40 579.30

peso Ag seco (3-1) (g) 529.45 574.80

CONTENIDO HUMEDAD DE AGREGADO 0.746% 0.783%

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 11

PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO: