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HIDRÁULICA

1. Ensamblar un sistema hidráulico convencional.


2. Realizar mediciones de presión y caudal.
3. Diagnosticar el funcionamiento de un sistema hidrualico en base a las medidas realizadas.
4. Analizar las respuestas de presión y caudal.
5. Diagnosticar fallas en función de los resultados obtenidos.

I. FUNDAMENTO TEÓRICO

a. Manómetro de Bourdon

El manómetro de Bourbon consta de un fino tubo metálico de paredes delgadas, de


sección elíptica muy aplastada y arrollado en forma de circunferencia. Este tubo está
cerrado por un extremo que se une a una aguja móvil sobre un arco graduado. El
extremo libre, comunica con una guarnición (parte superior de la fotografía) que se
conectará al recipiente que contiene el gas comprimido. Cuando la presión crece en
el interior del tubo, éste tiende a aumentar de volumen y a rectificarse, lo que pone
en movimiento la aguja.

Imagen 1. Manómetro de Bourdon.

b. Caudalímetro
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Los caudalímetros son instrumentos utilizados para medir de modo lineal, o


bien no lineal, el caudal o masa volumétrica de un gas o líquido. Con estos
aparatos se obtiene –por lo común a modo de señal eléctrica- el dato de la
correspondiente tasa de flujo. Estas herramientas permiten relevar entonces
el caudal y la velocidad con la que por ejemplo un determinado líquido
atraviesa una tubería, más allá de toda clase de interferencias, ya sea
ambientales o bien de operación.

Imagen 2.simbologia caudalímetro.

Imagen 3. Caudalímetro.
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II. EQUIPOS Y MATERIALES

 1 estación hidráulica.
 1 cilindro de doble efecto.
 1 manómetro M1.
 1 caudalímetro.
 1 válvula limitadora de presión de mando directo.
 1 válvula direccional 4/3 de accionamiento manual.
 1 válvula de estrangulación regulable con check.
 Mangueras con conector rápido.
 Distribuidor P.
 Distribuidor T.
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III. PROCEDIMIENTO

a. Ensamblar el sistema hidráulico de la figura propuesta.

b. Regular la presión de la V.L. de presión a 40 bar. Una vez regulado no variar el


regulador durante el proceso de toma de datos.
c. Regular la velocidad de salida de presión
d. Revisar las conexiones que coincidan con el plano.
e. Tomar datos de presión y caudal
f. Anotar cualquier fenómeno que suceda con el equipo
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Imagen 4. Diagrama Hidráulico

IV.CALCULO DE FUERZAS

1) PISTÓN TOPE AFUERA

Cilindro 25/10/150 Área Embolo = 25 mm2 y Área Vástago = 10 mm2

Presión (M3) = 35 bar

Fuerza = (Área Embolo) m2 x (Presión (M3)) pascales

Fuerza = (25 x 10-6) m2 x (35 x 100 000) pascales

Fuerza = 87.5 N

2) PISTON TOPE ADENTRO

Cilindro 25/10/150 Área Embolo = 25 mm2 y Área Vástago = 10 mm2

Presión (M4) = 37 bar

Fuerza = (Área Vástago) m2 x (Presión (M3)) pascales

Fuerza = (10 x 10-6) m2 x (37 x 100 000) pascales

Fuerza = 37 N
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V. DATOS OBTENIDOS
En el siguiente cuadro colocamos los valores de presión y caudal obtenidos de las diferentes
posiciones del cilindro.

bar l/min.
M1 M2 M3 M4 M5 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5
Posicion
Cilindro
Piston
25 20 0 5 6 4 0 0 4 2
Saliendo
Piston Tope
38 35 35 4 6 4 4 4 0 0
Afuera
Piston
28 5 7 25 7 4 0 0 4 5.5
Entrando
Piston Tope
37 0 0 37 7 4 4 4 0 0
Adentro
Piston
detenido a
10 0 0 6 6 4 0 0 4.5 3.7
Media
Carrera
Tabla 1. Tabla de presiones y caudales.
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VI. EVALUACIÓN DE LA OPERACIÓN DEL SISTEMA HIDRÁULICO

i. Análisis de resultados de presión

 Cuando el pistón está saliendo, la caída de presión de la válvula distribuidora es de


5 bares.
 Cuando el pistón está saliendo, la caída de presión de la válvula distribuidora es de
22 bares.
 La presión M1 es diferente cuando el pistón sale y cuando el pistón entra, porque
en la entrada del cilindro existe una estranguladora que genera una caída de
presión.
 Cuando el pistón está afuera y a tope y no hay restricción en la estranguladora las
presiones M1, M2 y M3 deben ser necesariamente igual a 40 bares.
 Cuando el pistón está detenido en posición intermedia las presiones M2 y M4
descienden en su valor, ya que la distribuidora se colocó en posición cero y las
presiones no llegan al máximo.
 El manómetro M4 siempre es mayor que M3, ya que en M3 tenemos mayor pérdida
de presión que es debido a la valvula de estrangulamiento variable con check.

ii. Análisis de resultados de caudal

 Q1 = Q2 + Q4, no cumple.
 Q2 = Q3, cumple la igualdad de caudales.
 Q4 = Q5, no cumple.
 Cuando el pistón está a tope (a fuera o a dentro), la válvula distribuidora está abierta
porque el caudal que se utilizó para llegar a tope ya no permite más flujo y la presión
que se genera produce que la limitadora desfogue el flujo enviado por el motor.

VII. DIAGNÓSTICO DE FALLAS


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a. Cuando el pistón está saliendo

 Cuando el M1 nos da el valor de 10 bar, quiere decir que el pistón ha sido


detenido a media carrera.
 Cuando el M3 nos indica el valor de 35 bar quiere decir que el pistón a tope
afuera y la limitadora esta abriéndose.
 Cuando el M5 nos indica el valor de 30 bar el pistón está a tope afuera y
entra a funcionar la limitadora (abriéndose), produciendo una presión de
30 bar en M5.

b. Cuando el pistón está entrando

 Cuando M1 nos da el valor de 38 bar nos indica que el pistón se encuentra


tope adentro.
 Cuando M5 nos da el valor de 20 bar nos indica que nuestra manguera esta
obstruida porque genera un aumento de presión.
 Cuando M2 nos el valor de 30 bar nos indica que nuestra estranguladora no
está muy ajustada.

VIII. OBSERVACIONES

Se observó que hay pequeñas caídas de presión en los instrumentos de medición.

IX. CONCLUCIONES

Se concluyó que base en los resultados obtenidos se puede diagnosticar fallas en el


sistema, como obstrucciones de mangueras.

La limitadora de caudal sirve para controlar la velocidad de salida del pistón.

La fuerza de salida y de entrada en el cilindro son de 87.5 N y 37 N respectivamente

X. BIBLIOGRAFÍA
HIDRÁULICA

John P. Bentley. (2000) Sistemas de Medición principios y aplicaciones,


segunda edición Editorial: GRUPO PATRIA CULTURAL, México.

McGRAW-Hill. (1992) Manual del Ingeniero Mecánico, segunda edición en


español Editorial: McGRAW-Hill, México.

La Guía MetAs. (2004). El pascal y Factores de Conversión de Unidades de


Presión y Vacío. Enero del 2004. MetAs, S.A. de C.V. Cd. Guzmán, Jalisco,
México.