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RESUMEN
En el presente documento se presenta el procedimiento y los resultados de la determinación
de la conductividad térmica para un material dado mediante el uso del equipo “módulo de
conducción de calor lineal de calor optional H112A”. Dicha conductividad fue determinada
aplicando diferentes voltajes (50V, 100V, 150V) a la sección de calentamiento del equipo, y
un flujo de agua en la sección de enfriamiento para los tres ensayos, En primera instancia se
presentan los fundamentos teóricos de transferencia de calor necesarios para comprender la
práctica, tras esto se muestran los resultados más relevantes obtenidos mediante el software
del equipo, con los cuales se procede a realizar el cálculo de la conductividad térmica y a
hacer el respectivo análisis, obteniendo que la conductividad varía en unos rangos para cada
ensayo los cuales para los dos primeros ensayos se encuentran muy cercanos a la
conductividad reportada por el fabricante del equipo usado. En el tercer ensayo la
conductividad varía lejana a este valor, así se concluye que la variación y el establecimiento
de estos intervalos es debido a la diferencia de temperatura producida por el cambio de flujo
de calor suministrado al sistema, y también a las pérdidas de calor por convección al ambiente
y extracción en la zona de enfriamiento.
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
FUNDAMENTO TEÓRICO
𝑑𝑇
𝑄 = −𝑘𝐴 𝑑𝑋(Ecuación 1)
- Convección:
𝑄 = ℎ𝐴(𝑇 𝑠 −𝑇 ∞ )(Ecuación 2)
- Radiación:
4
𝑄 = 𝜀𝜎𝐴𝑇 𝑠 (Ecuación 3)
Como se puede apreciar, lo único que se puede afirmar es que los metales puros
como la plata, el cobre y el oro no presentan cambios tan representativos de
conductividad con respecto a un cambio en la temperatura, como si lo hace un óxido
metálico como el óxido de aluminio, para los gases se evidencia un comportamiento
creciente.
➢ Resistencias térmicas
𝐿
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = (Ecuación 4)
𝑘𝐴
Para el caso de una pared plana. Ahora bien, para la convección la resistencia se
define como:
1
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = ℎ𝐴
(Ecuación 5)
1
𝑅𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = (Ecuación 6)
𝜀𝜎𝐴
𝑇∞1 −𝑇∞2
𝑄= 𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
(Ecuación 7)
Donde
1 𝐿 1
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 1 + 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 + 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 2 = ℎ + 𝑘𝐴 + ℎ (Ecuación 8)
1 𝐴1 2 𝐴2
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Realizar el montaje
del equipo
Calibrar el equipo
junto con el
Software HC112
Ajustar voltaje a
150 V hasta estado
estacionario
Ajustar software y
tomar datos por 15
Disminuir voltaje
50 V Esperar 35
minutos hasta
llegar a estado
estacionario
NO
¿El
voltaje
es
SI
Apagar y
desmontar el
FIN
EQUIPOS
Para esta práctica se contará con un un módulo de conducción lineal de calor H112A, marca
P.A. Hilton Ltd que consta de dos secciones fijas instaladas concéntricamente; la primera,
denominada sección de calentamiento y la segunda, sección de enfriamiento. Además, el
equipo dispone de unas secciones desmontables de diferente material y diámetro, tal como
se observa en la figura 6. Además se dispondrá de una unidad de servicio de transferencia
de calor y una unidad de adquisición de datos, la cual será un computador con el software
HC112. (Figura 5)
Figura 5. Módulo de conducción lineal de calor H112A, marca P.A. Hilton Ltd [4]
TABLAS DE DATOS
1 84,39 76,59 68,21 57,62 50,01 36,56 29,63 22,70 12.4 12.5 148,1 0,207
5 7 6 0 2 6 1 7 9 02
2 50,39 46,49 42,34 36,79 33,63 27,08 23,90 20,42 12.1 12.3 97,70 0,132
4 3 5 6 5 7 8 9 9 89
3 27,53 26,29 25,06 23,52 22,62 20,63 19,81 18,77 12.4 12.6 48,32 0,060
9 7 4 8 8 3 8 8 4 12
Distanc
ia
desde 0 0,015 0,030 0,045 0,060 0,075 0,090 0,105 --- --- --- ---
T1 (m)
Tabla 3. Temperaturas, voltajes e intensidades promedio para cada uno de los 3 ensayos
Para la construcción de esta tabla se tomaron los valores promedio cuando las temperaturas,
voltajes y amperajes fueron considerados estables, así pues para el ensayo 1 los datos son
los correspondientes a los tiempos comprendidos entre las 7:52:46 y 8:30:06, para el ensayo
2 los datos fueron tomados entre las 9:08:00 y 9:34:24, por último los datos del ensayo 3
fueron tomados entre las 10:13:11 y las 10:39:25. Dicha información puede ser consultada en
su totalidad en la hoja de excel adjunta al presente informe.
A su vez se midieron los tiempos que se tardaba el agua en llenar un volumen de 500 mL
para así calcular un caudal, se hicieron 2 mediciones y al final estas se promediaron con
motivos prácticos
t1 (s) 14.26
t2 (s) 14.38
MUESTRA DE CÁLCULOS
En primera instancia se requiere calcular los delta de temperatura en cada una de las
secciones del equipo:
𝛥𝑇13 = 𝑇1 − 𝑇3 (Ecuación 9)
Ahora bien, para calcular el flujo de calor se utiliza una analogía con el electromagnetismo,
estableciendo que este flujo de calor es equivalente a la potencia generada, siendo esta
definida por la siguiente ecuación:
𝑃 = 𝑉 ∗ 𝐼 = 𝑄 (Ecuación 12)
Una vez calculado este flujo de calor, despejamos la conductividad de la ecuación de la ley
de Fourier (ecuación 1), ya que también tenemos las diferencias entre las distancias,
consignadas en la tabla 3.
−𝑄
𝑘= 𝑑𝑇 (Ecuación 12)
𝐴∗
𝑑𝑋
Ahora bien, se desea calcular la resistencia total del sistema, para ello se usa la siguiente
relación:
𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 1−3 + 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 4−5 + 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 6−8 + 𝑅𝑐 3−4 + 𝑅𝑐 5−6(Ecuación 13)
𝐿
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 𝑘𝐴(Ecuación 4)
𝑅𝑅𝑅
𝑅𝑅 = (Ecuación 14)
𝑅
𝑇 −𝑇8
𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅1 (Ecuación 15)
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
Por último se calculan las pérdidas de calor del sistema, la primera de estas es causada por
el flujo de agua del sistema de enfriamiento. Para cuantificar estas pérdidas es necesario
calcular en primera instancia el flujo másico de agua, a partir del caudal consignado en la
tabla 4 y la densidad del agua presentada en la tabla 2.
𝑚 = 𝜌 ∗ 𝑉(Ecuación 16)
Con este valor calculamos el calor que se pierde por el agua utilizando la siguiente relación:
Ahora para hallar las pérdidas de calor con el medio, utilizamos la temperatura del aire
consignada en la tabla 2 en la siguiente ecuación:
𝑘
ℎ0 = ∗ 𝑁𝑢𝐿 (Ecuación 19)
𝐿
Donde:
1
𝑁𝑢𝐿 = 0.52 ∗ (𝐺𝑟𝐿 ∗ 𝑃𝑟) 4 (Ecuación 20)
𝛽∗𝛥𝑇∗𝑔∗𝐿𝑐 3
𝐺𝑟𝐿 = (Ecuación 21)
𝑣2
𝜋∗𝐷
𝐿 𝑜 𝐿𝑐 = (Ecuación 23)
2
𝑇 𝑠 −𝑇 ∞
𝑇𝑚𝑒𝑑 = (Ecuación 24)
2
RESULTADOS
Tabla 5. Conductividad térmica calculada para cada una de las secciones del equipo.
Gráfica 1. Perfil de Temperatura a condiciones del primer ensayo.
Tabla 10. Propiedades del aire a T ambiente [1]. Datos necesarios para el cálculo.
Tabla 11. Pérdidas por convección al medio ambiente.
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Los datos obtenidos para de transferencia de calor (Q) son esperados en el caso del primer
ensayo, en el que el calor neto suministrado al sistema es mayor que el calor calculado de
manera experimental a partir de las temperaturas reportadas por los termopares y las
resistencias calculadas. Para los siguientes dos ensayos en los que se disminuye el voltaje,
es decir, el flujo de calor neto suministrado los valores determinados a partir de los cambios
de temperatura son mayores que este flujo neto, lo cual teóricamente sería imposible, ya que
no puede transmitirse más energía por el sistema que la suministrada. Sin embargo, estas
diferencias de flujo de calor se deben al calor que mantiene el sistema desde el primer ensayo,
por ende, este flujo de calor experimental teniendo en cuenta que se está disminuyendo el
voltaje que pasa por la resistencia, y a su vez el flujo de calor neto, es decir, el sistema se
está enfriando, debe mantener energía desde dicho ensayo.
Para el caso de las pérdidas de calor por convección al medio ambiente se puede ver que en
el primer ensayo son muy bajas comparadas con el flujo neto de calor suministrado al sistema.
Para este ensayo se encuentran alrededor del 4% ya que el flujo de calor suministrado es
bastante alto. Igualmente, en el segundo ensayo, las pérdidas son relativamente bajas,
aunque ya equivalen a un porcentaje más alto del flujo de calor neto suministrado, en este
caso están alrededor del 6%, siguen estando por debajo del 10% de la energía que pasa por
el sistema. Caso muy contrario en el tercer ensayo, en este ensayo el flujo de calor
suministrado al sistema es bajo, y aunque las pérdidas por convección siguen disminuyendo
son equivalentes a un porcentaje alrededor del 16% siendo más del doble presentado en los
ensayos anteriores. Así mismo, es necesario tener en cuenta que el cálculo de estas pérdidas
recae en un error en el que se determina a partir de una temperatura en un punto medio sobre
la probeta, ya que no es posible determinar una temperatura uniforme de toda el área de
transferencia efectiva.
CONCLUSIONES
● La conductividad térmica del material en el primer ensayo varió entre 115,9 W/mK y
135,3 W/mK, en el segundo ensayo la variación se dio entre 98,6 W/mK y 125,5 W/mK,
finalmente, en el último ensayo la variación estuvo en el rango de 71,7 W/mK y 98,6
W/mK. Estos rangos en los primeros dos casos se encuentran cercanos al valor
reportado en el manual del equipo, igualmente las variaciones se le atribuyen como
ya se mencionó a las pérdidas y diferencias de calor suministrado al sistema.
● La variación del flujo de calor entre cada ensayo indicó un flujo calculado menor
únicamente en el primer ensayo, en el que el flujo determinado de manera
experimental fue de 30,63 W mientras que el estimado neto suministrado fue de 30,67
W. En los otros dos ensayos sucedió de manera contraria obteniendo un flujo
experimental mayor que el suministrado, en el segundo ensayo se calculó un flujo de
12,99 W experimental mientras que 12,98 W fue el flujo suministrado. Igualmente en
el último ensayo se obtuvo 2,92 W y 2,91 W respectivamente, estos resultados
inusuales son atribuidos a que el equipo contaba con un flujo de calor mayor antes de
la realización de estos últimos dos ensayos.
SUGERENCIAS
INVENTARIO DE COSTOS
El costo de realización de la práctica se estima en 447 500 COP, por concepto de utilización
de equipo y mano de obra.
El valor de mano de obra se estima considerando un sueldo aproximado de 1’500 000 COP
mensuales para un ingeniero, por lo tanto las cuatro horas de trabajo estimado para el
desarrollo de la práctica equivale a 25 000 COP, para cada uno de los cinco ingenieros que
participan en esta (dos docentes y tres integrantes del grupo de trabajo.
El valor de alquiler del equipo se estima a partir de las tarifas reportadas para ensayos y
servicios en la plataforma HERMES. El valor de alquiler para el módulo de conducción de
calor es de 322 500 COP H112A. [5]
Concepto Valor
(COP)
BIBLIOGRAFÍA