BOOM

EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas

PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L

Número de parrte

100-BNE-001
100-BNE-001-01
100-BNE-001-01-A
100-BNE-001-01-A-01
100-BNE-001-01-A-02
100-BNE-001-01-A-03
100-BNE-001-01-A-04
100-BNE-001-01-B
100-BNE-001-01-A-01
100-BNE-001-01-A-02
100-BNE-001-01-A-03
100-BNE-001-01-A-04
100-BNE-001-01-C
100-BNE-001-01-C
100-BNE-001-01-C

100-BNE-001-03
100-BNE-001-04
100-BNE-001-05
100-BNE-001-06
100-BNE-001-07
100-BNE-001-08
 Cantidad y
Nombre de la parte Material Unidades

Tinaco Bicapa Negro 1100L 1 pza

Cuerpo del Tinaco 1100L PNBD-PPBD 15 Kg
Mezclado de Polietileno Negro (Capa Exterior)
Pesaje de Polietileno Natural Baja Densidad PNBD 8 Kg
Pesaje de Pigmento negro PN 80 gr
Mezclado de componentes en Tolvas
Pesaje de Botes de Material Negro
Mezclado de Polietileno Blanco (Capa Interior)
Pesaje de Polietileno Natural Baja Densidad PNBD 7 Kg
Pesaje de Pigmento Blanco, Bioxido de Titanio y Espumante PB-BT-ES 80 gr, 40 gr, 40 gr
Mezclado de componentes en Tolvas
Pesaje de Botes de Material Blanco
Rotomoldeo de Capa Negra
Rotomoldeo de Capa Blanca
Enfriamiento

Arillo
Tapa
Flotador
Filtro
Etiquetas
Pijas
 BOOM-144-00-0001 REV 00
FECHA: 11/16/2009
ELABORO: ANP
REVISIÓN: 00 REVISÓ: CHH

Proceso Desición de producción

PMP-PSA-RMN-
RMB-BBA-CBA-
ETQ-EMP- INTERNA
RMN-RMB INTERNA PMP Proceso de M
PMP-PSA INTERNA PSP Pesaje de Poli
PSA INTERNA RMN Rotomoldeo c
PSA INTERNA RMB Rotomoldeo c
PMP INTERNA BBA Barrenado de
PSA INTERNA CBA Colocación de
PMP-PSA INTERNA ETQ Etiquetado
PSA INTERNA EMP Empaletado
PSA INTERNA
PMP INTERNA
PSA INTERNA
ezclado de Polietileno
etileno
apa exterior
apa interior
brida y arillo
brida y arillo
 TINACO CHERRY-PLAS

TINACOS EL AGUA QUE

CHERRY-PLAS DA CONFIANZA

CAPACIDAD
1100 L
Fig. 1 Cuerpo del tinaco Cerry-plas

DESPIECE DE UN TINACO CHERRY PLAS

BARRENO
PARA
CUERPO DEL TINACO FLOTADOR

TAPA ARILLO CAPA

BLANCA

FILTRO CAPA NEGRA

BRIDA
BARRENO
PARA
BRIDA
FLOTADOR
4 PIJAS PARA SUJETAR
EL ARILLO

Fig. 2 Despiece de Tinaco Cherry-Plas página 04

INSPECCIÓN DE
POLIETILENO A
GRANEL

PESAJE DE
MATERIA
PRIMA
INSPECCIÓN DE
TINACO

ROTOMOLDEO
MEZCLADO DE DE CAPA
POLIETILENO NEGRA Y CAPA
BLANCO Y BLANCA
NEGRO

PESAJE DE
BOTES PARA
CARGAR FORMACIÓN
MOLDES 8 Y DE TINACOS
7 kg
 TITULO: DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE TINACOS CHERRY

Para el desarrollo de esta distribución se baso en una demanda de 100 Tinacos X díua, con un turno efectivo de 8 horas.

BOOM DE MATERIALES

BOOM-144-00-0001 REV 00
FECHA: 11/16/2009
EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas ELABORO: ANP
PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001 REVISÓ: CHH
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L REVISIÓN: 00

Cantidad y
Número de parrte Nombre de la parte Material Unidades Proceso Desición de producción
PMP-PSA-RMN-
RMB-BBA-CBA-
100-BNE-001 Tinaco Bicapa Negro 1100L 1 pza ETQ-EMP INTERNA CODIGOS DE PROCESOS DE FABRICACION
100-BNE-001-01 Cuerpo del Tinaco 1100L PNB-PNN 15 Kg RMN-RMB INTERNA PMP Proceso de Mezclado de Polietileno
100-BNE-001-01-A Capa Exterior Negra PNN 8 Kg RMN INTERNA PSP Pesaje de Polietileno
100-BNE-001-01-B Capa Interior Blanca PNB 7 Kg RMB INTERNA RMN Rotomoldeo capa exterior
100-BNE-001-02 Brida BR 1 pza BBA-ENS PROVEEDOR RMB Rotomoldeo capa interior
100-BNE-001-03 Arillo AR 1 pza BBA-ENS PROVEEDOR BBA Barrenado de brida y arillo
100-BNE-001-03-A Pijas PJ 6 pza ENS PROVEEDOR CBA Colocación de brida y arillo
100-BNE-001-04 Tapa TP 1 pza ENS PROVEEDOR ETQ Etiquetado
100-BNE-001-05 Flotador FL 1 pza PROVEEDOR EMP Empaletado
100-BNE-001-06 Filtro FT 1 pza PROVEEDOR ENS Ensamble de etiquetas
100-BNE-001-07 Etiquetas
100-BNE-001-07-A Etiqueta de logo de la conpañia ETL 1 pza ENS PROVEEDOR
100-BNE-001-07-B Etiqueta de capacidad cuerpo ECF 1 pza ENS PROVEEDOR
100-BNE-001-07-C Etiqueta de capacidad cuello ECC 1 pza ENS PROVEEDOR
100-BNE-001-07 Empaletado PPP 1 pza ENS PROVEEDOR
página 05
CODIGOS DE INSUMOS
PNN Polietileno Natural Pigmentado Negro
PNB Polietileno Natural Pigmentado Blanco
BR Brida
AR Arillo
Codigos utilizados dentro del BOOM de materiales TP Tapa
FL Flotador
FT Filtro
CODIGOS DE PROCESOS DE FABRICACION CODIGOS DE INSUMOS ETL Etiquetas de logo
Polietileno Natural Pigmentado
PMP Proceso de Mezclado de Polietileno PNN Negro ECF Etiquetas de capacidad cuerpo
Polietileno Natural Pigmentado
PSP Pesaje de Polietileno PNB Blanco ECC Etiquetas de capacidad cuello
RMN Rotomoldeo capa exterior BR Brida PJ Pijas
PPM Carga de material negro AR Arillo
PPS Cocimiento de capa negra a 210 a 230ºC TP Tapa
RMB Rotomoldeo capa interior FL Flotador
RMB 1 Carga de material blanco FT Filtro
RMB 2 Cocimiento de capa blanca a 210 a 230ºC ETL Etiquetas de logo
Etiquetas de capacidad cuerpo
RMB 3 Enfriamiento con aire ECF
Etiquetas de capacidad cuello
RMB 4 Enfriamiento con agua ECC
RMB 5 Desmoldeo del Tinaco PJ Pijas
RMB 6 Cerrado del molde y carga del material negro PPP Pelicula plastica Polietileno
BBA Barrenado de brida y flotador
BBA 1 Barrenado de brida
BBA 2 Barrenado de flotador
CBA Colocación de brida y arillo
ENS Ensamble
ENS A Barrenado para sujetar arillo
ENS B Sujetar arillo para tapa y colocar brida
ETQ Etiquetado
ETQ 1 Etiquetado del logo de la compañía
ETQ 1a Despegar calcomania
ETQ 1b Pegar en el cuerpo del tinaco
ETQ 1c Pasar la liana de plastico por calcomania para quitar burbujas de aire
ETQ 2 Etiquetado de capacidad cuerpo
ETQ 2a Despegar calcomania
ETQ 2b Pegar en el cuerpo del tinaco
ETQ 2c Pasar la liana de plastico por calcomania para quitar burbujas de aire
ETQ 3 Etiquetado de capacidad cuello
ETQ 3a Despegar calcomania
ETQ 3b Pegar en el cuello del tinaco
ETQ 3c Pasar la liana de plastico por calcomania para quitar burbujas de aire
EMP Empaletado
ENS Ensamble de etiquetas
El filtro, la tapa y el flotador son entregados al transportista cuando se embarca el
EMBENT
pedido.

Pñagina 06
 DIAGRAMA DE PROCESO
EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas FECHA: 11/16/2009
PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001 ELABORO: ANP
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L REVISO: CHH

UNIDAD DE TIEMPO: MINUTOS

NO DE PARTE NOMBRE DE LA PARTE C/U TIEMPOS DE CADA ETAPA DEL PROCESO DE FABRICACION DEL BOOM DE UN TINACO DE 1100L TIEMPO TOTAL
PMP RMB ETQ 1
100-BNE-001-01 Cuerpo del Tinaco 1100L 1 RMN BBA ENS ETQ 2 ETQ 3 ENS
PPS 33,45 MINUTOS
2 8 12,5 3.5 4.0 1.3 0,75 0,9 0,5
PPM
100-BNE-001-01-A1 Material Negro y Material Blanco PMP
PPS
PPS
1.0 1.0
RMN1
100-BNE-001-01-A Capa Exterior Negra 1 RMN2
2.0 6.0
RMB1 RMB2 RMB3 RMB4 RMB6
100-BNE-001-01-B Capa Interior Blanca 1
0.5 6.0 2.0 2.0 2.0

BBA1 BBA2
100-BNE-001-02 Brida 1
1.5 2.0

100-BNE-001-03 Arillo 1 ENS

4.0
ENS A
100-BNE-001-03-A Pijas 4 ENS B
2.0 2.0

100-BNE-001-04 Tapa 1

100-BNE-001-05 Flotador 1
El filtro, la tapa y el flotador son entregados al transportista cuando se embarca el pedido.
100-BNE-001-06 Filtro 1

ETQ 1
100-BNE-001-07 Etiquetas ETQ 2 ETQ 3

1.3 0.75 0.9

100-BNE-001-07-A Etiqueta de logo de la compañia 1 ETQ 1A ETQ 1B ETQ 1C

0.3 0.5 0.5

ETQ 2A ETQ 2C
100-BNE-001-07-B Etiqueta de capacidad cuerpo 1 ETQ 2B
0.3 0.15 0.3

ETQ 3A
100-BNE-001-07-C Etiqueta de capacidad cuello 1 ETQ 3B ETQ 3C
0.3 0.3 0.3

100-BNE-001-08 Pelicula plastica de polietileno 1 EMP

0.5 Página 07

Calculo de estaciones de trabajo del proceso de fabricación Tinacos Cherry-plas

Descripción de los procesos Datos a utilizar para el calculo de estaciones

PROCESO TIEMPO PRECEDENCIA Tiempo disponible 8 horas

PMP 1 - Producción requerida 100 piezas
PSP 1 - Tiempo de ciclo 4.8 min/pieza
RMN 8 PMP, PSP
RMB 12.5 RMN Las estaciones asignadas en el diagrama de precedencia deberán ser menor a 4,8 minutos
BBA 3.5 RMB
ENS 4 BBA
ETQ 2.95 ENS
EMP 0.50 ETQ
E5
4,45
1,0
E1
Diagrama de precedencía 4,5

PMP E4
4,0

8 12,5 3,5 0,5

E2 4 2,95
E3
8,0 12,5
RMN RMB BBA ENS ETQ EMP

1,0 PSP

Datos para determinar No Operadores

ESTACIONES DE TRABAJO CALCULADAS
IP= 0.2083333
ESTACIÓN DE TRABAJO ACTIVIDADES TIEMPO/E No OPERADORES No OPERADORES REALES Eficiencia Planeada 0.9
l PMP, BBA 4.5 1.04 1 Tiempo Estación
ll RMN 8 1.85 No Operarios=(IP/Eficiencia)*TE
lll RMB 12.5 2.89 1
lV ENS 4 0.93 1
V PPS, ETQ, EMP 4.45 1.03 1
Nota: para esta actividad por la naturaleza de la operación solo se
requiere de un operador X maquina.ç

Validación de la capacidad de la capacidad de cumplimiento

DEMANDA EN UNA CAPACIDAD DE LA PIEZAS EQUIPOS UTILIZADOS EN

ESTACIÓN DE TRABAJO JORNADA 8HORAS ESTACIÓN EN 8 HORAS LA CONCLUSIÓN
l 100 107 2 TOLVAS Y UN TALADRO SI CUMPLE CON LA DEMANDA
ll 100 60 NO CUMPLE
1 MAQUINA DE ROTOMOLDEO SE REQUIEREN 3 MAQUINAS DE
lll 100 38
ROTOMOLDEO
120 LLAVE PARA APRETAR BRIDA SI CUMPLE CON LA DEMANDA
lV 100
Y TALADRO

V 100 108 BÁSCULA, LIANA PLASTICO SI CUMPLE CON LA DEMANDA

Y UNA EMPALETIZADORA
Página 08

EFICIENCIA DE LA LINEA PROPUESTA

Datos

Tiempo Total del proceso 33.45 Eficiencia de la linea propuesta 44.60%

No Estaciones de trabajo 6
Tiempo Mayor 12.5
 LISTA DE DEPARTAMENTOS Y/O ESTACIONES DE TRABAJO
EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas FECHA: 11/16/2009
PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001 ELABORO: ANP
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L REVISO: CHH

No Departamento o Área
1 Almacén de Materia Prima
2 Almacen de Producto Terminado
3 Area para el tanque estacionario
4 Estacionamiento
5 Caceta de vigilancia
6 Baños
7 Oficinas Generales
8 Area para la Subestación Electrica
9 PMP (Proceso de Mezclado)
10 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno)
11 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo)
12 ENS (Ensamble de partes )
13 EMP (Área de empaletado)
Página 09
 MATRIZ DE RELACIONES DE DEPARTAMENTOS Y/O ESTACIONES DE TRABAJO
REVISIÓN: 0
EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas FECHA: 11/16/2009
No PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001 ELABORO: ANP
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L REVISO: CHH

No Departamento o Área

1 Almacén de Materia Prima U

U
I
2 Almacen de Producto Terminado A
U X
U I
U I
3 Area para el tanque estacionario XX
U A
U A
XX
9 PMP (Proceso de Mezclado) U
A U
I
U
10 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) U
I
U
U
11 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) E
E
12 ENS (Ensamble de partes ) A

13 EMP (Área de empaletado)

LETRA LINEA ADYACENCIA

A Absolutamente Necesarias
E Especialmente Importantes
I Importantes
O Ordinaria (corriente)
U Irrelevante
X No Desable
XX Imposible
Página 10
 DIAGRAMA DE RELACIONES DE DEPARTAMENTOS Y/O ESTACIONES DE TRABAJO

REVISIÓN: 0
EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas FECHA: 11/16/2009
No PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001 ELABORO: ANP
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L REVISO: CHH

PROPUESTA UNO
LETRA LINEA ADYACENCIA COLOR 1 Almacén de Materia Prima
A Absolutamente Necesarias negro 2 Almacen de Producto Terminado
E Especialmente Importantes azul 3 Area para el tanque estacionario

Almacén de I Importantes verde 9 PMP (Proceso de Mezclado)

Materia Prima O Ordinaria (corriente) amarillo 10 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno)
U Irrelevante sin color 11 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo)
X No Desable naranja 12 ENS (Ensamble de partes )
XX Imposible rojo 13 EMP (Área de empaletado)

Area para el tanque PSP PMP PROPUESTA TRES

Estacionario

ENS EMP ROT

Area para el Almacén de
Almacén de Materia tanque Producto
Prima Estacionario Terminado

Almacén de
Producto
Terminado
PSP
EMP

PROPUESTA DOS

PMP ROT ENS

Almacén de Materia PMP

PSP
Prima

Almacén de
Producto EMP ROT
Terminado

Area para el tanque

ENS
Estacionario

Página 11
 MATRIZ DE FLUJO DE MATERIALES
REVISIÓN: 0
EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas FECHA: 11/16/2009
No PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001 ELABORO: ANP
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L REVISO: CHH

MATRIZ DE FLUJO DE MATERIALES MATRIZ DE COSTO DE TRANSPORTE/m por 100

de

de

de

de

de

de
ENS (Ensamble de

ENS (Ensamble de
ROT (Proceso de

ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

PMP (Proceso de
PSP (Proceso de

PSP (Proceso de
Materia Prima

Materia Prima
EMP (Área de

EMP (Área de
empaletado)

empaletado)
rotomoldeo)

rotomoldeo)
Area para el

Area para el
estacionario

estacionario
Polietileno)

Polietileno)
cocimiento

cocimiento
Terminado

Terminado
Mezclado)

Mezclado)
Producto

Producto
Almacén

Almacen

Almacén

Almacen
partes )

partes )
tanque

tanque
Pesaje

Pesaje
Almacén de Materia Prima 0 0 0 6 0 2 1 Almacén de Materia Prima 0 0 0 2.5 0 0.1 0.5
Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 100 Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 0.5
Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0 Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 200 0 0 0 PMP (Proceso de Mezclado) 0.5 0 0 0
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 200 0 0 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 0.5 0 0
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 100 100 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 1.5 0.5
ENS (Ensamble de partes ) 100 ENS (Ensamble de partes ) 0.5
EMP (Área de empaletado) EMP (Área de empaletado)

MATRIZ DE COSTO UNITARIO DE FLUJO DE MATERIALES MATRIZ DE DISTANCIAS

de

ROT (Proceso de cocimiento

PSP (Proceso de Pesaje

PMP (Proceso de Mezclado)

ENS (Ensamble de partes )

EMP (Área de empaletado)

PSP (Proceso de Pesaje de
Almacén de Materia Prima
Almacen de Producto
Almacén de Materia

Area para el tanque

ENS (Ensamble de

Almacen de Producto
ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

Area para el tanque

(Área
de Polietileno)

empaletado)
estacionario
Terminado

cocimiento

rotomoldeo)
estacionario
Mezclado)

Polietileno)
Terminado
partes )
Prima

EMP

Almacén de Materia Prima 0 0 0 15 0 0.2 0.5 Almacén de Materia Prima 0 0 0 2 0 2 3

Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 50 Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 2
Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0 Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 100 0 0 0 PMP (Proceso de Mezclado) 1 0 0 0
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 100 0 0 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 2 0 0
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 150 50 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 2 1
ENS (Ensamble de partes ) 50 ENS (Ensamble de partes ) 1
EMP (Área de empaletado) EMP (Área de empaletado)

MATRIZ DE COSTOS
de
PSP (Proceso de Pesaje
Almacen de Producto
Almacén de Materia

Area para el tanque

ENS (Ensamble de
ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

(Área
de Polietileno)

empaletado)
estacionario
Terminado

cocimiento
Mezclado)

partes )
Prima

EMP

COSTO
Almacén de Materia Prima 0 0 0 30 0 0.4 31.9 1.5 DISTRIBUCION DE LA PROPUESTA 1
Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 100 100
Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 100 0 0 100 0 ALM MP
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 200 0 200 0 ATE PPS PMP
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 300 350 50 ENS EMP ROT
ENS (Ensamble de partes ) 50 50 ALM PT
EMP (Área de empaletado) 0 Página 12
Costo total 831.9
 MATRIZ DE FLUJO DE MATERIALES
REVISIÓN: 0
EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas FECHA: 11/16/2009
No PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001 ELABORO: ANP
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L REVISO: CHH

MATRIZ DE FLUJO DE MATERIALES MATRIZ DE COSTO DE TRANSPORTE/m por 100

de

de

de

de

de

de
ENS (Ensamble de

ENS (Ensamble de
ROT (Proceso de

ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

PMP (Proceso de
PSP (Proceso de

PSP (Proceso de
Materia Prima

Materia Prima
EMP (Área de

EMP (Área de
empaletado)

empaletado)
rotomoldeo)

rotomoldeo)
Area para el

Area para el
Estacionario

estacionario
Polietileno)

Polietileno)
cocimiento

cocimiento
Terminado

Terminado
Mezclado)

Mezclado)
Producto

Producto
Almacén

Almacen

Almacén

Almacen
partes )

partes )
Tanque

tanque
Pesaje

Pesaje
Almacén de Materia Prima 0 0 0 6 0 2 1 Almacén de Materia Prima 0 0 0 2.5 0 0.1 0.5
Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 100 Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 0.5
Area para el Tanque Estacionario 0 0 0 0 0 Area para el Tanque Estacionario 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 200 0 0 0 PMP (Proceso de Mezclado) 0.5 0 0 0
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 200 0 0 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 0.5 0 0
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 100 100 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 1.5 0.5
ENS (Ensamble de partes ) 100 ENS (Ensamble de partes ) 0.5
EMP (Área de empaletado) EMP (Área de empaletado)

MATRIZ DE COSTO UNITARIO DE FLUJO DE MATERIALES MATRIZ DE DISTANCIAS

de

ROT (Proceso de cocimiento

PSP (Proceso de Pesaje

PMP (Proceso de Mezclado)

ENS (Ensamble de partes )

EMP (Área de empaletado)

PSP (Proceso de Pesaje de
Almacén de Materia Prima
Almacen de Producto

Area para el Tanque

Almacén de Materia

ENS (Ensamble de

Almacen de Producto
ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

Area para el tanque

(Área
de Polietileno)

empaletado)
Estacionario
Terminado

cocimiento

rotomoldeo)
estacionario
Mezclado)

Polietileno)
Terminado
partes )
Prima

EMP

Almacén de Materia Prima 0 0 0 15 0 0.2 0.5 Almacén de Materia Prima 0 0 0 1 0 3 2

Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 50 Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 1
Area para el Tanque Estacionario 0 0 0 0 0 Area para el Tanque Estacionario 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 100 0 0 0 PMP (Proceso de Mezclado) 1 0 0 0
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 100 0 0 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 2 0 0
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 150 50 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 2 1
ENS (Ensamble de partes ) 50 ENS (Ensamble de partes ) 1
EMP (Área de empaletado) EMP (Área de empaletado)

MATRIZ DE COSTOS
de
PSP (Proceso de Pesaje
Almacen de Producto

Area para el Tanque

Almacén de Materia

ENS (Ensamble de
ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

(Área
de Polietileno)

empaletado)
Estacionario
Terminado

cocimiento
Mezclado)

partes )
Prima

EMP

COSTO
Almacén de Materia Prima 0 0 0 15 0 0.6 16.6 1 DISTRIBUCION DE LA PROPUESTA 2
Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 50 50
Area para el Tanque Estacionario 0 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 100 0 0 100 0 ALM MP PSP PMP
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 200 0 200 0 ALM PT EMP ROT
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 300 350 50 ATE ENS
ENS (Ensamble de partes ) 50 50
EMP (Área de empaletado) 0
Costo total 766.6 Página 13
 MATRIZ DE FLUJO DE MATERIALES
REVISIÓN: 0
EMPRESA: Tinacos Cherry-Plas FECHA: 11/16/2009
No PARTE DEL PRODUCTO: 100-BNE-001 ELABORO: ANP
NOMBRE DEL PRODUCTO: Tinaco Bicapa Negro 1100L REVISO: CHH

MATRIZ DE FLUJO DE MATERIALES MATRIZ DE COSTO DE TRANSPORTE/m por 100

de

de

de

de

de

de
ENS (Ensamble de

ENS (Ensamble de
ROT (Proceso de

ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

PMP (Proceso de
PSP (Proceso de

PSP (Proceso de
Materia Prima

Materia Prima
EMP (Área de

EMP (Área de
empaletado)

empaletado)
rotomoldeo)

rotomoldeo)
Area para el

Area para el
estacionario

estacionario
Polietileno)

Polietileno)
cocimiento

cocimiento
Terminado

Terminado
Mezclado)

Mezclado)
Producto

Producto
Almacén

Almacen

Almacén

Almacen
partes )

partes )
tanque

tanque
Pesaje

Pesaje
Almacén de Materia Prima 0 0 0 6 0 2 1 Almacén de Materia Prima 0 0 0 2.5 0 0.1 0.5
Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 100 Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 0.5
Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0 Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 200 0 0 0 PMP (Proceso de Mezclado) 0.5 0 0 0
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 200 0 0 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 0.5 0 0
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 100 100 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 1.5 0.5
ENS (Ensamble de partes ) 100 ENS (Ensamble de partes ) 0.5
EMP (Área de empaletado) EMP (Área de empaletado)

MATRIZ DE COSTO UNITARIO DE FLUJO DE MATERIALES MATRIZ DE DISTANCIAS

de

ROT (Proceso de cocimiento

PSP (Proceso de Pesaje

PMP (Proceso de Mezclado)

ENS (Ensamble de partes )

EMP (Área de empaletado)

PSP (Proceso de Pesaje de
Almacén de Materia Prima
Almacen de Producto
Almacén de Materia

Area para el tanque

ENS (Ensamble de

Almacen de Producto
ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

Area para el tanque

(Área
de Polietileno)

empaletado)
estacionario
Terminado

cocimiento

rotomoldeo)
estacionario
Mezclado)

Polietileno)
Terminado
partes )
Prima

EMP

Almacén de Materia Prima 0 0 0 15 0 0.2 0.5 Almacén de Materia Prima 0 0 0 1 0 4 3

Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 50 Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 1
Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0 Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 100 0 0 0 PMP (Proceso de Mezclado) 1 0 0 0
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 100 0 0 PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 2 0 0
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 150 50 ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 1 2
ENS (Ensamble de partes ) 50 ENS (Ensamble de partes ) 1
EMP (Área de empaletado) EMP (Área de empaletado)

MATRIZ DE COSTOS
de
PSP (Proceso de Pesaje
Almacen de Producto
Almacén de Materia

Area para el tanque

ENS (Ensamble de
ROT (Proceso de
PMP (Proceso de

(Área
de Polietileno)

empaletado)
estacionario
Terminado

cocimiento
Mezclado)

partes )
Prima

EMP

COSTO
Almacén de Materia Prima 0 0 0 15 0 0.8 17.3 1.5 DISTRIBUCION DE LA PROPUESTA 3
Almacen de Producto Terminado 0 0 0 0 0 50 50
Area para el tanque estacionario 0 0 0 0 0 0
PMP (Proceso de Mezclado) 100 0 0 100 0 ALM MP ATE ALM PT
PSP (Proceso de Pesaje de Polietileno) 200 0 200 0 PSP EMP
ROT (Proceso de cocimiento rotomoldeo) 150 250 100 PMP ROT ENS
ENS (Ensamble de partes ) 50 50
EMP (Área de empaletado) 0 Página 14
Costo total 667.3
DISTRIBUCION DE PLANTA PROPUESTA DE ACUERDO A MATRIZ DE FLUJO DE MATERIAL 3
FLUJO DE MATERIALES PARA TINACOS CHERRY-PLAS

ALMACÉN DE MATERIA PRIMA Y

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO
ACCESORIOS
TANQUE ESTACIONARIO

BÁSCULA
DE PISO BÁSCULA
500 kg 100 kg
EMPALETIZADORA

TORQUIMETRO
PARA BRIDA ETIQUETADO

MEZCLADORA MEZCLADOR
MÁQUINA MÁQUINA
COLOR A COLOR TALADRO TALADRO TALADRO
ROTOMOLDEO ROTOMOLDEO
NEGRO BLANCO BRIDA Y BRIDA Y PARA FIJAR
FLOTADOR FLOTADOR ARILLO

Página 15