UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD

DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS, GEOLOGICA Y
METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
METALURGICA

ASIGNATURA: METALURGIA FISICA I

SEMESTRE 2019-II

“MINSUR – PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINACIÓN ”

DOCENTE:

Ing. Dr. PEDRO CAMERO HERMOZA

ALUMNO:

Código:

Cusco – Perú

2019
 Seminario

MINSUR
PLANTA DE FUNDICIÓN

Y REFINACIÓN
 TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 4

2 RESEÑA HISTÓRICA ...................................................................................................... 4

3 UBICACIÓN ....................................................................................................................... 5

4 PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE PISCO ................................................ 6

5 DESCRIPCIÓN TEÓRICA DEL PROCESO ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

6 PROCESO Y DIAGRAMA DE FLUJO ......... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

6.1 TRATAMIENTO DE LOS CONCENTRADOS DE ESTAÑO ................................................................. 7

6.1.1 Fundición ............................................................................................................... 7
6.1.2 Refinería................................................................................................................. 7
6.1.3 Planta de subproductos ......................................................................................... 8
6.1.4 Planta de molienda de escoria ............................................................................... 8
6.1.5 Producción y Comercialización ............................................................................ 8
6.2 DIAGRAMA DE FLUJO .......................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

7 PRODUCCIÓN................................................................................................................... 8

7.1 CANTIDAD DE PRODUCCIÓN................................................................................................ 8

7.2 PRODUCTOS .................................................................................................................... 9
7.2.1 Estaño .................................................................................................................... 9
7.2.2 Oro ....................................................................................................................... 10

8 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 10
1 Introducción
La EMPRESA MINSUR opera hace más de 40 años en el sector minero y se ha
distinguido desde sus inicios por su compromiso con la responsabilidad empresarial y el
desarrollo del país.
Cumpliendo con los más exigentes estándares de calidad y seguridad, empleamos
tecnología de la última generación y regidos por la normativa ambiental vigente.
Tenemos operaciones y proyectos en diferentes etapas del ciclo minero que son
manejados bajo un riguroso sistema de gestión, basado en la prevención y la detección de
riesgos. De esta manera, garantizan la seguridad, la salud, el desarrollo de las
comunidades y el cuidado del medio ambiente.
Como parte del proceso de mejora continua, lograron ser admitidos en el Consejo
Internacional de Minería y Metales (ICMM por sus siglas en Ingles), entidad que reúne a
27 mineras líderes de todo el mundo y a más de 30 asociaciones regionales. La visión del
ICMM es hacer de la industria metal minera una industria respetada y confiable la cual
opera responsablemente y contribuye con el desarrollo sostenible. La empresa Minsur es
la primera minera peruana, la tercera en Latinoamérica y el primer productor de estaño
en el mundo en ingresar a esta institución.

2 Reseña histórica
Su origen se remonta a inicios del siglo XX, cuando Lampa Mining Company operaba en
la región Puno. A partir de esta compañía y varias décadas más tarde, en 1966, se funda
Minsur Sociedad Limitada, sucursal peruana de la minera Minsur Partnership Limited de
Bahamas la que es adquirida en 1977 por el Grupo Breca para transformarla en Minsur
S.A., una empresa de capitales 100% peruanos.
Al momento de la adquisición y por algunos años más, el principal producto del entonces
yacimiento y hoy UM San Rafael era el cobre. En 1992 el estaño pasó a ser el único metal
producido en dicha unidad, aunque algunos años después también explotaría cobre en
menor escala y de manera temporal. Desde 1996 contamos con la Planta de Fundición y
Refinería (PFR) de Pisco. inició operaciones el 26 de marzo del año 1996, siendo la
primera fundición en el mundo en utilizar la tecnología de lanza sumergida para el
procesamiento de concentrados de estaño.

Además, tenemos accionariado mayoritario en Cumbres Andinas S.A.C, propietaria a

través de subsidiarias, y desde el 2018 de 60% de las acciones de Marcobre S.A.C. que
desarrolla un proyecto de mineral de cobre denominado Mina Justa, ubicado en el distrito
de San Juan de Marcona, en Ica. Cabe agregar que Cumbres del Sur S.A. es accionista
principal de Compañía Minera Barbastro S.A.C., que cuenta con un proyecto polimetálico
en la región de Huancavelica y de Minera Sillustani S.A.C. que tiene diversas concesiones
en la región Puno.

3 Ubicación
La Fundición y Refinería de Estaño se encuentra ubicada en el kilómetro 238,5 de la
carretera Panamericana Sur– Paracas, Pisco, Ica.
4 Planta de fundición y refinería de pisco
Refinería moderna que procesa el estaño más fino del mundo.
Minsur completa el ciclo de producción procesando los minerales de estaño en esta
moderna planta que opera con tecnología eco-eficiente y de primer nivel, generando
productos de la más alta pureza.
Es pionera a nivel mundial en usar la tecnología de lanza sumergida para el procesamiento
de los concentrados provenientes de San Rafael, lo que permite refinar estaño con un
grado de pureza de aproximadamente 99.95%.

5 Diagrama de flujo de la fundición de estaño MINSUR

6 Descripción teórica del proceso
6.1 Tratamiento de los concentrados de estaño
6.1.1 Fundición
Esta moderna planta procesa los concentrados provenientes de la mina San Rafael
aplicando tecnología Sirosmelt, que consiste en mezclar el concentrado de estaño con
piedra caliza, mineral de hierro y carbón antracita. Esta mezcla se funde en altas
temperaturas en un horno cilíndrico en posición vertical de lanza sumergida hasta obtener
un metal crudo de una pureza de aproximadamente 98 % de estaño.
El proceso de tratamiento de los concentrados de estaño se realiza por batch, en 4 etapas
bien definidas: fusión, reducción, granulación y limpieza. En cada una de ellas se aplican
procedimientos que nos permiten:

a. Fundir los concentrados con sus fundentes (caliza), recirculantes con contenido
de estaño y carbón, que actúa como agente reductor.
b. Reducir el porcentaje de estaño presente en la fase escoria mediante la
alimentación de carbón, y obtener estaño crudo metálico para refinación en ollas.
c. Granular la escoria evacuada del horno cuando el tenor de estaño es menor a 1 %
hasta un nivel mínimo de escoria que permita iniciar un nuevo batch. Esta escoria,
una vez molida en la Planta de Molienda, servirá como relleno en pasta en la mina
San Rafael.
d. Restaurar las condiciones óptimas del sistema de manipuleo de gases, limpiando
y recuperando el material que se ha quedado adherido a las paredes del enfriador
de gases y los ductos, y que contiene estaño.

6.1.2 Refinería
El estaño crudo producido en la fundición contiene impurezas tales como hierro, cobre,
arsénico, antimonio, plomo, bismuto e indio. Estas impurezas son removidas en forma
secuencial, mediante un proceso piro-metalúrgico, en ollas de hierro fundido de 50 t. de
capacidad, aprovechando sus diferentes propiedades fisicoquímicas, hasta obtener estaño
refinado con 99.94 % de pureza y un máximo de 0.02 % de plomo, que luego es moldeado
en lingotes y otras presentaciones.
6.1.3 Planta de subproductos
Los diversos recirculantes generados en la fundición y la refinería, tales como los drosses
de hierro, cobre, arsénico-antimonio y soldaduras, son almacenados y procesados en la
Planta de Subproductos en circuitos bien definidos, de acuerdo a la naturaleza de sus
impurezas.

6.1.4 Planta de molienda de escoria

La escoria producida en la fundición es trasladada a la Planta de Molienda para su
tratamiento y posterior envío a la mina de San Rafael, para ser utilizada como relleno en
pasta.

6.1.5 Producción y Comercialización

La producción está destinada principalmente para su comercialización en el extranjero,
en donde compite ventajosamente en los mercados internacionales que demandan metales
con alto contenido de pureza, garantizando a sus clientes un contenido mínimo de 99.94
% de estaño y un máximo de 0.02 % de plomo

7 Producción
7.1 Cantidad de producción
La producción de estaño refinado fue de 18 339 toneladas, siendo el mayor reto mantener
la duración de la campaña de producción a pesar del mayor desgaste del ladrillo
refractario por el incremento de las impurezas en el concentrado, principalmente sílice.
Para ello se desarrollaron iniciativas que permitieron que la campaña alcance 12.3 meses
de duración.
El cash cost del periodo se aumentó de USD 306/tt a USD 350/tt debido a menor volumen
procesado, principalmente por menos escoria marginal alimentada en el proceso.

Nuestras principales inversiones en el 2018 (USD 880,800) se centraron en las mejoras

del hardware del sistema de control y cambio de equipos necesarios para la sostenibilidad
de la fundición y refinería.
7.2 Productos
La calidad peruana al mundo
Más de 35 años colocando nuestros minerales con gran éxito en el mercado mundial. Los
clientes más importantes se centran en Europa, Estados Unidos, Canadá, Japón,
Latinoamérica y Perú. Ellos les conocen por la calidad de sus productos, la adaptabilidad
de las presentaciones y puntualidad en la entrega.

7.2.1 Estaño
El estaño es un mineral versátil y no tóxico que cumple un rol fundamental en la
aplicación de tecnologías ecológicas y que contribuye a contrarrestar la contaminación.

El estaño de Minsur compite ventajosamente en un mercado que exige metales de la más

alta pureza, pues garantizan un mineral con un contenido mínimo de 99.94% de estaño y
un máximo de 0.02% de plomo. De esa forma está siempre un paso más adelante,
superando con holgura los estándares internacionales BS EN 610:1996 y ASTM- B339-
1995, con grado “A”. Todo esto es posible gracias a la aplicación de tecnología de punta,
el compromiso por la mejora continua, sustentada en la certificación ISO 9001:2008, y
personal altamente capacitado.
Las presentaciones son altamente flexibles, lo que les permite adaptarse a las necesidades
de los clientes y otorgar una ventaja competitiva frente al resto de productores del mundo.
Dependiendo de los requerimientos, necesidades y naturaleza de los negocios de los
clientes, ofrecen estaño en las siguientes presentaciones:
 Lingotes de 25 kilos, distribuidos en paquetes y lotes.
 Granallas y hojuelas, empacadas en bolsas de 500 y 1000 kilos cada una.
 Nuestros estándares de calidad y responsabilidad están debidamente certificados:
 ISO 9001
 ISO 14001
 OHSAS 18001
 Auditoría CFS – Conflict Free Smelter
 BASC
 ITRI Member

7.2.2 Oro

8 Bibliografía