UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académica de Ingeniería Química

DISEÑO, SELECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

PI-376
Trabajo Domiciliario – Solución de problemas
Profesor responsable de la práctica:
 Ing. Aldo Delgado Acevedo

Realizado por:

 20142633H Castro Cruz, Katerin.

 20144556K Del Rosario Lécaros, Xaulo Xavier.
 20142659G Guisado Paredes, José Daniel
 20142675B Santana Romero, Karla V.
 20141047H Villacorta Estrada, David R.

Periodo Académico 2019 – II

LIMA – PERÚ

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1. El horno de una planta de cemento produce las siguientes emisiones:

Diámetro de la Porcentaje en
partícula (um) peso (wt%)
1 8
5 17
10 26
20 17
30 13
40 11

>50 8
Tabla 1: Distribución de partículas

a) Calcular el diámetro de partículas para un tamaño de corte de recolección de 50%

para un ciclón de alta capacidad HC Stairmand con las siguientes características:
(densidad del aire=1.204 Kg/m3; densidad del agua=1000 Kg/m3):

- Viscosidad del gas: 1.86 x 10-5 Pa-s (Kg/m-s)

- Gravedad específica de la partícula: 2

- Velocidad del gas: 12 m/s

- Diámetro del ciclón: 1 m

- Número de revoluciones: 5

b) Calcular la eficiencia del ciclón

SOLUCIÓN 1:

Para empezar con los cálculos se debe se deben conocer ciertos datos acerca del flujo y
velocidad los cuales son dato:

Velocidad y caudal del gas usado en el ciclón

v (m/s) 12
3
Q (m /s) 9.4248
2
A (m ) 0.79
Dc(m) 1
Tabla 2: Datos de Velocidad, Caudal del gas y Diámetro del ciclón

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CICLÓN TIPO STAIRMAND

Dimensión Valores Calculados
Altura de entrada al ciclón, a 0.5
Ancho de entrada al ciclón, b 0.2
Altura de salida del ciclón, S 0.50
Diámetro de salida del ciclón, 0.50
Altura parte cilíndrica del ciclón, h 1.50
Altura total del ciclón, H 4.00
Altura parte cónica del ciclón, z 2.50
Diámetro salida del material particulado, B 0.38
Kb 0.20
Ka 0.50
Tabla 3: Dimensiones calculadas para un ciclón Tipo Stairmand
Para poder calcular la caída de presión se deben aplicar las siguientes ecuaciones en el
siguiente orden.

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CASO : CICLON TIPO STAIRMAND

Velocidad equivalente W (m/s) 0.69
Velocidad de saltación Vs (m/s) 10.12
Relación entre Velocidades (Vi/Vs) 1.18
Longitud natural del ciclón : L (m) 2.47
Factor de Dimensión de Línea KL (m) 0.63
Volumen del ciclón evaluado sobre la longitud natural VR (m3) 1.08
Volumen evaluado sobre la salida del ciclón Vsc (m3) 0.147
Factor dimensional de proporciones volumétrica del ciclón Kc (m ) 3 0.686
Factor de Configuración G 548.48
Exponente del vértice n 0.9195
Número de cabezas de velocidad a la entrada del ciclón NH 6.40
Caída de Presión Delta P (Pa) 554.8
Tabla 4: Variables Calculadas para el ciclón Tipo Stairmand que sirven para el cálculo
final de la eficiencia
Una vez obtenido todas las variables mostradas en la tabla anterior se puede proceder
finalmente al cálculo de la eficiencia, debido a que muchas de esas variables serán
necesarias para dicho cálculo.
Para calcular la eficiencia se deben utilizar las siguientes ecuaciones:

Tamaño Fracción Fracción Promedio Tiempo de Eficiencia fraccional ni*mi

(micrómetros) másica másica Dpi relajación Ti por tamaño de
mi acum. (metros) (segundos) partícula ni
1-5 8 8 0.000003 0.000054 0.82 6.54
5-10 17 25 0.0000075 0.000336 0.94 15.90
10-20 26 51 0.000015 0.001344 0.98 25.49
20-30 17 68 0.000025 0.003734 0.99 16.90
30-40 13 81 0.000035 0.007318 1 12.97
40-50 11 92 0.000045 0.012096 1 10.99
50- 8 100 0.00005 0.014934 1 7.99
Eficiencia total del 96.78%
ciclón
Tabla 5: Distribución De Partícula Y Cálculo Respectivo De La Eficiencia Del Ciclón

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  RESPUESTA A INCISO “A”: LO QUE SE PIDE ES EL D50. EN LA TABLA
SE PUEDE OBSERVAR QUE EL DIÁMETRO DE PARTÍCULA PROMEDIO
PARA ESTE CASO SERÁ APROXIMADAMENTE DE 15 um.
 RESPUESTA A INCISO “B: LO QUE SE PIDE HALLAR ES LA EFICIENCIA,
LA CUAL RESULTA SER 96.78%.

2. Determinar la cantidad de placas planas para un PES, para controlar las

emisiones de cenizas flotantes de una caldera que quema carbón bituminoso. La
corriente del gas de combustión es 75 kacfm a 325°F y tiene una carga de entrada
de cenizas de 4 gr/ft3. Suponga que el PES opera 8,640 h/año (360 dias) y se
requiere una eficiencia de 99 por ciento. Las placas planas miden 2 x 5 m.
Asimismo determinar los costos asociados para un año de funcionamiento, si
consideramos que:
- Costos de placa plana: US$ 50/unidad
- Potencia requerida por PES Placa plana: 900 watt/kacfm
- Costo energía: US$ 0.12/ kw-h

SOLUCIÓN 2:

Primero se calculará el SCA (área específica de recolección), el SCA puede ser calculada
de la Ecuación que se muestra a continuación, para un diseño de PES de placa plana, la
velocidad de migración de la ceniza flotante es 165.1 cm/s (vea la Tabla 3.4). Entonces,
con la ecuación y la tabla se tiene:

Ilustración 1: Tabla recopilada del capítulo 3 de Precipitadores electrostáticos, sección 6 (James H.Turnes,
Phil A.Lawless)

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 −ln⁡(𝑝)
𝑆𝐶𝐴 =
𝑤𝑒
Dónde: 𝑝=1- eficiencia y 𝑤𝑒 =velocidad de migración de la ceniza flotante

−ln⁡(1 − 0.99)
𝑆𝐶𝐴 = = 0.305⁡𝑠/𝑐𝑚
15.1

𝑠 𝑠
𝑆𝐶𝐴 = 0.305 = 30.5
𝑐𝑚 𝑚
Convirtiendo el valor a unidades inglesas por conveniencia, se tiene:
𝑓𝑡 2
𝐸𝑆𝐶𝐴 = 30.5𝑥5.080 = 154.94⁡
𝑘𝑎𝑐𝑓𝑚
El área total de las placas recolectoras del precipitador electrostático es entonces:

𝑓𝑡 2
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙⁡𝑑𝑒⁡𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 = 154.94⁡ 𝑥75𝑘𝑎𝑐𝑓𝑚 = 11620.5⁡𝑓𝑡 2
𝑘𝑎𝑐𝑓𝑚
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙⁡𝑑𝑒⁡𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 = 11620.5⁡𝑓𝑡 2 = 1079.6⁡𝑚2

Como cada placa plana tiene sus respectivas medidas de 2mx5 m, que sería 10m2, entonces
se puede hallar el número de placas que satisfacen las condiciones del problema.
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙⁡𝑑𝑒⁡𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 1079.6⁡𝑚2
𝑁𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠⁡𝑝𝑙𝑎𝑛𝑎𝑠 = =
𝐴⁡1⁡𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 10⁡𝑚2

𝑵𝒑𝒍𝒂𝒄𝒂𝒔⁡𝒑𝒍𝒂𝒏𝒂𝒔 = 𝟏𝟎𝟖⁡𝒑𝒍𝒂𝒄𝒂𝒔⁡𝒑𝒍𝒂𝒏𝒂𝒔

Los costos asociados para un año de funcionamiento serían:

 Costos de placas planas:
US$ 50/unidad*108 unidades/año = 5400 US$/año
 Costo de energía:
(0.9 Kwatt/kacfm)*(75kacfm)*(US$ 0.12/ kw-h)*(8640h/año) = 69984 US$/año

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3. Se propone instalar un sistema de filtros de tela con limpieza de pulsos de aire

para ello se cuenta con la siguiente información de proveedores.

Diametro Longitud Temperatura Capacidad C.U.

Material
m m °C m3/s x m2 (US$/ft2)
Ryon 0.3 3 150 0.06 0.7
Fibra de vidrio 0.25 6 220 0.05 0.8
Nylon 0.5 8 180 0.07 0.4
Poliester 0.25 6 200 0.04 0.2
Algodón 0.5 8 100 0.09 0.5

Determinar el tipo de filtro más económico si la temperatura de operación es de

120 ° C y el flujo a tratar es de 200 m3/seg.

SOLUCIÓN 3:

Se realizaron los cálculos de áreas de los respectivos filtros de bolsa para los diferentes
materiales presentados en el cuadro, también la conversión de C.U para poder hallar el
costo del equipo y poder compararlos.

Material Área C.U C.U C.U

calculada (US$/ft2) (US$/m2) (US$)
(m2)
Ryon 3333.3 0.7 7.53 25100
Fibra de 4000 0.8 8.61 34440
vidrio
Nylon 2857.1 0.4 4.31 12314
Poliester 5000 0.2 2.15 10750
Algodón 2222.2 0.5 5.38 11955

Se puede apreciar que el filtro más económico es el de material de POLIESTER.

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